DC01標路基施工首件工程總結(jié)(1)
昆山市東城大道快速化改造二期工程DC01標
路基施工首件工程總結(jié)
中交一公局第五工程有限公司
昆山市東城大道快速化改造二期工程DC01標項目部
201*年12月8日
第1頁共5頁路基灰土填筑首件工程施工總結(jié)
為確保路基灰土填筑施工質(zhì)量,以科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,昆山市東城大道快速化改造二期工程DC01標項目部在J3監(jiān)理組的正確指導(dǎo)下,于201*年12月03日開始,進行路基灰土填筑首件工程施工,獲取了適宜的松鋪厚度、相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳含水量、最佳機械設(shè)備配套及施工組織安排等一系列相關(guān)資料,并上報監(jiān)理組批準后,以此指導(dǎo)路基灰土填筑全面施工,F(xiàn)將本首件施工過程及結(jié)果匯報如下:
一、施工準備
1、人員組織安排:開工前組建好施工管理班子,配備好測量、試驗、質(zhì)檢及現(xiàn)場施工技術(shù)人員與機械操作人員;
2、技術(shù)準備:
(1)認真閱讀設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握施工標準;
(2)組織相關(guān)人員進行開工前的技術(shù)交底和施工安全交底;(3)提前做好原材料石灰送檢和灰土標準擊實試驗,搞好進場施工機械設(shè)備的檢測標定;
(4)做好沿線水準點與導(dǎo)線點的復(fù)測、復(fù)核及加密布點,確保測量放線準確無誤。
3、現(xiàn)場準備:
(1)測量放樣:確定路基拓寬邊線和開挖深度;
第2頁共5頁(2)清障:清除表土垃圾,探明地下有無障礙物;(3)機械配置:配備能滿足施工需要的機械設(shè)備。二、施工選擇
1、施工地點:選擇K1+100~K1+425右側(cè)為路基灰土填筑首件施工地點;
2、工程試驗:依據(jù)該段土樣檢測結(jié)果,其最大干密度為1.715g/cm,最佳含水量為15.8%,平均液限指數(shù)38.6,平均塑限指數(shù)13.8;
3、填前下承層準備:
路基在按測量放樣開挖完成后,對下承層的平整度、橫坡度、深度、寬度、壓實度以及中線偏位等進行檢測,不合格的進行處理,確保各項指標均達到《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》的要求。
4、機械設(shè)備配置:
根據(jù)本工程的施工質(zhì)量和工藝要求,路基灰土填筑采用的機械配備如下:(1)挖掘機:3臺;(2)運輸車:6輛;(3)推土機:1臺;(4)旋耕機:2臺;(5)平地機:1臺;(6)21T振動壓路機2臺;(7)24T光輪壓路機1臺(8)碎土機4臺。
三、采用的施工工藝
1、測量放樣:確定路基邊線和松鋪厚度,掛線攤鋪;考慮機械攤鋪時來回碾壓,松鋪系數(shù)較小,按1.2松鋪系數(shù)控制松鋪厚度為24cm;
2、挖掘機挖裝,自卸車運輸,推土機粗平,平地機精平;
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3、檢測土方含水量,若含水量過大,用旋耕機翻松晾曬,當含水量達到最佳含水量±2范圍內(nèi)時,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后,用推土機粗平,平地機精平,壓路機碾壓;
4、碾壓時由路基邊緣向中部進行碾壓,先靜壓一遍,再振壓二遍,最后再靜壓一遍;碾壓時要保證壓路機輪跡搭接寬度,先慢后快;每壓完一遍,試驗人員跟蹤檢測壓實度,測試出壓實遍數(shù)與相對應(yīng)的壓實度值,并報監(jiān)理工程師確認審批。
5、測量碾壓完成后的頂面高程,和填前原地高程比較確定土的松鋪系數(shù)。
6、資料整理、報驗、審批,進行下道工序。四、首件工程得出的結(jié)論和施工注意事項通過首件工程施工,得出結(jié)論數(shù)據(jù)如下:1、碾壓遍數(shù)與壓實度關(guān)系成果表松鋪厚度碾壓遍數(shù)靜壓1遍靜壓1遍+振壓1遍靜壓1遍+振壓2遍靜壓1遍+振壓3遍壓實成果(壓實度.)8085909224cm2、松鋪系數(shù):1.20;
3、土的最佳含水量為15.8,在最佳含水量±2范圍內(nèi)時,振動壓路機靜壓1遍+振壓3遍,壓實度能達到92以上。
4、機械配備如上,土方施工要有松土翻曬機械,如遇晴天
第4頁共5頁時間過長,含水量偏低時,還需配備灑水車。
5、后續(xù)施工應(yīng)根據(jù)首件工程工藝流程,并加強現(xiàn)場管理,確保石灰摻入量。
6、施工時還應(yīng)注意:土方攤鋪整平時,要保持一定的路拱,以利于路面排水。
本項目路基灰土填筑將以本首件施工段試驗成果為指導(dǎo),科學(xué)管理,狠抓質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成本合同施工任務(wù)。
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擴展閱讀:1#塊首件工程施工總結(jié)
重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
主橋懸臂澆注梁段首件工程施工總結(jié)
一、工程簡介(1)工程概況
土坎烏江大橋為左右幅橋分別設(shè)計。右幅橋橋跨布置:(1x30)mT梁+(110+200+110)m連續(xù)剛構(gòu)+(3x30)mT梁;左幅橋橋跨布置:(110+200+110)m連續(xù)剛構(gòu)+(3x30)mT梁。橋面縱坡為1.1%單向下坡;橋面橫坡為單幅單向2%。
大橋主橋為三跨單箱單室變截面連續(xù)剛構(gòu),主跨200m,懸臂澆注梁段1#~22#塊箱梁頂板寬12m,底板寬6m,兩翼板懸臂長3m,頂板為2%單向橫坡,頂板變厚65~32,底板變厚120~32,腹板變厚150~36,梁高12.5~4m。
大橋主梁標準節(jié)段從1#梁段起采用三角掛籃懸臂對稱澆筑,直到22#梁段,梁段長度3.5~5m,最重梁段為1#梁段。右幅2#墩1#塊箱梁作為箱梁懸臂澆注梁段的首件工程。
(2)工程特點
主梁懸臂澆注梁段采用掛藍對稱澆注,其施工工藝:掛藍安裝→移動就位→按照監(jiān)控單位標高通知單的要求調(diào)整標高→綁扎鋼筋→檢查立模標高→澆注梁段混凝土→檢查澆注后梁段標高→混凝土養(yǎng)生至設(shè)計強度的85%(且養(yǎng)生期不少于4天)→檢查張拉前梁段標高→張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼束→張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束→張拉橫預(yù)應(yīng)力鋼束→檢查張拉后梁段標高→解除掛藍錨固并移動至下一梁段→重復(fù)以上步驟。重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
各懸臂澆注梁段均應(yīng)一次澆注完成,無論在澆注階段、掛藍移動階段或掛藍撤除階段,均應(yīng)保持對稱平衡施工,對稱澆注梁段的不平衡重量不得大于一個梁段的底板重量。
各懸臂澆注梁段在澆注過程中,應(yīng)隨時觀測梁段撓度變化,并在下一梁段澆筑時進行調(diào)整修正。
懸臂澆注梁段頂面距地面高度為100m左右,屬于高空作業(yè),需特別注意施工安全。
二、施工組織及管理(1)施工組織機構(gòu)
根據(jù)工程量及實際情況立即成立項目經(jīng)理部及各職能部門。各職能部門在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各施工班組在各職能部門的監(jiān)督、指導(dǎo)下,各負其責(zé),分工協(xié)作,配合施工。
(2)施工管理
本合同段嚴格遵循“科學(xué)計劃,嚴格組織,精心施工”的原則,對合同段的工作進行了細化分解,落實到各施工班組管理人員,明確職責(zé)。
(3)工程質(zhì)量管理
“質(zhì)量責(zé)任,重于泰山”。對我們來說,這不光是一個口號,更是懸在頭上的一把利劍,在加快施工進度的同時,質(zhì)量保證同步進行,我們主要從下列幾個方面進行質(zhì)量控制。
1)按照合同文件要求及工程特點,制定了完善的工程項目質(zhì)量管理制度,建立了有效的質(zhì)量保證體系,并張貼上墻,供每個管理人員對照自己的責(zé)任進行管理。
2)項目經(jīng)理經(jīng)常抓工程質(zhì)量,始終堅持進度服從質(zhì)量的原則,重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
當進度與質(zhì)量矛盾時,進度必須服從質(zhì)量。
3)項目執(zhí)行三大員抓質(zhì)量,經(jīng)理、總工、質(zhì)檢工程師每天都要巡視工地,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)嚴把材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準進場,禁止使用。5)抓好自檢、互檢、交接檢工作。密切配合監(jiān)理工作,協(xié)助監(jiān)理及時對完工工序進行檢驗。
(4)資金管理
在確保工程進度,質(zhì)量的同時,我合同段對工程資金嚴格管理,合法開支,專款專用,使資金能有效的利用都工程上,以確保工程順利施工。
(5)安全、生產(chǎn)、文明施工
搞好施工安全管理是施工能正常有序、高效進行的必要條件,也是衡量經(jīng)理部管理水平、文明施工狀況的主要標志,在施工過程中主要按以下三個原則進行安全管理:1安全第一,預(yù)防為主的原則;2管生產(chǎn)必須安全原則;3安全具有否決權(quán)。具體實施從以下幾個方面來抓:
1)建立安全管理制度組織機構(gòu),由項目經(jīng)理任組長,負責(zé)整個項目的安全生產(chǎn)工作。設(shè)專職安全員一名,每個工點設(shè)一名兼職安全員,從而使各施工層都有人負責(zé)安全生產(chǎn)。
2)落實各項安全職責(zé),張貼上墻。3)堅持持證上崗。
4)搞好安全措施,掛好安全網(wǎng),鋪好工作平臺,現(xiàn)場安全作業(yè)人員的安全設(shè)施必須佩帶齊全。
5)堅持巡查制度,有檢查有記錄。
通過各種形式的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時進行整重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
改。
三、施工要點(1)、掛籃行走
掛籃前移采用主體和底模平臺系統(tǒng)一次行走到位,內(nèi)模二次行走到位方式。
在新澆筑節(jié)段安裝行走軌道,軌道前端設(shè)擋塊,在滑靴即前支點托子處利用一臺75t液壓千斤頂作為掛籃前移動力,一切準備工作就緒后,上下游兩臺千斤頂同步進油啟動,頂推掛籃整體前移,掛籃后端橋軸線上設(shè)一臺觀測儀器,通過觀測掛籃前上下橫梁上橋軸線標志,確定掛籃前移過程中是否偏離軸線,由于支點利用鋼滾行走,通過敲打鋼滾的方向,很容易對掛籃進行糾偏。所有節(jié)段均需轉(zhuǎn)換一次后錨點位置,然后繼續(xù)行走到位。
1)掛籃行走步驟:步驟一
N#節(jié)段砼澆注完畢,在完成預(yù)應(yīng)力張拉后壓漿前或壓漿的同時,可進行掛籃走行工作;先使用10T倒鏈聯(lián)拉緊外側(cè)模架,做好穩(wěn)定措施,拆除底籃后錨桿,使用千斤頂卸松前后下橫梁吊帶,此時后上橫梁承受荷載。同時下放側(cè)模架上的倒鏈,使底模與側(cè)模與已澆梁體分離,一般約5~10內(nèi)間隙,
安裝掛藍行走軌道,安裝掛藍后端反壓裝置及四氟墊板,拆除掛藍后錨,安裝頂推千斤頂,安裝掛藍后端反拉溜繩,掛藍行走前拖子下塞80鋼滾筒及阻擋木塊,行走操作人員及觀測人員就位,準備掛藍行走。步驟二重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
千斤頂徐徐進油,頂推掛藍向前行走,觀測人員隨時觀測掛藍軸線偏位情況,指揮操作人員即使調(diào)整掛藍軸線。掛藍行走2~2.5米,暫停行走,安裝另一幅后錨裝置,準備繼續(xù)行走。步驟三
千斤頂徐徐進油,頂推掛藍繼續(xù)向前行走,觀測人員隨時觀測掛藍軸線偏位情況,指揮操作人員及時調(diào)整掛藍軸線。掛藍行走到位前測量人員最后觀測掛藍軸線是否偏移,如有偏移則調(diào)整至符合設(shè)計為止。調(diào)整底籃中線,位置和標高,上緊底籃后錨桿,固定前、后主橫梁。拆除掛藍后端部分軌道及枕木,墊牢后支點支墩,安裝掛藍后錨,拆除反壓裝置下的四氟墊板。步驟四
調(diào)整掛藍底模標高,扎底板鋼筋,安裝外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模,扎肋板鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力。
行走內(nèi)頂模到位,扎內(nèi)頂板及翼板鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力,澆注砼。步驟五
已澆砼養(yǎng)護,達到設(shè)計要求強度后,進行預(yù)應(yīng)力張拉。重復(fù)步驟一至步驟五,直至合攏段。
2)掛籃行走移動時注意事項:
(1)使用4部10T倒鏈聯(lián)做為外側(cè)模架的保險裝置;(2)檢查行走軌道前端阻擋裝置,及三角架主梁后滑梁上緣處阻擋裝置及反拉保險繩設(shè)置是否到位;
(3)牽引前移時,要保證兩三角主梁片同步進行,并且要緩慢避免沖擊。
(4)前移過程中要始終保證后結(jié)點有一個保險錨點。(5)掛藍到位后進行調(diào)整錨固,保證錨桿受力均勻。重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
(6)掛籃行走應(yīng)在無風(fēng)條件下進行,到位后及時錨固。(2)模板工程
考慮掛籃施工中外模的設(shè)計與箱梁標準節(jié)段外模設(shè)置的延續(xù)性,保證箱梁整體外觀光結(jié),視覺流暢。因此模板設(shè)置應(yīng)保證其具有足夠的強度和剛度及其穩(wěn)定性,確保砼準確成型。
模板是影響箱梁外觀主要因素之一,因此模板安裝要精細,模板塊間縫使用雙層膠帶密封,防止漏漿;同時應(yīng)注意模板加固合理,保證模板具有足夠的剛度與強度及穩(wěn)定性;特別注意模板脫模劑涂刷工藝。
(3)鋼筋工程
1)當鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突時,應(yīng)調(diào)整鋼筋位置,以保證預(yù)應(yīng)力管道的位置正確。
2)預(yù)應(yīng)力定位鋼筋應(yīng)與其他構(gòu)造鋼筋點焊或綁扎,以形成整體骨架。
3)為方便砼澆筑及振搗,箱室內(nèi)模及頂模預(yù)留施工用振搗及觀察窗,待砼澆筑接近預(yù)留口時再將鋼筋按照規(guī)范連接后進行封堵。
(4)預(yù)應(yīng)力工程
1)預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力錨具進場后,應(yīng)分批嚴格檢驗和驗收,妥善保管。
2)所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接,凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線部位應(yīng)予切除。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理,所有預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認真進行標定。重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
3)所有預(yù)應(yīng)力管道的位置必須按設(shè)計圖定位準確牢固,管道順通,波紋管應(yīng)具有足夠的剛度和密水性,接頭處嚴防漏漿和卷口。
4)預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋,必須與箱梁及其他構(gòu)造鋼筋點焊,避免在施工震搗時“U”型定位鋼筋產(chǎn)生橫向滑動,從而確保預(yù)應(yīng)力鋼束定位準確。同時,在鋼束的平、豎彎曲處,應(yīng)加密定位鋼筋。
5)所有預(yù)應(yīng)力施加都應(yīng)在箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度的85%以上后進行,且采用張拉噸位與延伸量雙控,以張拉噸位為主,延伸量誤差為±6%。
6)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢,嚴禁撞擊錨頭和鋼束,鋼絞線多余的長度應(yīng)使用砂輪機切割,割束時在夾片預(yù)留3長度,不得損傷夾片,封錨模板制作成標準尺寸,一次封好翼緣板,橫向預(yù)應(yīng)力兩端均設(shè)有壓漿時由低側(cè)向高側(cè)壓漿。
(5)砼工程
1)1#~22#梁段均采用一次澆筑砼,澆筑前必須對模板、管道、鋼筋認真檢查,報監(jiān)理批準后方可澆筑;
2)澆筑前必須對材料(水泥、石子、砂)及各崗位的人員、機械的備用一一落實到位;
3)所有管道接頭,壓漿咀處、錨墊板處均用塑料帶封嚴,以免漏漿,澆筑砼時值班人員應(yīng)對管道仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
4)砼的振搗,嚴格按振搗棒的作用范圍進行,不可在鋼筋上平拖振搗,振搗時不準碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、定位筋等,在預(yù)應(yīng)力管道密集部位,砼振搗應(yīng)嚴格小心,防止漏振;
5)砼的振搗,必須由熟練振搗技工負責(zé)操作,盡量安排較多人員參加振搗,以緩解工人疲勞。重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
6)梁段砼澆筑應(yīng)從懸臂遠端逐步向已澆筑梁端分層澆筑,具體順序:先前端,再后端;先底板,后腹板,再頂板;先翼板,再中間。
四、成品(1)砼外觀
201*年7月3日1#塊進行拆模工作,模拆除后,發(fā)現(xiàn)砼外露面砼密實情況基本良好,整個砼面無裂紋。
(2)砼強度
我部對右幅2#墩1#塊砼試壓件試壓情況:齡期28天,抗壓強度值(單位:MPa)69.3、70.6、69.7、71.5、68.2、69.3、70.9、67.8。根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-201*)P148有:
n=4;R=60;Rmin=67.8;Rn=69.661)由Rn=69.66;1.15R=69,得:
Rn>1.15R
2)由Rmin=67.8;0.95R=57,得:
Rmin>0.95R
所以右幅2#墩1#塊砼抗壓強度合格。五、經(jīng)驗與教訓(xùn)
經(jīng)過對右幅2#墩1#塊施工,我項目經(jīng)理部得到的經(jīng)驗與認識:要搞好箱梁標準節(jié)段工程質(zhì)量,必須嚴格按照箱梁標準節(jié)段施工組織方案進行,并根據(jù)本次總結(jié)與現(xiàn)場情況及時按程序調(diào)整,同時應(yīng)做到以下幾點。
1)、熟悉設(shè)計圖紙,施工規(guī)范,理解設(shè)計意圖,并據(jù)此編制出詳重慶市渝通公路工程總公司武水路B3合同段項目經(jīng)理部
細的作業(yè)指導(dǎo)文件供從業(yè)人員執(zhí)行。
2)、堅強工序檢查,特別是砼澆注前的全面檢查和結(jié)構(gòu)成品檢查,檢查時必須要把實測實量和目測有機結(jié)合進行,隨身攜帶施工圖紙,必要時帶上施工規(guī)范。
3)、承包人檢驗與監(jiān)理工程師檢驗,不能合二為一,要獨立進行,這樣才能發(fā)現(xiàn)更多的問題。
4)、重要工序技術(shù)人員必須全程值班。
5)、嚴肅監(jiān)理程序,必須嚴格按照審批了的技術(shù)方案組織施工,技術(shù)要求及施工措施必須落實到位。
六、結(jié)束語
綜合本次施工過程,我部認識到:密切配合設(shè)計院、監(jiān)理工程師和服從業(yè)主代表的全程監(jiān)督是一個工程從質(zhì)量、安全、進度同步并進的重要因素,通過各領(lǐng)導(dǎo)層下面各個專業(yè)的技術(shù)人員的緊密配合,加強自身隊伍的素質(zhì),不斷學(xué)習(xí),才能不斷進步,以跟上國家公路建設(shè)的發(fā)展步伐。
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