201*年質(zhì)量工作計劃
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201*年質(zhì)量工作計劃
一、指導(dǎo)思想
根據(jù)公司《二○一三年質(zhì)量工作計劃》文件精神,以公司發(fā)展規(guī)劃為指導(dǎo),結(jié)合公司實際情況,全面貫徹“以質(zhì)取勝”的核心理念和全員質(zhì)量管理意識,規(guī)范產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制,力爭做到顧客滿意,結(jié)合公司201*年方針目標(biāo)制定本質(zhì)量計劃。
二、主要目標(biāo)
(一)產(chǎn)品制造與驗收目標(biāo)產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%(二)產(chǎn)品性能目標(biāo)
產(chǎn)品性能指標(biāo)滿足相關(guān)技術(shù)文件要求,滿足率100%(三)質(zhì)量管理體系建設(shè)
首先完成ISO9001:201*質(zhì)量管理體系審核,獲得ISO9001:201*質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;其次完成ISO14001:201*環(huán)境管理體系審核,獲得ISO14001:201*化境管理體系認(rèn)證證書,并完成TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證二審審核準(zhǔn)備工作,迎接順利通過TS體系審核工作。
(四)顧客滿意度外部顧客滿意度≥80%內(nèi)部顧客滿意度≥80%(五)生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)生產(chǎn)現(xiàn)象管理自評得分>90分
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201*年質(zhì)量工作計劃
一、指導(dǎo)思想
根據(jù)公司《二○一三年質(zhì)量工作計劃》文件精神,以公司發(fā)展規(guī)劃為指導(dǎo),結(jié)合公司實際情況,全面貫徹“以質(zhì)取勝”的核心理念和全員質(zhì)量管理意識,規(guī)范產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制,力爭做到顧客滿意,結(jié)合公司201*年方針目標(biāo)制定本質(zhì)量計劃。
二、主要目標(biāo)
(一)產(chǎn)品制造與驗收目標(biāo)產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%(二)產(chǎn)品性能目標(biāo)
產(chǎn)品性能指標(biāo)滿足相關(guān)技術(shù)文件要求,滿足率100%(三)質(zhì)量管理體系建設(shè)
首先完成ISO9001:201*質(zhì)量管理體系審核,獲得ISO9001:201*質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;其次完成ISO14001:201*環(huán)境管理體系審核,獲得ISO14001:201*化境管理體系認(rèn)證證書,并完成TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證二審審核準(zhǔn)備工作,迎接順利通過TS體系審核工作。
(四)顧客滿意度外部顧客滿意度≥80%內(nèi)部顧客滿意度≥80%(五)生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)生產(chǎn)現(xiàn)象管理自評得分>90分
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(六)質(zhì)量問題整改率
1、顧客投訴、意見或建議落實處理率100%2、內(nèi)外部發(fā)現(xiàn)的體系及產(chǎn)品問題整改率100%(七)質(zhì)量目標(biāo)完成率質(zhì)量目標(biāo)完成率≥90%(八)質(zhì)量成本及損失率主管部門單獨下發(fā)三、主要工作及控制措施
(一)加強質(zhì)量體系建設(shè),做好體系換版工作體系文件健全工作
根據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)了,結(jié)合公司實際,編制完善和建立ISO9001:201*質(zhì)量管理體系;建立完善ISO14001:201*環(huán)境管理體系;建立完善TS16949質(zhì)量體系,審核工作,保證體系的充分性、適宜性。
(二)夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ),提升質(zhì)量管理水平生產(chǎn)現(xiàn)場管理
認(rèn)真按照公司生產(chǎn)現(xiàn)場的“6S”,在公司質(zhì)控部的指導(dǎo)下,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理活動方案,積極組織、協(xié)調(diào)各部門開展現(xiàn)場管理活動指導(dǎo)工作,充分落實各項監(jiān)督檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理獎懲制度,全力改造公司生產(chǎn)現(xiàn)場。
(三)嚴(yán)格過程控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量1、內(nèi)部質(zhì)量控制
鑄造車間:完善過程記錄,對于工藝要求記錄的各項控制點,鑄造車間要
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求有完整的記錄,并且相應(yīng)的記錄的爐批號要對應(yīng)一致,做到有據(jù)可查,追溯性強。同時自主運用SPC過程控制工具對鑄件硬度進行監(jiān)控
車間:運用SPC過程控制工具,對汽車零部件硬度及產(chǎn)品的部分重要尺寸進行監(jiān)控,力求將檢驗工作前移。
2、執(zhí)行批次管理制度
批次管理制度要認(rèn)真執(zhí)行“下道工序為上道工序的顧客”的思想,以下道工序制約上道工序,發(fā)布后將嚴(yán)格執(zhí)行,對于制度不合理的地方將及時進行修改,對于不執(zhí)行、執(zhí)行不力的單位和個人將嚴(yán)肅處理。
3、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制
外協(xié)產(chǎn)品由質(zhì)量控制部內(nèi)部實驗室按照GB2828的標(biāo)準(zhǔn),及時對產(chǎn)品進行批量抽驗,質(zhì)控控制部對檢驗出得不和各項進行不合格品評審,評審判斷不合格的產(chǎn)品,將通知外協(xié)廠家反檢;反檢后的產(chǎn)品經(jīng)重新檢驗合格后入庫并開具合格證。
對于發(fā)生批量產(chǎn)品不合格的廠家,技術(shù)部將外協(xié)廠家進行工藝等檢查,并提出控制要求,幫助外協(xié)廠家提高機加能力,以提高外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量。同時,對于多次發(fā)生質(zhì)量問題且整改不力的外協(xié)廠家,將根據(jù)制度進行處罰。
4、加強合格供方管理
一方面,公司要加強原材料供方管理,將主要原材料供方納入公司“合格供方名單”強化管理;定期進行考核并制定相應(yīng)的獎懲措施。
(四)保持產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)做好重點工作公司應(yīng)做好以下幾方面的工作:1、現(xiàn)場6S管理
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多年長期以來,本公司產(chǎn)品一直受到顧客青睞,在市場競爭日期激烈的情況下,要一直保持這種良好的態(tài)勢,公司需要進一步加強生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的6S管理,使生產(chǎn)管理進一步標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,為實現(xiàn)更多顧客滿意產(chǎn)品提供良好的生產(chǎn)制造環(huán)境。
2、完善產(chǎn)品技術(shù)文件
為了貫徹實施ISO9001:201*,ISO14001:201*;TS16949:201*這三個質(zhì)量管理體系,持續(xù)保證顧客滿意產(chǎn)品實現(xiàn),各部門應(yīng)及時完善充實相應(yīng)的技術(shù)文件,重點有PFEMA分析、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗指導(dǎo)書等。
3、對鑄造進行特殊過程確認(rèn)
鑄造機械加工,需要對所有產(chǎn)品重新進行特殊過程確認(rèn)。車間應(yīng)以此為契機,嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、做好廢品缺陷分類統(tǒng)計工作,提高鑄造產(chǎn)品質(zhì)量
缺陷分類統(tǒng)計作為一項重要的基礎(chǔ)工作,應(yīng)高度重視工作,一方面廢品缺陷發(fā)生數(shù)量、狀態(tài)上的異常時及時反饋各相關(guān)單位;另一方面,統(tǒng)計結(jié)果作為鑄造質(zhì)量提高、持續(xù)改進的輸入。
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