TPM使用心得

TPM使用心得

TPM讓我深深體會到，做任何事情必須從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)，把TPM的思想運(yùn)用到工作中。通過TPM的開展，使我們車間得到了美化，我們的工作環(huán)境得到了優(yōu)化，更是提高了工作效率。希望我們在TPM的指引下，成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。讓我體會更甚的是要做好現(xiàn)場的整理、改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。

遇到困難首先尋找多個解決方案，大家討論選出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個方向走，通過現(xiàn)場標(biāo)識的改善，可視化管理設(shè)備一目了然。通過設(shè)備的改善，安全隱患的排除，我們更新?lián)Q在這又沒、安全的環(huán)境里進(jìn)行高效的生產(chǎn)。TPM不僅開闊了視野，凈化了心靈，大家還學(xué)會了設(shè)備改善的概念和推行的方法，并切身體會到了改善的快樂和成就，給個人和公司都帶來了高的效益。TPM是全員參與的生產(chǎn)管理模式，每個人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設(shè)備、改善、品質(zhì)、培訓(xùn)、安全等方面全方位推行。TPM使員工不斷養(yǎng)成“人人做好事、做對事”的習(xí)慣，不斷改進(jìn)和完善，每天進(jìn)步一點(diǎn)，哪怕是1%，從而帶動和影像他人共同進(jìn)步。TPM的全方位改善，不僅鞏固和提升了6S成果，還增強(qiáng)了員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作意識。

TPM推行心得2

我覺得推行TPM非常具有必要性，就我們公司現(xiàn)狀而言，推行TPM活動已成了勢在必行的一種趨勢。以前在日常工作中我們對一些影響OEE(設(shè)備綜合效率)的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認(rèn)為這些行為是必然的，是不可避免的，其實(shí)，這真的是一種極其錯誤的思維。公司在生產(chǎn)活動中存在的大量的影響設(shè)備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，我們存在極大的提升的空間，完全有必要大力的推行TPM活動，讓我們的設(shè)備得到最大幅度的提升。另一方面，企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢，就必須成本下降，而TPM是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活動是非常有用的。

TPM是一個全員參與的、以6S為基礎(chǔ)的一個活動體系，所以6S是一個基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，要想TPM活動得到有效的開展，必須將6S做好。而公司在TPM活動的開展中6S這個基礎(chǔ)沒有打好就開始推行TPM的一些內(nèi)容，我們目前所做的6S只還是停留在清潔的表面，有時(shí)甚至連清潔都做不好。而且最大的漏洞在于我們的堅(jiān)持程度不夠，所以，堅(jiān)持就成了我們的一個大問題，如果我們能把以前做的6S工作中取得的成績保持并養(yǎng)成習(xí)慣，那么我們的TPM基礎(chǔ)才有牢靠的保證�？梢韵胂螅�一個基礎(chǔ)不牢的建筑會有多少問題存在，即使在短期內(nèi)會取得一些成績也是不牢固的，會直接導(dǎo)致往后的工作無法開展。所以，我認(rèn)為公司在目前TPM推行過程中的難點(diǎn)問題一應(yīng)該是“習(xí)慣”。TPM推行的一重要前提是自主，所謂自主，就是很多必要的工作應(yīng)該自發(fā)的去完成，這就要求公司員工的素質(zhì)很高，或者說要讓員工認(rèn)識到推行這個東西對員工本身究竟有什么好處。而公司目前的現(xiàn)狀是大部分員工連TPM是什么都不清楚，當(dāng)然就更不知道為什么要推行TPM了。他們只是認(rèn)為公司推行的這個東西只是增加了他們的工作，讓他們的工作更回繁雜而已。而我們的TPM是一個漫長的過程，在前期收效甚微，于是就讓員工們更加不理解了，花了這么大力氣卻見不到什么效果于是前期的熱情逐漸冷卻，漸行漸遠(yuǎn)......此為公司推行TPM較難。

保全的作用在TPM活動中應(yīng)該是絕對主力，TPM倡導(dǎo)計(jì)劃保全，將所有的保全活動納入計(jì)劃中，但是在目前來說公司保全大部分時(shí)間在“救火”，絕大部分精力用于救急事件，所以要解決“救火”問題也是擺在我們面前的一大難點(diǎn)。另外，公司保全人員不穩(wěn)定，流動性大，所以在培養(yǎng)過程中的人員流失也是我們在推行TPM中會面對的困難。

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三高爐爐前TPM推行成果有感

三高爐爐前：林楠

自從遷鋼推行TPM管理以來，作為煉鐵三高爐爐前的一名普通崗位工，我切實(shí)感受到了TPM管理讓我們班組人員和爐前工作現(xiàn)場有了日新月異的變化。

TPM管理是全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。目標(biāo)是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。通過對設(shè)備的六大損失，即故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，努力實(shí)現(xiàn)5個零的目標(biāo)，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力，最終達(dá)到員工滿意、顧客滿意、社會滿意。

剛開始推行TPM管理時(shí)，很多人都不太理解，覺得TPM和6S差不多，都認(rèn)為“現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)很好了，為什么還要推行TPM管理？”有些抵觸情緒，為此爐前建立了TPM推行小組，三高爐各級領(lǐng)導(dǎo)在TPM的推進(jìn)過程中充分肯定個人的努力，充分尊重員工的勞動成果，對TPM工作積極的個人和班組評為TPM明星、TPM工作優(yōu)秀班組，大大刺激了我們進(jìn)行TPM工作的積極性和員工們的工作熱情。大班長和班長以身作則，投入到TPM“0”階段整改工作，對爐前的庫房備品備件進(jìn)行整理整頓，加強(qiáng)工作場所各個死角的清潔清掃，對各種設(shè)備、備件進(jìn)行了精細(xì)的標(biāo)識，TPM“0”階段是對6S的強(qiáng)化，由于之前對6S管理已經(jīng)進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)，所以在實(shí)施TPM管理時(shí)感覺有些基礎(chǔ)，取得了很大的成效，班組人員在自己管轄的區(qū)域內(nèi)盡力營造和諧愉快的氣氛，在高爐爐前形成很強(qiáng)的親和力，營造出了和睦的家庭氛圍。

隨著TPM工作的推行，到了“0”階段驗(yàn)收的日子，再看看爐前的變化，庫房內(nèi)明亮整潔，設(shè)備、備件擺放整齊，標(biāo)識清晰明了，在出鐵或檢修換風(fēng)口時(shí)，需要物品取用時(shí)十分便捷，大大提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，爐臺地面光潔如鏡，員工行為規(guī)范，勞保穿戴整潔齊全，舉止大方，完全顛覆了人們對高爐爐前工的傳統(tǒng)印象。作為爐前工的一員，我切身體會到了這種轉(zhuǎn)變給我們的工作帶來的便利和愉悅的心情，參與TPM推行的積極性和自主性明顯增強(qiáng)，也使我們的思想觀念發(fā)生了顯著的變化，無形中讓我們樹立起“零缺陷、按標(biāo)準(zhǔn)工作”的決心。

有了現(xiàn)在的TPM“0”階段成果，我們對今后“1”階段的推進(jìn)充滿了期待和信心，我們會奮力向“故障為零、事故為零、缺陷為零、庫存為零”的設(shè)備管理目標(biāo)前進(jìn)，促進(jìn)首鋼遷鋼公司向更高層次邁進(jìn)。

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