機(jī)電一體化總結(jié)
第一章
1、機(jī)電一體化的含義:
機(jī)電一體化是在微型計(jì)算機(jī)為代表的微電子技術(shù)、信息技術(shù)迅速發(fā)展,向機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感測試技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)和軟件編程技術(shù)等群體技術(shù),從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo),以智能、動(dòng)力、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)和感知組成要素為基礎(chǔ),對(duì)各組成要素及其間的信息處理、接口耦合、運(yùn)動(dòng)傳遞、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)、能量變換機(jī)理進(jìn)行研究使得整個(gè)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合與綜合集成,并在高功能、高質(zhì)量、高精度、高可靠性、低能耗意義上實(shí)現(xiàn)多技術(shù)功能復(fù)合的最佳功能價(jià)值系統(tǒng)工程技術(shù)。
2、機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成:
a機(jī)械本體:微型化、輕型化、美觀化
b伺服驅(qū)動(dòng)執(zhí)行:高精度、高速度、高可靠性
c傳感檢測單元:提高數(shù)據(jù)精度及速度
d計(jì)算機(jī)控制與信息處理e動(dòng)力源
3、機(jī)電一體化相關(guān)技術(shù):
a機(jī)械技術(shù)b傳感檢測技術(shù)c信息處理技術(shù)d自動(dòng)控制技術(shù)e伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)f系統(tǒng)總技術(shù)
4、機(jī)電一體化系統(tǒng)開發(fā)的設(shè)計(jì)思想:機(jī)電一體化的優(yōu)勢,在于它吸收了各相關(guān)學(xué)科之長并加以綜合運(yùn)用而取得整體優(yōu)化效果,因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)開發(fā)的過程中,要特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)融合,學(xué)科交叉的作用。機(jī)電一體化系統(tǒng)開發(fā)是一項(xiàng)多級(jí)別、多單元組成的系統(tǒng)工程。把系統(tǒng)的各單元有機(jī)的結(jié)合成系統(tǒng)后,個(gè)單元的功能不僅相互疊加,而且相互輔助、相互促進(jìn)、相互提高,是整體的功能大于各單元功能的簡單的和,即“整體大于部分的和”。當(dāng)然,如果設(shè)計(jì)不當(dāng),由于各單元功能的差異性,在組成系統(tǒng)后會(huì)導(dǎo)致單元間的矛盾和摩擦,出現(xiàn)內(nèi)耗,內(nèi)耗過大,則可能出現(xiàn)整體小于部分之和的情況,從而失去了一體化的優(yōu)勢。因此,在開發(fā)過程中,一方面要求設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)時(shí),應(yīng)選擇與控系統(tǒng)的電氣參數(shù)相匹配的機(jī)械系統(tǒng)參數(shù);同時(shí)也要求設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)的固有參數(shù)來選擇和確定電氣參數(shù)。綜合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)和微電子技術(shù),使二者密切結(jié)合、相互協(xié)調(diào)、相互補(bǔ)充,充分體現(xiàn)機(jī)電一體化的優(yōu)越性。
5、機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法:a取代法b整體設(shè)計(jì)法c組合法6、機(jī)電一體化發(fā)展趨勢:
a微型化(大型化)b智能化c集成化d模塊化e綠色化
第二章
間隙
1齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙的消除
a剛性消隙法:在嚴(yán)格控制齒輪齒厚和齒距誤差的條件下進(jìn)行的,調(diào)整后齒側(cè)間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,但能提高傳動(dòng)剛度。
偏心軸套式消隙機(jī)構(gòu)如圖2-18所示。電動(dòng)機(jī)1通過偏心軸套2裝在箱體上。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸套可調(diào)整兩齒輪中心距,消除齒側(cè)間隙
b柔性消隙法:調(diào)整后齒側(cè)間隙可以自動(dòng)補(bǔ)償。采用這種消隙法時(shí),對(duì)齒輪齒厚和齒距的精度要求可適當(dāng)降低,但對(duì)影響傳動(dòng)平穩(wěn)性有負(fù)面影響,且傳動(dòng)剛度低,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。2絲杠螺母間隙的調(diào)整:
絲杠螺母傳動(dòng)系統(tǒng)的軸向間隙為絲杠靜止時(shí)螺母考慮軸向間隙又要考慮滾珠與滾道的接觸彈性變形。絲杠螺母傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)隙一般采用雙螺母結(jié)構(gòu)。
絲杠螺母傳動(dòng)系統(tǒng)的軸向間隙為絲杠靜止時(shí)螺母沿軸向的位移量
S=L/z1z2。包括墊片式調(diào)隙機(jī)構(gòu)、螺紋式調(diào)隙機(jī)構(gòu)、齒差式調(diào)隙機(jī)構(gòu)
第三章
三傳感器
1傳感器是借助于檢測元件接受一切形式的信息,并按一定規(guī)律將他轉(zhuǎn)化成另外一種信息的裝置。
2常用直線位移測量傳感器有:電感傳感器,電容傳感器,感應(yīng)同步器,光柵傳感器等。
3常用角位移傳感器有:電容傳感器,光電編碼盤等
4電容式傳感器是將被測非電量的變化轉(zhuǎn)化為電容量變化的一種傳感器。5電感式傳感器利用電磁感應(yīng)原理,把被測位移量變化成線圈自感或互感變化的裝置。
1、傳感器的性能:
量程、靈敏度、線性度、遲滯、重復(fù)性、分辨力(率)、閥值等
1、線性度:傳感器實(shí)際特性曲線與擬合直線之間的偏差
2、靈敏度:輸出變化對(duì)輸入變化的比值
3、遲滯性:在正反行程期間輸入輸出特性曲線不重合程度
4、重復(fù)性:輸入量按同一方向多次測試時(shí)所得特性曲線的不重合程度2、傳感器的選用原則:a足夠的容量b與測量或控制系統(tǒng)的匹配性好c精度適當(dāng),且穩(wěn)定性高d反應(yīng)速度快,工作可靠性好e使用性和適應(yīng)性強(qiáng)f使用經(jīng)濟(jì)
光柵由主光柵、指示光柵、電源盒光電器件組成,兩者的光刻密度相同,但體長相差很多。光柵條紋密度一般為每毫米25條、50條、100條、250條等。把指示光柵平行地放在主光柵側(cè)面,并且使它們的刻線相互傾斜一個(gè)很小的角度,這時(shí)在指示光柵上就出現(xiàn)幾條較粗的明暗條紋,稱為莫爾條紋。它們是沿著與光柵條紋幾乎成垂直的方向排列。主光柵和被測物相連,它隨被測物體的直線位移而產(chǎn)生位移。當(dāng)主光柵產(chǎn)生位移時(shí),莫爾條紋便隨著產(chǎn)生上下移動(dòng)。若用光電器件記錄下莫爾條紋通過某點(diǎn)的數(shù)目,便可知主光柵移動(dòng)的距離,也就測得了被測物體的位移量。光柵莫爾條紋的特點(diǎn)是起放大作用,用W表示條紋寬度(mm),P表示光柵距離(mm),θ表示光柵條文間的夾角,則有:W≈P/θ光電式轉(zhuǎn)速傳感器
光電式轉(zhuǎn)速傳感器是由裝在被測軸(或與被測軸相連接的輸入軸)上的帶縫隙圓盤,光源,光電器件和指示縫隙盤組成。光源發(fā)生的光通過縫隙圓盤和指示縫隙照射到光電器件上。當(dāng)縫隙圓盤隨被測軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于圓盤上的縫隙間距與指示縫隙的間距相同,因此圓盤每轉(zhuǎn)一周,光電器件輸出與圓盤縫隙數(shù)相等的電脈沖,根據(jù)測量時(shí)間t內(nèi)的脈沖數(shù)N,則可測出轉(zhuǎn)速為n=60N/Zt
.位置傳感器分接觸式和接近式兩種,所謂接觸式傳感器就是能獲取兩個(gè)物體是否已經(jīng)接觸的信息的一種傳感器;而接近式傳感器是用來判別在某一范圍內(nèi)是否有一物體的一種傳感器。
2.接觸式傳感器按其工作原理主要分為:電磁式、光電式、靜電容式、氣壓式和超聲波式。
電容傳感器C=ε將被測非電量的變化轉(zhuǎn)0εrA/δ
換為電容量變化的一種傳感器。這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、高分辨力、可實(shí)現(xiàn)非接觸測量,并能在高溫、輻射和強(qiáng)烈振動(dòng)等惡劣條件下工作等優(yōu)點(diǎn),因此在自動(dòng)檢測中得到普遍應(yīng)用。1.變極距型電容傳感器:
當(dāng)動(dòng)極板因被測量變化而向上移動(dòng)使減小時(shí),電容量增大。
注意:傳感器輸出特性是非線性的,規(guī)定在較小間隙變化范圍內(nèi)工作。2.變面積型電容傳感器:
原理:它與變極距型不同的是,被測量通過動(dòng)極板移動(dòng),引起兩極板有效覆蓋面積A改變,從而得到電容的變化。
這種傳感器的輸出特性呈線性。因而其量程不受線性范圍的限制,適合于測量較大直線位移和角位移。3.變介質(zhì)型電容傳感器
原理結(jié)構(gòu)如圖。兩平行極板固定不動(dòng),極距為δ0,相對(duì)介電常數(shù)為ε的電介質(zhì)以不同深度插入電容器中,從而改變電容。
應(yīng)用:這種電容傳感器有較多的結(jié)構(gòu)形式,可以用來測量紙張、絕緣薄膜等的厚度,也可以用來測量糧食、紡織品、木材或煤等非導(dǎo)電固體的物質(zhì)的濕度。
接近式傳感器1.電磁式傳感器
當(dāng)一個(gè)永久磁鐵或一個(gè)通有高頻電流的線圈接近一個(gè)鐵磁體時(shí),它們的磁力線分布將發(fā)生變化,因此,可以用另一組線圈檢測這種變化。當(dāng)鐵磁體靠近或遠(yuǎn)離磁場時(shí),它所引起的磁通量變化將在線圈中感應(yīng)出一個(gè)電流脈沖,其幅值正比于磁通的變化率,圖3-20給出了線圈兩端的電壓隨鐵磁體進(jìn)入磁場的速度而變化的曲線,箕電壓極性取決于物體進(jìn)入磁場還是離開磁場。因此,對(duì)此電壓進(jìn)行積分便可得出一個(gè)二值信號(hào)。當(dāng)積分值小于特定的閾值時(shí),積分器輸出低電平;反之,則輸出高電平,此時(shí)表示已接近某一物體。2.電容式傳感器
電容式接近傳感器是一個(gè)以電極為檢測端的靜電電容式接近開關(guān),它由高頻振蕩電路、檢波電路、放大電路、整形電路及輸出電路組成。平時(shí)檢測電極與大地之間存在一定的電容量,它成為振蕩電路的一個(gè)組成部分。當(dāng)被檢測物體接近鹼游電攝時(shí),由于檢測電極加有電壓,檢測物體就會(huì)受到靜電感應(yīng)而產(chǎn)生極化現(xiàn)象,被酒物體越靠近檢測電極,檢測電極上的電荷就越多,由于檢測電極的靜電電釋C=Q/u.所以電荷的增多,使電容C隨之增大,從而有使振蕩電路的振減弱,甚至停止震蕩。震蕩電路的振蕩與停振這兩種狀態(tài)被檢測電路轉(zhuǎn)換為開關(guān)信號(hào)后向外輸出。電磁感應(yīng)式傳感器只能檢測電磁材料,對(duì)其它非電磁材料則無能為力。而電容傳感器卻能克服以上缺點(diǎn),它幾乎能檢測所有的固體和液體材料。
3.光電式傳感器
這種傳感器具有體積小、可靠性
高、檢測位置精度高、響應(yīng)速度快、易與TTL及CMOS電路兼容等優(yōu)點(diǎn),它分透光型和反射型兩種。
在透光塑光電傳感器中,發(fā)光器件和受光器件相對(duì)放置,中間留有間隙:當(dāng)被測物體到達(dá)這一間隙時(shí),發(fā)射光被遮住,從而接收器件(光敏元件)便可檢測出物體已經(jīng)到達(dá)。這種傳感器的接口電路如圖3-21所示。反射型光電傳感器發(fā)出的光經(jīng)被測物體反射后再落到檢測件上,由于是檢測反射光,所以
得到的輸出電流Ic較小。另外,對(duì)于不同的物體
表面.信躁比也不一樣.因此,設(shè)定限幅電平就顯得非常重要圖3,22表示這種傳感器的典型應(yīng)用,它的電路和透射型傳感器大致相同,只是接收器的發(fā)射極電阻R:用得較大且為可調(diào),這主要是因?yàn)榉瓷湫蛡鞲衅鞯墓怆娏鬏^小且有很大分散性。
3、傳感器的應(yīng)用及工作原理:例:a煙霧傳感器b鼠標(biāo)c測水箱水位
4、位置檢測:
A接觸式位置傳感器:a由微動(dòng)開關(guān)制成的位置傳感器b二維矩陣式配置的位置傳感器
B接近式位置傳感器:a電磁式傳感器b電容式傳感器c光電式傳感器5、傳感器的非線性補(bǔ)償法:a計(jì)算法b查表法c插值法6、最小二乘法:
ykxb△i=yi-(kxi+b)
nn2△i[y(kx2ib)]i1i1n
△i2i1
b0則:b=
n2△i
i10k
則:k=
7、數(shù)字濾波方法
a算術(shù)平均值法b中值濾波法c防脈
沖干擾平均值法d程序判斷濾波法第四章
直線電動(dòng)機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)相比,直線電機(jī)傳動(dòng)主要具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)直線電機(jī)由于不需要中間傳動(dòng)機(jī)械,因而使整個(gè)機(jī)械得到簡化,提高了精度,減少了振動(dòng)和噪音;(2)快速響應(yīng):用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),由于不存在中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的慣量和阻力矩的影響,因而加速和減速時(shí)間短,可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)和正反向運(yùn)行;(3)儀表用的直線電機(jī),可以省去電刷和換向器等易損零件,提高可靠性,延長使用壽命;(4)直線電機(jī)由于散熱面積大,容易冷卻,所以允許較高的電磁負(fù)荷,可提高電機(jī)的容量定額;
(5)裝配靈活性大,往往可將電機(jī)和其它機(jī)件合成一體1.直線電動(dòng)機(jī)包括:直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、直線直流電動(dòng)機(jī)、直線步進(jìn)電動(dòng)機(jī)由定子演變而來的一側(cè)稱作初級(jí),由轉(zhuǎn)子演變而來的叫次級(jí),有動(dòng)初級(jí)和動(dòng)次級(jí)。直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)工作原理:當(dāng)初級(jí)的多相繞組中通入多相電流后,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣隙基波磁場,但是這個(gè)磁場的磁通密度Bδ是直線移動(dòng)的,故稱為行波磁場。顯然,行波的移動(dòng)速度與旋轉(zhuǎn)磁場在定子內(nèi)表面上的線速度是一樣的,即為Vs,稱為同步速度,且Vs=2fτ。在行波磁場切割下,次級(jí)導(dǎo)條將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢和電流,所有導(dǎo)條的電流和氣隙磁場相互作用,便產(chǎn)生切向電磁力。如果初級(jí)是固定不動(dòng)的,那末次級(jí)就順著行波磁場運(yùn)動(dòng)的方向作直線運(yùn)動(dòng)。若初級(jí)移動(dòng)的速度用V表示,那滑差率s=(vs-v)/vs,次級(jí)移動(dòng)速度v=(1-s)vs,上式表明,直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的速度與電動(dòng)機(jī)極距及電源頻率成正比,因此改變極距或電源頻率都可以改變電動(dòng)機(jī)的速度。與旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)一樣,改變直線電動(dòng)機(jī)初級(jí)繞組的通電相序,可改變電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的方向,因而可使直線電動(dòng)機(jī)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。平板型直線電動(dòng)機(jī)僅在次級(jí)的一側(cè)具有初級(jí),這種結(jié)構(gòu)形式稱單邊型,單邊型除了產(chǎn)生切向力外,還會(huì)在初、次級(jí)間產(chǎn)生較大的法向力,這在某些應(yīng)用中是不希望的,為了更充分地利用次級(jí)和消除法向力,可以在次級(jí)的兩側(cè)都裝上初級(jí),這種結(jié)構(gòu)形式稱為雙邊型
1、直線電動(dòng)機(jī)
A基本結(jié)構(gòu):初級(jí)、次級(jí)、行波磁場B分類:感應(yīng)、直流、步進(jìn)總傳動(dòng)比的確定im
mmLLL
TLTmTLF(JmJL
ii2)a
JL(Jm)i
i2L
TmiTiTLFc
mJ2J
miJLmi2JL令Li0
TLFT
iLF)2JLT(mTmJm
若不計(jì)摩擦,即TLF=0則iJL
Jm傳動(dòng)比分配原則
2齒輪傳動(dòng)鏈的級(jí)數(shù)和各級(jí)傳動(dòng)比的分配三種原則
最小等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量原則:各級(jí)傳動(dòng)比分配的結(jié)果為“前小后大”。
質(zhì)量最小原則:小功率傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比分配結(jié)果為“等傳動(dòng)比分配”;大功率傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比分配結(jié)果為“前大后小”。
輸出軸的轉(zhuǎn)角誤差最小原則三種原則的選擇:(1)對(duì)于以提高傳動(dòng)精度和減小回程誤差為主的降速齒輪傳動(dòng)鏈,可按輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則設(shè)計(jì)。若為增速傳動(dòng)鏈,則應(yīng)在開始幾級(jí)就增速。(2)對(duì)于要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),啟停頻繁和動(dòng)態(tài)性能好的伺服減速傳動(dòng)鏈,可按最小等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于負(fù)載變化的齒輪傳動(dòng)裝置,各級(jí)傳動(dòng)比最好采用不可約的比數(shù),避免同時(shí)嚙合。(3)對(duì)于要求質(zhì)量盡可能小的降速傳動(dòng)鏈,可按質(zhì)量最小原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。(4)對(duì)于傳動(dòng)比很大的傳動(dòng)鏈,可把定軸輪系和行星輪系結(jié)合使用。第五章
可編程序控制器:(1)控制程序可變,具有很好的柔性(2)可靠性強(qiáng),是用于工業(yè)環(huán)境(3)編程簡單,使用方便(4)功能完善(5)體積小,重量輕,易于裝入機(jī)器內(nèi)部總線型工業(yè)控制計(jì)算機(jī):(1)提高設(shè)計(jì)效率,縮短設(shè)計(jì)和制造周期(2)提高了系統(tǒng)的可靠性(3)便與調(diào)試和維修(4)能適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要,迅速改進(jìn)系統(tǒng)的性能單片機(jī):(1)受集成度限制,片內(nèi)存儲(chǔ)器容量較小(2)可靠性高(3)易擴(kuò)展(4)控制功能強(qiáng)(5)一般的單片機(jī)內(nèi)無監(jiān)控程序或系統(tǒng)通用管理軟件,軟件開發(fā)工作量大。
人機(jī)接口包括輸出接口與輸入接口兩類,通過輸出接口,操作者對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測;通過輸入接口,操作者向系統(tǒng)輸入各種命令及控制參數(shù),對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行控制。
開關(guān)型功率接口光電隔離技術(shù)晶閘管接口:(1)單項(xiàng)晶閘管接口(2)雙向晶閘管驅(qū)動(dòng)接口繼電器輸出接口固態(tài)繼電器接口:(1)直流型SSR(2)交流型SSR
大功率場效應(yīng)管開關(guān)接口模擬量輸出接口
D/A轉(zhuǎn)換器的輸出方式只與模擬量輸出端的連接方式有關(guān),與其位數(shù)無關(guān)。
單極性電壓輸出雙極性電壓輸出
1、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基本要求:a具有完善的過程輸入/輸出功能b具有實(shí)時(shí)控制功能c具有可靠性
d具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)和抗干擾能力e具有豐富的軟件2、脈沖分配
A并行B串行:a硬件b程序c專用芯片
3、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的功率驅(qū)動(dòng)接口電路
a單電壓功率放大圖圖為該電路的原理圖,是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制中最簡單的一種驅(qū)動(dòng)電路,在本質(zhì)上他是一個(gè)簡單的功率反相器。晶體管V用作功率開關(guān),L是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中的一組繞組電感;RL是繞組電阻;RC是外接電阻;VD是續(xù)流二級(jí)管。工作時(shí),晶體管V基極輸入的脈沖信號(hào)必須足夠大,使其在高電平是保證V過飽和,在地電平是V充分截止。外接電阻RC式一個(gè)限流電阻,也是為改善回路時(shí)間常數(shù)的元件。b雙電壓功率放大電路
電路結(jié)構(gòu)如圖所示,圖中使用U1和U2兩個(gè)直流電源,U1為高電壓
(80-150V)U2為低電壓(5-20V),V1,V2為兩個(gè)大功率晶體管。其中V1是高壓開關(guān)管,V2是功率驅(qū)動(dòng)管;VD1是U2的鉗位二極管,它在V1導(dǎo)通時(shí)截止。在V1截止時(shí),由于VD1正向偏置而向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)繞組提供低電源U2;VD2是續(xù)流二極管,在V1,V2都截止時(shí)向繞組提供放電電路。
c斬波型功率放大電路
此類電路有兩種:一種是斬波恒流型;另一種為斬波平滑性。前者應(yīng)用較為廣泛
斬波恒流功放是利用斬波方法使電流恒定在額定值附近,典型電路如圖所示。在正常工作時(shí),uIN端輸入步進(jìn)脈沖,這事晶體管V5導(dǎo)通,二極管VD1發(fā)光,引起V1導(dǎo)通,V2截止,V3、V4導(dǎo)通。同時(shí),uIN使晶體管V6、V7、V8導(dǎo)通,加在繞組L上的電源U是繞組中的電流上升,當(dāng)繞組中的電流升到額定值以上時(shí),恒流采樣電阻R12上產(chǎn)生的壓降US高于運(yùn)算放大器OP1的正輸入端參考電壓UP,是OP1輸出低平,VD2導(dǎo)通,而使V5、V1截止,V2導(dǎo)通,V2、V4截止,即關(guān)閉了電源U。這樣在繞組L中產(chǎn)生反電動(dòng)勢,由于V7、V8仍導(dǎo)通,故這時(shí)的反電動(dòng)勢有兩個(gè)回路進(jìn)行泄放,一個(gè)回路是L、RL、V8。R12、VD3;另一個(gè)回路是L、RL、R13、VD4、U、VD3。由于兩個(gè)泄放回路的并聯(lián)電阻很小,泄放時(shí)間常數(shù)較大,繞組L中的電流泄露放緩慢。當(dāng)電流降至額定值一下是,R12采樣電壓US低于UP,OP1輸出高電平,二極管VD2截止,晶體管V5、V1導(dǎo)通,V2截止、V3、V4導(dǎo)通。電源U又重新加于繞組L,是其電流上升。
第六章
1機(jī)電一體化產(chǎn)品典型設(shè)計(jì)進(jìn)程1、準(zhǔn)備階段2、理論設(shè)計(jì)階段3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)實(shí)施階段4、設(shè)計(jì)定型階段2性能參數(shù)運(yùn)動(dòng)參數(shù)2、動(dòng)力參數(shù)3、品質(zhì)參數(shù)4、環(huán)境參數(shù)5、結(jié)構(gòu)參數(shù)6、界面參數(shù)3系統(tǒng)總體方案文件的內(nèi)容
1、系統(tǒng)的主要功能2、控制策略及方案3、個(gè)功能模塊的性能要求4、方案比較和選擇的初步確定5、為保證系統(tǒng)性能指標(biāo)所采用的技術(shù)措施6、抗干擾機(jī)可靠性設(shè)計(jì)策略7、外觀造型方案及機(jī)械主題方案8、人員組織要求9、經(jīng)費(fèi)和進(jìn)度計(jì)劃的安排4常用設(shè)計(jì)策略
1、減少機(jī)械傳動(dòng)部件2、注意選用標(biāo)準(zhǔn)3、充分運(yùn)用硬件功能軟件化原則4、以微機(jī)系統(tǒng)為核心的設(shè)計(jì)策略
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1、機(jī)電一體化(Mechatronics)是機(jī)電一體化技術(shù)及其產(chǎn)品的統(tǒng)稱,并把柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)線和制造過程也包括在內(nèi),發(fā)展了機(jī)電一體化的含義。包括六大關(guān)鍵技術(shù):精密機(jī)床技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、系統(tǒng)總體技術(shù)。
2、機(jī)電一體化系統(tǒng)的基本功能要素(或組成):①機(jī)械本體;②動(dòng)力部分;③傳感檢測部分;④執(zhí)行部分;⑤驅(qū)動(dòng)部分;⑥控制與信息處理部分;⑦接口3、接口的三個(gè)作用:①交換;②放大;③傳遞
4、機(jī)電一體化的相關(guān)技術(shù):①機(jī)械技術(shù);②傳感檢測技術(shù);③信息處理技術(shù);④自動(dòng)控制技術(shù);⑤伺服傳動(dòng)技術(shù);⑥系統(tǒng)總體技術(shù)
5、機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)方法:整體設(shè)計(jì)法、組合法、替代法
6、機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)類型:開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變異性設(shè)計(jì)7、機(jī)械移動(dòng)系統(tǒng)的基本元件:質(zhì)量、阻尼器、彈簧
8、影響機(jī)電一體化系統(tǒng)中傳動(dòng)鏈的動(dòng)力學(xué)性能的因素:①負(fù)載的變化;②傳動(dòng)鏈慣性;③傳動(dòng)鏈固有頻率;④間隙、摩擦、潤滑和溫升
9、GD即動(dòng)物體的重量G與回轉(zhuǎn)直徑D的平方的乘積。(GD24gJ)
10、兩物體接觸面間的摩擦力在應(yīng)用上可簡化為粘性摩擦力、庫侖摩擦力與靜摩擦力三類11、齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間的消除:①剛性消隙法;②柔性消隙法
12、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),假定各主動(dòng)小齒輪具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J1,軸與軸承
2i1轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì),各齒輪均為實(shí)心圓柱體,且齒寬和材料均相同,效率為1,則i222或
i12i13(i1,i2為齒輪系中第一、二級(jí)齒輪副的傳動(dòng)比;i為齒輪系數(shù)總傳動(dòng)比,ii1i2)
13、滾珠花鍵既是一種傳動(dòng)裝置,又是一種直線運(yùn)動(dòng)支撐,可用于機(jī)器人、機(jī)床、自動(dòng)搬運(yùn)
車等各種機(jī)械。
14、諧波齒輪傳動(dòng)特點(diǎn):①傳動(dòng)比大;②承載能力強(qiáng);③傳動(dòng)精度高;④齒側(cè)間隙小;⑤傳動(dòng)平穩(wěn);⑥結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕。
H15、諧波齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算irgrHzg式中:g、r、H分別為剛輪、柔gHzr輪和波形發(fā)生器的角速度;zg、zr分別為剛輪和柔輪的齒數(shù)。
16、滾珠絲桿副是將普通的絲桿加上滾珠,變滑動(dòng)為滾動(dòng),是絲桿、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件。分為:外循環(huán)插線管式和內(nèi)循環(huán)反向器式17、靜壓導(dǎo)軌是將具有一定壓力的油或氣體介質(zhì)通入導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)鍵與導(dǎo)向支撐鍵之間,運(yùn)動(dòng)鍵浮在壓力油和氣體薄膜之上,與導(dǎo)向支撐件脫離接觸,使之摩擦阻力大大減小的導(dǎo)軌。18、傳感器:是借助于檢測元件接受一種形式的信息,并按一定規(guī)律將它轉(zhuǎn)換成另一種信息的裝置。分類方法:①以被測參量來分;②以傳感器的工作原理來分。19、衡量傳感器靜態(tài)特性的重要指標(biāo):線性度、靈敏度、遲滯性、重復(fù)性。20、光柵:是一種新型的位移檢測元件,它的特點(diǎn)是測量精度高(可達(dá)±1um)、響應(yīng)速度快和量程范圍大等。光柵條紋密度一般為每毫米25、50、100、250條等。21、感應(yīng)同步器分為:鑒相式和鑒幅式
22、接近式位置傳感器按工作原理分為:電磁式、光電式、靜電容式、氣壓式、超聲波式。23、將放大電路具有很高的共模抑制比以及高增益、低噪聲和高輸入阻抗這種特點(diǎn)的放大器稱為測量放大器;具有能利用計(jì)算機(jī)采用軟件控制的辦法來實(shí)現(xiàn)增益的自動(dòng)變換功能的放大器叫做程控增益放大器;
24、隔離放大器特點(diǎn):①能保護(hù)系統(tǒng)元件不受高共模電壓的損害,防止高壓對(duì)低壓信號(hào)系統(tǒng)的損壞;②泄漏低電流,對(duì)于測量放大器的輸入端無須提供偏流返回通路;③共模抑制比高,能對(duì)直流和低頻信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確、安全的測量。
25、A/D轉(zhuǎn)換器的特性:分辨率、相對(duì)精度、輸入電壓、輸出電阻、轉(zhuǎn)換時(shí)間(孔徑時(shí)間)26、A/D轉(zhuǎn)換器的孔徑時(shí)間:在對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)變換時(shí),從啟動(dòng)變換到變換結(jié)束的數(shù)字量輸出所需要的時(shí)間。27、采樣頻率:(香儂定理)不失真檢測Ws(采樣頻率)≥2Wmax(信號(hào)最高頻率)28、模擬信號(hào)經(jīng)過時(shí)間離散變換和幅值離散變換(近似值)后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。29、用軟件進(jìn)行“線性化”處理的方法:計(jì)算法、查表法、插值法。30、伺服系統(tǒng):以機(jī)械運(yùn)動(dòng)量為控制對(duì)象的反饋控制系統(tǒng)
31、伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及分類:①控制器;②功率放大器;③執(zhí)行機(jī)構(gòu);④檢測裝置。32、采用直流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件的伺服系統(tǒng),稱為直流伺服系統(tǒng)。
33、直流伺服系統(tǒng)種類繁多,按伺服電動(dòng)機(jī)、功率放大器、檢測元件、控制器的種類以及反饋信號(hào)與指令比較方式等分為不同類型的直流伺服系統(tǒng)
34、相敏放大器也稱鑒幅器,它的功能是將交流電壓轉(zhuǎn)換為與之成正比的直流電壓,并使它的極性與輸入的交流電壓的相位相適應(yīng)。35、相敏放大器的任務(wù)①將輸入交流電壓變換成直流電壓;②當(dāng)輸入交流電壓相位變成相差∏時(shí)時(shí),輸出的直流電壓極性亦隨之改變;③輸出直流電壓的數(shù)值與輸入交流電壓的幅值成正比
36、脈寬調(diào)制型(PWM)功率放大器的基本原理:利用功率器件的開關(guān)作用,將直流電壓轉(zhuǎn)換成一定頻率的方波電壓,通過對(duì)方波脈沖寬度的控制,改變輸出電壓的平均值。
37、采用交流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件的伺服系統(tǒng),稱為交流伺服系統(tǒng)。按其選用不同的電動(dòng)機(jī)而分為兩大類:同步型交流伺服電動(dòng)機(jī)和異步型交流伺服電動(dòng)機(jī)。38、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(或脈沖電動(dòng)機(jī)或脈沖馬達(dá));步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多用于開環(huán)系統(tǒng)39、三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的三種分配方式:三相三拍、三相六拍、雙三拍40、步距角的計(jì)算(步距角)360,m為相數(shù),z為轉(zhuǎn)量數(shù),k為通電方式導(dǎo)數(shù)。mzk41、細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路的作用是減少步距角
42、光電隔離電路的作用:1)通過光電轉(zhuǎn)換隔離輸入/輸出2)實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換3)增加驅(qū)動(dòng)能力
44、在工業(yè)環(huán)境中使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),除去被控對(duì)象、檢測儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)外,其余部分稱做“工業(yè)控制計(jì)算機(jī)”,簡稱“工業(yè)控制機(jī)”或“工控機(jī)”
45、PLC工作特點(diǎn):順序掃描、循環(huán)執(zhí)行(工作可靠、可與工業(yè)現(xiàn)場信號(hào)直接連接、積數(shù)式組合、編程操作容易、易于安裝及維修);PLC掃描工作制:輸入掃描,計(jì)算,輸出控制。(三階段工作制)
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