化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)概念總結(jié)(自己總結(jié)的)

鋼、鐵固態(tài)下加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金相組織以滿足所要求的物理、化學(xué)與力學(xué)性能，稱(chēng)為熱處理.退火：把鋼（工件）放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時(shí)間，隨爐緩慢冷卻下來(lái)的一種熱處理工藝。目的：消除組織缺陷、降低硬度、提高塑性、便于冷加工、消除內(nèi)應(yīng)力、防止工件變形。正火是把鋼（工件）放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時(shí)間，置于空氣中冷卻。目的：細(xì)化晶粒，提高韌性，有比退火為高的強(qiáng)度與硬度。正火與退火不同之處，在于正火是將加熱后的工件從爐中取出置于空氣中冷卻。鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。淬火是把鋼（工件）放在爐中緩慢加熱至淬火溫度(臨界點(diǎn)以上30℃～50℃)，并保溫一段時(shí)間，后投入淬火劑中冷卻。淬火后得到的組織是馬氏體。增加硬度、強(qiáng)度和耐磨性。淬火劑有空氣、油、水、鹽水，冷卻能力遞增.碳鋼在水和鹽水中淬火，合金鋼在油中淬火.回火是淬火后進(jìn)行的一種較低溫度的加熱與冷卻熱處理工藝。回火可以降低或消除零件淬火后的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。在150℃～250℃范圍內(nèi)的回火稱(chēng)“低溫回火”。目的不降低硬度消除內(nèi)應(yīng)力。刃具、量具，要進(jìn)行低溫回火處理。中溫回火溫度是300℃～450℃。目的消除內(nèi)應(yīng)力降低硬度提高彈性。彈簧、刀桿、軸套等進(jìn)行中溫回火。高溫回火溫度為500℃～680℃。調(diào)質(zhì)處理：淬火后的高溫回火。目的獲得較高的綜合機(jī)械性能。用于各種軸類(lèi)零件、連桿、齒輪、受力螺栓等。時(shí)效熱處理：材料經(jīng)固溶處理或冷塑變形后，在室溫或高于室溫條件下，其組織和性能隨時(shí)間而變化的過(guò)程。時(shí)效可進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸，它與回火作用相類(lèi)似.“蠕變”現(xiàn)象：高溫高壓的蒸汽管道下?lián)献冃�；高溫高壓下法蘭及螺栓蠕變變形而泄漏；鉛絲在常溫下受重力作用而變長(zhǎng)變細(xì)。“蠕變強(qiáng)度”：材料在高溫下，抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力，以sn表示，單位MPa。“鐵碳合金”由95％以上鐵和0.05％～4％碳及1％左右雜質(zhì)元素所組成合金。含碳量0.02％～2％稱(chēng)為鋼；含碳量大于2％稱(chēng)為鑄鐵；含碳量小于0.02％時(shí)稱(chēng)純鐵(工業(yè)純鐵)；含碳量大于4.3％的鑄鐵極脆.鐵在910oc以上是具有面心立方結(jié)構(gòu)的γ－Fe;鐵在910oc以下是具有體心立方結(jié)構(gòu)的α－Fe.碳溶解在a-Fe中形成固溶體稱(chēng)鐵素體。a-Fe原子間隙小，溶碳能力低（最大溶解度不超過(guò)0.02％），強(qiáng)度和硬度低，但塑性和韌性很好。低碳鋼是含鐵素體的鋼，具有軟而韌的性能。室溫時(shí)，鋼的組織中只有鐵素體，沒(méi)有奧氏體。碳溶解在g-Fe鐵中形成固溶體稱(chēng)奧氏體。g-Fe原子間隙較大，碳的溶解度比a-Fe中大得多，如在723℃時(shí)可溶解0.8％，在1147℃時(shí)可達(dá)最大值2.06％。奧氏體組織是在a-Fe發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的。由于奧氏體有較大的溶解度，故塑性、韌性較好，且無(wú)磁性。硫有害元素。FeS和Fe形成低熔點(diǎn)(985℃)化合物。鋼材熱加工1150～1200℃，過(guò)早熔化而導(dǎo)致工件開(kāi)裂，稱(chēng)“熱脆”,磷有害元素。雖能使強(qiáng)度、硬度增高，但塑性、沖擊韌性顯著降低。氧有害元素FeO、MnO、SiO2、Al2O3，使強(qiáng)度、塑性降低。尤其是對(duì)疲勞強(qiáng)度、沖擊韌性等有嚴(yán)重影響。氮:長(zhǎng)時(shí)間放置或在200～300℃加熱氮以氮化物形式的析出，硬度、強(qiáng)度提高，塑性下降，發(fā)生時(shí)效。氫:有害元素來(lái)源鋼由高溫奧氏體冷至常溫時(shí)，氫的溶解度降低，來(lái)不及到鋼的表面逸出而積聚，并產(chǎn)生高壓力，在鋼材內(nèi)產(chǎn)生“白點(diǎn)”。裂紋源.按用途：建筑及工程用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼和特殊性能鋼（不銹鋼、耐熱鋼）按含碳量：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼;按脫氧方式：鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼;按品質(zhì)：普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,Q235-A，屈服強(qiáng)度數(shù)值（MPa）普通碳素鋼質(zhì)量等級(jí)A，B，C，D。脫氧方法為F，b，Z，TZ。化工壓力容器用鋼一般選用鎮(zhèn)靜鋼。普通碳素鋼有Q195、Q215、Q235、Q255及Q275五個(gè)鋼種。鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。按合金元素總含量分:合金含量10%，高合金鋼.鉻提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。含量達(dá)到13％時(shí)，能使鋼的耐腐蝕能力顯著提高，并增加鋼的熱強(qiáng)性。提高鋼的淬透性，顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但使塑性和韌性降低。提高強(qiáng)度、高溫疲勞強(qiáng)度、耐熱性及耐H2S等介質(zhì)的腐蝕性。硅含量增高會(huì)降低鋼的塑性和沖擊韌性。鋁強(qiáng)脫氧劑，顯著細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，

低冷脆性。提高抗氧化性和耐熱性，對(duì)抵抗H2S介質(zhì)腐蝕有良好作用。價(jià)格便宜，在耐熱鋼中常以它來(lái)代替鉻。專(zhuān)業(yè)用鋼鍋爐用鋼，壓力容器用鋼、焊接氣瓶用鋼等。在鋼號(hào)后面分別加注g、R或HP等，如20g、16MnR和15MnVHP等。特殊性能鋼:不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金及低溫用鋼.通常按鋼的金相組織分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼和馬氏體不銹鋼等.防止晶間腐蝕的方法降低含碳量

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化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)

課程總結(jié)

一、課程介紹

1、篇章概述1）化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)

化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)的任務(wù)就是研究構(gòu)件在外力的作用下的變形和破壞規(guī)

律，為設(shè)計(jì)構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽�，以達(dá)到強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，使設(shè)備滿足適用、安全和經(jīng)濟(jì)的原則，而提供必要的基礎(chǔ)理論知識(shí)。主要從以下兩個(gè)方面來(lái)學(xué)習(xí)：1、研究構(gòu)件的受力的情況，進(jìn)行受力大小的計(jì)算；2、研究材料的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力變形與破壞規(guī)律，進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定性的計(jì)算。2）化工機(jī)械材料基礎(chǔ)

化學(xué)工業(yè)是國(guó)名經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、易燃、易爆物料等，是設(shè)備所運(yùn)行的極其復(fù)雜的操作條件。由于不同的生產(chǎn)條件對(duì)設(shè)備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設(shè)計(jì)化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。

材料的性能包括材料的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能等。力學(xué)性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設(shè)備設(shè)計(jì)中材料選擇及計(jì)算時(shí)決定許用應(yīng)力的依據(jù)。3、壓力容器與化工設(shè)備

在化工廠中，可以看到許多設(shè)備，有的用來(lái)貯存物料，例如各種貯存罐、計(jì)量罐、高位槽；有的進(jìn)行物理過(guò)程，例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過(guò)濾器；有的用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，例如聚合釜、反應(yīng)器、合成爐。這些設(shè)備雖然尺寸大小不一，形態(tài)結(jié)構(gòu)各異，內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣，但是他們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就稱(chēng)為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計(jì)等。因此，了解各個(gè)結(jié)構(gòu)的形式性能，選擇合適的零件，使容器能夠滿足工藝要求至關(guān)重要。

4）機(jī)械傳動(dòng)與化工機(jī)器

化工生產(chǎn)中，所用的機(jī)器種類(lèi)很多，但任何一部機(jī)器都是由原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)和傳動(dòng)部分組成的。將原動(dòng)機(jī)的能量能夠有效用于工作機(jī)，還需要一個(gè)中間環(huán)節(jié)，即組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。因此，了解傳動(dòng)是機(jī)器能更好的運(yùn)行時(shí)需要的。

2、課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

（1）掌握對(duì)化工設(shè)備中的受力構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算的基本理論和方法。

（2）能為常用化工設(shè)備合理地選擇材料。（3）掌握化工設(shè)備通用零部件的選用方法。（4）了解壓力容器監(jiān)察管理法規(guī)。3、課程特點(diǎn)

我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)８０年代開(kāi)始將分散在不同課程中的機(jī)械知識(shí)綜合成《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》課程，其主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（１）高度的綜合性本課程內(nèi)容包括靜力學(xué)、材料力學(xué)、化工設(shè)備材料、化工容器、化工設(shè)備和課程設(shè)計(jì)，內(nèi)容十分豐富。

（２）內(nèi)容的選取著眼于適合化工、輕工等絕大多數(shù)非機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)要求、針對(duì)性強(qiáng)，立足于加強(qiáng)基礎(chǔ)和學(xué)以致用。

（３）密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)踐性強(qiáng)二、學(xué)習(xí)內(nèi)容總結(jié)

第一篇化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)、

通過(guò)學(xué)習(xí)，我對(duì)力學(xué)的基本概念有了更深入的了解，掌握了力、約束和約束反力、剛體、平

衡、力矩、力偶、力的平移、平面力系的簡(jiǎn)化和合力矩定理等基本概念；能熟練畫(huà)出力物體的受力圖；會(huì)列平面力系的平衡方程并求解平衡系統(tǒng)的約束反力；掌握了直桿軸向拉伸及壓縮的內(nèi)力和應(yīng)力的求解及直桿軸向拉伸和壓縮時(shí)的變形的求解；了解應(yīng)力集中的概念并掌握了剪切與擠壓的實(shí)用計(jì)算；掌握了扭轉(zhuǎn)的概念和實(shí)例及扭轉(zhuǎn)時(shí)外力和內(nèi)力的計(jì)算；掌握了圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件、變形和剛度條件；掌握了彎曲的概念和實(shí)例、剪力和彎矩的求解及會(huì)作剪力圖和彎矩圖；掌握了純彎曲時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)力概念并會(huì)計(jì)算慣性矩；掌握了彎曲正應(yīng)力的強(qiáng)度條件；掌握了純彎曲時(shí)梁橫截面上的切應(yīng)力概念、梁的彎曲變形及高粱彎曲強(qiáng)度和剛度措施。

第二篇化工機(jī)械材料基礎(chǔ)掌握了廣義虎克定律、強(qiáng)度理論及材料的疲軟性能；掌握了化工機(jī)械常用材料，如碳鋼、鑄鐵、低合金鋼、化工設(shè)備特種鋼、有色金屬、非金屬材料的成分、牌號(hào)、性能及用途；掌握了化工材料的腐蝕與防護(hù)及化工材料的防腐設(shè)計(jì)。

第三篇壓力容器與化工設(shè)備掌握了容器的結(jié)構(gòu)與分類(lèi)；掌握了內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計(jì)、薄壁容器的幾何特征及內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析；掌握了容器的壓力試驗(yàn)；掌握了內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計(jì)；掌握了外壓容器球殼與凸形封頭設(shè)計(jì)，了解加強(qiáng)圈的作用及結(jié)構(gòu)；掌握了容器零部件，如法蘭、容器支座、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、接管、視鏡、人孔和手孔、視鏡、設(shè)備吊耳；掌握了塔設(shè)備，如板式塔、填料塔的結(jié)構(gòu)及用途；掌握了攪拌器類(lèi)型、如何選用及附件

第四篇機(jī)械傳動(dòng)與化工機(jī)器

了解了帶傳動(dòng)的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)；了解了齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和分類(lèi)；了解了蝸桿傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)和類(lèi)型等等三、學(xué)習(xí)感悟

化學(xué)工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，它與農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國(guó)防以及人民的衣食住行都有極為密切的關(guān)系。因?yàn)楣に囀峭ㄟ^(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，所以化工設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中起著相當(dāng)重要的作用。選擇合理的設(shè)備對(duì)工藝來(lái)說(shuō)十分重要，因而我們要懂設(shè)備，懂設(shè)備選型、選材及設(shè)備的設(shè)計(jì)等。這對(duì)我們將來(lái)要從事的化工方面的工作極為重要。

通過(guò)課程總結(jié)，我才發(fā)現(xiàn)原來(lái)在潛移默化中，我學(xué)到了這么多的東西。為次，我非常感謝教我們的羅老師。在到山西醫(yī)藥化工有限公司實(shí)習(xí)經(jīng)歷，讓我深刻的感觸到了，我們所學(xué)知識(shí)的用處很廣，不同的生產(chǎn)需要不同的滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備的外形、結(jié)構(gòu)、附件都各不同，因此，需要我們了解并掌握機(jī)械方面的知識(shí)，來(lái)為我們的職業(yè)服務(wù)。在實(shí)習(xí)廠，我見(jiàn)到了各種法蘭、封頭、人孔、視鏡、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱器等，我發(fā)覺(jué)自己很夠認(rèn)出它們，并知道它們的作用是什么、怎么選用等等。當(dāng)親眼見(jiàn)到這些實(shí)物時(shí)，我不禁想起了課堂上學(xué)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，因此，我發(fā)自?xún)?nèi)心的感謝羅老師的教導(dǎo)。

當(dāng)然我也發(fā)現(xiàn)了自己學(xué)習(xí)中的不足，不能夠?qū)⒗碚摳鷮?shí)踐很好的聯(lián)系起來(lái)。比如，當(dāng)看到

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