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數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱(2周車)

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數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱(2周車)

數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)(車工實(shí)訓(xùn))教學(xué)大綱

1.實(shí)習(xí)項(xiàng)目中英文名稱

數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)2.實(shí)習(xí)項(xiàng)目編號(hào)

0204123.適用對(duì)象及專業(yè)

5年制高職機(jī)電專業(yè)4.實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

《數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)》指導(dǎo)書(shū),院內(nèi)自編講義。5.先修課程及實(shí)踐項(xiàng)目

金工實(shí)習(xí)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控加工技術(shù)。6.實(shí)習(xí)組織形式

分組集中實(shí)習(xí)周7.實(shí)習(xí)所需主要儀器設(shè)備

數(shù)控車床及相關(guān)設(shè)備8.實(shí)習(xí)目的

(1)能根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求,確定一般零件的工藝路線,使用常用數(shù)控機(jī)床的全部功能,對(duì)一般零件能進(jìn)行加工工藝和編程的優(yōu)化,以保證精度和加工效率,編制中等復(fù)雜程度零件的程序;

(2)正確選擇和合理使用刀具,并能根據(jù)工件要求刃磨非標(biāo)準(zhǔn)刀具,掌握工件和刀具的安裝要領(lǐng),熟悉機(jī)床坐標(biāo)系和對(duì)刀操作。

(3)能正確地操作數(shù)控機(jī)床,完成典型車削零件的加工,具備使用數(shù)控機(jī)床的基本能力;

(4)合理使用工、夾具和測(cè)量?jī)x器,并可自行調(diào)整;

(5)能閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū),熟悉數(shù)控機(jī)床的硬件組成,掌握數(shù)控機(jī)床的操作、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),閱讀數(shù)控機(jī)床各類報(bào)警信息,能處理一般的報(bào)警故障,具備數(shù)控機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)的常識(shí);9.實(shí)習(xí)質(zhì)量

(1)遵守安全操作規(guī)程,避免不安全事故的發(fā)生

(2)看懂復(fù)雜的零件圖和部件裝配圖,繪制一般的零件圖;(3)正確選擇和合理使用刀具。(4)合理使用工、夾具和測(cè)量?jī)x器,并可自行調(diào)整。

(5)根據(jù)工件的技術(shù)要求,確定一般零件的工藝路線,使用常用數(shù)控車床的全部功能,編制中等復(fù)雜程度零件的程序,并進(jìn)行加工。

(6)對(duì)一般零件能進(jìn)行工藝和編程的優(yōu)化,以保證精度和加工效率。(7)加工程序的輸入、輸出、調(diào)用、修改及工件參數(shù)的輸入、修改等基本操作。

(8)文明生產(chǎn)、杜絕亂拆、亂放、不講清潔的壞習(xí)慣10.實(shí)習(xí)時(shí)間及學(xué)分

本實(shí)習(xí)時(shí)間為2周,折算60課時(shí),2學(xué)分。11.實(shí)習(xí)基本內(nèi)容及安排時(shí)間內(nèi)容1、實(shí)訓(xùn)動(dòng)員、分組,了解數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的性質(zhì)、任務(wù)及要求;上午2、了解數(shù)控實(shí)訓(xùn)的安全生產(chǎn)和文明操作的注意事項(xiàng);一下午3、掌握數(shù)控車床面板各按鍵的功能、用法與簡(jiǎn)單操作。1、根據(jù)實(shí)訓(xùn)零件圖制定零件一加工工藝路線;2、編寫(xiě)零件一加工程序、錄入程序并調(diào)試程序。1、學(xué)習(xí)工件安裝、刀具安裝、對(duì)刀;2、利用已調(diào)試好的零件一加工程序上機(jī)加工零件一。上午第二1、繼續(xù)加工零件一;一下午2、根據(jù)實(shí)訓(xùn)零件圖制定零件二加工工藝路線;周3、編寫(xiě)零件二加工程序,錄入程序并調(diào)試程序。上午1、上機(jī)加工零件二三1、繼續(xù)加工零件二;下午2、根據(jù)實(shí)訓(xùn)零件圖制定零件三加工工藝路線;3、編寫(xiě)零件三加工程序,錄入程序并調(diào)試程序。四上午1、上機(jī)加工零件三1、繼續(xù)加工零件三;下午2、根據(jù)實(shí)訓(xùn)零件圖制定零件四加工工藝路線;3、編寫(xiě)零件四加工程序,錄入程序并調(diào)試程序。上午1、上機(jī)床加工零件四;五下午1、一周實(shí)訓(xùn)小結(jié);2、打掃衛(wèi)生、保養(yǎng)機(jī)床。1、從《數(shù)控中級(jí)工習(xí)題冊(cè)》選取中級(jí)車工零件一,根據(jù)零件圖制定零件加工工藝路線;上午2、編寫(xiě)零件加工程序;一3、錄入程序并調(diào)試程序;4、加工中級(jí)車工零件一下午1、繼續(xù)加工中級(jí)車工零件一2、對(duì)零件進(jìn)行尺寸測(cè)量,分析尺寸誤差產(chǎn)生的原因。1、從《數(shù)控中級(jí)工習(xí)題冊(cè)》選取中級(jí)車工零件二,根據(jù)零件圖制定零件加工工藝路線;上午2、編寫(xiě)零件加工程序;第二二周下午3、錄入程序并調(diào)試程序;4、加工中級(jí)車工零件二3、繼續(xù)加工中級(jí)車工零件二4、對(duì)零件進(jìn)行尺寸測(cè)量,分析尺寸誤差產(chǎn)生的原因。1、從《數(shù)控中級(jí)工習(xí)題冊(cè)》選取中級(jí)車工零件三,根據(jù)零件圖制定零件加工工藝路線;上午2、編寫(xiě)零件加工程序;三3、錄入程序并調(diào)試程序;4、加工中級(jí)車工零件三下午5、繼續(xù)加工中級(jí)車工零件三6、對(duì)零件進(jìn)行尺寸測(cè)量,分析尺寸誤差產(chǎn)生的原因。四上午數(shù)控車床中級(jí)工實(shí)踐操作模擬考核與測(cè)試下午數(shù)控車床中級(jí)工實(shí)踐操作模擬考核與測(cè)試上午數(shù)控車床中級(jí)工實(shí)踐操作模擬考核與測(cè)試五1、實(shí)訓(xùn)總結(jié);下午2、打掃衛(wèi)生、保養(yǎng)機(jī)床;3、上繳報(bào)告。12.成績(jī)考核辦法及折算比例

本實(shí)習(xí)項(xiàng)目采用五級(jí)計(jì)分制,實(shí)習(xí)成績(jī)由實(shí)習(xí)表現(xiàn)、任務(wù)完成(完成5個(gè)零件)、模擬考核、實(shí)訓(xùn)報(bào)告四項(xiàng)構(gòu)成,分別占10%、30%、40%、20%,每一項(xiàng)按百分制評(píng)分計(jì)入總成績(jī)(其中五個(gè)零件可以從七個(gè)零件中任選五個(gè)),總成績(jī)按四舍五入計(jì)算。90分以上為優(yōu),80分89分為良,70分79分中,6069為及格,60分以下為差。60分以上(含60分)方可取得本實(shí)習(xí)學(xué)分,未取得學(xué)分者必須重修本實(shí)習(xí)項(xiàng)目。13.其它說(shuō)明

實(shí)習(xí)實(shí)施過(guò)程中請(qǐng)指導(dǎo)教師注意。(1)每天至少集中進(jìn)行一次講評(píng)。

(2)注意學(xué)練一體化。(3)實(shí)訓(xùn)零件數(shù)可根據(jù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。若實(shí)訓(xùn)分組為3-4人/機(jī),建議7個(gè)零件全做;若實(shí)訓(xùn)分組為5-8人/機(jī),建議從7個(gè)零件選取6個(gè)典型零件。

制定人:孫業(yè)明審核人:喻步賢批準(zhǔn)人:何時(shí)劍

二○○七年五月制定

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