浙江聯(lián)大化工有限公司安全培訓(xùn)總結(jié)報道
浙江聯(lián)大化工有限公司安全培訓(xùn)總結(jié)報道
201*年10月15日,我公司人力資源部與生產(chǎn)設(shè)備科的張元勇同志協(xié)調(diào)組織員工進行安全培訓(xùn),授課人為安全環(huán)?频乃螐┹x同志,培訓(xùn)主要包括安全培訓(xùn)的作用、對安全事故的分析、年輕員工的心里和“一想、二查、三嚴”四大主題。在實現(xiàn)生產(chǎn)安全知識普及的前提下,針對不同的崗位因材施教,例舉多起安全事故進行剖析,使廣大受訓(xùn)員工能夠結(jié)合工作實際來吸收培訓(xùn)知識,而對于公司日后安全生產(chǎn)工作的開展也起到了很大的指導(dǎo)作用。此次安全培訓(xùn)的用時雖然短,但成效卓著,既增長了廣大員工的安全生產(chǎn)專業(yè)知識,又提高了大家對自身崗位重要性的認識,從安全大計所需,此類培訓(xùn)將在公司內(nèi)部定期舉辦,以不斷提高和穩(wěn)定公司員工的安全防患意識。
編輯:許韻晴
記錄:張元勇
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化工培訓(xùn)總結(jié)
本月在完成培訓(xùn)隊培訓(xùn)任務(wù)的基礎(chǔ)上,按個人計劃學習化工設(shè)備(如,反應(yīng)器,各類換熱設(shè)備,壓縮機,各類機、泵,各類閥門等)的結(jié)構(gòu),工作原理,正常的操作規(guī)程,以及注意事項、基本故障排除和日常維護等。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截斷、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。是流體管路的控制裝置,在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。下面主要介紹下各類閥門按作用原理的分類、安裝要求、維護保養(yǎng)、操作及故障排除。
閥門的種類很多,且有多種分類方法:一、按用途和作用分類
1、截斷閥類:主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié)閥類:主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回閥類:用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類:用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5、安全閥類:用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類
(1)真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN②在管道投入試運時,安全閥應(yīng)及時進行調(diào)校。(2)安全閥安裝還須同時注意以下要求:
①安全閥進口管路的通徑不宜小于安全閥進口的公稱通徑;②排入大氣氣體安全閥的放空管,出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外;
③安全閥排泄管較長時,應(yīng)給予固定,以防震動;④如排放的是有毒或易燃流體時,安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米,且15米以內(nèi)不得有明火。
對閥門的維護,可分兩種情況;保管維護和使用維護。閥門的保管維護
保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管,不能亂堆亂垛,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學腐蝕,損壞閥桿。對剛進庫的閥門,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護。放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習慣于使用板手,應(yīng)嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時,應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。
(二)注意事項
1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
一般閥門的故障有
1填料函泄漏,這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;閥桿彎曲;填料使用太久已經(jīng)老化。操作太猛。
2關(guān)閉件泄漏:通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏,引起泄漏的原因有:密封面研磨得不好;密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;閥辦與閥桿連接不牢靠;閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。
閥桿升降失靈。操作過猛使螺紋損傷;缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;閥桿彎扭;表面光潔度不夠;配合公差不準,咬得過緊;閥桿螺母傾斜;材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬住;螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
其它原因有閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓它有一定光潔度。
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