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煉鋼部一鋼廠4#連鑄機PLC升級改造

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煉鋼部一鋼廠4#連鑄機PLC升級改造

煉鋼部一鋼廠4#連鑄機PLC升級改造

[摘要]針對廣東韶鋼煉鋼部一鋼廠4#連鑄機電氣控制存在的問題,通過對主電控制系統(tǒng)和自動配水系統(tǒng)的升級改造,使鑄機的平均拉速和鑄坯質(zhì)量明顯提高,改造取得了明顯效果。[關(guān)鍵詞]連鑄機模塊自動控制

中圖分類號:tm571.2文獻標(biāo)識碼:a文章編號:1009-914x(201*)09-0013-011概述

一鋼廠4#連鑄機為三機三流,1998年建成投產(chǎn),控制系統(tǒng)采用s5系列plc程序控制,共設(shè)置了4套plc,其中3套控制三流,一套控制所有公用系統(tǒng)信號和各流速度信號,既拉矯機、引錠桿回收、重拉坯、結(jié)晶器振動裝置的速度控制都由公用plc完成,由于當(dāng)時的技術(shù)條件及設(shè)計方面存在缺陷,在拉鋼或送引錠時速度不同步,產(chǎn)生拉扯現(xiàn)象,時常造成工藝事故和設(shè)備故障,嚴(yán)重影響了4#連鑄機的生產(chǎn)和設(shè)備的使用壽命。2必要性

201*年以來,4#連鑄機經(jīng)常出現(xiàn)引錠桿損傷和斷裂;引錠桿傳動裝置故障;plc模塊老化引起plc故障;拉鋼斷流和一爐頭事故。另外,由于s5系列產(chǎn)品已屬過時技術(shù),備件價格較貴且不易采購。使得備件費用和維修工作量大增,影響了4#連鑄機設(shè)備的穩(wěn)定運行,對一鋼廠的產(chǎn)量及公司的效益產(chǎn)生影響。3改造內(nèi)容3.1主電控制系統(tǒng)改造

3.1.1本次利用大中修時間進行改造,時間短,難點較多,軟件調(diào)試是這次升級改造的重點。由于4#連鑄機已投產(chǎn)多年,控制系統(tǒng)整改過多次,與原有的控制方式差別較大,為了減少改造對生產(chǎn)的影響,我們在201*年11月-201*年1月對原有的s5系統(tǒng)信號點重新核對整理,根據(jù)整理后的信號點,將s5程序軟件轉(zhuǎn)換成s7程序軟件,并對程序重新設(shè)計編寫,確保了原有的控制信號不變。3.1.2在硬件方面,我們只對4套plc硬件和軟件進行升級改造,拆除s5硬件系統(tǒng),安裝s7硬件,保留原有的控制線路,并根據(jù)新的s7plc點表對線路進行整理和接線。3.2程序設(shè)計

3.2.1對于不同步問題,原有的s5程序是將三流的拉矯機、引錠桿回收和重拉坯速比系數(shù)做在一起,程序調(diào)用同一速度塊,當(dāng)調(diào)整某個流子的同步速度時,同時也影響了另外兩個流子。由于各個流的拉矯機、引錠桿回收和重拉坯的輥子磨損,間隙、竄動等原因影響,存在速比差異,當(dāng)改變某流速比系數(shù)時,另外兩流也受影響,故無法同時將三個流子的同步速度調(diào)好。改造后,我們將各流程序相互獨立,這樣當(dāng)某流出現(xiàn)同步差異時,調(diào)整時就不會影響另外兩流。

3.2.2輥道和拉鋼機信號控制系統(tǒng)同樣由公用plc控制,當(dāng)公用plc出現(xiàn)故障時,就會影響整臺連鑄機的正常運轉(zhuǎn),為了控制投資成本,本次s5升級改造,各流與公用系統(tǒng)之間的信號交換采用外

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煉鋼部方坯連鑄機長坯改造

【摘要】隨著韶鋼的產(chǎn)業(yè)升級,公司的四條棒線材生產(chǎn)線需要大量6米以上的長鋼坯,公司的坯材平衡將出現(xiàn)嚴(yán)重的矛盾,因此,需對煉鋼部一鋼廠的3.3米方坯連鑄機進行長坯生產(chǎn)改造,實現(xiàn)效益最大化。

【關(guān)鍵詞】連鑄機;改造0.概述

一鋼廠共有3臺小方坯連鑄機,其中4#連鑄機為仿羅可普型三機三流方坯連鑄機,鑄坯斷面為160x160mm2,生產(chǎn)鑄坯長度為10米,1#、2#連鑄機為德馬克型兩機兩流方坯連鑄機,鑄坯斷面為160x160mm2,生產(chǎn)的鑄坯長度原為3.3米。隨著韶鋼的產(chǎn)業(yè)升級,公司的四條棒線材生產(chǎn)線需要大量6米以上的長鋼坯,公司的坯材平衡將出現(xiàn)嚴(yán)重的矛盾,缺口每天為2千多噸左右,而1#、2#連鑄機每天的產(chǎn)量也為2千噸左右,因此,對一鋼廠的1#、2#連鑄機進行長坯生產(chǎn)改造就成為解決整個公司坯材不平衡的生產(chǎn)矛盾,實現(xiàn)效益最大化成為重要舉措。1.改造內(nèi)容

1.1將鑄坯機械剪切改為火焰切割1.2對鋼坯定尺進行改造1.3推鋼機改造1.4六組輥道改造

鑄坯長度增加后,六組輥道原來輸送能力相應(yīng)加長,為此我們在

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