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鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范總結(jié)報(bào)告

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鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范總結(jié)報(bào)告

為了焊接方便,保證焊接質(zhì)量,盡量將立柱、橫梁上的加強(qiáng)筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺(tái)上按施工圖尺寸進(jìn)行組對(duì)焊接。

太原鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)通常會(huì)在以下方面提出特殊要求或者更高要求:結(jié)構(gòu)件:材質(zhì)、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度(或弧度)連接:孔位偏差、螺栓等級(jí);焊接方法、焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊材;氣密性,要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)等整體結(jié)構(gòu):垂直度、水平度等包裝:包裝材料、包裝方法倉(cāng)儲(chǔ):環(huán)境溫度、環(huán)境濕度運(yùn)輸:裝卸、車內(nèi)擺放、集裝箱內(nèi)擺放,等等。

在鋼平臺(tái)上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝性和安裝尺寸的變化,鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

建筑鋼結(jié)構(gòu)施工是高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),安全事故發(fā)生率相對(duì)較高,在目前高層建筑普遍,建筑鋼結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜,大型機(jī)械施工等情形下,更加提高了事故發(fā)生率。而安全施工的高發(fā)生率不光關(guān)系企業(yè)的正常生產(chǎn),還會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)企業(yè)的聲譽(yù),因此,為保證作業(yè)人員生命安全,有效降低事故的發(fā)生,必須對(duì)安全管理做更嚴(yán)格的要求。

很多企業(yè)對(duì)安全管理的投入過(guò)少,主要表現(xiàn)在缺乏鋼結(jié)構(gòu)安全人員。有時(shí)整個(gè)合作企業(yè)內(nèi)部,都存在安全人員嚴(yán)重缺編,屈指可數(shù)的安全人員無(wú)法覆蓋整個(gè)工作面,鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量安全監(jiān)察死角。同時(shí),大部分項(xiàng)目部的安全人員多由其他技術(shù)、管理人員兼職,這樣,安全員無(wú)牢靠職業(yè)素質(zhì),無(wú)法切實(shí)展開(kāi)安全教育訓(xùn)、隱患排查及安全檢查等具體工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的構(gòu)件堆場(chǎng),并應(yīng)采取防止構(gòu)件變形及表面污染的保護(hù)措施。

安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證;工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物,并應(yīng)做好軸線和標(biāo)高標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按照合理順序進(jìn)行,并應(yīng)形成穩(wěn)固的空間剛度單元,必要時(shí)應(yīng)增加臨時(shí)支承結(jié)構(gòu)或臨時(shí)措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)應(yīng)分析溫度、日照和焊接變形等因素對(duì)結(jié)構(gòu)變形的影響。施工單位和監(jiān)理單位宜在相同的天氣條件和時(shí)間段進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)吊裝宜在構(gòu)件上設(shè)置專門的吊裝耳板或吊裝孔。設(shè)計(jì)文件無(wú)特殊要求時(shí),吊裝耳板和吊裝孔可保留在構(gòu)件上,需去除耳板時(shí),可采用氣割或碳弧氣刨方式在離母材3mm~5mm位置切除,嚴(yán)禁采用錘擊方式去除。

鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應(yīng)符合本規(guī)范第6、8、9、13章的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層,以及安裝連接部位,應(yīng)按本規(guī)范第13章的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)漆。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),并應(yīng)有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系。

2、鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施前,應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、與其配套的專項(xiàng)施工方案等技術(shù)文件,并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表;重要鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)組織專家評(píng)審。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工的技術(shù)文件和承包合同技術(shù)文件,對(duì)施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。

4、鋼結(jié)構(gòu)工程制作和安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工圖的要求。施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行工藝性審查;當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)辦理相關(guān)設(shè)計(jì)變更文件。

5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),應(yīng)使用有效計(jì)量器具。各專業(yè)施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、鋼結(jié)構(gòu)施工用的專用機(jī)具和工具,應(yīng)滿足施工要求,且應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。

7、鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量過(guò)程控制:

(1)原材料及成品進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;凡涉及安全、功能的原材料及半成品,按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),見(jiàn)證取樣、送樣;

(2)各工序按施工工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制,實(shí)行工序檢驗(yàn);(3)相關(guān)各專業(yè)工種之間進(jìn)行交接檢驗(yàn);(4)隱蔽工程在封閉前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

8、本規(guī)范未涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料和新結(jié)構(gòu),首次使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定所必須補(bǔ)充的標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)經(jīng)專家論證。

擴(kuò)展閱讀:鋼結(jié)構(gòu)年度工作總結(jié)

年度工作總結(jié)

來(lái)萬(wàn)道輕鋼工作已經(jīng)半年多了,在近一段時(shí)間里我主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的拆圖、審圖工作。通過(guò)這半年多的工作和學(xué)習(xí),自己掌握了不少新的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝有了比較的認(rèn)識(shí),進(jìn)一步提高了自己的技術(shù)水平。

但是在很多方面還存在很很多的不足,比如施工經(jīng)驗(yàn)上還不是很多,很多東西還只是停留在理論階段,致使很多時(shí)候與構(gòu)件制作、安裝不能很好的結(jié)合,從而影響了車間的制作與工程的進(jìn)度。

還有工作上不夠認(rèn)真仔細(xì),鋼結(jié)構(gòu)拆圖本身就是一個(gè)不能有絲毫馬虎的工作,因?yàn)槲覀儾鸪龅膱D示直接指導(dǎo)生產(chǎn)與安裝的,如果有一個(gè)尺寸的錯(cuò)誤可能就會(huì)導(dǎo)致整批構(gòu)件的質(zhì)量,甚至可能導(dǎo)致構(gòu)件直接報(bào)廢,給公司造成重大經(jīng)濟(jì)損失。比如在環(huán)球的工程中,就是因?yàn)槲业拇中拇笠,?dǎo)致鋼梁與鋼柱的連接板出現(xiàn)尺寸錯(cuò)誤,梁柱無(wú)法連接,使公司的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)造成了損失,我一個(gè)人錯(cuò)誤給大家造成了不必要的麻煩,我在這里向公司道歉,并且愿意接受公司的處罰。

為了以后的拆圖工作更規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,也更少的出現(xiàn)錯(cuò)誤,我把鋼結(jié)構(gòu)拆圖的具體流程和平時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的地方做出了總結(jié)。

具體拆圖流程:

第一:要看清工程總說(shuō)明;

第二:把整個(gè)工程的圖紙看懂腦海中留下一個(gè)空間的框架;第三:開(kāi)始著手CAD平面畫圖最重要的看好規(guī)格和材質(zhì);第四:一定要有主到次開(kāi)始仔細(xì)的完成每一步;

第五:當(dāng)再來(lái)設(shè)計(jì)變更時(shí)看準(zhǔn)變更說(shuō)明,再同上面第三條;第六:在圖紙上做到每一個(gè)構(gòu)件上的每一個(gè)剖面、零件和材料表的核對(duì);

在拆圖的同時(shí),對(duì)于我們經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)誤我們也要時(shí)刻警惕著。鋼結(jié)構(gòu)拆圖是一項(xiàng)很嚴(yán)密的工作,對(duì)于圖紙上的每一個(gè)尺寸都有嚴(yán)格的要求,而且所有構(gòu)件都是有關(guān)聯(lián)的,往往一個(gè)錯(cuò)誤就能造成整個(gè)或整批構(gòu)件不合格或者報(bào)廢,所以,我把我們平時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的地方總結(jié)如下:

(1)計(jì)算機(jī)制圖錯(cuò)誤:計(jì)算機(jī)是制圖的表現(xiàn)工具。任何建筑思維設(shè)

計(jì)若是不能用圖直觀的表現(xiàn)出來(lái),便是失敗的設(shè)計(jì)。即便拆圖也不例外。cad可以說(shuō)是建筑表現(xiàn)的一個(gè)語(yǔ)言,但對(duì)初學(xué)者或未精通者用cad制圖仍會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。

精確度不準(zhǔn),工廠里生產(chǎn)的構(gòu)件只要求精確到mm,角度到度。修改引起的錯(cuò)誤:一般初學(xué)者為方便了事,當(dāng)畫出構(gòu)件與實(shí)際不符時(shí),常常修改尺寸標(biāo)注的數(shù)字了事,但卻不直這樣一來(lái)回引起更大的誤差,同時(shí)為計(jì)算拉桿,系桿,隅撐長(zhǎng)度造成錯(cuò)誤。因此要按實(shí)際畫,是多少就是多少。

放樣造成的錯(cuò)誤:這是最糟糕錯(cuò)誤,因?yàn)椴饒D是以整個(gè)放樣為基礎(chǔ)。若是這里出錯(cuò),那后面的工作就不準(zhǔn)了。

(2)設(shè)計(jì)變更引起的錯(cuò)誤:這是拆圖最常遇到的,所以應(yīng)同設(shè)計(jì)院保持緊密聯(lián)系。當(dāng)有設(shè)計(jì)變更要弄清楚改變的是哪些部分,哪些不變。其實(shí)拆圖也有一套思路,首先要理解設(shè)計(jì)者的思想,然后順著設(shè)計(jì)者的思路往下拆,其中要注意梁柱的編號(hào),活用對(duì)稱和反對(duì)稱,盡量將截面相同的構(gòu)件編在一起。好的拆圖者應(yīng)該做到:用最少的圖紙拆出最多的構(gòu)件,而且要讓生產(chǎn)車間工人看的懂,注意不能有太多的文字?jǐn)⑹,而且要注意材料表,工人制作是按材料表?lái)下料的。(3)設(shè)計(jì)常識(shí)造成錯(cuò)誤:要?丛O(shè)計(jì)規(guī)范。比如說(shuō)注意檁條間距是多少,隅撐是多少,怎么定位,怎么布置,還有柱腳螺栓的孔距是多少,應(yīng)滿足什么條件等等,總之在拆圖時(shí)多想想若自己是安裝人員應(yīng)該如何將其裝上,那樣會(huì)少很多錯(cuò)誤,最好到工地多看看。(4)與實(shí)際不符造成的錯(cuò)誤:這也是與設(shè)計(jì)院有關(guān)的。因?yàn)橛袝r(shí)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出的圖紙與實(shí)際尺寸不符合。作為拆圖人員就不能按照其進(jìn)行拆圖,而應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)計(jì)院提出來(lái),千萬(wàn)不要等到產(chǎn)品出來(lái)到工地一安裝發(fā)現(xiàn)不能上裝上去。同時(shí)有時(shí)施工隊(duì)柱腳螺栓預(yù)埋不是和設(shè)計(jì)圖紙相同(與施工隊(duì)水平有關(guān))那么有可能拆出的柱子安裝不上,這時(shí)候應(yīng)及時(shí)調(diào)整拆出的圖紙的柱腳螺栓孔的位置,應(yīng)以實(shí)際為準(zhǔn),誤差不能超過(guò)1mm.

技術(shù)部:張亮201*年12月27日

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