紡織行業(yè)工藝

紡織工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、捻線、搖線一、清棉工序

1．主要任務(wù)：（1）開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；（2）清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。（3）混棉：將不同成分的原棉進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。（4）成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。

2．主要機(jī)械的名稱和作用（1）混棉機(jī)械：

自動抓包機(jī)，由于某種原因1-2只打手和抓棉小車組成，抓取平臺上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用。

（2）棉箱機(jī)械：棉箱除雜機(jī)（高效能棉箱，A006B等）繼續(xù)混合，開松棉塊，清除棉籽、籽棉等較大雜質(zhì)，同時控制好原棉的輸送量。

（3）43號棉箱（A092），開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。（4）打手機(jī)械：

①毫豬式開棉機(jī)（A036），進(jìn)行較劇烈的開棉和除雜作用，清除破籽等中等雜質(zhì)。②直立式開棉機(jī)具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產(chǎn)生棉結(jié)。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以處理或統(tǒng)破籽處理之用）。③A035混開棉機(jī)，兼具棉箱機(jī)械和打手機(jī)械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用。④單程清棉機(jī)（A076等）對原棉繼續(xù)進(jìn)行開松、梳理，清除較細(xì)小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻、符合一定規(guī)格重量的棉卷。二、梳棉工序

1．主要任務(wù)

（1）分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。（2）除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨。（3）混合：使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。（4）成條：制成符合要求的棉條。

2．主要機(jī)械名稱和作用：

（1）刺輥：齒尖對棉層起打擊、松解作用，進(jìn)行握持分梳，清除棉卷中雜質(zhì)和短絨，并初步拉直纖維。

齒尖將纖維帶走，并轉(zhuǎn)移給錫林。（2）錫林、蓋板

①將經(jīng)過刺輥松解的纖維進(jìn)行自由分流，使之成為單纖維狀態(tài)，具有均勻混合作用。②除去纖維中殘留的細(xì)小雜質(zhì)和短絨。③制成質(zhì)量較好的纖維層，轉(zhuǎn)移給道夫。（3）道夫：

①剝?nèi)″a林上的纖維，凝聚成較好的棉網(wǎng)。②通過壓輥及圈條裝置，制成均勻的棉條。條卷工序主要任務(wù)：

1．并合和牽伸：一般采用21根予并進(jìn)行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。

2．成卷：制成規(guī)定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清晰。三、精梳工序主要任務(wù):

1．除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。

2．梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。

3．牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。

4．成條：制成符合要求的棉條。四、并條工序主要任務(wù)

1．并合：一般用6-8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。

2．牽伸：把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度。

3．混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進(jìn)一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機(jī)上進(jìn)行混和。4．成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。五、粗紗工序主要任務(wù):

1．牽伸：將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。

2．加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上的退繞。

六、細(xì)紗工序主要任務(wù):

1．牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。

2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。

3．卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工序加工。七、絡(luò)筒工序主要任務(wù)：

1．卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

2．除雜：清除紗線上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。八、捻線工序主要任務(wù)

1．加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線。

2．卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。

3．成型：做成一定大小和形狀管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。

九、搖紗工序

將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。

十、成包工序主要任務(wù):

將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便于儲藏搬運(yùn)。

如要更具體的話，恐怕樓主要找相關(guān)書籍看才行了。

紡織顧名思義，包括：紡紗和織造。

1.紡紗工藝流程：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒；這個就是由棉花到紗線的過程；

2.織造工藝流程：整經(jīng)，漿紗，穿筘，織造，整理；這個是從紗線到織成坯布的過程；

擴(kuò)展閱讀：紡織行業(yè)車間工藝員崗位職責(zé)

車間工藝員崗位職責(zé)說明書

崗位名稱：工藝員負(fù)責(zé)人：

直接上級：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人直接下級：三班質(zhì)檢員、實驗員崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)先鋒、批量生產(chǎn)的工藝設(shè)定（要求準(zhǔn)確及時）并認(rèn)真檢查

工藝執(zhí)行情況；

2、監(jiān)督工藝的執(zhí)行情況，跟蹤工藝的合理性，及時修正不合理部

分；

3、實驗室的管理工作；

4、負(fù)責(zé)先鋒及批量產(chǎn)品的工藝記錄的制定和修訂工作，認(rèn)真檢查

工藝記錄的填寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔；5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作；

6、負(fù)責(zé)協(xié)助處理影響各班組生產(chǎn)的技術(shù)問題，并就各班組的工藝

技術(shù)執(zhí)行狀態(tài)向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報告；7、負(fù)責(zé)新開發(fā)產(chǎn)品的試生產(chǎn)工作；

8、質(zhì)量事故的處理處罰工作：責(zé)任落實到人，獎罰落實到人，防

范措施落實到人。

考核規(guī)定：

1、因工藝原因造成的質(zhì)量事故，對工藝員罰款50元；

2、實驗室管理不嚴(yán)，實驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，對工藝員罰款10元；3、工藝記錄不全面，保存有失誤，每發(fā)現(xiàn)一項對工藝員罰款5元；4、質(zhì)量事故不進(jìn)行處理處罰不落實到人，每次罰款30元；5、不及時將質(zhì)量事故處理解決措施相生產(chǎn)主管和企管部書面匯

報，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

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