3級(jí)PT工作總結(jié)

滲透檢測(cè)技術(shù)總結(jié)

本人于XXXX年X月至XXXX年X月在XXXX大學(xué)學(xué)習(xí)檢測(cè)技術(shù)與應(yīng)用專業(yè)。畢業(yè)后開始從事無損檢測(cè)工作，并于XXXX年X月先后取得UTII、MTII、PTII級(jí)資格證書，XXXX年X月取得RTII級(jí)資格證書。畢業(yè)后，先后參與了XXXX工程的無損檢測(cè)，XXXX工程的無損檢測(cè)，XX檢測(cè)，XX檢測(cè)，XX檢測(cè)，及XX等工作。

參加工作后，以實(shí)踐與理論相結(jié)合，對(duì)四項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)方法有了更深刻的理解。在這里我把對(duì)滲透探傷的理解以及針對(duì)滲透探傷中工件溫度和油污浸潤(rùn)堵塞〔1〕這兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)探傷中常變因素對(duì)探傷結(jié)果產(chǎn)生的影響所做的實(shí)驗(yàn)向大家闡述一下。

滲透探傷常用于檢查各種材料及焊縫的表面缺陷。與其它無損探傷方法相比，滲透探傷操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，同時(shí)不受工件形狀和尺寸大小的限制。滲透探傷結(jié)果肉眼可見，必要時(shí)還可以拍照片存檔保存，因而應(yīng)用十分廣泛。

在實(shí)際探傷中，影響滲透探傷的因素很多，主要有工件溫度、滲透時(shí)間、缺陷的特征以及油污等，本文著重探討了工件溫度和油污浸潤(rùn)堵塞這兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)探傷中常變因素的影響。

實(shí)驗(yàn)部分

（1）主要試劑及其作用

著色探傷清洗劑DPT-5，用于清洗工件表面及工件滲透后擦掉多余的滲透劑；著色探傷滲透劑DPT-5，用于噴涂工件表面，對(duì)其缺陷有滲透作用，滲透時(shí)間為5~15分鐘；著色探傷顯像劑

DPT-5，對(duì)滲透劑有強(qiáng)烈的吸附作用，噴涂后可吸出殘留在缺陷中的滲透劑。此外，還使用了無水乙醇、丙酮和機(jī)油等。（2）實(shí)驗(yàn)原理

將含有染料的滲透涂敷在被檢工件表面，利用毛細(xì)作用，使其滲入表面開口缺陷中，然后去除表面多余滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附的工件表面上來，從而通過觀察缺陷顯示痕跡來進(jìn)行工件進(jìn)行表面開口缺陷的質(zhì)量評(píng)定〔2〕。（3）試樣的制備

使用一個(gè)含有表面疲勞裂紋試塊，采用XJL-02A型立式金相顯微鏡預(yù)先對(duì)表面裂紋進(jìn)行了確定。（4）實(shí)驗(yàn)步驟

①將試樣表面清洗干凈，放在丙酮溶液中浸泡30分鐘，取出后用無水乙醇溶液擦洗、吹干。

②將試樣分別放在一定溫度-6℃、5℃、15℃環(huán)境中保溫2個(gè)小時(shí)，然后按照著色探傷標(biāo)準(zhǔn)（JB4730-94.滲透篇）要求做滲透探傷。

③上述實(shí)驗(yàn)完成以后，將試樣放在機(jī)油中浸泡5天，取出后在15℃環(huán)境中保溫2小時(shí)，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)再次做滲透探傷。

④每次探傷完畢，都拍攝宏觀照片。2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論（1）實(shí)驗(yàn)結(jié)果

附表溫度及油脂對(duì)探傷的影響序號(hào)

工件溫度表面油脂2

滲透探傷結(jié)果1234

-6℃5℃15℃15℃無無無含油顯示不出裂紋，如附圖A所示略微顯示出裂紋，如附圖B所示清晰顯示出裂紋，如附圖C所示略微顯示出裂紋，如附圖D所示

（2）討論

實(shí)驗(yàn)表明，工件溫度和油污浸潤(rùn)堵塞對(duì)滲透探傷的影響是十分顯著的。可見，分析這兩種因素的影響并找出解決辦法，具有一定的實(shí)際意義。

①溫度對(duì)滲透探傷的影響

根據(jù)物體熱膨脹原理，工件表面溫度增加，則缺陷受熱膨脹，開口張大，裂紋寬度增加，會(huì)提高滲透劑的滲透能力，其中微細(xì)裂紋對(duì)比反應(yīng)特別明顯。但是，裂紋若開口過寬，則會(huì)因喪失毛細(xì)作用而對(duì)探傷效果產(chǎn)生負(fù)作用。另外，溫?zé)峁ぜ�能提高涂敷在工件表面的滲透劑的溫度，使其粘度下降，增加其流動(dòng)性，提高滲透能力。眾所周知，氣體的平均動(dòng)能只與溫度有關(guān)，即與絕對(duì)溫度成正比。工件溫度提高，裂紋中氣體分子運(yùn)動(dòng)加劇，內(nèi)壓升高，部分氣體便排出裂紋。一旦溫度偏低的滲透液封閉裂紋開口，裂紋內(nèi)氣壓下降，則會(huì)形成輕度負(fù)壓

〔3〕

，提高滲透劑滲透能力。因此試樣溫度對(duì)滲透探傷效果有很大的影

響，過低的溫度難以清晰地顯示缺陷（對(duì)比附圖A、B、C）。而在實(shí)

際現(xiàn)場(chǎng)探傷時(shí)經(jīng)常存在環(huán)境溫度低于探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度范圍（15-50℃），這樣，必然會(huì)影響探傷結(jié)果。

②油污浸潤(rùn)堵塞對(duì)滲透探傷的影響

毛細(xì)現(xiàn)象是滲透探傷的物理基礎(chǔ)，如果工件長(zhǎng)時(shí)間處于油脂中，表面缺陷也可能浸入滲透力較弱的油脂，形成浸潤(rùn)堵塞。通用的清理方法很難清除缺陷中的油脂，這必然會(huì)影響滲透劑的滲入，對(duì)探傷結(jié)果產(chǎn)生很大影響（對(duì)比附圖C、D）。

此外，如果預(yù)清洗不當(dāng)，工件表面殘存較多的清洗液且時(shí)間又很長(zhǎng)，也會(huì)滲入被檢缺陷中，若未被清除干凈，也對(duì)滲透不利。

③解決方法

在工件溫度較低（15℃以下）的情況下探傷時(shí)，除執(zhí)行探傷標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)增加預(yù)清洗和滲透操作之間的烘干工藝，使工件被探傷部分的表面溫度達(dá)到15℃以上，這樣可以彌補(bǔ)低溫對(duì)滲透探傷的不利影響，將滲透探傷的適用溫度從15-50℃之間擴(kuò)展到更低的溫度，并能清除滲入缺陷中的殘余清洗液。用此方法在-6℃環(huán)境中對(duì)試樣做滲透探傷，裂紋顯示清晰。實(shí)驗(yàn)表明，這一方法是切實(shí)可行的。對(duì)探傷表面長(zhǎng)期存有油脂的工件，采用蒸汽法或溶劑型清洗法預(yù)先清理，并在工件探傷表面形成80℃加溫區(qū)域，使缺陷充分干燥，可以有效地克服缺陷的浸潤(rùn)堵塞，增強(qiáng)滲透探傷的準(zhǔn)確性。對(duì)浸過油的試樣用上述方法處置，探傷后裂紋顯示清晰。3、結(jié)論

（1）工件溫度和油污的浸潤(rùn)堵塞對(duì)滲透探傷結(jié)果有很大的影響。在

-6℃時(shí)，探傷顯示不出裂紋，從而，得不到正確結(jié)論；在5℃時(shí)，略微顯示出裂紋，但不夠清晰；在15℃時(shí)，清晰顯示出裂紋；在15℃工件表面浸油進(jìn)行滲透探傷，略微顯示出裂紋，但也不夠清晰。（2）在預(yù)清洗和滲透操作之間增加烘干工藝（15℃以上），可使?jié)B透探傷允許溫度限從15-50℃之間更低的溫度擴(kuò)展。對(duì)表面油脂的工件采用蒸汽法或溶劑型清洗法預(yù)清洗，然后將探傷表面局部加熱約110℃，能有效地清除缺陷中的油脂，增強(qiáng)滲透劑的滲透能力。參考文獻(xiàn)

1何匯，浸潤(rùn)堵塞對(duì)滲透探傷靈敏度的影響，無損探傷，1989.18（4）：43-44.

2中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，焊接手冊(cè)3，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.858.

3鄧其林，滲透探傷機(jī)理及工藝探討，無損檢測(cè)。1992.12.（3）：71-74.

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無損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)

（MT）

陸志春

江蘇省淮安特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于1982年畢業(yè)于沈陽(yáng)冶金機(jī)械�？茖W(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗(yàn)和無損檢測(cè)工作，1991年取得射線高級(jí)資格，任檢驗(yàn)所無損檢測(cè)責(zé)任工程師。

參加工作以來，時(shí)刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí)，以提高自己的專來知識(shí)和業(yè)務(wù)能力，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的知識(shí)面，充實(shí)自己的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)，專業(yè)水平有了明顯的提高，編制了所里的無損檢測(cè)專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗(yàn)儀器，同時(shí)也能帶領(lǐng)一批人進(jìn)行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點(diǎn)》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測(cè)和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面就以我們工作中采用弧焊電源作為磁粉探傷電源的經(jīng)驗(yàn)。

弧焊電源在磁粉探傷中的應(yīng)用

一、前言

磁粉探傷有檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面缺陷靈敏度高，速度快，成本低等優(yōu)點(diǎn)，是無損檢測(cè)的專業(yè)單位、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位擁有的常規(guī)檢測(cè)手段之一，但多數(shù)檢驗(yàn)單位，特別是鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位以檢驗(yàn)焊縫為主，配備的磁粉探傷設(shè)備是以單磁軛和交叉磁軛，很少有觸頭式磁粉探傷機(jī)。隨著其它行業(yè)對(duì)設(shè)備的安全性、可靠性、減少大修保養(yǎng)次數(shù)等要求，無損檢測(cè)等越來越受到重視，檢測(cè)部位不再是焊接接頭，因此要求檢測(cè)人員掌握探傷原理利用可用資源拓展檢測(cè)范圍。如將弧焊電源作為磁粉探傷電源。

二、弧焊電源特點(diǎn)

幾乎所有企業(yè)都有電弧焊設(shè)備，其輸出的電流有交流和直流兩種，由于電弧燃燒特性，為使電弧穩(wěn)定燃燒要求弧焊電源有陡降的外特性。一定的短路電流，并全在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。為保證焊機(jī)在規(guī)定溫度下安全運(yùn)行，焊機(jī)有一個(gè)額定載的參數(shù)Z%。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以5分鐘為一個(gè)周期，額電流下額定暫載率為60%。

當(dāng)用焊機(jī)作為磁粉探傷電源時(shí)，一般都在短路狀態(tài)下工作，焊機(jī)的短路電流約為額定電流的1.6倍，此時(shí)允許的暫載率為：

Z1I22Z2I12

I1額定電流Z1額定暫載率Id短路電流Z2短路時(shí)暫載率

經(jīng)計(jì)算Z2≈23%，可以在5分鐘內(nèi)工作1分鐘，能滿足磁粉探傷的要求。常用焊機(jī)參數(shù)為：

直流焊機(jī)：型號(hào)ZXG-300ZXG-400ZXG-500交流焊機(jī)：型號(hào)BX1-300BX1-330三、應(yīng)用舉例起重設(shè)備上的吊鉤長(zhǎng)期在動(dòng)載荷下運(yùn)行，僅從外觀檢查，開口度檢查容易漏檢缺陷，導(dǎo)致事故的發(fā)生，因此對(duì)在役吊鉤的檢驗(yàn)被越來越多的企業(yè)所重視。

1、檢驗(yàn)重點(diǎn)部位

起重吊鉤在升降啟停中產(chǎn)生較大的沖擊力，頻繁的運(yùn)行容易在變徑的頸部位產(chǎn)生疲勞裂紋，磁粉探傷應(yīng)以檢驗(yàn)頸部的疲勞裂紋為主，裂紋方向主要是環(huán)向的。2、磁化方法的選擇

根據(jù)吊鉤產(chǎn)生缺陷的部位、方向、性質(zhì)應(yīng)選用交流電、連續(xù)法、縱向磁化方式。吊鉤頸部直徑較小選用磁軛式時(shí)接觸不良，提升力不易達(dá)到，靈敏度不能滿足要求。所以應(yīng)選用焊機(jī)把線繞電纜方式縱向磁化。3、磁化規(guī)范的確定

常見吊鉤頸部直徑如下：

吊鉤噸位：51015203050頸部直徑：5070851001201*0

選用交流焊機(jī)BX1-330短路電流Id=550A，繞電纜5-8匝，L/D值10~6，

4

額定電流300A400A500A短路電流480A650A800A空載電壓70V70V70V額定電流300330短路電流480550空載電壓60V60VL不夠長(zhǎng)時(shí)考慮加長(zhǎng)塊，具體以靈敏度試片A1：30/100試驗(yàn)為準(zhǔn)�？v向缺陷的檢測(cè)采用觸頭法，間距為100，同樣用A1：30/100試片確定靈敏度。4、電流的控制和測(cè)量

電流的測(cè)量可以用焊機(jī)上電流表或者用鉗形電流表，使用前應(yīng)校準(zhǔn)。磁化時(shí)間可以用腳開關(guān)控制焊機(jī)初級(jí)繞組電源的交流接觸器來實(shí)現(xiàn)，交流接觸器選較大一些。5、磁懸液

因吊鉤上都有潤(rùn)滑油脂，如果用水基懸浮液時(shí)清洗要求很高，所以合適的還是以變壓器油和煤油按1∶1配制磁懸液，磁粉濃度15g/L。

吊鉤應(yīng)用煤油清洗干凈，不能讓潤(rùn)滑脂殘留在溝槽、絲牙根部等處，探傷時(shí)以澆淋方式施加磁懸液，邊澆邊觀察，注意磁粉堆積變化。四、注意事項(xiàng)

1、通電前應(yīng)仔細(xì)檢查把線絕緣情況；2、焊機(jī)空載電壓較高應(yīng)注意防觸電；

3、磁化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制每五分鐘內(nèi)只能工作1分鐘；4、觸頭法時(shí)應(yīng)接觸良好，防觸頭打火

以上的工作總結(jié)，由于本人工作的局限性，肯定有不全不深之處，請(qǐng)老師多指正。我會(huì)珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，多向老師和同行們請(qǐng)教，吸取他們的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自己的不足，使自己的知識(shí)和實(shí)踐操作能力更上一個(gè)新臺(tái)階。

無損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)

（PT）

陸志春

江蘇省淮安特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于1982年畢業(yè)于沈陽(yáng)冶金機(jī)械�？茖W(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗(yàn)和無損檢測(cè)工作，1991年取得射線高級(jí)資格，任檢驗(yàn)所無損檢測(cè)責(zé)任工程師。

參加工作以來，時(shí)刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí)，以提高自己的專來知識(shí)和業(yè)務(wù)能力，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的知識(shí)面，充實(shí)自己的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)，專業(yè)水平有了明顯的提高，編制了所里的無損檢測(cè)專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗(yàn)儀器，同時(shí)也能帶領(lǐng)一批人進(jìn)行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點(diǎn)》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測(cè)和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面談?wù)勔慌_(tái)在用滅菌釜的滲透探傷工藝分析。

φ1600滅菌釜滲透探傷工藝

一、設(shè)備概況

滅菌釜是廣泛用于食品加工行業(yè)的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa；設(shè)計(jì)溫度：160℃；腐蝕裕度：0；焊縫系數(shù)：1.0；介質(zhì)：水及蒸汽，材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti厚度為10，釜門為快開門結(jié)構(gòu)。本次檢驗(yàn)為投用三年來的首次檢驗(yàn)。

二、檢測(cè)部位的選擇

1、滅菌釜的工作特點(diǎn)

該臺(tái)滅菌釜是水浴式滅菌，袋裝食品裝入后噴熱水，升溫、升壓到規(guī)定壓力和溫度后保溫，到時(shí)間后噴入低溫水降溫出料，一周期約12小時(shí)。2、可能產(chǎn)生的缺陷分析

由于滅菌釜周期性地工作，容易在應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞缺陷，原制造時(shí)的缺陷可能會(huì)擴(kuò)展。

水浴式滅菌釜在釜底都有300深的積水，有時(shí)有破裂的袋裝食品泄漏，水中氯離子濃度較多，有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能。

滅菌釜的釜圈較厚達(dá)120，而不銹鋼的傳熱性能較差，如果升溫或降溫時(shí)有水噴到釜圈內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，從而產(chǎn)生熱疲勞裂紋，特別是釜圈上開槽裝密封圈部位出現(xiàn)裂紋的可能性更大。3、檢測(cè)部位的確定

首先是積水區(qū)內(nèi)的焊接接頭，其次是釜圈與筒體的對(duì)接接頭，釜圈內(nèi)側(cè)，拆除橡膠密封條檢測(cè)槽內(nèi)側(cè)處。

三、探傷方法的確定

經(jīng)以上的分析，滅菌釜產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性很大，按滲透探傷靈敏度

應(yīng)選用后乳化熒光滲透探傷，但中心現(xiàn)有設(shè)備無法滿足熒光探傷條件，只能用著色滲透探傷工藝，選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的品牌。

四、滲透探傷工藝

1、表面準(zhǔn)備

釜中噴的水中有殘余硬度在積水區(qū)和水噴到的區(qū)域都有很薄一層水垢。食品廠的水源是自來水，水垢成份中有硅酸鹽可能。所以應(yīng)選擇10%硝酸來擦洗檢驗(yàn)部位，擦洗后水沖洗，電吹風(fēng)吹干。2、滲透探傷劑的選擇

除選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的，還應(yīng)選擇Gr、F離子含量低的，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的探傷劑。經(jīng)比較選用HD-G核工業(yè)級(jí)探傷劑。3、滲透時(shí)間的確定

本次檢測(cè)，環(huán)境溫度符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。用B型試塊驗(yàn)證滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)及探傷工藝，要求清晰顯示三點(diǎn)圖象，裂紋圖象與隨試塊圖象基本一致。針對(duì)檢測(cè)缺陷，在經(jīng)過B型試塊驗(yàn)證的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加滲透時(shí)間，滲透時(shí)間為30分鐘。

4、干燥時(shí)間和顯象時(shí)間

干燥時(shí)間為5-8分鐘，顯象時(shí)間７－６０分鐘5、顯象劑的噴涂

噴涂顯象劑應(yīng)按照在B型試塊上的操作，方法注意顯象劑厚度。6、觀察

觀察時(shí)應(yīng)選用較亮的安全行燈，60W以上安全燈上應(yīng)裝有反光板防止光線直對(duì)人眼睛，必要時(shí)將防護(hù)網(wǎng)拆除以免產(chǎn)生陰影。在釜圈上觀察時(shí)應(yīng)用放大鏡觀察。7、記錄

焊縫上缺陷以丁字焊處為座標(biāo)原點(diǎn)，縱縫為X軸。環(huán)縫為Y軸，釜圈

上缺陷記錄時(shí)，應(yīng)以門圈驅(qū)動(dòng)裝置處為起點(diǎn)，順時(shí)針方向，以每個(gè)門齒編號(hào)，記錄缺陷位置。缺陷應(yīng)象應(yīng)用數(shù)碼照相，記錄存入電腦以便今后對(duì)比。

五、安全防護(hù)

1、使用硝酸時(shí)應(yīng)配齊耐酸手套，防酸圍裙等防護(hù)用品，（使用前應(yīng)檢漏）。2、探傷操作中應(yīng)注意通風(fēng)和防火。

3、選用220電源設(shè)備時(shí)應(yīng)使用安全隔離變壓器，從變壓器到用電設(shè)備電線長(zhǎng)度小于2米。

4、因是不銹鋼容器要防止碳鋼污染，包括檢驗(yàn)人員鞋掌。

以上的工作總結(jié)，由于本人工作的局限性，肯定有不全不深之處，請(qǐng)老師多指正。我會(huì)珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，多向老師和同行們請(qǐng)教，吸取他們的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自己的不足，使自己的理論知識(shí)和實(shí)踐操作能力上一個(gè)新的臺(tái)階。

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