荊松項(xiàng)目部201*年質(zhì)量工作計(jì)劃(待完善)

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荊松一級(jí)公路項(xiàng)目部201*年質(zhì)量工作計(jì)劃

一、指導(dǎo)思想

深入貫徹集團(tuán)公司戰(zhàn)略實(shí)施的指導(dǎo)意見(jiàn)，緊緊圍繞公司及業(yè)主階段性計(jì)劃及年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行公司“誠(chéng)信守約，追求卓越”的質(zhì)量方針，推行全員參與、全過(guò)程控制、全面考核的管理模式，健全和完善質(zhì)量管理制度，創(chuàng)新質(zhì)量工作方法，規(guī)范質(zhì)量管理工作，提高工程施工質(zhì)量。

二、工作目標(biāo)

（一）質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行，不發(fā)生嚴(yán)重不符合項(xiàng)，順利通過(guò)體系外審。

（二）工程質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格率95%以上，分部、分項(xiàng)工程合格率100%，評(píng)定分值達(dá)到95分以上。

（三）杜絕質(zhì)量事故和重大質(zhì)量缺陷。

（四）職工質(zhì)量教育和培訓(xùn)100％，外協(xié)隊(duì)伍人員的培訓(xùn)率達(dá)到100％。

（六）專(zhuān)職質(zhì)量工作人員和體系內(nèi)審員的持證上崗率100%，外協(xié)隊(duì)伍專(zhuān)（兼）職質(zhì)量工作人員的培訓(xùn)取證率100%。

三、工作重點(diǎn)

今年荊松一級(jí)公路施工項(xiàng)目部將面臨4月30日階段性計(jì)劃以及年度計(jì)劃的雙重考驗(yàn)，工期緊、任務(wù)重、工序多，主要施工內(nèi)容為橋梁、小構(gòu)、軟基處理、預(yù)制梁預(yù)制

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及路基開(kāi)挖填筑等。根據(jù)4月30日業(yè)主階段性計(jì)劃要求，在4月30日前質(zhì)量工作重點(diǎn)及關(guān)鍵線路為橋涵、軟基處理、小構(gòu)施工，尤其是特大橋水中部位施工，必須趕在漲水前全部出水，確保主線工期不受影響，為此，本年度所有質(zhì)量工作均在項(xiàng)目部質(zhì)量管理規(guī)劃和質(zhì)量管理制度下進(jìn)行，嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，狠抓隱患整改，杜絕任何質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時(shí)，項(xiàng)目部將堅(jiān)持“持續(xù)改進(jìn)，力求完美”的質(zhì)量方針和圍繞“質(zhì)量?jī)?yōu)良，業(yè)主滿意”的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量管理體系的運(yùn)行為主線，強(qiáng)化自我完善機(jī)制，加強(qiáng)質(zhì)量教育培訓(xùn)，狠抓施工生產(chǎn)工藝作風(fēng)，使質(zhì)量體系運(yùn)行和全員質(zhì)量工作素質(zhì)穩(wěn)步提高。

四、工作措施

（一）明晰各級(jí)責(zé)任，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)

項(xiàng)目部將與各施工隊(duì)簽訂201*年度質(zhì)量工作責(zé)任書(shū)，明確全年的責(zé)任目標(biāo)、范圍、工作要求。各施工隊(duì)要與各班組，班組要與各施工人員層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，形成全面的責(zé)任體系。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)成立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，確定質(zhì)量主管責(zé)任人，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任。并配備能夠滿足本單位需求的質(zhì)量管理人員，各施工隊(duì)要深刻認(rèn)識(shí)質(zhì)量工作的重要性，切實(shí)履行自身職責(zé)，定期參加由項(xiàng)目部組織召開(kāi)的質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)質(zhì)量管理中的重大事項(xiàng)進(jìn)行研究和改進(jìn)，為工程的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目部將依據(jù)相關(guān)考核辦法，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查等形式，組織對(duì)各單位責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核。

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（二）夯實(shí)管理基礎(chǔ)，規(guī)范質(zhì)量管理

健全和完善管理規(guī)章制度。項(xiàng)目部將結(jié)合201*年質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量考核等一系列辦法和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行梳理，對(duì)在執(zhí)行過(guò)程中不完善的、不適宜的或執(zhí)行效果不太理想的管理制度進(jìn)行修訂，確保制度的適用性、可操作性，推動(dòng)質(zhì)量管理工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，使質(zhì)量管理工作做到有據(jù)可依、有章可循。

（三）強(qiáng)化過(guò)程檢查，防范質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

1.確定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)防范措施。今年4月30日階段性計(jì)劃，主要搶各特大橋河中樁基、墩柱、承臺(tái)，重點(diǎn)將對(duì)鋼板樁圍堰施工、承臺(tái)、主墩墩柱混凝土澆筑、鋼筋綁扎、模板進(jìn)行控制檢查。砂石骨料等原材要持續(xù)加大檢查檢測(cè)力度，路基方面加大源頭控制，對(duì)于含水大、摻灰不足的填筑土料，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。軟基處理方面重點(diǎn)檢查配合比執(zhí)行情況，再一個(gè)主控項(xiàng)目也是風(fēng)險(xiǎn)較大項(xiàng)目為橋梁現(xiàn)澆段以及梁場(chǎng)的預(yù)制梁制作質(zhì)量，將通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)防措施進(jìn)行交底以及現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)情況。

2.加強(qiáng)日常監(jiān)管，排查隱患。201*年，項(xiàng)目部將繼續(xù)采取周巡視檢查、月度檢查、年度考核等方式，對(duì)各施工單位的質(zhì)量工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除質(zhì)量隱患，不斷糾正或改進(jìn)施工工藝，下發(fā)整改通報(bào)，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足要求。

（四）加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)

201*年，項(xiàng)目部將根據(jù)各單位需求，制定年度質(zhì)量安

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全環(huán)保培訓(xùn)計(jì)劃，并貫徹實(shí)施。各單位要積極安排人員參加各類(lèi)質(zhì)量管理培訓(xùn)，不斷提高各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)、業(yè)務(wù)能力。組織開(kāi)展的培訓(xùn)內(nèi)容包括并不限于：質(zhì)量法規(guī)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)、質(zhì)量工藝培訓(xùn)、質(zhì)量技能培訓(xùn)、質(zhì)量典型案例分析等。

（五）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，嚴(yán)格過(guò)程監(jiān)控

今年項(xiàng)目部將采取各種措施增強(qiáng)員工的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，加大創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的力度，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的措施和責(zé)任人。實(shí)施過(guò)程中要按照創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的要求進(jìn)行控制，精細(xì)管理、精心操作，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查”即“施工隊(duì)班組自檢、施工隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢和項(xiàng)目部工區(qū)技術(shù)員終檢”制度，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)控，混凝土工程要實(shí)施“盯倉(cāng)”制度。

（六）扎實(shí)開(kāi)展“質(zhì)量月”活動(dòng)，提高整體質(zhì)量意識(shí)積極開(kāi)展“質(zhì)量月”等專(zhuān)題活動(dòng)。9月份，項(xiàng)目部將繼續(xù)響應(yīng)國(guó)家有關(guān)部委的號(hào)召，積極組織開(kāi)展“質(zhì)量月”專(zhuān)題活動(dòng)。項(xiàng)目部將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況從方案策劃、組織領(lǐng)導(dǎo)、活動(dòng)實(shí)施、總結(jié)表彰等方面入手，去偽求真，避虛就實(shí)，營(yíng)造濃厚的活動(dòng)氛圍�；顒�(dòng)既要營(yíng)造氛圍，搞好宣傳，又要注重實(shí)效，發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題。

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擴(kuò)展閱讀：荊松一級(jí)路施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章總體施工組織布置及規(guī)劃...............................2第一節(jié)編制依據(jù)...........................................2第二節(jié)工程概況...........................................2第三節(jié)設(shè)備、人員動(dòng)員周期及設(shè)備、..........................4

人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法........................4

第四節(jié)施工總體布署........................................5第二章主要工程項(xiàng)目施工方案.................................7第三章工程保證體系及保證措施..............................52第四章質(zhì)量保證與安全保證體系..............................57第五章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及措施....................62第六章文明施工保護(hù)措施....................................64第七章雨季和冬季的施工安排................................66第八章工期保證體系及保證措施..............................67第九章擬投入工程的主要設(shè)備、材料、勞動(dòng)力及人員情況........69附表一施工總平面圖.......................................72附表二擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表.......................73附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表......................................74附表四施工總體計(jì)劃圖.....................................75附表五施工總體網(wǎng)絡(luò)圖.....................................76附表六節(jié)點(diǎn)控制工期.......................................77

第一章總體施工組織布置及規(guī)劃

第一節(jié)編制依據(jù)

一、編制依據(jù)

1、荊州至松滋一級(jí)公路工程招標(biāo)文件2、荊州至松滋一級(jí)公路工程施工圖紙；

3、本工程所經(jīng)地區(qū)的地形地貌、地質(zhì)、水文狀況、場(chǎng)內(nèi)的交通及工程特點(diǎn)；

4、公司有關(guān)技術(shù)人員對(duì)本工程施工所需水、電、路及地材資源的調(diào)查情況；

5、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行各種公路工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

6、根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合我公司的施工管理能力、技術(shù)特長(zhǎng)、機(jī)械裝備及以往工程的施工實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等情況。

第二節(jié)工程概況

一、工程概況

1、工程概況：荊州至松滋一級(jí)公路工程項(xiàng)目起點(diǎn)為荊州長(zhǎng)江公路大橋橋南收費(fèi)站，途經(jīng)公安縣埠河鎮(zhèn)，荊州區(qū)彌市鎮(zhèn)，松滋市沙道觀鎮(zhèn)、八寶鎮(zhèn)、新江口鎮(zhèn)、王家橋鎮(zhèn)，終點(diǎn)為王家橋鎮(zhèn)椏杈鋪，與宜都市宜洋一級(jí)公路對(duì)接。本項(xiàng)目路線長(zhǎng)63.478km（末端5公里已建），設(shè)特大橋3647.2m/3座，大橋369.884m/3座，中橋405.52m/6座，涵洞、倒虹吸166道；設(shè)平面交叉52處；路基計(jì)價(jià)土石方387.56萬(wàn)方。

2、主要工程量

本項(xiàng)目路線長(zhǎng)63.478km（末端5公里已建），設(shè)特大橋3647.2m/3座，大橋369.884m/3座，中橋405.52m/6座，涵洞、倒虹吸166道；設(shè)平面交叉52處；路基計(jì)價(jià)土石方387.56萬(wàn)方。

3、項(xiàng)目環(huán)境（1）地形、地貌

神龍架林區(qū)位于湖北省西部邊境，地處秦嶺山脈大巴山東段，地勢(shì)由西南向東北傾斜，神龍頂海拔3105.4米，是湖北省最高點(diǎn)；整個(gè)林區(qū)山川交錯(cuò)，脊嶺連綿，層巒疊嶂，林海茫茫。林區(qū)交通依靠公路，貫通全境的209國(guó)道和省道已基本實(shí)現(xiàn)黑色化，通往各景點(diǎn)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的公路暢通無(wú)阻。

（2）氣象、水文

荊州市位于東經(jīng)111°150114°050，北緯29°26031°370。地處湖北省中南部，江漢平原腹地，長(zhǎng)江自西向東橫貫全市，全長(zhǎng)483公里。荊州東連武漢、西接宜昌、南望湖南常德，北毗荊門(mén)、襄陽(yáng)�？偯娣e1.41萬(wàn)平方公里，其中平原湖區(qū)占78.7%，丘陵低山區(qū)占21.1%。

荊州市以平原地區(qū)為主體，海拔2050米，相對(duì)高度在20米以下。丘陵主要分布于松滋市的老城、王家橋、斯家場(chǎng)和荊州區(qū)的川店、八嶺、石首市桃花山等地，海拔100500米，相對(duì)50100米，低山主要分布于松滋市西南部，海拔500米左右。

荊州市屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。光能充足、熱量豐富、無(wú)霜期長(zhǎng)。全市太陽(yáng)年輻射總量為104110千卡/平方厘米，年日照時(shí)數(shù)1800一201*小時(shí)，年平均氣溫15.916.6℃，年無(wú)霜期242263天，多數(shù)年份降雨量在11001300毫米之間。有足夠的氣候資源供農(nóng)作物生長(zhǎng)。4－10月份降水量占全年80%，太陽(yáng)輻射量占全年75%，≥10℃的積溫為全年80%，水熱同步與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)季一致的氣候條件，適宜多種農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)育。二、施工條件

1、交通條件：本項(xiàng)目附近交通便利，為工程所需材料運(yùn)輸提供了便

利的運(yùn)輸路線，可使材料直接運(yùn)到各個(gè)工段。在平面交叉道路施工時(shí)先鋪筑施工便道或設(shè)置臨時(shí)通道，保障公路通車(chē)。

2、水電供應(yīng)：本標(biāo)段沿山脊施工，沿途水源枯竭，施工用水需要到土城河取水。

電：該區(qū)域電力供應(yīng)充足，與電力公司協(xié)調(diào)，為了方便今后的施工，項(xiàng)目部決定申請(qǐng)施工專(zhuān)用線路。

3、筑路材料：本工程所有材料將根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行采購(gòu)或由業(yè)主提供。

本路段填筑材料較為豐富，種類(lèi)全、儲(chǔ)量豐富，運(yùn)輸條件良好，各種筑路材料可以利用便利的陸運(yùn)到達(dá)各工點(diǎn)。

石料：本地區(qū)附近石場(chǎng)開(kāi)采方便，適宜用汽車(chē)或拖拉機(jī)運(yùn)輸；砂料：本工程區(qū)域盛產(chǎn)中、粗砂，砂源受河流季節(jié)性補(bǔ)給，施工前可與監(jiān)理共同選擇砂料合格的砂場(chǎng)進(jìn)料，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。

水泥：本工程所在城市有許多大型水泥生產(chǎn)廠家，其標(biāo)號(hào)、質(zhì)量和產(chǎn)量等指標(biāo)均能滿足本工程的需要；

鋼材：本工程剛才根據(jù)業(yè)主要求采購(gòu)或由業(yè)主提供，少量特殊品種也可從市場(chǎng)中購(gòu)得。

木材：本區(qū)域木材市場(chǎng)活躍，資源較豐富，支撐材料等木材可由當(dāng)?shù)亟鉀Q。

第三節(jié)設(shè)備、人員動(dòng)員周期及設(shè)備、

人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

一、設(shè)備、人員動(dòng)員周期1、施工動(dòng)員：

我公司中標(biāo)以后，立即進(jìn)行開(kāi)工動(dòng)員，由項(xiàng)目經(jīng)理召集各科室和施工

隊(duì)進(jìn)行施工動(dòng)員，再由各科室和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其管轄范圍的管理人員，施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員，講述本標(biāo)段工程概況和工程施工特點(diǎn)和注意事項(xiàng)；明確本項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。

2、人員設(shè)備組織：

合同簽訂后7日內(nèi)由經(jīng)理部組織技術(shù)人員10人，技工15人，普工30人及部分設(shè)備運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、臨時(shí)工程建設(shè)、路線的復(fù)測(cè)放樣、施工用原材料質(zhì)量鑒定、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工方案方法編制等工作；在以后的1周內(nèi)完成開(kāi)工初期路基施工所需的設(shè)備、材料、人員的進(jìn)場(chǎng)工作，具備開(kāi)工條件，并著手聯(lián)系拌和、預(yù)制場(chǎng)的設(shè)置工作。初期進(jìn)場(chǎng)的各類(lèi)人員總數(shù)50人，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備15臺(tái)（輛）。二、設(shè)備、人員、材料到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

設(shè)備、人員由項(xiàng)目經(jīng)理組織并統(tǒng)一到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備以公路運(yùn)輸為主，大量的原材料本著質(zhì)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)、合理、就近、便利的原則，擬在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)，用汽車(chē)自料場(chǎng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

第四節(jié)施工總體布署

一、施工組織管理1、施工組織機(jī)構(gòu)

中標(biāo)后，為確保在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，在進(jìn)場(chǎng)后，我公司成立“荊州至松滋一級(jí)公路工程項(xiàng)目分包經(jīng)理部”，實(shí)行工程項(xiàng)目責(zé)任制，工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的具體組織與實(shí)施，工程項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；公司對(duì)本工程的施工管理通過(guò)工程項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)實(shí)現(xiàn)。

項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)履行下列主要職能：

（1）對(duì)內(nèi)全權(quán)代表法人、按計(jì)劃組織施工，做好各項(xiàng)管理工作。

（2）組織指揮各部門(mén)和施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。

（3）與業(yè)主和監(jiān)理工程師及時(shí)聯(lián)系，并向業(yè)主和監(jiān)理及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展和工程質(zhì)量等情況，同時(shí)執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師指令，搞好技術(shù)計(jì)劃、計(jì)量和竣工驗(yàn)收工作。

2、擬為本合同工程設(shè)立的施工組織機(jī)構(gòu)。

我單位人員配備：根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備管理人員18名，中高級(jí)工程師2名，施工人員高峰期120人，各隊(duì)人員實(shí)行彈性編制，各隊(duì)均設(shè)技術(shù)員1～2名，高級(jí)技工、技工、技術(shù)工人若干名。二、施工總體部署

1、組織布署：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)專(zhuān)業(yè)性施工隊(duì)：路基施工隊(duì)、防護(hù)施工隊(duì)、涵洞施工隊(duì)；路基施工隊(duì)負(fù)責(zé)全線段路基土石方挖填施工，防護(hù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)全線排水工程的施工。2、進(jìn)度部署：

總工期：監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令至201*年3月30日前完成該項(xiàng)目；人員進(jìn)場(chǎng)后，立即著手前期施工準(zhǔn)備工作（清理現(xiàn)場(chǎng)、修筑便道、臨時(shí)設(shè)施搭建、測(cè)量放樣等工作），確保路基土石方工程、排水工程、涵洞工程、按計(jì)劃開(kāi)工，創(chuàng)造出全局性的施工作業(yè)面，為大規(guī)模的路基土石方填筑奠定基礎(chǔ)。

三、臨時(shí)工程建設(shè)

在對(duì)本合同現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖文件和本設(shè)計(jì)要求，綜合考慮交通條件、工程規(guī)模及材料來(lái)源，確定臨時(shí)工程建設(shè)及施工總體平面布置。開(kāi)工后根據(jù)工程所在地的地理?xiàng)l件和施工布置的切實(shí)要求，向業(yè)主

提供場(chǎng)地租用、電力搭設(shè)等資料，具體規(guī)劃生活和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)地、施工便道、水電通訊布設(shè)等。在業(yè)主的協(xié)助下，取得地方政府和有關(guān)部門(mén)的同意后，對(duì)臨時(shí)工程設(shè)施作出設(shè)計(jì)，繪制施工總體平面布置圖及編寫(xiě)必要說(shuō)明，報(bào)監(jiān)理工程審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

1、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地

通過(guò)實(shí)地考察及便于加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及外界的聯(lián)系，項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在業(yè)主及監(jiān)利單位中間地段；項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)辦公、食宿及活動(dòng)用房主要以租用當(dāng)?shù)孛穹繛橹�，搭設(shè)活動(dòng)房為輔2。

2、施工用水：各工區(qū)駐地的生活用水，采用當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)自來(lái)水供應(yīng)。生產(chǎn)用水?dāng)M采用沿線河流、塘渠水，但使用之前進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，如符合直接使用，否則進(jìn)行必要的處理后再使用或直接用附近的自來(lái)水。3、工地通訊：日常通訊利用當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備有線電話一臺(tái)，測(cè)量及交通維護(hù)人員配備對(duì)講機(jī)。

第二章主要工程項(xiàng)目施工方案

本合同段工程項(xiàng)目為路基土石方工程、涵洞工程、排水工程及橋涵工程；主要工程項(xiàng)目施工方案按項(xiàng)目與數(shù)量、設(shè)計(jì)要求、施工方案、機(jī)具與勞力配置及施工要求與注意事項(xiàng)等五個(gè)方面展開(kāi)闡述。一、路基工程

1、清理現(xiàn)場(chǎng)與挖掘舊路面1.1、清理與挖掘

本標(biāo)段清理與拆除的主要是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理以及挖除樹(shù)木、草根。在場(chǎng)地清理時(shí)，對(duì)于種植土及淤泥，單獨(dú)進(jìn)行清除作業(yè)，并按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)單獨(dú)堆放，且須采取有關(guān)措施防止其流失及防止污染環(huán)境、水源，以便今后回填于公路綠化區(qū)域。

將路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌木叢、雜草等進(jìn)行砍伐或移植清理�？撤サ臉�(shù)木、雜草運(yùn)至路基范圍之外，妥善處理，嚴(yán)禁填埋在路基填筑范圍內(nèi)。清理過(guò)程中配合人工對(duì)樹(shù)根等機(jī)械不能清除到位的部位挖除。清理完畢后，對(duì)人工挖除樹(shù)根造成的坑穴填平壓實(shí)；對(duì)清理后場(chǎng)地進(jìn)行全面碾壓，至達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為止。

1.2、挖除舊路面1.2.1、舊路面拆除

砼路面拆除主要采用重型夯擊機(jī)進(jìn)行打鑿，然后采用挖掘機(jī)挖除，局部采用沖擊鉆打鑿。建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)一晚上運(yùn)走。運(yùn)土雜料的汽車(chē)進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)格按市城管辦的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，對(duì)出場(chǎng)車(chē)輛一律沖洗清理車(chē)輪車(chē)身。施工時(shí)注意防噪、降塵措施。

瀝青混凝土路面及穩(wěn)定基層采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行直接拆除。1.2.2、清理及外運(yùn)

所有拆除物、建筑垃圾、砼碴土等要及時(shí)堆集運(yùn)輸；運(yùn)輸采用機(jī)械裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。汽車(chē)進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，設(shè)置專(zhuān)人清洗汽車(chē)，保持道路的整潔，車(chē)輛停放在指定的地點(diǎn)，不影響過(guò)往車(chē)輛正常通行。在拆除和運(yùn)輸時(shí)要保持周邊的清潔，如發(fā)現(xiàn)道路上有廢碴掉落，及時(shí)清理、清掃。

2、挖除樹(shù)根施工（1）掘除范圍

①、除按圖紙或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在公路用地范圍內(nèi)的所有樹(shù)木、樹(shù)墩、樹(shù)根、圍墻和垃圾均進(jìn)行清除、外運(yùn)。②、原地面的表土、草皮，按圖紙或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在公路用地范圍內(nèi)的所有樹(shù)木、樹(shù)墩、樹(shù)根、圍墻和垃圾均進(jìn)行清除、外運(yùn)。

③、公路用地范圍內(nèi)的所有樹(shù)墩、樹(shù)根和其它有機(jī)物進(jìn)行徹底掘除并挖至原地面15CM以下深度。

（2）挖除方法

①、根據(jù)施工需要分期、分批進(jìn)行清理工作。

②、場(chǎng)地清表留下的坑穴、池塘(必要時(shí)對(duì)淤泥進(jìn)行換填)，用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填，并壓實(shí)到與其周?chē)�同樣的壓�?shí)度。

③、清表后應(yīng)將場(chǎng)地修整(必要時(shí)進(jìn)行翻松)、鋪平，并壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度。

④、破除舊路運(yùn)掉廢棄物。3、路基施工

（1）施工前的準(zhǔn)備工作：在開(kāi)工前，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行導(dǎo)線和路線控制點(diǎn)以及高程的復(fù)測(cè)，恢復(fù)路線現(xiàn)場(chǎng)，并且固定路段主要控制樁，進(jìn)行橫斷面的測(cè)量與繪制，記錄并整理所有的測(cè)量資料。定出路基邊緣、坡口、坡腳、邊溝、取土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的位置，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

（2）清理現(xiàn)場(chǎng)：先用人工配合推土機(jī)清除草皮及表土，然后用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)清除的草皮及表土到棄土堆，最后用推土機(jī)把原地面整平，挖好排水溝，準(zhǔn)備進(jìn)入下一道工序。

（3）土石方挖運(yùn)方案：土方的開(kāi)挖自上而下地進(jìn)行，邊坡與設(shè)計(jì)邊坡相一致，不得亂挖、超挖。采用推土機(jī)配合裝載機(jī)、挖掘機(jī)開(kāi)挖裝料、自卸汽車(chē)運(yùn)輸。

（4）試驗(yàn)路段：在工程師批準(zhǔn)的路段修筑試驗(yàn)路段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，記錄壓實(shí)設(shè)備類(lèi)型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、

每層材料的松鋪厚度、含水量等參數(shù)，作為填料施工時(shí)使用的依據(jù)，以確定現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)效果供監(jiān)理工程師參考與監(jiān)督。

（5）路基填筑方案：擬采用SD220推土機(jī)攤鋪、整平、初壓，再用YZ-20T型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。施工中擬采用水平分層、縱向分段，以機(jī)械施工為主、人工為輔的作業(yè)方法施工。分層填筑厚度及填料粒徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。路基填筑施工要點(diǎn)如下：

①再次恢復(fù)中線，定出路堤的坡腳位置，整理工作場(chǎng)地。

②開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，以利施工場(chǎng)地排水，有農(nóng)田排灌要求橫跨路基時(shí)，鋪設(shè)臨時(shí)排水管道，以免造成不必要的干擾。

③路基采用土石混合料填筑。路基填筑前對(duì)旱田、荒地地段進(jìn)行清表，以清除腐殖質(zhì)的土而不破壞硬殼層為準(zhǔn)。路基填筑慢速、均勻、分層鋪筑，每層填筑厚度不超過(guò)20cm。

④路堤攤鋪，采用T-120PS型的推土機(jī)和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行攤鋪。在攤鋪時(shí)，攤鋪寬度（外緣邊線）超過(guò)該層路基設(shè)計(jì)寬度15～30厘米，以保證在邊坡修整后路基寬度和路肩處的密實(shí)度能滿足設(shè)計(jì)要求。

⑤碾壓：碾壓時(shí)先靜后振再靜，先慢后快，先邊后中地進(jìn)行碾壓。用YZ-16B型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓均勻，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角。填筑完每一層后，用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度或固體體積率的檢測(cè)，達(dá)到所要求的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行上一層的填筑，否則進(jìn)行補(bǔ)壓。

⑥土石方工程基本完工時(shí)，檢查測(cè)量路基面的中心線和標(biāo)高，以及路基寬度和邊坡坡度，檢查測(cè)量完畢后，人工綁線進(jìn)行路基整修工作。整修路基時(shí)要使路基表面平整均勻、邊線直順、曲線圓滑，邊坡平整、穩(wěn)定，邊溝排水順暢。

4、土石方施工機(jī)械配置方案

全線路基土石方挖填工作均由路基施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)，安排人數(shù)在70人左右，分三個(gè)施工班組；配備PC-200型1m3的挖掘機(jī)6臺(tái)、SD220型的推土機(jī)3臺(tái)、ZL-50型的裝載機(jī)2臺(tái)、YZ-20T型的振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)、BW202A光輪壓路機(jī)1臺(tái)、東風(fēng)載重汽車(chē)12輛。5、施工要求及注意事項(xiàng)

（1）線形控制：線形的控制首先是路基線形的控制，為確保路基線形的準(zhǔn)確，特別注意以下幾個(gè)方面：

①、對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的線形標(biāo)樁，首先進(jìn)行貫通性復(fù)測(cè)并在貫通的基礎(chǔ)上使用，對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的水準(zhǔn)基點(diǎn)，首先進(jìn)行閉合性復(fù)測(cè)，在閉合差調(diào)整的基礎(chǔ)上增設(shè)和使用水準(zhǔn)點(diǎn)；

②、經(jīng)復(fù)測(cè)貫通或閉合的所有標(biāo)樁，均實(shí)施有效的護(hù)樁措施，護(hù)樁方案包括萬(wàn)一某標(biāo)樁被破壞時(shí)能及時(shí)方便的恢復(fù)措施；

③、位于曲線上的擋土墻或其他構(gòu)造物，測(cè)量放樣時(shí)縮短弦長(zhǎng)，增設(shè)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)，使構(gòu)造物在曲線上平滑過(guò)渡；④、測(cè)設(shè)工具均定時(shí)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定；⑤、測(cè)量放樣等外業(yè)執(zhí)行他人復(fù)核制度。

（2）基底處理：本合同段路基工程所涉及清除表土、挖除樹(shù)根、原地面縱橫坡陡路段開(kāi)挖臺(tái)階及老路拼寬，其基底處理按如下方法進(jìn)行：①、全斷面排水疏干在路基全寬范圍內(nèi)由人工挖縱橫引水溝和排水溝，并使其溝溝相通，排水溝與現(xiàn)在的農(nóng)田水系相連，使水有效排出，為路基填筑創(chuàng)造條件；

（3）要使壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，填料的粒徑控制必須按設(shè)計(jì)要求控制，在開(kāi)采料場(chǎng)破碎后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并控制含泥量。

（4）處理好與橋涵施工的關(guān)系：路基施工要為橋涵施工創(chuàng)造運(yùn)輸和施工作業(yè)面，而橋涵施工也要按計(jì)劃進(jìn)行，盡量提早完工，以利于路基填筑，促使路基早日貫通。

6、砂礫換填

礫類(lèi)土選用中粗砂，在開(kāi)工前對(duì)礫類(lèi)土場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，并及時(shí)取樣進(jìn)行分析，主要測(cè)定細(xì)度模數(shù)、含泥量、有害物含量，選擇符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的砂方可使用。

施工時(shí)首先清除加固范圍內(nèi)地面上的空穴和及垃圾等雜物，并在換填范圍內(nèi)（填方路基坡腳外1m）兩側(cè)按1:0.5的坡度開(kāi)挖邊坡。將基底大致整平，推成坡度為2%的橫坡，并碾壓密實(shí)。

分層填筑：砂墊層分層填筑，每層壓實(shí)厚度25cm，按照經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的合格填料和經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)，進(jìn)行分層填筑壓實(shí)。攤鋪整平：為了保證路堤壓實(shí)均勻和填層厚度符合規(guī)定，填料采用推土機(jī)初平，刮平機(jī)進(jìn)行二次平整，使填料攤鋪表面平整度符合要求。灑水或晾曬：砂的含水量直接影響壓實(shí)密度。在相同的碾壓條件下，當(dāng)達(dá)到最佳含水量時(shí)密實(shí)度最大，填料含水量波動(dòng)范圍控制在最佳含水量的+2%～-3%范圍內(nèi)，超出最佳含水量2%時(shí)應(yīng)晾曬，含水量低于最佳含水量應(yīng)灑水。灑水采用灑水車(chē)噴灑，晾曬采取自然晾曬。

機(jī)械碾壓：碾壓是保證砂墊層達(dá)到密實(shí)度要求的關(guān)鍵工序。碾壓按照“先靜壓，后振動(dòng)碾壓”；“先輕，后重”；“先慢，后快”；“先兩側(cè)，后中間”的原則。

檢驗(yàn)簽證：砂墊層的檢測(cè)采用K30荷載儀進(jìn)行檢測(cè)地基系數(shù)，核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)。

施工防排水：砂墊層施工時(shí)，在兩側(cè)地面上挖臨時(shí)排水溝，避免雨水流到換填開(kāi)挖出的基坑內(nèi)。

7、灰土改良施工

①、準(zhǔn)備下承層：在準(zhǔn)備施工路段使其路基表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，高程、平整度、壓實(shí)度符合規(guī)范要求。

②、施工放樣：用全站儀恢復(fù)中線、邊線并用石灰灑出坡腳線，每側(cè)坡腳線比設(shè)計(jì)寬出50cm，并用鋼尺校核路基寬度。

③、備料、攤鋪土：首先清除下承層表面的雜物，依據(jù)1.35的松鋪系數(shù)控制施工現(xiàn)場(chǎng)的虛鋪厚度。根據(jù)每車(chē)運(yùn)土量，用石灰畫(huà)出方格，一格一車(chē)；用推土機(jī)完成粗平，粗平時(shí)注意推出路基2%的橫坡，松鋪厚度19.7-20.7要求。粗平后檢測(cè)土體含水量，如果土體含水量偏高，采用翻松晾曬的方法來(lái)降低土體的含水量。如果土體含水量偏低，采用灑水的方法增加土體的含水量，使土體含水量滿足規(guī)范要求。然后用平地機(jī)精平，測(cè)量頂面高程。

a)卸置和攤鋪石灰

備灰：依據(jù)計(jì)算每個(gè)斷面所用石灰數(shù)量，在橫斷面上平均三條“龍”卸置（如下圖示），每條“龍”布灰12.87噸（38.6÷3=12.87）石灰兩側(cè)用土圍起，進(jìn)行消解，消解7-10天。

石灰消解后過(guò)1cm篩，消解后的石灰應(yīng)要保持一定的濕度，既不能產(chǎn)生揚(yáng)塵，也不可過(guò)濕成團(tuán)。

路中心線

根據(jù)石灰的容重，按每平方米需消石灰用量計(jì)算攤鋪厚度（約2.8cm），用石灰在土層上畫(huà)出網(wǎng)格，以掛線方式控制攤鋪厚度。人工將充

分消解好的石灰均勻攤鋪�，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員全過(guò)程檢查攤鋪厚度，直至符合要求為止。

b)拌和并灑水

用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)檢查拌和深度，并配合路拌機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。

在拌和結(jié)束后，檢查混合料的灰劑量及含水量，如灰劑量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加石灰；如果混合料含水量不足，需用灑水車(chē)補(bǔ)充水分，灑水范圍超出拌和段2m以上。

正在進(jìn)行拌和路段嚴(yán)禁灑水車(chē)調(diào)頭和停留，以防局部水量過(guò)大。補(bǔ)水后土體再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。

c)悶料：當(dāng)所有指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行悶料。d)整平和靜壓：用平地機(jī)進(jìn)行整平后，用20T振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓1-2遍，使其表面平整。

e)擺放和攤鋪水泥

i.根據(jù)綜合穩(wěn)定土的厚度和預(yù)定的干密度及水泥劑量，計(jì)算每平方米水泥穩(wěn)定土需要的水泥用量，根據(jù)每袋50計(jì)算水泥攤鋪面積，在整平好的路基上用石灰在混合料表面畫(huà)出網(wǎng)格標(biāo)記。

ii.將水泥直接送到攤鋪路段上，卸在標(biāo)記的地點(diǎn)，并檢查有無(wú)遺漏和多余。

iii.按每平方米需水泥用量7.62kg，用石灰打出網(wǎng)格（每格6.6m2），人工將水泥均勻攤開(kāi)，并用刮板刮平，保證每袋水泥的攤鋪面積相等，在攤鋪水泥時(shí)，注意輕放輕攤，盡量減少揚(yáng)塵。

f)拌和（干拌）：用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員全過(guò)程檢查拌和深度，并配合路拌機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，拌和深度應(yīng)達(dá)

灰土底并應(yīng)侵入下層1-2cm，以利上下層粘結(jié)。防止在拌和層底部留有素土夾層，采用拌和兩遍。

④、加水并濕拌

i.干拌結(jié)束后，檢測(cè)混凝土含水量，如果混合料含水量不足，用灑水車(chē)補(bǔ)充水分，灑水范圍應(yīng)超出拌和段2m以上，在進(jìn)行拌和路段上，嚴(yán)禁灑水車(chē)調(diào)頭和停留，以防局部水量過(guò)大。

ii.灑水后，路段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拌和，以減少水分流失，并使水分在混合料中分布均勻。灑水及拌和過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量。因我標(biāo)段所用土質(zhì)為砂性土，水分流失快，含水量宜大于最佳含水量1-2%。iii.混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，即無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。

⑤、整形

a、混合料拌和均勻后，應(yīng)立即用推土機(jī)穩(wěn)壓，然后用平地機(jī)初步整形，由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。測(cè)量高程，作好記錄。

b、用振動(dòng)壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處，人工將其表面5cm以上翻松并用新拌和的混合料進(jìn)行找平。

c、再用平地機(jī)整形一次，將高處料直接刮出路基外，不能形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。

d、每次整形都應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量，使路段具有規(guī)定的坡度和路拱，特別注意接縫必須順適平整。

⑥、碾壓

a、整形后，當(dāng)混合料的灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求，含水量大于最佳含

水量1-2%時(shí)，立即用20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)論，需碾壓5-6遍，壓路機(jī)的碾壓速度，控制在2.0-2.5km/h。在碾壓到5遍時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)到95區(qū)時(shí)停止碾壓，如果不夠繼續(xù)進(jìn)行碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b、再用20T膠輪壓路機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/3輪寬，碾壓1-2遍。

c、碾壓過(guò)程中，綜合土表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分已蒸發(fā)過(guò)快，及時(shí)補(bǔ)撒少量的水；如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。

d、經(jīng)過(guò)拌和、整形的綜合土，在水泥初凝前并在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯輪跡。

e、在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平時(shí)將局部高出部分混合料刮除并清出路基范圍之外。

⑦、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間綜合土表面始終保持一定濕度，不能過(guò)濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間大于7天。在養(yǎng)生期間禁止除灑水車(chē)外任何車(chē)輛通過(guò)。

⑧、壓實(shí)度的檢測(cè)方法（灌砂法）

檢查頻率每201*m2檢驗(yàn)8點(diǎn)，不足200m2時(shí)，至少檢驗(yàn)兩點(diǎn)，必須每個(gè)點(diǎn)都符合規(guī)范要求，必要時(shí)可根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98頻率需要增加檢測(cè)點(diǎn)。

8、土工布施工

①、土工合成材料的施工（1）拼接

1）土工合成材料的拼接方式及搭接長(zhǎng)度均滿足施工圖紙的要求。2）土工膜的接頭施工前先作工藝試驗(yàn)。若采用粘結(jié)方式，則進(jìn)行粘結(jié)劑比較、粘結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)；若采用熱熔焊接方式，則進(jìn)行焊接設(shè)備比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。

試驗(yàn)前，先向監(jiān)理人提交試驗(yàn)大綱，批準(zhǔn)后方進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人審批，報(bào)告說(shuō)明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方進(jìn)行施工。

3）土工膜拼接前必須對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃，粘結(jié)面上無(wú)油污、灰塵。陰雨天則在雨棚下作業(yè)，以保持粘結(jié)面干燥。

4）土工膜的拼接接頭確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時(shí)，使其均勻布滿粘結(jié)面，不過(guò)厚、不漏涂。在粘結(jié)過(guò)程中和粘結(jié)后2小時(shí)內(nèi)，粘結(jié)面不承受任何拉力，嚴(yán)格控制粘結(jié)面不發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工合成材料接縫粘結(jié)強(qiáng)度不低于母材的80%。

5）土工合成材料剪裁整齊，并保證足夠的拼接寬度。當(dāng)施工中拼接處出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，則將其剔除后重新進(jìn)行粘（拼）接。

6）在斜坡上搭接時(shí)，將高處的膜搭接在低處的膜面上。

7）在施工過(guò)程中，若氣溫低于0℃，必須對(duì)粘結(jié)劑和粘結(jié)面進(jìn)行加熱處理，以保證粘結(jié)質(zhì)量。粘結(jié)強(qiáng)度符合施工圖紙的要求。

8）土工膜粘結(jié)好后，妥善保護(hù)，避免陽(yáng)光直曬，以防受損。9）盡量選用寬幅的土工合成材料，以減少現(xiàn)場(chǎng)接縫和拼接工作量

②、鋪設(shè)

（1）清除鋪設(shè)面上的一切樹(shù)根、雜草和尖石、并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)所有積水。

（2）土工合成材料的鋪設(shè)根據(jù)材料的受力方向、施工過(guò)程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙要求。（3）水平防滲的土工膜鋪設(shè)時(shí)，形成折皺，并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。

（4）鋪設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格要求作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男�。不�?zhǔn)直接在土工合成材料上卸放護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖的鋼筋作橇動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。

（5）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料在當(dāng)天全部拼接完成。

（6）采用現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)方式進(jìn)行土工膜的拼接，保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，做到粘結(jié)劑涂抹均勻，無(wú)漏粘。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。

（7）任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工合成材料上行駛或作業(yè)，保證鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。

（8）對(duì)施工過(guò)程中遭受損壞的土工合成材料，將及時(shí)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對(duì)受損的土工膜，將外鋪一層合格的土工膜材料在破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。

③、回填覆蓋

（1）土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，及時(shí)施工上覆工程（砌石）（2）施工中將采取有效措施防止損傷已鋪設(shè)完成的土工合成材料。9、土工格柵施工

(1)測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出填方邊坡腳樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出土工格柵邊緣的設(shè)計(jì)高。

(2)基底處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，清除地表附著物及樹(shù)根、腐植土，再結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基底處理。

(3)路基填筑土方：按照試驗(yàn)確定的填料合理層厚，分層厚度逐層碾壓密實(shí)。并成排水坡，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，表面平整，無(wú)凸凹現(xiàn)象。

(4)鋪土工格柵：在平整好的下承層上全斷面鋪設(shè)土工格柵，土工格柵長(zhǎng)孔方向鋪設(shè)時(shí)與線路走向垂直。根據(jù)土工格柵的鋪設(shè)寬度，加上土工格柵兩端回折長(zhǎng)度（不小于米），截取每幅土工格柵長(zhǎng)度鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)兩人豎拉土工格柵兩端，2～3人抬起土工格柵中部，逐幅鋪設(shè)。土工格柵要拉直平順，緊貼下承層，不得出出扭曲、折皺、重疊。接縫處用U型釘錨固，接縫搭接粘合強(qiáng)度符合有關(guān)要求。兩幅搭接時(shí)高端壓在低端之上，曲線地段外側(cè)搭在內(nèi)側(cè)之上，直線地段按左幅搭在右幅之上。(5)再次填筑土方：在土工格柵上用人工配合裝載機(jī)鋪設(shè)設(shè)計(jì)厚填土，經(jīng)人工平整后再用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，在鋪設(shè)下一層土工格柵。二、漿砌片石邊溝施工

1、施工放樣

首先，恢復(fù)或復(fù)核路基中線和路塹坡頂邊線并打樁確定，做為邊溝測(cè)量放樣的基準(zhǔn)線。

邊溝放線：自路基中線向外丈量6.65m為邊溝中心線，依此為準(zhǔn)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)大樣圖放出邊溝斷面大樣，放樣中注意：a、內(nèi)側(cè)坡度為1：1.5，外側(cè)坡度為1：1，出水口溝底縱坡1%。b、設(shè)置邊溝出水口圓弧中心樁，圓弧放樣要圓滑（尤其砌筑放樣）。

2、挖土方

按設(shè)計(jì)深度開(kāi)挖邊溝土方，開(kāi)挖時(shí)盡量避免超挖回填，并仔細(xì)修整夯（拍）密實(shí)后填筑砂礫墊層。

3、矯正掛線

施工線由于挖土方有可能擾動(dòng)，正式砌筑前要認(rèn)真矯正，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。

4、漿砌片石邊溝

片石砌筑采用坐漿法。砂漿配制采用重量配比、機(jī)械拌和。要求砂漿飽滿，表面平整，石料選擇最小尺寸不小于15cm，表面干凈無(wú)泥土。邊溝采用7.5#砂漿砌筑，10#砂漿抹面，抹面前砌體表面要認(rèn)真清洗，確保抹面質(zhì)量。抹面可采用模板或其它方法保證圖案均勻整齊、美觀牢固。邊溝每隔10m設(shè)伸縮縫一道，縫寬2cm，用瀝青麻絮填塞。填塞方法：將瀝青加熱融化，麻絮放入瀝青中充分浸透。一般瀝青溫度越高，越容易浸透。麻絮取出后趁熱填塞，并用工具搗入深處。注意周邊覆蓋，減少瀝青污染。

三、漿砌片石排水溝施工1、施工準(zhǔn)備

首先審核圖紙，計(jì)算放樣資料；根據(jù)各種排水溝的尺寸制作坡度架；現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，測(cè)放控制樁，護(hù)樁。

選擇符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料進(jìn)場(chǎng)前做好復(fù)試工作，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)投入使用。把好材料檢驗(yàn)關(guān)，杜絕使用不合格的材料。對(duì)原材料的要求如下：

選用的水泥應(yīng)能使所配制的砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。

袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，當(dāng)缺乏中砂及粗砂時(shí)，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細(xì)砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過(guò)5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜超過(guò)2.5mm。如砂的含泥量達(dá)不到混凝土用砂的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5時(shí)，可不超過(guò)5％，小于M5時(shí)可不超過(guò)7％。

砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對(duì)的兩個(gè)平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過(guò)加工的塊石，其強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)不低于30Mpa。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

2、排水溝砌筑施工

開(kāi)挖前做好清理場(chǎng)地，復(fù)測(cè)定位，確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，并固定，做好樁位防護(hù)工作。

開(kāi)挖溝槽時(shí)，根據(jù)地形，做好施工的臨時(shí)排水設(shè)施。開(kāi)挖后應(yīng)將溝底進(jìn)行夯實(shí)、整平后方可開(kāi)始鋪砌。

砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗后方可使用。

砂漿的配合比可通過(guò)試驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。

砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為50～70mm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為3～5min。配制應(yīng)用質(zhì)量比，隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在2～3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過(guò)程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。

砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。

砌體應(yīng)分段砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過(guò)1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致

砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。

較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。

砌體勾縫，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。

勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，一般不低于M10。流冰和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。

石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深�？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。

漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7～14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。

質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌筑物，每工作班應(yīng)制取試件2組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件1組。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施：正階段的強(qiáng)度。

砂漿抗壓強(qiáng)度合格條件如下：

1同等級(jí)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2任意一組試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75％。砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砌體所用各項(xiàng)材料類(lèi)別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。2砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求。

3砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。

4砌筑方法正確。

5砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。漿砌片石冬期施工

1砌塊應(yīng)干凈，無(wú)冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。

2冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過(guò)20℃。石灰膏不宜受凍，如有凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。

3冬期砌筑砌體，只準(zhǔn)使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不準(zhǔn)使用無(wú)水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.5~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。

4、冬期施工前后氣溫突然降低時(shí)，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：

1）拌和砂漿的材料加熱，水溫不得超過(guò)80℃，砂子不得超過(guò)40℃，使砂漿溫度不低于20℃。

2）拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，隨拌隨用。

3）砌完部分用保溫材料覆蓋，氣溫低于5℃時(shí)，不能灑水養(yǎng)護(hù)。5、為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。氣溫低于5℃時(shí)，不能灑水養(yǎng)護(hù)。

6、抗凍砂漿砌筑

氯化鈉或氯化鈣摻量超過(guò)早強(qiáng)用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿，稱(chēng)為抗凍砂漿。抗凍砂漿在嚴(yán)寒地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，

其他地區(qū)可采用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗凍砂漿應(yīng)盡量用細(xì)度模數(shù)較大的砂�？箖錾皾{使用時(shí)的溫度不得低于5℃。當(dāng)一天中最低氣溫低于-15℃時(shí)，承重砌體的砂漿強(qiáng)度宜按常溫時(shí)提高一級(jí)。用抗凍砂漿砌筑的砌體，應(yīng)在砌筑后加以覆蓋，但不得澆水。4抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。

7、砌體冬期施工時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)行下列檢查并記入施工記錄：1）室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時(shí)檢查不少于3次。2）抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。

2砌體冬期施工時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強(qiáng)度實(shí)際增長(zhǎng)情況。砂漿強(qiáng)度的評(píng)定方法與常溫施工的砂漿相同。

四、漿砌片石急流槽（一）施工方案

1、急流槽按施工進(jìn)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，以保證工期和施工計(jì)劃的按時(shí)完成。xx階段在路基完工后路面結(jié)構(gòu)層施工中進(jìn)行。完成結(jié)構(gòu)層以下部分路基部分急流槽施工。第二階段在路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行中、完工后進(jìn)行，完成結(jié)構(gòu)層部分和進(jìn)水口處的急流槽施工。

2、急流槽施工按設(shè)計(jì)要求做好邊坡削坡工程后進(jìn)行。

3、急流槽設(shè)置及挖基尺寸等按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，對(duì)相應(yīng)一些急流槽視施工具體情況報(bào)監(jiān)理工程師同意后加以調(diào)整。

4、挖基后應(yīng)確�；�底的密實(shí)，避免因土方松散產(chǎn)生滑坡、砌筑后斷裂的產(chǎn)生。對(duì)不符合要求地段采取人工夯實(shí)的方法由下至上分層夯實(shí)后再進(jìn)行砌筑。

5、施工采取集中作業(yè)方法，挖基一處，砌筑成型一處，防止因雨對(duì)施工和工程質(zhì)量產(chǎn)生影響和破壞。（二）、施工方法

急流槽排水工程施工,在做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備并獲得開(kāi)工批準(zhǔn)后進(jìn)行。1、原材料及配合比的試驗(yàn)詳見(jiàn)前邊溝，排水溝相關(guān)要求。2、施工方法

測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放樣，人工根據(jù)測(cè)量標(biāo)志掛線挖基并清運(yùn)土方。挖基應(yīng)線形直順，基底、邊部平整豎直、尺寸、位置準(zhǔn)確，挖基工作經(jīng)報(bào)檢合格后方可進(jìn)行砌筑施工。

砌筑：砌筑在檢驗(yàn)合格后的挖基上進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)砂墊層，后由下至上分段鋪砌。砌筑應(yīng)保證砌體的寬度，厚度及設(shè)計(jì)尺寸。

砂漿拌和采用機(jī)械拌和、自卸汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)至工作面，片石由汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，人工配合手推車(chē)運(yùn)送至工作面。

漿砌片石完成后進(jìn)行抹面，勾縫及灑水養(yǎng)生。3、施工要求

位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。邊坡必須順適，溝底平整，排水暢通，無(wú)阻水現(xiàn)象。線形要美觀，直線順直。

防滑平臺(tái)每水平間距2.5米設(shè)置一處，平臺(tái)底面應(yīng)水平且滿足尺寸要求。

砌筑由下而上分段砌筑，不容許從上向下砌筑。

對(duì)于設(shè)計(jì)給定的超高路段橫向排水管出口，應(yīng)位置準(zhǔn)確，接口密實(shí)穩(wěn)固。

片石應(yīng)分層砌筑且每層應(yīng)大致找平。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層面、豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯(cuò)開(kāi)，一般平縫與豎縫寬度砌筑時(shí)不大于40mm，片石應(yīng)被砂漿包裹。

砌筑片石應(yīng)表面干凈，必要時(shí)應(yīng)用凈水洗凈并使徹底飽和。其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)，砌筑采用座漿法，所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。豎直縫先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，倒壓砌置下一塊相鄰石塊，或石塊就位后灌入砂漿。

如果石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，應(yīng)將石塊提起，墊層砂漿與砌縫清掃干凈后將石塊重鋪在新的砂漿之上。

在砂漿凝固前應(yīng)將砌縫砂漿不小于50mm，為以后勾縫作好準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，積水泥種類(lèi)及氣侯情況，在714d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。

所有灰縫應(yīng)填滿砂漿。

外觀鑒定，砌體表面平整，直順圓滑；砌體穩(wěn)定，咬扣緊密合理，嵌縫飽滿密實(shí)；勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象，縫寬大體一致，線條清晰，表面平整。

五、漿砌片石蓋板溝施工

（一）","p":{"h"為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求和保證基本線型，兩側(cè)排水溝與路基中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖或按施工圖規(guī)定的尺寸平移進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣水溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線，并采用書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和施工員，書(shū)面交底資料必須交給該工區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)施工班組組長(zhǎng)一份。

2、鑿毛

兩側(cè)老堰溝結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的水溝壁與原堰溝粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫、崩塌或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在水溝施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將堰溝墻水溝結(jié)合面鑿毛，根據(jù)測(cè)量放線，局部水溝壁較薄的部位（小于15cm的）用電鉆鉆孔植小直徑φ8鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm，間距10cm成梅花狀布置，植筋錨固材料用錨固劑。

3、基底清理、沖洗

邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將鑿毛后堰溝墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。

4、模板安裝（1）模板選擇

左側(cè)排水溝內(nèi)壁采用150×60cm厚度為5cm木模板，右側(cè)排水溝采用采用規(guī)格為：長(zhǎng)×寬=150×40cm，厚度為5cm。在安裝左側(cè)水溝模板時(shí)，可在大塊模板底墊10×10×5cm的木模，保證了模板高度和外露部分平順。

（2）模板關(guān)設(shè)

根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必

須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷�土�(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)，這樣會(huì)造成堵水現(xiàn)象。為防止?jié)沧⒒炷�土�(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)φ22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過(guò)程中必須輕拿輕放，防止模板變形。六、路基盲溝施工

（一）施工工藝

1）施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→高程檢查→基底混凝土施工→用土工布包裹￠

100mm多孔PVC管→鋪設(shè)土工布→安裝￠100mm多孔PVC管→回填間斷級(jí)配碎石→土工布封頂→砌筑邊溝基礎(chǔ)或回填路床填料。

2）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖開(kāi)挖基坑，挖至設(shè)計(jì)高程，人工夯實(shí)基底并調(diào)整流水縱坡后，在基底上鋪筑15cm厚的C15混凝土。

3).在基底混凝土上鋪設(shè)土工布，土工布的長(zhǎng)度將￠100mm多孔PVC管包裹后，將￠100mm多孔PVC管安裝在基底中線處。

4）.將符合級(jí)配要求的透水性材料沿著￠100mm多孔PVC管回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用土工布將碎石頂封蓋；在土工布上對(duì)路基進(jìn)行鋪路床填料。

（二）施工注意事項(xiàng)

在土工布鋪設(shè)時(shí)土工布的搭接一定要滿足規(guī)范要求，以防止盲溝周?chē)�的雜物或土進(jìn)入盲溝；在￠100mm多孔PVC管安裝時(shí)注意將一側(cè)孔眼朝下，利用水流將可能淤積于管底的淤泥沖走，以保證盲溝的長(zhǎng)期通暢性。

2）.PVC多孔管必須用土工布包裹，其安裝時(shí)要保持管道平順，管與管之間用套筒或套箍緊密連接。3）.盲溝出口砌筑片石墻，多孔PVC管必須嵌入雨水檢查井。

七、植物護(hù)坡

（一）、噴混植生施工方案和工藝

噴混植生植物護(hù)坡，是在穩(wěn)定巖質(zhì)邊坡上施工短錨桿、鋪掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)后，采用專(zhuān)用噴射機(jī)，將拌和均勻的種植基材噴射到坡面上，植物依靠“基材”生長(zhǎng)發(fā)育，形成植物護(hù)坡的施工技術(shù)，它可達(dá)到恢復(fù)植被、改善景觀、保護(hù)環(huán)境的目的。它具有防護(hù)邊坡、恢復(fù)植被的雙重作用，可以取代傳統(tǒng)的噴錨防護(hù)、片石護(hù)坡等圬工措施。該技術(shù)使用的種植基材由種植土、混合草灌種子、有機(jī)質(zhì)、肥料、團(tuán)粒劑、保水劑、穩(wěn)定劑、PH緩解劑和水等組成，其種植基材的配方是成功的關(guān)鍵，良好的配方能夠達(dá)到在陡于1:0.75的巖質(zhì)邊坡上既具備一定的強(qiáng)度保護(hù)坡面和抵抗雨水沖刷，又具有足夠的空隙率和肥力以保證植物生長(zhǎng)。

1、整修邊坡

整修邊坡的主要任務(wù)是清除邊坡上不穩(wěn)定的石塊。把凹凸不平的地方大致整平，以便讓種植材厚薄均勻，對(duì)于松散的巖石用水泥砂漿抹縫粘結(jié)，若巖石邊坡本身不穩(wěn)定，應(yīng)該進(jìn)行加固處理，方法是采用預(yù)應(yīng)力錨桿錨索固定。

2、錨桿，掛網(wǎng)

先在坡面上鋪鍍鋅鐵絲網(wǎng)或高強(qiáng)塑料加強(qiáng)網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為5cm×5cm，然后用風(fēng)鉆或電鉆按1×1m間距梅花形布置錨桿和錨釘。錨桿長(zhǎng)90～100cm，錨釘長(zhǎng)約50～60cm。應(yīng)特別注意網(wǎng)與巖石之間的距離約為種植基材厚度的一半，掛網(wǎng)的目的是讓種植基材在巖石表石形成一個(gè)持久的整體板塊。

3、種植基材噴播

種植基材按比例混合后呈干粉狀，用專(zhuān)用的客土噴播機(jī)在大馬力空氣

壓縮機(jī)的風(fēng)壓下，將種植基材均勻地噴上巖石表石，在噴口處用另外的設(shè)備同時(shí)加水，這樣種植基材落在巖石上就是潮濕的。噴射設(shè)計(jì)厚度為10±3cm。噴射厚度是今后植物生長(zhǎng)的關(guān)鍵所在，此環(huán)節(jié)應(yīng)隨時(shí)檢查厚度以保證施工質(zhì)量。

4、噴播植物種子

將先配好的種子和紙漿等混合材料用液壓噴播植草機(jī)直接噴射在種植基材表面上，該施工環(huán)節(jié)和液壓噴播植草相同。應(yīng)注意的是：噴播草籽經(jīng)拌均勻粘附在紙漿或木桿等附著物上。在南方由于夏季氣溫高，蒸發(fā)量大，陽(yáng)坡的種子發(fā)芽率多有降低，陽(yáng)坡應(yīng)適當(dāng)加大種子的用量。

5、覆蓋

南方雨水較多，可用無(wú)紡布(16g～18g/m2)覆蓋以防止雨水沖刷，北方可用草簾覆蓋，覆蓋的目的，一是防止雨水沖刷，二是防止水分蒸發(fā)過(guò)快，三是保溫利于種子發(fā)芽。

6、養(yǎng)護(hù)

草坪植物雖然適應(yīng)性強(qiáng)，但仍然是“三分種，七分養(yǎng)”，因此應(yīng)特別重視草坪的養(yǎng)護(hù)。噴播后如未下雨則每天澆水以保持土壤濕潤(rùn)，狗牙根一般7天左右發(fā)芽，百喜草一般15～20天發(fā)芽，畫(huà)眉草一般4～5天發(fā)芽，45天左右可以成坪，2個(gè)月覆蓋率可達(dá)90%以上，成坪后可逐漸減少澆水的次數(shù)。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)隨時(shí)觀察草坪的水肥情況，水分主要是看根系土壤的濕潤(rùn)程度。在草坪成坪后由于其自身形成了一層草毯，對(duì)土壤中的水分散失有一定的保護(hù)性。一年以后，草坪基本上形成了其自身的生態(tài)，不需要特別的養(yǎng)護(hù)。

（二）、三維植被網(wǎng)護(hù)坡施工1、邊坡處理

將邊坡上雜石碎物清理干凈，將低洼處回填夯實(shí)平整，確保坡面平順。2、鋪設(shè)三維網(wǎng)

、鋪設(shè)將三維植被網(wǎng)沿坡面由上至下鋪于坡面上，網(wǎng)與坡面之間保持平順結(jié)合。

、預(yù)埋三維網(wǎng)鋪于坡頂時(shí)需延伸40～80cm，埋于土中并壓實(shí)。、錨固將三維網(wǎng)自下而上用ф6mm以上的U型鋼筋將三維網(wǎng)固定，U型鋼筋長(zhǎng)約15～30cm，寬約8mm，U型鋼筋間距約1.5～2.5m，中間用8U型鐵釘或竹釘進(jìn)行輔助固定。

、覆土三維植被網(wǎng)鋪設(shè)完畢，將泥土均勻覆蓋于三維植被網(wǎng)上，將網(wǎng)包覆蓋住，直至不出現(xiàn)空包，確保三維植被網(wǎng)上泥土厚度不小于12mm。然后將肥料、生長(zhǎng)素、粘固劑按一定比例混合均勻，施灑于表層。肥料為氮:磷:鉀=15:15:15或氮:磷:鉀=10：8：7的復(fù)合肥及含N有機(jī)質(zhì)，肥量約為30～50g/。3、噴播

覆土回填完畢，進(jìn)行液壓噴播，即將草籽(按每平方25克左右噴播)和促使其生長(zhǎng)的附著劑、木纖維、肥料、生長(zhǎng)素、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合液，通過(guò)液壓噴播機(jī)均勻噴灑于坡面上。4、覆蓋

噴播植草施工完成之后，在邊坡表面覆蓋無(wú)紡布，以保持坡面水分并減少降雨對(duì)種子的沖刷，促使種子生長(zhǎng)。若溫度太高，則無(wú)需覆蓋，以免病蟲(chóng)害的發(fā)生。5、養(yǎng)護(hù)管理

噴草施工完成之后，必需定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到草坪成坪。待草坪長(zhǎng)至5cm左右時(shí)，即可揭開(kāi)無(wú)紡布。

八、漿砌片石護(hù)坡施工1、施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開(kāi)挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

2、施工要求

單個(gè)片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。

石料砌筑時(shí)應(yīng)清洗干凈，表面濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)搗實(shí)飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴(yán)禁人工就地拌和。

所有石料應(yīng)分層砌筑，當(dāng)分段施工時(shí)，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平縫應(yīng)交錯(cuò)鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實(shí)，所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。

每個(gè)工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開(kāi)始時(shí)應(yīng)鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。

3、施工方法3.1護(hù)坡放樣

路基填筑成型后，開(kāi)始邊坡的修整，并對(duì)坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確，坡面平整，即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣，放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。

3.2護(hù)坡基礎(chǔ)開(kāi)挖

護(hù)坡開(kāi)挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開(kāi)挖。

3.3砂墊層鋪設(shè)

在護(hù)坡基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行灑水，在基底平

整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實(shí)。

3.4漿砌片石護(hù)坡砌筑(1)原材料采用

水泥：采用進(jìn)場(chǎng)合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。

砂子：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂。

片石：用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

(2)砌筑

①施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對(duì)其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。

②砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。

③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計(jì)分段砌筑。④砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。

(3)養(yǎng)生

應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或受壓。特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過(guò)的麻袋覆蓋，在每個(gè)工作班開(kāi)始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開(kāi)始砌筑。

九、預(yù)制混凝土護(hù)坡施工1、預(yù)制混凝土塊

護(hù)坡砼預(yù)制塊在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制加工。

砼預(yù)制塊必須有足夠的強(qiáng)度，防撞擊，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；外觀質(zhì)量：不得有蜂窩麻面、露石、脫皮、裂縫等不良現(xiàn)象。幾何尺寸檢查：長(zhǎng)、寬、高尺寸誤差不大于±5mm；缺邊掉角(指外露面)每塊不得多于一處，且不大于20mm；外露面的平整度不大于3mm。

2、砂石整平層施工

在邊坡驗(yàn)收合格后。鋪筑100厚砂石混合料平層，其上鋪筑砼預(yù)制塊。

砂料采用粗砂，要求砂石內(nèi)不得含有雜物，含泥量不得大于3％，含水量為4％一8％，級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求。

鋪設(shè)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)邊坡進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行鋪設(shè)。砂石混合料材料采用自卸汽車(chē)運(yùn)至壩頂，進(jìn)行人工攤鋪，根據(jù)埋設(shè)的控制厚度的標(biāo)志進(jìn)行鋪設(shè)，松鋪時(shí)考慮松鋪系數(shù)，一般為0.9。

鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)所設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志分層分段進(jìn)行，砂石混合料整平墊層進(jìn)行人工夯實(shí)前，應(yīng)適當(dāng)灑水，其含水率控制在8％一10％為宜。

3、預(yù)制塊鋪設(shè)

1、砂石混合料均勻攤鋪在基層上，其上不準(zhǔn)站人，用刮板按要求的坡度整平后鋪?lái)蓬A(yù)制塊。采用人工分段分區(qū)鋪砌。

2、鋪砌前，應(yīng)檢查砼預(yù)制塊外型尺寸及外觀，不合格的預(yù)制塊予以剔除。

3、砼預(yù)制塊鋪設(shè)前，必須嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量。鋪砌時(shí)應(yīng)從下坡向坡脊方向人字型鋪筑，確保砼預(yù)制塊與基層結(jié)合牢固。

砼預(yù)制塊鋪設(shè)接縫應(yīng)嚴(yán)密，塊體問(wèn)的接縫采用砂漿勾縫，預(yù)制塊頂面縫寬為20mm。

4、砼預(yù)制塊護(hù)坡面板沿堤線方向設(shè)置伸展縫，縫寬20mm用瀝青砂填縫。

5、現(xiàn)澆砼護(hù)坡腳排水管采用直徑70的PVc管底部采用300mm×300mm土工布包裹；砼預(yù)制塊護(hù)坡排水孔底部鋪設(shè)300mm×300mm土工布，設(shè)置排水孔。

十、護(hù)面墻施工(一)漿砌片石基礎(chǔ)1、基坑開(kāi)挖

采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖基坑，基坑開(kāi)挖后，做地基承載力檢測(cè)試驗(yàn)，若地基承載力滿足要求，可直接在天然地基上砌筑基礎(chǔ)；若地基承載力不足，用灰土換填夯實(shí)處理。

2、漿砌片石基礎(chǔ)

(1)基礎(chǔ)采用M7.5號(hào)漿砌片石砌筑，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)原材料含水量及計(jì)量器具換算出相應(yīng)的施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)掛示砂漿配合比標(biāo)識(shí)牌；砂、石材料要避免受泥、油污染，水泥要做好防水防潮工作。

（2）砂漿采用機(jī)械拌合，如遠(yuǎn)距離運(yùn)輸砂漿到現(xiàn)場(chǎng)后，要重新人工拌勻。砌筑現(xiàn)場(chǎng)堆放砂漿的場(chǎng)地應(yīng)硬化或鋪鐵皮，嚴(yán)禁污染砂漿，存放時(shí)間大于2小時(shí)的砂漿禁止使用。

（3）片石必須分層砌筑，先坐漿后砌石，嚴(yán)禁堆砌，每2-3層為一工作層，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)縫大于10cm；外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層片石相咬接，砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。

（4）砌筑時(shí)片石大面朝下，砌筑穩(wěn)當(dāng)，較寬的縫隙在砂漿中擠入適當(dāng)?shù)男∈瘔K填充，嚴(yán)禁單純用砂漿或石塊填滿。每砌筑下一層前應(yīng)及時(shí)清除前一層表面余渣并灑水，嚴(yán)禁其它雜質(zhì)留在砌筑層。

(二)漿砌片石墻身

1、墻身采用M7.5號(hào)漿砌片石砌筑，砌筑要求同基礎(chǔ)。

2、用做鑲面的片石選擇表面平整、尺寸較大者，并稍加修整，砌筑時(shí)棱角盡可能咬合。

3、墻身錯(cuò)縫砌筑，不得做成水平和垂直的通縫，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。

4、墻身砌筑現(xiàn)場(chǎng)必須豎有坡度線，橫有水平線。坡度線穩(wěn)固準(zhǔn)確，水平線層層見(jiàn)平，保證幾何尺寸準(zhǔn)確。

5、砌體封頂層嚴(yán)禁砂漿抹面，要求挑選好的兩面片石壓頂，既要保證正面平整又要保證頂層線型順暢，大面平整。壓頂適當(dāng)嵌入墻背，防止?jié)B水。

6、砌體采用M10砂漿勾凹縫，石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深。縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫，寬度不大于2cm。并勾縫前灑水濕潤(rùn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始。

8、砌體在漿砌和勾縫中要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生時(shí)間為7-14d。(三)排水設(shè)施

1、護(hù)面墻施工時(shí)作好墻身排水系統(tǒng)，保持基坑干燥；

2、泄水孔間距為2-3m，最下一排泄水口設(shè)置離地面高度不得小于30cm,上下交錯(cuò)布置，橫坡采用4%。

十一、漿砌片石擋墻施工1、施工準(zhǔn)備

按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行施工放樣，確定擋土墻位置和標(biāo)高，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核、批準(zhǔn)。

2、基礎(chǔ)開(kāi)挖

基礎(chǔ)開(kāi)挖后，基槽底面應(yīng)夯實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度，無(wú)軟基、基礎(chǔ)表面松散現(xiàn)象,保證基礎(chǔ)平整，并按圖紙所示將基礎(chǔ)開(kāi)挖到位，監(jiān)理工程師驗(yàn)基礎(chǔ)后進(jìn)行下一道工序。

3、砂礫回填

分層砌筑，使用機(jī)夯壓實(shí)回填臺(tái)背，其壓實(shí)度按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，密實(shí)度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。

4、墻身砌筑

按照設(shè)計(jì)文件基礎(chǔ)上下立桿掛線，砌筑，采用漿砌片石對(duì)墻身進(jìn)行漿砌時(shí)，應(yīng)選用有平整面的片石，各砌縫要用沙漿嵌緊，砂漿應(yīng)飽滿，墻身不漏水，勾縫應(yīng)平整有型。

5、施工注意事項(xiàng)

（1）、對(duì)于擋土墻砌筑時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和圖紙進(jìn)行。要求錯(cuò)縫合理密實(shí)，墻身表面表面平整、砌縫完好、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，勾縫平順、無(wú)脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。

（2）、石料的選擇

砌筑用片石石質(zhì)須堅(jiān)硬，片石用作鑲面石和角隅石時(shí)選擇表面較平整的材料，尺寸較大者，要加以修整。風(fēng)化石料嚴(yán)禁用作砌筑。

（3）、砌筑施工

采用座漿法砌筑，準(zhǔn)確放線，砌筑曲面作到曲面圓滑，不能砌成折線面相連。分層砌筑，砂漿飽滿，丁順結(jié)合。

（4）、勾縫施工

勾縫砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)掌握，砂子過(guò)篩，用中細(xì)砂，含泥量不得超過(guò)0.5-1.0%，水泥安定性等指標(biāo)要符合要求。勾成凸縫，勾出的縫面要平整光滑、密實(shí)、砂漿凝固到一定時(shí)再開(kāi)始修整縫面，施工中用括板保證縫條的寬度一致，嚴(yán)格控制勾縫時(shí)間，不得在低溫下進(jìn)行，勾縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止局部脫落。

（7）、采用定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

十二、鋼筋混凝土蓋板涵工程1、蓋板涵施工方法及施工工序

（1）定位放線

依據(jù)設(shè)計(jì)院給定的控制樁，按照?qǐng)D紙要求放出涵洞開(kāi)挖邊線，測(cè)量原

地面高程，確定開(kāi)挖深度，將軸線控制樁引到不受施工擾動(dòng)的地方，放線完畢后將有定位的放線資料報(bào)呈監(jiān)理工程師審核簽字。

（2）涵洞基坑開(kāi)挖

①?gòu)?fù)測(cè)基礎(chǔ)的軸線，邊線位置及基底標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后方可開(kāi)挖。②嚴(yán)禁超挖，挖基廢棄應(yīng)運(yùn)到指定堆棄點(diǎn)。③當(dāng)挖掘距底部近20cm時(shí)用人工清理。（3）模板施工（包括預(yù)制蓋板模板）①采用組合鋼模板流水周轉(zhuǎn)施工。

②模板工程的成品防護(hù)模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。模板工人及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木屑、磚渣等雜物。

③模板的拆除

為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，拆模時(shí)不得使用大錘、撬棍硬撬，拆除時(shí)在底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角的完整。側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，可準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)允許拆模。

④模板工程控制要點(diǎn)

澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無(wú)松動(dòng)，支撐在基土上時(shí)，支設(shè)班組專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐并及時(shí)修復(fù)。模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。所有砼部位均要達(dá)到不抹灰的要求，一次成型，所以必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。在墻身模板留設(shè)施工縫的部位，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于施工縫的清理，防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。

（4）鋼筋施工

①鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。

鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本項(xiàng)目試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并應(yīng)同時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。

②鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：

1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）采用機(jī)械方法調(diào)直鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。

③鋼筋制作安裝工藝

1）鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。

2）加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。3）焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先綁縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋及內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。

4）鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

（5）臺(tái)基、臺(tái)身砼澆筑

①砼的原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可澆筑。②砼采用商品混凝土，分層填倉(cāng),人工澆筑，振動(dòng)器分層振搗。③對(duì)已澆筑好的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)14天以上。

（6）預(yù)制鋼筋砼蓋板

按照?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行預(yù)制，設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能搬運(yùn)，起吊時(shí)注意不要把蓋板上、下倒置，以免斷板。

（7）臺(tái)背回填

①采用天然級(jí)配砂礫回填。

②回填材料應(yīng)分層回填，嚴(yán)格控制回填厚度及每層的壓實(shí)度。（8）搭板施工

①砼澆筑前、人工應(yīng)將基槽清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，將鋼筋校正到圖紙要求的尺寸。

②砼采用商品混凝土，人工攤鋪后，用振動(dòng)器振實(shí)。②砼澆筑完畢后12小時(shí)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，用草帶覆蓋。2、砼工程施工（1）砼工程施工工藝

（2）混凝土拌制

①混凝土采用商品混凝土。②砼的澆筑前的準(zhǔn)備工作

1）對(duì)模板和支架、鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。

2）模板應(yīng)檢查其尺寸、位置（軸線及標(biāo)高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密。澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。

3）鋼筋應(yīng)檢查其種類(lèi)、規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污清除干凈；預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否正確。檢查完畢做好隱蔽工程記錄。

4）準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具及運(yùn)輸?shù)缆�。做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底。

③澆筑

1）澆筑砼時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度（稱(chēng)自由下落高度）不應(yīng)超過(guò)2m。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防砼產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮；使用時(shí)其水平傾角不宜超過(guò)30°。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長(zhǎng)70cm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖檔板。

2）為了使砼能夠振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層砼初凝之前，將上層砼澆灌并振搗完畢。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層砼，在振搗上層砼時(shí)，下層砼由于受振動(dòng)，已凝結(jié)的砼結(jié)構(gòu)就會(huì)遭到破壞。砼分層澆筑時(shí)，每層的厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

（3）自然養(yǎng)護(hù)

①自然養(yǎng)護(hù)是在常溫下（平均氣溫不低于+5℃）用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄈ绮莺煟└采w砼，并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

②砼的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；

2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸鹽水泥，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；

3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期，水泥水化作用進(jìn)行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加澆水次數(shù)；

4）養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌制用水相同。十三、拱涵施工1、開(kāi)挖基坑

挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工整修。

本涵洞設(shè)計(jì)地基承載力不得小于250Kpa，該石拱涵位于石方地段，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)及臺(tái)身砌筑

(1)基礎(chǔ)及臺(tái)身均采用M7.5#漿砌片石砌筑。

(2)采用由晉城市交通局路網(wǎng)改造中心試驗(yàn)室出具的7.5#砂漿配合比，工地結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具換算出相應(yīng)的施工配合比，在施工現(xiàn)場(chǎng)掛示砂漿配合比標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)配合比控制。(3)材料

①、工地所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)材料須與抽檢材料一致，不合格材料堅(jiān)決清除出場(chǎng)。

②、材料堆放場(chǎng)地應(yīng)規(guī)劃有序，水泥應(yīng)做好防水防潮工作。③、所用片石抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa，片石應(yīng)具有兩個(gè)大致平行的面，其厚度不小于15cm，質(zhì)量不小于30Kg。

④、砂漿拌合采用中砂,水泥、水等材料要滿足工程材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。(4)砌筑要求

①、砂漿采用機(jī)械拌合，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸砂漿到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)重新人工拌勻。砌筑現(xiàn)場(chǎng)堆放砂漿的場(chǎng)地應(yīng)硬化或鋪鐵皮，嚴(yán)禁污染砂漿，存放時(shí)間大于2小時(shí)的砂漿禁止使用。

②、砌筑所用表層片石應(yīng)簡(jiǎn)易修整平整，多邊形棱角宜大致棱成線，角多鈍，砌筑時(shí)棱角盡可能咬合。

③、片石必須分層砌筑，先坐漿后砌石，嚴(yán)禁堆砌，每2-3層為一工作層，每一個(gè)工作層水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)縫大于10cm，不得貫通本工作層。

④、砌筑時(shí)應(yīng)先砌大后砌小，大面朝下，砌筑穩(wěn)當(dāng)，只動(dòng)錘不支墊。較寬的縫隙應(yīng)在砂漿中擠入適當(dāng)?shù)男∈瘔K填充，嚴(yán)禁單純用砂漿或石塊填滿。每砌筑下一層前應(yīng)及時(shí)清除前一層表面余渣，并灑水，嚴(yán)禁其它雜質(zhì)留在砌筑層。

⑤、砌體每砌完一工作班應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，灑水覆蓋養(yǎng)生時(shí)間為7-14d。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞、振動(dòng)和承重。養(yǎng)護(hù)宜安排在下午收班和上午開(kāi)工前養(yǎng)護(hù)，高溫天氣砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大砂漿用水，并適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證砂漿充分凝固。

3、拱圈的砌筑（1）拱架及拱模

根據(jù)本處拱涵的跨徑及工程量的特點(diǎn)，擬采用木拱架。木拱架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足變形要求，拱架制作安裝時(shí)，拱架尺寸和形狀要符合設(shè)計(jì)要求，立柱位置準(zhǔn)確且保持直立，各桿件連接頭要緊密，支架基礎(chǔ)要牢固，并特別注意其橫向穩(wěn)定性。拱架全部安裝完成后，要全面檢查，確保結(jié)構(gòu)牢固可靠。(2)拱圈澆筑

①、砌筑拱圈時(shí)，應(yīng)由兩側(cè)拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)地、水平地砌筑。②、隨時(shí)檢查摸板位置，如有位移，及時(shí)矯正。4、護(hù)拱

砌筑時(shí)要分層向上砌筑。漿砌要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5、洞口工程

洞口八字墻及截水墻鋪底等要同洞身間設(shè)沉降縫隔開(kāi)。砌筑要求同洞身。

6、臺(tái)背回填

(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求進(jìn)行臺(tái)背回填。

(2)涵洞臺(tái)背回填，要兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填和壓實(shí)，，回填材料采用透水性良好的砂礫或碎石土，小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。

(3)涵洞頂面填土厚度超過(guò)50cm時(shí)才可通過(guò)重型機(jī)械和重型汽車(chē)。十四、混凝土圓管涵施工

（一）基坑開(kāi)挖及砂礫墊層施工1、基坑放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣�；�坑開(kāi)挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣。

2、基坑開(kāi)挖

基坑開(kāi)挖前測(cè)量地面高程，控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出30～50cm�；�坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，合格后進(jìn)行下步工序。

3、墊層施工

基坑開(kāi)挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)基坑平面尺寸、位置及基底承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層施工。墊層采用級(jí)配良好且檢驗(yàn)合格的砂礫混合料，并用氣夯和平板振動(dòng)器進(jìn)行震實(shí)、找平，確保無(wú)分層現(xiàn)象。

（二）基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣

墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。

2、澆筑混凝土管座

混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入場(chǎng)并按規(guī)定頻率做原材料檢驗(yàn)且合格�；炷�土由拌和站集中拌和，并嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工配合比拌制混凝土�；炷�土拌和均勻，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)，管基分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，注意預(yù)留管基厚度和安放管節(jié)座漿混凝土厚度2～3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。澆筑管基混凝土?xí)r，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫。

（三）鋼筋混凝土圓管從經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家定做購(gòu)買(mǎi)。購(gòu)進(jìn)時(shí)確保鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求:

管節(jié)端面平整并與其軸線垂直，內(nèi)外管壁平直圓滑，如有蜂窩沒(méi)面積不得大于30×30mm，其深度不得大于10mm�？偯娣e不得超過(guò)圓管全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土

安裝前在澆搗完成的砼管基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力均勻；所有管節(jié)均按正確的軸線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。

安裝時(shí)注意下列事項(xiàng)：

1、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

2、各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)無(wú)遺留泥土等雜物。

3、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面嚴(yán)格一致，確保無(wú)犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。

4、圓管在運(yùn)輸、裝卸及安裝過(guò)程中嚴(yán)防碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

5、管節(jié)間縫隙用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，或在經(jīng)監(jiān)理工程師許可下接縫處20cm范圍用M7.5水泥砂漿抹帶，形成密封層。

（五）沉降縫施工1、沉降縫的設(shè)置

管涵的沉降縫，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，與涵洞軸線垂直，貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能?chē)?yán)密防水。

2、沉降縫具體施工方法如下

管基部分：縫寬3cm，采用瀝青木板預(yù)留，砂子填實(shí)。

管身部分：沉降縫寬1～1.5cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實(shí)，作為防水層，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿與管節(jié)抹平。在基礎(chǔ)襟邊以上沿涵洞接縫及周?chē)�設(shè)置厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。

3、沉降縫的施工質(zhì)量要求

沉降縫端面確保整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，確保貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。

（六）澆筑端墻、墻帽混凝土

經(jīng)測(cè)量放樣后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用鋼模板組裝成型，對(duì)于墻帽上5cm倒角采用5χ5cm角鋼按設(shè)計(jì)高度焊接在鋼模板上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，一次性澆筑。

（七）涵洞進(jìn)出水口

圓管涵、倒虹吸進(jìn)出水口工程主要是漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、跌水井等工程。

涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)：

1、砂漿嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。

2、砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無(wú)空洞現(xiàn)象。3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。

4、較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。

5、砌縫不大于2cm，且無(wú)干縫、死縫。6、漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差：

項(xiàng)目平面位置表面平整度豎直度或坡度允許偏差（mm）50300.5%H項(xiàng)目頂面高程斷面尺寸底面高程允許偏差（mm）±20不小于設(shè)計(jì)值±50（八）涵洞臺(tái)背填土

經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵、倒虹吸安裝及接縫符合要求且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并對(duì)涵身外面涂瀝青兩層后，及時(shí)進(jìn)行涵洞缺口回填。填土按規(guī)范施工，切實(shí)注意填土質(zhì)量，圓管涵填料臺(tái)背采用砂礫、倒虹吸按照?qǐng)D紙要求采用石灰土（含灰量9%）分層填筑，并充分夯實(shí)，壓實(shí)度滿足路基填土要求（96%），在涵身2倍直徑范圍內(nèi)，不得采用重型壓路設(shè)備實(shí)施碾壓，采用氣夯或蛙式夯夯實(shí)，涵管以上80cm范圍內(nèi)不得采用壓路機(jī)直接碾壓。

（九）管座及涵管安裝檢測(cè)項(xiàng)目管座及涵管安裝檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次12檢查項(xiàng)目管座或墊層砼強(qiáng)度管座或墊層寬度、厚度規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)≥設(shè)計(jì)值按尺量：抽查3個(gè)斷

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