主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)

一、主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)：

1.綜合考慮客戶訂單和市場預(yù)測以及未完訂單、可用物料數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等，預(yù)先建立主生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確預(yù)測和確定生產(chǎn)計(jì)劃的需求。

2.編制主生產(chǎn)計(jì)劃，將預(yù)留訂單和需求訂單分解為生產(chǎn)計(jì)劃要求的時(shí)間單位，確保所有的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

3.在ERP系統(tǒng)上將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目，維護(hù)并監(jiān)控規(guī)范操作方法。

4.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃追蹤生產(chǎn)情況按時(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo)，確保按時(shí)交貨。逐步提高人機(jī)效率。

5.充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)資源，使生產(chǎn)能力滿足訂單需求。6.跟蹤分析安全庫存水平，控制和維護(hù)安全庫存。

7.通過原材料的合理利用，降低原材料和產(chǎn)成品的庫存水平。8.平衡總成裝配所要求的最終品目與子件訂單品目及其數(shù)量的差異，努力降低半成品庫存水平。

9.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和客戶需求的確定、通知單、更改單內(nèi)容表述的共識(shí)（特急單、急單、近交期單）及時(shí)對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并進(jìn)行監(jiān)控，不斷采取措施維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)效性。

10.與銷售，工藝技術(shù)、生產(chǎn)科、采購部門、物流中心、信息中心保持密切的聯(lián)系二、主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作要求：

1.熟悉物料需求計(jì)劃與控制的原理和方法，并能靈活，熟練的全面運(yùn)用。

2.熟悉物料供應(yīng)情況，預(yù)見可能發(fā)生的問題，防患于未然。3.熟悉銷售合同及客戶要求，能準(zhǔn)確進(jìn)行市場預(yù)測。

4.熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，了解車間作業(yè)情況，具備生產(chǎn)指揮調(diào)度能力。

5.熟悉財(cái)務(wù)和成本核算體系，能協(xié)助進(jìn)行作業(yè)成本控制設(shè)置。6.保持與銷售、設(shè)計(jì)、物料、財(cái)務(wù)、成本、生產(chǎn)等崗位的聯(lián)系，富有溝通協(xié)調(diào)能力、

7.靈活熟練地對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行判斷和調(diào)整。

8.知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備，合理利用資源。9.知道如何安排常規(guī)零部件的生產(chǎn)，縮短交貨期等。

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生產(chǎn)計(jì)劃員職責(zé)履行標(biāo)準(zhǔn)指南

⒈0、生產(chǎn)計(jì)劃管理目的：

基于如下目的，特制定本管理和控制方案。

⒈1、通過對物料進(jìn)行系統(tǒng)管理，保障生產(chǎn)物料的及時(shí)、合理供給，降低生產(chǎn)主要資源的耗損，提升公司的生產(chǎn)能力；⒈2、通過對設(shè)備、人員、時(shí)間、信息等生產(chǎn)綜合資源的優(yōu)化配置和集中調(diào)度和控制，組建公司生產(chǎn)體系的統(tǒng)一指揮

中心和監(jiān)控中心，促進(jìn)公司對客戶、對市場的快速反應(yīng)能力，及投入產(chǎn)出的高效化管理；⒈3、通過提升公司的生產(chǎn)能力，增強(qiáng)生產(chǎn)成本優(yōu)勢，以提升公司的盈利能力和市場競爭能力；

⒈4、通過文件化、流程化的規(guī)范管理，降低個(gè)別人為因素的影響，保障公司的穩(wěn)定的盈利能力和變革的能力，增進(jìn)公司管理的傳承性和可持續(xù)改進(jìn)，使公司管理形成無形資產(chǎn)和行業(yè)競爭力。

⒉0、生管職責(zé)及過程標(biāo)準(zhǔn)：

⒉1、生產(chǎn)計(jì)劃管理：

⒉⒈1、生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)就生產(chǎn)計(jì)劃所涉及的部門流程與控制（如附1：《生管部門流程與控制圖》）與生產(chǎn)計(jì)劃流程現(xiàn)

控制（如附2：《生產(chǎn)計(jì)劃流程圖》）具有全局性的思維（廣度）和程序方法（深度），以達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的全面性、程序化、精確度和高效化；

⒉⒈2、生產(chǎn)制令相關(guān)要求的確認(rèn)：生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃員（生管或PC）對經(jīng)營銷人員確認(rèn)后的生產(chǎn)制令

單要求進(jìn)行識(shí)別、理解和確認(rèn)，涵括產(chǎn)品的型號、圖號、BOM、LOGO及其有效版本和近期內(nèi)的變更情況。如有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)與營銷人員確認(rèn)，以確定客戶的明確要求。如果近期內(nèi)有變更時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)追溯和確認(rèn)到文控對相關(guān)生產(chǎn)單位變更通知單的收閱及相關(guān)舊版本文件的回收處理，以確定各相關(guān)單位依據(jù)統(tǒng)一的、準(zhǔn)確的、版本有效的生產(chǎn)文件進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)；

⒉⒈3、生產(chǎn)制令單的評審：生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃員對生產(chǎn)制令進(jìn)行評審，確定制令單的性質(zhì)（如特急單，

急單、近交期單或普通單）和生產(chǎn)前的狀態(tài)，將確認(rèn)的狀態(tài)的記錄入生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表（如附3：《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》）中，并依據(jù)指令的性質(zhì)，如特急單，急單、近交期單或普通單，必要時(shí)，依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級A、B、C等，及相應(yīng)的交期回復(fù)時(shí)限確定指令單的交期，并在時(shí)限內(nèi)回復(fù)營銷人員。其評審的項(xiàng)目參考如下：

A、營銷部：客戶需求是否確定？表述是否準(zhǔn)確？特急單，急單、近交期單或普通單？交期可否放寬？簽樣是否回來？

B、技術(shù)部：生產(chǎn)工藝是否成熟？技術(shù)文件是否確定并發(fā)放？物料是否確定？模具和菲林是否OK？C、倉庫組：成品庫存多少？半成品庫存多少？是否有客退/返修良品？物料（主料和輔料）是否齊備？D、生產(chǎn)線：半成品有多少？機(jī)器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負(fù)荷如何？生產(chǎn)是否有沖突？交期能否保證？E、采購組：物料是否在采購？什么時(shí)候回來？F、品質(zhì)部：是否確定標(biāo)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？檢驗(yàn)設(shè)備是否齊備？

⒉⒈4、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨排程、出貨計(jì)劃制定：生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃員依據(jù)生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃

及進(jìn)度，結(jié)合生產(chǎn)制令單的性質(zhì)和目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀（目前生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)、生產(chǎn)資源配置狀態(tài)）進(jìn)行合理的生產(chǎn)安排和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)計(jì)劃，制作成兼容、涵括生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨排程、出貨計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度追蹤的《生產(chǎn)計(jì)劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》（如附4：《生產(chǎn)計(jì)劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》）。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)涵括如下原則與技巧：A、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間寬度：生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)以各相關(guān)單位的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和近期內(nèi)的或即時(shí)的實(shí)際進(jìn)度（動(dòng)態(tài)）作為計(jì)劃的依據(jù)，所以生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間寬度不宜過長或過寬，并兼顧生產(chǎn)指令的生產(chǎn)周期、插單的頻度和生產(chǎn)穩(wěn)定性來確定。通常計(jì)劃的時(shí)間寬度為2天，最長可為3天，如若生產(chǎn)指令的完成周期較短、插單的頻度較高、生產(chǎn)穩(wěn)定性較差時(shí)，計(jì)劃的時(shí)間寬度應(yīng)為1天。即：次日的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)依據(jù)當(dāng)日實(shí)際進(jìn)度確定。對于交期超過計(jì)劃的時(shí)間寬度的制令單以生產(chǎn)排程的性質(zhì)體現(xiàn)即可；

B、合并生產(chǎn)：對于完全相同的產(chǎn)品或部份加工工序完全相同的不同生產(chǎn)制令單產(chǎn)品，盡量采用完全合并和部份合并生產(chǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)安排，以降低生產(chǎn)上下�；驌Q線的時(shí)間和效率損失。但應(yīng)以不耽誤急單生產(chǎn)為前提；

C、上線時(shí)間與完成時(shí)間：生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)將特急單、急單、到交期單或次日生產(chǎn)制令單納入各生產(chǎn)單位的上線時(shí)間與完成時(shí)間的計(jì)劃（至少應(yīng)有完成時(shí)間），以促進(jìn)各相關(guān)生產(chǎn)單位的相互催進(jìn)和協(xié)調(diào)統(tǒng)一性；D、生產(chǎn)時(shí)間的優(yōu)先序號：生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級將生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)優(yōu)先順序進(jìn)行標(biāo)示，以確定各相關(guān)單位依據(jù)制令單的主次、輕重緩急進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)施。如因生產(chǎn)進(jìn)度落后或生產(chǎn)資源配置不足而導(dǎo)致生產(chǎn)緊張時(shí)，生管人員應(yīng)與營銷人員依據(jù)客戶的優(yōu)先等級或制令單的優(yōu)先等級調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間的優(yōu)先序號，以滿足公司重要客戶和重要訂單的需求；

E、插單的處理：生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)根據(jù)近期內(nèi)的插單頻次和幅度進(jìn)行插單時(shí)間和空間的預(yù)留。對于實(shí)際插單不足于預(yù)留時(shí)，應(yīng)將次日的生產(chǎn)納入本日計(jì)劃實(shí)施，對于實(shí)際插單超越預(yù)留的部份，應(yīng)盡量實(shí)施“分流”，將部份插單納入次日的生產(chǎn)計(jì)劃。以盡量限定插單的幅度，確保生產(chǎn)效率（交期是客戶的需求，效率是公司的需求，兩者應(yīng)尋求最佳平衡）；

F、檢驗(yàn)時(shí)間納入計(jì)劃：生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)本公司生產(chǎn)的實(shí)際情況，評估來料檢驗(yàn)和成品全檢包裝對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，確定將檢驗(yàn)時(shí)間納入生產(chǎn)計(jì)劃的必要性，特別是特急單和急單，如必要時(shí)，應(yīng)納入計(jì)劃，作為影響生產(chǎn)進(jìn)度的過程加以控制；

G、溝通與承諾：生管人員應(yīng)于當(dāng)日15：30內(nèi)將次日的生產(chǎn)計(jì)劃擬定成稿并通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)共享與相關(guān)生產(chǎn)單位參閱和確認(rèn)，并于17：00前打印成文供相關(guān)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽字確定，以示承諾。如各生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)于15：3017：00內(nèi)電話或當(dāng)面提出并協(xié)議解決，超過此時(shí)限未提出者，則應(yīng)視為無異議通過。生管人員不接受超越時(shí)限的相關(guān)異議；

H、生產(chǎn)相關(guān)單位班長應(yīng)跟蹤到本單位的當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成，否則不能予以下班。未完成生產(chǎn)任務(wù)的下班或未經(jīng)過生管人員的同意的下班，相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任；

I、安全庫存：生管主管應(yīng)依據(jù)相同產(chǎn)品的生產(chǎn)頻度，考慮是否需要進(jìn)行庫存生產(chǎn)，如有必要時(shí)，應(yīng)與營銷部接口營銷員進(jìn)行溝通和確認(rèn)，并依次提交營銷經(jīng)理、總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)行庫存生產(chǎn)。庫存生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)平衡經(jīng)常性換模/線生產(chǎn)的效率損失和產(chǎn)品呆滯風(fēng)險(xiǎn)，作出適當(dāng)?shù)陌踩珟齑媪浚ê�括材料的安全庫存和成品的安全庫存），以作為庫存生產(chǎn)數(shù)量的依據(jù)。庫存生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)由生管人員進(jìn)行內(nèi)部訂單編碼，以便納入成本預(yù)算和核算；J、同步生產(chǎn)：生管人員應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的BOM進(jìn)行各部件生產(chǎn)的同步協(xié)調(diào)性，如有部份部件為外協(xié)時(shí)，生管人員應(yīng)

通報(bào)和督促采購員進(jìn)行外協(xié)件的及時(shí)催進(jìn)；

⒉⒈5、生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》對生產(chǎn)前期性的事務(wù)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，并視各訂單的

物料的種類規(guī)格的復(fù)雜程序確定是否有必要進(jìn)行物料進(jìn)度的BOM充賬作業(yè)（如附5：《BOM充賬》），以及時(shí)

⒉2、生產(chǎn)進(jìn)度管理：（事務(wù)性進(jìn)度和現(xiàn)場進(jìn)度）

⒉⒉1、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤營銷部營銷員對客戶需求的確定、訂單/制令單內(nèi)容表述的共

識(shí)、特急單、急單、近交期單或普通單的識(shí)別、交期的寬限、客戶簽樣等狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度（生產(chǎn)前的計(jì)劃與進(jìn)度）按計(jì)劃達(dá)成；

⒉⒉2、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤技術(shù)部相關(guān)人員就生產(chǎn)工藝成熟度，技術(shù)文件制定與發(fā)放，

原材料、輔料、包材的確定，模具、治具、菲林、LOGO的確定、客戶簽樣的狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成；

⒉⒉3、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤倉庫的成品庫存，相同型號的客退/返修良品庫存，半成品庫

存，物料（主料和輔料）庫存等狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成；

⒉⒉4、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤生產(chǎn)線的半成品庫存狀態(tài)，機(jī)器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)、

掌握物料的動(dòng)態(tài)和物料的齊備，以確保及時(shí)安排生產(chǎn)；生產(chǎn)人員狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷等狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成；

⒉⒉5、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤采購員的物料計(jì)劃是否合理，是否在采購，確認(rèn)的來料時(shí)間

等狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成；

⒉⒉6、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況，跟蹤品質(zhì)部，是否確定標(biāo)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)設(shè)備是否齊備，檢驗(yàn)方法

是否確定等狀態(tài)及計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成；⒉⒉7、嚴(yán)格的生產(chǎn)實(shí)施：

A、生產(chǎn)計(jì)劃定格后應(yīng)保障其相應(yīng)的穩(wěn)定性，除正常的插單外，任何人（包括生管人員）不得隨意變更，如經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)評估并確定必要的變更，一定要以書面文件及時(shí)通知到各相關(guān)單位負(fù)責(zé)人員，以保障變更的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性；B、在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)插單時(shí)，生管人員應(yīng)指明插單的位置（插單的優(yōu)先序號），以保障插單的交期，同時(shí)依據(jù)換模換線的具體時(shí)間確定相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時(shí)間順延相應(yīng)的時(shí)間；

C、各相關(guān)生產(chǎn)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得隨意改變，否則應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。如出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)，本單位能夠排除時(shí)，應(yīng)盡快進(jìn)行異常的排除。如需要其他部門協(xié)助時(shí)，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系，以盡快排除。如相關(guān)單位未及時(shí)因應(yīng)時(shí)，生產(chǎn)單位應(yīng)及時(shí)通報(bào)生管人員，由生管人員協(xié)調(diào)解決，并視具體情形追究相應(yīng)的責(zé)任。如需外部協(xié)力廠商協(xié)助時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)單位通報(bào)生管人員，由生管人員負(fù)責(zé)與采購協(xié)調(diào)申請外協(xié)并跟蹤進(jìn)度。如因異常產(chǎn)生的進(jìn)度影響，其相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時(shí)間順延相應(yīng)的時(shí)間。如為急單時(shí)，生管人員有權(quán)根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)資源（人員應(yīng)急安排或時(shí)間調(diào)整）的配置，以確保急單交期；

⒉⒉8、嚴(yán)密的生產(chǎn)追蹤：

A、車間應(yīng)在生產(chǎn)計(jì)劃單上或本部門電腦進(jìn)度表上以顏色標(biāo)識(shí)確定本單位的生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)（如黃色表示正在進(jìn)行，

綠色表示已完成，紅色表示異常中），以促進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)單位的進(jìn)度信息共享；

B、生管人員應(yīng)根據(jù)各相關(guān)單位的進(jìn)度標(biāo)識(shí)以及實(shí)際的進(jìn)度狀態(tài)，在自己的電腦上進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的標(biāo)識(shí)并共享，

作為各相關(guān)生產(chǎn)單位的進(jìn)度信息的標(biāo)準(zhǔn)和指引；

C、生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)周期進(jìn)行定時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，通常為上午下班前（11：30）、下午下班前（17：00）和加班下班前（20：00），如因單小、單多、單雜時(shí)，應(yīng)增加09：30、15：00和18：00，并予以時(shí)時(shí)監(jiān)控，確保交期；

D、生產(chǎn)車間或生管統(tǒng)計(jì)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)（如附6：《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》），以確定各訂單的進(jìn)度以便及時(shí)結(jié)單，同時(shí)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，以確定各車間、各班組或個(gè)人的績效，提升生產(chǎn)計(jì)劃的精確度或?qū)で笊�產(chǎn)效率改進(jìn)的機(jī)會(huì)；⒉⒉9、和諧的生產(chǎn)配合：

A、生管人員應(yīng)通過對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控和生產(chǎn)資源（如人、機(jī)、料、法、時(shí)、空）的調(diào)配達(dá)成生產(chǎn)過程中相關(guān)部

門、相關(guān)生產(chǎn)單位間和諧的生產(chǎn)配合；

B、如有生產(chǎn)關(guān)系方面的沖突或團(tuán)隊(duì)協(xié)作時(shí)沖突時(shí)，生管人員應(yīng)及時(shí)提供協(xié)調(diào)，以確保達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)的按計(jì)劃實(shí)

現(xiàn)；

⒉⒉10、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控與調(diào)整：

A、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行有效的監(jiān)控，并根據(jù)制令單的生產(chǎn)周期制定現(xiàn)場巡查和監(jiān)測的頻次，依據(jù)

固有的頻次進(jìn)行監(jiān)測與監(jiān)控，以確定其交期和成本預(yù)算的實(shí)現(xiàn)；

B、當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí)，生管人員有權(quán)同時(shí)也有義務(wù)對生產(chǎn)資源的配置進(jìn)行整合和調(diào)整，如增加或減少加班，

或與車間主任協(xié)商實(shí)施車間門人員臨時(shí)性配置調(diào)整；⒉⒉11、嚴(yán)肅的責(zé)任追究：

A、生管人員的職責(zé)在于，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，達(dá)成公司的生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)；B、如因相關(guān)生產(chǎn)單位在生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施過程中，因主觀失誤和客觀失誤造成生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的失敗，生管人

員應(yīng)進(jìn)行審慎分析，確定其原因和因素，加以排除，并依據(jù)《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》（如附7：《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》）予以責(zé)任認(rèn)定書面報(bào)告，通報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，予以相應(yīng)的責(zé)任承擔(dān)；⒉⒉12、合理的生產(chǎn)調(diào)度：生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對生產(chǎn)資源進(jìn)行合理的調(diào)度，涵括各生產(chǎn)單位人員的工作臨時(shí)性調(diào)配，機(jī)器設(shè)備的使用安排，加班、調(diào)班和休假時(shí)間的申請/審核和確定，物料的挪用，方法的制定、空間的規(guī)劃等。其實(shí)施方法是：先由生管人員與各相關(guān)部門主管、班長溝通達(dá)成一致。如有意見分歧時(shí)，應(yīng)報(bào)由生管部長進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，切忌：侵犯車間主任或班長的資源配置的權(quán)力；

⒉3、生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測：

⒉⒊1、人工成本的預(yù)算：

A、生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)中各過程工序的人員配置和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)確定各過程工序的人工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算，以作各過程工序人工成本稽核的依據(jù)；

B、生管人員應(yīng)時(shí)常進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場的人員配置和各過程工序的生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)的檢測和監(jiān)測，以確定各生產(chǎn)單位對人工工時(shí)預(yù)算的實(shí)施狀態(tài)；

C、生管人員應(yīng)依據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)報(bào)表和出勤記錄核對當(dāng)日的實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)的投入，對照生產(chǎn)人工工時(shí)的預(yù)算，尋求預(yù)算與實(shí)施的差距，匯制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實(shí)施對照表》（如附8：《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》），通過共享的方式通報(bào)車間主任參閱，由車間主任以尋求原因分析和改善措施；

D、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行合理調(diào)度，以達(dá)成生產(chǎn)實(shí)施的高效管理。如當(dāng)班應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)盡量不要加班完成，平時(shí)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)，盡量不要節(jié)假日完成，以降低人工成本及行政資源（如水、電、動(dòng)力等）的浪費(fèi)；

⒉⒊2、材料成本的預(yù)算：

A、備庫生產(chǎn)：生管人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)按單生產(chǎn)的原則進(jìn)行生產(chǎn)，以防止產(chǎn)品的呆滯及其成本的監(jiān)控。如若基于常用產(chǎn)品的備庫生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)公司常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)（如附9：《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行計(jì)劃，并另外編制內(nèi)部備庫指令單，視同客戶訂單/制令單生產(chǎn)；

B、生產(chǎn)耗損：生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度進(jìn)行各過程耗損的數(shù)據(jù)分析，協(xié)助生管主管制定《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標(biāo)準(zhǔn)》（如附10：《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標(biāo)準(zhǔn)》），生管人員在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行各過程工序的正常耗損配置計(jì)算，以確定生產(chǎn)計(jì)劃合理的耗損，以平衡物料耗損和補(bǔ)料生產(chǎn)造成的工時(shí)損失；

C、倉管人員必須履行按單發(fā)料、按單收料的原則進(jìn)行物料的出入庫管理，如因生產(chǎn)異常需要補(bǔ)料生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)由生管主管簽名確認(rèn)后，方可發(fā)料。

D、生管人員應(yīng)依據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行各過程工序的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，尋求物料預(yù)算、人工預(yù)算與實(shí)施的差距，匯

制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實(shí)施對照表》，通過共享的方式通報(bào)車間主任參閱，車間主任以尋求原因分析和改

⒉4、物料控制(參考資料)

⒉⒋1、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)物控員（MC/倉管組長）依據(jù)技術(shù)部提供的BOM進(jìn)行生產(chǎn)指令單用料的核對，依據(jù)

《特殊材料的采購管制規(guī)定》（如附11：《特殊材料的采購管制規(guī)定》）和《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》（如附12：《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》）進(jìn)行物料的計(jì)劃；

⒉⒋2、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)物控員（MC/倉管組長）嚴(yán)格履行物料的計(jì)劃和調(diào)度，采購人員嚴(yán)格履行采購料的進(jìn)

度控制和跟蹤，以確保生產(chǎn)用料的及時(shí)供給；

⒉⒋3、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)倉管組長依據(jù)物料的狀態(tài)和性質(zhì)及公司的物料管理的需要，進(jìn)行嚴(yán)格的賬目分列并記

賬和報(bào)表，如原材料、半成品、成品、呆滯品、客退良品、在制品、外購品、待處理品、在外協(xié)品、輔材配件、文具、包裝材料，以利于物料計(jì)劃具有更優(yōu)化；善措施；⒉⒋4、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴(yán)格履行物料的安全庫存，確保物料在倉儲(chǔ)期間的品質(zhì)，及其收、管、發(fā)和賬、物、

卡的管理，確保倉儲(chǔ)管理達(dá)成不斷料、不積料、不呆料的成效；

⒉⒋5、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴(yán)格履行呆料的預(yù)防與消化，以保障物料充分的利用率和周轉(zhuǎn)率；

⒉⒋6、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)備料/領(lǐng)料的數(shù)量控制，嚴(yán)格按單發(fā)料，以確保生產(chǎn)用料按計(jì)劃實(shí)施，達(dá)成物料

控制目標(biāo)；

⒉⒋7、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)入庫的數(shù)量控制，嚴(yán)格按發(fā)料/領(lǐng)料單核對，以確保半成品/成品按量入庫，達(dá)成物料控制目標(biāo)；

⒉5、生產(chǎn)系統(tǒng)管理：

⒉⒌1、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》（如附13：《生管管理與營銷

跟單的銜接與職責(zé)分配表》），《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》（如附14：《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》），《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》（如附15：《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》），《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》（如附16：《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》）及其《各職（崗）位責(zé)任書》的要求，履行公司生產(chǎn)的指揮中心的職能和權(quán)責(zé)，督導(dǎo)各部門、各職位、各崗位相互間的工作配合，達(dá)成高度統(tǒng)一協(xié)調(diào)性，以確保公司生產(chǎn)進(jìn)展的順暢并按計(jì)劃實(shí)施；

⒉⒌2、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》、《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接

與職責(zé)分配表》、《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》、《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》及其《各職（崗）位責(zé)任書》的要求，履行公司生產(chǎn)的監(jiān)控中心的職能和權(quán)責(zé)，評估和分析各部門、各職位、各崗位的職責(zé)履行，對造成交期延誤或成本損失的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定，并制作成書面報(bào)告交由上級領(lǐng)導(dǎo)處理，以強(qiáng)硬的方式加強(qiáng)各部門的生產(chǎn)執(zhí)行力及職（崗）位職責(zé)履行；

⒉⒌3、生管部主管應(yīng)識(shí)別和總結(jié)當(dāng)月的生產(chǎn)系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀，發(fā)掘存在的工作配合方面的問題和改進(jìn)方法，并形成書面報(bào)告，提交上級領(lǐng)導(dǎo)參閱，并于公司的經(jīng)營管理會(huì)議上進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)和通報(bào)，以增進(jìn)團(tuán)隊(duì)的改進(jìn)和提升；

⒊0、附錄：

⒊01、附件1：《生管部門流程與控制圖》；⒊02、附件2：《生產(chǎn)計(jì)劃流程圖》；

⒊03、附件3：《生產(chǎn)前期事務(wù)性計(jì)劃＆進(jìn)度追蹤表》；⒊04、附件4：《生產(chǎn)計(jì)劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》；⒊05、附件5：《BOM充賬》；

⒊06、附件6：《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》；⒊07、附件7：《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》；⒊08、附件8：《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》；⒊09、附件9：《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》；⒊10、附件10：《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標(biāo)準(zhǔn)》；⒊11、附件11：《特殊材料的采購管制規(guī)定》；⒊12、附件12：《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》；

⒊13、附件13：《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》；⒊14、附件14：《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》；⒊15、附件15：《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》；⒊16、附件16：《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》；

友情提示：本文中關(guān)于《主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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