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TPM工作小結(jié)

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TPM工作小結(jié)

寬切班組TPM工作小結(jié)

TPM工作在制作二部寬切班組開展了一年多的時(shí)間,在這一年里從學(xué)習(xí)、執(zhí)行、再學(xué)習(xí)、再執(zhí)行、的不斷PDCA的方式進(jìn)行推廣應(yīng)用,從一個(gè)新的課題慢慢變成了工作的一個(gè)重要部份。在這一年里離不開部門領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)和維修技術(shù)組的大力宣傳、培訓(xùn)、執(zhí)行。更離不開班組員工們的積極,認(rèn)真。

TPM工作不是某個(gè)人或幾個(gè)人的工作,而是全面性的,執(zhí)行性和創(chuàng)新性結(jié)合的工作是集體性,所有員工共同完成的工作。

結(jié)合寬切生產(chǎn)的實(shí)際性況,班組間開展了各項(xiàng)工作,如單點(diǎn)課程、設(shè)備保養(yǎng)、我的設(shè)備我做主的包干區(qū)等形式的活動(dòng)。做的比較好的是尋找“五源”和消除“五源”和工作。從清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源等這五個(gè)方面入手。

在寬切設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中,我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問(wèn)題遲遲得不到解決或者反復(fù)出現(xiàn),改善成果得不到保持和鞏固。例如,煙沫、積塵得不到有效清理,剛剛清掃干凈,很快就又被堆積;銹蝕現(xiàn)象得不到有效預(yù)防,常規(guī)處理達(dá)不到滿意效果;能源浪費(fèi)現(xiàn)象此消彼長(zhǎng),設(shè)備故障接連不斷等。

對(duì)于這些問(wèn)題采取頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的辦法,不僅不能從根本上解決問(wèn)題,還造成員工工作信心的喪失,設(shè)備管理水平的停滯不前。面對(duì)這種情況,我們只有追溯問(wèn)題的“源頭”,清除問(wèn)題的“源頭”才能從根本上解決問(wèn)題。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中運(yùn)用科學(xué)的改善方法和理論,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi),減少危險(xiǎn)因素,降低故障率,降低成本,改善環(huán)境,更重要的是能大大的提高生產(chǎn)效率。尋找“五源”然后通過(guò)自我或他助的方式消除“五源”,從根本上解決了設(shè)備的的問(wèn)題,提高了設(shè)備綜合使用率,為寬切年總目標(biāo)提供了保證。

寬切班組成員都結(jié)合自己崗位中所出差的問(wèn)題、隱患等提出整改方案然后班組討論解決。保證每個(gè)幾臺(tái)每周都把最有效益、有代表性的總結(jié)起來(lái)。比如:每周五都將底刀、頂?shù)丁⑿遁S臂進(jìn)行上油保護(hù),以免生銹,每周一對(duì)導(dǎo)偏滑道油泥進(jìn)行清理增加導(dǎo)偏靈敏度等,不斷積累、不斷提高發(fā)現(xiàn)“源”、分析“源”、解決“源”,總結(jié)“源”的清除方法,鞏固“源”的清除成果;在清除過(guò)程中,全員參與,全面細(xì)致,形成氛圍,養(yǎng)成習(xí)慣。

通過(guò)清除“五源”工作的開展,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善,“五源”問(wèn)題基本消除,設(shè)備有效作業(yè)率明顯提高,保證了各項(xiàng)產(chǎn)品特別是頻繁換刀寬切試驗(yàn)品的設(shè)備穩(wěn)定度。

張鵬制作二部201*年9月20日

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TPM工作小結(jié)

TPM工作在釀造分廠開展了兩年多的時(shí)間,在這二年里從學(xué)習(xí)、執(zhí)行、再學(xué)習(xí)、再執(zhí)行、的不斷PDCA的方式進(jìn)行推廣應(yīng)用,從一個(gè)新的課題慢慢變成了工作的一個(gè)重要部份。在這兩年里離不開車間領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)和班組長(zhǎng)的大力宣傳、培訓(xùn)、執(zhí)行。更離不開員工們的積極,認(rèn)真。

TPM工作不是某個(gè)人或幾個(gè)人的工作,而是全面性的,執(zhí)行性和創(chuàng)新性結(jié)合的工作是集體性,所有員工共同完成的工作。

結(jié)合車間的實(shí)際性況,班組間開展了各項(xiàng)工作,如單點(diǎn)課程、設(shè)備保養(yǎng)、我的設(shè)備我做主的包干區(qū)等形式的活動(dòng)。做的比較好的是尋找“六源”和消除“六源”和工作。從污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源等這六個(gè)方面入手。

在企業(yè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中,我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問(wèn)題遲遲得不到解決或者反復(fù)出現(xiàn),改善成果得不到保持和鞏固。例如,煙沫、積塵得不到有效清理,剛剛清掃干凈,很快就又被堆積;銹蝕現(xiàn)象得不到有效預(yù)防,常規(guī)處理達(dá)不到滿意效果;能源浪費(fèi)現(xiàn)象此消彼長(zhǎng),設(shè)備故障接連不斷等。

對(duì)于這些問(wèn)題采取頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的辦法,不僅不能從根本上解決問(wèn)題,還造成員工工作信心的喪失,設(shè)備管理水平的停滯不前。面對(duì)這種情況,我們只有追溯問(wèn)題的“源頭”,清除問(wèn)題的“源頭”才能從根本上解決問(wèn)題。

在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中運(yùn)用科學(xué)的改善方法和理論,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi),減少危險(xiǎn)因素,降低故障率,降低成本,改善環(huán)境,更重要的是能大大的提高生產(chǎn)效率。尋找“六源”然后通過(guò)自我或他助的方式消除“六源”,從根本上解決了設(shè)備的的問(wèn)題,提高了設(shè)備綜合使用率,為公司年總目標(biāo)提供了保證。

在糖化車間“六源”工作,可以說(shuō)是開展的最有代表性,每個(gè)班組成員都結(jié)合自己崗位中所出差的問(wèn)題、隱患等提出整改方案然后班組討論解決。保證每個(gè)班組每周都把最有效益、有代表性的上報(bào)公司。

結(jié)合我廠清除“六源”情況,發(fā)現(xiàn)清除“六源”活動(dòng)應(yīng)采用循環(huán)滾動(dòng)、不斷積累、不斷提高的閉環(huán)工作方式,即不斷的發(fā)現(xiàn)“源”、分析“源”、解決“源”,總結(jié)“源”的清除方法,鞏固“源”的清除成果;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可單獨(dú)解決某個(gè)“源”,也可同時(shí)針對(duì)多個(gè)“源”,“源”和“源”可順序進(jìn)行,也可同時(shí)交叉進(jìn)行。要有充分的思想準(zhǔn)備,“六源”問(wèn)題是設(shè)備管理中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、盲區(qū),要在清除過(guò)程中,全員參與,全面細(xì)致,形成氛圍,養(yǎng)成習(xí)慣。要注意清除“六源”工作和日常工作緊密結(jié)合起來(lái),與節(jié)能降耗結(jié)合起來(lái),絕不能擺花架子走過(guò)場(chǎng),雷聲大雨點(diǎn)小。

通過(guò)清除“六源”工作的開展,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善,“六源”問(wèn)題基本消除,設(shè)備有效作業(yè)率明顯提高,設(shè)備管理取得了重大成果。

“六源”工作只是TPM工作的一部分,可從中可以體現(xiàn)了糖化車間班組開展TPM工作的進(jìn)程。

陳光遠(yuǎn)

糖化車間201*-12

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