倍捻工序操作規(guī)程

浙江全順絲線有限公司（嵊州全盛色絲有限公司）

倍捻工序操作規(guī)程

1目的

規(guī)范倍捻工序的交接班制度和作業(yè)要求，以滿足工序產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。

2范圍

適用于倍捻工序的生產(chǎn)作業(yè)流程及對不合格現(xiàn)象的處罰。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負責(zé)各工序生產(chǎn)的歸口管理。3.2車間負責(zé)按操作規(guī)程要求實施生產(chǎn)。

4作業(yè)要求4.1交接班制度

“一聯(lián)、五查、一交、四不走”

一聯(lián)：提前十五分鐘進入工作崗位，向上一班聯(lián)系生產(chǎn)情況（包括原料、品種、

批號、捻度、捻向、著色標記、落筒時間）、上下道工序的筒子質(zhì)量情況、了解機械運轉(zhuǎn)情況。

五查：查每錠張力是否符合標準、查緊懈線、花紋是否居中、油污筒、軋牢、軋

烊等。查錠子運轉(zhuǎn)情況，檢查錠子轉(zhuǎn)動是否靈活、卷繞網(wǎng)管是否平穩(wěn)、查備料是否一致、查地面衛(wèi)生是否清潔。

一交：交清本班在做和下班應(yīng)做的品種和批號、規(guī)格、著色、落筒時間等有關(guān)情況。

四不走：下班者做到不處理存在問題不走、交班情況不清楚不走、操作設(shè)備、工作場地不干凈不走、器具擺放不整齊不走。

4.2操作要點4.2.1基本知識1、

接頭：擱卷繞絲筒。雙手理清卷筒子的絲頭，檢查表面絲層有否毛絲、軋烊。處理好表面毛、軋烊絲后。絲線穿入下導(dǎo)絲磁眼，然后拉出錠腳燈錠子完全停穩(wěn)，處理錠子廢絲。拿出退解筒子仔細找出造成斷頭的散絲，達到完全一股，看好退解方向把絲筒放回錠杯內(nèi)，按照要求引出絲頭。

浙江全順絲線有限公司（嵊州全盛色絲有限公司）

倍捻工序操作規(guī)程

2、換退解筒子：（下排筒）擱起卷繞的絲筒，拉出錠腳。拿出空筒用左手將滿筒拿起，右手拉出絲，檢查絲筒兩邊軟硬情況，檢查好之后放入錠杯內(nèi)插好張力芯管不能碰撞，隨手按要求引出絲頭。錠子要到位。

3、換卷繞滿筒：左手拿起卷繞絲滿筒。右手打關(guān)門結(jié)左手放滿筒。右手拿空筒，左手拉出絲頭按照卷繞方向繞入空筒3-4圈，隨手挾入筒架。

4、單錠開始捻絲，接好結(jié)，結(jié)子必須回入錠杯磁眼內(nèi)�？咳脲V腳與龍帶摩擦轉(zhuǎn)動，然后根據(jù)捻度高低慢慢放入卷繞筒子與軟木滾摩擦轉(zhuǎn)動，查張力、查導(dǎo)絲器，兩邊卷繞成形。

4.2.2要求：1、

接頭：

①、找出無壓牢頭，股絲無散絲、多少圈。

②、打結(jié)速度要快，結(jié)子要抽緊（高捻打一個半結(jié)）拉出絲頭打結(jié)時，離錠杯

磁眼要近。多股要防止松緊不一致。羊角要修齊，不超過2-3毫米。接好后結(jié)子退入磁眼內(nèi)。

③、斷頭接結(jié)時要檢查退解筒子多少根、多少股、是否合齊。搞清錠子內(nèi)絲線

通過部位的廢絲。

2、

單錠錠子開始工作：

錠子先靠龍帶轉(zhuǎn)，然后要根據(jù)捻度高低把筒子架慢慢放下。接觸軟木滾帶動（捻度低要放的稍快，捻度高要放的稍慢）。3、

換退絲筒子：（下排筒）

①、檢查退絲滿筒質(zhì)量：油毛絲、嵌邊、特軟、特硬的要分開。

②、檢查退絲筒子的容絲量是否過滿（標準兩邊筒邊緣空出2毫米）剔除。③、檢查著色、股數(shù)是否相同。

④、滿筒放入錠杯內(nèi)，退絲方向一致（S向逆時針轉(zhuǎn)退解，Z向順時針方向退解）。

輕放，不能碰撞錠杯。

4、

換捻絲卷繞筒：（上排筒子）

①、換滿筒前對滿筒重量進行核實（按要求重量或時間進行落筒，重量按照要

求不超過±5克）。

②、查滿筒質(zhì)量，筒軟硬、油污漬落沿、網(wǎng)眼露出，另放開處理。③、查換上網(wǎng)管質(zhì)量。太短、變形、裂縫要另剔除，內(nèi)套要套平。

④、換上網(wǎng)管，開車前搖好花紋長度不超過14.5厘米。蓋住兩網(wǎng)眼，開車后快

速檢查花紋、張力、錠子運轉(zhuǎn)情況。

浙江全順絲線有限公司（嵊州全盛色絲有限公司）

倍捻工序操作規(guī)程

4.2.3六查一巡回

①、查卷繞捻線筒子是否靈活運轉(zhuǎn)，無軋牢、時快時慢現(xiàn)象。

②、查卷繞捻線筒子花紋是否正常。筒管兩頭空余均勻，不露網(wǎng)眼。絲線不碰

軟木滾邊緣卷繞平穩(wěn)無大小頭。

③、查絲線通過各導(dǎo)絲器部位無纏繞扎牢現(xiàn)象。④、用手感查張力、錠與錠之間張力均勻。⑤、查襯錠轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，無時快時慢現(xiàn)象。

⑥、查錠子運轉(zhuǎn)情況，無卡死不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢等情況。巡回中勤做好清潔工作，

保持車弄整潔，地上無空筒、滿筒。廢絲放入回絲袋。

（做3塊）

擴展閱讀：倍捻機擋車工操作注意事項

倍捻機擋車工操作注意事項

一、開車：

1、開車前，擋車工必須檢查各錠，以確保錠罐上的紅色標記在機

器的正內(nèi)側(cè)。

2、合上主開關(guān)，S/Z捻向指示燈亮；如有必要，旋轉(zhuǎn)釋放緊急停車按鈕。

3、按下啟動后，擋車工應(yīng)圍著車子巡視一圈，檢查各錠子是否工作正常。二、關(guān)車：

1、按下停車按鈕；如有必要，同時按下緊急停車按鈕。2、如停車時間較長，同時斷開主開關(guān)。三、緊急停車：

1、機器的兩側(cè)有二根紅色拉索，當(dāng)有緊急情況時，拉緊拉索即停止運轉(zhuǎn)。2、機器的控制箱上有一緊急停車按鈕，拍下此按鈕機器即停止運轉(zhuǎn)。

3、注意：緊急停車裝置不是通常意義上的關(guān)車機構(gòu)，只允許在緊急情況下使用。

4、緊急停車后，必須專業(yè)人員處理故障后，才允許再次啟動機器。四、擋車操作：

1、并紗筒子入錠罐時，應(yīng)輕拿輕放并注意退繞方向：Z捻單紗退繞方向：p形退繞S捻單紗退繞方向：q形退繞

2、在使用氣動穿線系統(tǒng)生頭時，錠子剎車的時間應(yīng)盡可能短。3、接頭操作前應(yīng)檢查錠盤上是否有回絲；如有回絲應(yīng)將錠子剎住，

用手將其清除。

4、嚴禁用割刀清除導(dǎo)紗元件表面的纏紗。5、卷取筒子搖架的操作應(yīng)輕提輕放。

6、機器在運轉(zhuǎn)時勿用手指碰紗線氣圈，以免割傷。7、定期巡視，檢查機器的工作狀態(tài)，做好機器的清潔工作。8、如發(fā)現(xiàn)任何不正常情況，應(yīng)作記錄并及時通知機修工處理。一、職責(zé)范圍：看管好本人規(guī)定機臺，將上工序毛條經(jīng)配重（或配條）喂入，制成符合工藝要求的毛條，按工藝一機了批（加入和毛油），巡回接頭，換毛，落筒，進筒（落球），放批號紙，毛筒（或毛球），堆放整齊，負責(zé)做好機臺及地面清潔工作，執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，積極參加各項群眾性的活動，關(guān)心集體。

友情提示：本文中關(guān)于《倍捻工序操作規(guī)程》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，倍捻工序操作規(guī)程：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《倍捻工序操作規(guī)程》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.7334dd.com/gongwen/714895.html

• 上一篇：保全工工作標準
• 下一篇：201*年上半年鎮(zhèn)科技工作情況匯報