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DCS培訓報告

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 13:54:05 | 移動端:DCS培訓報告

DCS培訓報告

DCS培訓報告

培訓名稱:中控DCS工程師組態(tài)培訓;培訓時間:xxxx年x月x日xxxx年x月x日;培訓地點:杭州中控軟件園培訓中心;

這次能有機會隨儀表的同事們一同參加中控DCS系統(tǒng)的培訓,我感到非常榮幸,雖然只有短短的兩周時間,但是通過這次培訓使我對DCS控制系統(tǒng)有了一個新的認識和了解。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS,主要作用是對生產過程進行控制、監(jiān)視、管理和決策,它能比較詳細的觀察到生產裝置的運行情況,保護生產裝置,使生產事故消滅在萌芽狀態(tài),可見整個DCS分散控制在生產中是起著多么重要的作用。

本項目采用的DCS是浙江中控技術股份有限公司的WebFieldECS-100控制系統(tǒng),此次通過對其硬件和軟件的學習,使我對ECS-100系統(tǒng)有了一定的認識,大致了解了WebFieldECS-100系統(tǒng)的概況和組態(tài)軟件的應用。培訓也涉及到了項目的安全儀表系統(tǒng)(即SIS),采用的是GEFanuc公司的安全表決系統(tǒng)和成熟可靠的SafetyNetLogicWorkbench軟件系統(tǒng),它的主要控制功能是實現(xiàn)裝置的連鎖保護,即在工藝發(fā)生危險狀況時,對管線及設備緊急啟動、停止,實現(xiàn)安全防護。DCS系統(tǒng)為主,SIS系統(tǒng)為輔。

培訓分了兩個階段:理論學習和實踐上機操作;主要內容有:ECS-100的系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)概述、系統(tǒng)軟件介紹、系統(tǒng)安裝及基本培訓、組態(tài)培訓、系統(tǒng)維護、檢查測試、DCS常見故障排除等。

1

最后經過考核,成績合格,培訓中心給頒發(fā)了證書。下面就從自身角度出發(fā)(即從事DCS系統(tǒng)操作工作)對重點掌握的內容作一簡短說明:

一.系統(tǒng)構架

1.控制系統(tǒng)的基本構成(包括控制站、操作站、網(wǎng)絡);2.控制系統(tǒng)的整體規(guī)模、機柜類型及容量、機籠類型及容量;3.控制系統(tǒng)的冗余供電配置;

4.控制系統(tǒng)常用卡件的基本功能及安裝方法(卡件撥碼、跳線等功能設置);

5.控制系統(tǒng)網(wǎng)絡的功能、連接及地址設置方法;6.信號點的分配原則及卡件排布規(guī)范。二.實時監(jiān)控

1.實時監(jiān)控軟件的使用及界面;2.實時監(jiān)控的畫面切換、翻頁的方法;

3.實時監(jiān)控報警的狀態(tài)識別、報警確認、報警查詢、消音的方法;

4.實時監(jiān)控趨勢的查詢、在線添加趨勢的方法;

5.實時監(jiān)控總貌、分組、一覽、流程圖畫面的基本查看及操作方法;

6.實時監(jiān)控各類對象(AI,DI&DO,回路)的調整、修改方法;7.實時監(jiān)控系統(tǒng)故障的提示意義。

在培訓的過程中,我有幸參加了本工業(yè)試驗項目DCS系統(tǒng)的

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出廠測試(FAT),各方參與人員對本項目的DCS系統(tǒng)共同進行了出廠驗收,并在硬件配置、軟件配置、文件資料、性能測試、功能測試方面達成了一定的共識,并要求其在發(fā)貨前提交一份本次FAT紀要的逐條整改報告,經確認后,方可發(fā)貨。當然,在這一過程中,也檢驗了一些學習的東西,加強了自己的動手動腦能力。雖然這次學習的內容不是很深,也不是所有的方面都涉及到了,但是這次培訓我還是受益匪淺,通過培訓期間和老師、同事的交流,很多以前在儀表方面困惑的問題大都迎刃而解。對我這個工藝操作人員來說,在今后的系統(tǒng)操作過程中也一定會發(fā)揮出它的指導作用,使控制更加的得心應手。

最后,感謝領導能給我這樣一次學習的機會,感謝領導的信任,也感謝儀表的同事在培訓過程中的幫助指導。當然,以后還要更好地學習,不斷提高自己的專業(yè)素質,工作中嚴格要求自己。

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DCS實訓報告

姓名:魏鑫宇學號:201*0201*024

院系:電子信息與電氣工程學院

一.實訓目的

(1)熟悉集散控制系統(tǒng)(DCS)的組成(2)掌握MACS組態(tài)軟件的使用方法。(3)培養(yǎng)靈活組態(tài)的能力。

(4)掌握系統(tǒng)組態(tài)與裝置調試的技能。二.實訓內容

以雙容水箱為對象,設計液位串級控制系統(tǒng),并利用MACS組態(tài)軟件完成組態(tài)包括:

1數(shù)據(jù)庫組態(tài)2設備組態(tài)3控制器算法組態(tài)4畫面組態(tài)5系統(tǒng)調試三.實訓工程分析

雙容水箱液位定值控制系統(tǒng)需要二個輸入測量信號,一個輸出控制信號。因此需要一個模擬量輸入模塊FM148A和一個模擬量輸出模塊FM151。采集上水箱液位信號(LT1),下水箱液位信號(LT2)和控制電動控制閥的開度的控制信號(P1)。

通過以上分析可得:

AI:LT11~5V(信號范圍)0~20cm(量程)

LT21~5V(信號范圍)0~20cm(量程)

AO:P14~20mA(信號范圍)0~100%(量程)硬件的選。

(1)(2)(3)(4)

控制原理框圖:

I/O:FM148A(一塊)FM151A(一塊)主控模塊:FM801(一塊)操作員站(一臺)工程師站(一臺)

PID1PID2電動調節(jié)閥上水箱下水箱LT2LT1

四.實訓步驟

1.工程建立及數(shù)據(jù)庫組態(tài)

1)打開:開始程序macs組態(tài)軟件數(shù)據(jù)庫總控點擊入工程名如下圖:

新建工程,輸

2)選擇新建工程,選擇編輯>域號組態(tài),選擇組號為1,將剛創(chuàng)建的工程從“未分組的域”移到右邊“該組所包含的域”里,點“確認”按鈕。出現(xiàn)當前域號:0。

3)在數(shù)據(jù)庫總控中添加變量。

選擇編輯→編輯數(shù)據(jù)庫,彈出窗口,輸入用戶名和口令bjhc/3dlcz。進入數(shù)據(jù)庫組態(tài)編輯窗口。

4)選擇系統(tǒng)→數(shù)據(jù)操作,出現(xiàn)下面對話框,點擊“確定”按鈕。

5)“AI模擬量輸入”選項出現(xiàn)下圖。

6)選擇所需項名,并更改相應數(shù)據(jù)及說明,如下圖:

7)點擊更新數(shù)據(jù)庫。

8)“AO模擬量輸出”同上,如下圖:

9)點擊更新數(shù)據(jù)庫。

10)單擊數(shù)據(jù)庫編譯→基本編譯,若顯示數(shù)據(jù)庫編譯成功,則數(shù)據(jù)庫組態(tài)完畢。

注:數(shù)據(jù)庫編輯時,注意站號,通道號,設備號等的設置

2.設備組態(tài)

1)打開“設備組態(tài)工具”.打開“開始→程序→macsv組態(tài)軟件→設備組態(tài)工具”,定義系統(tǒng)設備和I/O設備。2)出現(xiàn)下圖,選擇打開新建的工程“wei”后點擊“確定”按鈕。3)設置系統(tǒng)設備。

選擇菜單欄編輯→系統(tǒng)設備。打開系統(tǒng)設備組態(tài)對話框,設置上層的以太網(wǎng)網(wǎng)絡。點擊“下一步”。

4)出現(xiàn)下面對話框,選擇:單機;點“下一步”,I/O控制站數(shù)量:1;控制站數(shù)量:1

5)出現(xiàn)以下信息,點擊“開始”按鈕。6)出現(xiàn)MACS設備組態(tài),如下圖:

7)雙擊操作員50下面的以太網(wǎng)卡,設置A網(wǎng)IP地址,將130.0.0.50改為128.0.0.50。

同上方法,設置B網(wǎng)IP地址:131.0.0.50改為129.0.0.508)設置I/O設備--現(xiàn)場控制站DP:選擇菜單欄編輯→I/O設備。

出現(xiàn)下圖:分別選擇FM148A、和FM151加入。

9)右鍵點擊FM151,選擇設備屬性,將設備地址改為2,同樣的方法,將FM148A的設備地址改為1。完畢后,單擊下裝按鍵,顯示編譯成功,保存I/O設備關閉窗口。

3.服務器算法組態(tài)

1)打開服務器算法組態(tài),在菜單欄中選擇文件→新建工程,選擇剛才新建的工程。

2)選擇文件→新建站,或點擊

按鈕新建站,在新建的工程下新建為服

務器和控制站10,新建站保存到默認的安裝目錄下。點擊“保存”按鈕。

3)選中“服務器”,點擊工具欄中的

按鈕,新建服務器算法方案,如圖

所示,請選擇“FM”類型方案建立服務器算法方案。

保存方案,默認路徑。

4)此時需要在“P1-1”右側的空白框中鍵入“getsysper(_FUHE00)”幾個字符,如圖,添加完畢,請保存方案頁。

5)點擊菜單欄“編譯”中的“當前方案”實現(xiàn)本方案頁編譯,如圖所示;此時系統(tǒng)會出現(xiàn)錯誤提示“FUHE00”數(shù)據(jù)庫點類型未定義。

6)打開“數(shù)據(jù)庫總控”,選擇“wei”工程,在“數(shù)據(jù)庫編輯”下的“AM”項名,全選后確定。7)類型數(shù)據(jù)庫里添加點名為“FUHE00”中間量點,更新數(shù)據(jù)庫。8)中間量點添加完畢,點擊菜單欄“編譯”中的“當前方案”,會發(fā)現(xiàn)錯誤提示消失,如下圖,點擊工具欄中保存,再次保存方案頁。

9)選中“服務器”點擊鼠標右鍵,編譯“服務器”站,如圖選擇“全部重編”,最終出現(xiàn)“站編譯成功”。

10)選中工程“wei”點擊右鍵,編譯工程,出現(xiàn)提示窗口,選擇“是”11)最終出現(xiàn)“工程編譯成功”。

12)工程編譯成功后,保存工程;點擊菜單欄“文件”中“退出”項。13)完全編譯工程:

打開數(shù)據(jù)庫總控,選擇工程wei,并且保證當前的域號為0。選擇工具欄里“完全編譯”。直到編譯成功,生成下裝文件成功,關閉數(shù)據(jù)庫。4.控制器算法組態(tài)

1)單擊桌面上的“開始”→“程序”→“MACSV組態(tài)軟件”→“控制器算法組態(tài)”,彈出工程選擇窗口:

2)選中工程后,點擊“選擇”按鈕;彈出控制站選擇窗口,選擇“10站”進行算法組態(tài)的控制站。如下圖:

3)單擊左下角“資源”按鈕后,雙擊選擇“目標設置”,“控制器類型”選擇“HollysysCoDeSysSPforQNX”。

4)具體設置可參照MACSV組態(tài)手冊,點擊“確認”按鈕雙擊“任務配置”,可彈出“任務配置”窗口,在這里可以設置程序運行類型及程序循環(huán)周期,默認值為250ms。

5)雙擊“MACS配置”,彈出“MACS配置”對話框,如圖所示:

6)雙擊“庫管理器”。在庫管理器左上角出右鍵“添加庫”。

7)選擇“hsac”文件,打開。

8)設備組態(tài)里定義的設備信息可以在“MACS配置”窗口里看到。在菜單欄里選擇“工程”下的“全部再編譯”如圖所示:

9)在下方信息欄窗口可以看到編譯信息,如果系統(tǒng)不需要SOE報警,可以在主程序中將“SOE”語句刪除。刪除后再選擇“工程”→“全部再編譯”,系統(tǒng)無錯誤提示。5.控制器程序編寫

1)如下圖所示,在對象組織器中,選中POUs,可以新建一文件夾,重命名為“THJ-1”,然后選中文件夾,單擊鼠標右鍵,選中“增加對象”,彈出創(chuàng)建POU窗口,命名新的POU。

重命名為SYS

2)在資源→全局變量中,如圖所示聲明變量。注意:一條聲明要寫在一行中。PID1:

HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=1,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=1,PU:=200,PD:=0);PID2:

HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=2,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=1,PU:=200,PD:=0);

3)在主程序中編寫程序,可根據(jù)具體情況編寫。

4)編寫子程序.首先在工具欄中選擇增加塊,可根據(jù)需要選擇不同的功能塊,關于功能塊的說明可參考幫助。

增加輸入,輸出端子,如圖

編寫好后選擇“工程→全部再編譯”,檢查是否有錯誤。保存工程。6.圖形組態(tài)步驟

1)打開“開始→程序→macsv組態(tài)軟件→圖形組態(tài)工具”。

2)選擇工程,新建一畫面。根據(jù)實際需要組態(tài)畫面內容。如圖所示:

3)選擇具有動態(tài)功能部分和變量連接起來,如要顯示上水箱液位,右鍵選擇XXX.X,選擇動態(tài)特性,設置其文字特性;

4)如需要實現(xiàn)彈出窗口功能,則選擇交互特性,設置推出窗口特性;

5)同上的方法設置下水箱的特性和電動調節(jié)閥特性

注意:圖形組態(tài)里用到的點名都應為在控制器算法組態(tài)里定義過的點。

7.操作員站在線配置

1)選擇“開始→MACSV操作員站軟件→操作員站配置工具,底圖個數(shù):1,如圖所示:

2)設置操作員站在線啟動時的初始界面。將窗口打開文件下的名字改為圖形組態(tài)的圖形名字

8.根據(jù)DCS操作步驟,運行調試。

1)在操作員站打開工程師在線下裝

用戶登陸

2)選擇菜單中的系統(tǒng)命令→下裝,對服務器進行下裝,步驟如下:

3)選擇菜單中的系統(tǒng)命令→下裝,選擇操作員下裝。

4)關閉工程師在線下裝,在服務器端重新啟動服務器。在操作員站打開操作員站在線軟件,在工程師功能功能中選擇登陸。

5)通訊參數(shù)設置

6)登陸之后運行,打開操作員在線界面,調試參數(shù)五.注意事項

(1)各項組態(tài)完畢必須編譯通過。(2)組態(tài)一定要按步驟進行。(3)磁力驅動泵的正反轉。(4)磁力驅動泵嚴禁無水運轉。(5)220V和380V的接線不得接錯。(6)注意設備的接線。

(7)組態(tài)結果與裝置調試時,一定要按步驟進行,編譯成功后要啟動服務器,否則下裝不會成功。六.實訓結果分析

下裝完成后,經過反復調試、修改PID參數(shù),輸入通道可以正常采集并顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù),輸出通道也可以正常驅動控制閥,PID控制規(guī)律正常發(fā)揮作用。最終得到了比較理想的控制效果。七.思考題

(1)計算機通過什么方式接受現(xiàn)場的模擬信號?

答:計算通過以太網(wǎng)從數(shù)據(jù)采集模塊FM148A獲得現(xiàn)場模擬信號并轉換成1~5V標準信號通過網(wǎng)絡送給計算機。

(2)計算機控制系統(tǒng)是如何實現(xiàn)常規(guī)控制功能的?答:計算機是通過采集過來模擬信號,根據(jù)一定的控制要求計算,處理數(shù)據(jù)后,發(fā)出控制信號給輸出模塊,從而控制系統(tǒng)按控制要求工作。八.實訓心得

在老師的細心指導和幫助下,實訓終于圓滿完成了。在之前的實驗過程中,我經歷了很多挫折,多軟件的應用缺乏清晰的認識通知這次實訓,我對DCS控制和MACS系統(tǒng)的組成、功能及應用都有了進一步深入的了解。實訓過程并不是一帆風順的,開始的時候我們犯了很多錯,走了很多彎路,但在老師的幫助下都迎刃而解。在解決這些問題的過程中,我深深的感覺到自己在實踐活動中的不足,認識到想要把書本知識和實踐動手相結合是需要不斷的鉆研和探索的,學海無涯,我們需要做的還有很多。

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