TPM設備管理

當設備管理從事后修理階段發(fā)展到綜合管理階段后,日本吸收了歐美的理論研究成果和實踐經驗，并結合其本國的豐富管理經驗，建立起富有日本特色的全員生產維修制度即TPM。關于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進人員而異，但其基本點都是相同的：TPM是一種全員參與的管理活動。TPM的基礎和精華開展是“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)的簡稱）活動；TPM的重要內容是開展以點檢為中心的設備管理方法；維修部門的日程化維修與生產部門的自主維修小組活動協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。

TPM管理的指導思想是“三全”，即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關系是：全員是基礎、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標。

全員：當代企業(yè)管理的普通理念，是指凡是涉及到設備的規(guī)劃、研究、設計、制造、使用、維修、供應等所有部門的有關人員,從企業(yè)管理者直到第一線操作工人,都參與設備管理,分別承擔相應的職責。

全系統(tǒng)：TPM全系統(tǒng)生產維修體系,由生產維修和基礎保養(yǎng)兩部分構成,其中基礎保養(yǎng)是對常規(guī)生產維修的補充和支持。

全效率：又稱設備綜合效率OEE（OverallEquipmentEfficiency）,設備綜合效率由設備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得，其中性能開動率又是由凈開動率與速度開動率相乘而得,設備的綜合效率反映了設備在計劃開動時間，即負荷時間內有價值的利用。從實施過程看，TPM是以降低六大損失（設備故障、安裝調整、空轉短暫停機、速度降低、加工廢品、初期未達產）來提高設備綜合效率的。

設備TPM管理主要內容包括：以設備總效率最高為追求的目標；對設備整個壽命周期負責，建立起相應的生產維修系統(tǒng)；強調各部門(設備規(guī)劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設備維護；加強生產維修統(tǒng)一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動推進生產維修工作。TPM強調可操作性,從實踐角度考慮問題，對設備管理工作給予指導和支持。

2TPM管理的八大活動

臺灣山葉機車從1990年開始引入TPM管理模式，2年后勞動生產率上升54%，機械故障件減少87%，產品不合格率下降78%。三星公司旗下的一家生產彩電和電腦用顯像管的公司棗深圳三星視界，自1996年投產以來，就引入了TPM管理，產銷量每年都以30%驚人的速度在增長。電腦用顯像管直通率達到96%，工序合格率99.99%。前幾年彩電價格戰(zhàn)中，上游企業(yè)幾乎全線虧損，而深圳三星視界卻連續(xù)3年獲得10%以上的純利潤。這兩個實例都說明了TPM在設備管理的巨大作用，其實這都要歸功于支撐TPM管理的八大活動。（1）設備管理現(xiàn)場的5S活動。5S活動是現(xiàn)場一切活動的基礎，是推行TPM活動前必須的準備工作和前提，是TPM其它各支柱活動的基石。（2）教育和培訓。對于想引進TPM管理的企業(yè)，其管理經驗必須通過培訓和實踐摸索獲得。所以說，教育培訓和5S活動是TPM管理并列的基礎支柱。（3）生產制造部門自主的管理活動。如果占據企業(yè)總人數很大比例的生產制造部門員工能在現(xiàn)場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性、創(chuàng)造性，減少管理層級和人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理，以提升自己的能力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱。（4）設備部門的專業(yè)維護活動。企業(yè)所有的產品幾乎都是從設備上流出來的，做好設備的管理是提高生產效率的根本途徑，因此設備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設備管理的職能進行細分是必要的，設備的傳統(tǒng)日常管理內容移交給生產部門推進設備的自主管理，而專門的設備維修部門則投入精力進行預防維護和計劃維護，并通過診斷技術來提高對設備狀態(tài)的預知力，這就是專業(yè)維護活動。

（5）管理部門的革新活動。TPM是全員參與的、持久的集體活動，沒有其他部門的支持，活動是不能持續(xù)下去的。管理部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM活動成果的可靠保障，而且管理部門通過革新活動，不但提高業(yè)務的效率，提升服務意識，而且可以培養(yǎng)經營頭腦和全局思想的經營管理人才。（6）技術研發(fā)部門的信息管理活動。生產部門使用設備來生產產品，技術開發(fā)部門需要得到生產現(xiàn)場和設備維護及品質部門的支持，掌握產品和設備設計必要的信息，來優(yōu)化產品設計和改進設備，這實際上是一個互動的過程。（7）安全部門的安全管理活動。安全是開展任何活動的前提，事實上安全活動從5S活動開始就始終貫穿其中，任何活動如果安全出現(xiàn)問題，一切等于零。（8）品質部門的品質保全活動。品質保全活動放在最后一個支柱來敘述，是因為提高品質是生產根本目的，相對來說也是最難的一項工程。傳統(tǒng)品質活動的重點總是放在結果上，不能保證產品品質的優(yōu)良，更不能保證生產出無缺陷的產品。TPM的品質管理活動是抓住源頭和過程的品質管理活動，在TPM管理的升華階段是以生產零缺陷產品為目標的。

以上這八大活動是相互聯(lián)系和相互補充，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動，但得不到設備部門的大力支持，就不可能取得大效果；即使設備部門專心于專業(yè)保全和重點課題改善活動，但得不到管理部門的支援和協(xié)助，活動也難有結果。如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會松懈下來，活動必然夭折。3結束語

設備的TPM管理只是生產部門和設備保養(yǎng)部門開展的局部TPM活動，活動是以設備為中心，隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運用，其含義已拓展得更寬廣，理論上也有本質的飛躍。TPM管理不是單純地提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動，是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM管理，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產線員工培養(yǎng)成操作能手；把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術人員培養(yǎng)成各方面的專家作為改善員工和企業(yè)體質的根本目標。

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廣東雪萊特光電科技股份有限公司文件編號版本及修訂生效日期A/0版第0次修改1.目的

標題TPM設備管理制度為提高設備管理水平，最有效地發(fā)揮設備的效能，提高生產效率和經濟效果。2.范圍

適用于公司涉及的生產設備，包括生產設備、生產輔助設備。3.定義

TPM：Total(全員參與)、Productive(生產性)、Maintenance(保全)，全員參加的生產性保全活動。

4.組織機構及職責4.1TPM管理組織機構圖

4.1.1TPM推進委員會會長由主管副總裁擔任，副會長由設備能源部部長擔任，委員會會員：企業(yè)管理辦公室主任、照明事業(yè)部生產總監(jiān)、HID事業(yè)部生產總監(jiān)、紫外線事業(yè)部生產廠長、陶瓷燈項目公司生產總監(jiān)。

4.1.2由設備能源部牽頭召集與設備安裝、使用、維修相關的部門技術人員成立針對全公司設備進行日常保養(yǎng)、調試、改造、修理、維護的TPM專業(yè)小組，其目的是防止設備劣化，提高設備的綜合使用效率和延長設備的使用壽命。4.1.3TPM專業(yè)小組的構成：

4.1.3.1設備能源部設備管理員1人，擔任組長；4.1.3.2經營單位設備管理員5人

4.1.3.3企業(yè)管理辦公室精益生產工程師1人；

4.1.4各經營單位以廠為單位建立TPM執(zhí)行小組，由組長領導(組長為廠長或廠長助理)。組員一般4到8人為佳，人員太少的話就缺乏專業(yè)性，太多會造成專業(yè)組內部協(xié)調困難，影響專業(yè)組的工作效率。4.2職責

4.2.1TPM推進委員會：

4.2.1.1決定TPM推進方向、目的、目標、日程安排；4.2.1.2決定整個公司的活動方向；4.2.1.3檢查、診斷及激勵。

4.2.1.4TPM推進委員會常規(guī)會議兩個月召開一次，由副會長組織，視情況需要可臨時召開。4.2.2TPM專業(yè)組：

4.2.2.1專業(yè)組組長，負責制定專業(yè)組的工作開展計劃，召集TPM設備管理研討會，定期組織專業(yè)組檢查設備，其工作進展直接向TPM推進委員會副會長匯報；由副會長向會長匯報。4.2.2.2對TPM推進方向、目的、目標、計劃等進行立案；4.2.2.3活動進行方法，必要材料/工具的準備；

4.2.2.4落實推進日程計劃，對各廠TPM執(zhí)行小組實施支援指導/診斷，對其執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

4.2.2.5設備管理員負責本部門內與設備有關的工作，連接設備專業(yè)組和生產廠TPM執(zhí)行小組，起著上傳下達、督促基層完成設備專業(yè)組下達的各項工作指令的作用。

4.2.3TPM執(zhí)行小組：（每個工廠的執(zhí)行小組建議由機修人員、生產線長、每條線一個有代表性的設備調整工）

4.2.3.1按推進日程計劃，確立詳細推進計劃并實施；4.2.3.2研究小組創(chuàng)新推進的方法并實施；4.2.3.3接受相關指導積極實踐；

4.2.3.4自主學習，自主改善，相互交流。5.運作程序5.1設備的初期管理

5.1.1設備的申請、采購。設備的申請采購要嚴格按照設備購置流程圖規(guī)定的程序和要求執(zhí)行；5.1.2開箱驗收，設備進廠后，設備能源部設備管理員應立即組織使用部門進行開箱驗收，開箱驗收合格后,設備能源部將在3個工作日內對設備進行編號并在設備管理系統(tǒng)內建立臺賬，設備管理系統(tǒng)內的臺賬作為各單位統(tǒng)一管理設備的依據。

5.1.3安裝調試驗收，設備能源部在設備進廠后30天內組織設備使用部門進行安裝調試驗收,調試工作比較復雜的設備可適當延長，但必須在調試完后10個工作日內完成驗收。5.1.4設備的轉移、報廢，各經營單位按規(guī)定辦理轉移、報廢手續(xù)后，交設備能源部統(tǒng)一對設備管理系統(tǒng)的臺賬進行更新，設備能源部對報廢后的設備進行處理，各經營單位不得擅自更改設備管理系統(tǒng)的臺賬。5.2設備保養(yǎng)

5.2.1按推進計劃各經營單位組織對設備（同一類規(guī)格、型號完全相同的設備只須制作一份設備保養(yǎng)作業(yè)標準書，而不同的設備、相差無幾的設備也須分別制作不同的設備保養(yǎng)作業(yè)標準書）的保養(yǎng)點、保養(yǎng)內容、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)周期制成《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》，作為一、二、三級保養(yǎng)的依據。

5.2.3一級保養(yǎng)：班前班后由操作工，按《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》，認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng)，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，并在《一、二級保養(yǎng)記錄表》做好記錄。班中發(fā)生故障，應及時給予排除。周末2小時為設備的周保養(yǎng)時間，精、大、稀、關鍵設備可酌情延長保養(yǎng)時間。

5.2.4二級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，依據《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。二級保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進行一次。并在《一、二級保養(yǎng)記錄表》做好記錄。

5.2.5三級保養(yǎng)：設備能源部督促各經營單位每年年底制定下年度的《設備三級保養(yǎng)計劃》，交由設備能源部審核后，設備使用單位設備部門依據《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》以維修工為主，操作工為輔，對設備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求。并填寫《三級保養(yǎng)記錄表》在次月5日前交給設備能源部確認并存檔。

5.2.6新到設備調試驗收合格后1個月內，設備使用部門必須將其列入保養(yǎng)范圍，制定相應的《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》和保養(yǎng)記錄表。5.3TPM改善活動

5.3.1TPM的改善活動按照精益生產相關規(guī)定執(zhí)行，與精益生產的改善活動合并推行，本規(guī)定不再另做規(guī)定。

5.4設備維修、維護實施規(guī)定

5.4.1設備發(fā)生故障時，操作工應立即采取措施、排除故障，對無法處理的故障，使用部門應填寫《設備維修單》報經營單位設備部門處理；

5.4.2設備部門接到《設備維修單》后應及時組織人員維修，填寫相關維修內容并經該機臺操作人員確認維修合格簽字后予以保存，若本經營單位設備部門無力維修，則聯(lián)系設備能源部或外部維修；

5.4.3對于公司無力維修的設備，使用部門所屬經營單位設備部門填寫《設備外修建議報告》簽完所有手續(xù)后交由設備能源部組織外修（各經營單位也可組織本經營單位的協(xié)外維修）。協(xié)外維修回來設備，由設備能源部組織使用部門進行驗收，并填寫在《設備外修建議報告》內做好相應記錄并予以保存。5.5監(jiān)督措施

5.5.1部門設備管理員對設備故障處理及時性、完好性進行日常檢查；

5.5.2設備能源部定期以月度設備檢查或日常巡查方式監(jiān)督設備維修、保養(yǎng)執(zhí)行狀況，必要時統(tǒng)計相關數據匯報主管副總裁、各經營單位總經理；

5.5.3各經營單位設備管理員每月對各生產設備的運行、保養(yǎng)、維修情況進行巡檢，并填寫《設備巡檢記錄表》予以保存；

5.5.4設備能源部不定期對全公司設備保養(yǎng)運行情況進行評估，設備使用部門必須提供相應的原始記錄資料配合評估。5.6罰則

5.6.1操作工、維修人員等相關人員不及時進行保養(yǎng)或填寫保養(yǎng)記錄；未做保養(yǎng)而在記錄上做相應記錄的，第一次罰直接責任人掛上“我工作不負責任”的牌子下班時在本工廠門口站10分鐘，第二次罰責任人掛上“我工作不負責任”的牌子下班時在飯?zhí)瞄T口站10分，第三次在飯?zhí)瞄T口站20分，依次類推。

5.6.2TPM專業(yè)組未按TPM推進委員會要求按時完成工作的，給予專業(yè)組組長5.6.1相同的處罰，組員推后一次處罰。

5.6.3TPM執(zhí)行小組未按推進日程計劃完成工作的，執(zhí)行5.6.2相同的處罰6．相關文件

《設備保養(yǎng)作業(yè)標準書》7．相關記錄《設備維修單》《一、二級保養(yǎng)記錄》《三級保養(yǎng)記錄》《設備巡檢記錄表》《設備外修建議報告》8．流程圖擬制審核批準

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