陶瓷生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、陶瓷概述

陶瓷在我國(guó)有著悠久的歷史，是我國(guó)古代的偉大發(fā)明之一。西方國(guó)家在沒有認(rèn)識(shí)中國(guó)之前，陶瓷已經(jīng)通過(guò)貿(mào)易流入西方。在鄭和下西洋時(shí)帶的一船船東西，大都是陶瓷，可以說(shuō)世界認(rèn)識(shí)中國(guó)是由陶瓷開始的。

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國(guó)人早在約公元前8000－201*年（新石器時(shí)代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。

二、陶瓷生產(chǎn)流程

1.模型制作

作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構(gòu)思并創(chuàng)作出來(lái)的，這個(gè)過(guò)程純屬關(guān)乎工藝者的創(chuàng)作技巧，所以并不是每個(gè)人都會(huì)，通常要由專業(yè)學(xué)過(guò)陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2.母模切割、翻模

母模制作出來(lái)后由專業(yè)人員進(jìn)行切割、翻模。切割時(shí)要考慮整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)節(jié)，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來(lái)的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個(gè)操作的技術(shù)含量相對(duì)較少。

3.注漿

注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據(jù)主體大小來(lái)決定，當(dāng)厚度足夠時(shí)要及時(shí)將內(nèi)籠的漿料倒出，避免過(guò)厚。等到坯體有一定程度硬時(shí)就要將坯體脫模，這個(gè)操作憑經(jīng)驗(yàn)多點(diǎn)，因?yàn)樘鞖獾淖兓�，漿的稀薄程度都對(duì)其有影響。

4.脫膜

起坯時(shí)要注意力度，過(guò)于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個(gè)工序改坯，只能作廢。裝坯時(shí)，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

5.修坯

改坯首要任務(wù)是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時(shí)一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時(shí)會(huì)造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時(shí)爆炸，這項(xiàng)工作勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較小，也易學(xué)。

6.檢查

驗(yàn)收時(shí)首先要看清整個(gè)坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準(zhǔn)備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。7.生坯上釉

施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產(chǎn)品撲釉而變成廢品。為確保質(zhì)量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個(gè)環(huán)節(jié)很辛苦，要忍受蠟燒開后那股濃重的蠟熏味，這個(gè)是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個(gè)是對(duì)工藝陶瓷的要求，衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。

8．煅燒前準(zhǔn)備階段

窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時(shí)窯工首先要根據(jù)產(chǎn)品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質(zhì)，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產(chǎn)品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預(yù)先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動(dòng)，如有擺動(dòng)要重新擺放至不動(dòng)。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無(wú)問題才將窯車推入窯爐內(nèi)。

9.煅燒

燒窯點(diǎn)火前要檢查各個(gè)火槍是否關(guān)好（每個(gè)窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關(guān)好而點(diǎn)火，極容易造成火災(zāi)及燒傷點(diǎn)火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點(diǎn)火。窯門打開一半主要有兩個(gè)作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內(nèi)的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時(shí)才將窯門關(guān)牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時(shí)要將所有閥門及火槍關(guān)除，讓窯內(nèi)溫度自動(dòng)下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產(chǎn)品風(fēng)裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，想起這幾天的綜合實(shí)習(xí)，還是有一些感慨的，真說(shuō)不出什么感覺，但還是學(xué)到了不少的東西。短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。收獲是開闊了視野，遺憾就是對(duì)陶瓷工藝還未能領(lǐng)會(huì)其精髓。同時(shí)也領(lǐng)悟到了“書到用時(shí)方恨少”這句話的真諦，實(shí)習(xí)過(guò)程中，我并未能將所看到的東西與本專業(yè)很好地聯(lián)系起來(lái),所以感到自己對(duì)本專業(yè)的掌握并不是很理想。但是通過(guò)實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)陶瓷基礎(chǔ)知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際操作能力，使我對(duì)陶瓷工藝有了深層次的感性和理性上的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)不僅僅是一個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程，它更是一個(gè)需要承擔(dān)責(zé)任、擔(dān)負(fù)考驗(yàn)的一個(gè)過(guò)程。因此，在以后的學(xué)習(xí)生涯中我必須更多地參加實(shí)踐活動(dòng)，理論聯(lián)系實(shí)際，做到學(xué)以致用，在大學(xué)的最后一年里，我依舊會(huì)好好地把握自己，我相信我會(huì)成功！

擴(kuò)展閱讀：陶瓷生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告與總結(jié)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：專業(yè)：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：

201*年11月

前言

一、實(shí)習(xí)的性質(zhì)和目的

本次實(shí)習(xí)是材料科學(xué)與工程專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，是材料科學(xué)與工程專業(yè)實(shí)踐教學(xué)中很重要的環(huán)節(jié)。是在學(xué)習(xí)了解專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。作為認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的深化過(guò)程和理論聯(lián)系實(shí)際過(guò)程。本次實(shí)習(xí)的主要目的是:(1)進(jìn)一步增加感性認(rèn)識(shí)，對(duì)材料行業(yè)的特點(diǎn)、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細(xì)了解材料行業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型、用途；(3)鞏固所學(xué)知識(shí)，堅(jiān)定學(xué)習(xí)信念，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)及今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)的任務(wù)和內(nèi)容（一）實(shí)習(xí)動(dòng)員準(zhǔn)備階段

1．通過(guò)動(dòng)員使每一位學(xué)生充分認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的重要性，提高實(shí)習(xí)過(guò)程的自覺性，強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)紀(jì)律、安全、現(xiàn)場(chǎng)觀察等注意事項(xiàng)，保證實(shí)習(xí)任務(wù)順利完成。

2．根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和帶隊(duì)教師要求，借閱有關(guān)書籍，收集有關(guān)費(fèi)料，熟悉內(nèi)容，準(zhǔn)備所需物品。

（二）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)階段

1．進(jìn)廠后，由廠方有關(guān)人員介紹工廠概況，進(jìn)行保密與安全教育；聽取工廠概況報(bào)告，了解實(shí)習(xí)廠的發(fā)展歷史現(xiàn)狀、產(chǎn)品品種、工藝過(guò)程、生產(chǎn)技術(shù)水平;經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)力量；了解工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置及職能，以及定編、定員等。

2．聽取廠方技術(shù)人員報(bào)告，了解實(shí)習(xí)廠的生產(chǎn)流程、主機(jī)規(guī)格和生產(chǎn)能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運(yùn)輸、水源、電源；生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制點(diǎn)、控制方法及技術(shù)管理等內(nèi)容，使學(xué)生實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)更加深入。

3．由廠方生產(chǎn)管理等方面的負(fù)責(zé)人講解生產(chǎn)管理，產(chǎn)品營(yíng)銷等方面的內(nèi)容，便學(xué)生具備一定的此方面知識(shí)。

4．通過(guò)對(duì)全廠各車間，工序的觀察、記錄，了解工廠全貌，熟悉各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各工序間的技術(shù)聯(lián)系，充分認(rèn)識(shí)工廠各環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及其在生產(chǎn)中的作用，并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5．對(duì)全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關(guān)車問或工段進(jìn)行定崗實(shí)習(xí)。（1）學(xué)生分崗進(jìn)入生產(chǎn)線，接受車間或部門負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，安排與指導(dǎo)；

（2）在適當(dāng)?shù)能囬g工段，由有關(guān)人員帶領(lǐng)，參加必要的生產(chǎn)勞動(dòng)和生產(chǎn)操作；

（3）在條件允許的情況下，參與技術(shù)管理與人管理與生產(chǎn)管理的程序和內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的管理方法，培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力。6．定崗實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容有

（1）原料的種類、產(chǎn)地、化學(xué)及礦物組成、外觀特征、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法，原料的工藝性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要設(shè)備、加工過(guò)程中原料粒度變化及構(gòu)成可能發(fā)生的結(jié)構(gòu)變化，物理化學(xué)性質(zhì)的變化，以及這些變化對(duì)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性質(zhì)的影響。

（3）生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產(chǎn)品中起的作用。生產(chǎn)所需主要設(shè)備的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。如生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備布置和崗位分工；磨機(jī)的型式、規(guī)格及內(nèi)部構(gòu)造；磨機(jī)的喂料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、各種物料配料計(jì)量方法，生料的均化及儲(chǔ)存；研磨體的種類、裝載量及級(jí)配情況；磨機(jī)的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理；車間維修及技術(shù)管理制度等。

（4）成型的工藝及方法。主要成型設(shè)備、成型過(guò)程中物料狀態(tài)的變化。物料間結(jié)構(gòu)的變化，這些變化所造成的影響。對(duì)不同的成型方法以及對(duì)物料（泥料）和設(shè)備的要求；各種成型方法的特點(diǎn)，適用范圍等。

（5）復(fù)合材料的擠出工藝及設(shè)備；注射工藝及設(shè)備；手糊成型工藝及設(shè)備；模壓工藝及設(shè)備；纏繞工藝選用的設(shè)備。

（6）制品的干燥采用的干燥設(shè)備，干燥介質(zhì)的情況，干燥制度，常用的干燥設(shè)備及特點(diǎn)，適合的產(chǎn)品。

（7）復(fù)合材料的固化工藝及設(shè)備，各類產(chǎn)品脫模方式及原理。

（8）燒成的目的，燒成工藝；主要燒成設(shè)備的特點(diǎn)、簡(jiǎn)單構(gòu)造，制品同燒成設(shè)備之間有什么聯(lián)系；燒成制度(溫度、壓力、或制度)，燒成過(guò)程中原料的物相變化，影響物相變化的因素及控制方法。

（9）產(chǎn)品的后加工處理，包括后加工處理的基本原理及要求，加工方法與設(shè)備，后加工處理產(chǎn)品性能及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設(shè)備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(biāo)(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。

（10）所在工序的主要特點(diǎn)，質(zhì)量控制體系，可能出現(xiàn)的問題及解決辦法。7．考察了解廠家采用的新技術(shù)，如新設(shè)備、新工藝、新方法等。

8．了解廠家節(jié)能、環(huán)保等方面的具體技術(shù)措施，以及由此帶來(lái)的生產(chǎn)效益與社會(huì)效益。9．完成以上任務(wù)的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況作必要的分析，評(píng)論和建議，或?qū)δ骋环矫娴目茖W(xué)性。合理性、先進(jìn)性等進(jìn)行專題性的分析論證。（三）室內(nèi)資料整理，編寫實(shí)習(xí)報(bào)告

根據(jù)實(shí)習(xí)所得，查閱有關(guān)資料，對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行整理、歸納、總結(jié)，按要求按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告的編寫，必要時(shí)附圖說(shuō)明，實(shí)習(xí)報(bào)告力求系統(tǒng)全面，層次清楚，簡(jiǎn)明扼要。三、實(shí)習(xí)安排

第一周：實(shí)習(xí)動(dòng)員、準(zhǔn)備、講課、看錄相；第二周第三周：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)；第四周：編寫實(shí)習(xí)報(bào)告。

本組人員：黃世磊、鄒曉鵬、徐勤武、殷先印、黃永志地點(diǎn)：山東國(guó)華瓷器有限公司

第一章陶瓷概述

1基本概念：日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。2日用陶瓷干燥

日用陶瓷干燥與衛(wèi)生陶瓷或墻地磚坯體的干燥不同，其具有的特點(diǎn)是：①坯體的種類繁多、數(shù)量大、尺寸小、形狀復(fù)雜。變形和開裂是最常見的兩種缺陷：②生產(chǎn)工藝過(guò)程中常常要拌入脫模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成為流水作業(yè)完成。因此日用瓷的干燥主要使用鏈?zhǔn)礁稍锲�。根�?jù)鏈條的布置方式可分為：水平多層布置干燥器、水平單層布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。

3日用陶瓷成形工藝流程A、機(jī)壓成形工藝流程

泥料→切泥片→壓坯→帶模干燥→脫�！�坯體干燥→磨坯→捺水施內(nèi)釉→

捺外水沾外釉→取釉→掃灰檢驗(yàn)→裝匣→燒成B、注漿成開工藝流程

泥料化漿→高位漿桶→注漿→添漿→倒出余漿→帶模干燥→起坯→利假口→坯體干燥→湯釉→接把嘴→補(bǔ)外水→沾釉→掃灰檢驗(yàn)→裝匣→燒成4性能特點(diǎn)

具有抗氧化性強(qiáng)，耐磨性能好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，高溫強(qiáng)度大，熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大以及抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性。

5主要設(shè)備

破碎機(jī)：用以原料的初步粉碎；磨機(jī)：用以把原料細(xì)磨至不同粒度的粉料；攪拌機(jī)：用以把瓷泥打成漿狀；修坯車：機(jī)器成型；壓縮機(jī)：除塵脫坯噴釉等；注漿床：用以倒?jié){及其他操作；缶架，缶板和托盤：用以放置瓷坯；窯爐：制品燒成。

第二章山東國(guó)華瓷器有限公司

山東國(guó)華瓷器有限公司占地面積10000平方米，倉(cāng)儲(chǔ)面積1000平方米。公司產(chǎn)品包括骨質(zhì)瓷，魯光瓷，鎂質(zhì)強(qiáng)化瓷三大系列800多個(gè)花色品種，其中骨質(zhì)瓷已成為國(guó)內(nèi)星級(jí)賓館，高檔酒店的首選用瓷。被中南海紫光閣，中央軍委八一大廈選用。

國(guó)華陶瓷創(chuàng)立于1997年。當(dāng)時(shí)企業(yè)只有三間廠房和東挪西借的8萬(wàn)元流動(dòng)資金。要發(fā)展，首先要有人才作支撐。于是，他們面向全區(qū)招聘了10余名高級(jí)技術(shù)工人，專門從事陶瓷制品的研發(fā)。靠過(guò)硬的質(zhì)量，多樣的花色，企業(yè)當(dāng)年實(shí)現(xiàn)銷售收入300余萬(wàn)元。之后幾年，企業(yè)多方籌資上千萬(wàn)元，新建了廠房，引進(jìn)了3條專業(yè)生產(chǎn)線，企業(yè)規(guī)模越做越大，“國(guó)華陶瓷”逐漸成為博山地區(qū)的陶瓷名牌。短短十幾年時(shí)間，國(guó)華陶瓷從一個(gè)名不見經(jīng)傳的作坊式“小不點(diǎn)”，發(fā)展成為行業(yè)佼佼者�，F(xiàn)在國(guó)華陶瓷主要生產(chǎn)代表我國(guó)陶瓷水平的骨質(zhì)瓷、魯光瓷、鎂質(zhì)強(qiáng)化瓷等高檔產(chǎn)品，花色品種達(dá)1000多個(gè)�！皣�(guó)華陶瓷”被定為中南海、國(guó)務(wù)院接待用瓷。產(chǎn)品銷往歐美、澳大利亞、東南亞、日本、香港等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在進(jìn)藏列車、通韓豪華游輪和東方航空公司國(guó)際航班上，乘客用的餐具和咖啡具全部選用了博山國(guó)華瓷器有限公司的陶瓷產(chǎn)品，“國(guó)華陶瓷”的市場(chǎng)已全面涉及海、陸、空領(lǐng)域。201*年，“國(guó)華陶瓷”年產(chǎn)量達(dá)500多萬(wàn)件，銷售收入4000余萬(wàn)元。

主要生產(chǎn)流程如下：

第三章日用陶瓷生產(chǎn)工藝

原料：焦寶石，鉀長(zhǎng)石，粘土，瓷石，鈉長(zhǎng)石等。生產(chǎn)過(guò)程：

磨具制作→球磨原料→去除研磨漿水分→壓制成型→燒制成型→成品質(zhì)檢→包裝生產(chǎn)設(shè)備：球磨機(jī)，磨具，濾泥機(jī)，68米隧道窯等

一坯料制備

坯料制備對(duì)于整個(gè)陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大，因此要謹(jǐn)慎選擇坯料的制備方案，制備工藝有濕法和干法兩種，企業(yè)用了濕法生產(chǎn)，濕法生產(chǎn)里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個(gè)過(guò)程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個(gè)工序：泥漿的輸送，熱源發(fā)生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。制漿是陶瓷工藝過(guò)程的非常重要的一環(huán)。由于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，維修管理容易，能長(zhǎng)期運(yùn)行，又便于與其它粗碎設(shè)備配合，構(gòu)成較為完善的破碎、粉磨系統(tǒng)，故在陶瓷行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。二成型

壓機(jī)：粉料壓制成型的主要設(shè)備，是生產(chǎn)車間自動(dòng)化水平最高的設(shè)備。該企業(yè)采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內(nèi)，然后在較高壓力下壓制成磚坯三生坯干燥

干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產(chǎn)的一個(gè)重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤(rùn)濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應(yīng)能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當(dāng)，不能對(duì)半成品形狀、外觀和機(jī)械強(qiáng)度造成影響。因此，干燥過(guò)程持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，并且在溫度、高濕度和腐蝕性介質(zhì)作用的條件下進(jìn)行（因?yàn)橥ǔＪ褂脧U氣干燥）。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過(guò)程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯體的強(qiáng)度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因?yàn)槲唇?jīng)干燥的坯體，對(duì)鈾漿的吸附能力較差，往往達(dá)不到規(guī)定的釉層厚度，經(jīng)過(guò)干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因?yàn)楦稍锟梢耘懦�坯料中大部分的機(jī)械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產(chǎn)品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。四制釉與施釉

施釉線上的功能設(shè)備有：90°轉(zhuǎn)彎裝置，刷塵器，吹塵器，噴水柜，噴釉柜，洗邊機(jī)，90°轉(zhuǎn)向裝置，固化劑噴柜，補(bǔ)償器，底漿機(jī)，釉桶、釉泵等。

90°轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)主要用于陶瓷磚廠釉線上轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，分為：托槽式、托輪式、錐棒式、轉(zhuǎn)臺(tái)式轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)。尖峰甩釉、打點(diǎn)柜（單尖、雙尖、多功能）用于墻地磚表面施釉或打點(diǎn)，分單尖峰釉柜和雙尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉頭轉(zhuǎn)動(dòng)有經(jīng)皮帶傳動(dòng)的普通式甩釉和用直聯(lián)電機(jī)+變頻器控制的直聯(lián)式甩釉。隨著要求磚坯施釉質(zhì)量的提高，目前也越來(lái)越多用戶使用直聯(lián)式甩釉。而打點(diǎn)機(jī)的功能是增加磚坯表面的藝術(shù)效果，其粒點(diǎn)大小、密度均由打點(diǎn)盤轉(zhuǎn)速快慢及釉量多少?zèng)Q定。釉線翻磚臺(tái)適合將經(jīng)過(guò)烘干的磚坯在施釉線上翻轉(zhuǎn)磚坯工作面向上。補(bǔ)償器（釉線儲(chǔ)坯機(jī)）用于墻地磚釉線上的儲(chǔ)坯。配置該產(chǎn)品可減少印花機(jī)、干燥器、釉線等設(shè)備的短暫停頓和檢修，盡可能使前工序能在短時(shí)間內(nèi)能連續(xù)性生產(chǎn)。分層架式釉線儲(chǔ)坯機(jī)和輥臺(tái)式釉線儲(chǔ)坯機(jī)，其儲(chǔ)坯動(dòng)作控制均由PLC程序指令和光電檢測(cè)完成。釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細(xì)度，稱量配化，均勻混合后，經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。施釉這項(xiàng)工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據(jù)規(guī)格不同用不同方法五燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因?yàn)闊�成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個(gè)制度必須通過(guò)合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風(fēng)量，燒成時(shí)間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實(shí)現(xiàn)。窯前輔機(jī)設(shè)備：窯前出入磚平臺(tái)、升降臺(tái)、窯前儲(chǔ)坯機(jī)、壓機(jī)翻轉(zhuǎn)臺(tái)等設(shè)備；窯前儲(chǔ)坯機(jī)：用于墻地磚窯前儲(chǔ)坯，配置使用該設(shè)備可預(yù)防和避免由于施釉線、壓機(jī)、干燥器等設(shè)備出現(xiàn)短暫停頓時(shí)而出現(xiàn)的空窯現(xiàn)象。大大提高了生產(chǎn)故障的發(fā)生。

第四章評(píng)述

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)近距離接觸日用陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)日用陶瓷產(chǎn)業(yè)有了更深入的了解。對(duì)其生產(chǎn)工藝和原料等也有了深層的認(rèn)識(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)粘土水分的控制尤其重要。但是，目前淄博日用陶瓷低等廉價(jià)這一現(xiàn)狀仍然沒有得到根本改善。

第五章結(jié)束語(yǔ)

為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，從準(zhǔn)備階段到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)階段，再到總結(jié)消化知識(shí)階段，想起這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，還是學(xué)到了不少的東西，回顧實(shí)習(xí)生活，從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多，心里有些自己的想法和體會(huì)，下面我就談一下我個(gè)人的看法：進(jìn)工廠實(shí)習(xí)是一個(gè)提高個(gè)人專業(yè)認(rèn)識(shí)行之有效的途徑。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的主要目的是使我們對(duì)與專業(yè)密切相關(guān)的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有了進(jìn)一步的感性認(rèn)識(shí)。我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有接觸實(shí)際的快感。建議學(xué)院平時(shí)多給同學(xué)們動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，提高同學(xué)踐們的動(dòng)手實(shí)能力和跟企業(yè)接觸的機(jī)會(huì)。這幾天的實(shí)習(xí)中，使我感覺到材料行業(yè)并不是人們想象的那樣，隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝，新技術(shù)的發(fā)明和引進(jìn)。安全問題，環(huán)境問題等等一系列問題都正在被解決，因此材料行業(yè)還存在著很大的機(jī)遇。作為一名工科的大學(xué)生，更應(yīng)該多得到這方面的鍛煉，培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)和創(chuàng)新精神，為祖國(guó)的強(qiáng)大作出自己的努力！

用于墻地磚釉線上的儲(chǔ)坯。配置該產(chǎn)品可減少印花機(jī)、干燥器、釉線等設(shè)備的短暫停頓和檢修，盡可能使前工序能在短時(shí)間內(nèi)能連續(xù)性生產(chǎn)。分層架式釉線儲(chǔ)坯機(jī)和輥臺(tái)式釉線儲(chǔ)坯機(jī)，其儲(chǔ)坯動(dòng)作控制均由PLC程序指令和光電檢測(cè)完成。釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細(xì)度，稱量配化，均勻混合后，經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。

施釉這項(xiàng)工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據(jù)規(guī)格不同用不同方法五．燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說(shuō)：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因?yàn)闊�成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個(gè)制度必須通過(guò)合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風(fēng)量，燒成時(shí)間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實(shí)現(xiàn)。

窯前輔機(jī)設(shè)備：窯前出入磚平臺(tái)、升降臺(tái)、窯前儲(chǔ)坯機(jī)、壓機(jī)翻轉(zhuǎn)臺(tái)等設(shè)備

窯前儲(chǔ)坯機(jī)：用于墻地磚窯前儲(chǔ)坯，配置使用該設(shè)備可預(yù)防和避免由于施釉線、壓機(jī)、干燥器等設(shè)備出現(xiàn)短暫停頓時(shí)而出現(xiàn)的空窯現(xiàn)象。

第四章評(píng)述

生產(chǎn)部門里面的最底層操作員素質(zhì)還是比較底，有的甚至小學(xué)都沒有畢業(yè)，他們靠以前的經(jīng)驗(yàn)和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關(guān)注其他工藝流程，最簡(jiǎn)單的問題都不懂，造成一出現(xiàn)各種缺陷都不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，更不懂得處理，即使發(fā)現(xiàn)也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來(lái)分析已經(jīng)失去了第一時(shí)間的最好維修黃金點(diǎn)，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習(xí)慣，所以要進(jìn)行素質(zhì)提高，首先要破除這習(xí)慣觀念，加強(qiáng)他們對(duì)流程的了解和一些必要專業(yè)知識(shí)掌握以及增強(qiáng)他們之間的工作交流是很好的選擇設(shè)備的庫(kù)存管理這項(xiàng)工作不是很好，那些機(jī)械備件的入庫(kù)，保管，發(fā)放，處理這四個(gè)流程工作不是很緊密，聽?zhēng)熜址从常�有時(shí)會(huì)出現(xiàn)備件遺失或者備件來(lái)歷不明，缺少系統(tǒng)擺放，造致有時(shí)要急用這些備件時(shí)出現(xiàn)很難快速找到甚至找不到。

第五章結(jié)束語(yǔ)

實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，想起這半個(gè)月的實(shí)習(xí)，還是有一些感慨的，真說(shuō)不出什么感覺，但還是學(xué)到了不少的東西，顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但是通過(guò)實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)工商管理基本知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際管理知識(shí)，使我對(duì)日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好日常企業(yè)管理工作，既要注重管理理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。另外，還學(xué)會(huì)怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系，工作起來(lái)才能得心應(yīng)手。我明白，今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西，這些東西會(huì)給我?guī)��?lái)新的體驗(yàn)和新的體會(huì)。因此，我堅(jiān)信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。雖然有些時(shí)候會(huì)因?yàn)榻?jīng)常請(qǐng)教同事打擾到別人而感到窘迫；有些時(shí)候會(huì)因?yàn)樽龀隽伺�力卻事倍功半而懊惱；但反證了人們常說(shuō)的那句話“快樂的時(shí)光總是短暫的”，實(shí)習(xí)時(shí)間的飛快流逝更說(shuō)明了我在實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)中感受到了無(wú)比的樂趣與快樂。而讓我感到與過(guò)去設(shè)想的不同的是：實(shí)習(xí)不僅僅是一個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程，它更是一個(gè)需要承擔(dān)責(zé)任、擔(dān)負(fù)考驗(yàn)的一個(gè)過(guò)程。短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也發(fā)現(xiàn)了自己存在的不足。收獲是開闊了視野，深刻地理解了生產(chǎn)自動(dòng)化程度的好壞對(duì)于企業(yè)有非常重要的意義；同時(shí)也領(lǐng)悟到了“書到用時(shí)方恨少”這句話的真諦，實(shí)習(xí)過(guò)程中，我并未能將所看到的東西與本專業(yè)很好地聯(lián)系起來(lái),所以感到自己對(duì)本專業(yè)的掌握并不是很理想。因此，在以后的學(xué)習(xí)生涯中我必須更多地參加實(shí)踐活動(dòng)，理論聯(lián)系實(shí)際，做到學(xué)以致用，在大學(xué)的最后一年里，我依舊會(huì)好好地把握自己，我相信我會(huì)成功！這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了不少東西，但也深深的體會(huì)到了自己的不足之處：知識(shí)掌握不扎實(shí)，真多知識(shí)點(diǎn)模糊，不能學(xué)以致用，理論和實(shí)際脫節(jié)，做事條理性不強(qiáng)。

我建議學(xué)院平時(shí)多給同學(xué)們動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，提高同學(xué)踐們的動(dòng)手實(shí)能力。

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