化工機(jī)器與設(shè)備總結(jié)

第一章泵

1、作用：泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器2、化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求：（1）能滿足化工工藝需求（2）耐高溫、低溫（3）耐腐蝕（4）耐磨損（5）無(wú)泄漏或少泄漏（6）能輸送臨界狀態(tài)的液體（7）運(yùn)行可靠3、泵的分類：（1）按工作原理和結(jié)構(gòu)分：容積泵（此類泵又分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵）、葉片泵（此類泵又可按葉輪結(jié)構(gòu)不同分為離心泵，混流泵，軸流泵和旋渦泵）、其他類型泵（2）按工藝用途分為：工藝流程泵、公用工程泵、輔助用途泵、管道輸送泵等

4、離心泵的工作原理：離心泵在啟動(dòng)之前，泵及吸入管路內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過(guò)程稱為灌泵。啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)動(dòng)使液體一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，葉輪中的液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送到排出管。在葉輪中的液體被甩向葉輪出口的同時(shí)，葉輪入口中心處就形成了低壓，在吸液池和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中的液體在該壓力差作用下，便不斷地經(jīng)吸入管路及吸入室進(jìn)入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此聯(lián)系不斷地工作。

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，常發(fā)生“氣縛”現(xiàn)象，即泵內(nèi)進(jìn)入空氣，使泵不能正常工作底閥是一個(gè)止逆閥，啟動(dòng)前此閥關(guān)閉5、離心泵的分類：（1）按葉輪吸入方式分類：?jiǎn)挝�式、雙吸式（2）按級(jí)數(shù)分類：?jiǎn)渭?jí)離心泵、多級(jí)離心泵（3）按揚(yáng)程分類：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵6、轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零件7、葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對(duì)液體做功而實(shí)現(xiàn)液體的輸送8、按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為：閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪

9、當(dāng)葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為后彎式葉片，反之稱為前彎式葉片（后彎式葉片具有較高的效率）

10、離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力，支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)11、常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封

12、填料密封是通過(guò)填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時(shí)，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于18MPa的液體時(shí)，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產(chǎn)品時(shí)，用金屬箔包石棉心子填料

13、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及工作原理：依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，稱為機(jī)械密封，又稱端面密封。

14、離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、效率和允許吸上真空度及允許汽蝕余量等

15、泵在單位時(shí)間內(nèi)所輸出的液體量，稱為流量

16單位重量液體，通過(guò)泵后所獲得的能量，稱為離心泵的揚(yáng)程或壓頭

17、離心泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)稱為轉(zhuǎn)速，即離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)18、功率是指單位時(shí)間內(nèi)所做的功單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)輸出液體所做的功稱為有效功率單位時(shí)間內(nèi)由原動(dòng)機(jī)專遞到泵主軸上的功率有效功率和軸功率的比稱為泵的功率19、由于泵啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)超負(fù)荷的情況，所以制造廠選配的電動(dòng)機(jī)的功率為軸的功率的1.1~1.2倍20、離心泵性能參數(shù)之間的關(guān)系可以在坐標(biāo)圖上用曲線表示出來(lái)。這種表示離心泵主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線，離心泵的性能曲線分為：流量揚(yáng)程曲線、流量功率曲線、流量效率曲線

21、Q-H曲線即流量揚(yáng)程曲線，表示離心泵的流量與揚(yáng)程之間的關(guān)系。當(dāng)流量為零時(shí)，揚(yáng)程為一固定值，隨著流量的增加，揚(yáng)程通常呈下降趨勢(shì)

22、Q-N曲線即流量功率曲線，隨著流量Q的增加，軸功率N平緩上升。流量為零時(shí)軸功率最小，離心泵出口閥關(guān)閉，此時(shí)流量Q為零，啟動(dòng)功率最小，可以防止電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而燒壞

23、Q--曲線即流量功率曲線。從節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā)，人們總是希望泵在最高效率點(diǎn)工作，但實(shí)際生產(chǎn)中是不現(xiàn)實(shí)的，通常情況下，泵應(yīng)在不低于最高效率90％的區(qū)域工作

24、離心泵的調(diào)節(jié)：1改變管路特性曲線的流量調(diào)節(jié)（1）出口管路節(jié)流調(diào)節(jié)（2）旁路調(diào)節(jié)2改變離心泵性能曲線的流量調(diào)節(jié)（1）改變泵的工作轉(zhuǎn)速（2）切割葉輪外徑25、離心泵的節(jié)能：（1）選用合適的泵的型號(hào)，使離心泵在高效率區(qū)域工作（2）降低管路阻力，減小管路所需揚(yáng)程（3）改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力（4）減小葉輪直徑或降低葉輪轉(zhuǎn)速

26、往復(fù)泵是容積泵的一種。往復(fù)泵的特點(diǎn)：流量不均勻、排出壓力可無(wú)限高、流量與排出壓力無(wú)關(guān)、具有自吸能力27、隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓勵(lì)而改變工作室容積來(lái)吸入和排出液體的

28、齒輪泵具有自吸能力，流量與排出壓力無(wú)關(guān)

29、螺桿泵是利用互相嗤合的一根或數(shù)根螺桿來(lái)輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。特點(diǎn)：被輸送介質(zhì)沿軸向移動(dòng)，液體的流動(dòng)連續(xù)均勻，脈沖小，流量隨壓力變化小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比齒輪泵平穩(wěn)，五震動(dòng)和噪音，效率高，具有自吸能力，壽命長(zhǎng)等。但加工工藝復(fù)雜，制造成本高，適宜輸送具有潤(rùn)滑能力且不含固體雜質(zhì)的油類（如潤(rùn)滑油、燃料油等）和高粘度的液體（如香蕉液，化纖粘膠液等）

30、把氣體從設(shè)備內(nèi)抽吸出來(lái)，從而使設(shè)備內(nèi)的壓力低于一個(gè)大氣壓的機(jī)器叫真空泵真空泵分類：按其工作原理分為機(jī)械式真空泵，噴射式真空泵和物理化學(xué)真空泵

31、磁力驅(qū)動(dòng)泵和同屬于無(wú)軸封結(jié)構(gòu)的屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有精密封而無(wú)動(dòng)密封，用于輸送液體時(shí)能保證一滴不漏32、磁力傳達(dá)在離心泵上的應(yīng)用與一切磁傳動(dòng)原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體與磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體進(jìn)行動(dòng)力傳輸，這種傳動(dòng)裝置稱為磁性聯(lián)軸器。

第二章活塞式壓縮機(jī)

1、壓縮機(jī)的種類：

按工作原理可分為：容積式壓縮機(jī)、速度式壓縮機(jī)容積式壓縮機(jī)分為：往復(fù)式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)速度式壓縮機(jī)分為：軸流式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)

2、活塞式壓縮機(jī)的工作原理：當(dāng)活塞在汽缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體在汽缸內(nèi)被壓縮并完成吸氣、壓縮、排氣、膨脹等四個(gè)過(guò)程。

活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成吸氣、壓縮、排氣、膨脹四個(gè)過(guò)程，稱為一個(gè)“工作循環(huán)”3、活塞式壓縮機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：①壓力范圍最廣②效率高③適應(yīng)性強(qiáng)④活塞式壓縮機(jī)的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形尺寸和重量較大，需要較大的基礎(chǔ)，氣流有脈動(dòng)性，一級(jí)易損零件多，檢修工作量大

活塞式壓縮機(jī)適用于中、高壓及超高壓，中小流量的場(chǎng)合。4、排氣量及其影響因素

壓縮機(jī)的排氣量是指單位時(shí)間內(nèi)，壓縮機(jī)最后一級(jí)排出的氣體，換算到第一級(jí)入口狀態(tài)時(shí)的氣體體積值，也稱生產(chǎn)能力或輸氣量。

影響生產(chǎn)能力的主要因素：①余隙容積的影響②壓力的影響③溫度的影響④泄露的提高排氣量的途徑：①提高轉(zhuǎn)速②增大汽缸的行程容積③其他措施（提高一級(jí)汽缸進(jìn)口壓力或減少余隙容積，使容積系數(shù)提高；改善氣體的吸氣溫度或改善汽缸的冷卻效果，有助于改善溫度系數(shù)的數(shù)值；尋求有效而耐用的密封來(lái)提高泄露系數(shù)；采用調(diào)整吸氣系統(tǒng)管網(wǎng)及附屬配置，以減少閥門和管路阻力損失，提高壓力系數(shù)）

5、汽缸是壓縮機(jī)的重要部件之一，它連接在機(jī)身上，與氣閥、活塞構(gòu)成氣體的工作容積。對(duì)汽缸的基本要求：

①具有足夠的強(qiáng)度和剛度，工作表面要有良好的耐磨性

②要有良好的冷卻條件，在有油潤(rùn)滑的汽缸中，工作表面上要有良好的潤(rùn)滑③盡可能減少汽缸的余隙容積和氣體流動(dòng)阻力④結(jié)合部分的連接要牢固，密封要嚴(yán)密⑤制造工藝性好，裝拆方便

⑥汽缸直徑和閥座孔等尺寸應(yīng)符合“三化”（系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化）要求

6、汽缸填料函潤(rùn)滑系統(tǒng)所用油質(zhì)量要求較高，應(yīng)滿足一下要求：具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的抗腐蝕性、在高溫下具有足夠的黏度和高閃點(diǎn)，以避免“積碳”形成和對(duì)汽缸產(chǎn)生腐蝕，并保證能容易形成油膜，起密封作用和避免發(fā)生起火及爆炸事故等。

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用油應(yīng)黏度適當(dāng)，有良好的水溶性，以保證良好是潤(rùn)滑和冷卻功能，并防止大量的乳化液使軸承磨損加劇或銹蝕。

第三章離心式壓縮機(jī)

1.離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)：①生產(chǎn)能力大，供氧量均勻②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，易損零件少，便于檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，一般能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2年以上，所以不需要備機(jī)。操作及維修所需的人力、物力比活塞壓縮機(jī)少的多③氣體介質(zhì)不與潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油接觸，不污染被壓縮的氣體，有利于化工生產(chǎn)。這對(duì)于壓縮不允許與油接觸的氣體（如氧氣）特別適宜④離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高，因此適合用工業(yè)汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)直接拖動(dòng)，可合理而又充分利用大型石油化工廠的熱能，降低能耗。⑤對(duì)于具有同等容量的離心式壓縮機(jī)和汽輪機(jī)組，比活塞式壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)組的價(jià)格低的多，所以建廠費(fèi)用低⑥離心式壓縮機(jī)的效率比活塞式壓縮機(jī)的效率低，一般低于5%-10%左右，且不適于氣量太小及壓力比較高的場(chǎng)合。同時(shí)，由于離心式壓縮機(jī)穩(wěn)定工況較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。2.葉輪：葉輪是離心式壓縮機(jī)中唯一對(duì)氣體做功的部件

根據(jù)葉片彎曲形式不同，葉輪可分為：前彎葉片式葉輪、徑向葉片式葉輪、后彎葉片式葉輪三類。

對(duì)于固定離心式壓縮機(jī)，其效率是首要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，故都采用后彎葉輪；而對(duì)于移動(dòng)離心式壓縮機(jī)，為了使結(jié)構(gòu)緊湊、減輕重量，采用徑向葉片式或前彎式葉輪。

3.擴(kuò)壓器作用是使從葉輪中出來(lái)的具有較高速度的氣體減速，將氣體的動(dòng)能有效的轉(zhuǎn)化為壓力能

4.化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有：迷宮型密封（一般為梳齒狀的結(jié)構(gòu)）、浮環(huán)油膜密封、機(jī)械接觸式密封和于氣密封等。5.氣量調(diào)節(jié)（離心式壓縮機(jī)）

（1）節(jié)流調(diào)節(jié)：①排氣節(jié)流調(diào)節(jié)②進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié)（2）變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

（3）變壓縮機(jī)元件調(diào)節(jié)：①轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)②采用可以轉(zhuǎn)動(dòng)的擴(kuò)壓器葉片

6.喘振現(xiàn)象：是離心式壓縮機(jī)運(yùn)行中的一種不穩(wěn)定工況。使壓縮機(jī)的流量和出口壓力周期性大幅度波動(dòng)，引起壓縮機(jī)強(qiáng)烈的氣流波動(dòng)，這種現(xiàn)象就稱壓縮機(jī)的喘振。7.防止喘振的措施：①壓縮機(jī)應(yīng)具備完整的性能曲線，并在其上標(biāo)注出喘振線。為更保險(xiǎn)起見，亦可在比喘振流量大5%-10%的地方加注一條防喘振線，以提醒操作者注意。②在壓縮機(jī)的進(jìn)口安裝溫度、流量監(jiān)視儀表，出口安裝壓力監(jiān)視儀表，一旦出現(xiàn)喘振及時(shí)報(bào)警，最好還能與防喘振系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)③生產(chǎn)中如必須減小壓縮機(jī)的流量，可在壓縮機(jī)出口設(shè)旁通回路，讓氣體放空或經(jīng)降壓后扔回進(jìn)氣管④在小流量下運(yùn)行時(shí)，可降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得流量減小時(shí)壓縮機(jī)不致進(jìn)入喘振狀態(tài)。⑤在前級(jí)或各級(jí)中設(shè)置葉片轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)葉片角度，使流量減小時(shí)沖角不致過(guò)大，從而使葉道中不出現(xiàn)太大的分離區(qū)，以避免喘振的出現(xiàn)。

第四章風(fēng)機(jī)

1.加壓或輸送氣體的機(jī)器稱為壓氣機(jī)。

2.風(fēng)機(jī)按排氣壓力的大小可分為通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)兩大類。3.風(fēng)機(jī)按作用原理可分為容積式和透平式。

4羅茨鼓風(fēng)機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機(jī)的一種，其特點(diǎn)為輸風(fēng)量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口阻力有變化時(shí)，輸送的風(fēng)量，并不因?yàn)橹�而受顯著的影響；由于工作轉(zhuǎn)子不需要潤(rùn)滑，所輸送的氣體純凈、干燥；并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，便于維護(hù)和保養(yǎng)，因此，在化工生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

5.葉輪有兩葉型和三葉型兩種，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體動(dòng)脈變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

第五章離心機(jī)

1、離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，來(lái)實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液以及其他物料的分離或濃縮的機(jī)器

2、離心分離過(guò)程一般分為離心過(guò)濾、離心沉降和離心分離三種。3、離心機(jī)的分類及型號(hào)編制：（1）暗分離的過(guò)程分：○1過(guò)濾式離心機(jī)○2沉降式離心機(jī)○3分離機(jī)（2）按分離因素分：○1常速離心機(jī)○2高速離心機(jī)○3超高速離心機(jī)（3）按操作方式分：○1間歇運(yùn)轉(zhuǎn)離心機(jī)○2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)離心機(jī)（4）按卸料方式分：○1人工卸料○2機(jī)械卸料

4、分離機(jī)的隔振：隔振是利用減震元件（如彈簧、橡膠墊等）將震源和基礎(chǔ)地面或者其他儀器設(shè)備加以隔離以避免震動(dòng)影響的擴(kuò)大；或是將需要保護(hù)的儀器、設(shè)備和震動(dòng)地面隔離以免受到損害。

第七章其他化工機(jī)器

回轉(zhuǎn)圓筒干燥器、混合筒、冷卻筒、回轉(zhuǎn)窯、成球筒等，這類設(shè)備的共同特點(diǎn)是具有略呈傾斜的圓筒，并在低速下回轉(zhuǎn)，物料在筒中不斷翻動(dòng)，因而使物理、化學(xué)過(guò)程能均勻進(jìn)行。粉碎機(jī)械粉碎方法分為：擠壓破碎；沖擊破碎；磨碎；劈裂破碎；折斷破碎。

根據(jù)活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)特征，顎式破碎機(jī)可分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式、復(fù)雜擺動(dòng)式和綜合擺動(dòng)式三類。球磨機(jī)的工作原理：它有一圓筒形筒體，筒體兩端裝有端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電機(jī)通過(guò)減速箱拖動(dòng)裝在筒體上的齒圈使球磨機(jī)回轉(zhuǎn)。球磨機(jī)筒體內(nèi)裝有許多研磨體，研磨體一般為鋼球、鋼柱、鋼棒、卵石、礫石和瓷球等。當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體在離心力和筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下，貼附在筒體內(nèi)壁的襯板面上，隨機(jī)筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定高度，在重力作用下自由下落，下落時(shí)研磨體像拋射體一樣，沖擊底部的物料把物料擊碎。研磨體上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)是周而復(fù)始的。此外，在磨機(jī)回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體還產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用，使物料磨細(xì)。由于進(jìn)料端不斷喂入新物料，使進(jìn)料和出料端物料之間存在著料面差能迫使物料流動(dòng)，另外磨機(jī)內(nèi)氣體流動(dòng)也幫助物料流動(dòng)。

螺旋運(yùn)輸機(jī)是一種不具有牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。主要用于輸送粉粒狀和小塊狀物料，不適宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊和纖維狀的物料，因?yàn)檫@些物料會(huì)黏結(jié)或纏繞在螺旋葉片上，使物料積塞，造成螺旋輸送機(jī)不能正常工作

第八章化工容器

1最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（不含液柱靜壓力）1、壓力容器需要具備下列條件：○；

；

2內(nèi)直徑○（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或者等于0.15m，且容積大于或等于0.025m3；

3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體�！�

2、壓力容器的分類：

1反應(yīng)壓容器○2換熱壓力容器○3分離壓力容器○4儲(chǔ)存壓力容器（1）按工藝用途分：○

1低壓容器○2中壓容器○3高壓容器○4超高壓容器（2）按承壓性質(zhì)分：○

1薄壁容器○2厚壁容器（3）按容器壁厚分：○

1低溫容器○2常溫容器○3中溫容器○4高溫容器（4）按容器的工作溫度分：○

1碳鋼○2低合金鋼○3低溫鋼○4不銹鋼3、壓力容器用鋼：○

4、公稱直徑：用“DN”表示。容積的公稱直徑就是它的內(nèi)徑。管子的公稱直徑既不是它的內(nèi)徑也不是它的外徑，是與兩者相近的某一個(gè)數(shù)值，故而是一個(gè)“名義”直徑。采用無(wú)縫鋼管制作簡(jiǎn)體時(shí)其外徑為公稱直徑。

5、公稱壓力：是為了設(shè)計(jì)、制造和使用方便而為人規(guī)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力，它分為若干標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)，用“PN”表示。

1滿足工藝要求○2安全可靠運(yùn)行6、壓力容器的基本要求：○

7、壓力容器的失效形式：容器或其零部件在使用過(guò)程中，其尺寸、形狀或材料性能發(fā)生改變而完全失去或不能良好地實(shí)現(xiàn)原定功能的現(xiàn)象，成為容器或則零部件的失效。（1）變形失

1彈性變形失效○2塑性變形失效○3失穩(wěn)（2）斷裂失效：○1脆性斷裂○2疲勞斷裂○3蠕變效：○

斷裂（3）腐蝕失效8、容器最小壁厚：（1）對(duì)碳鋼、低合金鋼容器不小于3mm；（2）對(duì)高合金鋼制容器不小于2mm。

9、外壓容器：外壓容器是指容器的外部壓力大于其內(nèi)部壓力的容器。

10、外壓容器的失效主要有兩種形式，一是剛度不夠引起失穩(wěn)，二是強(qiáng)度不夠造成破裂。11、臨界壓力：導(dǎo)致外壓容器的失穩(wěn)時(shí)的最低外壓力（簡(jiǎn)體的內(nèi)外壓力差）成為臨界壓力。用Pcr表示。簡(jiǎn)體操作時(shí)的工作外壓力一定要小于臨界壓力，否則簡(jiǎn)體就會(huì)發(fā)生失穩(wěn)。

12、半球形封頭：實(shí)際上就是球形容器的一半，在同樣體積下球的表面積最小，在同樣的承壓條件下應(yīng)力最小，故可選用較小的壁厚，所以節(jié)省材料，強(qiáng)度好。

1螺栓預(yù)緊力是影響密封的一個(gè)重要因素；2墊片性能是指墊片13、影響密封的主要因素：○○

3密封面的形式和表面性能是影響密封的又一個(gè)重要因素；4法蘭剛變形能力和回彈能力；○○

5操作條件。度；○

1平面形密封面○2凸凹形密封面○3榫槽形密封面○4錐形密封面○5梯形槽密14、密封面形式：○

封面。

1非金屬墊片；○2金屬墊片；○3組合式墊片。15、墊片：○

16、開孔補(bǔ)強(qiáng)：（1）容器開孔附近的應(yīng)力集中，即容器開孔后，一方面由于承載面積減小使總體強(qiáng)度削弱，另一方面由于開孔使結(jié)構(gòu)的連續(xù)性被破壞，在開孔邊緣處產(chǎn)生較大（通常是平均應(yīng)力的3~6倍）的附加應(yīng)力，結(jié)果使開孔附近的局部應(yīng)力達(dá)到了很大的數(shù)值。（2）開孔補(bǔ)強(qiáng)，方法有兩種，即局部補(bǔ)強(qiáng)和整體補(bǔ)強(qiáng)。

第九章?lián)Q熱器

1.換熱設(shè)備的種類很多，按工藝用途可分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器、再沸器、廢熱鍋爐、換熱器等。按傳熱方式可分為混合式、蓄熱式及間壁式三大類。

2.根據(jù)傳熱面和傳熱原件的不同，間壁式換熱器又可分為管式換熱器和板式換熱器兩大類。3.膨脹節(jié)，當(dāng)殼壁與管壁溫差比較大時(shí)，有可能子啊溫差應(yīng)力與內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力共同作用下，使圓筒或換熱管中的軸向應(yīng)力超過(guò)許用值，這時(shí)若仍選用固定管板式換熱器，則要設(shè)置膨脹節(jié)。膨脹節(jié)是裝在固定管板式換熱器殼體上的一種撓性元件。

第十章塔設(shè)備

1.塔設(shè)備的分類：根據(jù)單元操作的功能可把塔設(shè)備分為：吸收塔、解吸塔、精餾塔和萃取塔等。根據(jù)操作壓力可把塔設(shè)備分為：減壓塔、常壓塔和加壓塔

2.對(duì)填料塔的要求：①分離效率②處理能力③流動(dòng)阻力④力學(xué)性能⑤經(jīng)濟(jì)性能⑥具有耐腐蝕、防堵塞、抗污染等能力

第十一章反應(yīng)器

1.反應(yīng)器：實(shí)現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)化學(xué)反應(yīng)，并使反應(yīng)物通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榉磻?yīng)物的設(shè)備

2.工業(yè)反應(yīng)器的分類按操作方式：間歇反應(yīng)器、連續(xù)反應(yīng)器、半連續(xù)（半間歇）反應(yīng)器；按反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)：固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及攪拌反應(yīng)器3.固定床反應(yīng)器屬非均相物料反應(yīng)器，多用于氣態(tài)反應(yīng)物通過(guò)靜止的催化劑顆粒構(gòu)成的床層進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)，也可用于液固相催化反應(yīng)或氣固、液固相非催化反應(yīng)。

4.流化床反應(yīng)器：參加反應(yīng)的顆粒狀固體物料裝填在一個(gè)垂直的圓筒形容器的多孔板上，氣體則通過(guò)多孔板以足夠大的速度使固體顆粒呈懸浮沸騰狀態(tài)。

5.攪拌反應(yīng)器：亦稱攪拌釜或反應(yīng)釜，是工業(yè)生產(chǎn)中最廣泛采用的反應(yīng)器形式，約占反應(yīng)器設(shè)備總數(shù)的90%

6.攪拌反應(yīng)器的主要部件：①釜體（夾套是攪拌釜式反應(yīng)器常用的傳熱構(gòu)）②攪拌器為加快反應(yīng)速度，增強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果，反應(yīng)器一般都裝有攪拌器③傳動(dòng)裝置④軸封裝置⑤換熱裝置

第十二章化工設(shè)備的防腐

腐蝕的定義，腐蝕就是材料和它所處的環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而引起的破壞或變質(zhì)。金屬腐蝕，按腐蝕機(jī)理分類，可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。按腐蝕破環(huán)的形貌特征分類，可分為全面腐蝕（均勻腐蝕）和局部腐蝕兩大類。

擴(kuò)展閱讀：化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)總結(jié)

化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)

課程總結(jié)

一、課程介紹

1、篇章概述1）化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)

化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)的任務(wù)就是研究構(gòu)件在外力的作用下的變形和破壞規(guī)

律，為設(shè)計(jì)構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽纾�以達(dá)到強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，使設(shè)備滿足適用、安全和經(jīng)濟(jì)的原則，而提供必要的基礎(chǔ)理論知識(shí)。主要從以下兩個(gè)方面來(lái)學(xué)習(xí)：1、研究構(gòu)件的受力的情況，進(jìn)行受力大小的計(jì)算；2、研究材料的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力變形與破壞規(guī)律，進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定性的計(jì)算。2）化工機(jī)械材料基礎(chǔ)

化學(xué)工業(yè)是國(guó)名經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、易燃、易爆物料等，是設(shè)備所運(yùn)行的極其復(fù)雜的操作條件。由于不同的生產(chǎn)條件對(duì)設(shè)備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設(shè)計(jì)化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。

材料的性能包括材料的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能等。力學(xué)性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設(shè)備設(shè)計(jì)中材料選擇及計(jì)算時(shí)決定許用應(yīng)力的依據(jù)。3、壓力容器與化工設(shè)備

在化工廠中，可以看到許多設(shè)備，有的用來(lái)貯存物料，例如各種貯存罐、計(jì)量罐、高位槽；有的進(jìn)行物理過(guò)程，例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過(guò)濾器；有的用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，例如聚合釜、反應(yīng)器、合成爐。這些設(shè)備雖然尺寸大小不一，形態(tài)結(jié)構(gòu)各異，內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣，但是他們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就稱為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計(jì)等。因此，了解各個(gè)結(jié)構(gòu)的形式性能，選擇合適的零件，使容器能夠滿足工藝要求至關(guān)重要。

4）機(jī)械傳動(dòng)與化工機(jī)器

化工生產(chǎn)中，所用的機(jī)器種類很多，但任何一部機(jī)器都是由原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)和傳動(dòng)部分組成的。將原動(dòng)機(jī)的能量能夠有效用于工作機(jī)，還需要一個(gè)中間環(huán)節(jié)，即組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。因此，了解傳動(dòng)是機(jī)器能更好的運(yùn)行時(shí)需要的。

2、課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

（1）掌握對(duì)化工設(shè)備中的受力構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算的基本理論和方法。

（2）能為常用化工設(shè)備合理地選擇材料。（3）掌握化工設(shè)備通用零部件的選用方法。（4）了解壓力容器監(jiān)察管理法規(guī)。3、課程特點(diǎn)

我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)８０年代開始將分散在不同課程中的機(jī)械知識(shí)綜合成《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》課程，其主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（１）高度的綜合性本課程內(nèi)容包括靜力學(xué)、材料力學(xué)、化工設(shè)備材料、化工容器、化工設(shè)備和課程設(shè)計(jì)，內(nèi)容十分豐富。

（２）內(nèi)容的選取著眼于適合化工、輕工等絕大多數(shù)非機(jī)械類專業(yè)的教學(xué)要求、針對(duì)性強(qiáng)，立足于加強(qiáng)基礎(chǔ)和學(xué)以致用。

（３）密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)踐性強(qiáng)二、學(xué)習(xí)內(nèi)容總結(jié)

第一篇化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)、

通過(guò)學(xué)習(xí)，我對(duì)力學(xué)的基本概念有了更深入的了解，掌握了力、約束和約束反力、剛體、平

衡、力矩、力偶、力的平移、平面力系的簡(jiǎn)化和合力矩定理等基本概念；能熟練畫出力物體的受力圖；會(huì)列平面力系的平衡方程并求解平衡系統(tǒng)的約束反力；掌握了直桿軸向拉伸及壓縮的內(nèi)力和應(yīng)力的求解及直桿軸向拉伸和壓縮時(shí)的變形的求解；了解應(yīng)力集中的概念并掌握了剪切與擠壓的實(shí)用計(jì)算；掌握了扭轉(zhuǎn)的概念和實(shí)例及扭轉(zhuǎn)時(shí)外力和內(nèi)力的計(jì)算；掌握了圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件、變形和剛度條件；掌握了彎曲的概念和實(shí)例、剪力和彎矩的求解及會(huì)作剪力圖和彎矩圖；掌握了純彎曲時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)力概念并會(huì)計(jì)算慣性矩；掌握了彎曲正應(yīng)力的強(qiáng)度條件；掌握了純彎曲時(shí)梁橫截面上的切應(yīng)力概念、梁的彎曲變形及高粱彎曲強(qiáng)度和剛度措施。

第二篇化工機(jī)械材料基礎(chǔ)掌握了廣義虎克定律、強(qiáng)度理論及材料的疲軟性能；掌握了化工機(jī)械常用材料，如碳鋼、鑄鐵、低合金鋼、化工設(shè)備特種鋼、有色金屬、非金屬材料的成分、牌號(hào)、性能及用途；掌握了化工材料的腐蝕與防護(hù)及化工材料的防腐設(shè)計(jì)。

第三篇壓力容器與化工設(shè)備掌握了容器的結(jié)構(gòu)與分類；掌握了內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計(jì)、薄壁容器的幾何特征及內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析；掌握了容器的壓力試驗(yàn)；掌握了內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計(jì)；掌握了外壓容器球殼與凸形封頭設(shè)計(jì)，了解加強(qiáng)圈的作用及結(jié)構(gòu)；掌握了容器零部件，如法蘭、容器支座、開孔補(bǔ)強(qiáng)、接管、視鏡、人孔和手孔、視鏡、設(shè)備吊耳；掌握了塔設(shè)備，如板式塔、填料塔的結(jié)構(gòu)及用途；掌握了攪拌器類型、如何選用及附件

第四篇機(jī)械傳動(dòng)與化工機(jī)器

了解了帶傳動(dòng)的類型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)；了解了齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和分類；了解了蝸桿傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)和類型等等三、學(xué)習(xí)感悟

化學(xué)工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，它與農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國(guó)防以及人民的衣食住行都有極為密切的關(guān)系。因?yàn)楣に囀峭ㄟ^(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，所以化工設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中起著相當(dāng)重要的作用。選擇合理的設(shè)備對(duì)工藝來(lái)說(shuō)十分重要，因而我們要懂設(shè)備，懂設(shè)備選型、選材及設(shè)備的設(shè)計(jì)等。這對(duì)我們將來(lái)要從事的化工方面的工作極為重要。

通過(guò)課程總結(jié)，我才發(fā)現(xiàn)原來(lái)在潛移默化中，我學(xué)到了這么多的東西。為次，我非常感謝教我們的羅老師。在到山西醫(yī)藥化工有限公司實(shí)習(xí)經(jīng)歷，讓我深刻的感觸到了，我們所學(xué)知識(shí)的用處很廣，不同的生產(chǎn)需要不同的滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備的外形、結(jié)構(gòu)、附件都各不同，因此，需要我們了解并掌握機(jī)械方面的知識(shí)，來(lái)為我們的職業(yè)服務(wù)。在實(shí)習(xí)廠，我見到了各種法蘭、封頭、人孔、視鏡、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱器等，我發(fā)覺自己很夠認(rèn)出它們，并知道它們的作用是什么、怎么選用等等。當(dāng)親眼見到這些實(shí)物時(shí)，我不禁想起了課堂上學(xué)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，因此，我發(fā)自內(nèi)心的感謝羅老師的教導(dǎo)。

當(dāng)然我也發(fā)現(xiàn)了自己學(xué)習(xí)中的不足，不能夠?qū)⒗碚摳鷮?shí)踐很好的聯(lián)系起來(lái)。比如，當(dāng)看到

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