綜采隊第三季度工作面總結(jié)

新疆龜茲礦業(yè)有限公司

綜采隊第三季度工作總結(jié)

第三季度我隊本著安全第一、生產(chǎn)第二的原則，一方面積極采取一系列舉措，確保各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的順利完成；令一方面，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，我隊不斷加強職工的培訓(xùn)工作，努力提高職工的安全生產(chǎn)意識和節(jié)能降耗意識。一、生產(chǎn)指標(biāo)

七月份主要的生產(chǎn)指標(biāo)東井A302綜放工作面計劃原煤產(chǎn)量11萬噸，實際完成原煤產(chǎn)量145300噸，西井計劃因安裝A6-101綜放工作面，生產(chǎn)原煤并不多，但是在A6-101綜放工作面安裝完成后，在月底的后六天完成原煤21500噸，綜采隊7月份共計完成原煤166800噸。

八月份主要的生產(chǎn)指標(biāo)東井A302綜放工作面計劃原煤產(chǎn)量7萬噸，實際完成原煤產(chǎn)量84180.4噸，西井生產(chǎn)計劃為14萬噸，實際完成原煤產(chǎn)量178559.6噸。綜采隊8月份共計完成原煤262740噸。

九月份主要的生產(chǎn)指標(biāo)東井A302綜放工作面計劃原煤產(chǎn)量13萬噸。實際完成原煤產(chǎn)量159783.123噸，西井生產(chǎn)計劃為15萬噸，實際完成原煤產(chǎn)量174258噸。綜采隊9月份共計完成原煤334041.123噸。

第三季度每個月的原煤產(chǎn)量，我綜采隊均超額完成公司下達(dá)的計劃產(chǎn)量,共計完成原煤產(chǎn)量763581.123噸。二、生產(chǎn)組織情況新疆龜茲礦業(yè)有限公司

七月份我隊的東井A302綜放工作面生產(chǎn)任務(wù)已圓滿完成；綜采隊（西井）七月份最后六天生產(chǎn)原煤2.15萬噸，前期主要是安裝A6-101綜放工作面，在工作面安裝期間，綜采隊職工在A6-101綜放工作面上順槽拆皮帶、鋪設(shè)運輸軌道、平整巷道等等工作提前干完，為安裝打下良好的基礎(chǔ)，A6-101綜放工作面于201*年7月2日開始從地面下第一臺支架，直至201*年7月20日工作面試運轉(zhuǎn)，綜采隊僅用了18天就完成安裝150多米的工作面，做到了保安全，提效率，在安裝期間未發(fā)生一起安全事故，還在規(guī)定的時間內(nèi)提前完成公司所下達(dá)的各項安裝任務(wù)。

八月份綜采隊三個采煤工作面正�；夭傻耐瑫r，將西井綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作放在了日常工作的首位，主要是因為西井在201*年下半年里要達(dá)到國家級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，這個工作艱巨而繁重，一些日�，嵤鲁３＠�擾著各區(qū)隊工作的進(jìn)度，比如說綜采工作面上順槽設(shè)備列車至工作面機尾段的電纜吊掛和文明衛(wèi)生等工作，工作面在向前推進(jìn)的同時，電纜的吊掛和文明衛(wèi)生每班都要整理，有時候一時為了割煤而忽略上順槽整理工作，為此，綜采隊專門制定了《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》，并由驗收班長對個班進(jìn)行考核，考核分?jǐn)?shù)直接與當(dāng)月“五好班組”管理機制掛鉤。

九月份生產(chǎn)工作中，我隊積極響應(yīng)礦領(lǐng)導(dǎo)指示，認(rèn)真貫徹落實礦上下發(fā)的各項文件，組織職工開展安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并一如既往的落實礦上的各項活動安排。九月份綜采隊A6-101工作面和A302工作面新疆龜茲礦業(yè)有限公司

個綜放工作面正�；夭�，在2個工作面正�；夭傻耐瑫r我隊人員不忘對西井停采面A603工作面進(jìn)行維護(hù)。特別是工作面的工程質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、頂板壓力觀測、頂板離層儀觀測等。如A603工作面頂板壓力變大出現(xiàn)大面積片幫、立柱下沉等現(xiàn)象，我隊會及時組織人員對A603工作面進(jìn)行回采調(diào)整工作面支護(hù)并加強工作面和上下端頭的支護(hù)管理，確保工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全情況。不過根據(jù)這一個月的觀察A603工作面已經(jīng)不受A6-101工作面采空區(qū)的影響，在九月里A603工作面的壓力處于正常范圍并沒有出現(xiàn)大面積的片幫和壓力變大的趨勢。

九月份A6-101工作面和A302工作面都正�；夭�，在月底時東井A302工作面進(jìn)行了縮面工作。9月23日對A302工作面進(jìn)行了上網(wǎng)上繩，9月25日推進(jìn)到縮面位置，停機開始縮面作業(yè)。我隊根據(jù)公司下達(dá)的要求對A302工作面縮面工作進(jìn)度進(jìn)行了討論并制定了縮面作業(yè)流程表。保證A302工作面在10月1日縮面對接工作完成，能夠正�；夭�。在回采期間再對多余支架進(jìn)行回撤，回撤時，必須對A302原下順槽安裝局部風(fēng)機確保巷道的正常通風(fēng)�；爻分Ъ芷陂g更要觀察好回撤地點的頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板有破碎情況及時進(jìn)行加強支護(hù)，支護(hù)材料為：單體柱、鉸接梁、半圓木、錨桿、鋼絲網(wǎng)等根據(jù)頂板實際情況進(jìn)行選材支護(hù)。三、安全管理情況新疆龜茲礦業(yè)有限公司

第三季度我隊在安全方面加強隊內(nèi)職工在安全思想教育和安全知識的培訓(xùn)。綜采隊在7月初時召開綜采隊隊委會，參加人員必須是班長以上人員，會間作出了很多關(guān)于安全方面的要求和任務(wù)，并制定了“隊干抓三違”制度，加強了隊干在井下的責(zé)任心和給予每人在工作中要有壓力感，沒有壓力就沒有動力，只有在強壓之下才能將各項工作做好，保證了安全生產(chǎn)后，才能在生產(chǎn)上放開手腳。通過“隊干抓三違”制度的實施，7、8月份未出現(xiàn)一起“三違”和輕微傷以上事故，安全狀況良好。

由于9月份的生產(chǎn)任務(wù)較重，我隊職工在安全方面、互保聯(lián)保方面有松懈現(xiàn)象。導(dǎo)致在9月份我隊一名新工人出現(xiàn)一起輕傷事故，事故發(fā)生在201*年9月16日東井中班A302工作面。在交接班前，我隊職工看見皮帶機尾滾筒上有煤塊，當(dāng)時皮帶正在運行因周圍沒有稿、釬等工具情急之下用手去拿煤塊，導(dǎo)致手指被滾筒擠傷。此事故的發(fā)生給綜采隊全隊職工和隊干敲響了警鐘，這樣的“三違”本不應(yīng)該發(fā)生，但綜采隊隊內(nèi)還是有部分職工在工作時粗心大意，未將本職工作做好，發(fā)生“三違”后，綜采隊立即召開隊委會，并對此作出總結(jié)，并對全體職工進(jìn)行了安全工作的教育。

綜采隊在安全工作方面做得不好，很多工作未落實下去，在今后的工作中，我隊將會加強推行班組自主管理，加強職工的思想教育工作，提高整體的職工素質(zhì)與自身業(yè)務(wù)水平，確保我隊成員自覺做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。新疆龜茲礦業(yè)有限公司

四、機電設(shè)備管理情況

本季度我隊東西兩井的機電管理工作有所下降，暴露出的機電隱患較多，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作還有待加強，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因檢修不到位導(dǎo)致影響生產(chǎn)的問題。如：皮帶滾筒、刮板輸送機鏈條等因檢修不到位直接導(dǎo)致影響生產(chǎn)。我隊每班組都要落實責(zé)任包機制度，誰負(fù)責(zé)誰處理，出現(xiàn)問題直接追究其責(zé)任人；井下設(shè)備管理方面仍有漏洞，今后，每一臺設(shè)備我隊將做上統(tǒng)一標(biāo)記，統(tǒng)一臺帳，防止丟失工具及設(shè)備影響情況再次出現(xiàn)，更要加強檢修班的管理力度。五、職工培訓(xùn)

本季度綜采隊對全隊人員進(jìn)行了全面培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，分別為各工種出考試題進(jìn)行考試，培訓(xùn)工作也是安全生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，培訓(xùn)多了，職工的安全意識也會慢慢的加強，為以后的安全生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行作了強有力的保障。

現(xiàn)在綜采隊面對大部分職工文化素質(zhì)低、安全意識淡薄等現(xiàn)象，制定出了詳細(xì)、系統(tǒng)的培訓(xùn)計劃，充分利用班前會時間，開展多種形式的培訓(xùn)教育工作。通過安全知識培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、內(nèi)部市場化培訓(xùn)和企業(yè)文化培訓(xùn)相結(jié)合的方式，全面提升廣大職工的綜合素質(zhì)。通過培訓(xùn)，目前隊內(nèi)職工的安全生產(chǎn)意識有了明顯加強，操作技能水平有了明顯提高，節(jié)約降耗意識有了明顯改善，企業(yè)文化知識有了明顯提升。尤其是生產(chǎn)班組，在培訓(xùn)期間喜歡講視頻播放內(nèi)容與工作面新疆龜茲礦業(yè)有限公司

實際情況結(jié)合，班組長以上人員將各自管轄范圍做一一討論，問題討論多了就不是問題了，困難討論多了就會迎刃而解了。

但是，在新工人安全培訓(xùn)這一方面還要加強管理，9月份的工傷事件是對我們綜采隊的一個慘痛教訓(xùn)。在以后的培訓(xùn)中，要制定出針對新工人的安全培訓(xùn)方案。不管是在班前會還是在培訓(xùn)中要多講安全方面的知識，對違反互保聯(lián)保等制度的職工必須重罰。六、存在問題、需要改進(jìn)的地方

1、加強檢修班的檢修質(zhì)量、勞動紀(jì)律、執(zhí)行力，給檢修班制定新的《檢修制度》，因檢修不到位影響生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照制度進(jìn)行處罰。

2、9月份新來職工較多，一定要加強新來人員的安全培訓(xùn)工作，必要時可以單獨針對新來職工進(jìn)行培訓(xùn)。新來職工必須簽寫導(dǎo)師帶徒合同，并嚴(yán)格遵守互保聯(lián)保。

3、下步工作重點是在不影響正常生產(chǎn)的前提下，重點組織人員每班進(jìn)行西井工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，保證西井能夠通過國家級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井驗收。

4、保證好A302工作面和A6-101工作面的正常推進(jìn)，嚴(yán)格按照公司下達(dá)的任務(wù)進(jìn)行推進(jìn)，做到按照公司計劃時間進(jìn)行2個工作面的搬家工作。

綜采隊

201*年9月28日

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154305綜采工作面技術(shù)總結(jié)

一、開工及結(jié)束日期：

154305綜采工作面于201*年11月1日開始進(jìn)行初采，于201*年5月31日全部末采結(jié)束。

二、工作面主要技術(shù)參數(shù)：

154305綜采工作面可采走向長763.2米，工作面長為175米，工作面煤層厚度在0.40～3.70米之間，平均厚度約2.07米，煤層傾角0-11°，平均6°。

三、技術(shù)特征：

1、采煤方法：工作面采用傾斜長壁一次采全高全部垮落后退式綜合機械化采煤法�；夭晒に嚍椋焊蠲骸�拉架→移溜→清煤

2、配套設(shè)備

采煤機為MG250/600-AWD型采煤機，刮板輸送機為SGZ－764/400型，液壓支架為ZZ800017/32型支架118架，端頭采用ZT1600016/32型號的支架，共兩架，破碎機為PCM－110型，轉(zhuǎn)載機為SGZ－764/132型，皮帶為DSP－1080/1000。

3、巷道布置形式

本工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及切眼均沿15＃煤層頂板破底掘進(jìn)布置。154305皮帶巷與四盤區(qū)皮帶巷相通；154305軌道巷通過一橫川、154305進(jìn)料橫川與四盤區(qū)軌道巷相通；154305回風(fēng)巷與四盤區(qū)回風(fēng)巷相通；回風(fēng)巷與軌道巷通過橫川進(jìn)行聯(lián)通，采用臨時密閉進(jìn)行通風(fēng)管理。

該工作面利用四盤區(qū)皮帶巷和四盤區(qū)軌道巷進(jìn)風(fēng)，四盤區(qū)皮帶巷兼做運煤巷，四盤區(qū)軌道巷做運料巷；利用四盤區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)，；工作面泵站、移變均布置在154305工作面皮帶巷內(nèi)。

本工作面進(jìn)、回風(fēng)巷采用錨桿支護(hù)，局部構(gòu)造段采用錨索、鋼帶進(jìn)行補強或無腿棚勾頂進(jìn)行支護(hù)，煤幫采用幫錨桿、鋼帶進(jìn)行支護(hù)，其斷面呈矩形，毛寬4.5米，凈寬4.3米，毛高2.5米，凈高2.4米；切眼采用錨桿、鋼帶支護(hù)，呈矩形斷面，毛寬7.0米，凈寬6.8米，毛高2.5米，凈高2.4米。

四、地質(zhì)構(gòu)造的揭露情況：根據(jù)地質(zhì)資料得知：

1、本工作面由一向斜和背斜組成，其中向斜軸向N45°E，傾伏SW，兩翼傾角0°8°，平均5°；背斜軸向N70°E，傾伏NE，兩翼傾角0°11°，平均7°，對回采有一定影響。在回采過程中嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程第8.9條規(guī)定要求。

2、本工作面在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)距停采線向里526米處掘進(jìn)時揭露一逆斷層（F13），走向357°，傾向87°，傾角32°，落差H=3m，預(yù)計該斷層將向工作面內(nèi)延伸50米左右，對回采影響較大。

3、本工作面在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)距停采線向里679米處掘進(jìn)時揭露一逆斷層（F14），走向4°，傾向94°，傾角35°，落差H=3.5m，預(yù)計該斷層將向工作面內(nèi)延伸55米左右，對回采影響較大。

4、本工作面在一階段軌道巷內(nèi)距停采線向里656米處掘進(jìn)時揭露一逆斷層（F19），走向2°，傾向92°，傾角10°，落差H=1.8-2.5m，預(yù)計該斷層將向工作面內(nèi)延伸50米左右，對回采影響較大。

五、工作面事故分析：

本工作面在回采過程中，影響生產(chǎn)2小時以上的非人身事故主要為：隨著工作面不斷向前推進(jìn)，設(shè)備使用、損耗情況明顯，尤其是機組，在工作面回采后期，不斷變頻器故障，以及工作面擠電纜事故比較頻繁。給生產(chǎn)工作帶來一定影響。

六、頂板支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料的分析情況：

本工作面推進(jìn)進(jìn)風(fēng)側(cè)41米，回風(fēng)側(cè)42.6米時，老頂垮落初次來壓，周期來壓步距約20米左右，來壓后壓力顯現(xiàn)明顯，工作面片幫大，支架支護(hù)情況良好。工作面頂板比較堅硬，需提前進(jìn)行放頂處理，在一定程度上制約了正常生產(chǎn)。

七、工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化狀況：

由于工作面斷層構(gòu)造頻繁，導(dǎo)致質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作難度相當(dāng)大，我隊全體職工迎難而上，注重在實際施工中按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查中均達(dá)優(yōu)良。

八、技術(shù)經(jīng)濟效益：

本工作面的回采率及其它各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均達(dá)到了規(guī)程要求，圓滿完成154305工作面可采儲量313572.96噸的生產(chǎn)任務(wù)，工作面最高單產(chǎn)為約4000噸左右。但是本工作面由于受構(gòu)造影響，工作面存在夾肝。煤質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)，與規(guī)定指標(biāo)存在一定差距。

九、工作面回采過程中遇到的主要問題及采取的措施：1、工作面頂板處理：

15#號煤層直接頂為K2石灰?guī)r，厚度8.06～24.9m，平均12.80m，致密堅硬，節(jié)理裂隙較發(fā)育，在井田內(nèi)該巖層特別穩(wěn)定，單向抗壓強度平均134.3MPa，單向抗拉強度平均3.42MPa，頂板巖層普氏硬度f=13.7，屬堅硬頂板，在開采過程中容易形成大面積懸頂，給工作面安全生產(chǎn)帶來隱患。因此為了安全開采，我們在回采過程中需要對頂板進(jìn)行弱化處理。改變頂板巖體的物理力學(xué)性質(zhì)，以減小頂板懸露面積，防止或減弱這種大面積頂板來壓。

根據(jù)十五號煤具體情況，結(jié)合調(diào)研目前國內(nèi)堅硬頂板管理經(jīng)驗，確定154305綜采工作面采用超前深孔預(yù)裂爆破的方式處理頂板。超前深孔預(yù)裂爆破主要作用是：切斷堅硬頂板，減小頂板冒落面積。具體做法是在工作面順槽或特殊巷道(工藝巷)向頂板打深孔，在工作面前方一定距離進(jìn)行爆破，預(yù)先破壞頂板的完整性，是超前打眼、超前爆破。

爆破弱化是用爆破的方法人為將頂板切斷，使一定厚度的頂板冒落形成矸石墊層。切斷頂板可以減小頂板冒落面積，減弱頂板冒落時產(chǎn)生的沖擊力；形成的矸石墊層則可以緩解頂板冒落時產(chǎn)生的沖擊波及風(fēng)暴。目前爆破弱化的方法有淺孔放頂、步距深孔爆破、超前深孔預(yù)裂爆破、地面深孔放頂?shù)取?/p>

通過超前深孔預(yù)裂爆破的方式弱化頂板，可以起到兩個作用，第一是減少初次來壓步距，第二是減少周期來壓步距，相應(yīng)的處理方案分為兩個部分，即切眼頂板處理（切眼切斷）和兩順槽頂板處理（初次放頂、步距放頂）。

工作面切眼裝藥爆破：2月4日早班切眼開始放頂，裝藥：e2、e3、e4、，15：20放第一炮，起爆e3、e4。午班：裝藥：e1、D4、E2、E3、E4。18：35放第二炮，起爆e1、e2；19：13放第三炮，起爆E2、E3、E4。18點班：裝藥E1、D3、D2。2月5日，夜班：裝藥：C3、C2、C1、D1、B3、d3、d2、d1。第四次起爆：D4、D3；第五次：C1、C2、C3、E1。第六次：D2、D1。第七次：d3、d2、d1。早班：裝藥：A1、A2、A3、B1、B2。第八次起爆B1、B2、B3。第九次：A1、A2、A3。午班：裝藥：c3、c2、c1、b3、b2、b1、a3、a2、a2；第十次起爆c3、c2、c1；第十一次：b3、b2、b1；第十二次：a3、a2、a1。截止2月5日中午班為止，切眼33個眼已全部裝藥爆破。

工作面順槽放頂：工作面順槽放頂時下一個鉆場炮孔孔底離工作面煤壁距離5m時進(jìn)行炮孔裝藥、爆破。實施過程中是按照割透一個鉆場放下一個鉆場的原則掌握。

放頂爆破所需火工品匯總表火工品炸藥規(guī)格數(shù)量備注煤礦許用2級乳化炸藥：工作面每推進(jìn)30m需754.8kg，Φ60×500mm煤礦許用8號雷管切眼需1509.6kg；工作面每推進(jìn)30m需32支，切眼需66支；雷管導(dǎo)爆索炮棍炮泥煤礦許用導(dǎo)爆索Φ7mmΦ30mm×1000mΦ65mm×200mm工作面每推進(jìn)30m約需750m，切眼約需1500m；50節(jié)若干礦用導(dǎo)爆索用沙子與黃土制作

我們在工作面回采前及時制定了切眼及順槽的放頂措施。取得了良好的效果。2、工作面機尾斜坡構(gòu)造：

我隊所回采的154305綜采工作面于5月27日中午班在工作面機尾揭露一逆斷層構(gòu)造，且在該構(gòu)造揭露后，機尾也進(jìn)入到斜坡構(gòu)造的底部。我隊開始通過機尾構(gòu)造區(qū)。在構(gòu)造期間我隊遇到了很多在以前的工作中從沒有碰到過的難題。這給我們的生產(chǎn)和安全管理工作帶來了很大的問題。面對難題，我隊積極配合礦領(lǐng)導(dǎo)服務(wù)組的指揮，積極主動的采取了各種有效的措施，在安全的前提下，于7月29日止，除15#48#存在不同厚度底矸外，工作面基本過完機尾的構(gòu)造。為了總結(jié)經(jīng)驗，便于以后的工作少走彎路，特對過構(gòu)造期間我隊所得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)總結(jié)如下：

我隊機尾的構(gòu)造區(qū)，從最初的幾個架逐漸延伸至工作面大部分區(qū)段。構(gòu)造從簡單的矸區(qū)，發(fā)展至嚴(yán)重片幫、頂板破碎、塌矸、工作面全矸等綜合在一起。工作面條件及其惡劣。給我們的生產(chǎn)工作帶來了很大的挑戰(zhàn)。我隊過構(gòu)造區(qū)采取的各項措施總結(jié)如下：

1）、針對工作面地矸較硬的地段要堅持打眼放炮通過。工作面地矸較硬的區(qū)段，如果不進(jìn)行打眼放炮處理，盲目的采用機組割的方式通過。割矸時，會損壞截齒和齒套，增加材料的消耗。并且，機組劇烈的震動，容易導(dǎo)致變頻器或其他機組內(nèi)的導(dǎo)線被震斷。且機組發(fā)生故障后，不易發(fā)現(xiàn)問題。影響時間較大。

2）、針對工作面片幫嚴(yán)重，片幫寬度大，且工作面采高高的問題。要及時在工作面片幫地段上料勾頂加強維護(hù)。在支架上打木垛勾頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是要勾嚴(yán)勾實。且要堅持在木垛之間上長板梁進(jìn)行連鎖。防止拉架時，導(dǎo)致木垛散掉。上料時，要用長板梁頂?shù)矫簬蜕�，一架兩根。并且要在板梁下支柱。如果所上板梁�?m以下時，在板梁下支2根單體柱，如果板梁長度在34m時，在板梁下支3根單體柱，如果板梁長度在4m以上時，在板梁下支4根以上的單體柱。且要求所支柱角度必須達(dá)要求。片幫大的地段還可以采用背幫的方式阻止片幫的繼續(xù)擴大。

3）、針對工作面塌矸問題。由于15#煤頂板堅硬且完整性好。工作面發(fā)生塌矸時，往往會掉落體積比較大的矸塊。且15#煤頂板一但破碎，會延伸至相鄰區(qū)段。所以要從根本上抓好頂板管理預(yù)防塌矸事故的發(fā)生。但是如果工作面發(fā)生了塌矸，就要采取合理有效的措施進(jìn)行處理。我隊在面對塌矸時，采用先支護(hù)再處理矸塊的方法。從塌矸地段兩端炮采，往中間擠的方式加強支護(hù)。在塌落的大塊上打眼放炮將其震碎。對于未塌落的矸塊能用支架擠過去則盡量將其端在支架上。然后隨著工作面推進(jìn)將其甩到老塘。

4）、采取積極有效的措施預(yù)防頂板管理，防止塌矸和片幫事故的發(fā)生。工作面發(fā)生塌矸和片幫時。大量的煤和矸塊跨落在工溜上，導(dǎo)致工溜因不能承受過大的載荷而不能開啟。發(fā)生壓溜時，就必須將工溜內(nèi)的煤和矸塊清到支架間。待清空后開啟工溜，還需要把架間的煤和矸塊重新清回工溜中。消耗工時大，影響時間長。所以預(yù)防工作面壓溜的最根本方法就是加強工作面的頂板管理。

5）、針對工作面機尾坡度大，頂板上揚的問題。主要是采用在支架下墊架墊溜的方法。由于需要吊溜的范圍比較大，我隊原先采用5噸的導(dǎo)鏈，結(jié)果導(dǎo)鏈發(fā)生了斷裂。后來才又改用10噸的導(dǎo)鏈。吊架吊溜后在支架和工溜下墊架墊溜。墊架墊溜采用1.5m的板梁或者道木頭。并且加大工作面工作的上飄幅度。使工作面隨著頂板上揚而逐漸上揚。在工作面采高穩(wěn)定后，支架能及時接頂。

6）、工作面頂板破碎和片幫大的地段堅持炮采通過。采用炮采的作業(yè)方式能有效的控制頂板，預(yù)防片幫。且炮采時影響范圍小。可以逐架實施，相比而言比較安全。

7）、加強機電設(shè)備的檢修工作。在過構(gòu)造期間的機電設(shè)備管理也是需要注意的問題。綜采工作面的正常運轉(zhuǎn)主要依靠機電設(shè)備的正常運行。如果發(fā)生擠電纜，或者機組零部件損壞等都會導(dǎo)致工作面不能正常的生產(chǎn)。且由于工作面過構(gòu)造，工作面條件復(fù)雜。一旦不注意機電設(shè)備的管理，造成大件的損壞。很難進(jìn)行更換。所以構(gòu)造期間更應(yīng)該堅持做好機電設(shè)備的檢修工作。

8）、過構(gòu)造期間要加強安全管理。過構(gòu)造時，工作面條件復(fù)雜，人員的安全相對沒有保障。在過構(gòu)造哦期間，我隊始終堅持安全第一的理念。不管工作面條件多復(fù)雜，一定要在安全的前提下開展各項工作。且在施工的過程中，遵守相關(guān)的規(guī)章制度以及及時的制定安全技術(shù)措施。保證了安全有序的過構(gòu)造。

3、工作面硫化氫治理：

我隊于201*年2月1日開始初采，目前已完成初采。在開采過程中，硫化氫氣體濃度超標(biāo)，嚴(yán)重威脅到作業(yè)人員的身體健康，需要采取在工作面煤壁進(jìn)行淺孔注水、巷道增設(shè)防塵水幕等防治措施。

工作面淺孔注水的主要方法：用風(fēng)鉆或煤電鉆配套直徑42mm的鉆頭，打垂直于工作面煤壁的注水鉆孔；鉆孔打好后，用快速封孔器封孔，利用注水泵對鉆孔進(jìn)行注水；注水時，在流量和壓力允許的條件下，可以采用單孔或多孔同注的注水方式，當(dāng)頂板與煤層結(jié)合部或煤壁出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，或注水時間達(dá)到30min時，終止注水。

工作面增大機組噴霧和巷道增設(shè)水幕：采煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于1.5MPa，外噴霧壓力不得小于3Mpa，噴霧要霧化效果好。回風(fēng)巷增設(shè)兩道光控自動水幕，要求霧化效果好，保證覆蓋巷道全斷面。

個人防護(hù)方面：

1）、打鉆或工作面正常生產(chǎn)時，回風(fēng)巷打鉆工、采煤機司機、移架推溜工、看電纜工等在污風(fēng)流中工作人員在H2S氣體大于6.6ppm時必須佩戴自吸過濾式防毒面具和橡膠手套。

2）、如工作面人員發(fā)生硫化氫中毒要及時將中毒人員沿新鮮風(fēng)流撤離至安全地點進(jìn)行急救。將中毒人員移至空氣新鮮通風(fēng)良好處，解開衣服、褲帶等，注意保暖。必要時施行人工呼吸，并及時送醫(yī)院治療。

4、工作面過小窯空巷：

我隊所回采的154305綜采工作面，推進(jìn)至回風(fēng)巷距停采線366米處將揭露一小窯空巷。小窯空巷凈寬2.02.4米，凈高1.8米2.5米。小窯內(nèi)有兩條主巷道，三條支巷。

我隊已提前對小窯空巷進(jìn)行加強支護(hù)。小窯主巷采用套單體柱板梁棚施工，支巷采用木點柱進(jìn)行支護(hù)。在小窯各主巷道內(nèi)每隔10米搭一木垛，各交叉段采用1.5米長板梁搭“#”字型木垛施工。

在通過機尾小窯空巷時，主要需要注意的地方就是加強工作面頂板管理、預(yù)防工作面煤幫片幫以及通過時還需要加強工作面的通風(fēng)管理。防止瓦斯積聚的發(fā)生。

5、工作面采空區(qū)遺留浮煤自然措施：

我隊所回采的15#煤層屬Ⅱ級自燃煤層，容易自燃。為了防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，決定采取噴射阻化劑措施的方式進(jìn)行防治。噴射阻化劑采用的噴灑壓注工藝系統(tǒng)為機動性噴灑壓注系統(tǒng)。即采用將噴灑壓注設(shè)備和阻化劑溶液池安裝在礦用平板車上，采用電動或氣動方式噴灑壓注阻化劑。

5、工作面末采措施：1）、施工工藝

距停采線17米時開始下剎→距停采線11.7米時采高達(dá)到2.7米，先上一趟片網(wǎng)，之后開始鋪設(shè)單層金屬假頂→距停采線8.3米開始在網(wǎng)下聯(lián)設(shè)平行于工作面的鋼絲繩→距停采線2.4米時，停止拉架，隨掛聯(lián)網(wǎng)、推兩次溜割三道煤，上板梁做撤架通道→上最后一趟垂直于工作面的板梁，并打貼幫柱→停采，打護(hù)幫竹錨桿、機尾三角區(qū)打圓弧角→回風(fēng)巷煤柱側(cè)打絞車硐→工作面清煤。

2）、撤架通道要求：末采后，支架頂梁前端至煤幫凈寬不低于2.4米，距柱頭凈寬不低于2.2米，板梁下沿至底板凈高不低于2.5米，支架護(hù)臂千斤最突出部分距底板不低于2.1米。工作面試底板巖性留設(shè)臺階，機尾后10架不留設(shè)。機尾圓弧規(guī)格為：工作面邊長1.5米、巷道直角邊長1.5米。

距機尾普通定位后支架底座前2.1米處為絞車窩中心線，其規(guī)格為矩形，凈寬3米，凈高2.2米，深4米。

3）、頂板管理：末采過程中上單層金屬網(wǎng)和鋼絲繩，鋼絲繩共聯(lián)設(shè)11趟，間距550±50mm，支架定位后采用單體柱板梁進(jìn)行維護(hù)頂板、煤幫，每架架設(shè)兩根，機頭、機尾10個架采用圓木進(jìn)行支護(hù)。幫部采用竹錨桿進(jìn)行補強，呈三花式布置，下排距底板0.9米，上排距底板0.8米，排距1.米，間距1.5米。絞車窩內(nèi)采用單體柱板梁棚進(jìn)行支護(hù)，一梁兩柱。間距1米。

工作面兩巷在停采線5米處往外套設(shè)板梁棚進(jìn)行加強支護(hù)，支護(hù)距離不得小于20米，棚距1米，保證一梁四柱。

十、本規(guī)程在生產(chǎn)中能指導(dǎo)生產(chǎn)，當(dāng)工作面出現(xiàn)條件變化時，及時制定了補充措施。

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