化工安全概論總結(jié)

化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素：1.工廠選址2.工廠布局3.結(jié)構(gòu)4.對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足5.化工工

藝6.物料輸送7.誤操作8.設(shè)備缺陷9.防災(zāi)計(jì)劃不充分

化工裝置緊急狀態(tài):(1)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈(2)故障(3)異常(4)事故(5)災(zāi)害

化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)程度取決于貯存和加工物質(zhì)的性質(zhì)、應(yīng)用的設(shè)備以及所屬的過(guò)程。規(guī)模常不是決定的因素。

危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)：1.爆炸品2.壓縮氣體和液化氣體3.易燃液體4.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品5.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物6.有毒物品7.放射性物品8.腐蝕品

爆炸品:是指在受熱,受壓,撞擊等外界作用下,能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),瞬時(shí)產(chǎn)生大量氣體和熱量,使周?chē)?/p>

壓力急劇上升而發(fā)生爆炸,對(duì)周?chē)�環(huán)境照成破壞的物品.壓縮氣體和液化氣體實(shí)質(zhì)壓縮,液化或加壓溶解的氣體,其狀態(tài)條件符合下列情況之一者(略)

易燃液體:是指容易燃燒的液體,液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體,但不包括又遇見(jiàn)其危險(xiǎn)性已列于替

他類(lèi)別的液體.易燃液體按其閃點(diǎn)分為3類(lèi):閃點(diǎn)低于-18℃的為低閃電液體

閃點(diǎn)在-18℃~23℃的為中閃電液體閃點(diǎn)在高于23℃的為高閃電液體

易燃固體:是指然燃點(diǎn)低,對(duì)熱,打擊,撞擊,摩擦敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速并能散發(fā)出有毒煙霧或者有毒氣體的固體,但不包含已列入爆炸品的固體

自燃物品:是指燃點(diǎn)低,在空氣中極易被氧化,并放出熱量,自行燃燒的物品:

遇濕易燃物品:是指遇水或受潮時(shí)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),釋放出大量易燃?xì)怏w和熱量的物品,有些不需要火源既能燃燒或爆炸

氧化劑:是指處于高氧化態(tài),具有強(qiáng)氧化性,易分解并釋放出氧和熱量的物質(zhì).

有毒物質(zhì):是指進(jìn)入機(jī)體并累計(jì)到一定量后能與體液或器官組織發(fā)生生物化學(xué)或生物物理學(xué)作用,擾亂

或破壞集體的正常生理功能,引起器官和系統(tǒng)暫時(shí)性或持續(xù)性病變,乃至危機(jī)生命的物品

反射性物品:是指反射性比活度大于74000BP※kg-1的物品

腐蝕品:是指能灼傷人體組織,對(duì)金屬等物品亦能照成損壞的固體或液體物質(zhì),即與皮膚接觸在4h內(nèi)出

現(xiàn)可見(jiàn)壞死現(xiàn)象,或者溫度在55度時(shí),對(duì)20號(hào)鋼的表面年平均腐蝕速度超過(guò)6.25mm

的固體或液體.

易燃液體按其閃點(diǎn)分為3類(lèi)：(1)閃點(diǎn)低于-18℃的低閃點(diǎn)液體；(2)閃點(diǎn)在-18℃~23℃的中閃點(diǎn)液體；(3)

閃點(diǎn)在23℃~61℃的高閃點(diǎn)液體。易燃物質(zhì)的性質(zhì)：

1．閃點(diǎn):易揮發(fā)可燃物質(zhì)表面形成的蒸氣和空氣的混合物遇火燃燒的最低溫度。

2．著火點(diǎn)：蒸氣和空氣的混合物在開(kāi)口容器中可以點(diǎn)燃并持續(xù)燃燒的最低溫度。著火點(diǎn)一般高于閃

點(diǎn)。3.自燃溫度:自燃溫度是在沒(méi)有火花和火焰的條件下，物質(zhì)能夠在空氣中自燃的最低溫度。他不低于

且通常遠(yuǎn)高于燃燒上限對(duì)應(yīng)的溫度。4.蒸汽相對(duì)密度：蒸汽密度與空氣密度之比。其值大于1時(shí)，泄漏后趨向于集中至接近地面�！�0.9的可燃?xì)怏w，可能積在建筑物的上層空間，引起爆炸。

5．熔點(diǎn)：固液兩相平衡共存的溫度。熔點(diǎn)指示出了室溫下為固體的易燃物質(zhì)成為易燃液體的溫度。6．沸點(diǎn)：沸點(diǎn)可表征物質(zhì)的揮發(fā)性，是易燃液體所包含的火險(xiǎn)的直接量度。沸點(diǎn)越低的物質(zhì)，氣化

越快，易迅速造成事故現(xiàn)場(chǎng)空氣的高濃度污染，且越易達(dá)到爆炸極限。7．分子式:在缺少物性信息的情況下,物質(zhì)的分子式可以提供物質(zhì)火險(xiǎn)的線索

8．爆炸范圍:也稱(chēng)爆炸極限或燃燒極限,用可燃燒蒸汽或氣體在空氣中的體積分?jǐn)?shù)表示,是可燃蒸汽或氣體與空氣的混合物遇引爆源引爆既能發(fā)生爆炸或者燃燒的濃度范圍.用爆炸下限和爆炸上限表示.9．蒸發(fā)潛熱:混單位質(zhì)量的液體完全汽化所需要的熱量.

10．燃燒熱是指單位質(zhì)量的物質(zhì)在25度的氧中燃燒釋放出的熱量.易燃物質(zhì)的類(lèi)別“0”：不能燃燒的物質(zhì)；“1”：必須預(yù)熱方能引燃的物質(zhì)；“2”：必須適度加熱或暴露在相當(dāng)高的環(huán)境溫度中方能引燃的物質(zhì)；“3”：在任意環(huán)境溫度下都能引燃的液體和固體；“4”：在常溫大氣壓下能夠迅速或完全汽化，或容易分散到空氣中，且容易燃燒的物質(zhì)。易燃物質(zhì)的火險(xiǎn)等級(jí)

“0”：無(wú)危險(xiǎn)；“1”：閃點(diǎn)在60℃以上；“2”：閃點(diǎn)在38～60℃之間；“3”：閃點(diǎn)在38℃以下，而沸點(diǎn)在38℃以上；“4”：閃點(diǎn)在38℃以下，沸點(diǎn)也在38℃以下。毒性物質(zhì)的類(lèi)別(按照物理狀態(tài))：

(1)粉塵：固體粒子。除非有靜電作用，粉塵一般不絮凝，粉塵在空氣中不擴(kuò)散，但在重力影響下沉降。(2)煙塵：氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的固體粒子，煙塵會(huì)發(fā)生絮凝，有時(shí)會(huì)凝結(jié)。

(3)煙霧：懸浮液滴。

(4)蒸氣：固態(tài)或液態(tài)的物質(zhì)的氣體形式，通過(guò)增加壓力或降低溫度可使其變回原態(tài)。(5)氣體：只有通過(guò)增加壓力和降低溫度的復(fù)合作用才能變至液態(tài)或固態(tài)。臨界限度：所有工人日復(fù)一日地重復(fù)暴露而不會(huì)受到危害的最高濃度。

毒物的急性毒性可按LD50或LC50的數(shù)值劃分為劇毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五類(lèi)。

美國(guó)科學(xué)院將毒性物質(zhì)危險(xiǎn)劃分為5個(gè)等級(jí)，是根據(jù)物質(zhì)的半致死劑量LD50值劃分

第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全一級(jí)危險(xiǎn)：在正常條件下不會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時(shí)才會(huì)引起損傷、火災(zāi)

或爆炸。二級(jí)危險(xiǎn)：是在一級(jí)危險(xiǎn)失去控制后發(fā)展成的，會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的直接損失。

三道防護(hù)線：(1)第一道防護(hù)線：為了解決一級(jí)危險(xiǎn)，并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。(2)第二道防

護(hù)線：當(dāng)二級(jí)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，將人身和財(cái)產(chǎn)損失降至最小程度。(3)第三道防護(hù)線：發(fā)生人身傷害事故時(shí)，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。

在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮：

(1)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車(chē)輛的流動(dòng)提供充分的通道等。

(2)把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(kāi)；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的更多的是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。工廠選址的安全問(wèn)題

（1）隔開(kāi)距離，把廠址選擇在一個(gè)孤立地區(qū)。如果客觀條件不允許，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。

（2）臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè)。

（3）地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。工藝流程圖繪制是化工廠設(shè)計(jì)初始階段的工作。工藝流程圖的繪制是從基本的過(guò)程計(jì)算開(kāi)始

的。工藝流程圖是描述過(guò)程的主要文件，它表示出了主要設(shè)備、主要物流路線和

控制點(diǎn)。

方便的子區(qū)間劃分是：反應(yīng)、分離、貯存

管線配置圖是指管路和儀表的線路圖，又稱(chēng)工程線路圖，是設(shè)計(jì)和施工的基本工作文件過(guò)程物料可以劃分為過(guò)程內(nèi)物料和過(guò)程輔助物料兩大類(lèi)型

在過(guò)程設(shè)計(jì)中，需要匯編出過(guò)程物料的目錄，記錄下過(guò)程物料在全部過(guò)程條件范圍內(nèi)的有關(guān)性質(zhì)資料，作為過(guò)程危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和安全設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。間歇和連續(xù)兩種過(guò)程方式的比較

(1)間歇過(guò)程各操作單元之間易于隔絕，單元設(shè)備過(guò)程物料持有量較大。連續(xù)過(guò)程各操作單元連通，過(guò)程物料持有量較少。

(2)間歇過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，緊急情況下操作者有較多的機(jī)會(huì)介入。連續(xù)過(guò)程更多地依靠自動(dòng)控制；

(3)間歇過(guò)程產(chǎn)物純度容易控制，過(guò)程物料易于識(shí)別。連續(xù)過(guò)程不穩(wěn)狀態(tài)或周期性波動(dòng)（如開(kāi)車(chē)或停車(chē)）較少；

(4)間歇過(guò)程有詳盡的指令和操作規(guī)程，可以減少操作失誤或設(shè)備的損壞。連續(xù)過(guò)程的容器或設(shè)備很少需要清洗，不穩(wěn)態(tài)的物料輸入也較少；

(5)間歇過(guò)程有較長(zhǎng)的暴露時(shí)間。在連續(xù)過(guò)程中，有潛在危險(xiǎn)的中間體無(wú)須貯存加工。單元中大多數(shù)塔器、筒體、換熱器、泵和主要管線成直線狹長(zhǎng)排列。

非直線排列設(shè)施：?jiǎn)卧�的其他組件，如控制室、壓縮機(jī)、反應(yīng)器、溢流槽、加熱爐等，可以設(shè)置在直線排列的兩邊

管線配置的防泄漏設(shè)計(jì)工廠化學(xué)品的主要泄漏與以下各項(xiàng)成比例：(1)管線的長(zhǎng)度；(2)排放口的數(shù)量；(3)管線的復(fù)雜性。第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)

燃燒是可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)(氧或其他助燃物質(zhì))發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)。其特征是

發(fā)光、發(fā)熱、氧化反應(yīng)。燃燒的四個(gè)要點(diǎn)：可燃物質(zhì)存在；助燃物質(zhì)存在；發(fā)生氧化反應(yīng)；伴有發(fā)光發(fā)熱燃燒的條件：（1）可燃物質(zhì)；（2）助燃物質(zhì)；（3）點(diǎn)火源閃點(diǎn)愈低，愈危險(xiǎn)

處于蒸氣或其他微小分散狀態(tài)的燃料和氧之間極易引發(fā)燃燒排除潛在火險(xiǎn)對(duì)于防火安全是重要的

火源：(1)明火(2)電源(3)過(guò)熱(4)熱表面(5)自燃(6)火花(7)靜電(8)摩擦

在火災(zāi)中，防止火焰擴(kuò)散是絕對(duì)必要的。所有罐都應(yīng)該設(shè)置通往安全地的溢流管道燃燒形式：

1．均相燃燒和非均相燃燒。

均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)間的燃燒反應(yīng)在同一相中進(jìn)行。非均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)并非同相2．混合燃燒和擴(kuò)散燃燒

3．蒸發(fā)燃燒、分解燃燒、表面燃燒

按照燃燒起因，燃燒可分為閃燃、點(diǎn)燃和自燃三種類(lèi)型。閃點(diǎn)、著火點(diǎn)和自燃點(diǎn)分別是上述三種燃燒類(lèi)型的特征參數(shù)。燃燒類(lèi)別:

A類(lèi)燃燒:定義為木材,纖維織品,紙張等普通可燃物質(zhì)的燃燒

B類(lèi)燃燒:定義為易燃石油制品或其他易燃液體,油脂等的燃燒.C類(lèi)燃燒:定義為供電設(shè)備的燃燒火焰溫度即為燃燒溫度。可燃物質(zhì)的焓值越大，燃燒時(shí)溫度就越高，燃燒蔓延的速度就越快。

管道中氣體的燃燒速率與管徑有關(guān)。當(dāng)管徑小于某個(gè)小的量值時(shí)，火焰在管中不傳播。若管徑大于這個(gè)小的量值，火焰?zhèn)鞑ニ俾孰S管徑的增加而增加，但當(dāng)管徑增加到某個(gè)量值時(shí)，火焰?zhèn)鞑ニ俾时悴辉僭黾�，此時(shí)即為最大燃燒速率。

液體燃燒速率取決于液體的蒸發(fā)固體燃燒速率，一般要小于可燃液體和可燃?xì)怏w。可燃固體的燃燒速率還取決于燃燒比表面積，即燃燒表面積與體積的比值越大，燃燒速率越大，反之，則燃燒速率越

小

爆炸指物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。爆炸是物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)變化，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過(guò)程。1．按爆炸性質(zhì)分類(lèi)

(1)物理爆炸：物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在物理爆炸后均不發(fā)生變化(2)化學(xué)爆炸：物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)爆炸后均發(fā)生了質(zhì)的變化2．按爆炸速度分類(lèi)：(1)輕爆(2)爆炸(3)爆轟

毒性物質(zhì)一般是經(jīng)過(guò)呼吸道、消化道及皮膚接觸進(jìn)入人體第五章

毒性物質(zhì)：有些物質(zhì)進(jìn)入機(jī)體并積累到一定量后，發(fā)生生物化學(xué)或生物物理作用，擾亂或破壞機(jī)體的正常生理功能，進(jìn)而引發(fā)暫時(shí)性或永久性病變，陳志危及生命的物質(zhì)。

中毒：有毒物侵入機(jī)體而導(dǎo)致的機(jī)體組織破壞、生理機(jī)能障礙、甚至死亡等現(xiàn)象。

職業(yè)中毒：工業(yè)生產(chǎn)中由于接觸化學(xué)毒物而引起的中毒。毒性物質(zhì)的毒害作用是有條件的（數(shù)量、形態(tài)、作用條件）。一切物質(zhì)在一定的條件下均可以成為毒物。

劑量--響應(yīng)關(guān)系：毒性物質(zhì)在一組生物體中產(chǎn)生一定標(biāo)準(zhǔn)作用的個(gè)體數(shù)。刺激性氣體：氯氣、光氣、氮氧化物、二氧化硫、氨窒息性氣體：CO、HCN、H2S化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)毒性的影響

1、碳鏈長(zhǎng)度：飽和脂肪烴類(lèi)的麻醉作用隨碳原子增加而增強(qiáng)；支鏈取代直鏈，毒性減弱；成環(huán)。毒性增強(qiáng)。

2、不飽和程度越高，毒性越大。

3、對(duì)稱(chēng)程度越高，毒性越大；對(duì)>間>鄰；順式>反式

4、氫取代基團(tuán)使毒性增加

物理性質(zhì)對(duì)毒性的影響：溶解性、揮發(fā)性、分散度；越大，毒性越大。

環(huán)境條件對(duì)毒性的影響：濃度、時(shí)間、溫度、勞動(dòng)強(qiáng)度、聯(lián)合作用�，F(xiàn)場(chǎng)搶救：呼吸復(fù)蘇術(shù)與心臟復(fù)蘇術(shù)同時(shí)進(jìn)行。急性職業(yè)中毒：之一個(gè)工作日或更短的時(shí)間內(nèi)接觸高濃度毒物所引起的中毒。急性中毒發(fā)病很急，病情嚴(yán)重，變化較快。

慢性職業(yè)中毒;指長(zhǎng)時(shí)期不斷接觸某種較低濃度工業(yè)毒物所引起的中毒。慢性中毒發(fā)病滿，病程進(jìn)展遲緩，初期病情較輕。

亞急性職業(yè)中毒：指介于急性和慢性中毒之間的職業(yè)中毒

亞臨床型職業(yè)中毒：指工業(yè)毒物在人體內(nèi)蓄積至一定量，對(duì)機(jī)體產(chǎn)生了一定的損害，在臨床

上無(wú)明顯癥狀和陽(yáng)性體征，（是前期）職業(yè)中毒特點(diǎn)：群發(fā)性、特異性

職業(yè)中毒診斷依據(jù)：職業(yè)史、勞動(dòng)衛(wèi)生調(diào)查、體格檢查。

毒性物質(zhì)一般是經(jīng)過(guò)呼吸道、消化道及皮膚接觸進(jìn)入人體

(1)絕對(duì)致死量或濃度(LD100或LC100)：染毒動(dòng)物全部死亡的最小劑量或濃度。(2)半數(shù)致死量或濃度(LD50或LC50)：染毒動(dòng)物半數(shù)死亡的劑量或濃度。是將動(dòng)物染毒實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理得到。

(3)最小致死量或濃度(MLD或MLC)：染毒動(dòng)物中個(gè)別動(dòng)物死亡的劑量或濃度。(4)最大耐受量或濃度(LD0或LC0)：染毒動(dòng)物全部存活的最大劑量或濃度。(5)急性閾劑量或濃度(MLTac)：一次染毒后，引起實(shí)驗(yàn)動(dòng)物某種有害作用的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。

(6)慢性閾劑量或濃度(LMTcb)：長(zhǎng)期多次染毒后........(7)慢性無(wú)作用劑量或濃度：在慢性染毒后實(shí)驗(yàn)動(dòng)物未出現(xiàn)任何有害作用的毒性物質(zhì)的最大...致死濃度和急性閾濃度之間的濃度差距能夠反映出急性中毒的危險(xiǎn)性，差距越大，中度危險(xiǎn)性越小。急性閾濃度和慢性閾濃度之間的濃度差距反映出慢性中毒的危險(xiǎn)性，差距越大，危險(xiǎn)性越大。

擴(kuò)展閱讀：化工安全概論

第四章燃燒和爆炸與防火防爆技術(shù)

二、燃燒要素：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、火源

（1）可燃物質(zhì)：凡能與空氣、氧氣或其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都可稱(chēng)為可燃物質(zhì)�？扇嘉镔|(zhì)種類(lèi)繁多，按物理狀態(tài)可分為氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三類(lèi)。

（2）助燃物質(zhì)：凡是具有較強(qiáng)的氧化能力，能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并引起燃燒的物質(zhì)均稱(chēng)為助燃物。（3）點(diǎn)火源：凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源均可稱(chēng)之為點(diǎn)火源。常見(jiàn)的點(diǎn)火源有明火、電火花、熾熱物體等。

注意：可燃物、助燃物和點(diǎn)火源是導(dǎo)致燃燒必要非充分條件。上述“三要素”同時(shí)存在，燃燒能否實(shí)現(xiàn)，還要看是否滿足量上的要求。在燃燒過(guò)程中，當(dāng)“三要素”的量發(fā)生改變時(shí)，也會(huì)使燃燒速度改變甚至停止燃燒。

三、燃燒熱：指單位質(zhì)量的可燃物質(zhì)在完全燒盡時(shí)所放出的熱量。

可燃物質(zhì)燃燒爆炸時(shí)所達(dá)到的最高溫度、最高壓力及爆炸力等均與物質(zhì)的燃燒熱值有關(guān)。

2）按爆炸速度分①輕爆：物質(zhì)爆炸時(shí)的傳播速度為每秒零點(diǎn)幾米至數(shù)米，爆炸時(shí)無(wú)多大破壞力，聲響

也不大。②爆炸：物質(zhì)爆炸時(shí)的傳播速度為每秒數(shù)十米至數(shù)百米，爆炸時(shí)能在爆炸點(diǎn)引起壓力激增，有較大的破壞力，有震耳的聲響③爆轟：物質(zhì)爆炸的傳播速度為每秒1000~數(shù)千米以上。爆轟時(shí)的特點(diǎn)是突然引起極高壓力，并產(chǎn)生超音速的“沖擊波”。

（2）粉塵爆炸粉塵爆炸是粉塵粒子表面和氧作用的結(jié)果。

發(fā)生條件：1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋�，形成人們常說(shuō)的粉塵云；2）有充足的空氣和氧化劑；3）有火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦。通常認(rèn)為，易爆粉塵只要滿足條件1）和條件2），就意味著具備了可能發(fā)生事故的苗頭。

危害：1）具有極強(qiáng)的破壞性2）容易產(chǎn)生二次爆炸3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。一、生產(chǎn)和貯存的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析

化工生產(chǎn)中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分為五類(lèi)：甲、乙、丙、丁、戊。

生產(chǎn)或貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)，是確定建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、布置工藝裝置、選擇電氣設(shè)備類(lèi)型以及采取防火防爆措施的重要依據(jù)。類(lèi)別特征甲閃點(diǎn)類(lèi)別特征1分級(jí)特征正常情況下能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所正常情況下不能形成但不正常情況下能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所不正常情況下整個(gè)空間形成爆炸性混合物可能性較小的場(chǎng)所有可燃?xì)怏w或0區(qū)易燃液體蒸汽1區(qū)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所2區(qū)2有可燃粉塵或10區(qū)正常情況下能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所可燃纖維爆炸11區(qū)僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所危險(xiǎn)的場(chǎng)所有火災(zāi)危險(xiǎn)性21區(qū)的場(chǎng)所22區(qū)23區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)、使用、貯存和輸送閃點(diǎn)高于場(chǎng)所環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的場(chǎng)所生產(chǎn)過(guò)程中，不可能形成爆炸性混合物的可燃性混合物的可燃粉塵或可燃纖維在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的場(chǎng)所有固體可燃物質(zhì)在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的場(chǎng)所3第七節(jié)點(diǎn)火源的控制

點(diǎn)火源：指能夠使可燃物與助燃物(包括某些爆炸性物質(zhì))發(fā)生燃燒或爆炸的能量來(lái)源。

根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點(diǎn)火源可分成八類(lèi)：明火、高溫物體、電火花及電弧、靜電火花、撞擊與摩擦、絕熱壓縮、光線照射與聚焦、化學(xué)反應(yīng)放熱。一、明火的點(diǎn)燃及其控制對(duì)策

1、加熱用火的控制：加熱易燃液體時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火；如果必須采用明火，則設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉，并定期檢查，防止泄漏。工藝裝置中明火設(shè)備的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏的可燃?xì)怏w或蒸汽(氣)的工藝設(shè)備及貯罐區(qū)；在積存有可燃?xì)怏w、蒸氣的地溝、深坑、下水道內(nèi)及其附近，沒(méi)有消除危險(xiǎn)之前，不能進(jìn)行明火作業(yè)。

2、維修用火的控制：在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)盡量避免焊割作業(yè)，必須進(jìn)行切割或焊割作業(yè)時(shí)，

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全規(guī)定。二、高溫物體及其控制對(duì)策

所謂高溫物體一般是指在一定環(huán)境中向可燃物傳遞熱量，能夠?qū)е驴扇嘉镏�火的具有較高溫度的物體。對(duì)高溫物體的常見(jiàn)控制對(duì)策1、鐵皮煙囪：應(yīng)避免煙囪靠近可燃物，煙囪通過(guò)可

燃材料時(shí)應(yīng)用耐火材料隔離。2、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管：在汽車(chē)進(jìn)入棉、麻、紙張、粉塵等易燃物品儲(chǔ)存場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)保證路面清潔，防止排氣管高溫表面點(diǎn)燃易燃物品。3、煙頭：在儲(chǔ)運(yùn)或加工易燃物品的場(chǎng)所，應(yīng)采取有效的管理措施，設(shè)置"禁止吸煙"安全標(biāo)志，嚴(yán)防有人吸煙，亂扔煙頭。4、焊割作業(yè)金屬熔渣：在動(dòng)火焊接檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火前應(yīng)撤除或遮蓋焊接點(diǎn)下方和周?chē)�的可燃物品和設(shè)備，以防焊接飛散出的熔渣點(diǎn)燃可燃物。

5、照明燈：在有易燃物品的場(chǎng)所，照明燈下方不應(yīng)堆放易燃物品；在散發(fā)可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的場(chǎng)所，應(yīng)選用防爆照明燈具。三、電火花及其控制對(duì)策

常見(jiàn)的電火花有：電氣開(kāi)關(guān)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)發(fā)出的火花、短路火花、漏電火花、接觸不良火花、繼電器接點(diǎn)開(kāi)閉時(shí)發(fā)出的火花、電動(dòng)機(jī)整流子或滑環(huán)等器件上接點(diǎn)開(kāi)閉時(shí)發(fā)出的火花、過(guò)負(fù)荷或短路時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷產(chǎn)生的火花、電焊時(shí)的電弧、雷擊電弧、靜電放電火花等。1、防雷電主要對(duì)策

1)對(duì)直擊雷采用避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)等，引導(dǎo)雷電進(jìn)入大地，使建筑物、設(shè)備、物資及人員免遭雷擊，預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。2)對(duì)雷電感應(yīng)，應(yīng)采取將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備與管道以及結(jié)構(gòu)鋼筋等予以接地的措施，以防放電火花引起火災(zāi)爆炸事故。3)對(duì)雷電侵入波應(yīng)采用閥型避雷器、管型避雷器、保護(hù)間隙避雷器、進(jìn)戶線接地等保護(hù)裝置，預(yù)防電氣設(shè)備因雷電侵入波影響造成過(guò)電壓，避免擊毀設(shè)備，防止火災(zāi)爆炸事故，保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。2、防靜電火花的主要對(duì)策

1)采用導(dǎo)電體接地消除靜電。2)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，可向地面灑水或噴水蒸氣等，通過(guò)增濕法防止電介質(zhì)物料帶靜電。3)絕緣體(如塑料、橡膠)中加入抗靜電劑，使其增加吸濕性或離子性而變成導(dǎo)電體，再通過(guò)接地消除靜電。

四、靜電及其控制對(duì)策

1、靜電引發(fā)火災(zāi)和爆炸的條件：(1)空間有爆炸混合物存在；(2)有產(chǎn)生靜電的工藝條件或操作過(guò)程；(3)靜電得以積累并達(dá)到相當(dāng)程度，以使介質(zhì)間的局部電場(chǎng)被擊穿；(4)靜電放電火花能量達(dá)到爆炸混合物的最小點(diǎn)燃能量。

2、靜電控制間接措施：消除周?chē)�環(huán)境的爆炸危險(xiǎn)性是通常采用的防爆措施，用不可燃介質(zhì)取代易燃介

質(zhì)，并改善加強(qiáng)通風(fēng)條件，以降低爆炸性混合物的濃度，或者充填不活潑氣體，以降低含氧量等措施。直接措施：適當(dāng)選擇材料，改革制造工藝設(shè)備和降低生產(chǎn)工具磨擦速度或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度，消除雜質(zhì)以消除附加靜電等；接地、增濕、應(yīng)用抗靜電劑、采用各種靜電消除器等。

第九節(jié)工藝參數(shù)的安全控制

一．反應(yīng)溫度控制

1．控制反應(yīng)溫度a、夾套冷卻、內(nèi)蛇管冷卻等；b、稀釋劑回流冷卻c、惰性氣體循環(huán)冷卻

e、采用一些特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器或在工藝上采取一些措施。f、加入其他介質(zhì)，如通入水蒸氣帶走部分反應(yīng)熱。

2．防止攪拌中斷：加料前必須開(kāi)動(dòng)攪拌，防止物料積存；生產(chǎn)過(guò)程中，若由于停電、攪拌機(jī)械發(fā)生故障

等造成攪拌中斷時(shí)，加料應(yīng)立即停止，并且應(yīng)當(dāng)采取有效的降溫措施；對(duì)因攪拌中斷可能引起事故的反應(yīng)裝置，應(yīng)當(dāng)采取防止攪拌中斷的措施。

3．正確選擇傳熱介質(zhì)1)避免使用性質(zhì)與反應(yīng)物料相抵觸的介質(zhì)2)防止傳熱面結(jié)垢3)傳熱介質(zhì)使用安全二．投料控制

1、投料速度控制2、投料配比3、投料順序4、原料純度5、投料量6、過(guò)反應(yīng)的控制三．溢料和泄漏的控制

1、溢料控制：穩(wěn)定加料量，平穩(wěn)操作；在工藝上可采取真空消泡的措施，通過(guò)調(diào)節(jié)合理的真空度來(lái)消除泡沫；在工藝允許的情況下加入消泡劑消減泡沫；在配料操作中可通過(guò)調(diào)節(jié)配料溫度和配料糟的攪拌強(qiáng)度。2、泄漏的控制：為杜絕跑、冒、滴、漏，須加強(qiáng)操作人員和維修人員的責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)穩(wěn)定工藝操作，

提高檢修質(zhì)量，保證設(shè)備完好率，降低泄漏率；防止誤操作。四．自動(dòng)控制與安全保護(hù)裝置

1、自動(dòng)控制自動(dòng)控制系統(tǒng)按其功能分為以下四類(lèi)：a、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)b、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)c、自動(dòng)操縱系統(tǒng)d、自動(dòng)訊號(hào)、聯(lián)鎖和保護(hù)系統(tǒng)

2、安全保護(hù)裝置（1）信號(hào)報(bào)警裝置在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，可配置信號(hào)報(bào)警裝置，情況失常時(shí)發(fā)出警告，

以便及時(shí)采取措施消除隱患。報(bào)警裝置與測(cè)量?jī)x表連接，用聲、光或顏色示警。（2）保險(xiǎn)裝置保險(xiǎn)裝置在危險(xiǎn)狀態(tài)下自動(dòng)消除危險(xiǎn)或不正常狀態(tài)。（3）安全聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖就是利用機(jī)械或電氣控制依次接通各個(gè)儀器和設(shè)備，使之彼此發(fā)生聯(lián)系，達(dá)到安全運(yùn)行的目的。安全聯(lián)鎖裝置是對(duì)操作順序有特定安全要求、防止誤操作的一種安全裝置，有機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖。

第十節(jié)消防安全

滅火的基本方法：冷卻、窒息、隔離和化學(xué)抑制。

1．冷卻滅火：對(duì)一般可燃物來(lái)說(shuō)，能夠持續(xù)燃燒的條件之一就是它們?cè)诨鹧婊驘岬淖饔孟逻_(dá)到了各自的著火溫度。因此，對(duì)一般可燃物火災(zāi)，將可燃物冷卻到其燃點(diǎn)或閃點(diǎn)以下，燃燒反應(yīng)就會(huì)中止。水的滅火機(jī)理主要是冷卻作用。

2．窒息滅火：各種可燃物的燃燒都必須在其最低氧氣濃度以上進(jìn)行，否則燃燒不能持續(xù)進(jìn)行。因此，通過(guò)降低燃燒物周?chē)�的氧氣濃度可以起到滅火的作用。通常使用的二氧化碳、氮�(dú)�、水蒸氣等的滅火機(jī)理主要是窒息作用。

3．隔離滅火：把可燃物與引火源或氧氣隔離開(kāi)來(lái)，燃燒反應(yīng)就會(huì)自動(dòng)中止。火災(zāi)中，關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，切斷流向著火區(qū)的可燃?xì)怏w和液體的通道；打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)，使已經(jīng)發(fā)生燃燒的容器或受到火勢(shì)威脅的容器中的液體可燃物通過(guò)管道導(dǎo)至安全區(qū)域，都是隔離滅火的措施。

4．化學(xué)抑制滅火：就是使用滅火劑與鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的中間體自由基反應(yīng)，從而使燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中斷使燃燒不能持續(xù)進(jìn)行。常用的干粉滅火劑、鹵代烷滅火劑的主要滅火機(jī)理就是化學(xué)抑制作用。滅火劑？常用的滅火劑？

能夠有效地在燃燒區(qū)破壞燃燒條件，達(dá)到抑制燃燒或中止燃燒的物質(zhì)，稱(chēng)作滅火劑。對(duì)滅火劑的基本要求是：滅火劑效能高，取用方便，對(duì)人體和物體基本無(wú)害，成本低廉。滅火劑的種類(lèi)較多，常用的滅火劑有水、泡沫、二氧化碳、干粉、鹵代烷滅火劑等。要正確選用滅火劑？

目前，我國(guó)消防隊(duì)伍裝備的滅火劑種類(lèi)較多，常用的有五大類(lèi)十多個(gè)品種。使用時(shí)只有根據(jù)火場(chǎng)燃燒的物質(zhì)性質(zhì)、狀態(tài)、燃燒時(shí)間和風(fēng)向風(fēng)力等因素，正確選擇，并保證供給強(qiáng)度，才能發(fā)揮滅火劑的效能，避免因盲目使用滅火劑而造成適得其反的結(jié)果和更大的損失。水滅火劑的作用是什么？

水是最廣泛的滅火劑。首先，水能迅速冷卻物體。其次，能隔絕空氣，使燃燒窒息。當(dāng)水噴到燃燒物上后，一部分水汽化成水蒸氣，降低燃燒區(qū)內(nèi)的氧含量。水是既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠滅火劑，但水不能撲救下列物質(zhì)和設(shè)備的火災(zāi)：（1）比水輕的（如石油、汽油、苯等）能浮在水面上的可燃液體。（2）遇水能發(fā)生燃燒和爆炸的化學(xué)危險(xiǎn)品，如金屬鈉、鉀、鋁粉、電石。（3）熔化的鐵水、鋼水、灼熱的金屬和礦渣等。（4）高壓電器設(shè)備。（5）精密儀器設(shè)備和貴重文件檔案。

什么叫干粉滅火劑？干粉滅火劑的滅火原理是什么？

干粉是一種干燥的、易流動(dòng)的并具有很好防潮、防結(jié)塊性能的固體粉末，又稱(chēng)為粉末滅火劑。目前分為兩類(lèi)：（1）普通干粉滅火劑（又稱(chēng)BC干粉滅火劑），是由碳酸氫鈉（92％）、活性白土（4％）、云母粉和防結(jié)塊添加劑（4％）組成。（2）多用途干粉滅火劑（又稱(chēng)ABC干粉滅火劑），是由磷酸二氫鈉（75％）和硫酸銨（20％）以及催化劑、防結(jié)塊劑（3％），活性白土（1.85％），氧化鐵黃（0.15％）組成。

干粉滅火劑平時(shí)貯存于干粉滅火器或滅火設(shè)備中。滅火時(shí)依靠加壓氣體（二氧化碳或氮?dú)猓�將干粉從噴嘴噴出，形成一股霧狀粉流，射向燃燒區(qū)。當(dāng)干粉滅火劑與火焰接觸時(shí)，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，將火撲滅。

干粉滅火劑的適用范圍：干粉滅火劑主要用于撲救各種非水溶性及水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi)，以及天然氣和石油氣等可燃?xì)怏w火災(zāi)和一般帶電設(shè)備的火災(zāi)。在撲救非水溶性可燃、易燃液體火災(zāi)時(shí)，可與氟蛋白泡沫聯(lián)用以取得更好的滅火效果，并有效地防止復(fù)燃。泡沫滅火劑？

凡能與水混合，用機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)的方法產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑，稱(chēng)為泡沫滅火劑。泡沫是一種體積小，表面被液體圍成的小泡泡群，它的密度是0.001～0.5。由于它的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于一般的可燃、易燃液體，因此可以飄浮在液體的表面，形成保護(hù)層。泡沫滅火劑分為化學(xué)泡沫和空氣泡沫兩大類(lèi)。什么叫蛋白泡沫滅火劑？其滅火原理是什么？

蛋白泡沫滅火劑是以動(dòng)物性蛋白或植物性蛋白的水解濃縮液為基料，加入適量的穩(wěn)定、防腐、防凍劑等添加劑而制成的。目前，蛋白泡沫滅火劑是我國(guó)石油化工消防中應(yīng)用最廣泛的滅火劑之一。它所產(chǎn)生的空氣泡沫密度輕（一般在0.1～0.5之間），流動(dòng)性能好，抗燒性強(qiáng)，又不易被沖散，能迅速在非水溶性液體表面撲滅油類(lèi)火災(zāi)。但是，使用蛋白泡沫滅火劑撲滅原油、重油貯罐火災(zāi)時(shí)，要注意可能引起的油沫沸溢或噴濺。

什么叫空氣泡沫？

它能夠與水混合，通過(guò)機(jī)械方法產(chǎn)生泡沫，故也稱(chēng)機(jī)械泡沫滅火劑。它分為低倍數(shù)、中倍數(shù)、高倍數(shù)三種。低倍數(shù)泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)在20倍以下，中倍數(shù)泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)在20～500之間。高倍數(shù)泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)在500～1000倍之間。其中低倍數(shù)泡沫滅火劑又分為蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫（又稱(chēng)輕水泡沫或氟化學(xué)泡沫）、合成泡沫和抗溶性泡沫滅火劑等幾種類(lèi)型。什么叫氟蛋白泡沫滅火劑？其適用范圍是什么？含有氟碳表面活性劑的蛋白泡沫滅火劑，稱(chēng)為氟蛋白泡沫滅火劑。它與蛋白泡沫滅火劑一樣，主要用于撲滅各種非水溶性可燃、易燃液體和一些可燃固體火災(zāi)。廣泛用于撲滅大型貯罐（液下噴射）火災(zāi)。由于氟蛋白泡沫滅火劑中氟碳表面活性劑的作用，具有抵抗干粉破壞的能力，與干粉有良好的聯(lián)用性。因此，氟蛋白泡沫滅火劑可與各種干粉聯(lián)用，且均能取得良好的滅火效果。什么叫鹵代烴滅火劑？其滅火基理和應(yīng)用范圍是什么？

鹵代烷是由以鹵素原子取代烷烴分子中的部分氫原子或全部氫原子后得到的一類(lèi)有機(jī)化合物的總稱(chēng)。一些低級(jí)烷烴的鹵代物具有不同程度的滅火作用，這些具有滅火作用的低級(jí)鹵代烴統(tǒng)稱(chēng)為鹵代烴滅火劑。鹵代烴滅火劑主要通過(guò)抑制燃燒的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，使燃燒中斷，

達(dá)到滅火目的。其作用是奪取燃燒連鎖反應(yīng)中的活潑性物質(zhì)，這一過(guò)程稱(chēng)為斷鏈過(guò)程或抑制過(guò)程。由于完成這一化學(xué)過(guò)程所需時(shí)間往往比較短，所以滅火也就比較迅速。

鹵代烴滅火劑適用于撲滅各種易燃液體火災(zāi)和電氣設(shè)備火災(zāi)；因?yàn)榫哂袦缁鸷蟛涣艉圹E、毒性低等優(yōu)點(diǎn)，也適應(yīng)撲滅精密儀器、貴重生產(chǎn)設(shè)備、圖書(shū)檔案等火災(zāi)，但不適用于撲滅活潑金屬、金屬氫氧化物和能在情性介質(zhì)中自身供氧燃燒的物質(zhì)火災(zāi)。雖然鹵代烴滅火劑效率高，但由于鹵代烴對(duì)大氣臭氧層破壞性很大，根據(jù)《蒙特利爾議定書(shū)修正案》，中國(guó)消防行業(yè)在201*年前基本完成鹵代烴滅火劑的替代、轉(zhuǎn)換、改造工作，201*年起禁止鹵代烴滅火劑和滅火器的使用。二氧化碳的滅火原理是什么？其應(yīng)用范圍是什么？

二氧化碳滅火劑是以液態(tài)二氧化碳充裝在滅火器內(nèi)，當(dāng)打開(kāi)滅火器閥門(mén)時(shí)，液態(tài)二氧化碳就沿著虹吸管上升到噴嘴處，迅速蒸發(fā)成氣體，體積擴(kuò)大約500倍，同時(shí)吸收大量的熱量，使噴筒內(nèi)溫度急劇下降，當(dāng)降至-78.5℃時(shí)，一部分二氧化碳就凝結(jié)成雪片狀固體。它噴到可燃物上時(shí)，能使燃燒物溫度降低，并隔絕空氣和降低空氣中含氧量，而使火熄滅。二氧化碳滅火，主要是窒息作用，對(duì)有陰燃的物質(zhì)則難以撲滅，應(yīng)在火焰熄滅后，繼續(xù)噴射二氧化碳，使空氣中的含氧量降低。當(dāng)燃燒區(qū)域空氣含氧量低于12％，或者二氧碳的濃度達(dá)到30％～35％時(shí)，絕大多數(shù)的燃燒都會(huì)熄滅。由于二氧化碳不導(dǎo)電，不含水分，滅火后很快散逸，不留痕跡，不污損儀器設(shè)備，所以它適用于撲滅各種易燃液體火災(zāi)，特別適用于撲滅600伏（V）以下的電氣設(shè)備、精密儀器、貴重生產(chǎn)設(shè)備、圖書(shū)檔案等火災(zāi)。二氧化碳不能撲滅鋰、鈉、鉀、鎂、鋁、銻、鈦、鎘、鉑、钚等金屬及其氧化物的火災(zāi)，也不能用于撲滅如硝化棉、賽璐璐（首批人造塑料）、火藥等本身含氧的化學(xué)物質(zhì)的火災(zāi)。案例分析：

1、201*年1月8日甘肅省蘭州市中國(guó)石油蘭州石化公司石油化工廠爆炸著火，燃燒數(shù)十個(gè)小時(shí)。經(jīng)分析，事故是由于裂解碳四罐泄漏，致使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w度達(dá)到爆炸極限，泄露的可燃?xì)怏w產(chǎn)生靜電，引發(fā)爆炸著火。

2、201*年位于杭州文星橋南路8號(hào)的杭州恒瑞精細(xì)化工有限公司發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)大火，經(jīng)過(guò)消防官兵英勇?lián)渚�，大火被成功撲滅。事故造成一死一傷。過(guò)火面積約800平米，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人介紹，事發(fā)時(shí)，兩名工人正在一樓儲(chǔ)槽車(chē)間添加輔原料，因一桶泵在工作過(guò)程中產(chǎn)生電火花，引起易燃蒸氣爆燃，繼而引燃了主原料，發(fā)生大火。

3、在全部火術(shù)中，口中噴火卻是最危險(xiǎn)的。表演口中噴火的專(zhuān)業(yè)演員必須竭盡全力保護(hù)自身及觀眾的安全。表演期間涉及到火、易燃物和有毒燃料，因此一旦發(fā)生事故，往往就是致命的。

口中噴火的基礎(chǔ)知識(shí):為了制造出火龍的效果，演員僅使用兩樣基本道具：燃料和火源。簡(jiǎn)單地說(shuō)，演員直接從口中把燃料使勁噴出，使其從火苗上經(jīng)過(guò)。然后就可以形成火龍、火柱或者火球�？刂迫剂蠂姵龅姆较蚝瓦B續(xù)性聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，實(shí)際上卻是一個(gè)需要花費(fèi)大量時(shí)間去掌握并使之變得純熟的技巧。在使用燃料或點(diǎn)燃火把之前，演員通常用水來(lái)勤加練習(xí)。練習(xí)的重點(diǎn)就是控制噴射的方向和連續(xù)性。另一個(gè)關(guān)鍵因素是燃料和火苗的角度。角度應(yīng)該是“在60°-80°之間。角度過(guò)低可能會(huì)引火上身，過(guò)高則可能導(dǎo)致沒(méi)有點(diǎn)燃的燃料落回到臉部。所以角度控制極為重要”。表演口中噴火之前，演員還需要檢查他們周?chē)�的環(huán)境，比如風(fēng)向和風(fēng)速。燃料的選擇與噴火表演的技巧同樣重要。選擇燃料時(shí)要考慮下面幾個(gè)因素：燃點(diǎn)（燃料的燃點(diǎn)是高還是低）、毒性、味道和氣味火苗的顏色和可見(jiàn)性、煙量大小和濃度最常使用的是煤油（又稱(chēng)石蠟）。燈油和煤油的化學(xué)性質(zhì)相近，也是常見(jiàn)的選擇。這些油具有較高的燃點(diǎn)，比較安全。缺點(diǎn)是煙量較大而且氣味較重。這兩種燃料都可能包含有毒添加劑，吸入對(duì)人體不利。還有人在火術(shù)表演中使用石腦油（又稱(chēng)白汽油、科爾曼油或打火機(jī)油）。不過(guò)石腦油燃點(diǎn)更低且容易揮發(fā)，燒傷演員的可能性更大，并且也是有毒的。大多數(shù)演員認(rèn)為它要是用于口中噴火相對(duì)而言會(huì)更危險(xiǎn)。通常情況下，演員使用自制或購(gòu)買(mǎi)的火把來(lái)點(diǎn)燃燃料�；鸩襁^(guò)于短小，使表演者的手離火苗太近，非常危險(xiǎn)�；�于同樣的原因，使用打火機(jī)也很危險(xiǎn)，而且打火機(jī)有可能在演員的手中爆炸。口中噴火表演中最常見(jiàn)的危險(xiǎn)就是燒傷。雖然演員可以影響火的方向，但是他們并不能真正控制它。變化的風(fēng)向或者其他因素都可能使火焰失去控制，燒傷演員、觀眾或物品。另一種非常危險(xiǎn)的燒傷就是回火，即火苗隨著燃料回到演員的嘴里。口中噴火表演還會(huì)對(duì)演員的健康方面造成直接和長(zhǎng)期的不良影響，其中包括：刺激皮膚、口干、牙齦疾病、胃潰瘍、中毒、化學(xué)性肺炎或者急性呼吸窘迫癥，由于燃料中含有致癌物質(zhì)，噴火演員患多種癌癥的風(fēng)險(xiǎn)更高。

第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行和管理

鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備，盡管鍋爐的種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異，但都是由“鍋”和“爐”以及為保證“鍋”和“爐”正常運(yùn)行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備等三大類(lèi)（部分）組成。

“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸汽的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對(duì)流管、水冷壁、聯(lián)箱、過(guò)熱器、省煤器等�！板仭痹偌由辖o水設(shè)備就組成鍋爐的汽水系統(tǒng)。

“爐“是指鍋爐中燃料進(jìn)行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃料設(shè)備、護(hù)墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。

舉例：型號(hào)SHL1013／350W1

SH-表示雙鍋筒橫置式；L-鏈條爐排；10-蒸發(fā)量為10t/h；13-出口蒸汽壓力為13(1275kPa)；350-出口過(guò)熱蒸汽溫度為350℃；W-適用于元煙煤；1-經(jīng)過(guò)第一次修改設(shè)計(jì)制造。按工質(zhì)循環(huán)原理分類(lèi)：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐

按燃燒方式分類(lèi)可分為：層燃爐、室燃爐和介于二者之間的沸騰（流化床）爐。正常停爐，應(yīng)按鍋爐安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。1)停止給燃料，（一般檢修時(shí)間在1周以上的，必須將原煤斗中的煤用完），停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉煤閘板。

2）減少鼓風(fēng)和引風(fēng)，保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓，以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒(méi)有火焰時(shí)，先停鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)各級(jí)風(fēng)門(mén)，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，稍開(kāi)爐前的爐門(mén)，以自然通風(fēng)的方式使?fàn)t排上的余煤燃盡。3）重新轉(zhuǎn)動(dòng)爐排將灰渣放盡，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)爐排，直至爐排冷卻。4）正常停爐當(dāng)蒸汽負(fù)荷降低時(shí)，應(yīng)并閉主蒸汽閥，關(guān)閉連續(xù)排污閥，關(guān)閉省煤器煙道，保持鍋爐正常水位。5）停爐后應(yīng)緩慢冷卻，停爐6小時(shí)以后，方可開(kāi)啟煙道檔板進(jìn)行通風(fēng)和上水。以后，每隔2小時(shí)上水，排污1次，使鍋爐各部分溫度均勻，當(dāng)爐水溫度低于700C時(shí)，方可將爐水全部放盡，放爐水時(shí)應(yīng)將打開(kāi)鍋滬的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。

緊急停爐：1）停止給燃料和送風(fēng)、減弱引風(fēng)。2）爐排應(yīng)以最高速將燃煤送入落灰斗，并用砂土或濕爐灰將火壓滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水冷卻鍋爐。爐排未冷卻前不得停轉(zhuǎn)。3）鍋爐滅火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥、引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì)，

必要時(shí)可開(kāi)啟安全閥、空氣閥，排放蒸汽，以降低壓力。4）開(kāi)啟省煤器旁路煙道閘門(mén)、灰門(mén)和爐門(mén)，提高冷卻速度。5）緊急停爐如無(wú)缺水和溢水現(xiàn)象，可采用上水和排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)水溫降到700C以下時(shí)，方可將爐水放凈。6）如鍋爐滅因缺水事故而停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，也不能進(jìn)行有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作。7）判明為溢水事故時(shí)，應(yīng)立即停止上水，減弱燃燒，開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)對(duì)有關(guān)蒸汽管道進(jìn)行疏水。8）鍋爐停爐冷卻放水后，應(yīng)在汽水管路中裝置一定強(qiáng)度的盲板，使之與其它運(yùn)行鍋爐的聯(lián)接系統(tǒng)隔開(kāi)。

(1)干法保養(yǎng)例如塊狀氧化鈣又稱(chēng)生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無(wú)水氯化鈣按每：立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤(pán)放在爐內(nèi)，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣

(2)濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)也適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱(chēng)火堿）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱(chēng)純堿）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過(guò)熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護(hù)溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；要定期開(kāi)泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)予補(bǔ)加。冬季要采取防凍措施。(3)熱法保養(yǎng)（壓力保養(yǎng)）：停用時(shí)間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。停爐后關(guān)閉所有風(fēng)、煙道閘門(mén)，使?fàn)t溫緩慢下降，利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。

（4）充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)饣虬睔�，從鍋爐最高處充入并維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮?dú)獬淙脲仩t后，即可驅(qū)除氧氣，又因其成堿性反應(yīng)，更有利于防止氧腐蝕。爐膛爆炸

一、產(chǎn)生：鍋爐爐膛是鍋爐燃料燃燒的場(chǎng)所，在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)充滿火焰，燃料在連續(xù)、穩(wěn)定地燃燒，此時(shí)一般不會(huì)發(fā)生“爆燃”即爐膛爆炸。實(shí)踐表明，爐膛爆炸通常發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火期間及運(yùn)行中爐膛滅火期間。

（一）產(chǎn)生條件：1.無(wú)火爐膛內(nèi)積存了可燃物（燃?xì)�、燃油或煤粉）與空氣的混合物。

2.混合物中可燃物的濃度在爆炸范圍之內(nèi)：輕柴油，爆炸范圍為0.6％～6.5％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。重油，爆炸范圍為1.2％～6％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。煙煤煤粉，爆炸下限為35克／立方米（煤粉在空氣中的質(zhì)量／體積濃度）。3.有足夠的點(diǎn)火能量。（二）產(chǎn)生原因:1.在鍋爐點(diǎn)火前，因閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或泄漏、操作失誤、一次點(diǎn)火失敗等情況，使燃?xì)�、燃油或煤粉進(jìn)入爐膛，而又未對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃或吹掃時(shí)間不夠，在爐膛內(nèi)留存有可燃物與空氣的混合物，且濃度達(dá)到爆炸范圍，點(diǎn)火即發(fā)生爐膛爆炸。2.在鍋爐運(yùn)行中，因燃?xì)�、燃油壓力或風(fēng)壓波動(dòng)太大，引起脫火或者回火，造成爐膛局部或整個(gè)爐膛火焰熄滅，繼續(xù)送入燃料時(shí)，空氣與燃料形成的燃爆性混合物被加熱或引燃，造成爆炸。

3.由于燃燒設(shè)備、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造缺陷或性能不佳，導(dǎo)致鍋爐燃燒不良，在爐膛中未燃盡的可燃物聚積在爐膛、煙道的某些死角部位，與空氣形成燃爆性混合物，被加熱或引燃，造成爆炸。二、爐膛爆炸的危害

發(fā)生爐膛爆炸時(shí)，爆炸壓力因燃料種類(lèi)、可燃性混合物體積等的不同而不同，一般不超過(guò)1MPa。對(duì)鍋殼鍋爐的金屬爐膛爐膽，這樣的爆炸壓力不會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p害，但與爐膽相連的爐門(mén)、煙氣轉(zhuǎn)向室、煙箱等會(huì)被沖開(kāi)和損壞，并傷害近旁人員。對(duì)水管鍋爐的砌爐膛，爐膛爆炸可使?fàn)t墻塌垮或開(kāi)裂，鍋爐水冷壁等受壓部件變形移位甚至破裂，圍繞爐膛設(shè)置的構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)變形或損壞，并常造成人員傷亡。爐膛爆炸對(duì)鍋爐（特別是水管鍋爐）的損害是大范圍的，有時(shí)是很?chē)?yán)重的。不僅需要強(qiáng)迫停爐，而且需要對(duì)鍋爐進(jìn)行較大投入、較長(zhǎng)時(shí)間的修理維護(hù)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失三、爐膛爆炸的預(yù)防

1.在鍋爐點(diǎn)火前對(duì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，特別要檢查燃燒器有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。2.在鍋爐點(diǎn)火前對(duì)爐膛進(jìn)行充分吹掃，開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5分鐘～10分鐘，沒(méi)有風(fēng)機(jī)的小型鍋爐可自然通風(fēng)5分鐘～10分鐘，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。3.點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料，即以火焰等待燃料，而不能先輸入燃料再點(diǎn)火。4.一次點(diǎn)火失敗，需要重新點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)重新通風(fēng)吹掃，再按點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)燃。

5.在鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)爐膛熄火，應(yīng)立即切斷對(duì)爐膛的燃料供應(yīng)。待對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃后，再行點(diǎn)火。6.鍋爐正常停爐及緊急停爐，均必須先停止燃料供應(yīng)，再停鼓風(fēng)，最后停引風(fēng)。

7.在鍋爐運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)燃燒不良，應(yīng)充分重視，分析原因，改進(jìn)燃燒設(shè)備或運(yùn)行措施，完善燃燒，以防在爐膛及煙道內(nèi)積存可燃物。8.為降低爐膛爆炸的危害，在燃?xì)�、燃油及燃煤粉小型水管鍋爐爐膛和煙道的容易爆燃部位，應(yīng)設(shè)置防爆門(mén)。四、控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置

由于手工點(diǎn)火和人工監(jiān)控難于保證準(zhǔn)確無(wú)誤，為防止?fàn)t膛爆炸，鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：“燃?xì)�、燃油鍋爐及燃煤粉鍋爐，應(yīng)裝設(shè)控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：點(diǎn)火程序控制裝置；熄火保護(hù)裝置；全部引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置；全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置；燃?xì)狻⑷加蛪毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)馊加凸��?yīng)的聯(lián)鎖裝置。”鍋爐運(yùn)行時(shí)，控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置不得任意停用。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠保證。裝設(shè)了聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐，運(yùn)行人員仍須對(duì)燃燒狀況和儀表附件嚴(yán)加監(jiān)控。鍋爐安全附件

１、安全閥:安全閥是鍋爐設(shè)備中的重要安全附件之一，它能自動(dòng)開(kāi)啟排汽以防止鍋爐壓力超過(guò)定限度。安全閥通常應(yīng)該具有的功能是：當(dāng)鍋爐中介質(zhì)壓力超過(guò)允許壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，排汽降壓，同時(shí)發(fā)出鳴叫聲向工作人員報(bào)警；當(dāng)介質(zhì)壓力降到允許工作壓力之后，自動(dòng)“回座”關(guān)閉，使鍋爐能夠維持運(yùn)行；在鍋爐正常運(yùn)行中，安全閥保持密封不漏。

２、壓力表壓力表是測(cè)量和顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各受壓元件實(shí)際承受的壓力，將它控制在安全限度之內(nèi)，是爐實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行的基本條件，因而壓力表是運(yùn)行操作人員必不可少的耳目。鍋爐沒(méi)有壓力表、壓力表?yè)p壞或壓力表的裝設(shè)不符合要求，都不得投入運(yùn)行或繼續(xù)運(yùn)行。

３、水位表水位表是用來(lái)顯示汽包內(nèi)水位高低的儀表。操作人員可以通過(guò)水位表觀察和調(diào)節(jié)水位，防止發(fā)生鍋爐缺水或滿水事故，保證鍋爐安全運(yùn)行。水位表是按照連通器內(nèi)液柱高度相等的原理裝設(shè)的。水位表的水連管和拽連管分別與汽包的水空間和汽空間相連，水位表和汽包構(gòu)成連通器，水位表顯示的水位即是汽包內(nèi)的水位。

第二節(jié)壓力容器安全技術(shù)

一、壓力容器概述

壓力容器的定義為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器，才稱(chēng)之為壓力容器：

1、最高工作壓力≥0.1MPa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力（表壓力）);（不含液體靜壓力）

2、內(nèi)直徑≥0.15m（非圓行截面指斷面最大尺寸），且容積≥0.025m3、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。二、壓力容器的分類(lèi)1、按工作壓力分類(lèi)

壓力的級(jí)別有低壓、中壓、高壓和超高壓四種

低壓（代號(hào)L）0.1MPa≤p1.6MPa中壓（代號(hào)M）1.6MPa≤p10MPa高壓（代號(hào)H）10MPa≤p100MPa超高壓（代號(hào)U）100MPa≤p2、按用途分類(lèi)

反應(yīng)容器(R)：如發(fā)生器、聚合釜、合成塔換熱容器(E)：如熱交換器、冷卻器分離容器(S)：如分離器、過(guò)濾器、集油器儲(chǔ)運(yùn)容器(T)：如儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐、槽車(chē)3、按危險(xiǎn)性和危害性分類(lèi)

一類(lèi)容器:非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器及易燃或有毒介質(zhì)的低壓傳熱容器和分離容器屬于一類(lèi)容器。二類(lèi)容器:任何介質(zhì)的中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)運(yùn)容器屬于二類(lèi)容器。

三類(lèi)容器:高壓、超高壓容器；pV≥0.2MPam的劇毒介質(zhì)低壓容器和劇毒介質(zhì)的中壓容器；pV≥0.5MPam的易燃或有毒介質(zhì)的中壓反應(yīng)容器；pV≥10MPam的中壓儲(chǔ)運(yùn)容器以及中壓廢熱鍋爐和內(nèi)徑大于1m的低壓廢熱鍋爐。4、按壓縮器內(nèi)的介質(zhì)分類(lèi)

國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器按介質(zhì)的有毒、劇毒和易燃的界限劃分如下：

劇毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體的量＜50g即會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì)，如氟、氫氟酸、光氣、碳酰氟等。

有毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量≥50g即會(huì)引起人體正常功能損傷的物質(zhì)，如CO2、NH3、CO、氯乙烯、甲醇、環(huán)氧乙烷，CS2、H2S等。易燃介質(zhì)是指與空氣混合時(shí)，其爆炸極限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介質(zhì)，如乙烷、乙烯、氫、一甲胺、甲烷、氯甲烷、環(huán)丙烷、丁烷、丁二烯等三、壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負(fù)荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器的安全附件較多，但最常用的安全附件有安全泄壓裝置（安全閥、爆破片、防爆帽）、壓力表、液位計(jì)等。1、安全泄壓裝置

安全泄壓裝置的功能：當(dāng)容器在正常工作壓力下運(yùn)行時(shí)，保持嚴(yán)密不漏，若容器內(nèi)壓力一旦超過(guò)規(guī)定，則能自動(dòng)地、迅速地排泄出器內(nèi)的介質(zhì)，使設(shè)備的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。一般情況下，安全泄壓裝置除了具有自動(dòng)泄壓這一主要功能外，還有自動(dòng)報(bào)警的作用。常見(jiàn)安全泄壓裝置1）、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時(shí)，安全閥保持嚴(yán)密不漏，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定時(shí)，安全閥在壓力作用下自行開(kāi)啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞。當(dāng)容器壓力泄至正常值時(shí)，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。2）、爆破片：又稱(chēng)防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。具有密封性能好、反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但它是通過(guò)膜片的斷裂來(lái)泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。3）、防爆帽：是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，它的主要元件是一個(gè)一端封閉、中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當(dāng)容器的壓力超過(guò)規(guī)定時(shí)，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置2、壓力表

壓力表是測(cè)量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量?jī)x表。壓力表的種類(lèi)較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類(lèi)。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。1）、壓力表的選用（應(yīng)注意以下問(wèn)題）：

量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤(pán)上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。測(cè)量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的。表盤(pán)直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值，壓力表的表盤(pán)直徑不應(yīng)過(guò)小。2）、壓力表的安裝

安裝壓力表時(shí)，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時(shí)要注意避免受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響；裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過(guò)30°。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接，為了便于卸換的校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上，并要有開(kāi)啟標(biāo)志，以便核對(duì)與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管。盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕及凝

結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。3）、壓力表的使用使用中的壓力表，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤(pán)上劃明警戒紅線，但不要涂畫(huà)在表盤(pán)玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，造成事故。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表均不準(zhǔn)安裝使用。4）、壓力表的維護(hù)

壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤(pán)上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見(jiàn)。壓力表的接管要定期吹洗。壓力表一般每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封，并注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換。3、液面計(jì)

液面計(jì)也是壓力容器的安全附件。一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計(jì)。石油化工裝置的壓力容器，如各類(lèi)液化石油氣體的儲(chǔ)存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度

注意：液面計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：①超過(guò)檢驗(yàn)周期；②玻璃板(管)有裂紋、破碎；③閥件固死；④經(jīng)常出現(xiàn)假液位。四、壓力容器的安全使用1、壓力容器的使用管理1）、壓力容器的安全技術(shù)管理

（1）購(gòu)置與驗(yàn)收（2）安裝和登記（3）使用管理（4）檢驗(yàn)（5）修理與改造2）、對(duì)壓力容器使用單位及人員的要求

壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按勞動(dòng)部頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，向地、市勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程中明確提出壓力容器安全操作要求。

壓力容器的使用單位，應(yīng)對(duì)其操作人員進(jìn)行安全教育和考核，操作人員應(yīng)持安全操作證上崗。2、壓力容器操作維護(hù)

壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒、滴、漏”和做好停運(yùn)期間的保養(yǎng)。

（1）應(yīng)從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定，通過(guò)工藝改革，適當(dāng)降低工作溫度和工作壓力等。（2）應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進(jìn)凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。（3）根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì)，采用定期或狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，查明缺陷有無(wú)發(fā)展及發(fā)展程度，以便采取措施。（4）還要注意壓力容器在停運(yùn)期間的保養(yǎng)。

第六節(jié)氣瓶的安全技術(shù)

氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復(fù)充氣使用的，公稱(chēng)工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱(chēng)容積為0.4～1000L的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動(dòng)式壓力容器。

氣瓶的公稱(chēng)工作壓力，對(duì)盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)(一般為20℃)所盛裝氣體的限定充裝壓力；對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體壓力的上限值(液體氣體壓力的上限值除和溫度有關(guān)外，還與充裝系數(shù)有關(guān))。

氣瓶的公稱(chēng)容積是指氣瓶規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶容積的分級(jí)系列，公稱(chēng)容積和公稱(chēng)工作壓力一樣是一個(gè)名義值，而不是準(zhǔn)確的實(shí)際值。為安全計(jì)，氣瓶的實(shí)際容積必須大于公稱(chēng)積，允差為+5%�？梢�(jiàn)，公稱(chēng)容積雖是一個(gè)稱(chēng)謂的名義值，但限制的是很?chē)?yán)格的，不能隨便稱(chēng)呼。比如公稱(chēng)容積為40L的無(wú)縫氣瓶，其實(shí)際容積應(yīng)在40L至42L之間。一、氣瓶的分類(lèi)

1、按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分1）．永久氣體氣瓶：永久氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱(chēng)為永久氣體，如氫、氧、氮、空氣、煤氣及氬、氦、氖、氪等。這類(lèi)氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運(yùn)輸效率。常見(jiàn)的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。2）．液化氣體氣瓶：液化氣體氣瓶充裝時(shí)都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶?jī)?nèi)后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶?jī)?nèi)始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。3）．溶解氣體氣瓶：是專(zhuān)門(mén)用于盛裝乙炔的氣瓶。由于乙炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑(常見(jiàn)的為丙酮)中。氣瓶?jī)?nèi)裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。乙炔瓶充裝乙炔氣，一般要求分兩次進(jìn)行，第一次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。2按制造方法分類(lèi)1）．鋼制無(wú)縫氣瓶：是以鋼坯為原料，經(jīng)沖壓拉伸制造或以無(wú)縫鋼管為材料，經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。瓶體材料為采用堿性平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，如優(yōu)質(zhì)碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其它合金鋼。用于盛裝永久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。2）．鋼制焊接氣瓶：是以鋼板為原料，沖壓卷焊制造的鋼瓶。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。這類(lèi)氣瓶用于盛裝低壓液化氣體3）．纏繞玻璃纖維氣瓶：是以玻璃纖維加粘結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。一般有一個(gè)鋁制內(nèi)筒，其作用是保證氣瓶的氣密性，承壓強(qiáng)度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒，這類(lèi)氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員隨身背挎并配以面罩使用。一般容積較小(1～10L)，充氣壓力多為15～30MPa。3、按公稱(chēng)工作壓力分類(lèi)

氣瓶按公稱(chēng)工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

（1）高壓氣瓶、公稱(chēng)工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。（2）低壓氣瓶，公稱(chēng)工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa二、氣瓶的安全附件

1、安全泄壓裝置：氣瓶的安全泄壓裝置，是為了防止氣瓶在遇到火災(zāi)等高溫時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。

(1)爆破片裝在瓶閥上，其爆破壓力略高于瓶?jī)?nèi)氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片�！稓馄堪踩�監(jiān)察規(guī)程》對(duì)是否必須裝設(shè)爆破片，未做明確規(guī)定。氣瓶裝設(shè)爆破片有利有弊，一些國(guó)家的氣瓶不采用爆破片這種安全泄壓裝置。

(2)易熔塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當(dāng)周?chē)�環(huán)境溫度超過(guò)氣瓶的最高使用溫度時(shí)，易熔塞的易熔合金熔化，瓶?jī)?nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。2、其它附件

其它附件有：防震圈、瓶帽、瓶閥

瓶閥是氣瓶的主要附件，是控制氣瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)出的裝置。瓶閥要體積小、強(qiáng)度高、氣密性好、經(jīng)久耐用、安全可靠。制造瓶閥的材料，要根據(jù)瓶?jī)?nèi)盛裝的氣體來(lái)選擇。一般瓶閥的材料選用黃銅或碳鋼。氧氣瓶多選用黃銅制造的瓶閥，因?yàn)辄S銅耐氧化、導(dǎo)熱性好，磨擦?xí)r不產(chǎn)生火花。而液氨容易與銅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，因此氨瓶的瓶閥，就要選用鋼制瓶閥。因銅與乙炔可形成爆炸性的乙炔銅，所以乙炔瓶要選用鋼制瓶閥。瓶帽的作用是保護(hù)瓶閥不受損壞。它常用鋼管、可鍛鑄鐵或球黑鑄鐵制造，瓶帽上開(kāi)有排氣孔，當(dāng)瓶漏氣或爆破膜破裂時(shí)，可防止瓶帽承受壓力。排氣孔位置對(duì)稱(chēng)，避免氣體由一側(cè)排出時(shí)的反作用力使氣瓶?jī)A倒。防震圈是用橡膠或塑料制成，圈厚一般不小于25~30mm，富有彈性。一個(gè)氣瓶上裝設(shè)兩個(gè)，當(dāng)氣瓶受到?jīng)_擊時(shí)，能吸收能量，減少震動(dòng)，同時(shí)還有保護(hù)瓶體漆層和標(biāo)記的作用。三、氣瓶的顏色

氣瓶的顏色標(biāo)記系指氣瓶外表面的瓶色、字樣、字色和色環(huán)，其作用有二：一是氣瓶種類(lèi)識(shí)別根據(jù)；二是防止氣瓶銹蝕序號(hào)12345678910介質(zhì)名稱(chēng)氫氧氨氯空氣氮碳酰二氯硫化氫溶解乙炔二氧化碳化學(xué)式瓶色H2O2NH3CL2N2COCL2H2SC2H2O2鋁白白淡綠字樣氫字色大紅色環(huán)P=20MPa淡黃色環(huán)一道P=30MPa淡黃色環(huán)二道P=20MPa白色環(huán)一道P=30MPa白色環(huán)二道白淡黃黑大紅P=20MPa白色環(huán)一道P=30MPa白色環(huán)二道P=20MPa黑色環(huán)一淡酞藍(lán)氧淡黃深綠黑氨氯空氣氮液化光氣液化硫氫黑乙炔不可近火液化二氧化黑碳(1)關(guān)于字樣：字樣除了指表中的氣瓶充裝介質(zhì)的名稱(chēng)以外，還包括氣瓶所屬單位的名稱(chēng)和其它內(nèi)容。例如：溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)的不可近火等。字樣一律采用仿宋體表示，凡屬液化氣體在介質(zhì)名稱(chēng)前一律冠以液化、液字樣，對(duì)于小容積氣瓶可用化學(xué)式表示。對(duì)于40L的氣瓶，字體高度為80～100mm，對(duì)于其它規(guī)格的氣瓶，字體大小按相應(yīng)比例放大或縮小。(2)關(guān)于色環(huán)：色環(huán)是區(qū)別充裝同一介質(zhì)，但具有不同公稱(chēng)工作壓力的氣瓶標(biāo)記。凡充裝同一介質(zhì)且公稱(chēng)工作壓力比規(guī)定起始級(jí)高一等級(jí)的氣瓶要加涂一道色環(huán)，高二個(gè)等級(jí)的加涂二道色環(huán)。對(duì)于公稱(chēng)容積40L的氣瓶，單環(huán)寬度為40mm，二環(huán)每環(huán)寬度為30mm。其它規(guī)格的氣瓶，色環(huán)寬度按相應(yīng)比例放寬或縮窄，色環(huán)間距等于色環(huán)寬度。

說(shuō)明：①字樣一律采用仿宋體，字體高度一般為80毫米②色環(huán)寬度一般為40毫米圖421氣瓶漆色、標(biāo)志示意圖

氣瓶的鋼印標(biāo)志是識(shí)別氣體的依據(jù)。氣瓶的鋼印標(biāo)志包括制造鋼印標(biāo)志和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)志.鋼印標(biāo)志的項(xiàng)目和排列如圖所示

圖中標(biāo)志含義：

1氣瓶制造單位代號(hào)；6實(shí)際容積，L；

2氣瓶編號(hào)；7瓶體設(shè)計(jì)壁厚，mm；

3水壓試驗(yàn)壓力，MPa；8制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月；4公稱(chēng)工作壓力，MPa；9監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；

5實(shí)際重量，kg；10寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)志。溶解乙炔氣瓶的制造鋼印標(biāo)志如圖

圖中代號(hào)的含義：

1氣體化學(xué)分子式；7制造廠代號(hào)；2乙炔瓶編號(hào)；8制造年、月；

3鋼瓶水壓試驗(yàn)壓力，MPa；9鋼瓶實(shí)際容積，L；

4筒體計(jì)算最小壁厚，mm；10在基準(zhǔn)溫度15℃時(shí)的限定壓力，MPa；5鋼瓶質(zhì)量，hg；11乙炔瓶皮重，hg；

6制造廠檢驗(yàn)標(biāo)記；12鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率，％。檢驗(yàn)鋼印打成扇面形時(shí)，鋼印標(biāo)志的項(xiàng)目和排列，如圖所示

圖檢驗(yàn)鋼印標(biāo)志四、氣瓶的管理

1、充裝安全為保證氣瓶在充裝過(guò)程和使用過(guò)程中不因環(huán)境溫度升高而處于超壓狀態(tài)，必須對(duì)氣瓶的充裝量嚴(yán)格控制。確定壓縮氣體及高壓液化氣體氣瓶的充裝量時(shí)，要求瓶?jī)?nèi)氣體在最高使用溫度下的壓力，不超過(guò)氣瓶的最高許用壓力。對(duì)低壓液化氣瓶，則要求瓶?jī)?nèi)液體在最高使用溫度下，不會(huì)膨脹至瓶?jī)?nèi)滿液，在瓶?jī)?nèi)始終保留有一定氣相空間。（1）氣瓶充裝過(guò)量：是氣瓶破裂爆炸的常見(jiàn)原因之一（2）防止不同性質(zhì)氣體混裝

屬下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的②改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；④瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的；⑤超過(guò)檢驗(yàn)期的；⑥外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；⑦氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；⑧易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的

2、貯存安全(1)氣瓶的儲(chǔ)存應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。管理人員、操作人員、消防人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，了解氣瓶、氣體的安全知識(shí)。(2)氣瓶的儲(chǔ)存，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)(分室儲(chǔ)存)。如氧氣瓶、液化石油氣瓶，乙炔瓶與氧氣瓶、氯氣瓶不能同儲(chǔ)一室。(3)氣瓶庫(kù)(儲(chǔ)存間)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，應(yīng)采用二級(jí)以上防火建筑。與明火或其它建筑物應(yīng)有符合規(guī)定的安全距離。易燃、易爆、有毒、腐蝕性氣體氣瓶庫(kù)的安全距離不得小于15m。(4)氣瓶庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨(雪)淋、水浸，避免陽(yáng)光直射，要有便于裝卸、運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施。庫(kù)內(nèi)不得有暖氣、水、煤氣等管道通過(guò)，也不準(zhǔn)有地下管道或暗溝，照明燈具及電器設(shè)備應(yīng)是防爆的。

(5)地下室或半地下室不能儲(chǔ)存氣瓶。(6)瓶庫(kù)有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類(lèi)必要的安全標(biāo)志。(7)瓶庫(kù)應(yīng)有運(yùn)輸和消防通道，設(shè)置消防栓和消防水池。在固定地點(diǎn)備有專(zhuān)用滅火器、滅火工具和防毒用具。(8)儲(chǔ)氣的氣瓶應(yīng)戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。(9)實(shí)瓶一般應(yīng)立放貯存。臥放時(shí)，應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，瓶頭(有閥端)應(yīng)朝向一方。垛放不得超過(guò)5層，妥善固定。氣瓶排放應(yīng)整齊，固定牢靠。數(shù)量、號(hào)位的標(biāo)志要明顯。要留有通道。(10)實(shí)瓶的貯存數(shù)量應(yīng)有限制，在滿足當(dāng)天使用量和周轉(zhuǎn)量的情況下，應(yīng)盡量減少貯存量。(11)容易起聚合反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。(12)瓶庫(kù)賬目清楚，數(shù)量準(zhǔn)確，按時(shí)盤(pán)點(diǎn)，賬物相符。(13)建立并執(zhí)行氣瓶進(jìn)出庫(kù)制度。

3、使用安全(1)使用氣瓶者應(yīng)學(xué)習(xí)氣體與氣瓶的安全技術(shù)知識(shí)，在技術(shù)熟練人員的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行操作練習(xí)，合格后才能獨(dú)立使用。(2)使用前應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，確認(rèn)氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用。如發(fā)現(xiàn)氣瓶顏色、鋼印等辨別不清，檢驗(yàn)超期，氣瓶損傷(變形、劃傷、腐蝕)，氣體質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符等現(xiàn)象，應(yīng)拒絕使用并做妥善處理。(3)按照規(guī)定，正確、可靠地連接調(diào)壓器、回火防止器、輸氣、橡膠軟管、緩沖器、氣化器、焊割炬等，檢查、確認(rèn)沒(méi)有漏氣現(xiàn)象。連接上述器具前，應(yīng)微開(kāi)瓶閥吹除瓶閥出口的灰塵、雜物。

(4)氣瓶使用時(shí)，一般應(yīng)立放(乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用)。不得靠近熱源。與明火距離、可燃與助燃?xì)怏w氣瓶之間距離，不得小于10m。(5)使用易起聚合反應(yīng)氣體氣瓶，應(yīng)遠(yuǎn)離射線、電磁波、振動(dòng)源。(6)防止日光曝曬、雨淋、水浸。(7)移動(dòng)氣瓶應(yīng)手搬瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底；移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)可用輕便小車(chē)運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩扛、腳踹。(8)禁止敲擊、碰撞氣瓶。絕對(duì)禁止在氣瓶上焊接、引弧。不準(zhǔn)用氣瓶做支架和鐵砧。(9)注意操作順序。開(kāi)啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在閥出口的側(cè)后；關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過(guò)大，避免關(guān)得太緊、太死。(10)瓶閥凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤�？砂哑恳迫耸覂�(nèi)或溫度較高的地方或用40℃以下的溫水澆淋解凍。(11)注意保持氣瓶及附件清潔、干燥、禁止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。

(12)瓶?jī)?nèi)氣體不得用光用盡，應(yīng)留有剩余壓力(余壓)。余壓不應(yīng)低于0.05MPa。(13)要保護(hù)瓶外油漆防護(hù)層，既可防止瓶體腐蝕，也是識(shí)別標(biāo)記，可以防止誤用和混裝。瓶帽、防震圈、瓶閥等附件都要妥善維護(hù)、合理使用。(14)氣瓶使用完畢，要送回瓶庫(kù)或妥善保管。

五、氣瓶的檢驗(yàn)：氣瓶的定期檢驗(yàn)，由取得檢驗(yàn)資格的專(zhuān)門(mén)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，未取得資格的單位和個(gè)人不得從事氣瓶的定期檢驗(yàn)

各類(lèi)氣瓶的檢驗(yàn)周期為：(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次；(2)盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；(3)液化石油氣氣瓶，使用未超過(guò)20年的，每五年檢驗(yàn)一次，超過(guò)20年的，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。案例分析：西氣東輸

中國(guó)西部地區(qū)天然氣向東部地區(qū)輸送，主要是新疆塔里木盆地的天然氣輸往長(zhǎng)江三角洲地區(qū)。輸氣管道西起新疆塔里木的輪南油田，向東最終到達(dá)上海，延至杭州。途11省區(qū)，全長(zhǎng)4000km。設(shè)計(jì)年輸氣能力120億立方米，最終輸氣能力200億立方米。201*年10月1日全線貫通并投產(chǎn)。

“西氣東輸”，我國(guó)距離最長(zhǎng)、口徑最大的輸氣管道。全線采用自動(dòng)化控制，供氣范圍覆蓋中原、華東、長(zhǎng)江三角洲地區(qū)。西起新疆塔里木輪南油氣田，向東經(jīng)過(guò)庫(kù)爾勒、吐魯番、鄯善、哈密、柳園、酒泉、張掖、武威、蘭州、定西、西安、洛陽(yáng)、信陽(yáng)、合肥、南京、常州等大中城市。東西橫貫新疆、甘肅、寧夏、陜西、山西、河南、安徽、江蘇、上海等9個(gè)省區(qū)，全長(zhǎng)4200千米。它西起塔里木盆地的輪南，起點(diǎn)是塔北油田，東至上海。技術(shù)方案

1、輸氣壓力：暫定為10Mpa。2、鋼材等級(jí)：初步推薦使用X70鋼級(jí)。

3、管道用管：管道大部分（約80%）選用螺旋焊管，少部分（約20%）用直縫焊管。

4、年輸氣量：120億立方米。5、輸氣機(jī)組：優(yōu)先選用燃?xì)怆x心壓縮機(jī)組。6、管徑：擬用10168mm管徑方案。7、防腐：防腐層以環(huán)氧粉末為主，環(huán)氧粉末聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)為輔，設(shè)陰極保護(hù)站57座。8、閥門(mén)：線路設(shè)截?cái)嚅y室194座。

第九章系統(tǒng)安全分析與評(píng)價(jià)

安全系統(tǒng)工程是以預(yù)測(cè)和防止事故為中心，以檢查、測(cè)定和評(píng)價(jià)為重點(diǎn)，按系統(tǒng)分析、安全評(píng)價(jià)和系統(tǒng)綜合三個(gè)基本程序展開(kāi)

1．系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析是以預(yù)測(cè)和防止事故為前提，對(duì)系統(tǒng)的功能、操作、環(huán)境、可靠性等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)以及系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性進(jìn)行分析和測(cè)定。

第四節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)分析及其應(yīng)用(介紹)

一、案例

美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評(píng)價(jià)法是以工藝過(guò)程中物料的火災(zāi)、爆炸潛在危險(xiǎn)性為基礎(chǔ)，結(jié)合工藝條件、物料量等因素求取火災(zāi)、爆炸指數(shù)，進(jìn)而可求出經(jīng)濟(jì)損失的大小。以經(jīng)濟(jì)損失評(píng)價(jià)生產(chǎn)裝置的安全性。評(píng)價(jià)中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。該方法主要用于評(píng)價(jià)儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃、可燃、活性物質(zhì)的操作過(guò)程，還可用于潛在危險(xiǎn)物質(zhì)庫(kù)存量較小的工藝過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)二、評(píng)價(jià)程序

三、資料準(zhǔn)備

在評(píng)價(jià)之前首先要準(zhǔn)備如下資料：1)裝置或工廠的設(shè)計(jì)方案；2)火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級(jí)表；3)火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）計(jì)算表；4)安全措施補(bǔ)償系數(shù)表5)工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；6)工廠風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；7)有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)。四、評(píng)價(jià)步驟

1.選擇評(píng)價(jià)單元

單元是裝置的一個(gè)獨(dú)立部分，與其他部分保持一定的距離，或用防火墻隔開(kāi)。

選擇評(píng)價(jià)單元時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮：(1)潛在化學(xué)能(物質(zhì)系數(shù))；(2)工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；(3)資金密度(每平方米美元數(shù))；(4)操作壓力和操作溫度；(5)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料；(6)對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作用的單元；一般情況下，這些方面的數(shù)值越大，該工藝單元越需要評(píng)價(jià)2.確定物質(zhì)系數(shù)MF

在火災(zāi)、爆炸指數(shù)的計(jì)算和其他危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)時(shí)，物質(zhì)系數(shù)(MF)是最基礎(chǔ)的數(shù)值，它是表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸中釋放能量大小的內(nèi)在特性。

物質(zhì)系數(shù)根據(jù)由美國(guó)消防協(xié)會(huì)規(guī)定的物質(zhì)可燃性NF和化學(xué)活性(或不穩(wěn)定性)NR，查表求取。3.確定一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1

一股工藝危險(xiǎn)性是確定事故損害大小的主要因素，共包括六項(xiàng)內(nèi)容，即放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理和輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、通道、排放和泄漏。

一個(gè)評(píng)價(jià)單元不一定每項(xiàng)都包括，要根據(jù)具體情況選取恰當(dāng)?shù)南禂?shù)，填入前面火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）計(jì)算表中，并將這些危險(xiǎn)系數(shù)相加，得到單元一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1。4.確定特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2

特殊工藝危險(xiǎn)性是影響事故發(fā)生概率的主要因素。

一個(gè)評(píng)價(jià)單元不一定每項(xiàng)都包括，要根據(jù)具體情況選取恰當(dāng)?shù)南禂?shù)，填入前面火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）計(jì)算表中，并將這些危險(xiǎn)系數(shù)相加，得到單元特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2。5.確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3F3=F1×F2

6.確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI、危險(xiǎn)等級(jí)F&EI=MF×F3危險(xiǎn)等級(jí)按下表確定。F&EI值1～6061~9697~127128~158>159危險(xiǎn)等級(jí)最輕較輕中等較大非常大7.安全設(shè)施補(bǔ)償系數(shù)C

安全措施分成三類(lèi)：工藝控制(C1)、物質(zhì)隔離(C2)、防火措施(C3)。計(jì)算程序：

直接把合適的系數(shù)填入該安全措施的右邊沒(méi)有采取的安全措施，系數(shù)記為1

每一類(lèi)安全設(shè)施的補(bǔ)償系數(shù)是該類(lèi)別中所有選取系數(shù)的乘積總補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C3

8.實(shí)際危險(xiǎn)等級(jí)F&EI＝C×F&EI查危險(xiǎn)等級(jí)表，確定實(shí)際危險(xiǎn)等級(jí)9.影響區(qū)域的確定查取影響半徑-火災(zāi)爆炸指數(shù)曲線，確定影響區(qū)域。10.各種損失的計(jì)算

(1)基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(BaseMPPD)

基本MPPD＝0.82×單元損害系數(shù)×影響區(qū)域財(cái)產(chǎn)值×價(jià)格上漲因素單元損害系數(shù)查圖(2)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD)

實(shí)際MPPD＝基本MPPD×安全設(shè)施補(bǔ)償系數(shù)C(3)最大可能工作日損失(MPDO)和停產(chǎn)損失BI

最大可能工作日損失MPDO可應(yīng)用實(shí)際MPPD由相關(guān)的圖查出。BI＝VPM×(MPDO／30)×0.70式中VPM為月產(chǎn)值；

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