鉆井監(jiān)督工作方式!!!

鉆井監(jiān)督工作方式

一、依據(jù)合同、設(shè)計(jì)、管理制度和各項(xiàng)規(guī)定開展監(jiān)督工作。二、采用24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督方式，原則上一口井休息一次，時(shí)間執(zhí)行合同。

三、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督日常工作：

1、負(fù)責(zé)向甲方領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)各項(xiàng)工作。

2、了解鉆井施工的全過(guò)程并做好寫實(shí)工作。3、每天記錄監(jiān)督日志并讓項(xiàng)目經(jīng)理簽字。

4、收集鉆井工程日?qǐng)?bào)表，并做好各種統(tǒng)計(jì)分析工作。5、重點(diǎn)井（探井、水平井、特殊工藝井等）每天下午組織召開由項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、泥漿技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)服務(wù)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)碰頭會(huì)，總結(jié)一天的工作，協(xié)調(diào)相關(guān)問(wèn)題，提出下步工作要求，并作好記錄。

6、參加井隊(duì)每天召開的生產(chǎn)會(huì)，了解生產(chǎn)進(jìn)度及井隊(duì)對(duì)下步工作的安排。

7、每天早7：30-8：00定時(shí)向監(jiān)理公司鉆井監(jiān)督辦匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工作，并作好記錄，遇到特殊情況隨時(shí)匯報(bào)。

8、及時(shí)召開施工中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、階段總結(jié)會(huì)、專項(xiàng)技術(shù)研究會(huì)，編寫會(huì)議紀(jì)要。

9、重點(diǎn)井每7天向監(jiān)理公司寫出一份情況反映，總結(jié)一周的工作。四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督重點(diǎn)工作內(nèi)容：（見鉆井監(jiān)督工作內(nèi)容）五、配合巡井監(jiān)督做好巡查工作，現(xiàn)場(chǎng)檢查巡查問(wèn)題的整改情況，并做好記錄。

六、完井后收集整理如下資料：1、鉆井監(jiān)督日志。2、現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)記錄。3、匯報(bào)記錄。4、各種會(huì)議記錄。5、各種檢查驗(yàn)收記錄。

6、分階段的施工總結(jié)及完井總結(jié)。

擴(kuò)展閱讀：鉆井安全監(jiān)督工作手冊(cè)

鉆井安全監(jiān)督工作手冊(cè)

渤海鉆探工程有限公司

前言

安全監(jiān)督是公司安全工作戰(zhàn)線上的前沿哨兵和邊防戰(zhàn)士，肩負(fù)著保障公司和員工生命財(cái)產(chǎn)安全的重大使命，對(duì)公司實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)起著關(guān)鍵的監(jiān)督保障作用。為了統(tǒng)一和規(guī)范安全監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)，深入、有效地開展監(jiān)督工作，公司組織編寫了《鉆井安全監(jiān)督工作手冊(cè)》。

本手冊(cè)主要依據(jù)集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、渤海鉆探QHSE體系文件及相關(guān)管理制度、《基層隊(duì)HSE建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆井作業(yè)規(guī)程》等編寫而成。主要包括安全監(jiān)督工作程序、鉆井作業(yè)過(guò)程監(jiān)督、鉆井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)督、鉆井基礎(chǔ)管理監(jiān)督、附錄等五部分內(nèi)容，具體闡述了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作流程，以及對(duì)各種作業(yè)、各種設(shè)備和基層基礎(chǔ)管理的監(jiān)督檢查重點(diǎn)，為安全監(jiān)督人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、提高技能、更好地開展工作提供了第一手資料。

希望各位監(jiān)督人員牢記自身的責(zé)任和使命，認(rèn)真學(xué)習(xí)手冊(cè)的內(nèi)容要求，嚴(yán)格按照監(jiān)督工作程序和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作。要始終永遠(yuǎn)牢記“現(xiàn)場(chǎng)員工的生命寄托于你們，公司的安全發(fā)展寄希望于你們”。

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目錄

第一章安全監(jiān)督工作程序(附件:安全監(jiān)督資料)…………1第二章鉆井作業(yè)過(guò)程監(jiān)督………………………………12第一節(jié)鉆機(jī)拆搬安作業(yè)…………………………………12第二節(jié)井架整拖作業(yè)……………………………………18第三節(jié)起放井架作業(yè)……………………………………20第四節(jié)接卸方鉆桿作業(yè)…………………………………23第五節(jié)沖鼠洞作業(yè)……………………………………25第六節(jié)打?qū)Ч茏鳂I(yè)……………………………………27第七節(jié)吊單根作業(yè)……………………………………29第八節(jié)接單根作業(yè)……………………………………31第九節(jié)頂驅(qū)接立柱作業(yè)…………………………………33第十節(jié)裝卸鉆頭作業(yè)……………………………………35第十一節(jié)開泵作業(yè)……………………………………37第十二節(jié)鉆進(jìn)作業(yè)……………………………………38第十三節(jié)起下鉆作業(yè)……………………………………41第十四節(jié)下套管作業(yè)……………………………………47第十五節(jié)固井作業(yè)……………………………………51第十六節(jié)裝、拆井口作業(yè)…………………………………53第十七節(jié)試壓作業(yè)………………………………………56第十八節(jié)甩鉆具作業(yè)……………………………………59第十九節(jié)拔鼠洞作業(yè)……………………………………62第二十節(jié)掛甩水龍頭作業(yè)………………………………63

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第二十一節(jié)欠平衡鉆井作業(yè)……………………………65第二十二節(jié)電測(cè)作業(yè)……………………………………69第二十三節(jié)鉆井取芯作業(yè)………………………………71第二十四節(jié)中途測(cè)試作業(yè)………………………………72第二十五節(jié)原鉆機(jī)試油作業(yè)……………………………75第二十六節(jié)電氣焊作業(yè)…………………………………78第二十七節(jié)清理泥漿罐作業(yè)……………………………85第二十八節(jié)高含硫井作業(yè)………………………………87第三章鉆井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)督………………………………96第一節(jié)井場(chǎng)及布局………………………………………96第二節(jié)井場(chǎng)用房室內(nèi)…………………………………100第三節(jié)主體設(shè)備……………………………………103第四節(jié)司鉆操作臺(tái)、鉆井儀表…………………………114第五節(jié)井口工具………………………………………115第六節(jié)固控設(shè)備………………………………………118第七節(jié)泵房設(shè)備………………………………………121第八節(jié)機(jī)房設(shè)備………………………………………123第九節(jié)井控設(shè)備………………………………………128第十節(jié)安全設(shè)施………………………………………132第十一節(jié)計(jì)量器具……………………………………135第十二節(jié)營(yíng)區(qū)設(shè)施節(jié)…………………………………138第十三節(jié)冬季保溫系統(tǒng)………………………………142第十四節(jié)輔助設(shè)施……………………………………143第四章鉆井基礎(chǔ)管理監(jiān)督………………………………146

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第一節(jié)目標(biāo)與承諾………………………………………146第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)管理………………………………………147第三節(jié)井控管理………………………………………149第四節(jié)鉆井隊(duì)HSE活動(dòng)…………………………………150第五節(jié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查………………………………151第六節(jié)特種勞動(dòng)防護(hù)用品及安全設(shè)施管理……………152第七節(jié)特種設(shè)備、計(jì)量器具管理………………………154第八節(jié)相關(guān)方管理………………………………………155第九節(jié)能力、培訓(xùn)和意識(shí)………………………………157第十節(jié)應(yīng)急管理………………………………………160第十一節(jié)HSE文件管理…………………………………161

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第一章安全監(jiān)督工作程序

1駐井前需攜帶相應(yīng)的證件和資料

安全監(jiān)督駐井前，準(zhǔn)備并攜帶安全監(jiān)督資格證、井控證、“安全監(jiān)督工作日志”、“HSE監(jiān)督指令書”、“安全監(jiān)督交接記錄”，以及公司QHSE體系文件、《安全監(jiān)督管理辦法》、《鉆井安全監(jiān)督工作手冊(cè)》、《鉆井隊(duì)HSE建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆井作業(yè)規(guī)程》、Q/SY1124.2-201*《石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)范第2部分：鉆井作業(yè)》等相關(guān)工作資料。2到井后需及時(shí)了解和掌握有關(guān)情況

2.1了解本地區(qū)地理地貌、季節(jié)風(fēng)、環(huán)境敏感區(qū)域情況，以及以往泥石流、洪水、滑坡、風(fēng)暴潮等災(zāi)害侵襲情況，掌握周邊村莊、學(xué)校、工廠，尤其是易燃易爆等高危場(chǎng)所分布情況。

2.2查閱工程設(shè)計(jì)、地質(zhì)設(shè)計(jì)，了解本井是否存在硫化氫、淺氣層等危險(xiǎn)源，掌握高壓油、氣、水層情況以及周邊注水井停注、泄壓情況。

2.3了解鉆井隊(duì)人員配備、人員持證、新員工培訓(xùn)情況，以及該隊(duì)使用的新設(shè)備、新工藝情況和各種操作規(guī)程的建立健全情況。

2.4了解鉆井隊(duì)所在地區(qū)周邊醫(yī)院、公安、消防等應(yīng)急依托情況，以及相應(yīng)聯(lián)系方式的建立情況。

2.5審查HSE工作計(jì)劃書的編制情況，包括新增風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別，防范措施及應(yīng)急預(yù)案的制定以及向全員的交底情況等

3需適時(shí)進(jìn)行監(jiān)督

3.1危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)督。按照《危險(xiǎn)作業(yè)清單》所列項(xiàng)目，監(jiān)督人員要監(jiān)督鉆井隊(duì)是否開展工作前安全分析、申辦危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全天候監(jiān)督。

3.2日常巡回監(jiān)督。鉆井隊(duì)進(jìn)行常規(guī)作業(yè)過(guò)程中，監(jiān)督人員白天在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回監(jiān)督時(shí)間不得少于4小時(shí)，夜間不得少于2小時(shí)。

3.3夜間抽查。監(jiān)督人員每周至少進(jìn)行一次夜間抽查，時(shí)間安排在凌晨2:006:00之間，主要檢查值班干部和各崗位人員的在崗情況，以及職責(zé)的履行情況。4需參加鉆井隊(duì)會(huì)議

4.1參加鉆井隊(duì)生產(chǎn)會(huì)，及時(shí)掌握鉆井隊(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，通報(bào)監(jiān)督檢查情況，并根據(jù)所掌握的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，提前確定每天監(jiān)督重點(diǎn)及內(nèi)容。

4.2每天參加班前、班后會(huì)，督促指導(dǎo)鉆井隊(duì)開展安全風(fēng)險(xiǎn)分析及提示，督促開展崗位員工交接班崗位巡回檢查，對(duì)當(dāng)班主要風(fēng)險(xiǎn)所涉及的關(guān)鍵部位進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。

4.3參加作業(yè)前安全分析會(huì)，督促鉆井隊(duì)組織開展危險(xiǎn)識(shí)別、分析，認(rèn)真制定防范措施。

4.4參加安全經(jīng)驗(yàn)分享會(huì)，監(jiān)督和參與鉆井隊(duì)開展的安全經(jīng)驗(yàn)分享活動(dòng)。

4.5參加欠平衡鉆井作業(yè)、測(cè)井作業(yè)、定向井作業(yè)、錄井作業(yè)、固井作業(yè)等相關(guān)方HSE聯(lián)席會(huì)議，提出有關(guān)安全要求。5需填寫相應(yīng)基礎(chǔ)資料

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5.1監(jiān)督日志

5.1.1安全監(jiān)督日志需及時(shí)填寫，每月上報(bào)，見附件1。5.1.2“鉆井隊(duì)當(dāng)日主要作業(yè)內(nèi)容”欄：填寫你所駐項(xiàng)目（鉆井隊(duì)）當(dāng)天的井深、作業(yè)工況、危險(xiǎn)作業(yè)及相關(guān)方聯(lián)合作業(yè)等內(nèi)容，各項(xiàng)作業(yè)寫明名稱。

5.1.3“當(dāng)日需要監(jiān)督的重點(diǎn)及內(nèi)容”欄：填寫由當(dāng)天作業(yè)工況確定的危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目、相關(guān)方聯(lián)合作業(yè)項(xiàng)目、關(guān)鍵崗位人員改變、新員工上崗、設(shè)備設(shè)施改變、施工工藝和施工環(huán)境發(fā)生改變的作業(yè)等應(yīng)監(jiān)督的重點(diǎn)工作，以及對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)安全提示和重點(diǎn)檢查內(nèi)容。

5.1.4“班前班后會(huì)實(shí)際監(jiān)督情況”欄：填寫班前會(huì)上接班隨崗巡查和崗位巡檢情況的講評(píng)和安全提示與要求，以及班后會(huì)上安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況與HSE工作的講評(píng)等內(nèi)容。5.1.5“作業(yè)過(guò)程實(shí)際監(jiān)督情況”欄：填寫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目、相關(guān)方聯(lián)合作業(yè)項(xiàng)目，以及人員、設(shè)備設(shè)施、施工工藝和環(huán)境發(fā)生改變的作業(yè)等特殊作業(yè)時(shí)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行工作前安全分析、履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)、向參加作業(yè)人員交底、指定三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人等作業(yè)環(huán)節(jié)的督促情況，以及施工人員、應(yīng)急防護(hù)裝置和措施是否滿足作業(yè)要求，作業(yè)過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)控制措施的督促落實(shí)情況，對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的復(fù)查驗(yàn)證及施工作業(yè)結(jié)束后的驗(yàn)證閉環(huán)等情況，以及“兩書一表”、作業(yè)規(guī)程、安全措施的執(zhí)行情況等內(nèi)容。5.1.6其它欄：簡(jiǎn)要填寫當(dāng)日突發(fā)事件、開展的安全經(jīng)驗(yàn)分享、上級(jí)檢查問(wèn)題的整改驗(yàn)證、駐隊(duì)期間與基層隊(duì)的溝通交

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流情況、督促基層隊(duì)伍培訓(xùn)教育、上報(bào)未遂事件情況，以及組織召開的HSE問(wèn)題分析會(huì)、基層隊(duì)的HSE評(píng)價(jià)總結(jié)會(huì)等。5.2周監(jiān)督檢查情況報(bào)表

5.2.1每周監(jiān)督檢查情況隨監(jiān)督日志一同上報(bào)。

5.2.2記錄每周HSE檢查情況、夜查情況，鉆井隊(duì)每月自考核情況及督促鉆井隊(duì)整改隱患和問(wèn)題的驗(yàn)證閉環(huán)情況。5.3月度監(jiān)督工作總結(jié)

5.3.1月度工作總結(jié)每月30日前上報(bào)（外部項(xiàng)目部可適當(dāng)提前）。

5.3.2月度工作總結(jié)主要內(nèi)容：

a）監(jiān)督工作開展情況：監(jiān)督檢查作業(yè)項(xiàng)目、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目情況，違章、隱患查處情況，組織基層召開問(wèn)題分析會(huì)情況等本月工作任務(wù)完成情況。

b）對(duì)所督查項(xiàng)目安全管理水平進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)：主要從隊(duì)干部履職、鉆井隊(duì)培訓(xùn)教育、自查自改自考核、屬地責(zé)任落實(shí)，以及員工安全意識(shí)、技能等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)；

c）對(duì)安全管理和監(jiān)督工作的意見和改進(jìn)建議。5.4HSE監(jiān)督指令書

5.4.1HSE監(jiān)督指令書應(yīng)及時(shí)下達(dá)給鉆井隊(duì)，并每周上報(bào)，見附件2。

5.4.2HSE監(jiān)督指令書內(nèi)容：指令的主要內(nèi)容包括下發(fā)事由、監(jiān)督指令的接收人、隱患和問(wèn)題的事項(xiàng)及具體的整改日期。

5.5安全監(jiān)督交接記錄

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5.5.1安全監(jiān)督交接記錄要求監(jiān)督進(jìn)行交接班后，當(dāng)月30日前上報(bào)，見附件3。

5.5.2安全監(jiān)督交接記錄內(nèi)容：

a）現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理工作簡(jiǎn)述：監(jiān)督工作進(jìn)度，工作任務(wù)完成情況；

b）重點(diǎn)提示內(nèi)容：鉆井隊(duì)的設(shè)備情況、人員情況、崗位持證情況、鉆井隊(duì)教育培訓(xùn)情況、自檢查情況等；

c）未整改不符合項(xiàng)內(nèi)容、原因及預(yù)防控制措施：鉆井隊(duì)存在的未整改項(xiàng)目，及未整改原因，采取的臨時(shí)防護(hù)控制措施情況；

d）其他應(yīng)交接事宜：鉆井隊(duì)員工安全意識(shí)情況、工作態(tài)度情況等。

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附件1：安全監(jiān)督日志

安全監(jiān)督（）月工作匯總表

一、項(xiàng)目作業(yè)概況：井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天井隊(duì)號(hào)：井位號(hào)：作業(yè)內(nèi)容：駐隊(duì)天數(shù)（）天全月駐隊(duì)：（）隊(duì)次，駐隊(duì)天數(shù)（）天，重點(diǎn)作業(yè)（）項(xiàng)二、監(jiān)督工作匯總：１、本月下達(dá)HSE監(jiān)督指令：（）份，查出問(wèn)題（）項(xiàng)，整改（）項(xiàng)，未整改（）2、本月監(jiān)控危險(xiǎn)作業(yè)：二級(jí)（）次，三級(jí)（）次。備注：年月日隊(duì)號(hào)：井號(hào)：天氣：

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鉆井隊(duì)當(dāng)日主要作業(yè)內(nèi)容當(dāng)日需要監(jiān)督的重點(diǎn)及內(nèi)容班前班后會(huì)實(shí)際監(jiān)督情況作業(yè)過(guò)程實(shí)際監(jiān)督情況其它

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周監(jiān)督檢查情況報(bào)表第周全面監(jiān)督檢查情況：整改情況：安全監(jiān)督：年月日-8-

（）月監(jiān)督工作總結(jié)安全監(jiān)督：年月日

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附件2：

HSE監(jiān)督指令書指令接收單位監(jiān)督檢查人作業(yè)項(xiàng)目（井號(hào)）監(jiān)督檢查問(wèn)題情況及指令要求：接收指令單位負(fù)責(zé)人：日期：年月日整改閉環(huán)情況：指令書簽發(fā)人：日期：年月日驗(yàn)收監(jiān)督人員：年月日保存部門：受檢單位、檢查單位各持一份。保存期：1年

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附件3：

安全監(jiān)督交接記錄

交班監(jiān)督：xxx接班監(jiān)督：xxx交接班日期：年月日

一、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理工作簡(jiǎn)述：二、重點(diǎn)提示內(nèi)容：三、未整改不符合項(xiàng)內(nèi)容、原因及預(yù)防控制措施：四、其他應(yīng)交接事宜：注：一式三份（交班監(jiān)督、接班監(jiān)督、安全監(jiān)督站各一份）

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第二章鉆井作業(yè)過(guò)程監(jiān)督

第一節(jié)鉆機(jī)拆搬安作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1拆甩、安裝作業(yè)，在底座以上部位工作時(shí)，易發(fā)生高處墜落和落物傷人事故。

1.2拆卸連接銷子時(shí)，易發(fā)生物體打擊和高處墜落事故。1.3起放井架作業(yè)時(shí)，易發(fā)生井架傾倒事故和高空落物傷人事故。

1.4使用吊車裝卸設(shè)備時(shí)，吊索具斷裂、脫套、脫鉤、被吊物件側(cè)翻或墜落導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。特別是高位拆卸絞車及井架時(shí)，需兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊負(fù)載，如配合不當(dāng)，極易發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞事故。

1.5吊裝作業(yè)時(shí)，新井井場(chǎng)土壤未被充分壓實(shí)或老井場(chǎng)初春施工凍土解凍，吊車千斤腿基礎(chǔ)不穩(wěn)易造成車輛傾覆事故。1.6吊裝作業(yè)時(shí)，人員進(jìn)入被吊物下方作業(yè)，被吊物體滑落易造成人員傷害事故。吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人員活動(dòng)，易造成人身傷亡事故。

1.7在未斷電的高壓線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)，易造成人員觸電事故。

1.8未佩戴護(hù)目鏡進(jìn)行敲擊作業(yè)易造成飛濺物傷眼事故，敲擊作業(yè)使用管鉗、扳手等非專用工具時(shí)，易發(fā)生傷害事故。1.9運(yùn)輸過(guò)程中貨物未捆綁牢固，易導(dǎo)致滑脫或墜落。拉運(yùn)“三超”貨物可能因刮碰道路兩側(cè)的物體發(fā)生車輛傷害事故，或掛上

“上三線”導(dǎo)致觸電事故。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1鉆井隊(duì)拆搬安作業(yè)前要進(jìn)行作業(yè)前安全分析，并針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。

2.2鉆井隊(duì)要按照規(guī)定辦理二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。2.3鉆井隊(duì)及相關(guān)方要相互告知作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。2.4吊車司機(jī)、司索、指揮人員要持有效證件。

2.5嚴(yán)禁風(fēng)力六級(jí)（10.8米/秒）及以上大風(fēng)、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30米時(shí)，進(jìn)行吊裝作業(yè)及高處作業(yè)。2.6吊裝作業(yè)前要檢查確認(rèn)吊車吊鉤安全鎖銷及卡車防滑墊等設(shè)施完好符合要求。

2.7吊裝作業(yè)安排專人指揮。指揮員應(yīng)持有效的司索指揮證，佩戴明顯指揮標(biāo)識(shí)（如：袖標(biāo)、背心等），處于吊車司機(jī)和司索人員都能看到的位置。當(dāng)指揮員與吊車司機(jī)聯(lián)絡(luò)不暢時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)指揮吊裝。如遇起吊大型設(shè)備設(shè)施需兩臺(tái)吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí)，明確一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

2.8吊裝作業(yè)前，被吊物上的浮置物必須進(jìn)行清理或固定。2.1吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員站位以“四個(gè)不著”（即：繩套脫落打不著，吊物落下砸不著，吊物移動(dòng)擠不著，索具拉緊勒不著）為原則，防止吊裝物對(duì)人員造成擠傷、碰傷及砸傷。

2.9吊裝物距作業(yè)面高度超過(guò)0.5m，體積超過(guò)5立方米、長(zhǎng)度超過(guò)10米、質(zhì)量超過(guò)0.5噸及易散落、翻轉(zhuǎn)、不易控制的物體，必須使用牽引繩。牽引繩的有效長(zhǎng)度大于吊裝物可能墜落、傾倒傷人的危險(xiǎn)距離。牽引繩至少對(duì)角使用，控制吊裝物的運(yùn)移

過(guò)程。

2.10埋件、連接件必須先開挖和拆除連接后方可起吊，嚴(yán)禁直接拔拽埋件、連接件。2.11嚴(yán)禁歪拉斜拽。

2.12冬季吊裝作業(yè)，首先確認(rèn)被吊物件是否與地面凍結(jié)在一起，若存在凍結(jié)在一起的情況，要先處理凍結(jié)再進(jìn)行吊裝。2.13未斷電的高壓線路上方及正下方，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。側(cè)下方進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的任何部位以及被吊物邊緣、斷裂后的吊索具最大擺動(dòng)位置與高壓線路安全水平距離為：1kv以下線路至少為1.5m，1kv-10kv至少為2m，10kv-35kv至少為4m，35kv以上至少為5米（以上距離不包括雨、霧、潮濕天氣）。否則必須斷電或拖離被吊物至安全區(qū)域后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.14施工現(xiàn)場(chǎng)開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。

2.15高空作業(yè)時(shí)，重點(diǎn)監(jiān)控上下立體工作面同時(shí)作業(yè)的人員，正確使用安全帶及防墜落裝置，手工具及零配件拴保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁采用上拋下擲的方式傳遞工具及附件。

2.16敲擊作業(yè)人員站位合理、佩戴護(hù)目鏡，嚴(yán)禁使用管鉗、扳手等非專用工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

2.17高溫季節(jié)施工，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好足夠的藥品和飲料，避免人員中暑。

2.18冬季施工，提前清理作業(yè)面結(jié)冰和積雪，防止人員滑跌。2.19各類儀器、儀表等零星散件要集中放到庫(kù)房，并固定牢靠。2.20具備解體條件的“三超”（超長(zhǎng)、超寬、超高）設(shè)備要進(jìn)行

解體。

2.21嚴(yán)禁作業(yè)人員在狹小空間扶正、安裝。

2.23嚴(yán)禁人員身體任何部位處于被吊物下方等危險(xiǎn)區(qū)域。2.24嚴(yán)禁兩根及以上管線未捆綁牢固同時(shí)吊裝。2.25嚴(yán)禁吊裝作業(yè)被吊物從人員上方停留或通過(guò)。

2.26嚴(yán)禁懸空安裝件未固定前人員在其上方和下方滯留和通行。

2.27鉆機(jī)拆甩作業(yè)

2.27.1拆卸設(shè)備設(shè)施前，作業(yè)人員確認(rèn)設(shè)備設(shè)施切斷電源、氣源，帶壓設(shè)備卸壓。

2.27.2設(shè)備設(shè)施在拆除連接處或固定前，作業(yè)人員掛好吊索，撤離至“四個(gè)不著”的安全位置。2.28抽大繩作業(yè)

2.28.1作業(yè)人員在抽大繩前，先放松快繩，卸掉負(fù)荷，再卸開死繩。

2.28.2禁止工作區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè),禁止人員從危險(xiǎn)區(qū)域經(jīng)過(guò)。2.28.3監(jiān)護(hù)快繩頭，發(fā)生阻卡現(xiàn)象時(shí)立即停止作業(yè)，待查明原因并解除阻卡后再繼續(xù)作業(yè)。

2.28.4禁止人員從鋼絲繩上、下通過(guò)。

2.28.5活繩頭從鉆機(jī)滾筒經(jīng)人字梁抽出時(shí)，禁止鉆臺(tái)上、下進(jìn)行其他作業(yè)。2.29拖物作業(yè)

2.29.1鉆井隊(duì)使用合格的拖物索具、有專人指揮。

2.29.2作業(yè)前清除或固定拖物上的浮置物，嚴(yán)禁被拖物體上站

人。

2.29.3作業(yè)人員先將索具掛牢拖物后，再掛入拖拉機(jī)固定銷內(nèi)，嚴(yán)禁站在索具間掛索具。

2.29.4指揮人員確認(rèn)索具拴掛牢固、人員撤至安全區(qū)域、被拖物各附件穩(wěn)固后，方可指揮進(jìn)行拖物作業(yè)。2.29.5嚴(yán)禁拖車邊移動(dòng)，邊掛索具。2.30鉆機(jī)搬遷安裝作業(yè)

2.30.1吊車停至合適位置后，檢查支腿所在位置的地面承重能力及墊木尺寸大小。

2.30.2吊裝絞車等大型設(shè)備時(shí)，起吊設(shè)備距安裝工作面0.2米后應(yīng)停止起吊，檢查千斤是否下陷，吊車是否穩(wěn)定。

2.30.3裝載作業(yè)時(shí)，被吊物在拉運(yùn)車輛上就位停穩(wěn)后，方可摘掉吊索具。

2.30.4裝車后的裝載物件必須進(jìn)行捆綁固定。2.30.5嚴(yán)禁人、貨混裝混運(yùn)。

2.30.6運(yùn)輸車輛到達(dá)卸車位置，停穩(wěn)后，方可拆除所載重物與車輛間的固定。

2.30.7設(shè)備設(shè)施就位后摘除吊索具，并安裝緊固。2.31穿大繩作業(yè)

2.31.1穿繩前應(yīng)明確崗位分工、專人指揮。2.31.2大繩與引繩使用專用穿繩器連接牢靠。2.31.3活繩頭固定牢固，滾筒大繩排嚴(yán)、排齊。2.31.4死繩固定牢固，繩卡、擋桿等附件齊全緊固。2.31.5倒繩機(jī)前方不得站人，防止倒繩機(jī)拽倒傷人。

2.31.6使用倒繩器或拖拉機(jī)等設(shè)施進(jìn)行倒繩。

2.31.7作業(yè)人員控制倒繩速度，避免放繩過(guò)快造成大繩跑大圈、扭結(jié)或形成繩環(huán)。

2.31.8禁止用手直接接觸卷繩筒來(lái)控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

2.31.9監(jiān)控卷繩筒周圍的人避開放出的鋼絲繩，嚴(yán)禁作業(yè)人員從鋼絲繩上、下通過(guò)。

第二節(jié)井架整拖作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1視線不清或大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、雷雨等惡劣天氣進(jìn)行整拖作業(yè)，可能導(dǎo)致井架傾倒、人員傷害事故。

1.2井架前方有高壓線，整拖時(shí)井架觸碰高壓線造成人員觸電事故。

1.3未明確專人指揮可能導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作混亂。1.4拖拉機(jī)操作不平穩(wěn)可能導(dǎo)致井架傾倒。1.5場(chǎng)地人員站位不合理易造成的人員傷害。

1.6鋼絲繩及繩卡的選擇、使用不當(dāng)可能造成人員傷害。1.7場(chǎng)地障礙物未清除干凈導(dǎo)致整拖風(fēng)險(xiǎn)增大。1.8井架底座未加固，易造成井架變形、傾倒。

1.9井架繃?yán)K未拆，懸吊、游動(dòng)系統(tǒng)未固定可能導(dǎo)致井架傾倒。1.10整拖前做準(zhǔn)備工作時(shí)可能發(fā)生拖拉機(jī)擠撞碾壓傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1鉆井隊(duì)組織整拖作業(yè)前安全分析會(huì)，針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。2.2辦理二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。

2.3甩下鉆具、大、小鼠洞，固定好游動(dòng)系統(tǒng)，游車提升方鉆桿入轉(zhuǎn)盤口內(nèi)，方鉆桿公接頭端高出地面前方障礙物。2.4整拖路徑清障，基礎(chǔ)補(bǔ)齊補(bǔ)平，井架及整拖移動(dòng)物件各部位連接牢固，耳板無(wú)開焊，井架繃?yán)K解除固定，連接管線、電纜拆除。

2.5整拖用鋼絲繩卡數(shù)量與施工方案符合，并固定牢固。2.6整拖指揮人員佩戴明顯的標(biāo)識(shí)，使用指揮旗、對(duì)講機(jī)指揮。2.7自動(dòng)力整拖時(shí)，地錨使用長(zhǎng)度大于6米的預(yù)制水泥基礎(chǔ)或其他滿足施工要求的剛性物。地錨埋在井口正前方30m以上位置，埋深不小于3.5m，錨坑下大上小，上面埋土夯實(shí)。挖地錨坑時(shí)人員要遠(yuǎn)離，防止地錨坑塌陷。

2.8整拖時(shí)，禁止鉆井隊(duì)及相關(guān)方各單位在井場(chǎng)上進(jìn)行其他作業(yè)，非必須作業(yè)人員撤離到井架周圍60米以外。

2.9嚴(yán)禁在風(fēng)力6級(jí)（10.8米/秒）及以上大風(fēng)、大雨雪、大霧能見度小于100米時(shí)，進(jìn)行井架整拖作業(yè)。

2.10井架拖不動(dòng)時(shí)，停止作業(yè)，查找原因，原因找不到不得繼續(xù)作業(yè)。

第三節(jié)起放井架作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1視線不清或大霧、大雪、大風(fēng)、冰雹、雷雨等惡劣天氣可能造成井架傾覆事故。

1.2不用液（氣）壓伸縮缸分離井架與人字架，造成摔井架事故。

1.3井架浮置物墜落可能導(dǎo)致人員傷害。

1.4懸吊繩索、繃?yán)K、水龍帶等井架附件發(fā)生卡掛可能造成設(shè)備損壞、人員傷害。

1.5人員在起、放井架危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)可能造成傷害。

1.6起放井架大繩固定松脫、超標(biāo)使用未及時(shí)更換導(dǎo)致起放井架過(guò)程中起升大繩斷裂，造成摔井架、傷人。1.7未試起井架可能導(dǎo)致井架傾覆事故。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1放井架作業(yè)監(jiān)督要點(diǎn)

2.1.1鉆井隊(duì)組織放井架作業(yè)前安全分析會(huì)，針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定消減控制措施。

2.1.2作業(yè)人員按照起放井架檢查表進(jìn)行檢查。2.1.3辦理三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。

2.1.4檢查井架上的浮置物、懸吊繩索及水龍帶固定，二層臺(tái)猴臺(tái)翻起綁牢，確認(rèn)放井架指揮者、操作者資質(zhì)符合要求。2.1.5檢查井架大繩銹蝕、磨損、變形打扭、斷絲等情況，對(duì)起放十次或使用期達(dá)到兩年的起放井架大繩必須進(jìn)行強(qiáng)制報(bào)廢。

2.1.6檢查液壓起升式井架的液壓油箱油量符合要求、液壓管線無(wú)滲漏，液壓系統(tǒng)排氣良好。2.1.7井架下放前必須掛合輔助剎車。

2.1.8下放井架作業(yè)時(shí)，起升大繩未提至規(guī)定鉤載不得拆除井架與人字架固定裝置、鉆臺(tái)大班操作緩沖裝置緩慢頂出井架、操作人員使用剎把與輔助剎車配合緩慢下放游車。

2.1.9放井架過(guò)程中，井口前方70米及井架兩側(cè)20米危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員和施工機(jī)具停留或通過(guò)。

2.1.10視線不清、風(fēng)力6級(jí)（10.8米/秒）及以上大風(fēng)、大雨雪、大霧能見度小于100米時(shí)，不得進(jìn)行放井架作業(yè)。2.1.11拆甩二層臺(tái)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員不系安全帶站在二層臺(tái)上作業(yè)。

2.2起井架作業(yè)監(jiān)督要點(diǎn)

2.2.1鉆井隊(duì)組織起井架作業(yè)前安全分析會(huì)，針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。2.2.2辦理三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。2.2.3按照起放井架檢查表進(jìn)行檢查。

2.2.4檢查井架上的浮置物、懸吊繩索及水龍帶固定，二層臺(tái)猴臺(tái)翻起綁牢，確認(rèn)起井架指揮者、剎把操作者，資質(zhì)符合要求。2.2.5檢查起放井架大繩銹蝕、磨損、變形打扭、斷絲等情況，對(duì)起放十次或使用期達(dá)到兩年的起放井架大繩必須進(jìn)行強(qiáng)制報(bào)廢。

2.2.6檢查液壓起升式井架的液壓油箱油量符合要求、液壓管線無(wú)滲漏，液壓系統(tǒng)排氣良好。

2.2.7視線不清、風(fēng)力6級(jí)（10.8米/秒）以上大風(fēng)、大雨雪、大霧能見度小于100米時(shí)，不得進(jìn)行起升井架作業(yè)。

2.2.8試起井架過(guò)程，使用絞車I擋間歇掛合低速離合器，逐漸拉緊鉆井大繩，使游車離開支撐面100～200mm后剎住，檢查鉆井大繩穿法是否正確，井架懸吊繩索、鉆井大繩的死繩、水龍帶等有無(wú)掛卡、纏繞現(xiàn)象，檢查絞車的剎車情況。確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起升，在井架離開支架200～300mm時(shí)，將絞車剎住。對(duì)起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、鉆機(jī)配重、前后臺(tái)底座、井架的應(yīng)力部位焊縫、連接銷子、起升三角架等關(guān)鍵部位進(jìn)行承載檢查，對(duì)天車固定連接件進(jìn)行重新緊固，停留時(shí)間不少于5min。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，緩慢下放井架到高支架上，對(duì)有問(wèn)題的部位進(jìn)行整改，整改后應(yīng)重新試起井架檢查，不整改不得繼續(xù)起井架作業(yè)。

2.2.9起升井架過(guò)程中，井口前方70米、井架兩側(cè)20米危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員和施工機(jī)具停留或通過(guò)。

2.2.10井架起升就位后，井架與人字架連接固定時(shí)，剎把操作人員不得離開剎把。

第四節(jié)接卸方鉆桿作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1抬方鉆桿上下鉆臺(tái)未使用安全卡瓦而直接在方鉆桿上拴掛吊索具，造成方鉆桿脫落。

1.2方鉆桿靠在大門坡道處未采取固定，場(chǎng)地及鉆臺(tái)人員未撤離至安全位置，方鉆桿脫落導(dǎo)致傷人事故。

1.3鉆臺(tái)面不整潔，鼠洞、井口未加蓋等可能造成人員傷害事故。

2監(jiān)督要點(diǎn)2.1接方鉆桿作業(yè)

2.1.1鉆井隊(duì)組織接方鉆桿作業(yè)前安全分析會(huì)，針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。2.1.2辦理三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。

2.1.3檢查并確認(rèn)氣動(dòng)絞車固定牢固、剎車系統(tǒng)靈敏有效、氣壓在0.6～0.8MPa、鋼絲繩排列整齊，吊索具、吊鉤及附件齊全完好。

2.1.4夜間作業(yè)燈光照明必須充足。

2.1.5督促清理工作面易造成磕絆的工具、雜物，鼠洞口、井口加蓋。

2.1.6大門繃?yán)K固定、連接牢固，繃?yán)K上掛的滑輪保險(xiǎn)鎖銷完好。

2.1.7抬方鉆桿上鉆臺(tái)時(shí)，場(chǎng)地上危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員撤離至安全位置。

2.1.8檢查為防止方鉆桿放置在大門坡道后下滑采取的防滑落措施，如：在方鉆桿方棱上用φ25.4mm棕繩或吊裝帶纏繞3～5圈，兩端固定在大門坡道立柱上。

2.1.9水龍頭與方鉆桿對(duì)扣、上扣時(shí)，井口人員應(yīng)站在水龍頭中心管兩側(cè)扶正。2.2卸方鉆桿作業(yè)

2.2.1鉆井隊(duì)組織卸方鉆桿作業(yè)前安全分析會(huì)，針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。2.2.2辦理三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。

2.2.3督促清理工作面上易造成磕絆的工具、雜物，鼠洞口、井口加蓋。

2.2.4甩方鉆桿到坡道前卸掉滾子方補(bǔ)心。

2.2.5使用繃?yán)K配合抬方鉆桿下鉆臺(tái)時(shí)，需專人指揮，繃?yán)K與游車操作的人員到位，鉆臺(tái)和場(chǎng)地上危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員撤離至安全位置。

2.2.6檢查防止方鉆桿放置在大門坡道下滑的防滑落措施，如：在方鉆桿方棱上用φ25.4mm棕繩或吊裝帶纏繞3～5圈，兩端固定在大門坡道立柱上。

2.2.7使用氣動(dòng)絞車吊掛棕繩進(jìn)行卸扣時(shí)，操作人員站在中心管外側(cè)，防止中心管絲扣脫落水龍頭傷人。

2.2.8檢查并確認(rèn)氣動(dòng)絞車固定牢固，剎車系統(tǒng)靈敏有效、氣壓在0.6～0.8Mpa，鋼絲繩排列整齊，吊索具、吊鉤及附件齊全完好。

2.2.9夜間作業(yè)燈光照明應(yīng)當(dāng)充足。

第五節(jié)沖鼠洞作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1使用B型大鉗緊扣時(shí)鉗繩被拉斷或鉗體崩開可能會(huì)造成人員傷害。

1.2吊鼠洞上鉆臺(tái)過(guò)程中鼠洞一旦滑落可能會(huì)砸傷人員。1.3在鉆臺(tái)上作業(yè)時(shí)人員站位不正確或操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致碰傷、擠傷或砸傷。

1.4鉆臺(tái)滑膩、臺(tái)階、縫隙等，可導(dǎo)致滑跌傷害。

1.5管匯閘門倒錯(cuò)、冬季鉆井液管線、閘門凍結(jié)，導(dǎo)致高壓流體泄漏或鉆井液泵附件飛出，造成人身傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)2.1沖小鼠洞作業(yè)

2.1.1檢查并確認(rèn)氣動(dòng)絞車固定牢固，剎車系統(tǒng)靈敏有效，氣壓在0.6～0.8Mpa，吊索具、吊鉤及附件齊全完好。2.1.2使用長(zhǎng)度適宜的鋁合金壓制鋼絲繩套，兜繩完好。2.1.3夜間作業(yè)鉆臺(tái)燈光照明充足。

2.1.4開泵沖鼠洞前，鉆臺(tái)下不能有人員停留或通過(guò)。2.1.5吊小鼠洞時(shí)，使用φ22.2mm的鋼絲繩套，鋼絲繩套與鼠洞管上端連接方法正確并固定牢靠。使用繃?yán)K配合氣動(dòng)絞車抬小鼠洞上鉆臺(tái)時(shí)專人指揮，鉆臺(tái)和場(chǎng)地人員處于安全位置。2.1.6小鼠洞上鉆臺(tái)后，在大門兩側(cè)使用兜繩兜住小鼠洞，人員不能站在小鼠洞傾斜方向，下放小鼠洞時(shí)人員不能將腳放在小鼠洞下端，防止小鼠洞下落傷腳。

2.1.7鼠洞管入鼠洞口時(shí)使用兜繩扶正，鼠洞管口與轉(zhuǎn)盤面持平。

2.1.8鼠洞管用φ15.9mm鋼絲繩拴牢并固定在轉(zhuǎn)盤大梁上。若鉆臺(tái)底座高，小鼠洞管下部懸空時(shí)，使用U型卡子與底座拉筋固定牢靠。2.2沖大鼠洞作業(yè)

2.2.1檢查并確認(rèn)氣動(dòng)絞車固定牢固，剎車系統(tǒng)靈敏有效，氣壓在0.6～0.8Mpa，吊索具、吊鉤及附件齊全完好。2.2.2使用長(zhǎng)度適宜的鋁合金壓制鋼絲繩套，兜繩完好。2.2.3夜間作業(yè)鉆臺(tái)燈光照明充足。

2.2.4開泵沖鼠洞前，鉆臺(tái)下不能有人員停留或通過(guò)。2.2.5吊大鼠洞時(shí)，使用φ22.2mm的鋼絲繩套，鋼絲繩套與鼠洞管上端連接方法正確并固定牢固。使用繃?yán)K配合氣動(dòng)絞車抬大鼠洞上鉆臺(tái)時(shí)專人指揮，鉆臺(tái)和場(chǎng)地人員處于安全位置。2.2.6大鼠洞上鉆臺(tái)時(shí)，作業(yè)人員在大門兩側(cè)使用兜繩兜住大鼠洞，人員不能站在大鼠洞傾斜方向，下放大鼠洞時(shí)不能將腳放在大鼠洞下端，防止大鼠洞下落傷腳。

2.2.7鼠洞管入鼠洞口時(shí)，作業(yè)人員使用兜繩扶正，把鼠洞下放安裝到管口高出鉆臺(tái)面60cm左右的位置。

2.2.8大鼠洞管用φ15.9mm鋼絲繩固定在井架底座上。

第六節(jié)打?qū)Ч茏鳂I(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1氣動(dòng)絞車指揮、操作配合不當(dāng)，導(dǎo)管吊上坡道后未固定，吊索具的選擇、使用不當(dāng)，造成導(dǎo)管滑落傷人。

1.2鉆臺(tái)向下拋擲套管護(hù)絲、手工具，場(chǎng)地人員站位不合理，造成人員傷害。

1.3夜間施工照明不足，懸吊索具掛碰吊卡活門，導(dǎo)管脫落導(dǎo)致人員傷害。

1.4鉆臺(tái)面不整潔可能造成人員傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1氣動(dòng)絞車、吊帶、吊鉤、兜繩、吊卡及吊卡保險(xiǎn)銷、套管鉗、B型吊鉗符合要求。

2.2起吊導(dǎo)管上鉆臺(tái)時(shí)，使用專用吊帶并雙扣系牢。冬季施工距離導(dǎo)管母接頭1.5m內(nèi)除霜、除雪。

2.3起吊導(dǎo)管時(shí)，場(chǎng)地人員將氣動(dòng)絞車吊鉤掛牢導(dǎo)管吊帶，撤離到安全區(qū)域后，方可給氣動(dòng)絞車操作者發(fā)出起吊信號(hào),氣動(dòng)絞車操作者接到起吊信號(hào)后，平穩(wěn)起吊導(dǎo)管。

2.4導(dǎo)管上提過(guò)程中，鉆臺(tái)大門坡道前嚴(yán)禁人員停留或通行。2.5導(dǎo)管上坡道后，作業(yè)人員對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行防滑固定，導(dǎo)管停穩(wěn)后井口操作人員方可摘掉吊帶。

2.6吊卡扣合到位，井口人員撤至兩側(cè)安全區(qū)域后，方可緩慢上提導(dǎo)管。

2.7導(dǎo)管上鉆臺(tái)后作業(yè)人員使用兜繩兜穩(wěn)導(dǎo)管，卸護(hù)絲人員手

腳不得處在導(dǎo)管正下方，身體不能處在導(dǎo)管傾斜方向。2.8嚴(yán)禁從鉆臺(tái)上向場(chǎng)地拋擲護(hù)絲。

2.9最后1根導(dǎo)管本體上焊四個(gè)專用耳板，導(dǎo)管下完后使用φ22.2mm（7′）固定繩和反正螺絲，一端連接耳板，另一端向上連接井架底座，擰緊反正螺絲。

第七節(jié)吊單根作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1氣動(dòng)絞車指揮操作配合不當(dāng)，未使用專用提絲并上緊，導(dǎo)致單根滑落，場(chǎng)地及鉆臺(tái)人員站位不合理，造成人員傷害。1.2鉆臺(tái)人員卸護(hù)絲時(shí)手腳處于單根正下方，單根滑落造成人員傷害。

1.3鉆臺(tái)面不整潔等可能造成人員傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1檢查氣動(dòng)絞車、吊鉤、吊帶、兜繩、鉆具提絲、繃?yán)K及卸扣、吊鉤滑輪等符合規(guī)定要求。

2.2鉆具單根母扣端使用專用提絲連接，并采用加力杠上緊。2.3禁止將氣動(dòng)小絞車吊鉤提前掛在待吊鉆具上。

2.4氣動(dòng)絞車吊鉤掛牢提絲后，場(chǎng)地人員撤離到安全區(qū)域后，方可起吊，且鉆臺(tái)大門坡道前嚴(yán)禁人員停留或通行。

2.5氣動(dòng)絞車平穩(wěn)上提鉆具上鉆臺(tái)，作業(yè)人員使用兜繩將鉆具兜穩(wěn)，卸護(hù)絲人員手腳不得處在鉆具正下方，身體不得處在鉆具傾斜方向。

2.6禁止從鉆臺(tái)上向場(chǎng)地拋擲護(hù)絲。

2.7吊φ165mm（61/2＂）及以下鉆鋌時(shí)，使用氣動(dòng)絞車配合繃?yán)K抬上、抬下鉆臺(tái)。

2.8吊φ177.8mm（7＂）及以上鉆鋌、取心筒、螺桿鉆具、隨鉆震擊器等鉆具時(shí)，使用游車配合繃?yán)K抬上、抬下鉆臺(tái)。2.9吊鉆鋌上、下鉆臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須專人指揮。

2.10嚴(yán)禁鉆具存放在大門坡道上。

2.11大門坡道口不用時(shí)及時(shí)掛好防護(hù)鏈或關(guān)閉防護(hù)門。

第八節(jié)接單根作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1液壓大鉗憋爆管線，液壓射流傷害周圍人員。

1.2液壓大鉗未關(guān)閉安全門、人員未撤離到安全位置就操作液壓大鉗，導(dǎo)致?lián)p壞液壓大鉗、撞擊人員傷害。1.3沒有停泵就卸開方鉆桿導(dǎo)致高壓射流傷害。

1.4高速將鉆具提出鼠洞致使鉆具擺動(dòng)幅度過(guò)大，導(dǎo)致撞擊、擠砸人員的傷害。

1.5對(duì)接單根時(shí)將手腳蹬扶在鉆具母接箍上，導(dǎo)致剪切手指或腳趾傷害。

1.6使用轉(zhuǎn)盤單鉗繃扣，鉗尾繩斷導(dǎo)致吊鉗打擊傷害。1.7使用B型大鉗緊卸扣時(shí)人員未撤離到安全位置就拉貓頭，大鉗打滑或脫開導(dǎo)致吊鉗打擊傷害。

1.8貓頭操作人員未系袖口貓頭繩咬夾袖口上貓頭導(dǎo)致人身傷害，腳下雜亂人員易被絆到、繩索帶倒導(dǎo)致人員傷害。1.9人員未撤離到安全位置就啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，導(dǎo)致人員被帶倒、甩倒傷害或轉(zhuǎn)盤上的物件倒傾甩出導(dǎo)致砸擊傷害。1.10鉆臺(tái)面不整潔等都可能造成人員傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1檢查卡瓦、安全卡瓦、吊卡、液壓大鉗、B型吊鉗、液壓貓頭等符合規(guī)定要求。

2.2檢查氣動(dòng)絞車、吊鉤、吊帶、兜繩、鉆具提絲、繃?yán)K及卸扣、吊鉤滑輪等符合規(guī)定要求。

2.3井口操作人員佩戴護(hù)目鏡。

2.4鉆具卸扣前確認(rèn)停泵，立壓降為零。

2.5禁止鉆桿在上下移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)坐放卡瓦或吊卡。2.6鉆鋌單根在小鼠洞時(shí)用安全卡瓦卡緊。2.7嚴(yán)禁將鉆具公接頭高速提出大、小鼠洞。

2.8井口測(cè)試動(dòng)力鉆具時(shí)，司鉆必須把動(dòng)力鉆具旁通閥孔下放至喇叭口里進(jìn)行。2.9鉆臺(tái)鋪設(shè)防滑墊。

2.10方鉆桿對(duì)接鉆具單根時(shí)，內(nèi)外鉗工的手腳不能放在單根母接頭處。

2.11井口人員處在安全位置后方可平穩(wěn)推進(jìn)液壓大鉗。在關(guān)閉安全門框后，方可進(jìn)行鉆具卸、緊扣作業(yè)。液壓大鉗不用時(shí)用保險(xiǎn)繩拴牢，防止竄氣自行移動(dòng)。

2.12使用B型大鉗時(shí)，操作B型大鉗人員手抓在B型大鉗手柄上，防止吊鉗連接處將手夾傷。內(nèi)外鉗工操作B型吊鉗咬住鉆具，在液壓貓頭繩繃緊后，撤離到安全區(qū)域。在沒有安裝液壓貓頭或特殊情況下，需使用機(jī)械貓頭進(jìn)行作業(yè)的，必須提前辦理作業(yè)許可手續(xù)，制定安全操作措施，并指定具有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。

2.13嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤進(jìn)行崩扣、上扣操作。2.14小鼠洞內(nèi)無(wú)鉆具時(shí)，應(yīng)蓋好鼠洞蓋。

第九節(jié)頂驅(qū)接立柱作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1檢維修頂驅(qū)時(shí)高空作業(yè)可能存在人員墜落風(fēng)險(xiǎn)。1.2對(duì)接立柱時(shí)將手腳蹬扶在鉆具母接箍上易造成傷害。1.3作業(yè)時(shí)未鎖定轉(zhuǎn)盤手柄誤操作易造成單吊環(huán)傷人事故。1.4防碰裝置失效、人員誤操作可能造成頂天車事故。1.5液壓式旋塞未打開就開泵導(dǎo)致高壓傷害。

1.6頂驅(qū)鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆柱扭矩未釋放，坐吊卡接立柱后，上提鉆具時(shí)，反扭矩意外釋放，易造成物體打擊傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1檢查防碰天車裝置、安全帶、吊卡及吊卡保險(xiǎn)銷、卡瓦、安全卡瓦、液壓大鉗、B型吊鉗等符合規(guī)定要求。

2.2檢查油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、指重表和剎車系統(tǒng)以及防碰天車裝置，確保正常。

2.3檢查井架工安全帶完好情況以及手工具保險(xiǎn)繩佩帶情況。2.4井口操作人員佩戴護(hù)目鏡。2.5接立柱前確認(rèn)停泵，立壓降為零。

2.6頂驅(qū)接立柱時(shí)，檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)盤開關(guān)手柄鎖定。

2.7在游車起升或下放時(shí)，確認(rèn)吊環(huán)處于浮動(dòng)狀態(tài)，以免吊卡碰掛猴臺(tái)或其他障礙物。

2.8立柱提出鉆桿盒時(shí)，內(nèi)外鉗工站在立柱外側(cè)用鉤子控制立柱平穩(wěn)移動(dòng)至井口，防止立柱擺動(dòng)過(guò)大碰傷作業(yè)人員。2.9對(duì)接鉆具絲扣時(shí)，操作人員手、腳不處在鉆具母接頭處。

2.10井口人員處在安全位置，方可平穩(wěn)推進(jìn)液壓大鉗。在關(guān)閉安全門框后，方可進(jìn)行鉆具卸、緊扣作業(yè)。液壓大鉗不用時(shí)用保險(xiǎn)繩拴牢，防止竄氣自行移動(dòng)。

2.11使用B型大鉗時(shí)，操作B型大鉗人員手抓在B型大鉗手柄上，防止吊鉗連接處將手夾傷。B型吊鉗咬住鉆具，在液壓貓頭繩繃緊后，撤離到安全區(qū)域。在沒有安裝液壓貓頭或特殊情況下，需使用機(jī)械貓頭進(jìn)行作業(yè)的，必須提前辦理作業(yè)許可手續(xù)，制定安全操作措施，并指定具有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。

第十節(jié)裝卸鉆頭作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1鉆頭上鉆臺(tái)使用人抬肩扛的方式。1.2使用轉(zhuǎn)盤引扣，未使用專用裝卸器。1.3使用轉(zhuǎn)盤單鉗繃扣。

1.4使用B型大鉗緊卸扣時(shí)人員未撤離到安全位置就拉貓頭。1.5貓頭操作人員未系袖口。

1.6作業(yè)人員腳下雜亂，鉆臺(tái)面不整潔等可能造成人員傷害。1.7旋繩選用不符合要求。

1.8旋繩卸扣作業(yè)時(shí)，方法不正確，站位不合理，造成繩索擠手、繩頭甩擺傷人。2監(jiān)督要點(diǎn)2.1裝鉆頭作業(yè)

2.1.1作業(yè)人員檢查氣動(dòng)絞車、鉆頭提絲、鉆頭裝卸器、B型大鉗、鏈鉗等工具等符合規(guī)定要求。

2.1.2鉆頭上鉆臺(tái)使用專用提絲上緊，使用氣動(dòng)小絞車將鉆頭吊放到與鉆頭相匹配的裝卸器內(nèi)。2.1.3使用鏈鉗或旋繩引扣。

2.1.4.用B型大鉗緊扣時(shí)，監(jiān)控井口周圍人員撤離到安全位置。2.1.5嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤引扣和上扣。2.2卸鉆頭作業(yè)

2.2.1剎把操作人員及時(shí)把井內(nèi)灌滿鉆井液。2.2.2鉆頭放入裝卸器后，確認(rèn)鎖緊轉(zhuǎn)盤止動(dòng)鎖銷。

2.2.3B型大鉗松扣時(shí)，井口周圍人員撤離到安全位置。2.2.4鉆頭松扣后使用鏈鉗或旋繩卸扣，禁止用手卸扣。2.2.5嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣。

第十一節(jié)開泵作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1閘門倒錯(cuò)、安全閥泄壓值設(shè)定過(guò)高、憋泵、管線刺漏等導(dǎo)致高壓流體泄露或泥漿泵附件飛出，造成人身傷害。1.2冬季泥漿管線、閘門凍結(jié)，開泵憋壓造成物體打擊。1.3在泥漿泵上行走、作業(yè)，導(dǎo)致的機(jī)械傷害。1.4泥漿泵上存放的工具或配件墜落，造成物體打擊。1.5泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)件脫離，導(dǎo)致物體打擊。1.6傳動(dòng)皮帶絞斷或萬(wàn)向軸脫落，導(dǎo)致物體打擊。1.7冬季使用明火烘烤設(shè)備凍結(jié)部位，導(dǎo)致火災(zāi)。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1副司鉆檢查鉆井泵冷卻水、拉桿箱、連接卡子、傳動(dòng)皮帶、護(hù)罩，安全閥保險(xiǎn)銷釘設(shè)置位置，高壓管匯閘門組開關(guān)狀態(tài)，立管閘門處于開位，管線連接處保險(xiǎn)鏈（繩）等項(xiàng)點(diǎn)符合規(guī)定要求。2.2鉆井泵閘門組高低壓閘門開關(guān)狀態(tài)正確。

2.3鉆井泵安全閥保險(xiǎn)銷釘設(shè)置在實(shí)際工作泵壓的上一檔，定位標(biāo)尺清晰、閥蓋齊全。

2.4開泵前，人員撤離出泵房及高壓管匯危險(xiǎn)處，正、副司鉆交換信號(hào)后，確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)沒有人員通過(guò)或停留時(shí)，方可啟動(dòng)鉆井泵。

2.5建立正常循環(huán)、泵壓穩(wěn)定后，方可進(jìn)入高壓區(qū)進(jìn)行相關(guān)檢查、作業(yè)。

第十二節(jié)鉆進(jìn)作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1井架、鉆柱上的工具、泥塊等浮置物由于震動(dòng)等原因下落造成物體打擊。

1.2絞車平衡梁調(diào)節(jié)不正確，剎把回彈造成機(jī)械傷害。1.3大繩盤亂、未及時(shí)更換、頓鉆、超負(fù)荷提升導(dǎo)致大繩斷裂傷人。

1.4高壓立管接頭、閥門、壓力表、傳感器接口等高壓部位刺出液體傷人。

1.5大鉤鎖定故障或水龍頭卡死，引起水龍帶纏斷、吊環(huán)等其他物件飛甩造成物體打擊。

1.6鉆臺(tái)上提升短節(jié)、接頭、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢腳板或鉆臺(tái)鋪板孔、洞過(guò)大，導(dǎo)致工具、手工具、材料墜落傷人。

1.7工作過(guò)程中滑跌、墜落傷害。

1.8誤合泥漿泵氣門導(dǎo)致維修人員傷害、憋泵導(dǎo)致高壓泥漿刺漏或泥漿泵附件飛出傷人。1.9剎把未剎死造成頓鉆傷人。

1.10旋繩纏亂或配合不當(dāng)造成人員傷害。1.11拉斷鉗體或鉗繩造成人員傷害。1.12溜鉆導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤打倒轉(zhuǎn)造成人員傷害。

1.13大門坡道口防護(hù)鏈（門、桿）未有效掛合，護(hù)欄固定不牢，梯子安裝不規(guī)范或濕滑，造成滑跌、墜落傷害。

1.14盤剎鉆機(jī)工作鉗剎車塊厚度小于12mm，安全鉗剎車塊與剎車盤間隙大于1mm，安全鉗碟簧彈力不足或液壓站儲(chǔ)能器壓力不足，停電后未及時(shí)啟動(dòng)液壓站，導(dǎo)致剎車失效，造成頓鉆和人身傷害。

1.15泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，拉桿箱蓋板未蓋好，上泵檢查過(guò)程中，身體接觸拉桿等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，造成機(jī)械傷害。

1.16泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中安全閥定壓過(guò)高、活塞銹死、保險(xiǎn)繩失效，導(dǎo)致安全閥等機(jī)件脫離、飛出，造成物體打擊傷害。1.17傳動(dòng)皮帶絞斷或萬(wàn)向軸脫落，造成物體打擊傷害。1.18加重作業(yè)時(shí)，泥漿材料產(chǎn)生的粉塵造成人身傷害。1.19未按坐崗制度要求坐崗，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏不及時(shí)，造成井控險(xiǎn)情。

1.20循環(huán)罐走道安裝不平穩(wěn)，支撐不牢固。罐面觀察口未封閉或罐面銹蝕嚴(yán)重，造成人員墜落傷害。

1.21離心機(jī)護(hù)罩未安裝牢固，人員處于離心機(jī)出砂口正前方，運(yùn)轉(zhuǎn)部位飛出造成物體打擊傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1施工作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前安全分析，明確人員分工，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)提示和風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施交底。

2.2崗位員工按照本崗位HSE巡回檢查表進(jìn)行巡回檢查。2.3冬季施工，崗位人員檢查油路、氣路保溫措施有效。2.4冬季正常鉆進(jìn)時(shí)，司鉆每10～15分鐘活動(dòng)一次氣控開關(guān)，防止氣路凍結(jié)。

2.5司鉆控制臺(tái)電加熱腳踏板使用36V的安全電壓,其它使用

220V、380V的電加熱設(shè)備，在電源輸入端安裝漏電斷路器。2.6夏季施工，有防暑降溫措施，雷雨天氣作業(yè)有防觸電、雷擊和防雨措施。

2.7二開進(jìn)入油氣層前100～150m，井架工或場(chǎng)地工坐崗并做好記錄，嚴(yán)禁脫崗（頂驅(qū)鉆機(jī)坐崗人員為場(chǎng)地工）。2.8正常鉆進(jìn)時(shí)，大門掛好三道防護(hù)鏈或關(guān)好防護(hù)門。2.9鉆臺(tái)面清潔、無(wú)雜物阻擋和過(guò)量泥漿，鋪設(shè)防滑墊。2.10鉆臺(tái)工具工況良好、擺放整齊，不妨礙人員行走。2.11嚴(yán)禁剎把離人，安排專人在鉆臺(tái)上值班，協(xié)助司鉆觀察各種參數(shù)變化。

2.12兩套防碰裝置、剎車系統(tǒng)、鉆井參數(shù)儀、立壓表等靈敏可靠。

2.13轉(zhuǎn)盤處無(wú)雜物，人員撤離到安全區(qū)域后方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員在其附近走動(dòng)。

2.14鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤、天車、游車、大鉤、水龍頭等鉆臺(tái)設(shè)備使用時(shí)無(wú)異常聲響。鉆臺(tái)護(hù)欄、偏房底座、井架及底座連接牢固。2.15設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)，切斷動(dòng)力源，上鎖掛簽，并派專人監(jiān)護(hù)。

2.16進(jìn)行敲擊、清砂及加藥等可能造成眼部受傷的作業(yè)時(shí)佩帶護(hù)目鏡。

2.17嚴(yán)禁加壓?jiǎn)��?dòng)轉(zhuǎn)盤。

2.18剎把角度與鉆臺(tái)面呈40-50°。

第十三節(jié)起下鉆作業(yè)

1主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1起高速過(guò)程中，意外剎車造成剎把回落傷人。

1.2大繩盤亂、未及時(shí)更換、頓鉆、超負(fù)荷提升導(dǎo)致大繩斷裂傷人。

1.3高速起鉆、氣路凍結(jié)、防碰天車失效造成游動(dòng)系統(tǒng)上頂下砸。

1.4下鉆過(guò)程中未及時(shí)掛合輔助剎車，或輔助剎車突然失效，起鉆過(guò)程中剎帶下墊異物，或剎車轂?zāi)ㄓ蛯?dǎo)致剎車失靈造成頓鉆傷人。

1.5鉆臺(tái)上提升短節(jié)、接頭、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢腳板或鉆臺(tái)鋪板孔、洞過(guò)大，導(dǎo)致工具、手工具、材料墜落傷人。

1.6工作過(guò)程中滑跌、墜落傷害。

1.7誤合泥漿泵氣門導(dǎo)致維修人員傷害、憋泵導(dǎo)致高壓泥漿刺漏或泥漿泵附件飛出傷人。

1.8誤操作轉(zhuǎn)盤氣門導(dǎo)致吊環(huán)飛甩，轉(zhuǎn)盤上的人員、工具甩出，造成人員傷害。

1.9操作配合不當(dāng)造成單吊環(huán)傷人。1.10剎把未剎死造成頓鉆傷人。

1.11旋繩纏亂或配合不當(dāng)造成人員傷害。1.12拉斷鉗體或鉗繩造成人員傷害。

1.13油氣層高速起鉆、拔活塞起鉆、不及時(shí)灌泥漿導(dǎo)致溢流或

井涌。

1.14井架上的附件、工具等浮置物，鉆柱上的泥塊等由于震動(dòng)等原因下落，造成物體打擊傷害。

1.15盤剎鉆機(jī)工作鉗剎車塊厚度小于12mm，安全鉗剎車塊與剎車盤間隙大于1mm，安全鉗碟簧彈力不足或液壓站儲(chǔ)能器壓力不足，停電后未及時(shí)啟動(dòng)液壓站，導(dǎo)致剎車失效，造成頓鉆和人身傷害。

1.16下鉆過(guò)程中下鉆速度過(guò)快、開泵過(guò)猛等憋漏地層導(dǎo)致泥漿漏失嚴(yán)重，造成井控險(xiǎn)情。

1.17高空作業(yè)未正確使用安全帶，未正確使用直梯攀升保護(hù)器、防墜落器等安全設(shè)施，或安全防護(hù)裝置失效，或安全防護(hù)裝置懸掛位置不當(dāng)，或井架直梯變形、破損、濕滑，底座濕滑，造成墜落傷害。

1.18拉鉆柱進(jìn)指梁時(shí)，鉆柱、吊索具擠、壓作業(yè)人員，造成人身傷害。

1.19游車、頂部驅(qū)動(dòng)裝置在起、放過(guò)程中，掛壓猴臺(tái)、壓斷兜繩，導(dǎo)致猴臺(tái)斷裂、二層臺(tái)傾斜、欄桿墜落，造成二層臺(tái)及鉆臺(tái)作業(yè)人員傷害。

1.20提升短節(jié)倒扣，未及時(shí)向司鉆發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)，導(dǎo)致鉆柱傾倒，造成物體打擊傷害。

1.21液壓大鉗前行、后退、擺動(dòng)，或回位后沒有及時(shí)拴掛繩索，人員站位不合理，造成物體打擊傷害。下鉗未抱死進(jìn)行上、卸扣作業(yè)，導(dǎo)致扶正花籃螺絲、環(huán)鏈（鋼絲繩）斷開，液壓大鉗飛甩，造成物體打擊傷害。高壓油管線老化、磨損嚴(yán)重，且未加保險(xiǎn)繩，

導(dǎo)致脫開或破裂，造成管線彈擊、高壓射流傷害。

1.22鉆柱入鉆桿盒時(shí)，人員站在鉆柱運(yùn)動(dòng)的方向，肩扛或用手臂環(huán)抱推鉆具，造成人員擠傷。出鉆桿盒時(shí)，人員站在鉆柱運(yùn)動(dòng)方向，未使用兜繩或鉆桿鉤控制鉆具，造成物體打擊傷害。2監(jiān)督要點(diǎn)

2.1鉆井隊(duì)組織作業(yè)班組開展作業(yè)前，進(jìn)行作業(yè)前安全分析，對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)是否定消減控制措施。

2.2氣路系統(tǒng)、指重表和剎車系統(tǒng)以及防碰天車裝置符合要求，防碰天車裝置至少兩套靈活好用。

2.3崗位人員檢查吊卡、卡瓦、安全卡瓦、液壓大鉗、B型大鉗、氣動(dòng)絞車吊鉤狀況完好，氣動(dòng)卡瓦配合起下鉆，檢查氣動(dòng)卡瓦完好。

2.4在設(shè)備條件允許和井下正常時(shí)，機(jī)械鉆機(jī)利用轉(zhuǎn)盤止鎖銷和氣源開關(guān)手柄鎖銷鎖定轉(zhuǎn)盤，電動(dòng)鉆機(jī)鎖定轉(zhuǎn)盤電源開關(guān)手柄，防止因誤操作或氣路竄氣造成轉(zhuǎn)盤意外轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.5摘、掛水龍頭時(shí)，大鉤與水龍頭分離、掛合過(guò)程中，其他人員不得站在水龍頭下方2m以內(nèi)，防止被晃動(dòng)的吊環(huán)碰傷。2.6井架工上下二層臺(tái)時(shí)帶好安全帶、防墜落器，上下井架爬梯子時(shí)，手里不能拿工具，小工具使用工具袋背上去。上二層臺(tái)后檢查逃生裝置和護(hù)欄的固定并及時(shí)將安全帶掛牢。在二層臺(tái)操作時(shí)手工具拴好保險(xiǎn)繩，不得用手抓鉆桿內(nèi)螺紋或提升短節(jié)上端面，二層臺(tái)使用氣動(dòng)小絞車時(shí)要兩人配合。

2.7操作液壓大鉗時(shí)，人員不得把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，其他人員撤離到安全位置，關(guān)閉安全門框后操作液壓大鉗。液壓大鉗

不用或修理時(shí)，切斷動(dòng)力源并用保險(xiǎn)繩固定牢固，上鎖掛簽，防止竄氣、誤操作碰傷人。

2.8使用B型大鉗和貓頭配合進(jìn)行上、卸扣作業(yè)時(shí)，上、卸扣之前，作業(yè)人員確認(rèn)轉(zhuǎn)盤處于未鎖定狀態(tài)，大鉗拉緊后，撤離到井口2m以外安全位置。2.9嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃、卸扣。

2.10上提鉆具前，大鉗和背鉗應(yīng)完全收回。

2.11起、下鉆鋌時(shí)，使用氣動(dòng)絞車、吊帶搬運(yùn)提升短節(jié)。2.12接立柱時(shí)不得用手腳扶、蹬在鉆具母接箍上。

2.13小鼠洞中不得留有單根，蓋好小鼠洞口。井口人員站位不得阻擋司鉆視線。

2.14起下鉆作業(yè)中，需要倒換發(fā)電機(jī)時(shí)，發(fā)電工提前通知司鉆，防止發(fā)生電磁剎車斷電失效。

2.15禁止視線不清或大霧、大雪、冰雹、雷雨、六級(jí)風(fēng)及以上等惡劣天氣情況下起下鉆作業(yè)。

2.16液壓大鉗不使用或修理時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源并掛牌，防止竄氣、誤操作碰傷人。2.17起鉆作業(yè)

2.17.1停泵后立管壓力表降為零。

2.17.2司鉆在確認(rèn)內(nèi)外鉗工掛好吊環(huán)、插好保險(xiǎn)銷后方可上提游車，不得采用邊起游車邊掛吊環(huán)的方法掛吊環(huán)，防止發(fā)生單吊環(huán)事故。

2.17.3安裝安全卡瓦時(shí)，作業(yè)人員只能通過(guò)手柄扶住安全卡瓦，不能用手接觸安全卡瓦本體，嚴(yán)禁將安全卡瓦隨鉆鋌帶至高

處。

2.17.4冬季在零度以下溫度時(shí)，嚴(yán)禁使用高速提升游動(dòng)系統(tǒng)。每起一根立柱，司鉆至少活動(dòng)1-2次氣控開關(guān)，防止氣路凍結(jié)。2.17.5起下特殊超長(zhǎng)鉆柱，防碰裝置需要采取臨時(shí)措施時(shí)，在起下超長(zhǎng)鉆柱后，及時(shí)調(diào)整設(shè)置防碰天車。

2.17.6司鉆在確認(rèn)井架工將立柱拉進(jìn)指梁后，方可下放游車，防止游車壓立柱而引發(fā)事故。

2.17.7拉送立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí)，作業(yè)人員的腳不得處在立柱公接頭下方，不得用肩膀扛推。

2.17.8鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)，嚴(yán)禁高速起管柱，在裸眼井段起鉆拔活塞時(shí)不得強(qiáng)行起鉆。2.17.9掛吊卡未同時(shí)掛好兩吊環(huán)時(shí)，禁止采用合氣門上提游車方式調(diào)整吊環(huán)高度。

2.17.10起鉆過(guò)程，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎、猛頓。2.17.11禁止使用鋼絲繩拉機(jī)械貓頭松扣。2.18下鉆作業(yè)

2.18.1司鉆在確認(rèn)內(nèi)外鉗工都摘掉吊環(huán)后方可上提游車，防止發(fā)生單吊環(huán)事故。

2.18.2剎把操作者在吊卡上升超過(guò)轉(zhuǎn)盤面2m以上，方可改用高速，高速起車后中途采取快速摘掛氣開關(guān)的方法檢查放氣情況。

2.18.3鉆鋌上扣旋轉(zhuǎn)速度要慢，并有人負(fù)責(zé)觀察提升短節(jié)有無(wú)倒扣現(xiàn)象。

2.18.4禁止單獨(dú)使用電磁剎車停剎下放的鉆柱。禁止在滾筒剎

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