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焊接檢驗(yàn)人員考試---鉚焊檢查高級(jí)工

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焊接檢驗(yàn)人員考試---鉚焊檢查高級(jí)工

一、選擇題

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是指要獲取證實(shí)(B)的客觀證據(jù)

A.裝、焊工工作認(rèn)真與否B.產(chǎn)品完工尺寸和外觀合格與否C.產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格與否D.檢驗(yàn)人員工作認(rèn)真與否

質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別功能是指評(píng)價(jià)產(chǎn)品達(dá)到:(B)

A.滿足公司制度的程度B.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度C.顧客滿意的程度D.最佳性能的程度

下列屬于產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)的是(C)

A.HD1080AN1B.DF130441C.待檢驗(yàn)D.禁止挪動(dòng)

只有在通過(guò)(C)后才能進(jìn)行正式批量生產(chǎn)

A.進(jìn)貨檢驗(yàn)B.過(guò)程檢驗(yàn)C.首件檢驗(yàn)D.開發(fā)確認(rèn)

圖示焊接檢驗(yàn)卡尺的讀數(shù)為:(C)

A.33.22B.42.22C.33.24D.42.24

下列屬于糾正活動(dòng)的是:(C)

A.小張把不合格的焊接缺陷報(bào)告檢查人員

B.小張參加分廠的NCR質(zhì)量分析會(huì),制定了提高焊接技能的方案C.小張把不合格的焊接缺陷氣刨后補(bǔ)焊D.小張參加焊接技巧培訓(xùn)班

上題中屬于糾正措施的是:(B)

對(duì)于不合格品的做法正確的是:(A)

A.小張?jiān)诤附娱y門填充層時(shí),出現(xiàn)一個(gè)超標(biāo)氣孔,直接刨除后進(jìn)行了補(bǔ)焊B.小王在熱處理后發(fā)現(xiàn)閥門焊縫有超標(biāo)缺陷,直接找小張進(jìn)行了補(bǔ)焊C.小李發(fā)現(xiàn)小王和小張的做法后只向工段長(zhǎng)進(jìn)行了匯報(bào)

D.工段張發(fā)現(xiàn)小張?jiān)谟推釄?chǎng)地對(duì)補(bǔ)焊,只是對(duì)其進(jìn)行批評(píng)教育

主視圖、左視圖和俯視圖完全相同的幾何體是:(D)

二、填空題

檢驗(yàn)人員的職責(zé)有:鑒別、把關(guān)、報(bào)告、改進(jìn)PDCA循環(huán)中,P是計(jì)劃、D是執(zhí)行(或?qū)嵤、C是檢查、D是處置(或處理)

三、判斷題

四、簡(jiǎn)答題:

請(qǐng)簡(jiǎn)述產(chǎn)品質(zhì)量外觀檢查的重要性。

焊接接頭的外觀檢查是用肉眼、借助檢查工具或用低倍放大鏡觀察焊接工件,以發(fā)現(xiàn)未熔合、裂紋、表面氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等表面缺欠,以觀察焊縫外形和尺寸的檢查方法。以避免產(chǎn)生焊接缺欠,而焊接缺欠對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的負(fù)載強(qiáng)度和耐腐性能影響最大,由于焊接缺欠的存在,減少了結(jié)構(gòu)承載的有效截面積,更主要的在缺欠周圍產(chǎn)生了應(yīng)力集中。而應(yīng)力集中不但對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大影響,并且對(duì)腐蝕疲勞也有很有影響。

外觀檢查可以對(duì)焊接質(zhì)量實(shí)現(xiàn)定性、定量的評(píng)定,得到控制焊接超標(biāo)缺欠的目的,同時(shí)使產(chǎn)品更美觀。綜上所述,可見外觀檢查對(duì)保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的具有重要作用。

請(qǐng)簡(jiǎn)述焊接預(yù)熱溫度、層間溫度和后熱溫度該怎樣進(jìn)行檢查。

任何焊接操作開始之前,焊接區(qū)域內(nèi)工件的瞬時(shí)溫度。預(yù)熱溫度通常用最低值表示,而且通常與最低的層間溫度相同。故檢查焊接預(yù)熱溫度時(shí)測(cè)量其最低溫度值。

層間溫度是多道焊縫及母材在施焊下一焊道之前的瞬時(shí)溫度,一般用最高值表示。故檢查層間溫度時(shí)測(cè)量其最高溫度值。

后熱不屬于熱處理,也是一種緩冷措施,后熱的溫度在200-300度,有的單純是為了緩冷,有的是針對(duì)消氫處理的,一定的后熱溫度,能使焊縫中氫擴(kuò)散出來(lái),不至于集聚導(dǎo)致裂紋。后熱保溫時(shí)間要根據(jù)工件厚度來(lái)確定,一般不會(huì)低于0.5小時(shí)的。

五、論述題

在質(zhì)量管理中我們會(huì)經(jīng)常聽到“焊接過(guò)程控制”,“過(guò)程方法”等詞,ISO9000:201*標(biāo)準(zhǔn)中將過(guò)程定義為:“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)”,產(chǎn)品是“過(guò)程的結(jié)果”。

請(qǐng)結(jié)合鉚焊檢查員的工作,論述焊接過(guò)程控制的內(nèi)容和重要性。關(guān)于焊接過(guò)程控制內(nèi)容還不清楚蔡工對(duì)這個(gè)問(wèn)題的意圖,具體指哪方面?只能先理解為整個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程。你們有更清晰的思路,請(qǐng)給我轉(zhuǎn)發(fā)一份,謝謝。按蔡工的思路輸入三按生產(chǎn)

過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程輸出檢驗(yàn)結(jié)論

答:焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量保證和控制的重要手段之一,它要求貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的始終。

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是根據(jù)產(chǎn)品的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求、訂貨合同等的要求,對(duì)焊接生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、半成品、成品的質(zhì)量以及工藝過(guò)程進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。

按焊接檢驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程,焊接檢驗(yàn)可分為焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)、安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品服役質(zhì)量檢驗(yàn)。

其重要性在于焊接過(guò)程檢驗(yàn)貫穿生產(chǎn)過(guò)程的始終,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,使問(wèn)題消滅在既成事實(shí)之前,避免了原材料、工時(shí)和能源的浪費(fèi),預(yù)防缺陷產(chǎn)品和廢品的產(chǎn)生,輸出合格的產(chǎn)品,因此能降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7949-1999《鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸》的規(guī)定,焊條及氣保焊的直線度要求是:(3)。

4.超聲波探傷是利用超聲波在物體中的傳播,(反射和衰減)等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方式。

5.斜Y形焊接裂紋試驗(yàn)法,主要用于評(píng)定鋼材的焊接接頭和熱影響區(qū)的(冷裂紋的敏感性),也可以作為母材和焊條組合的裂紋試驗(yàn)。

14.焊接熱輸入是一個(gè)綜合焊接電流、電弧電壓和(焊接速度)的焊接參數(shù)。3.低碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(C)。

A、≤0.15%B、≤0.20%C、≤0.25%D、≤0.30%

5.水壓試驗(yàn)時(shí),壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜,但不應(yīng):(C)的試驗(yàn)壓力。

A、低于1.25倍和高于2.5倍B、低于1.5倍和高于3倍C、低于1.5倍和高于4倍D、低于2倍和高于4倍

8.下列不屬于產(chǎn)品焊接檢驗(yàn)依據(jù)的是:(D)。A、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)B、WPS

C、訂貨合同D、職業(yè)道德規(guī)范9.下列描述不正確的是:(A)。A、焊接缺陷包含了焊接缺欠。B、氣孔不一定是焊接缺陷。

C、焊接缺陷是指標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超標(biāo)缺欠。

D、焊接檢驗(yàn)的根本目的是為了控制焊接缺陷的存在,或者說(shuō)定性定量的評(píng)定焊接缺欠。焊后退火熱處理的目的描述不正確的是:(C)

A、消除結(jié)構(gòu)和焊縫的內(nèi)應(yīng)力,防止加工或使用中變形;B、可調(diào)整硬度,便于加工;

C、使母材和焊縫的表面硬度提高,從而提高耐用性;

D、習(xí)慣上,把較高溫度下的去應(yīng)力處理叫作去應(yīng)力退火,而把較低溫度下的這種處理,

稱為去應(yīng)力回火下列關(guān)于材料的抗拉強(qiáng)度=480Mpa的描述錯(cuò)誤的是:A

A、該材料在承受了小于480N/mm2的持續(xù)拉應(yīng)力作用后,將產(chǎn)生彈性性變形;B、該材料在承受大于480N/mm2的持續(xù)拉應(yīng)力作用下將斷裂;

C、該材料在承受了小于480N/mm2的持續(xù)拉應(yīng)力作用后,將產(chǎn)生塑性變形;D、原材料證明書上常用σb來(lái)表示抗拉強(qiáng)度,用σs來(lái)表示屈服強(qiáng)度;

(√)6.對(duì)于低氫型焊條,保存時(shí)空氣的相對(duì)濕度不得大于60%,烘烤的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3次。(×)硬度是指材料抵抗沖擊負(fù)荷的能力。

(√)1.低壓加熱器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)材料進(jìn)行了一次機(jī)械拉伸,但不能消除全部焊接殘余應(yīng)力。

(×)2.焊接時(shí)為了防止燒穿,坡口鈍邊不應(yīng)留間隙。

公司生產(chǎn)的低壓加熱器,屬于D2類壓力容器,F(xiàn)有一低壓加熱器,材質(zhì)為Q245R和Q345R,產(chǎn)品設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa,試驗(yàn)壓力為1.25MPa,保壓時(shí)間為30min。現(xiàn)有壓力表量程為0-5MPa,0-10MPa的壓力表若干只,精度等級(jí)1.6級(jí);現(xiàn)有滿足要求的彈簧式安全閥一只,空氣壓縮機(jī)一臺(tái),水泵一臺(tái),排氣閥一個(gè),排泄閥一個(gè)。

請(qǐng)論述水壓試驗(yàn)的連接方法、步驟,并畫出水壓曲線圖,并寫出水壓試驗(yàn)結(jié)果。

一試驗(yàn)用設(shè)備準(zhǔn)備1.試壓泵一臺(tái)

2.壓力表兩只:量程為0-5MPa、精度等級(jí)為1.6級(jí)3.彈簧式安全閥

4.空氣壓縮機(jī)一臺(tái):用于不壓試驗(yàn)完畢,吹干容器內(nèi)水分5.排氣閥一個(gè)6.排泄閥一個(gè)

二設(shè)備的連接

將試壓泵接通電源,入口接通水源,出口與低壓加熱器相連,在其之間安裝監(jiān)測(cè)壓力表,壓力表與低壓加熱器這間安裝一個(gè)控制閥門;低壓加熱器接通自來(lái)水并由閥門控制,低壓加熱器頂部安裝安全閥、排氣閥和工作壓力表,底部安裝排泄閥門和排泄管道。三試驗(yàn)場(chǎng)地

試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)具備自來(lái)水供水系統(tǒng),以及相應(yīng)的排水場(chǎng)所。四試驗(yàn)步驟:

1.充水。試驗(yàn)時(shí)將低壓加熱器頂部排氣閥打開,底部排泄閥門關(guān)閉,找開自來(lái)水控制閥門

給低壓加熱器充水,水溫在不得低于5℃,當(dāng)容器灌滿水后,徹底排凈空氣,封閉排氣閥門。

2.加壓。按下試壓泵的啟動(dòng)按鈕,給容器緩慢加壓至設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,檢查確認(rèn)無(wú)泄漏

后升壓至試驗(yàn)壓力1.25MPa。3.保壓。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力1.25MPa后,進(jìn)行保壓,保壓時(shí)間30min,然后將壓力

降至設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,關(guān)閉進(jìn)水閥門,并保壓30min,同時(shí)對(duì)所有的焊接接頭和連接部

位進(jìn)行仔細(xì)檢查,觀察有無(wú)滲漏,壓力值有無(wú)變化,如有滲漏或壓力值發(fā)生變化,則應(yīng)把它標(biāo)示出來(lái),卸壓后進(jìn)行返修,修補(bǔ)后再重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)壓力值保持不變,未發(fā)現(xiàn)缺欠,滲漏和異常,則為合格。

4.排水水壓試驗(yàn)完畢后,打開泄水閥將水排盡,再用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。五水壓試驗(yàn)曲線

六試驗(yàn)結(jié)果

1.無(wú)滲漏,壓力表數(shù)值未變化2.無(wú)可見地異常變形3.試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的聲響試驗(yàn)結(jié)論:水壓試驗(yàn)合格

產(chǎn)品檢驗(yàn)員:xxx檢驗(yàn)責(zé)任師:xxx

時(shí)間xxxx

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焊接高級(jí)工模擬試題

一、填空題(每空1分,共15分)

1、焊接冷裂紋的直接評(píng)定方法可以分成自拘束試驗(yàn)和

外拘束試驗(yàn)兩大類。

2、氣壓試驗(yàn)的目的是檢查焊縫的致密性。

3、塑性好的材料,其焊接接頭在彎曲試驗(yàn)時(shí),彎曲角度的合格標(biāo)

準(zhǔn)大。

4、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在緊靠珠光體耐熱鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中,會(huì)形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的過(guò)渡層。

5、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)的焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大

的熱應(yīng)力,其原因是線膨脹系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)的差異較大。

6、奧氏體不銹鋼和銅及銅合金焊接時(shí)最好的填充材料是純鎳。

7、鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要問(wèn)題是在焊縫及熔合區(qū)容易產(chǎn)生裂紋。

8、D類接頭受力條件較差,且存在較高的應(yīng)力集中,故應(yīng)

采用全焊透的焊接接頭。

9、梁焊后的殘余變形主要是產(chǎn)生彎曲變形,當(dāng)焊接方向不正確時(shí)也可能產(chǎn)生扭曲變形。

10、制定工時(shí)定額時(shí),必須考慮到生產(chǎn)類型和具體的技術(shù)條件。

二、選擇題,將正確答案的代號(hào)填入括號(hào)中(每題1分,共30分)1、利用熱影響區(qū)最高硬度法評(píng)定冷裂紋敏感性時(shí),應(yīng)該采用(B)硬度。

A、布氏B、維氏C、洛氏2、氣孔的分級(jí)是指照相底片上的任何(C)的焊縫區(qū)域內(nèi)氣孔的點(diǎn)數(shù)。

A、5×10mm2B、50×10mm2C、10×50mm2D、10×10mm2

3、斷口檢驗(yàn)方法對(duì)焊縫中的(B)缺陷十分敏感。A、氣孔B、未熔合、C、裂紋D、夾渣

4、對(duì)焊后需要無(wú)損探傷或熱處理的容器,水壓試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損探傷和熱處理(B)進(jìn)行。A、前B、后C、過(guò)程中

5、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),選擇焊接方法主要考慮的原則是(C)。

A、減少線能量B、防止產(chǎn)生裂紋C、減少母材熔合比D、提高空載電壓

6、鑄鐵與低碳鋼釬焊時(shí),用(B)可以提高針焊強(qiáng)度及減少鋅的蒸發(fā)。

A、中性焰B、氧化焰C、碳化焰D、輕微碳化焰7、銅與鋼焊接時(shí),由于膨脹系數(shù)相差很大,故容易發(fā)生(A)。A、焊縫熱裂紋B、延遲裂紋C、再熱裂紋D、冷裂紋8、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),采用奧氏體鋼焊條的缺點(diǎn)是(B)。

A、易產(chǎn)生熱裂紋B、得不到滿足要求的持久強(qiáng)度的接頭C、易產(chǎn)生冷裂紋D、焊接變形大9、(A)接頭是壓力容器中受力最大的接頭。A、A類B、B類C、C類D、D類

10、焊前焊件坡口邊緣的檢查與清理時(shí)間屬于(B)時(shí)間。A、機(jī)動(dòng)B、與焊縫有關(guān)的輔助C、與工件有關(guān)的輔助

1、對(duì)于手弧焊,應(yīng)采用具有曲線的電源。A、陡降外特性B、緩降外特性C、水平外特性D、緩升外特性

2、焊接不銹鋼時(shí)應(yīng)該根據(jù)來(lái)選擇焊條。A、等強(qiáng)度原則B、等同性原則C、等條件原則3、不銹鋼晶間腐蝕傾向很小。

A、奧氏體B、鐵素體C、馬氏體4、的焊縫,極易形成熱裂紋。

A、窄而淺B、窄而深C、寬而淺D、寬而深5、金屬材料在無(wú)數(shù)次重復(fù)交變載荷作用下,而不致破壞的最大應(yīng)力稱為。

A、蠕變強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、沖擊韌性D、疲勞強(qiáng)度6、的大小決定于焊條或焊絲的伸出長(zhǎng)度、電流密度和焊條金屬的電阻。

A、電弧熱B、物理熱C、化學(xué)熱D、電阻熱

7、鈦及其合金高溫下會(huì)大量地吸收氧、氮、氫等氣體,液態(tài)時(shí)更為嚴(yán)重,因此,在焊接和熱處理過(guò)程中,當(dāng)溫度達(dá)400C以上時(shí)。

A、會(huì)出大量氣孔B、出現(xiàn)大量裂紋C、必須用惰性氣體保護(hù)8、低合金高強(qiáng)度鋼焊后熱處理一般采用。A、淬火B(yǎng)、空冷的正火C、爐冷的高溫回火10、在焊接熔池結(jié)晶時(shí),焊接金屬容易產(chǎn)生顯微偏析的條件之一是。

A、焊縫金屬晶粒細(xì)小B、冷卻速度過(guò)慢C、結(jié)晶溫度區(qū)間大11、承受動(dòng)載荷的焊接接頭,其焊縫的余高值應(yīng)為。A、趨于零值B、1~2mmC、0~3mmD、2~3mm12、15CrMo珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度一般為。A、100CB、100C~150CC、250C~300CD、300C以上13、在對(duì)接焊縫中,隨著坡口角度增大,稀釋率。A、增大B、減小C、保持不變

14、壓力容器相鄰兩筒節(jié)的縱縫和封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開,距離為。

A、大于筒體厚度的5倍且不小于50mmB、大于筒體厚度的2倍且不小于75mm

C、小于筒體厚度的3倍且不大于75mmD、大于筒體厚度的3倍且不小于100mm

15、對(duì)焊接工藝評(píng)定試板的焊接接頭要進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)。A、70%B、80%C、90%D、100%16、根據(jù)裂紋產(chǎn)生的機(jī)理,焊接裂紋分為。A、熱裂紋B、延遲裂紋C、結(jié)晶裂紋D、冷裂紋E、再熱裂紋F、層狀撕裂

17、采用錘擊法減小焊接應(yīng)力時(shí)應(yīng)注意。A、在熱態(tài)下錘擊,并均勻適度B、在冷態(tài)下錘擊

C、在藍(lán)脆溫度下錘擊D、打底層不宜錘擊E、表面層不宜錘擊19、在焊接梁和柱時(shí),減少和防止變形的措施主要有。

A、正確的焊接方向B、減少焊縫尺寸C、反變形法D、正確的焊接順序E、加熱減應(yīng)區(qū)法F、正確的裝配-焊接順序

20、防止和減小奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有。

A、采用超低碳不銹鋼焊條B、采用小規(guī)范焊接C、焊前預(yù)熱D、焊接過(guò)程中錘擊焊縫E、焊后固熔處理三、判斷題(判斷正確的請(qǐng)打√,錯(cuò)的打×)

1、Z向窗口試驗(yàn)是專門用來(lái)進(jìn)行層狀撕裂敏感性試驗(yàn)的一種方法。(√)

2、超聲波探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在屏幕上清楚地把焊縫內(nèi)部的缺陷顯示出來(lái)。(×)

3、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),通過(guò)不銹鋼組織圖,可以得到在焊縫中避免產(chǎn)生馬氏體組織的工藝措施。(√)

4、1Crl8NigTi奧氏體不銹鋼與A3低碳鋼焊接時(shí),如果采用手弧焊,則在焊縫中要避免產(chǎn)生馬氏體是不可能的。(×)

5、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),由于電弧的高溫加熱,所以整個(gè)焊接熔池的化學(xué)成分是相當(dāng)均勻的。(×)

6、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),過(guò)渡層的寬度決定于所用焊條的類型。(√)

7、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在熔合區(qū)的珠光體母材上會(huì)形成增碳區(qū)。(×)

8、鋼與銅及銅合金焊接時(shí),焊縫中產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋。(√)9、壓力容器的D類接頭可以采用局部焊透的單面焊或雙面角焊縫。(×)

10、因?yàn)閴毫θ萜鞯闹圃斐杀据^高,故對(duì)壓力容器的使用年限應(yīng)盡量設(shè)計(jì)長(zhǎng)些,尤其是高壓容器。(×)

11、連接筋板的焊縫宜用小焊腳的連續(xù)角焊縫,對(duì)于只承受靜載的梁,可用斷續(xù)焊縫,且用大焊腳焊縫。(×)

12、工時(shí)定額不是一成不變的時(shí)間極限,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行必要的修訂。(√)

13、在保證梁的承載能力的前提下,應(yīng)該采用較小的焊縫尺寸。(√)14、利用剛性固定法和反變形法,可有效地減少梁的焊接應(yīng)力。(×)15、剛性固定法雖對(duì)減少梁的焊接變形很有效,但焊接時(shí)必須考慮焊接順序。(×)

()1、固溶強(qiáng)化是提高金屬材料力學(xué)性能的重要途徑之一。()2、只有經(jīng)過(guò)焊后熱處理的焊件,才可能產(chǎn)生再熱裂紋。()3、手工電弧焊工藝靈活,適用性強(qiáng),它適用于各種材料、各種焊接位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

()4、T形接頭焊接時(shí),應(yīng)盡可能把焊件放成船形焊位進(jìn)行焊接,這樣可提高生產(chǎn)率。

()5、CO2氣體保護(hù)焊,如果采用有足夠脫氧元素的焊絲,就不易產(chǎn)生飛濺。

()6、鋁及鋁合金焊前要仔細(xì)清理焊件表面,其主要目的是防止產(chǎn)生氣孔。

()7、12CrlMoV鋼和20鋼手弧焊時(shí),應(yīng)該選用E5015焊條。

()8、鋼與銅及銅合金焊接時(shí),焊縫中產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋。()9、奧氏體不銹鋼中碳化物形成元素增加時(shí),能降低奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中擴(kuò)散層的發(fā)展。

()10、E5515-B3-VWB焊條的熔敷金屬中含有Cr、Mo、V、W、B等合金元素。

()11、碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于奧氏體不銹鋼以外的一切金屬材料。

()12、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時(shí),最好選用奧氏體不銹鋼焊條。

()13、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),奧氏體鋼中的鉻、鎳含量越高,則過(guò)渡層的寬度越寬。

()14、采用栽絲法補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),由于螺柱承擔(dān)了部分應(yīng)力,能夠防止焊縫剝離。

()15、焊條電弧焊采用正接法時(shí),焊件的溫度比反接法時(shí)焊件的溫度高。

()16、硅能脫氧和提高鋼的強(qiáng)度,所以碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯中的含硅量越高越好。

()17、焊縫橫截面的尺寸符號(hào)標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)。()18、動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器響聲大的原因可能是動(dòng)鐵芯的制動(dòng)螺釘太松。

()19、等速送絲式自動(dòng)埋弧焊機(jī),要求焊接電源具有陡降的外特性曲線。

()20、適當(dāng)?shù)馗淖兒讣系慕拥鼐部位,盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻,可以防止產(chǎn)生磁偏吹。

模擬試卷(二)

一、填空題(每空1分,共15分)

1、水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)大于產(chǎn)品的工作壓力。2、測(cè)定耐酸不銹鋼中鐵素體含量的方法有金相法和磁性法兩種。

3、煤油試驗(yàn)用于不受壓焊縫的密封性檢查。4、銅與不銹鋼焊接時(shí),必須將電弧適當(dāng)偏向銅側(cè)。5奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),選擇焊接方法主要考慮的原則是減少熔合比。

6、紫鋼與低碳鋼焊接時(shí),為保證焊縫有較高的抗裂性能,焊縫中鐵的含量應(yīng)該控制在10%~43%。7、采用氣焊方法焊接鑄鐵與低碳鋼時(shí),必須對(duì)低碳鋼進(jìn)行焊前預(yù)熱,焊接時(shí)氣焊火焰要偏向低碳鋼側(cè)。8、A類接頭要求采用雙面焊或保證全部焊透的單面焊的焊縫。9、剛性固定法和反變形法主要用來(lái)預(yù)防梁焊接后產(chǎn)生的角變形和彎曲變形。

10、輔助時(shí)間可分為與焊縫有關(guān)的輔助時(shí)間和與工件有關(guān)的輔助時(shí)間兩類。

二、選擇題(每題1分,共10分)

1、斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)在焊接試驗(yàn)焊縫時(shí),須在(B)引弧和收尾。

A、坡口內(nèi)B、坡口外C、焊縫內(nèi)D、坡口內(nèi)或外2、在照相底片上,如果單個(gè)氣孔的尺寸超過(guò)母材厚度的1/2時(shí),即作為(D)級(jí)。

A、IB、ⅡC、ⅢD、IV3、斷口檢驗(yàn)常用于(A)接頭。

A、管狀B、板狀C、T形D、船形4、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)(B)只定期檢驗(yàn)合格的壓力表。A、1B、2C、3D、4

5、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制(A)的擴(kuò)散,以提高接頭的高溫持久強(qiáng)度。A、碳B、鎳C、鉻、D、鈮

6、奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí),焊縫的成分和組織主要決定于(A)。

A、母材的熔合比B、母材的板厚C、母材的接頭形式D、焊接方法

7、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中的擴(kuò)散層會(huì)降低接頭的(B)。A、綜合力學(xué)性能B、高溫持久強(qiáng)度

C、高溫瞬時(shí)力學(xué)性能D、常溫瞬時(shí)力學(xué)性能

8、1Crl8Ni9Ti不銹鋼與Q235A鋼焊接時(shí),應(yīng)選用(B)的焊條。

A、J507B、A307C、J427D、A1379、橫向筋板應(yīng)避免使用短筋板;因?yàn)槠涠瞬咳菀桩a(chǎn)生(D)。A、氣孔B、變形C、夾渣D、裂紋10、領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙和焊接工藝卡片的時(shí)間屬于(D)。A、作業(yè)時(shí)間B、輔助時(shí)間

C、布置工作時(shí)間D、準(zhǔn)備、結(jié)束時(shí)間

三、判斷題

1、評(píng)定材料熱裂紋傾向的日本伊藤關(guān)系式比日本中村關(guān)系式精確,因?yàn)樗紤]的合金元素比較多。(√)

2、射線探傷底片在評(píng)定等級(jí)時(shí),對(duì)點(diǎn)狀?yuàn)A渣和氣孔是同等對(duì)待的。(√)

3、奧氏體不銹鋼中碳化物形成元素增加時(shí),能降低奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中擴(kuò)散層的發(fā)展。(×)

4、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在珠光體耐熱鋼一側(cè)焊接過(guò)渡層的目的是防止產(chǎn)生熱裂紋。(×)

5、滲透裂紋的長(zhǎng)度只決定于焊接應(yīng)力的大小。(×)6、紫銅與A3鋼焊接時(shí),可采用E4303焊條。(×)7、奧氏體不銹鋼與銅及銅合金進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)該采用純鎳作為填充材料。(√)

8、鋼與銅及銅合金焊接時(shí),隨著焊縫中含碳量的增加,產(chǎn)生冷裂紋的傾向也加大。(×)9、壓力容器制成后必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn),以確保其密封性。(√)10、壓力容器的剛性要求比一般金屬結(jié)構(gòu)高,且大于強(qiáng)度。(×)

11、梁與梁的連接形式有對(duì)接和T形連接兩種,T形連接的兩根梁的軸線互相垂直。(√)

12、休息時(shí)間僅在繁重的體力勞動(dòng)下才包括在工時(shí)定額內(nèi),在一般情況下,工時(shí)定額只包括生理需要時(shí)間。(√)13、由于梁的長(zhǎng)、高比較大,故焊后其變形主要是扭曲變形,當(dāng)焊接方向不正確時(shí),焊后主要是扭曲變形。(×)14、反變形法可以用來(lái)克服梁焊接過(guò)程中產(chǎn)生的角變形和彎曲變形。(√)

15、對(duì)于受力較大的丁字接頭和十字接頭,在保證相同的強(qiáng)度條件下,采用開坡口的焊縫比一般角焊縫可減少焊縫金屬,對(duì)減少變形是有利的。(√)四、簡(jiǎn)答題

1、為什么壓力容器用鋼要嚴(yán)格限制其含碳量?2、灰鑄鐵冷焊時(shí)應(yīng)注意什么?3、減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方法有哪些?五、計(jì)算題

1、18MnMoNb鋼的含碳量為0.16~0.20%,含錳量為1.38~1.62%,鉬的含量為0.4~0.6%,鈮的含量為0.03~0.06%,請(qǐng)計(jì)算出此鋼的碳當(dāng)量范圍,并說(shuō)明焊接性如何。(5分)

2、某鋼種的焊接熱輸入要求限制在1620kJ/m,F(xiàn)采用焊條電弧焊,焊條為E5015,直徑Φ4mm,焊接電流為180A,電弧電壓為24V。熱效率系數(shù)η=0.75,試問(wèn)焊接速度應(yīng)控制在多少米/小時(shí)才能滿足要求。3、某鋼板斜對(duì)接焊縫如下圖所示,鋼板的長(zhǎng)度是1m,寬度是400mm,板厚δ=10,焊縫傾斜角為α,求此斜焊縫能承受的最大拉力。(此鋼板的[σ]=240MPa,sinα=0.8,cosα=0.6)

判斷題下列判斷題中,正確的請(qǐng)打“√”,錯(cuò)誤的打“1.焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。()2.弧光中的紫外線可造成對(duì)人眼睛的傷害,引起白內(nèi)障。()

3.用酸性焊條焊接時(shí),藥皮中的螢石在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。()4.焊工塵肺是指焊工長(zhǎng)期吸入超過(guò)規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。()5.焊工應(yīng)穿深色的工作服,因?yàn)樯钌孜栈」狻#ǎ?.為了工作方便,工作服的上衣應(yīng)系在工作褲內(nèi)。()7.使用耳罩時(shí),務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。()8.焊工工作服一般用合成纖維織物制成。()9.在有易燃易爆物的場(chǎng)合焊接時(shí),鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒。()10.焊接場(chǎng)地應(yīng)符合安全要求,否則會(huì)造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的發(fā)生。()

11.夾緊工具是用來(lái)擴(kuò)大或撐緊裝配件用的一種工具。()12.面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。()

13.焊工推拉閘刀時(shí)要面對(duì)電閘,以便看得清楚。()14.焊機(jī)的安裝、檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,而修理則由焊工自己進(jìn)行。()15.焊工在更換焊條時(shí),可以赤手操作。()16.焊條電弧焊施焊前,應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性,接線的正確性,接地的可靠性,電流調(diào)整的可靠性等。()

17.鑄鐵焊條分為鐵基焊條、鎳基焊條和其他焊條三大類。()18.焊條牌號(hào)為Z408的鑄鐵焊條是純鎳鑄鐵焊條。()19.鑄鐵焊絲的型號(hào)是根據(jù)焊絲本身的化學(xué)成分及用途來(lái)劃分的。()20.鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲、合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲。

()

21.RZCQ型焊絲中含有一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金元素,焊縫強(qiáng)度較高,適用于高強(qiáng)度灰鑄鐵及合金鑄鐵的氣焊。()22.RZCQ型焊絲中含有一定量分?jǐn)?shù)的球化劑,焊縫中的石墨呈球狀,具有較好的塑性和韌性。()23.鋁及鋁合金焊條在實(shí)際生產(chǎn)中使用極少。()24.鋁及鋁合金焊絲是根據(jù)化學(xué)成分來(lái)分類并確定型號(hào)的。()25.常用來(lái)焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲牌號(hào)是HS331。()26.鑄鐵焊補(bǔ)前應(yīng)準(zhǔn)確確定缺陷的位置、性質(zhì)和形狀。()27.鑄件焊補(bǔ)與鋼板焊接不同,焊前可不必將焊補(bǔ)處認(rèn)真清理到露出金屬光澤。()28.鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),為了防止裂紋擴(kuò)展,應(yīng)在裂紋端部鉆止裂孔。()29.鋁及鋁合金用等離子切割下料后,即可進(jìn)行焊接。()30.鋁和鋁合金的化學(xué)清洗法效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清洗焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。()

31.鋁和鋁合金采用機(jī)械清理時(shí),一般都用砂輪打磨,直至露出金屬光澤。()32.鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低,焊前一律不能預(yù)熱。()

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