定修經(jīng)驗交流

定修經(jīng)驗交流

葉進軍

（國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司，寧波315800）

摘要：文章對引用點檢定修管理的意義進行了探討，對推行點檢定修過程中的誤區(qū)進行了分析，并對國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司在多年來點檢定修實踐的成效進行了介紹，期望通過問題分析與經(jīng)驗總結，和大家就點檢定修管理模式進行深入溝通交流，共同提高。關鍵詞：北侖公司、點檢定修、經(jīng)驗、交流

一、引用點檢定修管理的意義

點檢定修是根據(jù)預防性檢修原則和設備點檢結果，結合設備狀態(tài)評估和適度預知性檢修原則，確定設備檢修內(nèi)容、檢修周期和工期的一種檢修策略。

通過全過程對設備進行動態(tài)管理，結合狀態(tài)檢修與優(yōu)化檢修，可有效地防止設備過維修和欠維修，提高設備可靠性，進而降低維修費用。在這種體制中，點檢人員處于設備管理核心地位，是設備管理的責任主體。強調(diào)以人為本的理念，通過員工發(fā)揮主觀能動性的自主管理活動，調(diào)動了員工的積極性，確保設備的可靠性。

引用點檢定修管理方式首先必須把握點檢定修這一模式的意義所在：1、確立設備管理責任主體

引用點檢定修管理方式第一要點在于落實具體設備的管理責任主體，一定程度上，管理是盯出來的。因而要管好設備，我們就需要去落實這個“盯”的責任。只有對具體設備進行分解管理，確立具體管理責任主體，設備才會有人去“盯”，而管理設備的責任者及工作業(yè)績才有可能被“盯”。

2、有效獲取、管理嚴肅的原始數(shù)據(jù)

充分而嚴肅的原始數(shù)據(jù)是專業(yè)技術管理賴以進行分析把握設備狀態(tài)變化規(guī)律的基礎，同時也是實現(xiàn)預知性項目檢修的關鍵。點檢數(shù)據(jù)的科學性、正確性、準時性、有效性，決定了技術管理和技術決策的水平，進而從根本上決定了設備管理的水平。嚴肅的原始數(shù)據(jù)將對設備使用壽命的延長，設備的故障和事故停機率和維修費用的大幅度降低起決定性作用。

3、加強計劃檢修，提高維修效率，降低檢修費用

通過科學的方法，及早找出設備缺陷和異常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，同時由于把握了設備狀態(tài)，提升了檢修的計劃性和工作效率。點檢定修制是全過程對設備進行動態(tài)管理的一種設備管理方法,它與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應。應用這種方法,因為實施了及時的檢修時機與高效的檢修策略，可有效地防止設備過維修和欠維修,提高設備可靠性,降低維修費用。它以設備狀態(tài)的把握為維修管理基礎，正真體現(xiàn)了“安全生產(chǎn)，預防為主”的精神。

4、推動標準化、提升信息化

點檢管理工作建立了設備標準化、規(guī)范化的基礎性管理。檢修規(guī)程的修訂、作業(yè)標準的實施、作業(yè)過程的管控、作業(yè)結果的記錄與總結分析，使得計劃的規(guī)范化、操作的標準化有據(jù)可依。

點檢管理由于管理內(nèi)容精細，管理環(huán)節(jié)的多樣，管理對基礎信息歸集與統(tǒng)計分析功能的要求不斷提升，使得信息化管理已成必然。一方面信息化的設備點檢手段實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)（包括設備的狀態(tài)、缺陷、現(xiàn)場數(shù)據(jù)）的現(xiàn)場采集、自動上報和統(tǒng)計分析，建造出一條從現(xiàn)場操作層到專業(yè)管理層、再到單位決策層的“信息高速通道”，為設備狀態(tài)檢修提供詳實嚴肅而可靠的基礎數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析結果；另一方面也為如物資采購、使用與檢修費用預算的執(zhí)行統(tǒng)計等管理工作提供實時的數(shù)據(jù)信息。

5、建設高素質(zhì)的設備管理隊伍對于電力企業(yè)而言，唯一自身可擁有的優(yōu)勢就是管理優(yōu)勢與團隊資源優(yōu)勢，因而營建適合自身發(fā)展的管理模式，建設高素質(zhì)的人員團隊，是我們提升企業(yè)核心競爭力的唯一途徑。通過點檢定修模式的實施，可以培養(yǎng)一批專技術、懂管理、有責任的設備管理隊伍，從而形成企業(yè)自身獨特的設備維修管理體系，提升了企業(yè)的核心競爭力。

二、推行點檢定修過程中的誤區(qū)

任何管理理論都是基于實踐，并對實踐行為加以凝練與提升的結果，因而當宏觀管理模式加以推廣的時候，一定要體現(xiàn)本土化、微觀化、實用性與成效性。對于重形式輕效用、趕時髦輕業(yè)績，不經(jīng)深入研究、細致分析，不結合企業(yè)本身實際環(huán)境與切實需求，草率引用的情形，往往會導致企業(yè)人力、物力、財力的浪費，并可能毀壞企業(yè)的內(nèi)部資源配與人際環(huán)境。

1、不研究自身資源與環(huán)境，照搬照抄帶來的效率沖銷

每一個企業(yè)的地域文化、人員配都不盡相同，因而它體現(xiàn)出的新事物的接受能力，新管理模式可調(diào)用的資源結構都各有差異。這一個性，導致企業(yè)要根據(jù)自身的特殊情況，對組織構架設時要合乎自身的環(huán)境，以利于工作流程優(yōu)化設計，及管理效率最佳。避免由于不當?shù)臋C構配造成資源浪費，工作扯皮，效率沖銷。

2、定位不當帶來的思想沖擊

實施點檢定修，必將對原有企業(yè)組織結構、人員崗位進行局部調(diào)整，以適應新管理模式的推行。調(diào)整引起的內(nèi)部資源配與人際環(huán)境改變，必將需要員工一定時期的適應，這一現(xiàn)象在老企業(yè)內(nèi)推行過程中所產(chǎn)生的沖擊尤為明顯。這里特別要關注點檢員、檢修人員在企業(yè)設備管理工作中的定位，明確僅僅是工作崗位的不同，不存在企業(yè)中社會地位的差異。避免使用點檢員是“設備主人”等權屬關系的稱謂或概念，這必將引起檢修及其他崗位員工對企業(yè)責任認同的懷疑，對點檢定修實施的成效造成大的沖擊。

3、工作安排不當帶來的顧此失彼

點檢定修管理的推行，必將需要對崗位、人員、工作進行調(diào)整與編配，因而合理的工作范圍界定與合理的工作量確立是至關重要的一環(huán)。在工作安排中既要突出工作重點，又要合理人員負荷。這里就需要合理編配日常點檢、專業(yè)點檢、精密點檢的工作范疇與工作負荷。避免過于圍繞現(xiàn)場轉而忽略了我們真正需要的深入分析與計劃優(yōu)化等工作。要把握數(shù)據(jù)是為設備狀態(tài)分析與優(yōu)化檢修策略服務的，避免圍著數(shù)據(jù)采集轉的怪現(xiàn)象。

4、職、權不稱帶來的責任轉移點檢定修模式，一定程度上在于擴大專業(yè)點檢人員對于設備管控權力的放大，體現(xiàn)發(fā)電企業(yè)設備管理的重點。因而在某種程度上要以設備的安全性、可靠性為中心，其他部門與設備管理部門之間積極配合，以穩(wěn)定的生產(chǎn)運營為基礎，提升企業(yè)的管理、經(jīng)營業(yè)績。如果責權不稱，一方面點檢員承擔為設備管理責任主體，而另一方他們的正確抉擇得不到重視，那么必將會發(fā)生他人的過失由點檢員承擔的怪像，挫傷人員積極性。

三、北侖公司點檢定修制實行以來所取得的成效

北電設備點檢定修工作經(jīng)過多年的不斷探索和努力，取得了一定的成效。通過點檢定修制的實行，極大地提高了設備可靠性，延長了設備的檢修周期；通過點檢定修制的實行，提高了設備的檢修管理水平，實現(xiàn)機組修后達到全優(yōu)水平，機組連續(xù)運行時間不斷創(chuàng)新高；通過點檢定修制的實行，提升企業(yè)信息化管理水平，推動北電優(yōu)化檢修的深入；通過點檢定修制的實行，規(guī)范了企業(yè)精細化管理，提升了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平�？偨Y過去，是為了更好地開創(chuàng)未來，通過總結，可以看到我們?nèi)〉玫娜缦鲁煽儯?/p>

1、因時利勢，推進點檢定修管理

北侖公司自1994年開始，引進點檢管理理念，步步深入推行點檢定修管理模式：1994年推行之初，集中力量，著重建立設備臺帳、理清圖紙資料和編寫檢修作業(yè)標準。此時，限于人員技術力量和對點檢概念理解的不夠深入，點檢定修制對促進設備良好管理的作用不是非常明顯。

1995年4月，燃運部抽調(diào)人員到上海寶鋼自備電廠學習點檢定修制，成立點檢班，開始點檢定修制的試點工作。經(jīng)過一年實踐，燃煤系統(tǒng)設備狀況有了明顯好轉。1997年，維修部和輸灰部相繼招聘點檢員，試行點檢定修制。

1998年10月，在全廠第二次機構調(diào)整中，按照設備點檢定修制檢修策劃層與作業(yè)層分開的要求，調(diào)整生產(chǎn)管理部和維修部，成立以點檢和設備管理為主的設備管理部，北電全面實行點檢定修制。點檢人員成為設備管理的責任主體，負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位，同時點檢還承擔了生技的全部職能。同年，北電還成立了以精密點檢為主的狀態(tài)監(jiān)測組。

201*年5月，根據(jù)點檢定修制實際應用情況，北電局部調(diào)整設備管理部和檢修部管理職能，檢修部成立點檢組，承接并負責全廠主要發(fā)電設備日常維護、消缺的管理職能和部分輔助設備的點檢工作；201*年，隨著信息化管理系統(tǒng)的不斷完善，北電逐步開展SIS點檢，提供了點檢員設備運行參數(shù)的趨勢分析手段，達到以設備狀態(tài)為基礎的優(yōu)化檢修的目的；201*年下半年，檢修部點檢組點檢員并入各專業(yè)，以加強專業(yè)負責人對點檢員的管理力度，并加強了日常點檢力度。

2、落實了設備管理的責任主體落實了設備管理的主體和責任人，樹立了以點檢為核心的設備全過程、動態(tài)管理的思想。點檢員既負責設備專業(yè)點檢又負責設備管理，是設備責任者、維修的策劃者和管理者，點檢員對其管轄的設備負全部責任。點檢員除進行設備點檢外，重點承擔制訂和修改檢修規(guī)程、作業(yè)標準、編寫作業(yè)文件包等基礎管理工作；依據(jù)檢修周期和設備狀態(tài)分析編制檢修計劃、開展檢修工程管理、編制材料備品計劃及維修費用預算等檢修策劃與管理工作。在有效預算控制下實現(xiàn)設備的預防檢修，保證設備正常運轉，提高設備健康水平。

3、明確了設備健康運轉的防護體系建立了由運行人員的運行檢查、維修人員的日常點檢和日常維護消缺、設備精密點檢和趨勢分析、設備專業(yè)性點檢和優(yōu)化檢修相結合的保證設備健康運轉的防護體系。通過點檢員對設備的狀態(tài)檢測，及時發(fā)現(xiàn)設備的早期故障，及時進行處理，從而使得缺陷內(nèi)容發(fā)生變化，設備故障及停機率減少。幾年來，公司影響機組負荷的設備缺陷逐年減少，機組降出力事件、重要輔機失去備用事件大幅度下降，設備突發(fā)性故障幾率減少，扭轉了被動消缺的局面，提升機組運行的安全性與經(jīng)濟性。同時，通過狀態(tài)管控與問題分析，推進了以設備狀態(tài)為基礎的優(yōu)化檢修策略。

4、深化信息平臺建設，提升企業(yè)信息化管理水平建立以SIS為核心專業(yè)點檢平臺，以EAM系統(tǒng)為核心的設備管理和預算管控平臺，全面提升了企業(yè)信息化管理水平。在深入開展點檢定修過程中，北電多年來一直致力于項目管理、物料管理、工單管理的檢修管理平臺開發(fā)、應用，這些年進一步開發(fā)了基于前期信息的業(yè)務流程審批與預算管控平臺。通過一系列的努力，優(yōu)化了業(yè)務流程設計與各項管控體系，對企業(yè)管理的資源共享和生產(chǎn)效率提升起到了很大的作用。北電從201*年開始推廣實施EAM管理平臺，實現(xiàn)了設備臺帳管理、計劃管理、項目管理、工單管理、物料管理、點檢管理、技術監(jiān)督管理、標準管理、文檔管理、工作票管理、費用預算管理等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理體系。

5、通過實施設備點檢定修制，強化了檢修質(zhì)量管理北電明確了設備管理部、檢修部作為策劃層和作業(yè)層的各自責任，建立健全了檢修項目計劃編制或立項、作業(yè)文件包或施工方案編寫、異動申請辦理、備品和材料采購、質(zhì)檢計劃編制、開工前安全技術交底、質(zhì)檢點驗收、項目完工驗收、項目終結驗收等一整套工作程序。在整套工作程序中均明確了點檢員和工作負責人的職責，任何一項工作均閉環(huán)受控，特別是質(zhì)量控制和監(jiān)督體系運作，在質(zhì)檢計劃和作業(yè)文件包均規(guī)定了明確的質(zhì)檢點（W點和H點）及規(guī)定的檢查方法和定量化檢查、判定標準，并明確工作負責人一級QC、點檢員二級QC、專業(yè)負責人三級QC和公司級QA（質(zhì)量監(jiān)督）多層次質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，并采用不符合通知單形式對檢修過程發(fā)現(xiàn)的設備質(zhì)量問題進行及時通報并落實整改。通過點檢定修制在質(zhì)量管理工作擴展，修前有作業(yè)依據(jù)，過程有管理，使設備檢修管理工作朝著科學、規(guī)范、有序的方向邁進。另外，對重大改造項目建立了重大項目責任制，對項目實施進行全過程管理，骨干點檢員全方面策劃和工作負責人現(xiàn)場管理確保了眾多改造項目順利圓滿完成，大大提高機組可靠性和經(jīng)濟性。

6、通過實施設備點檢制，強化了檢修費用管理北電明確了專業(yè)點檢是檢修費用管理的責任主體。年初，設備管理部根據(jù)上級公司下達的各項檢修費用，按項目、專業(yè)下達至各部門執(zhí)行；各部門再把預算指標細分，下達至各點檢員，從而建立了公司－部門－專業(yè)－點檢四級預算控制體系。北電還在手續(xù)上、權限上、監(jiān)督上提出了相應的管理措施，并列入公司經(jīng)濟責任制考核內(nèi)容。每月公布預算指標執(zhí)行情況，分析實際生產(chǎn)費用，實現(xiàn)對成本費用的實時管理；每季召開經(jīng)濟活動分析會，對管控指標完成情況進行深層次分析，使預算體系真正發(fā)揮經(jīng)營管理的綱領作用。由于費用責任主體的下移，促使點檢員不斷加強成本意識，主動通過開展備品國產(chǎn)化、修舊利廢等途徑，切實降低檢修成本。北電通過上述細化成本控制措施，在檢修費用管理上實現(xiàn)了從事后管理逐步向全面預算管理、全過程閉環(huán)管理轉變，建立了更加科學、合理、規(guī)范、先進的適應電力市場的新的成本管理體系。

7、通過精細化管理，有效提升了備品配件與庫存控制管理

在合理制定事故備品定額、日常備品定額，控制長期儲備物資庫存的前提下，通過設備管理職能界定與費用預算的精細化管理，使得點檢員從生產(chǎn)費用預算、物資采購、檢修使用三者的平衡入手，以對當前庫存物資的熟悉掌握為前提，有效提升了物資采購與計劃使用的相關性與高效性。一方面保證了檢修物資的有效供給、檢修計劃的順利實施，同時合理控制了因檢修計劃而產(chǎn)生的臨時過庫物資的庫存積壓。

8、結合長期實踐，北電培養(yǎng)和鍛煉了一支高素質(zhì)的設備管理隊伍點檢員原先都是基層班組生產(chǎn)骨干，以點檢為核心的多層次全方位的技術管理與經(jīng)濟管理工作為這一批生產(chǎn)骨干搭設了施展才華的平臺，并大大提升企業(yè)的核心競爭力。同時，北電積極推動人才培養(yǎng)，提出培訓點檢員理念。從點檢定修的理論到企業(yè)管理的標準，從專業(yè)理論的基礎到設備管理的實務進行全方位培訓，為北電的長遠發(fā)展提供強大的后備點檢力量。

四、點檢定修工作的體會和持續(xù)改進

1、不斷優(yōu)化點檢員的工作職責，統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)資源

點檢員是設備管理的責任主體，在日常點檢、專業(yè)點檢、精密點檢中，點檢員承擔的專業(yè)點檢是三者的核心。點檢員日常事務煩雜、協(xié)調(diào)工作量大，可能導致關鍵工作的開展沒有時間和精力的保證。北電結合長期點檢定修實踐，在日常缺陷維護、定修管理、設備點檢等各方面，通過制度完善和部門職責調(diào)整，在一定程度上減輕點檢員工作壓力，讓其有更多的時間進行趨勢分析、劣化分析和設備狀態(tài)評估，更加有利于設備的管理。在缺陷管理方面，由開始的專業(yè)點檢員負責日常消缺的全過程管理，到目前的缺陷策劃有檢修部日常點檢全權負責，專業(yè)點檢員只負責重要缺陷處理的技術支持。

在定修管理方面，由原先的點檢員負責項目前期策劃、項目現(xiàn)場管理和項目驗收整個過程，特別對外委項目的施工管理，牽制了點檢員大量的精力和時間。到目前設備管理部門專業(yè)點檢員主要負責設備基礎管理、項目策劃、重要質(zhì)檢驗收等工作，而現(xiàn)場與外委管理由檢修部門日常點檢員負責。

在設備點檢實施方面，北電點檢制開展伊始，點檢員每天花費了大量的時間進行現(xiàn)場日常點檢，在一定程度上影響了其他工作的開展。而如今設備管理部門專業(yè)點檢員主要通過SIS系統(tǒng)，及現(xiàn)場重點跟蹤，實現(xiàn)對主重要設備的專業(yè)點檢。而以現(xiàn)場點檢為主要內(nèi)容的日常點檢工作逐步由維修部人員承擔，設備管理部點檢員根據(jù)日常點檢和精密點檢提供的點檢結果，結合SIS分析平臺，對設備狀況進行趨勢分析，著重對全廠A、B類（關鍵、次關鍵）設備進行設備劣化和狀態(tài)評估。

2．持續(xù)開發(fā)信息化管理平臺，提升企業(yè)管控能力

北電的設備管理得益于以EAM為核心強大的設備管理平臺和以SIS為核心強大的生產(chǎn)信息管理平臺。

北電EAM系統(tǒng)包括了生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，通過EAM平臺，北電將各項管理標準轉化為生產(chǎn)管理流程，將重要的生產(chǎn)管理過程，呈現(xiàn)為實時的生產(chǎn)信息報表。不但節(jié)省了人員的工作量，而且保證了臺帳和統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確性。

北電把多項文檔審批納入信息系統(tǒng)審批流程，極大地方便了設備管理人員的工作，提高了工作效率；把費用預算與管控納入信息平臺，提升了信息及時性，增強了實時管控能力；把專業(yè)點檢工作，納入SIS平臺，將運行人員的監(jiān)視畫面“搬移”到技術人員的辦公室和家里，拉近了點檢員和管轄設備的“距離”，擴展了設備管理的空間概念，提升點檢員工作效率。

3、提升狀態(tài)評估，深入推進優(yōu)化檢修。

北電從1998年成立狀態(tài)監(jiān)測組，積極推行狀態(tài)評估，深入開展結合預知檢修的優(yōu)化檢修方式，使得關鍵設備運行保持最佳狀態(tài)，提高機組安全性、可靠性和經(jīng)濟性，如通過對各臺磨煤機運行時間、磨碗及襯瓦磨損程度、單耗、差壓等各項參數(shù)跟蹤分析，對年初制訂的全廠磨煤機定檢計劃進行合理調(diào)整，大大提高了制粉系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性，在重要輔機狀態(tài)檢修進行了有益的探索。

目前北侖公司在狀態(tài)檢測方面，堅持不懈地推進設備異常提醒單的閉環(huán)管理，定期進行油品分析、輔機振動監(jiān)測和設備易發(fā)熱部位紅外成像等狀態(tài)檢測工作，同時對現(xiàn)場設備異常情況進行不定期的狀態(tài)檢測，作為日常生產(chǎn)管理體系有機組成部分。

北電將繼續(xù)努力，規(guī)范管理流程，創(chuàng)新管理模式，采用各種有效科學的工作方法，加強設備狀態(tài)管理，強化全過程管理和費用成本控制理念，在點檢定修制理論和實施經(jīng)驗的指導下，不斷積極推進設備的優(yōu)化檢修管理。

擴展閱讀：XX風電場點檢定修經(jīng)驗交流材料(總結)

XX風電公司經(jīng)驗交流材料

XX風電公司（點檢員）

履行職責、積極實踐、努力做好風電點檢定修工作

1.努力學習，在學習中加強對風電點檢定修的認識和理解，實現(xiàn)從風電場值長向點檢員身份的轉變

在XX風電公司確定推行點檢定修制后，201*年9月我從值長崗位變更為點檢員，由于以前從未接觸過點檢定修制，對其了解甚少，在公司組織的點檢學習中，首先系統(tǒng)學習了點檢定修制基本概念、歷史發(fā)展、實際應用意義和實施前景，以及其他單位開展點檢工作的經(jīng)驗和成果。在對點檢有初步認識的基礎上，201*年10月至寧德火電廠進行一周的點檢培訓跟班實習和調(diào)研，熟悉了點檢員具體工作內(nèi)容、流程和方法。完成基礎知識學習后，結合風電場生產(chǎn)實際情況，開始了風電場點檢工作。通過一段時間的點檢工作實踐，又參加了XX生產(chǎn)部于5月19至21日在XX廈門舉辦的XX第一期風電點檢定修培訓班，以及于7月6日至10日在山西臨汾舉辦的201*年度點檢定修培訓班，通過專家講課和風電企業(yè)間的交流學習，進一步加深了我對點檢定修工作的認識，明白了一名風電場點檢員的職責和目標。

2.積極實踐，嚴格按照風電公司制定的點檢定修標準開展點檢工作

XX風電場總裝機容量101.6MW，裝機85臺，有三種不同機型，分三期建設。風電場現(xiàn)設有兩個A角點檢員，兩個B角點檢員（學員）。本人在一名點檢學員的協(xié)助下，負責一期16臺風機、二期24臺風機、三期5臺風機，共45臺風機及箱式變壓器，變電站內(nèi)1臺主變、6組饋線分組開關、2組電容器的設備管理，在運行、檢修人員日常點檢的基礎上，按規(guī)定的點檢內(nèi)容、周期、路線開展專業(yè)點檢工作。

1）專業(yè)點檢的周期為：站內(nèi)變電設備巡視、風機監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)檢查每日一次，變電設備重點部位詳細點檢每周一次，全部箱式變壓器、場內(nèi)輸電線路及風機登塔點檢每月一次。

2）

點檢路線為：主控室→變電站→當日計劃點檢風機（風機圍欄→基

礎平臺→塔筒外觀→風機葉片→箱式變壓器→戶外環(huán)網(wǎng)柜→底部控制柜→爬梯→塔筒各連接法蘭→扭纜→偏航環(huán)→頂部控制柜→發(fā)電機→齒輪箱→輪轂→氣象站）→輸電線路及桿塔→主控樓。

3）

專業(yè)點檢的主要內(nèi)容有：檢查風機監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)；查看風機功

率與風速是否匹配，監(jiān)測各風機參數(shù)：如有功、無功、電流、電壓、各部位溫度、壓力、振動數(shù)值、電纜扭纜值、機艙對風角度是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)電機的聲音、溫度；各機械旋轉部位的聲音、潤滑情況、溫度、振動；各電機聲音、潤滑；承壓部件的壓力、密封；葉片切風聲音、塔筒腐蝕和螺栓連接情況。登塔點檢風機時，攜帶測振儀、聽音棒、萬用表、手持遠紅外測溫儀、手電筒、便攜式望遠鏡等點檢工具；用望眼鏡查看葉片是否受損或砂眼存在，用測振儀從三個點測量發(fā)電機軸承、齒輪箱軸承、主軸振動是否在正常范圍內(nèi)，用測溫儀測量發(fā)電機軸承、齒輪箱溫度是否異常，用聽音棒聽發(fā)電機軸承、齒輪箱軸承轉動是否有異音，用手電筒查看偏航齒輪、偏航電機運行情況，檢查各密封件及隱蔽處是否有漏油及螺栓緊固情況。按照點檢項目檢查表的標準逐項完成點檢工作。點檢中若發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫缺陷通知單和派工單。

4）

日常定期工作：日常主要工作；錄入點檢情況數(shù)據(jù)，下發(fā)派工單簽

發(fā)工作票，對完成的故障消缺或定修進行驗收，對故障消缺更換下來的備品進行檢查確認，根據(jù)結果決定是否進行維修、報廢，將消耗備品登記，檢查備品備件庫存情況。根據(jù)需要及時上報物資需求計劃，更新設備臺賬，填寫點檢日志，編寫技改措施方案、施工方案、作業(yè)指導書，安排維修備品的送修，維修備品或新購備件驗收工作，進行檢修項目管理和質(zhì)量管理。每周主要工作；總結本周設備點檢情況、設備運行狀況，對重要缺陷進行簡要分析，提出解決方案及措施。每月主要工作；匯總本月設備情況和工作計劃完成情況，完成點檢月報和備件消耗月報，編制下月的檢修計劃、維修計劃、物資需求計劃；每年主要工作；分析總結所轄設備的年度生產(chǎn)指標、備件消耗、故障缺陷和檢修、技改工作完成情況，提出下一年度定檢、檢修、技改計劃，備份、歸檔所轄設備的技術資料。3.總結經(jīng)驗，我從事風電點檢定修工作的認識和體會

我從事風電工作已近5年，從事點檢工作也快一年，雖然點檢定修工作時間較短，經(jīng)驗不足，但由于領導重視、措施得力、執(zhí)行堅決，使我對點檢定修的管理方法有了較深的體會和認識。

1）強化了責任制的落實。由于明確了點檢員設備主人的職責，點檢員按照責任制的要求負責設備的全過程及壽命管理，就實現(xiàn)了對設備狀況的可控在控，。例如我場一期風機投運以來，風機控制電路板及IGBT經(jīng)常燒毀，造成大量的備件損壞和電量損失，推行點檢定修后，我作為一期風機的點檢員，通過日常點檢發(fā)現(xiàn)電路板表面灰塵較多，并且在停機斷電的時間較長時電路板存在結露潮濕現(xiàn)象，并統(tǒng)計分析出損壞電路板大多集中在沿海邊的風機和停電時間長后恢復送電的瞬間，為根除此類故障，組織分析故障發(fā)展過程，檢查損壞部位，查閱電路板維護知識，經(jīng)多方分析研究，最后判斷為風機廠商配置的控制電路板防護等級不夠，未考慮到沿海重度污穢環(huán)境，印制電路板表面受鹽霧腐蝕嚴重，絕緣逐漸老化，導致短路燒毀。采取防范措施將所有風機的各類控制電路板進行了三防處理，考慮到我們地處沿海環(huán)境因素，在定檢項目中增加了對變頻器各控制電路板、IGBT模塊、通訊線、電容的清灰去濕工作，現(xiàn)在一期風機電路板損壞的缺陷已極少發(fā)生，提高了風機的可利用率，減少了損失電量，節(jié)省了生產(chǎn)費用。根據(jù)以往統(tǒng)計，原來每年一期風機需更換的各類電路板共30多塊，僅此一項每年就節(jié)省了120到150萬元。

2）

風機可利用率提高、損失電量減少。點檢是全員、全過程設備管理

理念，點檢績效考核將風機發(fā)電量、損失電量、風機可利用率指標納入考核范圍，促使人員管理設備的主動性大大提高，點檢員24小時值班，實行AB角互換，保證設備始終有人負責。例如：201*年4月19日運行人員通過對比監(jiān)控數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)6號風機的發(fā)電機溫度同比其他相同負荷的發(fā)電機溫度高出10℃左右，立即通知點檢員檢查，點檢員結合日常點檢了解發(fā)電機冷卻風道柔性連接處有輕微開裂，及時安排檢修人員處理發(fā)電機冷卻風道連接面，縮短了故障查找時間，避免了在大負荷情況下發(fā)電機溫升高被迫停機的可能性。通過點檢員全方位的設備管理，所取得的效果明顯體現(xiàn)在201*年上半年與去年同期相比風場可利用率由97.99%提高至99.06%；損失電量占發(fā)電量百分比由5.44%減少到1.78%；損失電量由529萬kWh減少到156萬kWh。

3）

有利于較大程度提升點檢員綜合業(yè)務技能。實行點檢定修制，點檢

員就要熟悉各種機型各類典型缺陷的處理方法，負責編制檢修作業(yè)指導書、技改方案、設備臺賬，制定檢修計劃，了解備品備件庫存。通過缺陷處理、分析總結提升了理論和實踐水平。通過技術方案、技改措施計劃的編寫開始逐步了解風電的規(guī)程規(guī)范、概預算等。通過工單策劃、檢查、驗收初步掌握了統(tǒng)籌安排工作的方法，綜合技能得到顯著提高。

4）

設備在可靠性、經(jīng)濟性方面達到統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。通過合理安排檢修計劃

和故障消缺，避免在風資源好時進行檢修，造成資源的浪費；根據(jù)對發(fā)生故障的分析，在不影響設備安全運行的情況下，對盛風時風機發(fā)生的某些故障采取臨時處理消缺措施，待弱風時進行徹底消缺，提高風資源的利用能力；合理安排備件儲備，降低備品庫存，對更換下來的備件，由點檢員進行確認，可維修的安排自行維修或外委維修；對新購或維修的備件，由點檢員進行驗收，保證備品的良好使用狀態(tài)。

5）

有利于制定切合實際、行之有效、合理的定修周期、項目、內(nèi)容。

我們目前定修實行的是計劃定修，定修的周期、項目、內(nèi)容仍是沿用廠家維護手冊規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)目前實踐運行情況表明，廠家維護手冊并沒有考慮到區(qū)域環(huán)境的差別，點檢員作為設備的唯一主人，依據(jù)現(xiàn)場第一手現(xiàn)場檢修實踐及手中掌握的設備信息，根據(jù)設備運行的動態(tài)發(fā)展趨勢，有責任對定修項目中的周期、內(nèi)容、項目進行修改或增刪，使之更適應環(huán)境需要和設備需求。例如,針對我場風機所處臺風密集地區(qū)，增加三年對塔筒風機高強度螺栓全部復檢項目；針對我們地處沿海受鹽霧影響嚴重，增加一年對變頻器內(nèi)部電路板、IGBT模塊、通訊線、電容的除灰除潮項目；針對高溫地區(qū)，偏航油固化嚴重，變更偏航環(huán)注油周期由六個月改為三個月；針對一期風機偏航時振動，增加一年檢查更換徑向、水平特氟龍板、止動塊項目；針對風場地處多雷區(qū)及鹽霧影響嚴重，在預防性試驗中，場區(qū)內(nèi)線路避雷器試驗的周期由三年改為一年等等。每個風場都要探索出適應自己風場的設備定修項目、周期，在這方面，風電點檢員將大有可為。

4.完善提高，對風電點檢定修工作，個人以為有以下幾方面需要改進提高：

1）

自身業(yè)務技術水平尚不能滿足要求。風電場雖然相對簡單，卻涉及

了機械、電氣、繼電保護、自動控制、電氣一次、化學、土建、機械、振動、計算機、通訊等各種專業(yè)，加之廠家維護人員對某些技術進行封鎖，因此對點檢人員綜合業(yè)務技能要求很高，需要較長時間的努力學習才能滿足一個合格風電點檢員的要求。

2）

風電點檢員相對任務較為繁重。目前XX風電場點檢員只有兩人，點

檢學員尚不能單獨進行點檢工作，負責八十五臺套風機及變電設備點檢、維護檢修指導、驗收等點檢工作，無法完全做到及時到位。應通過合理配置點檢人員數(shù)量，使點檢工作的各項標準能夠到位做實。

3）

未建立生產(chǎn)信息化管理。目前我們沒有專用的點檢儀和生產(chǎn)信息化

管理系統(tǒng)，缺陷管理、設備臺帳管理、備品備件管理、點檢數(shù)據(jù)管理及各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計等均靠手工錄入，工作量巨大，工作效率低且容易出錯。應盡快規(guī)范風電場信息化建設，以先進的技術手段來保證點檢的及時性、有效性。

4）

點檢標準還需不斷完善。點檢標準未根據(jù)風電場季節(jié)性負荷差異修

訂兩套，應在實踐中發(fā)現(xiàn)問題后及時補充修訂風電點檢定修標準，不斷提升風電點檢定修管理水平。

5）

點檢人員取證數(shù)量不足。目前XX風場點檢員只有兩人取得XX點檢合

格證書，應盡快安排其他點檢從業(yè)人員進行點檢培訓取證。

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