采煤工作面跨采技術(shù)總結(jié)

采煤工作面跨采技術(shù)總結(jié)

隨著礦井生產(chǎn)的延續(xù)，在采煤工作面回采區(qū)域內(nèi)、下覆系統(tǒng)巷道及老巷不斷增多，給回采工作帶來(lái)了較大的影響，也降低了礦井煤炭資源回收率。

我礦二采區(qū)已回采的多塊工作面都有跨巷開(kāi)采的技術(shù)實(shí)例，主要采取的技術(shù)措施均為采前加固支護(hù)、跨巷時(shí)實(shí)行區(qū)域巷道封閉管理、跨采后及時(shí)修復(fù)加固（若為廢棄老巷則及時(shí)封閉）；跨采老巷提前充填底板薄弱區(qū)域。

例：2812工作面跨采221材料回風(fēng)上山的經(jīng)驗(yàn)1、跨采條件1.1工作面概況

2812工作面位于一水平二采區(qū)第一區(qū)段，屬最底層可采煤層，上覆2212工作面（已回采）及2312-2工作面（已回采）、2312-1工作面已布置完畢，即將回采。工作面以北為南北礦邊界隔離煤柱，以東為2811工作面采止保安煤柱，以南為2824工作面（正在布置），以西為一、二采區(qū)隔離煤柱。工作面平均走向長(zhǎng)度452m、傾斜長(zhǎng)度113m、工作面煤層傾角8°、面積（斜面積）51578。工作面范圍內(nèi)煤厚3.0m～3.9m；平均3.5m。偽頂為0.10～0.30m灰色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖；直接頂為2.0m～2.6m灰色泥質(zhì)粉砂巖，含一層0.2m厚的煤線；老頂為14.5～16m左右灰色薄至中厚層狀粉砂巖，含較多黃鐵礦結(jié)核，層理明顯。直接底為2.00～2.50m淺灰黃色粘土巖、夾少量粉砂質(zhì)泥巖；老底為1.00～2.80淺灰色細(xì)砂巖。

1.2老巷概況

采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)221材料回風(fēng)上山老巷布置在該工作面回采區(qū)域內(nèi),自+600m總風(fēng)底版道穿至工作面上方2#煤層內(nèi),現(xiàn)工作面推采時(shí),需要推采過(guò)此斜巷。該巷采用錨噴支護(hù)（局部架設(shè)有螺紋鋼格柵支架）,半圓拱型,寬2.9m,高2.95m,斜長(zhǎng)共計(jì)47m。1.3問(wèn)題的提出

由于221材料回風(fēng)上山老巷布置在該工作面回采區(qū)域內(nèi),采用常規(guī)推采方法將會(huì)對(duì)開(kāi)采過(guò)程中的安全構(gòu)成威脅,若丟棄剩余煤炭不回采,又會(huì)丟棄掉部分煤炭,造成浪費(fèi),并且會(huì)增加煤柱壓樁范圍，加大下覆區(qū)域系統(tǒng)巷道的維修難度。因此有必要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采取特殊措施,使該工作面安全推過(guò)此穿層斜交轉(zhuǎn)載斜巷。2、跨采方案設(shè)計(jì)2.1跨采設(shè)計(jì)技術(shù)分析

根據(jù)該巷與工作面相對(duì)位置關(guān)系及巷道圍巖運(yùn)動(dòng)變化發(fā)展過(guò)程,巷道破壞需經(jīng)歷以下5個(gè)階段:

(1)斜巷工作面底板段輕微影響階段;(2)斜巷工作面底板段顯著影響階段;(3)斜巷工作面與巷道相交階段;(4)斜巷工作面頂板顯著影響階段;(5)斜巷工作面頂板輕微影響階段。

支護(hù)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在于確定頂板及底板顯著變化的臨界距離提出支護(hù)措施,根據(jù)工作面支承壓力分布特征、底板礦山壓力分布特征、老巷

圍巖狀態(tài)等提出合理跨采方案。在一個(gè)周期來(lái)壓過(guò)程中,頂板支承壓力的分布和顯現(xiàn),包含以下兩個(gè)過(guò)程:(1)巖梁運(yùn)動(dòng)相對(duì)穩(wěn)定的發(fā)展過(guò)程。在此過(guò)程中支承壓力大小和分布的變化都是漸進(jìn)的、均衡的,在巷道和工作面附近支承壓力顯現(xiàn)的變化是平緩的均勻的(2)巖梁運(yùn)動(dòng)顯著變化的發(fā)展過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,從巖梁斷裂前夕開(kāi)始,至老頂運(yùn)動(dòng)結(jié)束,隨巖梁的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的明顯改變,支承壓力分布和顯現(xiàn)急劇變化,支承壓力的分布主要包括:巖梁斷裂時(shí),在斷裂部位應(yīng)力集中;斷裂結(jié)束后,斷裂線附近的力下降和迅速向兩側(cè)轉(zhuǎn)移,支承壓力分布明顯的分為內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng);隨工作面推進(jìn)和巖梁回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)的高峰向煤壁方向轉(zhuǎn)移,直至巖梁觸矸,壓力降到最小,外應(yīng)力場(chǎng)重新向前方擴(kuò)展。工作面采時(shí)底板應(yīng)力分布和巷道圍巖應(yīng)力是遵循一定規(guī)律變化的。工作面跨采時(shí),底頂巖層中最大主應(yīng)力σ及其與煤層法線夾角α的變化情況表明:圍巖主應(yīng)力方向隨工作面逼進(jìn)逐漸回轉(zhuǎn),工作面前方5m以外α值較小,巷道兩幫及拱部變化較小,不對(duì)稱分布,但工作面煤壁下方4m,α值達(dá)到20°～50°時(shí),巷道反推進(jìn)方向側(cè)的幫及拱部出現(xiàn)了上述破壞現(xiàn)象。巷道距離煤層的法向距離越小,α值變化越大,這種破壞特征越明顯。因此,對(duì)上述容易破壞的部位,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),且應(yīng)提前加固。為進(jìn)一步明確加固范圍,需要找出在采動(dòng)影響下,采煤引起的底板破壞深度。根據(jù)礦壓理論,工作面底板支承力劃分為3個(gè)區(qū)。即Ⅰ區(qū)主動(dòng)應(yīng)力區(qū)(即高應(yīng)力壓縮區(qū)),Ⅱ區(qū)為過(guò)渡區(qū),Ⅲ區(qū)為被動(dòng)應(yīng)力區(qū)(拉斷鼓脹區(qū))。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式有:

D=rCOSθr=reαtanΨ式中:D底板破壞深度;

r破壞區(qū)域半徑;Ψ底板巖石內(nèi)摩擦角;α應(yīng)力移動(dòng)擴(kuò)展角。

根據(jù)上述公式,計(jì)算出處于工作面底板下方3.5m范圍段巷道圍巖發(fā)生明顯的變形,周邊出現(xiàn)塑性破壞區(qū),圍巖塑性區(qū)隨應(yīng)力的增加而擴(kuò)展,從而引起明顯的礦壓顯現(xiàn)因此需要對(duì)該范圍的圍巖進(jìn)行重點(diǎn)加固。

2.2工作面跨采斜巷技術(shù)措施

(1)采前充填加固:老巷穿層布置,與工作面煤巖層呈立體交叉關(guān)系,開(kāi)門(mén)點(diǎn)位于煤層底板內(nèi),逐漸向北為穿層布置,過(guò)渡到煤層頂板內(nèi)。為減緩應(yīng)力集中的影響,需要對(duì)巷道圍巖進(jìn)行早期加固。巷道A區(qū)采用木垛及浮矸充填的矸石帶進(jìn)行加固,充填范圍為自巷道與煤層交叉處0.5m巖柱至巷道拱頂距離煤層底板巖柱3.5m處,巖柱大于3m以外的部分,不用加固,對(duì)于。

巷道頂板距離煤層底板小于0.5m范圍,未采取充填措施,工作面推至巷道時(shí),機(jī)道內(nèi)的煤矸形成自然充填物,達(dá)到充填的目的。

D區(qū)巷道采用木垛及浮矸充填的矸石帶進(jìn)行加固,充填范圍為自巷道底與煤層頂板1.5m至巷道距離煤層底板巖柱大于3.5m處,充填長(zhǎng)度為6m,對(duì)巖柱大于3.5m以外的部分,無(wú)需加固。對(duì)于小于1.5m范圍地段,進(jìn)行打錨網(wǎng)加固,防止巷道受采動(dòng)影響,產(chǎn)生嚴(yán)重的冒頂、片

幫現(xiàn)象。

(2)推透時(shí),①造假底。自斜巷處于底板巖柱5m范圍開(kāi)始,進(jìn)行鋪底加固,在支架底座下沿傾斜方向鋪設(shè)3.2m工字鋼(布置一對(duì)工字鋼，間距0.5m/對(duì)),以加大支柱的受力面積,直至硬底破壞為止,鋪底以斜巷對(duì)工作面的鉛垂投影中心線為基準(zhǔn),并掛標(biāo)識(shí)牌,在其上下4m范圍進(jìn)行加固,隨工作面推采逐漸下移。工作面底板揭露斜巷后,底板空硐用松動(dòng)的煤矸及時(shí)充填,臨透前,少裝藥,用機(jī)組割煤,減輕對(duì)底板的破壞;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,摘除危巖懸矸,在斜巷內(nèi)按間距3m支設(shè)木垛。木垛設(shè)擋矸墻,防止掉落的矸石滾動(dòng)傷人,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域。②造假頂。當(dāng)巷道進(jìn)入頂板時(shí),及時(shí)在柱空中用π型鋼維護(hù),間距1.5m,在其上穿摞方木造假頂,單體支柱配工字鋼梁,直至頂板靜巖柱4m為止。

(3)嚴(yán)格落實(shí)預(yù)透七防制度。貫通老巷前,技術(shù)人員認(rèn)真編制安全技術(shù)措施,防治有害氣體超限、通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、放炮著火、崩壞設(shè)備、貫通傷人及冒頂?shù)仁鹿省?/p>

(4)老巷預(yù)透工作面底板位置精確預(yù)計(jì)。由于該巷道為穿層布置,工作面推采時(shí),巷道布置在底板下方,因此必須精確標(biāo)識(shí)出老巷在工作面的位置,為此根據(jù)工作面平面圖,計(jì)算出工作面相應(yīng)的中心位置,用紅漆畫(huà)線。3、跨采結(jié)果

通過(guò)對(duì)老巷與工作面的系統(tǒng)分析,運(yùn)用礦壓理論,提出了跨采老巷方案,采取了多條針對(duì)性的措施,保證了安全生產(chǎn),提高了煤炭資源

回收率,減少了工作面搬家?guī)��?lái)的工作量,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

總之，對(duì)于采煤工作面跨巷開(kāi)采技術(shù)的不斷深入探討與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，跨巷開(kāi)采能增加礦井煤炭資源回收及減少有利用價(jià)值的巷道利用，給礦井帶來(lái)較大的收益。

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1091采煤工作面回采總結(jié)

一、1091采煤工作面概括

1091工作面位于821水平、一采區(qū)，所屬煤層為9號(hào)煤，工作面標(biāo)高821～837米。該工作面左邊和上方為901工作面采空區(qū)，下為1093未開(kāi)采工作面，右為回風(fēng)下山煤柱，工作面走向長(zhǎng)為540米，傾斜長(zhǎng)為平均為62米。工作面煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，煤厚1.3～1.5米，平均1.4米，煤層平均傾角為12°。工作面頂板為泥巖、粉砂巖，膠結(jié)性差、破碎易掉，底板直接底為泥巖，老底為細(xì)砂巖。該工作面由采煤隊(duì)自行安裝，自行初放回采，于201*年4月16日進(jìn)行回采，201*年12月31日回采收面結(jié)束。

二、巷道布置的優(yōu)缺點(diǎn)：

該工作面機(jī)風(fēng)巷均為跟三層煤再生頂板布置，斷面5.8，采用工字鋼棚支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理。但是煤底較厚，尤其是風(fēng)巷四叉門(mén)處為破再生頂板施工，導(dǎo)致風(fēng)巷工字鋼棚變形嚴(yán)重。若跟頂跟底施工，有利于工作面上下出口和兩巷的管理，對(duì)回采也有較好的效果。

三、回采過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理方法：

1、工作面回采中過(guò)斷層

該工作面在回采中揭露2條斷層，落差為0.8米，斷層性質(zhì)為正斷層，對(duì)回采影響較小。揭露斷層時(shí)，因煤層較薄，上、下盤(pán)均需跟頂回采，下盤(pán)需破底施工。過(guò)斷層時(shí)要加強(qiáng)初撐力和工作阻力的檢測(cè)，強(qiáng)化過(guò)頂和棚檔管理。采煤時(shí)原則上為手鎬落煤，破矸地段采取多打眼、少裝藥、放小炮的原則，嚴(yán)禁放大炮的措施。

2、Ⅱ355工作面甩面回采

-Ⅱ355-2工作面現(xiàn)回采至距J16點(diǎn)18m、F18點(diǎn)28m處，隨著工作面向前推進(jìn)工作面不斷延長(zhǎng)，在回采過(guò)程中工作面機(jī)頭、機(jī)尾處都需要延車(chē)和加補(bǔ)棚；并且該工作面仰采角度過(guò)大，給工作面的回采帶來(lái)一定影響，根據(jù)礦安排現(xiàn)工作面進(jìn)行甩面施工。據(jù)此，區(qū)里制定了專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，確保了甩面期間的安全。

機(jī)巷向前至J12點(diǎn)處有200m是直巷，風(fēng)巷向前90m處(F17點(diǎn))有拐點(diǎn)，這樣甩采后工作面能有較長(zhǎng)時(shí)期的正�；夭�。根據(jù)圖上和實(shí)際情況，采用甩機(jī)尾的方法，機(jī)尾甩20米后，工作面與機(jī)巷垂直。

3、Ⅱ355-2工作面沿空留巷、900旋轉(zhuǎn)

Ⅱ355-2工作面在回采至距風(fēng)12點(diǎn)10m，機(jī)11點(diǎn)處位置，因工作面需要90°旋轉(zhuǎn)，車(chē)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)怕車(chē)彎，影響生產(chǎn)。為了加強(qiáng)車(chē)的管理和確保安全生產(chǎn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，從工作面上出口向下100m處傾斜沿空留巷作為回風(fēng)巷，100m處至機(jī)頭段為旋轉(zhuǎn)段。為此，區(qū)里制定了專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，以確保安全施工。

沿空留巷前首先要進(jìn)行安全確認(rèn)，確保工作面凈高≥1.8米，上出口高度≥1.6米。支柱必須顆顆穿鞋、顆顆防倒，同時(shí)要采取下底梁措施，確保支柱牢固、正規(guī)、迎山有勁。工作面生產(chǎn)期間沿空留巷段壓力大，老塘支柱和背幫支柱變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，為此區(qū)里安設(shè)專(zhuān)人（大班人員）對(duì)沿空留巷段清理維護(hù)。同時(shí)對(duì)初撐力和工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支柱正規(guī)安全。

甩面期間，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支架管理員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，做到梁頭成一條線，確保甩面的精確性。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，重點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的選擇，其次是確保初撐力，加強(qiáng)過(guò)頂和棚檔管理。對(duì)調(diào)棚工作，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，確保調(diào)棚的安全性。

4、Ⅱ355-2工作面調(diào)整檢修時(shí)間而改變勞動(dòng)組織

由于早上電價(jià)較高，導(dǎo)致礦上噸煤用電成本嚴(yán)重超支，礦井檢修時(shí)間調(diào)整為上午9：00～11：00，為了順應(yīng)此變化，礦、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，Ⅱ355-2工作面的勞動(dòng)組織進(jìn)行了相應(yīng)改變，使其發(fā)揮最大勞動(dòng)效率，確保安全生產(chǎn)。

作業(yè)方式為“三、八”制，邊采邊準(zhǔn)，早班四分之一時(shí)間檢修。5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”懸臂排管理該工作面初采時(shí)為“四、五”排管理，為了加快Ⅱ355-2工作面的推進(jìn)度，確保綜采面的正常接替，提高生產(chǎn)效率，減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)礦、區(qū)研究決定改成“三、四”排懸臂管理。工作面懸臂采煤，煤壁片幫嚴(yán)重，采煤后必須及時(shí)背幫，確保安全。正常情況下，煤壁每三棚打一點(diǎn)柱，當(dāng)采高大于1.8m時(shí)須用竹夾板背幫；煤壁點(diǎn)柱防倒采用單柱防倒鉤，采好煤后再栓防倒繩的雙防倒，切實(shí)起到了防倒作用，避免了多起倒柱傷人事故的發(fā)生。

三、采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂板管理經(jīng)驗(yàn)：

該工作面采用單一傾向長(zhǎng)壁采煤法，炮采工藝進(jìn)行回采。根據(jù)煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。

工作面直接頂初次跨落步距為8m,初次來(lái)壓強(qiáng)度196.8KN/m2,工作面內(nèi)頂?shù)装逡平�量最�?0mm，周期來(lái)壓步距為15m，來(lái)壓顯現(xiàn)程度不明顯。

工作面回采初期兩巷壓力顯現(xiàn)較小，中、后期工作面受采動(dòng)的影響，煤底較厚，超前壓力較大，尤其是風(fēng)巷超前壓力較大，工字鋼變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，導(dǎo)致區(qū)里生產(chǎn)工作被動(dòng)。為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，每小班專(zhuān)門(mén)安排人員對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行清理，采取撕幫加雙排工字鋼進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行挑棚管理，單體支柱穿鞋并下底梁。

四、提高工作面采收率

該工作面煤層厚度變化較大，回采時(shí)須及時(shí)調(diào)整與煤層相適應(yīng)的支柱，嚴(yán)禁丟底煤；每班加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，老塘浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋煤板的應(yīng)用。

五、組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問(wèn)題：

該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠的前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

后期由于工作面旋轉(zhuǎn)和地質(zhì)條件的變化，連續(xù)兩個(gè)月區(qū)隊(duì)工作處于被動(dòng)狀態(tài)，工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)一直為合格品，職工出勤率低，產(chǎn)量進(jìn)度不能較好的完成，嚴(yán)重影響區(qū)隊(duì)形象和職工收入，更重要的是影響綜采工作面的正常接替。為了擺脫不利局面，首先要解決職工出勤問(wèn)題；其次要獎(jiǎng)罰分明，特殊地段特殊對(duì)待、特殊公分。

六、各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析：

該工作面在回采中木料、及火工品消耗量過(guò)大。由于工作面頂板破碎，局部地段掉頂，掉頂必須用木料接實(shí)；后期工作面普遍含有一層夾矸，局部含兩層，夾矸厚度最厚可達(dá)1.2米，破矸所需炸藥量較大，炸藥消耗量超出預(yù)算；改“三、四”排懸臂管理后為防止片幫傷人事故的發(fā)生，須用竹夾板背幫；片幫超過(guò)規(guī)定時(shí)，須用木料超前管理頂板�；夭蓵r(shí)應(yīng)盡可能的回收木料及各種小材料。

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)1234567891011121314151617181920212223名稱煤層生產(chǎn)能力煤厚容重走向長(zhǎng)傾斜長(zhǎng)采高傾角可采儲(chǔ)量煤種可采灰分日循環(huán)數(shù)循環(huán)產(chǎn)量回采率平均日產(chǎn)回采工效率坑木萬(wàn)噸耗雷管萬(wàn)噸耗支柱丟失率頂梁丟失率乳化液月產(chǎn)量炸藥萬(wàn)噸耗可采期單位t/m2mt/m3mmm度t％個(gè)t％tt/工m3/萬(wàn)t發(fā)/萬(wàn)t‰‰Kg/萬(wàn)ttKg/萬(wàn)t月指標(biāo)2.241.151.42921301.6858059JM28.52276.64＞95553.283.573851201*15016598.42553.63.8備注平均平均平均平均七、設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析：

該工作面選型合理，在回采過(guò)程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)對(duì)鏈板機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車(chē)時(shí)睡覺(jué)，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、勞動(dòng)力配備的合理性分析：

在炮采工作面回采時(shí),人力資源是最關(guān)鍵因素,因此抓出勤是保證工作面快速推進(jìn)的關(guān)鍵�，F(xiàn)在我區(qū)有很大一部分年齡偏大、出勤不出力、長(zhǎng)期曠工、技校新分人員占全區(qū)人員的1/4左右,對(duì)此部分人員要采取調(diào)出措施；同時(shí)采區(qū)勤雜人員較多，造成不必要的人力資源浪費(fèi)，要充分發(fā)揮其最大效率，例如，文明生產(chǎn)工兼職看泵工。這樣會(huì)進(jìn)一步提高炮采工作面的單產(chǎn)和安全。

Ⅱ351-2工作面于201*年7月開(kāi)始正�；夭�,由于礦、區(qū)兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全培訓(xùn)教育，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于201*年4月13實(shí)現(xiàn)了安全回采。

Ⅱ355工作面回采總結(jié)

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采煤二區(qū)陳富

二零一零年四月二十八日

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