制圖測(cè)繪

制圖測(cè)繪作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

測(cè)繪作業(yè)是一門(mén)在學(xué)完了《機(jī)械制圖》全部課程后集中一段時(shí)間專(zhuān)門(mén)進(jìn)行裝配件（或部件）測(cè)繪的大型作業(yè)課程。主要任務(wù)是讓學(xué)生把已經(jīng)學(xué)習(xí)到的制圖知識(shí)全面的綜合性地運(yùn)用到零件測(cè)繪、裝配件測(cè)繪實(shí)踐中去，進(jìn)一步總結(jié)，提高所學(xué)的工程制圖知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的部件測(cè)繪工作能力和設(shè)計(jì)制圖能力。并且還能配合后續(xù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程和專(zhuān)業(yè)課程開(kāi)設(shè)“課程設(shè)計(jì)”和“專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)”等科目，有助于學(xué)生對(duì)后續(xù)課程學(xué)習(xí)和理解。

大型測(cè)繪作業(yè)是機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)工程制圖的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容，是理論和實(shí)踐相結(jié)合的最好方式。

一、目的和要求

1．目的

（1）進(jìn)一步學(xué)習(xí)裝配圖知識(shí)，掌握零件、裝配件的測(cè)繪方法與步驟。（2）培養(yǎng)和提高學(xué)生對(duì)裝配件的測(cè)繪能力和設(shè)計(jì)制圖能力。（3）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析、思考能力和動(dòng)手實(shí)踐能力。2．要求

（1）通過(guò)對(duì)裝配件的拆卸、組裝、全面了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀，弄清各零件之間的相對(duì)位置和裝配連接關(guān)系。

（2）圖樣（包括零件草圖）應(yīng)做到：視圖選擇合理、得當(dāng)，內(nèi)容表達(dá)完整、準(zhǔn)確，尺寸標(biāo)注清晰、齊全，字體工整，圖面整潔。

（3）零件圖、裝配圖應(yīng)該注寫(xiě)必要的技術(shù)要求。技術(shù)要求的選擇要合理，可用。（4）零件圖與裝配圖的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)一致，技術(shù)要求應(yīng)相同。

二、題目、內(nèi)容、課時(shí)

1．題目：“千斤頂?shù)臏y(cè)繪”2．內(nèi)容：

（1）測(cè)繪內(nèi)容：繪制千斤頂零件草圖、裝配圖及零件圖（2）寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)3．答辯4．課時(shí)：一周

三、分階段測(cè)繪內(nèi)容指導(dǎo)

1．講課輔導(dǎo)、拆卸了解階段（1）講課、輔導(dǎo)

主要由教師講述裝配件的測(cè)繪步驟、方法、要求，裝配件的工作原理、作用，主要零件的名稱、構(gòu)造、作用，各種零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系，表面粗糙度和公差配合等技術(shù)要求的選擇，規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸、定位尺寸等主要尺寸的確定與計(jì)算，使學(xué)生較全面的了解裝配件的全部概況。（2）拆卸裝配件

學(xué)生分組進(jìn)行，動(dòng)手拆卸裝配件（千斤頂）。拆卸過(guò)程中要記錄拆卸零件的次序、名稱，觀察分析零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系，全面詳細(xì)地掌握千斤頂總體構(gòu)造和各個(gè)零件形狀特征及其表面特征（加工面與非加工面，配合面與非配合面）。（3）討論確定視圖表達(dá)方案

各零件草圖的視圖表達(dá)方案，裝配圖的視圖表達(dá)方案2．繪制零件草圖階段

繪制零件草圖就是徒手畫(huà)圖，不可以使用繪圖工具和儀器畫(huà)。繪制零件草圖就是根據(jù)目測(cè)的方法徒手畫(huà)出的具有完整內(nèi)容、能表達(dá)清楚的零件圖。不可認(rèn)為零件草圖就是潦草的圖，于是就馬虎、不認(rèn)真。繪制零件草圖的要求和安排如下：

零件草圖名稱

序號(hào)123．繪制裝配圖階段

根據(jù)零件草圖繪制裝配圖，采用A2圖紙，比例1：1。繪制裝配圖的步驟如下：（1）測(cè)量、計(jì)算裝配件主要尺寸。如千斤頂升程尺寸，總體尺寸及配合尺寸等。

（2）畫(huà)各視圖基準(zhǔn)位置線，繪制底稿圖（從里向外畫(huà)。按螺桿螺套底座頂墊絞桿螺釘步驟畫(huà)））。底稿圖線要求輕淡清晰，以便看圖和修改。

零件名稱底座螺桿圖紙幅面A4A3比例1：11：1材料HT200（3）檢查無(wú)誤，將底稿圖線加粗描深。

（4）畫(huà)剖面線（相鄰兩零件的剖面線方向相反，同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線方向相同），標(biāo)注裝配圖尺寸。

（5）注寫(xiě)技術(shù)要求。裝配圖中的技術(shù)要求與零件圖中技術(shù)要求應(yīng)一致。（6）編寫(xiě)零件序號(hào)、明細(xì)表、填寫(xiě)標(biāo)題欄。（7）全面審查、審核、簽名。4．審查審核、裝訂成冊(cè)、寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)

（1）圖樣測(cè)繪完畢后，還要反復(fù)仔細(xì)地進(jìn)行審查，同組同學(xué)互相審核簽名，確定無(wú)誤后便進(jìn)行裝訂。

（2）裝訂次序：封面，裝配圖，零件草圖。（3）寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)

要求繪制出千斤頂裝配示意圖，并說(shuō)明其工作原理、作用。介紹裝配圖視圖表達(dá)方法的選擇及其理由。說(shuō)明技術(shù)要求中表面粗糙度和公差與配合的選擇方法及其理由，主要規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸的大小等，把千斤頂測(cè)繪過(guò)程中的體會(huì)，收獲以書(shū)面形式總結(jié)歸納。5．答辯

（1）答辯的目的是檢查學(xué)生對(duì)參與大型測(cè)繪作業(yè)實(shí)踐的認(rèn)識(shí)和收獲，以及對(duì)測(cè)繪裝配件學(xué)習(xí)實(shí)踐中總的了解和掌握的程度，以給予學(xué)生作一個(gè)較真實(shí)、較全面的評(píng)價(jià)。

（2）答辯的方式，一是要求學(xué)生隨堂抽題并根據(jù)題意作口述解答；二是由答辯教師隨機(jī)提出問(wèn)題并要求解答。

（3）答辯內(nèi)容主要有：裝配件（千斤頂）的工作原理及作用；裝配圖的視圖表達(dá)方法如何選擇；裝配圖有哪些特殊表達(dá)方法；裝配圖上需要標(biāo)注哪些尺寸；裝配件的主要配合有哪些技術(shù)要求，如何確定，并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義；各零件的名稱及其作用；零件圖視圖選擇方法；零件上常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)有哪些，并說(shuō)明其作用；零件上技術(shù)要求（主要是表面粗糙度、極限與配合）如何選擇，并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義；螺紋的類(lèi)型、作用及其螺紋標(biāo)記的識(shí)讀。

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《機(jī)械制圖測(cè)繪》

指導(dǎo)書(shū)

杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院友嘉機(jī)電學(xué)院

模具教研室

機(jī)械制圖測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)

第一節(jié)測(cè)繪的目的和任務(wù)

一、部件測(cè)繪的目的和要求1．測(cè)繪的目的

測(cè)繪就是對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或部件進(jìn)行實(shí)物測(cè)量，繪出全部非標(biāo)準(zhǔn)零件的草圖，再根據(jù)這些草圖繪制出裝配圖和零件圖的過(guò)程。它在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造、維修、仿制和先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)等方面有著重要的意義。因此，測(cè)繪是工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本技能。

測(cè)繪的基本過(guò)程：了機(jī)器的工作原理，熟悉拆裝順序，繪制裝配示意圖、零件草圖、裝配圖及零件圖。測(cè)繪目的：

(1)復(fù)習(xí)和鞏固己學(xué)知識(shí)，并在測(cè)繪中得到綜合應(yīng)用。(2)掌握測(cè)繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)部件和零件的測(cè)繪力。(3)為后續(xù)課程的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2.測(cè)繪的要求

在測(cè)繪中要求學(xué)生注意培養(yǎng)獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，且保質(zhì)、保量、按時(shí)完成部件測(cè)繪任務(wù)，具體要求是：

(1)測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)，明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。(2)認(rèn)真復(fù)習(xí)與測(cè)繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、尺寸測(cè)量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。

(3)認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。

(4)做好準(zhǔn)備工作，如測(cè)量工具、繪圖工具、資料、手冊(cè)、儀器用品等。(5)在測(cè)繪中要獨(dú)立思考，一絲不茍，有錯(cuò)必改，反對(duì)不求甚解，照抄照搬，容忍錯(cuò)誤的作法。

(6)按預(yù)定計(jì)劃完成測(cè)繪任務(wù)，所畫(huà)圖樣經(jīng)教師審查后方呈交。二、測(cè)繪對(duì)象和任務(wù)1．測(cè)繪對(duì)象

一級(jí)圓柱齒輪減速器

圖1減速機(jī)立體圖

2．測(cè)繪任務(wù)

(1)拆卸部件（繪制裝配示意圖），了解拆裝順序和部件結(jié)構(gòu)原理；(2)繪制零件草圖；(3)繪制裝配圖；(4)繪制零件工作圖。

第二節(jié)測(cè)繪的方法與步驟

一、了解和分析測(cè)繪對(duì)象

在測(cè)繪之前，首先要對(duì)部件進(jìn)行全面的分析，通過(guò)觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書(shū)，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件間的裝配關(guān)系。1．部件用途

主要用于降低轉(zhuǎn)速。2．工作原理

減速器是一種常用的減速裝置。減速器的種類(lèi)很多，常用的有圓柱齒輪減速器和蝸輪蝸桿減速器。一級(jí)齒輪減速器是最簡(jiǎn)單的一種減速器。減速器工作時(shí)，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)齒輪軸傳入，再經(jīng)過(guò)小齒輪傳遞給大齒輪，經(jīng)鍵將減速后的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給軸，軸將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給工作機(jī)械。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸兩端均由滾動(dòng)軸承支承；工作時(shí)采用飛濺潤(rùn)滑，改善了工作情況。墊片、擋油環(huán)、填料是為了防止?jié)櫥�油滲漏和灰塵進(jìn)入軸承。支承環(huán)是防止大齒輪軸向竄動(dòng)；調(diào)整環(huán)是調(diào)整兩軸的軸向間隙。減速器機(jī)體、機(jī)蓋用銷(xiāo)定位，并用螺栓緊固。機(jī)蓋頂部有觀察孔，機(jī)體有放油孔。有觀察潤(rùn)滑油面高度的油標(biāo)和排放污油用的零件。二、拆卸部件和畫(huà)裝配示意圖1．拆卸部件

在初步了解部件的基礎(chǔ)上，依次拆卸各零件，這樣可以進(jìn)一步搞清減速器部件中各零件的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)和作用，弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。注意：

（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對(duì)位置尺寸，兩軸中心距、極限尺寸和裝配間隙等。

（2）注意拆卸順序，對(duì)精密的或主要零件，不要使用粗笨的重物敲擊，對(duì)精密度較高的過(guò)盈配合零件盡量不拆，以免損壞零件。（3）拆卸后各零件要妥善保管，以免損壞丟失。2．畫(huà)裝配示意圖

裝配示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫(huà)的示意性圖樣，其作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生錯(cuò)亂而給重新裝配時(shí)帶來(lái)困難，它是通過(guò)目測(cè)，徒手用簡(jiǎn)單的線條示意性地畫(huà)出部件的圖樣，主要表達(dá)部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線等，而不是整個(gè)部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和各個(gè)零件的形狀。畫(huà)裝配示意圖時(shí)，應(yīng)采用畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)”中所規(guī)定的符號(hào)。注意事項(xiàng)：

（1）圖形畫(huà)好后，應(yīng)編上零件序號(hào)或名稱。（2）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)確定其尺寸規(guī)格。

圖2減速機(jī)裝配示意圖

三、繪制零件草圖

1．畫(huà)零件草圖的基本要求及注意事項(xiàng)

零件草圖是目測(cè)比例，徒手畫(huà)出的零件圖，它是實(shí)測(cè)零件的第一手資料，也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據(jù)。草圖不能理解為潦潦草草的圖，而應(yīng)認(rèn)真對(duì)待草圖的繪制工作，零件草圖滿足以下兩點(diǎn)要求：

（1）零件草圖所采用的表達(dá)方法、內(nèi)容和要求與零件工作圖一致。（2）表達(dá)完整、線型分明、投影關(guān)系正確、字體工整、圖面整潔。

畫(huà)零件草圖時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）注意保持零件各部分的比例關(guān)系及各部分的投影關(guān)系。

（2）注意選擇比例，一般按1:1畫(huà)出，必要時(shí)可以放大或縮小。視圖之間留足注尺寸的位置。

（3）零件的制造缺陷，如刀痕、砂眼、氣孔、及長(zhǎng)期使用造成的磨損，不必畫(huà)出。

（4）零件上因制造、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒園、退刀槽、鑄造園角、凸臺(tái)、凹坑等，必須畫(huà)出。2．視圖選擇的一般原則

選擇視圖時(shí)，基本原則是：在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外形狀結(jié)構(gòu)的前提下，盡量減少圖形數(shù)量，以便畫(huà)圖和看圖。（1）主視圖的選擇

主視圖是表達(dá)零件最主要的一個(gè)視圖，在選擇主視圖時(shí)應(yīng)考慮以下兩個(gè)方面。

1)確定零件的安放位置，其原則是盡量符合零件的主要加工位置和工作(安裝)位置。這樣便于加工和安裝，通常對(duì)軸、套、盤(pán)等回轉(zhuǎn)體零件選擇其加工位置；對(duì)叉架、箱體類(lèi)零件選擇其工作位置。

2)確定零件主視圖的投射方向，選擇最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以及各組成形體之間的相互關(guān)系，這樣能較快地看清楚零件的結(jié)構(gòu)與相對(duì)位置。（2）其它視圖的選擇

主視圖選定以后，其它視圖的選擇考慮以下幾點(diǎn)：

1)根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度全面地考慮所需要的其它視圖，使每個(gè)視圖有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)，注意采用的視圖數(shù)目不宜過(guò)多，以免繁瑣、重復(fù)，導(dǎo)致主次不分。

2)優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。

3)合理布置視圖位置：使圖樣清晰美觀又有利于圖幅的充分利用。3．作圖步驟

（1）畫(huà)出各視圖的對(duì)稱中心線、作圖基準(zhǔn)線。（2）畫(huà)零件的外形輪廓、主要結(jié)構(gòu)部分。

（3）畫(huà)零件的細(xì)微結(jié)構(gòu)部分，可采用局部視圖、局部剖視、局部放大和斷面圖，簡(jiǎn)化畫(huà)法等。

（4）認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修正。4．尺寸標(biāo)注

零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)做到：

（1）從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，不要注成封閉尺寸鏈。（2）尺寸應(yīng)盡量注在視圖外邊、兩視圖之間。（3）部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。

（4）對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、退刀槽、輪齒，應(yīng)把測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)值。

（5）重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來(lái)。

（6）零件上一些常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，如底板、端面、法蘭盤(pán)，要考慮主副基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸。（7）尺寸標(biāo)注要考慮便于加工和測(cè)量。5．技術(shù)要求（1）材料

零件材料的確定，可根據(jù)實(shí)物結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)的分析初步確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、及其合金。參考同類(lèi)型零件的材料，用類(lèi)比法確定或參閱有關(guān)手冊(cè)。（2）表面粗糙度

零件表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)各個(gè)表面的工作要求及精度等級(jí)來(lái)確定，可以參考同類(lèi)零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進(jìn)行比較確定，表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)下面幾點(diǎn)決定：

1）一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。

2）零件表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)速度越高所受單位面積壓力越大，粗糙度要求越高。

3）間隙配合的間隙越小，表面粗糙度要求應(yīng)越高，過(guò)盈配合為了保證連接的可靠性亦應(yīng)有較高要求的粗糙度。

4）在配合性質(zhì)相同的條件下，零件尺寸越小則粗糙度要求越高，軸比孔的粗糙度要求高。

5）要求密封、耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高。6）受周期載荷的表面粗糙度要求應(yīng)較高。（3）形位公差

標(biāo)注形位公差時(shí)參考同類(lèi)型零件，用類(lèi)比法確定，無(wú)特殊要求時(shí)一律不標(biāo)注。（4）公差配合的選擇

參考相類(lèi)似的部件的公差配合，通過(guò)分析比較來(lái)確定。我們測(cè)繪的減速器中，齒輪與軸之間，滾動(dòng)軸承軸承座與箱體孔之間，，軸承內(nèi)圈與軸之間都有配合要求，選擇時(shí)可參考有關(guān)手冊(cè)。（5）技術(shù)要求

凡是用符號(hào)不便于表示，而在制造時(shí)或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫(xiě)在“技術(shù)要求”中，其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊(cè)，用類(lèi)比法確定。四、繪制部件裝配圖

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫(huà)出部件裝配圖。在畫(huà)裝配圖時(shí)，要及時(shí)改正草圖上的錯(cuò)誤，零件的尺寸大小一定要畫(huà)得準(zhǔn)確，裝配關(guān)系不能搞錯(cuò)，這是很重要的一次校對(duì)工作，必須認(rèn)真仔細(xì)。具體步驟如下：1．確定表達(dá)方案

由于裝配圖不僅表達(dá)了部件的工作原理，各零件的裝配關(guān)系，而且反映了主要零件的形狀結(jié)構(gòu)，所以我們應(yīng)根據(jù)已學(xué)過(guò)的裝配圖的各種表達(dá)方法(包括一些特殊的表達(dá)方法，如拆卸畫(huà)法、夸大畫(huà)法，簡(jiǎn)化畫(huà)法等)，選用適合的表達(dá)方法，較好地反映部件裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)前面對(duì)減速器的表達(dá)分析，主視圖按工作位置選定，采用局部剖，主要表達(dá)裝配關(guān)系，俯視圖可采用沿結(jié)合面剖切畫(huà)法。2．畫(huà)裝配圖的步驟（1）合理布局

裝配圖的表達(dá)方法確定后，應(yīng)根據(jù)具體部件真實(shí)大小及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，確定合適的比例和圖幅，選定圖幅時(shí)不僅要考慮到視圖所需的面積，而且要把標(biāo)題欄、明細(xì)表、零件序號(hào)、標(biāo)注尺寸和注寫(xiě)技術(shù)要求的位置一并計(jì)算在內(nèi)，確定

用哪一號(hào)圖紙幅面后即可著手合理的布置圖面。通常先畫(huà)出各主要視圖的軸線、對(duì)稱線、作圖基準(zhǔn)線。（2）畫(huà)出部件的主要零件

如減速器的裝配圖可先畫(huà)箱座的結(jié)構(gòu)，再依次畫(huà)出其他一系列零件，將零件逐個(gè)畫(huà)在裝配圖上時(shí)，要考慮零件的相對(duì)位置和裝配順序。（3）畫(huà)出部件的次要結(jié)構(gòu)部分

如減速器主視圖上的螺栓、螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。（4）檢查校核

除了檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，特別要注意視圖上細(xì)節(jié)部分的投影是否遺漏或錯(cuò)誤。由于裝配圖圖形復(fù)雜，線條較多容易漏畫(huà)部分投影。應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修改。（5）完成全圖

檢查底稿后加深圖線并畫(huà)剖面代號(hào)；注寫(xiě)必要的尺寸、公差配合和技術(shù)要求；標(biāo)注序號(hào)，填寫(xiě)標(biāo)題欄及明細(xì)表。最后完成減速器裝配圖。3．尺寸標(biāo)注

裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸。如性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等。4．技術(shù)要求及性能（1）技術(shù)要求

不同性能的機(jī)器部件，其技術(shù)要求也不同，一般可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：1）裝配要求

裝配后必須保證的準(zhǔn)確度和裝配時(shí)的要求及需要在裝配時(shí)的加工說(shuō)明。2）檢驗(yàn)要求

基本性能的檢驗(yàn)方法和要求，裝配后必須保證達(dá)到的準(zhǔn)確度，關(guān)于檢驗(yàn)方法的說(shuō)明，其他檢驗(yàn)要求等。3）使用要求

對(duì)產(chǎn)品的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)等。上述各項(xiàng)內(nèi)容，并不要求裝配圖全部注寫(xiě)，要根據(jù)具體情況而定，如已在零

件圖上提出的技術(shù)要求在裝配圖上一般可以不必注寫(xiě)。

技術(shù)要求一般寫(xiě)在明細(xì)表上方或視圖下方的某空白處，也可以另編技術(shù)文件，附于圖紙。五、繪制零件工作圖

由于測(cè)繪是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，所畫(huà)的草圖不一定是很完善的，所以在畫(huà)零件工作圖之前，要對(duì)草圖進(jìn)行全面審查、核對(duì)，對(duì)測(cè)量所得的尺寸，要參照標(biāo)準(zhǔn)直徑、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列貼近、圓整。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素的尺寸，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查對(duì)校正。有的問(wèn)題需重新考慮，如表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注等。經(jīng)過(guò)復(fù)查、補(bǔ)充、修改后，再進(jìn)行零件圖的繪制工作。

畫(huà)零件工作圖的方法步驟：

（1）定比例：根據(jù)零件的復(fù)雜程度和尺寸大小，確定畫(huà)圖比例。

（2）選圖幅：根據(jù)表達(dá)方案及所選定的比例，估計(jì)各圖形布置所占的面積，對(duì)所需標(biāo)注的尺寸留有余地，選擇合理的圖幅。

（3）畫(huà)底稿：先定出各視圖的軸線、對(duì)稱線、作圖基準(zhǔn)線，再畫(huà)圖。（4）檢查、描深。

（5）標(biāo)注尺寸，注寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄。

第三節(jié)常用的測(cè)繪量具以及測(cè)量零件尺寸的方法

一、測(cè)量零件尺寸時(shí)常用的測(cè)量工具

測(cè)量尺寸常用量具有：鋼板尺、外卡鉗和內(nèi)卡鉗。測(cè)量較精確的尺寸，則用游標(biāo)卡尺。

二、常用的測(cè)量方法(1)測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的方法

一般可用鋼板尺或游標(biāo)卡尺直接測(cè)量，如圖3所示。

圖3測(cè)量長(zhǎng)度尺寸

(2)測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑尺寸的方法

用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑，外卡鉗測(cè)量外徑。測(cè)量時(shí)，要把內(nèi)、外卡鉗上下、前后移動(dòng)，測(cè)得最大值為其直徑尺寸，測(cè)量值要在鋼板尺上讀出。遇到精確的表面，可用游標(biāo)卡尺測(cè)量，方法與用內(nèi)外卡鉗相同，如圖4所示。

圖4測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑尺寸

(3)測(cè)量壁厚尺寸

一般可用鋼板尺直接測(cè)量，若不能直接測(cè)出，可用外卡鉗與鋼板尺組合，間接測(cè)出壁厚，如圖5所示。

圖5測(cè)量壁厚尺寸

圖6測(cè)量中心高

(4)測(cè)量中心高

利用鋼板尺和內(nèi)卡鉗可測(cè)出孔的中心高，如圖6所示。也可用游標(biāo)卡尺測(cè)量中心高。

(5)測(cè)量孔中心距

可用內(nèi)卡鉗、外卡鉗或游標(biāo)卡尺測(cè)量，如圖7所示。

圖7測(cè)量孔中心距

(6)測(cè)量圓角

一般可用圓角規(guī)測(cè)量，如圖8是一組圓角規(guī)，每組圓角規(guī)有很多片，一半測(cè)量外圓角，一半側(cè)量?jī)?nèi)圓角，每一片標(biāo)著圓角半徑的數(shù)值。測(cè)量時(shí)，只要在圓角規(guī)中找到與零件被測(cè)部分的形狀完全吻合的一片，就可以從片上得知圓角半徑的大小。

圖8測(cè)量圓角圖9測(cè)量螺紋

(7)測(cè)量螺紋

測(cè)量螺紋需要測(cè)出螺紋的直徑和螺距。螺紋的旋向和線數(shù)可直接觀察。對(duì)于外螺紋，可測(cè)量外徑和螺距，對(duì)于內(nèi)螺紋可測(cè)量?jī)?nèi)徑和螺距。測(cè)螺距可用螺紋規(guī)測(cè)量，螺紋規(guī)是由一組帶牙的鋼片組成，如圖9所示，每片的螺距都標(biāo)有數(shù)值，只要在螺紋規(guī)上找到一片與被測(cè)螺紋的牙型完全吻合，從該片上就得知被測(cè)螺紋的螺距大小。然后把測(cè)得的螺距和內(nèi)、外徑的數(shù)值與螺紋標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。(8)曲形尺寸的測(cè)量法

圖10用坐標(biāo)法測(cè)量曲線

第四節(jié)局部結(jié)構(gòu)

1．油封裝置

軸從透蓋孔中伸出，該孔與軸之間留有一定間隙。為了防止油向外滲漏和異物進(jìn)入箱體內(nèi)，端蓋內(nèi)裝有毛氈密封圈，此圈緊緊套在軸上，其尺寸和裝配關(guān)系如圖11所示。2．擋圈的作用及尺寸

擋圈用于齒輪的軸向定位，它是空套在軸上的，因此內(nèi)孔應(yīng)大于軸徑。齒輪端面必須超出軸肩，以確保齒輪與擋圈接觸，從而保證齒輪軸向位置的固定，如圖12所示。3．透氣裝置

當(dāng)減速器工作時(shí)，由于一些零件摩擦而發(fā)熱，箱體內(nèi)溫度會(huì)升高而引起氣體膨脹，導(dǎo)致箱體內(nèi)壓力增高。因此，在頂部裝有透氣塞，通過(guò)通氣塞的小孔使箱體內(nèi)的膨脹氣體能夠及時(shí)排出，從而避免箱體內(nèi)的壓力增高。透氣裝置的結(jié)構(gòu)13所示。

圖11透蓋內(nèi)油封畫(huà)法

圖12擋圈位置畫(huà)法

圖13視孔蓋和透氣塞畫(huà)法

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