淺述大米加工廠的工藝管理

淺述大米加工廠的工藝管理

大米加工廠工藝管理是企業(yè)管理蕈要的基礎工作之一。其內容極其廣泛。從指導員工操作到企業(yè)計劃安排、執(zhí)行生產調度、確定勞動組織、實施質量管理、材料供應等項工作，無不以此為依據。同時，它又決定著產品質量、生產效率、原材料、工具和動力的消耗以及新產品研究開發(fā)到投入市場商品化的周期，它對降低消耗，提高效益，降低廢品率，提高優(yōu)質品產值率，起著霞要的作用。市場的飽和、競爭的激烈。使越來越多的產品成為微利產品。大米作為目前糧食市場上商品化程度最高的糧食制品，也在所難免。米廠加工技術比較簡單、門檻低，近年中小型大米加工企業(yè)激增，更使行業(yè)內競爭加劇。最低收購價收購的糧食使企業(yè)原料成本增加，利潤空間縮小，因此。為了提高經濟效益和產品質量，工藝管理工作在大米加工廠更顯得重要。1建立工藝管理體系

在生產過程中．為了保證生產工藝起到應有的指導作用，應建立健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，執(zhí)行“三按”，即按標準、按設計、按工藝；“三定”，即定機、定人、定工種，建立文明生產秩序，消除因工藝管理不善而造成的產品質量問題。結合大米加工廠本身的規(guī)模和生產類型，健全工藝管理機構。一般中小型大米廠，可實行兩級管理：廠級工藝部和車間工藝組。車間工藝組由工藝部門和車間雙重領導。這樣既有利于工藝丁作密切配合生產，正確指導生產，更好地為生產服務，又有利于工藝人員深入車間班組了解工藝貫徹過程中出現的問題．將工人的創(chuàng)造成果及時反映充實到工藝規(guī)程中去，有利于調動基層組織和一線工人的積極性。使工藝工作具有廣泛的群眾基礎，使工藝工作有效、合理、有序地運行。2嚴格工藝紀律

嚴格工藝紀律是工藝管理工作的關鍵．是建立正常生產秩序、組織正常生產的必要條件。為保證各項工藝文件在生產過程中貫徹執(zhí)行，制定相應的工藝紀律，如《工藝管理考核條例》、《質量管理考核辦法》等工藝質量管理文件，構筑車間工藝質量管理的框架，使參與生產的人員共同遵守，從而使工藝管理工作有章可循。同時每天利用上班前10min組織工藝員、檢驗員開班前例會，總結前一天的工藝質量運行情況、匯總大家心得體會及意見建議、明確當天工作等等。要求質量管理人員在嚴把質量關的同時，要加強服務指導意識，給操作人員講解工藝質量方面的知識．提高全員質量意識。為了提高遵守工藝紀律的自覺性．應經常對職工進行思想教育．工藝部門要配合車間，宣傳遵守工藝紀律的必要性。將執(zhí)行工藝紀律列為員工崗位責任的內容之一。3強化質量管理和工藝檢查3．1強化設備管理

提高設備有效作業(yè)率，減少在生產過程中設備故障。從設備點檢、維修工的巡檢和備件的供應、以及設備保養(yǎng)幾個方面下功夫，并建立考核機制，設備有效作業(yè)率與維修人員的獎金掛鉤，全面調動維修人員的積極性，提高設備完好率，從而進一步滿足工藝要求，有效地控制產品的質量。通過控制設備性能達到控制質量的目的．從而使廣大員工改變思想、更新觀念，解決一些技術難題。3．2加強人力資源管理

一切工藝文件，包括工藝規(guī)程、工藝守則等，都要到生產車間去組織執(zhí)行，如果生產者不了解工藝文件的內容，那么，即使工藝文件制定得再好也無法得到貫徹落實。工藝部門制定作業(yè)指導書或作業(yè)規(guī)范，對操作工人進行技能培訓，做到重要工序重點管理，并注意對質餐數據的收集、統(tǒng)計和分析，制定相應預防措施，將不合格傾向控制在萌芽狀態(tài)。因此，配合生產車間組織生產工人學習，掌握工藝規(guī)程、工藝守則及其它工藝文件，是工藝部門必須堅持做好的一項長期鶯要的工作。

根據員工的實際情況，對各崗位人員進行培訓。特別是關鍵崗位人員的培訓，培訓后進行考試、考核。如對操作工進行系統(tǒng)的《工藝管理考核條例》、《質量管理考核辦法》、《設備保養(yǎng)和維護》的培訓和考核。同時請外面的專家來車間進行技術咨詢．摒除車間工藝質量上的疑難雜癥。針對專家提出的建議。車間應召開現場辦公會，要舉一反三，開展工作。工藝管理工作以貫徹預防為主。適時控制，使造成產品質量波動的“5M”因素[人、機、料、法、環(huán)]在生產過程中得到嚴格控制，從而使產品質量得到根本控制3．3強化現場管理工作

全面開展現場管理工作，對人、物、事進行嚴格的監(jiān)控和考核。在現場管理工作中，組織員工進行“6S精益管理活動”培訓。使每一個人都有“尋找是最不具效率的一個工作”的觀點，并嚴格按“6S精益管理”進行管理工作．對雜物進行圍、追、堵、截。對物料進行定置、定線管理；對產品標識進行嚴格的檢查；做到人的規(guī)范化，物的規(guī)格化和事的程序化，保證在制品質量的穩(wěn)定。3．4加強工藝檢查工作

工藝檢查是工藝管理方面的必要補充，是衡量設計水平高低和車間執(zhí)行情況的手段。通過工藝檢查，發(fā)現問題，采取措施，及時鋸決，促進技術管理水平的提高。工藝檢查必須按照工藝要求，每天對生產工藝進行測查．貫徹自查和抽查相結合的原則，嚴格工藝規(guī)律。對于不執(zhí)行工藝和執(zhí)行工藝差的車間和工人，除思想上進行教育，技術上進行幫助外，還采用必要的經濟手段進行懲罰。提高產品合格率和工藝符合率，穩(wěn)定生產，提高產品質量，促進技術水平的不斷提高。4提高大米廠的工藝水平4．1重視人才

加強工藝人才的培養(yǎng)和引進。建立一支高素質的工藝隊伍。工藝人員具有良好的綜合素質，是搞好企業(yè)工藝工作的基礎和前提，計劃經濟時期，糧食行業(yè)職工隊伍整體素質不高，改革開放后，雖然每年有糧食院校的畢業(yè)生分配到糧食行業(yè)．但是在市場經濟及國有糧食企業(yè)改革中，不但沒有專業(yè)人才的輸入。而且一部分人才被下崗分流。使大量的優(yōu)秀工藝人才流失。雖然近兩年重組的糧食行業(yè)的經營看似紅紅火火，但在很大程度上取決于國家實行最低收購價政策。由于有“政策飯”可以享，他們都不愿花過多的時間和精力去“琢磨人”．在用人機制上“穿新鞋，走老路”，導致目前的老工藝人員面臨知識更新、年輕工藝人員短時間內難以頂上的局面。工藝人才短缺已是一個不爭的事實．因此．建立一支高素質的工藝隊伍已迫在眉睫4．2改進設備

精良的技術裝備是生產優(yōu)良產品的可靠保證。促進生產不斷增長、質量不斷提高的重要方法之一就是要不斷改善和提高生產工藝裝備的技術水平。從而做到“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮”。目前，多數大米加工企業(yè)受制于資金的壓力，所上項目，多選性能接近國外水平但價格偏低的設備。而對于色選機等先進而又昂貴的設備，不少非龍頭企業(yè)望而生畏。相當多的生產企業(yè)設備偏舊。性能不佳．生產不出好米。因此．在進行工藝裝備的規(guī)劃中，應結合生產實際，制定發(fā)展規(guī)劃。廣泛采用先進的工藝方法，適時淘汰精度不能滿足產品要求的舊設備，不斷更新或采用先進的技術裝備，改善工藝條件，提高加工水平，保證產品質量穩(wěn)步提高。5做好工藝信息工作

隨著科學技術的發(fā)展．新技術、新工藝、新材料不斷涌現．不斷發(fā)展和成熟，我們要及時地研發(fā)、了解這些新內容．并及時地吸收和采納，只有這樣才能跟上時代的發(fā)展，才不至于落后和被淘汰。各大米廠在長期的生產過程中．都創(chuàng)造積累了許多行之有效的工藝方法。這些都是企業(yè)的寶貴財富，如何吸收和獲取這些技術為本企業(yè)服務。是企業(yè)工藝情報的重要工作內容。

目前生產設備閑置與半閑置問題較為突出。生產能力過剩、低水平的重復運作加劇了行業(yè)的競爭�？赏ㄟ^發(fā)展大米精深加工、延長大米產業(yè)鏈條，提高糧食的附加值，如米酒、米餅、米粉、米糕、干式方便米飯、高溫殺菌米飯、超高壓營養(yǎng)米飯、冷凍米飯、冷凍餐盒、調味品等。還可利用米糠、胚芽開發(fā)保健或功能食品．圍繞精米加工項目向下游延伸．衍生其他項目，最大限度把原料和初級產品榨干用盡。最大限度地促進資源轉化。因此，要不斷進新工藝、新材料、新裝備、新技術的實驗研究與推廣，不斷提高工藝技術水平，對國外新技術進行引進、消化、吸收和創(chuàng)新。從而提高整個行業(yè)的綜合管理能力和水平。

總之，工藝管理工作是產品質最的基本保證．是解決產品質量問題的有效措施。加強工藝管理工作�？梢源龠M生產技術進步。加快技術改進，提高技術和管理水平，從而使大米企業(yè)生產穩(wěn)定，并有利于促進產品質量和經濟效益的提高。因此，工藝管理工作是大米廠的永恒課題。

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工藝事故管理辦法

1目的

為了加強對工藝事故的管理，要求操作員嚴格按有關操作規(guī)程和巡檢規(guī)程進行操作，避免操作、巡檢失誤，造成減產、停產和設備損壞，減少工藝事故的發(fā)生，確保穩(wěn)產、高產、優(yōu)質、低消耗。2范圍

本辦法適用于公司水泥生產過程中工藝事故的確定和處理。3引用文件

3.1設備事故管理辦法3.2工藝管理規(guī)程3.3質量管理細則4工藝事故的性質及分類

4.1工藝事故按事故性質可分為工藝質量事故和工藝責任事故兩類。4.2因工藝設計錯誤、上下工序工藝匹配不合理，以及設備陳舊、耐火耐磨材料非正常損壞等造成自身能力下降，在實際運作中長期不能滿足生產需要，稱為工藝質量事故。

工藝技術人員及有關人員應努力解決生產中出現的工藝質量問題，加緊修、配、改等，確保設備按設定能力運作。

4.3因工藝操作失誤，巡檢不到位、故障處理不及時、技術整改方案落實不力，造成停產、減產或產品質量問題等稱為工藝責任事故。

一旦出現責任事故，應及時取證，在事故處理后盡快查明原因，追究責任。

4.4工藝事故按事故損失可分為一般工藝事故、重大工藝事故和特大工藝事故。湖南云峰水泥有限公司

4.4.1造成停產或主機停機1小時以上，一天以內（含1天）為一般工藝事故。

4.4.2造成生產工藝流程中主機一天以上，6天以下為重大工藝事故。4.4.3造成人員傷亡的及造成設備爆炸、車間火災、廠房倒塌的為特大工藝事故。

凡因工藝事故造成人員傷亡的，參照公司《工傷事故管理辦法》進行處理。凡因工藝事故造成設備損壞的，參照公司《設備事故管理辦法》進行處理。

4.4一般情況下，工藝事故計算時間是從設備停止運轉到開機正常運轉時間，停機過程中因備件或其他因素造成的檢修，恢復等待時間扣除。

5工藝事故損失的計算

5.1造成設備損壞的按《設備事故管理辦法》執(zhí)行。5.2造成主機停產的按停產期間所能生產的產品量計算。5.3事故處理過程中所需的人工日、機械費用等。5.4事故處理當中涉及到以上內容，幾項合并計算。6工藝事故的防范

6.1各技術人員、操作員、巡檢人員應努力提高技術水平，掌握設備的性能及基本保養(yǎng)知識。6.2對工藝或設計缺陷加強整改。

6.3每月定期召開工藝質量例會，分析現場出現影響工藝、質量方面的各種問題，提出解決方案，并督促實施。

6.4針對工藝事故的原因，制定出包括技術措施和管理措施兩方面的防范措施。技術措施必須首先落實，再強調管理措施。

6.5制定的防范措施要從實際出發(fā)，穩(wěn)妥可靠。落實防范措施要有負湖南云峰水泥有限公司

責人、期限和標準要求。

6.6在沒有落實防范措施前，又無臨時可靠的保證措施，不得恢復生產。

7工藝事故發(fā)生后的現場處理措施

7.1在發(fā)生工藝事故發(fā)生時的緊急處理措施

7.1.1工藝事故出現預兆可能要發(fā)生，自己不能確認時，因先采取必要的防范措施，不讓事態(tài)擴大，同時向單位領導匯報，分管領導立即趕往控制室或出事現場，或根據報告情況快速提出處理意見。7.1.2事故一旦發(fā)生，操作人員應采取緊急措施，包括按操作程序停機、停料等，防止事故的進一步擴大和蔓延，若有人員傷亡，應立即搶救。

7.1.3在緊急處理后，立即向本部門領導和本公司領導報告事故發(fā)生經過，事故發(fā)生部位、時間、已采取的緊急處理措施，以及事故有無進一步擴大的危險，同時報股份公司辦公室、品質部。7.2工藝事故的記錄、報告及事故的處理

7.2.1事故發(fā)生后，操作、巡檢人員要緊守事故現場，并如實地、毫無隱瞞地在《交接班記錄》中詳細記錄發(fā)生工藝事故的部位、時間、已采取的緊急措施及設備目前的狀況等，并簽上自己的姓名。7.2.2分管領導在得到操作人員關于工藝事故的緊急報告后立即通知有關部門趕赴現場察看。并決定處理方案，組織處理。7.2.3一般事故由本部門決定處理方案，并組織力量處理。7.2.4重大事故應在保護現場的同時，報告分管副總經理，查看現場后，研究決定處理方案。

7.2.5各單位事故處理人員在接到搶修、處理任務的電話、口頭或書面通知后，不得以任何理由推辭、拖延、推委，必須全力以赴搶修處湖南云峰水泥有限公司

理，操作人員必須在搶修現場，主動配合或協助有關人員搶修、處理。7．3在事故處理過程中要嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，設必要的安全警示牌，處理人員應穿戴好勞動保護用品，服從指揮，不得擅自行動，以防止傷亡事故發(fā)生。在處理事故過程中沒有按安全規(guī)程操作而出現傷亡的事故，按公司有關規(guī)定處理。8事故的責任分析與事故責任者的確定

8.1事故的責任分析目的在于事故責任者、領導和職工都受到教育，吸取教訓，避免同類事故和其他事故的繼續(xù)發(fā)生。

8.2事故責任者確定，根據事故發(fā)生的原因，參照各類技術參數和規(guī)程進行分析，連同有關人員的過失，與促成事故是否有因果關系來確定事故的直接責任者，主要責任者和管理責任者。

8.3按責任分工和工作態(tài)度追究責任者，就是追究在個人職責范圍內的工作不負責而造成的事故。

8.4按事故隱患來源追究責任者（上一班或幾班就已經存在事故隱患，而沒有及時處理，因追究這幾個班責任）；一個隱患涉及多多個方面管理、操作責任的，以追究對事故負主導作用的一方為主。8.5按技術規(guī)定追究責任，在責任分析中追究屬于明顯的違反技術規(guī)定的責任。

8.6因管理者決策錯誤或工作不到位，防范措施不力或姑息遷就對發(fā)生事故處理不力而使事故重復發(fā)生；或因官僚主義，違章指揮，冒險蠻干，迫使工作人員違章操作而造成事故的，由決策者、指揮者或指令者負責。

8.7因拆除、毀壞、挪動安全裝、安全警示牌或對安全裝維護管理不當造成事故的，或應檢查安全裝而未進行檢查造成事故的，或明知安全裝失效而進行操作發(fā)生事故的由當事人負責。湖南云峰水泥有限公司

8.8因配料失誤，計量不準，參數顯示不正確以及已發(fā)現的事故隱患未能及時整改，又未采取有效的防范措施；或在事故后雖有有效的防范措施，但未得到很好的落實，致使同類事故重復發(fā)生的，應由有關管理者負責。9工藝事故的處理

發(fā)生工藝事故，要對造成事故的責任者進行嚴肅認真的處理，處理工藝事故遵循“三不放過”的原則，即原因不清不放過，責任未處理和職員未受教育不放過，沒有防范措施不放過。9.1工藝事故處理權限

9.1.1一般工藝事故由在一周內組織調查處理，并報各公司備案。9.1.2重大工藝事故由各公司工藝質量管理小組負責在8天內組織調查處理，并報股份公司備案。

9.1.3特大工藝事故由主管領導牽頭、安全生產運行部負責在20天內組織調查，提出處理建議報公司辦公會討論。

9.2事故調查組認真做好事故調查工作，形成完整的事故調查報告，工藝事故調查報告應包括以下內容：

a、事故發(fā)生的時間、地點和設備編號、名稱、規(guī)格型號或工序組號。b、事故發(fā)生背景、經過、一切原始記錄，以及顯示報警圖表曲線記錄等。

c、事故造成的經濟損失、事故原因分析和責任者處理結果。d、防范措施及整改方案、期限和部門。

9.3事故責任者確定以后，要分清主次輕重，對主要責任者，直接責任者，管理責任者分別予以處理。

9.4事故發(fā)生后，對事故處理不力或拖延、懈怠而使事故進一步擴大的責任者，應視同事故責任者一并追究處理。湖南云峰水泥有限公司

10工藝事故責任者的處罰標準

10.1對工藝事故責任者的處理包括批評教育、扣分考核、通報批評、行政警告、記過、記大過、降級降薪、開除留用、除名、直至追究刑事責任。

10.2對有下列情況之一者，應從重處罰：

10.2.1玩忽職守，擅離工作崗位，或不遵守勞動紀律而造成工藝事故的直接責任者，每次罰款30-200元。

10.2.2不服從管理，違反安全生產有關規(guī)定，違章操作，巡檢不到位而造成工藝事故的直接責任者，每次罰款100-500元。

10.2.3對工藝事故隱瞞真相，謊報或故意拖延報告者，每次罰款300元。

10.2.4在事故調查中隱瞞真相，偽造現場，甚至嫁禍他人者，除罰款500元外，并留廠察看三個月。

10.2.5威脅事故報告者，或對事故調查、處理人員進行打擊報復或人身傷害者，直接開除出廠。

10.2.6在事故發(fā)生后不積極處理，不服從安排或處理不力，故意拖延者，罰款600元。

10.2.7事故者不接受以往事故教訓，重復發(fā)生重大工藝事故者，罰款200元。

10.3有下列情況之一者，應追究有關管理人員的管理責任，并根據責任主次輕重，分別給予扣月考評分、通報批評、直至行政處分。10.3.1對崗位人員未按有關規(guī)程規(guī)定培訓上崗，或經培訓，但不合格而上崗，造成重大工藝事故者，罰款200元。

10.3.2違章指揮，冒險蠻干，強令崗位人員違章作業(yè)而造成工藝事故者，罰款300元并在全公司通報。湖南云峰水泥有限公司

10.3.3制度或規(guī)程不健全，使得崗位操作人員無章可循而造成工藝事故者，罰款200元。

10.3.4管理工作不到位，使得防范措施得不到落實和執(zhí)行而造成工藝事故者，罰款200元。

10.3.5對已知需進行整改的工藝設備整改不力而造成工藝事故者，罰款300元。

10.3.6指使下屬人員隱瞞事故，或對如實向上級領導或部門上報事故真相的職員濫用職權進行處罰者，罰款600元。

10.3.7對參與事故調查、分析和處理的有關人員進行刁難阻撓或采用各種形式打擊報復者，直接開除出廠。

10.4對事故責任者或其他與事故有關人員，有下列情況之一者可酌情從輕處理。

10.4.1對事故搶修、搶險，防止事故擴大有貢獻者，罰款20-100元。10.4.2能主動認識錯誤，并能積極配合事故調查和事故搶修者，罰款20-100元。

10.4.3服從組織分配，到事故發(fā)生單位工作不滿一個月的職員，批評教育。11附則

11.1本規(guī)程由安全生產運行部歸口管理。11.2本規(guī)程自201*年7月15日發(fā)布實施。

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