B-a組團(tuán)精裝修工程總結(jié)

B-a組團(tuán)樣板房精裝修總結(jié)報告

一、工程概況

1、設(shè)計單位：XX環(huán)境藝術(shù)設(shè)計有限公司2、施工單位：北京XXX裝飾工程有限公司二、施工概況

本工程是海南XXX項目B-a組團(tuán)別墅樣板房室內(nèi)裝飾工程，其中包括B1戶型一套、B2戶型二套共計3套，該工程位于XXXX。主要施工內(nèi)容為：

1、3套樣板房室內(nèi)精裝修及室外墻面裝修工程

工程包括天花吊頂、壁紙裱糊、飾面板安裝、木地板安裝、塑木地板安裝、外墻塑木板安裝、木門套安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、玻璃隔斷、鋁合金門窗安裝、內(nèi)墻軟包、骨架隔墻、干掛濕貼石材、外墻鋁板安裝、玻璃幕墻、墻面抹灰、瓷磚粘貼等，招標(biāo)范圍內(nèi)強(qiáng)電（開關(guān)、插座、分支電源、燈具及照明）、應(yīng)急照明制安、綜合布線（含配線架箱和模塊），防水、給排水及潔具制安。

施工范圍

裝修施工圖的所有工作內(nèi)容，包括土建改造、裝修、給排水、電氣照明、綜合布線（含橋架及地槽）、空調(diào)電源等；含空調(diào)安裝、窗簾。

施工依據(jù)施工組織設(shè)計和設(shè)計圖紙，根據(jù)工期，質(zhì)量要求。項目部建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、班組長組成的質(zhì)量管理體系，從施工圖會審，到原材料進(jìn)場及送檢，成品、半成品保護(hù)及驗收評定。三、施工依據(jù)

設(shè)計圖紙及圖紙會審紀(jì)要和施工聯(lián)系單。四、施工階段工程質(zhì)量控制

施工工程中，按照設(shè)計要求和業(yè)主意圖，要求施工人員在施工中遵守國家和地方建筑法規(guī)、規(guī)范，遵守現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范和分項工程操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及國家強(qiáng)制性條文。要求施工項目部建立健全質(zhì)量管理體系，建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制。對工程質(zhì)量實行自檢、專檢，在施工內(nèi)部形成三級自檢質(zhì)量控制體系。做到開工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料有試驗報告，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢，竣工有資料。

工程中所有的建材進(jìn)場必須由供貨方提供相應(yīng)的質(zhì)保資料，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗，合格品方可使用。其原材料均有出廠合格證及相應(yīng)的復(fù)試報告。

施工過程中應(yīng)做好事前控制，對分項工藝操作是否標(biāo)準(zhǔn)，施工是否規(guī)范等控制。對隱蔽工程實行施工方自檢、監(jiān)理方復(fù)檢、如不符合圖紙要求的限期整改，合格后進(jìn)行下道工序施工，并及時做好隱蔽記錄，對重要測試部位進(jìn)行旁站，如試水、試壓、試電等。在日常巡視中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或不規(guī)范施工，用口頭或書面通知施工作業(yè)人員進(jìn)行整改，并經(jīng)我部復(fù)驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

主要試驗及測試項目如下：

（1）給水管道及消防管道試壓：在相應(yīng)的壓力及測試時間下，無滲漏，結(jié)果符合要求。

（2）排水管通水及通球試驗：測試結(jié)果符合要求。（3）衛(wèi)生器具盛水試驗：測試結(jié)果符合要求。（4）雨棚玻璃幕墻盛水試驗：測試結(jié)果符合要求

工程從開工到竣工共核查相關(guān)資料，有技術(shù)復(fù)核記錄，隱蔽工程記錄和各種進(jìn)場材料設(shè)備保證資料等，其技術(shù)資料基本齊全。五、工程質(zhì)量問題

本裝飾工程經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位多方努力。現(xiàn)已基本完成施工，但施工過程由于搶工期和下雨等原因出現(xiàn)部分工程質(zhì)量問題。

1、鋁合金門窗的安裝過程中未通知監(jiān)理驗收就進(jìn)行窗邊瓷磚粘貼，我部在施工過程中對鋁合金門窗進(jìn)行中期驗收時發(fā)現(xiàn)有垂直平整度不符合規(guī)范要求，其后果不管是對工程進(jìn)度和材料的節(jié)省而言都是不利的。且個別門窗推拉不順暢。

整改措施及情況：我部在施工過程中已向施工方提出嚴(yán)格按照規(guī)范要求予以整改，并發(fā)送監(jiān)理通知單，大部分已整改到位，但由于工期緊迫后續(xù)工程的施工對整改增加難度，現(xiàn)場任有兩扇窗戶未能整改到位。望在以后施工工程中加大管理力度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，我部也會加大對過程的控制。

2、干掛石材的安裝過程中，門窗周邊的石材安裝未做到整體拉線保證石材的平整度，而是以內(nèi)墻為基準(zhǔn)，導(dǎo)致門窗周邊石材有錯位問題。且石材陰陽角收邊不密實，縫隙不均。

整改措施及情況：我部已口頭通知多次，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，現(xiàn)場也基本及時整改。施工單位應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗，在后期工程中進(jìn)了避免此類問題發(fā)生，我部也將加大監(jiān)管力度。

3、樓梯鋼構(gòu)的焊接有漏焊，且焊接過程中弄花旁邊石材未能及時清洗，造成現(xiàn)清洗難度加大。整改措施及情況：我部發(fā)現(xiàn)此問題，在現(xiàn)場多次與施工單位管理人員溝通，讓其做好成品保護(hù)，避免交叉施工造成漏焊及污染。現(xiàn)場大部分整改到位，但任有幾處油漆未清洗到位，已知會施工單位，望及時整改。

4、外墻鋁板材料進(jìn)場不及時，導(dǎo)致?lián)尮て谶^程中出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，鋁板尺寸與現(xiàn)場不符，部分部位密封不實偏差較大。且窗頭門頭上鋁板打膠工藝粗糙。

整改措施及情況：我部及甲方多次開專題會議，提醒施工單位提前訂制鋁板和進(jìn)場時間，但訂制后均因廠家和臺風(fēng)延誤，鋁板遲遲未到。望后期工程中盡早預(yù)定，且同種材料須一次訂貨，控制避免其存在的質(zhì)量偏差。

5、現(xiàn)場樓梯間抹灰工程平整度不夠且出現(xiàn)毛面、花面。整改措施及情況：我部及甲方已在施工時多次提醒，做好雨季施工措施，但效果不佳�，F(xiàn)已經(jīng)整改完畢，后期工程中施工單位須重視各種措施保證施工質(zhì)量。

6、衛(wèi)生間墻面貼磚縫隙不均，平整度差，填縫不密實。陰陽角倒角與規(guī)范要求變差較大，因未能及時整改現(xiàn)整改難度大。

整改措施及情況：我部已經(jīng)多次口頭通知，并拍照記錄。雖然大部分得到有效控制，但局部任然存在此類問題。望后續(xù)工程中引起重視，極力避免此類現(xiàn)象。

7、吊頂工程中部分未做防腐防銹處理，我部在現(xiàn)場巡視旁站時發(fā)現(xiàn)存在此問題，要求施工方及時涂刷并在完成后通知我部驗收，但多次隱蔽時未通知驗收。

整改措施及情況：經(jīng)過我部多次口頭通知，施工單位在施工過程中該部分得到有效控制。望后期工程中嚴(yán)格按照程序施工及轉(zhuǎn)序，我部也將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行控制。

8、雨棚玻璃幕墻安裝過程中因未做雨季防護(hù)措施，雨水漏下侵蝕墻面，導(dǎo)致后期抹灰工程轉(zhuǎn)序困難，嚴(yán)重影響質(zhì)量與工期。

整改措施及情況：我部及甲方多次開專題會議，強(qiáng)調(diào)施工單位應(yīng)該重視雨季施工措施，現(xiàn)場已經(jīng)得到有效控制。

9、陽臺塑木地板與石材收口處縫隙偏大且不均。

整改措施及情況：我部已經(jīng)拍照記錄，并知會施工單位，現(xiàn)場已經(jīng)整改到位。望施工單位注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

10、油漆涂刷過程中周邊未做保護(hù)，造成油漆污染未及時清洗，現(xiàn)難以除去。

整改措施及情況：我部及甲方多次口頭通知，施工單位也及時處理，但任有部分油漆未清除干凈。望后續(xù)工程中做好交叉施工措施，做好成品、半成品保護(hù)。

11、塑木平臺地腳燈未安裝牢固，松動嚴(yán)重易造成損壞。整改措施及情況：我部已拍照記錄，并提醒施工單位整改，現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。

12、室內(nèi)木地板鋪裝與門洞石材收口不嚴(yán)實，平整度差，且木地板有凸塊。

整改措施及情況：我部在施工過程中口頭通知，并拍照記錄，施工單位也做出相應(yīng)整改，現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。望后續(xù)工程中注重細(xì)節(jié)施工工藝，避免同種現(xiàn)象再次出現(xiàn)。

13、現(xiàn)場成品保護(hù)不到位，地磚有刮痕，難以處理。

整改措施及情況：我部及甲方多次口頭通知，施工單位也及時處理，但任有局部地磚未清除干凈。望后續(xù)工程中做好交叉施工措施，做好成品、半成品保護(hù)。

14、成品衣柜、儲物柜門扇以及書桌抽屜錯位嚴(yán)重關(guān)閉不嚴(yán)實，觀感差。

整改措施及情況：我部已拍照記錄，嚴(yán)格控制成品家具安裝過程，但任有部分衣柜、儲物柜準(zhǔn)在此類問題，希望及時整改。后期工程中我部將加大對成品家具的進(jìn)場及安裝控制。

以上均為現(xiàn)場施工過程中存在的問題，我方在質(zhì)量方面嚴(yán)格把關(guān)，全面檢查，但效果不佳。希望施工方在以后的施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計與相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，爭取把一個合格的工程交付業(yè)主手中。

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北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精

裝修工程

技術(shù)

標(biāo)

投標(biāo)單位：中山市穩(wěn)健裝飾設(shè)計工程有限公司

日期：二一年十一月二十二日

北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

目錄

第一章、施工方案提要4

第一節(jié)編制依據(jù)及說明4

第二章、施工總形象進(jìn)度及施工方法說明書4

第一節(jié)施工總形象進(jìn)度4第二節(jié)施工方法說明書5

第三章、施工進(jìn)度計劃表及施工方法說明書6

第一節(jié)施工進(jìn)度計劃表6第二節(jié)施工方法說明書7

（1）砌磚工程7（2）石工程8（3）木裝修工程12（4）鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝17（5）水電安裝工程23（6）油漆工程39

第四章、施工質(zhì)量控制方案41

第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施41

第五章、文明施工操作方案47

第六章、要求總承包商提供配合及服務(wù)內(nèi)容一覽表52

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第七章、擬委派本項目機(jī)構(gòu)人員一覽表53第八章、材料小樣54第九章、初步深化設(shè)計方案55

（1）設(shè)計依據(jù)55（2）設(shè)計原則55（3）設(shè)計理念56（4）功能與技術(shù)56

第十章、材料訂貨/到貨時間表57第十一章、勞動力安排計劃表58第十二章、擬投入本工程施工機(jī)械及設(shè)備情況58第十三章、對現(xiàn)有建筑物及完成工程的保護(hù)方案61

第一節(jié)成品保護(hù)措施61第二節(jié)磚材產(chǎn)品保護(hù)62第三節(jié)面石材產(chǎn)品保護(hù)措施63第四節(jié)玻璃、鋁板成品保護(hù)63第五節(jié)產(chǎn)品保護(hù)措施64

第十四章、項目負(fù)責(zé)人業(yè)績、項目班子及管理經(jīng)驗64第一節(jié)項目負(fù)責(zé)人業(yè)績簡介及管理經(jīng)驗64第二節(jié)項目管理組織機(jī)構(gòu)65

第三節(jié)崗位職責(zé)66

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第一章編制依據(jù)及說明

一、依據(jù)

1、本工程建筑施工招標(biāo)說明書；2、本工程正式會審的設(shè)計施工圖；

3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工和驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)

建筑安裝工程施工工藝操作規(guī)程，安裝技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；二、說明

1、本方案長度單位除注明者外均為mm。

2、工期安排未考慮人力不可抗拒的自然災(zāi)害影響。

第二章施工總形象進(jìn)度及施工方法說

明書

第一節(jié)、施工總形象進(jìn)度

1.針對北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程工期短、施工量大、工藝復(fù)雜且要求高等特點制定本進(jìn)度計劃表；

2.計劃設(shè)立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部轄下三個施工縱隊，每個施工縱隊監(jiān)控三個施工小隊，合計九個施工小隊進(jìn)行施工；

3.采用流水施工結(jié)合交叉施工，但主要精神是盡量避免出現(xiàn)太多的交叉施工，以免出現(xiàn)偏差，影響施工進(jìn)度；4.采用施工期初段組織兩個施工隊進(jìn)行兩班制（其中一班屬加班）施工，將關(guān)鍵施工工序所耗進(jìn)度時間（日歷天）盡量縮短，以爭取時間保證施工進(jìn)度的實行；

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5.場地為每天均進(jìn)行清掃，以保證文明施工的實行；6.工程自檢工作自第一個工序（放線）全部完成后一天進(jìn)行；

第二節(jié)、施工方法說明書

結(jié)合本工程具體情況，我公司對整個工程的進(jìn)度按五個階段安排：1、施工準(zhǔn)備

項目班子各崗位人員投入準(zhǔn)備工作。辦理工程報建及消防報建審批工作。材料員開始組織采購材料，施工員組織好現(xiàn)場部署，材料的堆放，做好臨水、臨電設(shè)施，安排好人員住宿等；另一方面邀請監(jiān)理公司及水電、管線施工單位組織協(xié)調(diào)小組，為解決工程過程中出現(xiàn)的問題建立快捷有效的工作方式，與甲方充分溝通完成圖紙會審及簽證工作，透徹理解設(shè)計意圖、材料選用等問題。質(zhì)安員做好安全設(shè)施的準(zhǔn)備及制度的建立，為全面施工的展開做好準(zhǔn)備。

2、隱蔽工程施工階段

此階段主要為各種管線敷設(shè)安裝階段。裝修工程則以安排放線、磚墻砌筑為主，尤其注重與各管線施工單位協(xié)調(diào)好完成面標(biāo)高及收口等關(guān)鍵問題，抓好隱蔽工程的檢查、驗收、簽證等工作，同時做好裝修工程的預(yù)制工作。3、裝修施工階段

隱蔽工程進(jìn)行到一定程度，就應(yīng)安排裝修工程的展開，及時有節(jié)奏的鋪開全面的裝修工程，其它工種則應(yīng)通力合作和配合。

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4、施工收尾階段

本階段裝修工程進(jìn)入飾面工作，其它工種亦進(jìn)入終端收口及設(shè)備調(diào)試階段。此時要尤其注重工種之間的協(xié)調(diào)及成品保護(hù)。5、整理驗收

本階段由于工程基本完成，施工人員逐漸退場，應(yīng)加強(qiáng)保安工作。同時分階段進(jìn)行現(xiàn)場清理，初步驗收，直至甲方整體驗收。保證質(zhì)量順利交付使用。

結(jié)合以上各施工階段，為確保施工進(jìn)度，主要材料的采購、勞動力的分配和施工機(jī)具的投入必須作詳實的計劃并嚴(yán)格按計劃進(jìn)行。

第三章施工進(jìn)度計劃表及施工方法說明

書

第一節(jié)、施工進(jìn)度計劃表

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第二節(jié)、施工方法說明書

根據(jù)北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程設(shè)計施工圖要求。各分項工程的施工方法和工藝制作及工程質(zhì)量保證措施如下：

【一】室內(nèi)裝修工程

第一節(jié)砌磚工程

砌磚的施工工序為：備料→基礎(chǔ)鑿毛清洗→測量放線→水泥砂漿控制→砌筑磚塊→1：3水泥砂漿批蕩墻面。施工方法如下：

1.備料：按設(shè)計及國家規(guī)定要求采購優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚；2.層面處理：對混凝土基層面，需先人工鑿毛，磚墻接角底面清洗干凈；

3.測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，彈好磚墻位置墨線；

4.水泥砂漿拌制：由于裝修施工的磚墻為120厚、180厚兩種，墻體較薄，因而宜采用強(qiáng)度較高的水泥砂漿砌筑，現(xiàn)場拌制1：3水泥砂漿供砌。注意：水泥砂漿必須在水泥初凝時間前使用；

5.砌磚：磚塊砌筑前應(yīng)澆水淋濕曬干后備用。砌磚墻時應(yīng)拉緊控制線，上、下皮要有一定的錯縫長度，一般應(yīng)為磚塊長1/2，最少不能小于磚塊長度的1/4，磚墻縱橫相接時應(yīng)交錯搭接，并按設(shè)計要求用鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)拉接，磚墻每日砌筑高度不大于1.5m，磚墻的垂直度、水平度應(yīng)符合國家規(guī)定要求；

6.墻面水泥砂漿批蕩：磚墻面用1：3水泥砂漿批蕩，找平、

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壓光。

第二節(jié)、石工程

1、施工準(zhǔn)備

1）作好施工排版圖及大樣圖

飾面板安裝前。首先應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求從真核實

飾面板安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度，平整度以及由于糾正偏差剔鑿后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿修補(bǔ)所增減的尺寸，繪出修正圖。在確定排版圖時應(yīng)做好以下工作；

測量出柱的實際高度，柱于中心線，柱與柱之間距離，

柱子上部、中部、下部拉水平道線后的結(jié)構(gòu)尺寸，以確定出柱飾面板著面邊線，依此計算出飾面板排列分塊尺寸；對外形變化較復(fù)雜的墻面（例如：多邊形、圓形、雙曲

線形墻面及墻裙），特別是需要異形飾面板鑲嵌的部位，尚須用黑鐵皮或生夾板進(jìn)行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸。其中還應(yīng)將飾面板間的拼縫寬度計算在內(nèi)。最后繪出分塊圖與節(jié)點加工圖，并編號作為訂貨加工與安裝是的根據(jù)。

2）選板與預(yù)拼

選板工作主要是對照排版圖編號檢查復(fù)核所需的幾何

尺寸，按紋理和色彩選擇歸類。

在上述工作完成后，即可進(jìn)行試拼。試拼是一個“創(chuàng)作”

的過程，因為板材，尤其是天然板材具有天然紋理與色差，如果結(jié)合拼鑲自然、巧妙，可以獲得一幅“山水畫”的效果，并且可將選板中歸類的各種板材，合理取舍，將無規(guī)律的紋理，取用其長，避用其短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審核，部分石材底做防水防潮噴刷處理后，即可進(jìn)入正式安

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裝施工。3）基體處理

飾面板安裝前，對貼面的墻、柱等基體必須進(jìn)行認(rèn)真處

理，以防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓、脫落�；�體表面應(yīng)平整粗糙，光滑面應(yīng)打點鑿毛深度應(yīng)大于或等于0.5~1.5mm，劃毛間距應(yīng)小于30mm�；�體表面殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)用鋼絲刷、火堿水清除干凈，并用清水沖洗。檢查和校對基體上的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及預(yù)埋管線是否符合要求，如有遺漏，錯位應(yīng)及時更正。安裝到頂?shù)闹�或墻，要吊通線檢查。若偏差過大，說明將有一部分板材無粘貼層（灌縫間隙過小或沒有），板材就無法安裝嵌固。2、天然石飾面板安裝

1）濕貼安裝法

A、圖要求的板塊橫豎距離彈線，焊接或綁扎鋼筋骨架。

先剔出墻、柱內(nèi)預(yù)埋鋼筋，使其裸露于墻、柱外（亦可用預(yù)埋件或打膨脹螺栓），然后焊接或綁扎Ф6~8mm豎向鋼筋（豎向鋼筋一般可按飾面板的寬度設(shè)置）再點Ф6mm橫向筋（亦可綁扎），位置較飾面板豎向尺寸下20~30mm。B、飾面板背面鉆孔、掛絲

在板材截面（側(cè)面）上鉆孔打眼，孔徑5mm左右，孔深

15~20mm,孔位一般距板材兩端1/4~1/3對門。直孔應(yīng)鉆在板厚度中心，（現(xiàn)場鉆孔應(yīng)將飾面板固定在木架上，用手電鉆直對板材應(yīng)鉆孔位置下鉆。孔最好是訂貨時由生產(chǎn)廠家加工）。如板材大于等于600mm，則應(yīng)在中間加鉆一孔。再在板背的直孔位置，距板邊8~10mm處打一橫孔，使直孔與橫孔連通成“牛軛孔”。

鉆孔后用合金鋼鉗子在板材背面與直孔正面輕打鑿，剔

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出深4mm小槽，以便掛絲時綁扎。絲不露出，避免造成拼縫間隙。依次將板材翻轉(zhuǎn)再在背面打出相應(yīng)的“牛軛孔”。亦可打斜孔，斜孔與石材面成350。

另一種常用的鉆孔方法是：只打直孔，掛絲后孔內(nèi)填充環(huán)氧樹脂或石材專用粘膠，粘接劑將掛絲嵌固于孔內(nèi)。C、墻面與柱面安裝

首先確定下部第一層板的安裝位置。其方法是用線錘從上至下吊線，考慮留出板厚和灌漿厚度以及鋼筋網(wǎng)焊綁所占位置，以準(zhǔn)確定出飾面板位置。然后將此位置投影到地面，在墻下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，作為第一層板的安裝基準(zhǔn)線。

依此基準(zhǔn)線，在墻、柱上彈出第一層板標(biāo)高（即第一層板下沿線），如有踢腳板，應(yīng)將踢腳板的上沿線彈好。根據(jù)預(yù)排編號的飾面板材，對號入座，進(jìn)行安裝。方法是：

理好鋼絲，將石板就位，并將板材上口略向后仰，單手伸入板材后把石板下面銅絲扭扎于橫筋上（扭扎不宜過緊，只要綁牢不脫即可），然后將板材扶正，將上面銅絲扎緊（如用掛鉤則應(yīng)將尾端伸入板材孔中，另端鉤住橫筋，并用木契塞緊墊穩(wěn)，隨后用靠尺與水平尺檢查表面與上面水平度。發(fā)現(xiàn)問題，上面用木契調(diào)整，板下沿加墊鐵皮或沿條，使表面平整并與上面水平。完成一塊板的安裝后，其它依次進(jìn)行。柱面可按順時針方向逐層安裝，一般先從正面開始，第一層裝畢，應(yīng)用靠尺，水平尺調(diào)整垂直度、平整度和陰陽角方正。D、臨時固定

板材自下而上安裝完畢，為防止水泥砂漿灌縫時板材游走，錯位，必須采取臨時固定措施。固定方法視部位不同，靈活采用，但均應(yīng)牢固、簡便。例如，柱面固定可用木方或

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小角鋼，依柱飾面截面尺寸略大30~50mm夾牢，然后用木契塞緊。

灌漿：板材經(jīng)校正垂直，平整，方正度后，臨時固定完畢，即可灌漿。灌漿一般采用1：3水泥砂漿，稠度8~15cm，將盛砂漿小桶起，然后向板材背與基體間的縫隙中徐徐注入。注意不要碰動石板，全長均勻散灌，并隨時檢查，不得漏灌，板材不得外移。灌漿宜分層灌入。第一層灌入高度小于等于50mm，并應(yīng)小于等于1/3板材高。灌時用小鐵釬輕輕插搗，切記猛搗猛灌。一旦發(fā)現(xiàn)外脹，應(yīng)拆除板材重新安裝。第一層灌完1~2h后，檢查板材無移動，確認(rèn)下口鋼絲與板材均已錨固，再按前法進(jìn)行第二層灌漿，高度為100mm左右，即板材1/2高度。第三層灌漿應(yīng)低于板材上口50mm處，余量作為上層板材灌漿的接縫（采用淺色大理石或其它飾面板時，灌漿應(yīng)用白水泥白石屑，以防透底，影響美觀）。

清理：一層石板灌漿完畢，待砂漿凝固后，方可清理上面余漿，并將表面用砂頭清理干凈，隔日再拔除上面木契和有礙上層安裝板材之石膏餅。如前所述方法，把上層板材銅絲或鍍鋅鐵絲，再固定在下層板材的綁扎固定處，直至安裝完畢。墻面、柱面、門窗套飾面板安裝與地面接界處應(yīng)先立面后地面。此時要求地面分塊準(zhǔn)確，邊緣切割整齊乃須先地面后立面，這時地面板材外緣要求可適度降低，但地面板材在立面施工時應(yīng)加墊木屑或草包保護(hù)）。

嵌縫：全部板材安裝完畢后，清凈表面，然后用與板材相同顏色調(diào)制之水泥砂漿，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實顏色一致。

拋光：板材出廠時已經(jīng)拋光處理并打蠟。但經(jīng)施工后局部會有污染，表面失去光澤，石材用石材專用劑化硬、增光

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打蠟處理。

第三節(jié)木裝修工程

1、施工準(zhǔn)備

1)所需機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)

轉(zhuǎn)；

2)木門安裝前，相關(guān)部門濕作業(yè)基本完成。2、門窗制作施工工藝

1)木門干燥：將木材、木方架起相互閣開至少30cm以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計和用戶要求的含水率，如設(shè)計有要求時，含水率控制不大于12%；

2)門芯基架制作：用木扶（凹枋）或用厚夾板開條制作，根據(jù)設(shè)計的

3)尺寸開界材料，并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整；邊框橫楞必須要在同一平面上，校正骨架時可用膠契或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個以上的透氣孔；

4)壓門：根據(jù)設(shè)計尺寸開界底板，并用膠粘劑粘結(jié)于木相架

的兩面（必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助粘結(jié)）；把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上，并于門垛頂均勻施加重物靜待24h以上；

5)貼飾面板：根據(jù)設(shè)計的尺寸開界飾面板，并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊加壓膠結(jié)（具體操作與壓門芯相同）并靜待24h以上，粘結(jié)劑的涂刷必須均勻，不允許有離膠現(xiàn)象；6)釘封口條，并修剪平整：將門扇四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷；封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密；并用鑼機(jī)或光刨將封邊條例平整門板面修平；上、下冒頭的封邊條留透氣孔。

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3、安裝工藝流程

彈線找規(guī)矩→決定門窗安裝位置→決定安裝高度→掩

門、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝

施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理；

2）根據(jù)室內(nèi)+50cm的平線檢查窗框圖安裝的標(biāo)高尺寸，對不

符合的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理；

3）安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序

稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號以及牢固性符合標(biāo)準(zhǔn)要求后作為樣板。并以次做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；

4）門套制安：安裝時應(yīng)按圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，

按門扇的開啟方向，對應(yīng)編碼安裝，若原砌體預(yù)留有木磚時，每邊的固定處不少于三處，其間隔大于0.8~0.9m，若原砌體無預(yù)留木塊時，側(cè)應(yīng)在打木釘固定門套，固定點及間距要求同上；用木契將門框臨時固定在門洞內(nèi)后用射釘或鋼釘釘牢，釘帽凹入1~2mm；5）門扇安裝：

A、依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型

號規(guī)格；

B、用尺量門套（框）內(nèi)、上、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修

刨后先塞入門套內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止；

C、門扇安裝后開啟易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝止門器。6）小五金安裝：

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A、合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/10，安裝后應(yīng)開啟活；B、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打

入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度；采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍；C、門拉手及門鎖為應(yīng)位于門扇中點以下，一般高地

0.9~1.05m為宜。

4、質(zhì)量控制及檢驗措施

1）粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的飾面板不得脫層；

A、飾面板如用釘子固定，釘距為80~150mm，釘長為25~30mm，

釘帽應(yīng)打扁并進(jìn)入面板0.5~1mm，釘眼用油性膩子抹平。當(dāng)飾面板釘完后，要檢查一遍凸凹處、翹邊處，并將未沉的釘頭打進(jìn)夾板中；

B、飾面板表面不得有污染、斷裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合

板不得有創(chuàng)透之處；

C、飾面板面根號涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似；D、門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平，注意掌握好抹砂層的厚

度；

E、門扇與門套間的縫隙應(yīng)恰當(dāng)，安裝門扇時事先應(yīng)量一下洞

口的尺寸，計算縫隙寬度，安裝時心中有數(shù)，可以在安裝時以縫隙、標(biāo)高及水平來調(diào)整，使之滿足各要求；

F、合頁鉸應(yīng)平整，合頁鉸槽深淺應(yīng)一致，安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次

釘入，釘入深度不得超過螺絲長度的1/3，擰入深度不得小于2/3，擰時不得傾斜，同時應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、

防蟲、防火處理必須符合設(shè)計要求；

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2）門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范；3）門扇表面平整光潔、無痕、無毛刺、無錘印和無缺棱掉角，

飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致；4）門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無膠跡；5）木門扇制作允許偏差（見下表）：

木門扇制作允許偏差

項目允許偏（mm）檢驗方法平臺、靠直尺和翹曲2契形塞尺檢查對角線長度差2尺量檢查平臺、靠直尺和門扇在1m內(nèi)的平整度寬、高相對封邊條的高度差

6）門扇裝拼時的臺架應(yīng)注意平整，堆放平穩(wěn)，墊木距離適當(dāng)，

以防門扇翹曲；

7）門扇移動時要特別小心，避免磨損表面；8）木門安裝允許偏差（見下表）：

允許偏差項目(mm)門套（框）正、3用1m托線檢驗方法2契形塞尺檢查100.5尺量檢查尺量檢查北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

側(cè)面垂直度門套（框）對角線長度差套與扇、扇與扇接2觸處高低差門扇對口和門扇與1.5~2.5門套間留縫寬度門套與門扇上留縫寬度外門門扇與地面內(nèi)門間留縫寬度衛(wèi)生間門

10.0~12.06.0~8.01.0~1.54.0~5.02板檢查用尺量檢查用直尺和契形塞尺檢查用契形塞尺檢查9）門套制安位置必須符合設(shè)計要求；必須安裝牢固，固定點

符合設(shè)計要求和施工規(guī)范；10）門套與墻體間填塞飽滿、均勻；

11）門扇安裝：創(chuàng)面平滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；12）小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，

小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。

6、安全、技術(shù)措施

1）現(xiàn)場一切用電不得亂架，所有電動工具尾線外套橡皮膠線，

工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座；

2）在安裝施工時，為防止人員、物料和工具附落或飛出造成

安全事故，需在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。7、產(chǎn)品保護(hù)措施

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1）門扇拼裝完成后有條件的應(yīng)入庫，堆放時下面應(yīng)墊起

200mm以上，并平穩(wěn)輕放、不得重力猛扔，防止損壞表面及缺棱掉角；

2）門扇釘封邊條時，流出門表面的膠水應(yīng)用濕布抹凈，修刨

時應(yīng)用木卡將門邊墊起，以免損壞邊緣；3）門扇制成后不得在表面站立或放置重物。8、木地板鋪貼施工工藝

1）基層處理：放水平線→地壟墻砌筑→做墊土→壓檐木→固定木

格柵→鋪毛地板面層，并使毛地板與木格柵形成30度或45度的斜角，相鄰接縫應(yīng)錯開，刨平板縫一般為2~3毫米，毛地板和墻之間應(yīng)留10~20毫米的縫隙；

2）面層板鋪釘：清掃完地板基層→鋪設(shè)一層瀝青油氈→按設(shè)計要求彈線→沿標(biāo)準(zhǔn)塊向兩邊鋪釘木地板，靠墻端留10~20毫米空隙。

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝1、鋼結(jié)構(gòu)材料按以下規(guī)定執(zhí)行：

1)使用業(yè)主注明、認(rèn)可的，以及設(shè)計圖明示的鋼材。如果鋼材供應(yīng)品種不能滿足設(shè)計要求，代用鋼材的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)與設(shè)計基本一致，并必須事先取得設(shè)計和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

2)所有進(jìn)廠材料均應(yīng)用生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審定合格后方可入庫，需做復(fù)檢的應(yīng)按相應(yīng)要求復(fù)檢合格后方可使用。

3)為防止不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號和涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別；鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。

4)材料的使用嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)部門編制的排版圖和原寸資料進(jìn)行

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領(lǐng)料和落料，實行專料專用，嚴(yán)禁私自代用。

5)鋼材入庫前均進(jìn)行外觀檢查。

6)鋼材、焊材的質(zhì)量證明書、復(fù)檢單和報料單，按單項工程分冊裝訂，以備查用。

7)所用型材一律采用軋制型材，無特殊情況不得使用板材焊接，如代換須經(jīng)設(shè)計同意，并以正式變更通知形式下發(fā)方可。

8)工程所采用的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國標(biāo)，并與主材相適應(yīng)。9)焊條的烘烤嚴(yán)格執(zhí)行烘烤技術(shù)要求。

10)嚴(yán)禁使用花皮剝落、變質(zhì)的焊條及嚴(yán)重銹蝕的焊絲。11)涂料的牌號、品種、顏色須符合業(yè)主的要求，涂料應(yīng)存放于干燥、遮陽、遮雨的固定場所，環(huán)境溫度控制在0~40℃之間，并編號分類。

2、材料的檢查和報驗

1）供應(yīng)部會同質(zhì)控部，根據(jù)材料清單和出廠合格證等有關(guān)文件對入庫材料進(jìn)行抽樣檢驗和試驗，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證整體工程質(zhì)量。

2）按供貨方的供貨清單，清點各種規(guī)格材料的數(shù)量，并計算到貨重量。

3）對于各種材料的允許公差要求進(jìn)行檢驗，管材抽查其直徑、壁厚及橢圓度；型鋼抽查斷面尺寸；鋼板抽查長、寬尺寸、厚度及平整度，并檢查外表面質(zhì)量。

4）按照國家的規(guī)定，對進(jìn)口材料，還需進(jìn)行化學(xué)成份和機(jī)械性能的抽樣檢驗和試驗（復(fù)驗）。

5）匯總各項檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，并報指揮部。

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3、工藝設(shè)計

相貫線切割工藝1）放樣

a.放樣切割制作，驗收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、省級計量單位驗收合格。此外，重要尺寸的測量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺(50m)為基準(zhǔn)，并附有勘誤尺寸，以便監(jiān)理及安裝單位核對。

b.所有構(gòu)件均應(yīng)按照設(shè)計圖及制造工藝的要求進(jìn)行手工或計算機(jī)放樣，核定幾何尺寸，如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單，不得擅自修改。放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口，制作樣板和胎架樣板。

2）切割

a.型鋼的切割在鋸切機(jī)上進(jìn)行。

d.鋼板的切割，應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖，分別進(jìn)行數(shù)控自動切割，門式自動切割，光電跟蹤切割及部分手工切割下料。

e.所有鋼材切割的公差均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95規(guī)范要求。

f.放樣及切割流程

根據(jù)制作安裝方案，編制制作工藝，焊接評定工藝，涂裝工藝，包裝運(yùn)輸工藝及現(xiàn)場拼裝工藝文件，設(shè)繪工裝、夾具、套膜胎架，托架及有關(guān)布置圖。

設(shè)計圖紙北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

送制造車間焊接坡口切割手工下料數(shù)控下料制作樣板下料核對編套料圖畫零件圖草圖計算機(jī)放樣技術(shù)交底鋼板下料光電下料4、焊接工藝

在鋼結(jié)構(gòu)加工制作前必須通過焊接工藝評定。1）鋼管對接焊

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鋼架弦桿對接焊接采用熔透焊，焊接方式為手工電弧焊，焊接參數(shù)如下：焊條直徑Φ3.2Φ4.0電流150-160A220-235A電壓32V38V焊機(jī)型號BX-315BX-500焊接形式采用內(nèi)襯管對接焊。

5、涂裝工藝

表面處理及涂料1）鋼材表面預(yù)處理

所有鋼材經(jīng)熱浸鋅防腐處理。2）現(xiàn)場拼裝件

現(xiàn)場拼裝后，對拼裝焊縫及底漆損壞區(qū)域表面作徹底清潔，在用120度風(fēng)動角磨機(jī)裝研片或碗型鋼絲刷等工具，對焊縫損壞區(qū)域進(jìn)行表面處理。

3）鋼結(jié)構(gòu)制作過程檢查

鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95），進(jìn)行以下工序驗收和隱蔽：

①除銹質(zhì)量檢驗，涂裝前隱蔽驗收。②進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗與評定。

鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，需請監(jiān)理工程師制作場地進(jìn)行涂裝前隱蔽驗收，三項檢查資料在鋼構(gòu)件進(jìn)場時報監(jiān)理審查。

6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件包裝與運(yùn)輸

構(gòu)件的包裝和堆放。

（1）鋼架結(jié)構(gòu)零件或桿件按圖紙要求在廠內(nèi)加工，通過驗收。

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（2）零部件的標(biāo)記書寫正確，方可進(jìn)行打包。（3）構(gòu)件包裝應(yīng)保證不變形、不損壞、不散失。（4）管材、型鋼構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。（5）包裝件必須書寫編號、標(biāo)記，單件外形尺寸及重量。（6）機(jī)加工零件及小型板件裝箱發(fā)運(yùn)。

（7）待運(yùn)物件的堆放，必須平整、穩(wěn)妥、擱置干燥無積水處，防止銹蝕。

（8）鋼構(gòu)件按種類，安裝順序分區(qū)堆放。構(gòu)件的運(yùn)輸

（1）裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的打包件號及箱號。（2）車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件抬動遺失。

（3）汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時卸貨交接，分區(qū)堆放。

7、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝

根據(jù)本工程實際情況和工程進(jìn)度安排，主樓南立面懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工拼裝方案，鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地設(shè)于南立面入口處，以便于吊裝。

a.根據(jù)焊接工藝文件，正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。b.復(fù)查拼裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。

c.依據(jù)焊接工藝文件，對拼裝件進(jìn)行焊接。（4）對拼裝焊縫涂裝修補(bǔ)

現(xiàn)場拼裝完成后，對拼裝焊縫表面徹底清潔，再用120角磨機(jī)裝

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研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到st3的要求，并噴涂紅丹防銹底漆和面漆，漆膜總厚度達(dá)到120μm。

第五節(jié)、水電安裝工程：

第一節(jié)：電氣安裝

本工程電氣安裝是配合北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工作完成低壓配電柜出線系統(tǒng)第一個配電總箱下端開始的室內(nèi)動力及照明電氣工程。（一）工藝流程：

（二）技術(shù)措施：（1）預(yù)留、預(yù)埋配合：

1）為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實清楚。

2）在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。暗埋線管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。

3）轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端緊貼模板，盒

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內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實。在模板內(nèi)用紅漆作上記號。

4）鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式，管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接（本工程施工范圍設(shè)計圖紙均采用難燃PVC線管）。

5）墻上暗埋線管采用豎向開槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的開關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。線管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。

6）線管保護(hù)層不小于15mm，進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊（鐵管）或用管接頭鎖緊（PVC管）。暗配線管彎曲半徑不小于10倍管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加防水套管。

7）預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。

8）由于樓面預(yù)埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工，施工完成后，必須及時找甲方和監(jiān)理公司辦理隱蔽驗收。

9）在土建搗制混凝土?xí)r，必須派員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位，確保預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量。

（三）支吊架制安及配管施工：

1）本工程電照、電力支線均采用難燃PVC電線管敷設(shè)，所用線管不得有穿孔、裂縫現(xiàn)象，材質(zhì)符合GB/T309193標(biāo)準(zhǔn)。

2）棚內(nèi)線管敷設(shè)按照GB5025896中的配管要求進(jìn)行施工。支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用膨脹栓或焊接固定，盡量避開棚內(nèi)其它專業(yè)的管路，與其它管路的距離應(yīng)符

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合規(guī)范要求；管線分線盒口朝側(cè)面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，做好接地跨接。

3）線管不允許有凹陷和裂縫，彎曲的橢圓度不得大于管外徑的10%。

4）明配管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用管接頭加以固定。

5）管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于90°，彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。

6）在下列情況下，須裝設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級的管徑。在無彎頭時，管子全長在45m處；當(dāng)有一個彎頭時，管子全長在30m處；當(dāng)有二個彎頭時，管子全長在20m處；當(dāng)有三個彎頭時，管子全長在12m處。

7）鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應(yīng)加補(bǔ)償裝置。如為鋼管（本工程均采用難燃PVC線管）接地采用專用接地卡碼連接，整個管路應(yīng)可靠接地。

（四）橋架安裝：

1）橋架／線槽施工流程圖：

2）材料采用梯式、槽式、托盤式橋架和鍍鋅線槽，必須符合

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GB71693《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼》的冷軋板鋼板厚度：>1.5mm。

3）制造：符合CECS31：91《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》。4）表面處理：金屬噴塑前必須進(jìn)行酸洗、磷化及熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥60μm。

5）耐火處理：線槽表面噴涂防火涂料，厚度滿足防火60分鐘、附力1級，外觀光滑，不起泡，無裂紋。

6）橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，附件與整體強(qiáng)度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10μm。線槽隔熱板鍍鋅處理后噴涂防火涂料。

7）橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點（或吊點）間距不大于2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點。沿同一路徑敷設(shè)的橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應(yīng)牢固可靠。

8）橋架/線槽在每個支撐點上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。

9）橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑；橋架/線槽的上面距梁底面不小于10mm；

10）整個橋架/線槽應(yīng)可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接或采用鍍鋅扁鋼沿橋架/線槽全長敷設(shè)。

11）橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合：橋架/線槽與各種管道的最小間距（m）平行凈距管道類別

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交叉凈距北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

一般工藝管道有保溫層熱力管道無保溫層0.400.501.000.300.501.00（五）配電箱（盤）安裝：

1）安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。

2）安裝在展廳走廊、樓梯間、辦公室及公共場所內(nèi)的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.6m。

3）落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于10cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。

4）裝在配電間、設(shè)備機(jī)房、控制室內(nèi)的配電箱采用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.6m，箱體垂直，誤差不超過2mm。

5）配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。

（六）電線、纜敷設(shè)及電纜頭制作：

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1）線、纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。

2）電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設(shè)時應(yīng)按圖紙回路編號，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。

3）電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)裕量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。

4）電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。5）導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。

7）線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護(hù)和更換。

8）10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜終端頭需固定牢固。

9）電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。

(七)設(shè)備連接及接線：

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1）接線前一定要認(rèn)真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。

2）接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。

3）檢查設(shè)備及電動機(jī)是否已正確安裝完畢，達(dá)到接線條件要求，電動機(jī)接線后接線盒蓋子要上好。

4）壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。

5）股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。

(八)燈具安裝：

1）本工程照明以明快、舒適安全為特點。主樓主要以埋入吊頂型節(jié)能筒燈和嵌入式熒光燈為主；地下室、宿舍樓以及附屬樓安裝光管支架為主。

2）對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于3kg時，應(yīng)采用預(yù)埋件來安裝。

3）燈具在搬運(yùn)時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施，燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再到現(xiàn)場安裝。

4）吊頂裝飾后分部位縱、橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。

5）螺口燈頭接線時應(yīng)注意：相線應(yīng)接在中心觸點上，零線接在螺紋的端子上。

6）安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用

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金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不能超過0.8mm，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有裕量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。

7）室外燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，未做防腐處理的須涂紅丹油及油漆；

8）室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水的，需打好泄水眼。

9）變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。

10）室外投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的光軸方向?qū)�樞軸擰緊固定。

11）對大廳等公共區(qū)域的照明燈具，可借用土建排柵架，或用自制高架平臺車進(jìn)行安裝，可幾車并行作業(yè)，車下配以輔助工傳遞物品和移動高架車以提高工效；室外廣場高桿燈和投光燈可用吊車配合施工。

(九)開關(guān)、插座等器具安裝：

1）開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時注意不要損壞和污染墻面。

2）安裝前需對盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。

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3）面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標(biāo)高，保證同一房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差不大于0.5mm。

4）地插座安裝好后應(yīng)保證與最終地面平齊，并符合防水防塵的要求。

第二節(jié)給排水安裝工程：

本工程給排水安裝是配合北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工作完成各衛(wèi)生間給水總截止閥后（不含截止閥）開始的室內(nèi)給水工程，排污系統(tǒng)各主立管支管接口開始的室內(nèi)污水工程（含排污支管穿樓板及穿梁套管）。

（一）工藝流程：

①給水系統(tǒng)：

②排水系統(tǒng)：

（二）施工技術(shù)措施：

本工程范圍按設(shè)計要求均采用室內(nèi)PPR冷、熱水給水塑料管，UPVC排水管。在管道安裝前必須對管道進(jìn)行外觀檢查和管道清潔。

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（1）PPR管安裝：

PPR管在熱熔連接時，首先應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)行放樣，用專用工具進(jìn)行切割，標(biāo)出需熱熔的長度后置于配套的熱熔機(jī)上，按產(chǎn)品技術(shù)所要求的規(guī)定時間進(jìn)行連接。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：

A.熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；B.管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求；

C.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）

D.管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；E.熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；

F.加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時間必須符合下表的規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；

G.達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和

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加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；

H.在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

I.在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。

熱熔連接技術(shù)要求

公稱外徑(mm)2025324050637590110熔接深度(mm)1416202122.524263238.5加熱時間(s)578121824304050加工時間(s)444666101015冷卻時間(min)3344568810注：本表加熱時間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。

熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時，旋轉(zhuǎn)地把管端

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套入加熱器內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱的時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

（2）閥門安裝：

閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。試驗以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20％，仍不合格的則逐個試驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗記錄備查。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

管道和閥門安裝允許偏差

項項目次管徑小于或等于5碳素鋼平管彎曲1度UPVC管10m以內(nèi)

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允許偏差（mm）10m100mm管徑大于100mm1025不大于3不大于8管橫向彎曲全長25m以上每米北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

10m以上，每10m碳素鋼管立管彎曲2度UPVC管5m以上成排管段3和成排間距種閥門

每5m全高5m以內(nèi)每米5m以上每米不大于82不大于8不大于3不大于10不大于10不大于3033在同一直線上（3）衛(wèi)生潔具安裝：

本工程衛(wèi)生潔具安裝包括：蹲式大便器連沖洗閥、座式大便器連水箱、掛式小便器連感應(yīng)式龍頭以及洗臉盆連冷熱水感應(yīng)式龍頭等的安裝。

衛(wèi)生潔具安裝要作好以下工作：

1）在支管道安裝前，要對潔具尺寸準(zhǔn)確掌握。

2）安裝時位置應(yīng)正確、平整、牢固、與器具接觸部分應(yīng)緊密不滲不漏。允許偏差：平面單獨器具10mm；成排器具5mm。垂直度≯3mm。高度：單獨器具：±10mm；成排器具±5mm。

3）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件名稱

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給水配件中心距地面高度（mm）北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

洗臉盆角閥坐式大便器角閥蹲式大便器角閥水龍頭5002506003004）潔具安裝后，要作好產(chǎn)品保護(hù)，直到交工驗收。

（4）UPVC管安裝施工：

a.鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定；b.鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；

c.插口處可用中號板銼銼成15°-30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／3-1／2，長度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈；

d.粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡；當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；

e.管端插入承口深度：配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定；

f.膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚；冬季施工時必須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口；

g.承插接口的連接：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?/p>

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管子插入其口，使其準(zhǔn)直，再加力擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待2-3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm；

h.承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈；根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。

i.立管及橫管上都按要求設(shè)置伸縮節(jié)，用于補(bǔ)償塑料管的熱脹冷縮；施工時還應(yīng)注意：立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施；橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

UPVC管不同管徑插入承口深度表

外徑（mm）405075110160管端插入承口深度（mm）2525405060（5）管道試壓：

A.試壓步驟：

管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種：單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求邊行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。

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a.聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處；試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；

b.打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉；

c.檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄；

d.拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈；e.冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。

B.壓力要求：

對已安裝好的管道進(jìn)行的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍，并不小于0.6MPa。在試驗壓力下保持1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。

（6）系統(tǒng)清洗、試驗：

生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須經(jīng)過沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排

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水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

第六節(jié)油漆工程

1、工藝流程：

清理施涂表面→刮刷子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三、第四次乳膠漆

1)清理施涂表面：首先將表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈；

2)刮膩子：遍數(shù)可由表面平整度決定，一般為兩遍。膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠水，光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光磨平，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈；

3)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾，乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)作，涂刷時，從一開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)�，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第三遍乳膠漆干燥后用砂紙磨光，清掃干凈；4)刷第二遍乳膠漆，復(fù)補(bǔ)膩子并磨光；5)刷第三遍乳膠漆，再補(bǔ)膩子并磨光；

6)刷第四次乳膠漆，第三、四次乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加水或加少水，以防露底�?/p>

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2、乳膠漆施涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2)嚴(yán)禁脫皮、漏刷；光亮足、光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；飾線平直；3)其它裝飾無相互污染現(xiàn)象；

4)大小面均無透底、流墜、皺皮、分色裹楞，顏色一致無刷紋，裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉線檢查），光亮足，無擋手感，五金、玻璃潔凈；

5)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象；6)乳膠漆的稠度要適中，排筆醮漆量要適當(dāng)，多刷多順防止刷紋過多；

7)施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆醮漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷；

8)涂刷時不得玷污地面、門窗、玻璃等已完成的工程；9)乳膠漆未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土玷污，干燥后也不得向其潑水，以免玷污。3、安全、技術(shù)措施

1)使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，應(yīng)配帶好防護(hù)產(chǎn)品，不準(zhǔn)吸煙；

2)粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收

集存放

3)在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中銷毀或用堿劑將油物洗凈以備再用；

4)用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，需戴上防護(hù)眼鏡，在刷涂紅丹防銹漆及含鉛顏料時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩；

5)刷涂窗的涂料時，嚴(yán)禁站或騎在窗梆上操作，以防梆短人

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落；

6)涂刷外開窗扇，應(yīng)將安全帶掛在牢靠的地方，刷封檐板應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)挑架進(jìn)行，刷水落管亦應(yīng)用外腳手架或單獨搭設(shè)吊架進(jìn)行；

7)刷涂作業(yè)過程中人感到頭痛、惡心、心悶或心悸時應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。4、產(chǎn)品保護(hù)措施

1)涂刷涂料前，要先清理好周圍環(huán)境，涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲；

2)每遍涂料刷完后，都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤鉤牢或用木契固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞；

3)刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在地面或窗臺上或玷污墻上以及小五金的涂料清擦干凈；

4)鋼木門施涂完畢，在未干之前，對重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免玷污；5)墻柱表面的乳膠漆未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土玷污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免玷污；6)墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保管，不得碰撞。

第四章施工質(zhì)量控制方案

第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施

一、工程質(zhì)量目標(biāo)：

保證按照國家頒布的《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、

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《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求達(dá)到合格工程。1、確立質(zhì)量目標(biāo)

公司對本工程將建立質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)程序，實施全面質(zhì)量管理，積極推行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)。確保按招標(biāo)文件要求“本工程質(zhì)量按優(yōu)良工程進(jìn)行施工管理，必須達(dá)到合格工程”的質(zhì)量目標(biāo)。具體做法如下：1)部分工程全部合格，其中85%及以上達(dá)到優(yōu)良；2)質(zhì)量保證資料基本齊全；3)觀感質(zhì)量平分得分率達(dá)85%以上

保證工程資料按照檔案部門的要求編制成冊，同時提供一式三份。

按照建設(shè)部頒發(fā)的《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》規(guī)定的保修期限實行。

為切實抓好本工程的施工質(zhì)量，本著公司的一貫宗旨：做一項工程創(chuàng)一個品牌。公司把本工程列為重點工程并組成有主管生產(chǎn)部門經(jīng)理參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，組建了強(qiáng)有力的項目管理班子，提出“重點工程創(chuàng)建精品”的要求，按照公司質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，將工程質(zhì)量目標(biāo)定為：確保達(dá)到“優(yōu)良”工程，掙創(chuàng)“市優(yōu)良樣板工程”的目標(biāo)，嚴(yán)格實行以下管理措施：

我司全體施工人員要牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，組織雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)入現(xiàn)場。建立崗位責(zé)任制，制定各分部、各項的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并運(yùn)用電腦化手段對工程進(jìn)行有效的管理。

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建立健全項目工程質(zhì)量保證體系，實行公司工程管理部、質(zhì)安部、總工室等各職能部門對工程項目的工程質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)控，項目部按有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對項目實行全面的質(zhì)量管理。實施項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組要確保各分項工程質(zhì)量。各負(fù)其責(zé)，從資源配置、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。

建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實行公司檢查制，有關(guān)部門進(jìn)行每月的定期檢查和不定期檢查，項目部周查，質(zhì)安員日檢和班組自檢、互檢及交接檢制度，檢查運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行分析，對分析出來的問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

開展各種活動來提高廣大員工參加的質(zhì)量活動的積極性、創(chuàng)造性，教育員工重視工程質(zhì)量，從而提高廣大員工的質(zhì)量意識，自覺搞好工程質(zhì)量。開展“創(chuàng)工程量無通病”的行動、QC小組活動、勞動競賽等一系列活動，實行“樣板引路”示范等來確保工程質(zhì)量。二、質(zhì)量保證體系1、我司實施質(zhì)量體系

本工程從施工準(zhǔn)備、施工過程及施工竣工全過程的施工管理均嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系。1）現(xiàn)場專職質(zhì)量機(jī)構(gòu)：

項目經(jīng)理部質(zhì)量小組成員

施工員專職質(zhì)量員材料員資料員北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

2）落實質(zhì)量責(zé)任制

A)工程項目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任：對該項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)；把質(zhì)量管

理工作列入自己的工作日程，組織貫徹各項質(zhì)量管理制度，及時協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作中的有關(guān)矛盾，支持質(zhì)量人員行使質(zhì)量否決權(quán)。通過嚴(yán)格的管理向用戶交付符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工程。

B)材料人員的質(zhì)量責(zé)任：按要求供應(yīng)合格的材料、半成品和構(gòu)配件，及時提供產(chǎn)品合格證明，防水材料必須有進(jìn)場試驗報告，性能不明的材料必須經(jīng)國家或地區(qū)承認(rèn)的檢測部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。

C)工程技術(shù)人員的質(zhì)量責(zé)任：審查圖紙，提前發(fā)現(xiàn)和解決施工圖紙中的問題；編制優(yōu)化施工組織設(shè)計，正確指導(dǎo)施工；堅持做好技術(shù)交底（如文字交底、樣板交底、操作示范交底等）；堅持按圖紙和操作規(guī)程施工；加強(qiáng)工藝管理，按標(biāo)準(zhǔn)工藝操作；大力推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，依靠技術(shù)進(jìn)步提高質(zhì)量水平；及時搜集和整理各項技術(shù)資料，做到齊全、完整。

D)質(zhì)量人員的質(zhì)量責(zé)任：認(rèn)真行使自己的質(zhì)量職權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，督促班組按標(biāo)準(zhǔn)操作；協(xié)助班組搞好自檢、互檢、交接檢，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，做好預(yù)控工作；對進(jìn)場的材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，不合格的嚴(yán)禁使用；對分項工程及時進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格的有權(quán)責(zé)令其修理、返工；對違章操作者予以停工；對質(zhì)量問題，要堅持原則，嚴(yán)格執(zhí)法，正確反映。

E)施工班組的質(zhì)量責(zé)任：對分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到“應(yīng)知應(yīng)會”，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，一次成活。

三、質(zhì)量保證措施

項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人充分熟悉設(shè)計圖紙，弄

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清各部位尺寸，相互關(guān)系和施工順序，貫徹按圖紙施工的原則，認(rèn)真做好圖紙會審的準(zhǔn)備、審圖和記錄工作，明確設(shè)計意圖、校對圖紙尺寸做法、復(fù)核各配合工種設(shè)計圖紙，提出施工措施和方法。

1)施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行各種尺寸的復(fù)核、檢驗，確保各部位尺寸準(zhǔn)確無誤；

2)施工現(xiàn)場管理人員分工負(fù)責(zé)，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工具體做法及質(zhì)量要求進(jìn)行明確詳細(xì)的交底，若是復(fù)雜、特殊或有嚴(yán)格要求的項目，則由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人作書面交底；3)按照現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，分部分項工程實行專職質(zhì)量檢查制度，層層把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行上一道工序驗收合格并辦好手續(xù)后才能進(jìn)行下一道工序施工的規(guī)定；

4)嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法。進(jìn)場材料、半成品和加工成品均應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場；

5)認(rèn)真做好各項目技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，并按規(guī)定與甲方項目部或監(jiān)理公司做好隱蔽會簽手續(xù)，認(rèn)真做好施工日志記錄，并將資料列入工程技術(shù)檔案。

6)施工前進(jìn)行書面交底，施工中把好“三檢”工作，明確土建安裝等交叉施工責(zé)任制，土建安裝緊密配合施工；7)精心編制施工組織設(shè)計，根據(jù)工程特點，對該工程施工組織設(shè)計進(jìn)行編制和優(yōu)化，并經(jīng)公司總工程師審定批準(zhǔn)后在施工過程中嚴(yán)格貫徹行；

8)以先進(jìn)的施工技術(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的品牌。走質(zhì)量效益型發(fā)展的道路，為了使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)，必須狠抓質(zhì)量管理，要求本工程所含的分部分項工程質(zhì)量80%以上為優(yōu)良，質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量評定得分達(dá)到85%以

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上，工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；

9)建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對工程實施質(zhì)量預(yù)控法，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

四、交底制度

1、圖紙會審和設(shè)計圖紙交底制度

開工前必須進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底，充分熟悉設(shè)計圖紙，弄清各部位尺寸，相互關(guān)系和施工順序，貫徹按圖紙施工的原則，認(rèn)真做好圖紙會審的準(zhǔn)備、審圖和記錄工作，讓所有的施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。2、施工技術(shù)質(zhì)量交底制度

認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，公司總工室及技術(shù)負(fù)責(zé)人對特殊重點項目主要技術(shù)問題，對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員及作業(yè)班組組長進(jìn)行全面的技術(shù)交底，明確各項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求，建立各單項施工工藝卡。3、施工過程質(zhì)量控制制度

1)施工過程中，嚴(yán)格平水、各種墨線尺寸的復(fù)核、檢驗，確保建筑物的各部位尺寸準(zhǔn)確無誤；

2)檢驗和試驗控制：根據(jù)質(zhì)量計劃要求核實該項目質(zhì)量控制點及其控制方法，具體操作分為進(jìn)貨檢驗、過程檢驗及最終成品檢驗。對于所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料按技術(shù)資料管理要求必須有出廠合格證和試驗報告，防水材料、鋼材、水泥、砂石等進(jìn)場的取樣檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行使用。

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第五章文明施工操作方案

為保證施工階段對周圍環(huán)境的影響降到最低，我司將嚴(yán)格按照文明施工的要求進(jìn)行，控制噪聲，保持工地及其周圍環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，并接受業(yè)主的監(jiān)督和檢查，對違反文明施工規(guī)定的行為造成的后果承擔(dān)全部責(zé)任。施工期間所生產(chǎn)的廢料按指定地點堆放、搬離工地。為此，制定如下規(guī)章：1）現(xiàn)場辦公室規(guī)范化：

辦公室外墻設(shè)置施工銘牌；辦公室內(nèi)墻設(shè)置；三牌即技術(shù)責(zé)任牌、安全防火牌、文明施工責(zé)任牌；四表即管理人員表、工程概況表、施工進(jìn)度表、天氣晴雨表；二圖即施工平面圖、形象進(jìn)度圖；一板即記事板。2）場容整潔化：

1、倉庫擺設(shè)整齊美觀，不準(zhǔn)隨地大小便；2、現(xiàn)場雜物、木屑每天清理一次，保持現(xiàn)場整潔，設(shè)專人負(fù)責(zé)；3、管理及施工人員進(jìn)入工地需配置安全帽、佩帶統(tǒng)一的工作卡；4、現(xiàn)場張貼各種安全生產(chǎn)及消防防火等宣傳警示牌或標(biāo)語。3）控制噪聲污染：

做好避免噪聲的措施，晚上如需施工，應(yīng)按當(dāng)?shù)爻枪苡嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行，盡可能不對周圍環(huán)境或居住者造成干擾。4）文明施工檢查辦法：

文明施工項目管理組及公司文明施工檢查團(tuán)應(yīng)定期對項目進(jìn)行檢查。除此之外，還應(yīng)不定期的進(jìn)行抽檢。每次檢查，應(yīng)針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認(rèn)真

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地作了相應(yīng)地整改。對于屢次整改不合格地應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)地處罰。檢查采用評分方法。實行百分制記分。每次檢查認(rèn)真做好記錄，指出不足之處，并限其責(zé)任人整改合格，文明施工項目管理組與公司文明施工檢查團(tuán)應(yīng)落實整改情況。5）獎罰措施：

為了鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，應(yīng)當(dāng)對每次檢查中做的好的進(jìn)行獎勵，做的差的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行懲罰，并督促其改進(jìn)。由于項目文明施工管理采用的是分區(qū)、分段包干制度，應(yīng)將責(zé)任落實到每個責(zé)任人身上，明確其責(zé)、權(quán)、利，實行責(zé)、權(quán)、利三者掛鉤，獎懲措施由項目組根據(jù)前面所述自行制定。6）工完場清：

加強(qiáng)施工成品和半成品的保護(hù)措施，避免認(rèn)為損壞，工程交工前做好全面的清理抹刷工作，做到工完場清。7）安全管理措施：

建立健全安全生產(chǎn)保障體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)：

公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作和勞動保護(hù)負(fù)總的責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針政策、法令、規(guī)章制度；制訂各級干部的安全生產(chǎn)責(zé)任制等制度；定期召開安全生產(chǎn)會議研究解決安全生產(chǎn)問題；組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施；定期組織安全檢查和開展安全競賽活動；對職工進(jìn)行安全和遵章守紀(jì)教育；總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。

總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）對公司的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)總的責(zé)任。在組織編制和審批施工組織設(shè)計（方案）和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；

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負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付與實現(xiàn)；對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。項目經(jīng)理對負(fù)責(zé)的工程項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)總的責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；結(jié)合項目具體情況制定和實施安全技術(shù)措施，認(rèn)真做好對生產(chǎn)班組的安全技術(shù)交底，組織好每周安全活動日例會，對施工現(xiàn)場搭設(shè)的排柵、腳手架、施工機(jī)械認(rèn)真組織驗收，合格后方能使用。經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育。

質(zhì)安員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督、管理工作；深入施工現(xiàn)場，對作業(yè)層、段進(jìn)行檢查，遇特別險情，有權(quán)指令先行停止施工，命令有關(guān)人員撤出危險區(qū)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家各項安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定及制度，掌握安全動態(tài)，并經(jīng)常向項目負(fù)責(zé)人匯報工作；組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓(xùn)、教育工作；發(fā)生重大安全事故，應(yīng)迅速搶救傷員和國家財產(chǎn)，組織保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。

工長、施工員、工種項目負(fù)責(zé)人對所管轄的工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施；不違章指揮，制止冒險作業(yè)，對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場搭設(shè)的排柵、腳手架和電氣機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗收，合格后方能使用；組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；對安全生產(chǎn)工作要經(jīng)常檢查，認(rèn)真消除事故隱患；發(fā)生工傷事故立即上報。

班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全作業(yè)認(rèn)真執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮；班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查；組織班組安全活

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動日，開好班前安全生產(chǎn)會；組織班組工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)操作規(guī)程；經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報，發(fā)生工傷事故立即上報，并保護(hù)好現(xiàn)場。

班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不盲目亂干，對違章作業(yè)有權(quán)拒絕執(zhí)行，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)；嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得在施工現(xiàn)場玩耍、追逐和打鬧，不得擅自離開工作崗位；參加各項安全學(xué)習(xí)和活動，提出改進(jìn)安全工作意見，搞好安全生產(chǎn)，不斷提高自我防護(hù)意識和能力；服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，工作時思想集中，堅守崗位，嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定，正確使用“三寶”，愛護(hù)各種安全設(shè)施及安全標(biāo)語牌，不得任意拆除和挪動；不得攀登排柵、腳手架，堅持“三級”安全教育，未經(jīng)安全教育不得上崗作業(yè)；發(fā)生事故時立即上報，并迅速搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場。各職能部門都應(yīng)在各業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。工程管理部門要合理組織生產(chǎn)，貫徹安全規(guī)章制度和施工組織設(shè)計（施工方案）；加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理，建立安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)秩序。技術(shù)部門要嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編制設(shè)計、施工、工藝等技術(shù)文件，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施；編制安全技術(shù)規(guī)程，負(fù)責(zé)安全設(shè)備、儀表等技術(shù)鑒定和安全技術(shù)科研項目的研究工作；機(jī)械動力部門對一切機(jī)電設(shè)備必須配齊安全防護(hù)保險裝置，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)；培訓(xùn)操作人員；材料部門對實現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料保證供應(yīng)，對繩桿木、安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查，不合格的要報廢更新；教育部門負(fù)責(zé)將安全教育納入全員培訓(xùn)計劃，組織職工的安全技術(shù)訓(xùn)練；勞動工資部門要配合安全部門做

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