5000儲罐試壓方案

撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)

改造工程儲罐試壓方案

編制：岳彬?qū)徍耍和鮽ヅ鷾?zhǔn)：張克志

中油撫順工程建設(shè)有限責(zé)任公司

201*年3月10日

1.1編制依據(jù)

1.1.1中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程5000M3儲罐設(shè)計(jì)的圖紙。1.1.2GBJ128-201*《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.1.3SH3528-93《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.2工程概況

1.2.1撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程，在油品罐區(qū)新建8臺5000m3儲罐、我公司已承建了其中兩臺（TK-1010、1014）儲罐的制作。

1.3試壓前準(zhǔn)備工作:

1.3.1儲罐全部施工完畢。

1.3.2儲罐的探傷報(bào)告及焊縫位置圖全部繪制完畢。1.3.3儲罐的附屬構(gòu)件、配件全部施工完畢。1.3.4罐底所有焊縫用真空箱進(jìn)行試驗(yàn)完畢。

1.3.5儲罐充水試驗(yàn)前將罐體所有開孔用盲板盲死（除進(jìn)排水口及放空口外）1.3.6罐經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才允許水壓試驗(yàn)。1.3.7試壓的水源的選擇

在中油一建承建的201*0立儲罐東側(cè)的水井內(nèi)抽水。1.3.8試壓時(shí)間：

201*年3月16日－201*年4月1日。1.3.9試驗(yàn)過程中需要進(jìn)行沉降觀測時(shí)，由監(jiān)理通知土建單位及時(shí)到場進(jìn)行觀測。

1.4試壓的具體方法（見附頁）1.5充水試驗(yàn)具體要求

儲罐建造完畢且尺寸檢查、無損探傷合格后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)檢查以下內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性

罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性基礎(chǔ)的沉降觀測試驗(yàn)要求：

⑴充水試驗(yàn)前，所有附件及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫不得涂漆。

⑵充水試驗(yàn)應(yīng)用淡水，水溫不低于5℃。

⑶充水試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測（由基礎(chǔ)施工單位負(fù)責(zé)），在罐壁下部設(shè)4個(gè)觀測點(diǎn)，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)立即停止注水，處理合格后再試。

⑷充水試驗(yàn)過程中及充水到最高設(shè)計(jì)液位并保持48小時(shí)后，罐底、罐壁應(yīng)無滲漏。充水、放水過程中應(yīng)打開透氣孔。⑸放水時(shí)嚴(yán)禁就地排放，以防損壞基礎(chǔ)。1.6試壓領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目經(jīng)理：張克志安全負(fù)責(zé)：樊秋彬施工負(fù)責(zé)：王偉技術(shù)負(fù)責(zé)：岳彬1.7安全措施

1.7.1參加撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程施工，必須按中油集團(tuán)HSE體系全面管理安全工作，做好風(fēng)險(xiǎn)評估，制定削減風(fēng)險(xiǎn)安全措施。

1.7.2要嚴(yán)格執(zhí)行中油集團(tuán)及石油二廠安全管理規(guī)定，并對員工進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底。

1.7.3為了確保工期、安全、質(zhì)量順利完成，凡是參加施工的員工都要服從指揮、相互配合相互聯(lián)系，不要因聯(lián)系不周發(fā)生事故。

1.7.4凡是參加施工人員必須按規(guī)定著裝戴好安全帽、穿好工作服。1.7.5施工現(xiàn)場要設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全面安全管理工作，設(shè)一名專職安全員，負(fù)責(zé)施工中的安全管理，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行上級的規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)工作。1.8勞動力計(jì)劃

鉚工：4人電焊：2人起重：4人火焊：1人電工：1人管理人員：2人1.9試壓用料準(zhǔn)備

鋼管φ108*5200米,

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個(gè),φ108*56個(gè)。雙頭螺栓M16*8056組。

5000儲罐充水試驗(yàn)具體方法1

201*0立/閥1BA

臨時(shí)管線

閥9閥8原有管線

閥6閥7壓泵閥2閥3CDC、D罐為我公司建造的儲罐。A、B、E、F罐為遠(yuǎn)大公司建造。

盲板DN100盲板DN100遠(yuǎn)大公司4臺罐全部充水后：

B、E罐內(nèi)為滿水，B、F罐剩少量水。201*0立無水。閥4閥5FE

倒水時(shí)，閥6、7為關(guān)閉狀態(tài)，閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。

當(dāng)6臺罐的水位一致時(shí)，關(guān)閉閥2、3，打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達(dá)到試驗(yàn)液位。

試壓用料準(zhǔn)備：

φ89*4.540米,φ108*550米,鋼管

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.52片。彎頭φ108*52個(gè)。

雙頭螺栓M16*8032組。5000儲罐充水試驗(yàn)具體方法

閥1TK-1014TK-1010201*0立/施工道路水井

壓泵該段管埋在地下保證交通通暢試壓時(shí)先向TK-1014罐灌水，灌水時(shí)先把10閥關(guān)死，打開1、14閥此時(shí)可以向14罐充水，待14罐達(dá)到試壓水位后關(guān)死14閥進(jìn)行觀測，合格后關(guān)死閥1，打開10、14閥向10罐內(nèi)壓水，當(dāng)14罐和10罐水位相同時(shí)將壓泵移動至10與14罐之間，將14罐內(nèi)剩余的水抽到10罐內(nèi)。14罐的水被抽空后，關(guān)死14閥打開閥1、10繼續(xù)向10罐內(nèi)補(bǔ)水直至達(dá)到試驗(yàn)水位

5000儲罐充水試驗(yàn)具體方法

此處泵移動至A、B罐之間，并將管線盲死。201*0立/A臨時(shí)管線原有管線閥6壓泵CC、D罐為我公司建造的儲罐。A、B、E、F罐為遠(yuǎn)大公司建造。遠(yuǎn)大公司4臺罐全部充水后：A、E罐內(nèi)為滿水，B、F罐剩少量水。201*0立無水。E閥2閥3D閥7閥8閥1B閥9閥10盲板DN100盲板DN100

閥4閥5F倒水時(shí)，閥10、6、7為關(guān)閉狀態(tài)，閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。

當(dāng)6臺罐的水位一致時(shí)，關(guān)閉閥2、3，打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達(dá)到試驗(yàn)液位。

試壓用料準(zhǔn)備：

鋼管φ89*4.550米,φ108*550米,

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個(gè),φ108*52個(gè)。雙頭螺栓M16*8056組。

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物資供應(yīng)處油庫遷建工程

5000m柴油儲罐上水試壓方案

編制：

審批：

勝利油建二分公司201*年4月20日施工單位意見：審批部門（章）：審批人：日期：監(jiān)理單位審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理單位（章）監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）：建設(shè)單位代表：日期：1、工程概況

物資供應(yīng)處油庫遷建工程在已建10#罐區(qū)內(nèi)新建2臺5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐，儲罐內(nèi)徑21000mm，總體高度18723mm，單臺罐試驗(yàn)需用潔凈水約5000m。為檢驗(yàn)罐基礎(chǔ)充水預(yù)壓、檢查儲罐焊縫嚴(yán)密性、罐頂穩(wěn)定性、內(nèi)浮盤升降等，進(jìn)行上水沉降試驗(yàn)。2、編制依據(jù)2.1圖紙

制-DL1-0000ME03《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐》結(jié)-DL1-0000-CE08《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐》2.2規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

《立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-201*《石油化工鋼儲罐地基充水預(yù)壓監(jiān)測規(guī)程》SH/T3123-201*3、組織機(jī)構(gòu)

為保證5000m儲罐總體試驗(yàn)的順利進(jìn)行，特成立儲罐總體試驗(yàn)小組，人員組成如下：

組長：張振東

成員：李樹森、魏修勇、趙文明、吳愛華、董亮、靳鳳琴、

王洪明

配合工種人員：鉚工2人；電焊2人；鉗工1人；氣焊1人；

電工1人；

4、試驗(yàn)方案4.1試驗(yàn)步驟

儲罐上水前聯(lián)合檢查封孔上水管線安裝上水放水罐頂強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)儲罐強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)4.1上水方案

本次2臺5000m柴油儲罐計(jì)劃利用原罐區(qū)周圍已建的消防水管線進(jìn)行上水試驗(yàn)，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)用水的手續(xù)問題。

現(xiàn)場，先進(jìn)行1#5000m3罐的上水沉降。將2臺儲罐的罐前閥組進(jìn)油口管線串聯(lián)，向西延長1#罐的進(jìn)油口管線，并用DN80管線和3寸水龍帶將消防栓，在路西邊的2個(gè)消防栓上，用3寸水龍帶將消防栓與管線連接，

為保證儲罐上水量，在儲罐在儲罐的排污孔方向安裝臨時(shí)接管，并加裝閥門進(jìn)行控制，同臨時(shí)上水管線連接，直接利用消防水的壓力進(jìn)行儲罐的上水試驗(yàn)。為保證工期，本次試壓采用2臺新建儲罐同時(shí)上水的辦法進(jìn)行充水試驗(yàn)。4.2排水方案

前期排水考慮從排污口處接臨時(shí)管線至罐區(qū)防火堤外側(cè)排水溝，利用罐內(nèi)液位的自身壓力自行排水，后期的排水用管線從排污口處同泵連接，用泵吸至最低液位，最后的剩余殘水采用人工進(jìn)行清理。5、施工技術(shù)要求

5.1儲罐建造完畢后，進(jìn)行充水試驗(yàn)，檢查下列內(nèi)容：

1）罐底嚴(yán)密性；2）罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；3）浮頂?shù)纳�降及�?yán)密性；4）基礎(chǔ)的沉降觀測；5.2充水試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）實(shí)驗(yàn)前，所有附件及其與罐體焊接的焊件，已經(jīng)全部完工。2）罐內(nèi)應(yīng)清掃干凈，不遺留任何雜物。3）采用清潔淡水，水溫不得低于5℃。

4）充水試驗(yàn)中，要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀察，如基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時(shí)，應(yīng)停止充水，待處理后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3充水試驗(yàn)的充水速度不應(yīng)大于0.6m/h，充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。

5.4罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將水排盡，找出滲漏部位，對滲漏部位補(bǔ)焊后再繼續(xù)進(jìn)行上水。

5.5罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位保持48h后，罐壁無滲漏，無異常為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)放水，使液面比滲漏處低300mm左右后，再對滲漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

5.6浮頂?shù)纳�降試�?yàn)，應(yīng)以升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象，浮頂與液面接觸部位無滲漏為合格。浮升前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否有殘余焊疤，并徹底進(jìn)行清除。

5.7充水試驗(yàn)對基礎(chǔ)沉降觀測按下列規(guī)定進(jìn)行：

1）罐基礎(chǔ)上應(yīng)沿罐周長均布有8個(gè)沉降觀測點(diǎn)，以便觀測試水過程中地基的沉降變化情況，試水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制罐基礎(chǔ)的沉降速率，要求在整個(gè)沉降過程中所有觀測點(diǎn)的沉降速率均應(yīng)≤15mm/24小時(shí)；任意直徑方向的沉降差≤0.0070Dt（Dt為罐底圈直徑）；罐周邊不均勻沉降△S/L≤0.0025（△S為罐周邊相鄰沉降觀測點(diǎn)的沉降差，L為罐周邊相鄰沉降觀測點(diǎn)的間距）

2）在罐體充水過程中，罐周邊所有沉降觀測點(diǎn)中，若有一個(gè)沉降觀測點(diǎn)的沉降速率達(dá)到15mm/24小時(shí)或任意直徑方向的沉降差達(dá)到0.0070Dt或罐周邊不均勻沉降△S/L=0.0025，應(yīng)立即停止充水，待所有沉降觀測點(diǎn)的沉降速率均為5mm/24小時(shí)，任意直徑方向的沉降差及罐周邊不均勻沉降滿足試水原則時(shí)，方可繼續(xù)充水，反復(fù)如此控制，直至罐體充滿水，當(dāng)所有沉降觀測點(diǎn)的沉降速率均≤1mm/24小時(shí)，方可放水，充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且放水管口遠(yuǎn)離基礎(chǔ)不得使基礎(chǔ)浸水。6、試驗(yàn)安全要求

6.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)著裝整齊，并嚴(yán)格遵守場區(qū)內(nèi)安全管理規(guī)定；

6.2上水試驗(yàn)用的設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠，并由專業(yè)電工進(jìn)行接線，并有良好的接地保護(hù)。6.3設(shè)備的停運(yùn)及閥門的開

關(guān)應(yīng)由專人進(jìn)行操作，其它任何人不得隨意進(jìn)行操作。

6.4應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行罐內(nèi)液位的觀察，做好記錄，并檢查罐體有無異常情況，出現(xiàn)異常情況后，應(yīng)及時(shí)停止上水進(jìn)行處理。

6.5若采用消防管線上水，必須服從生產(chǎn)單位的生產(chǎn)安排，以確保生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)。

6.6在上水和排水過程中，嚴(yán)禁大量的跑水和亂排亂放；嚴(yán)禁使基礎(chǔ)完全浸泡在水中。

6.7儲罐在帶壓時(shí)，嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6.8試壓用的臨時(shí)盲板、法蘭蓋應(yīng)滿足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。

6.9在試壓過程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。7、試壓所需設(shè)備及材料

序號123456789101112名稱離心泵電焊機(jī)吊車卡車鋼管閥門閥門法蘭三相電纜彎頭水龍帶型號規(guī)格單位Q=200m/h臺SS-40030噸9噸Φ159×5臺臺臺米數(shù)量2411500米646201*01006備注上水及排水安裝臨時(shí)管線、補(bǔ)焊臨時(shí)上水管線臨時(shí)上水管線控制閥門臨時(shí)管線放空泵電力線用于焊疤打磨Z44H-1.6DN個(gè)150Z44H-1.6DN個(gè)20PN1.6DN150片Φ159×5米個(gè)m臺角向磨光機(jī)

8、臨時(shí)上水管線布置圖門衛(wèi)消防道路排水溝消防道路消防水管線10000m1#5000m排水溝2#5000m10000m臨時(shí)上水管線平面布置圖

附表一：罐試水沉降觀測記錄

工程名稱容器名稱觀測地點(diǎn)進(jìn)水開始時(shí)間水位穩(wěn)定時(shí)間水準(zhǔn)點(diǎn)高度觀測高度觀測圖：結(jié)果：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：觀測負(fù)責(zé)人：觀測人：年月日建立單位現(xiàn)場代表年月日建設(shè)單位建設(shè)單位代表：年月日51263748工程編號規(guī)格試水方法進(jìn)水高度進(jìn)水終止時(shí)間87270°650°1290°3180°

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