工裝訂單工作流程

工裝訂單工作流程：

A．

面見客戶，了解客戶需求。

款式，品類，數(shù)量，時間，大體預算，拍照（公司色彩）�？蛻舻男詣e，年齡，工作性質，特體人員數(shù)

量（特體多，要加錢）。（帶上筆記和相機）a．工作室出設計方案。

開會內容：討論款式，意向面料，查詢報價，分工合作（找資料，定畫的款，出圖）方案內容：款式圖（需有編號），意向面料（需有編號），大致報價（不要整報）

B.跟客戶溝通方案。

聽取客戶對方案的意見，確定款式圖或者確定修改意見（記錄修改意見表，客戶簽字），帶工作室樣

衣給客人介紹工藝，并簽合同，帶回設計方案。（帶上筆記，相機，合同）。

b．工作室出樣衣。

收到客戶先期款。

出款式圖（根據(jù)修改意見）。

做樣衣（板和樣衣工作室找人做）做確認表（2聯(lián)）：款式，面料（均帶編號），版型。

C.給客戶看樣衣。

記錄修改建議，簽確認表。（帶筆記，相機，樣衣，確認表）

c.工作室跟工廠合作。

拿最終樣衣去工廠做3個號。

D.試號衣，量體。

拍照（三角架，正面，側面，背面）

詢問平時穿衣號型，穿衣習慣。（帶上量體單，松緊帶，相機，三角架，筆記，3個號的樣衣）

d.跟客戶確定制衣名單，數(shù)量，并確認簽字。

特體單打板，試白坯，需另加錢。

E.生產(chǎn)。

歸號的女裝放時裝公司。簽合同。（料率，出錯及賠償范圍，交貨日期）

e.售后。

客戶確認收貨。（總數(shù)目，日期）回收修改品類，數(shù)目，客戶確認簽字。修改，工作室找人修改，盡量不回工廠。帶上筆記，相機，皮尺，珠針，修改意見表。

F.結尾款。

客戶確認收貨后，催交尾款。（第一次交活開始催）

f.核成本，做總結。

擴展閱讀：QP-7.5-003生產(chǎn)工裝管理程序

1.目的

制定本程序為了使工裝、模具充分保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)能力的需求。2.范圍本程序適用于公司生產(chǎn)所需的工裝模具、量具及輔助運輸工具的驗收、使用、標識、保管、保養(yǎng)、返修直至報廢全過程的管理控制。生產(chǎn)所需的工裝模具包括：注塑模具、沖壓模具、組裝Tooling、電鍍工裝及檢驗量具和Gauge等。其主要來源分為：廣東泰科自主設計加工/外包加工/從其它泰科公司或供應商轉入。3.定義EffectiveDateN/A201*-6-94.支持文件和品質記錄4.1支持文件4.1.1APQP控制程序QP-7.1-0014.1.2工具圖紙TYCOSPEC.221-1QP-7.3-007QP-7.1-005QP-7.4-001WI－STP-0164.1.3過程設計與開發(fā)程序4.1.4樣件和試生產(chǎn)控制程序4.1.5供應商管理程序4.1.6沖壓生產(chǎn)設備模具維護保養(yǎng)作業(yè)指示4.1.7沖壓生產(chǎn)設備操作指引WI-STP-017DRVincentPanCHKGordonLeiAPPSeeLastPage201*-5-16BAUpdatedNo.Rev.QP-7.5-003VincentPanC(102-68166)Sheet1BFirstissueVincentPan201*-4-5Title：LTRRevRecordQR-QA-135B

DRDate生產(chǎn)工裝管理程序

4.1.8注塑部管理手冊4.1.9注塑部技術培訓手冊4.2品質記錄表格

表格名稱

表格編號

4.2.1Mold、Die、Tooling交付用戶簽收單*QR-TR-0324.2.2注塑模具入廠檢驗記錄表*QR-MD-0234.2.3注塑模具維修保養(yǎng)記錄表*QR-MD-0244.2.4注塑部生產(chǎn)記錄表QR-MD-0114.2.5沖壓模具入廠檢驗記錄*QR-STP-0244.2.6沖壓部模具維護保養(yǎng)檢查表*QR-STP-0234.2.7工模具設計/改進申請單*

QR-DE-004QR-ME-019

4.2.8ToolingTransferChecklist4.2.9工具備件制作/修改申請單*

QR-ME-014

4.2.10備件申請單*QR-MTL-0464.2.11備件新建/更改申請表*QR-MTL-0774.2.12PurchaseRequisitionForm*QR-MTL-002

4.2.13沖壓部模具臺帳*4.2.14沖壓生產(chǎn)日報表*

QR-STP-008

QR-STP-012

4.2.15沖壓模具履歷表QR-STP-020

4.2.16FirstSampleReportQR-QA-1624.2.17工裝、模具停用報廢報告QR-ME-050備注：帶“*”號的為本文件產(chǎn)生的新記錄和文件格式，保存部門和時間見記錄保存清單。

5.職責

5.1：ME:負責新舊產(chǎn)品工模具調試、及試作樣品、小批量生產(chǎn)，評估、接收等；提供有關

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工模具的各種信息；為工裝模具制定檔案和保養(yǎng)計劃。

5.2:QE：負責Gauge的驗收。

5.3:技術員：負責生產(chǎn)中工裝模具的正常使用及日常維護保養(yǎng)管理.

5.4:采購部：根據(jù)工模具維護的需要，推薦、聯(lián)絡、選擇零部件供應商，發(fā)采購定單采購。5.5:Toolroom：協(xié)助維修/制造工裝模具的零部件。

6.程序

6.1工裝模具的驗收

6.1.1對于驗收新制造的工裝模具，ME應當要求制造方(公司內部或外包供應商)提供工裝

模具、圖紙、工裝模具Checklist和工模具合格的制造檢驗報告等。

6.1.2完成制造的工裝模具，如果屬于公司內部設計加工的由DE負責提出驗收申請，聯(lián)

合使用部門的ME、Toolroom、QA等共同進行調試，如有不良狀況及時作設計或制造的更改，按照樣件及試產(chǎn)控制程序(QP-7.1-004)完成FSR批準并作好調試記錄或WI后，由制造部門按照Mold、Die、Tooling交付用戶簽收單(QR-TR-032)交接后,交由使用部門的ME接收。

6.1.3完成制造的工裝模具，如果屬于外包加工的由使用部門的ME配合制造商或自主調

試，如有不良狀況需作設計或制造的更改，按照樣件及試產(chǎn)控制程序(QP-7.1-004)完成FSR批準并作好調試記錄或WI后，由使用部門的ME接受。

6.1.4對于從其它泰科公司或供應商轉移的工裝模具：由使用部門的ME依據(jù)GRN單及轉

移方提供的轉移工裝模具檢查表來驗收模具、資料圖紙，末件樣板，檢驗報告，備件等。確認無誤后，ME、PE負責按照樣件及試產(chǎn)控制程序(QP-7.1-004)完成FSR批準并作好調試記錄或WI。

6.1.5Gauge由QE負責安排檢測并得到檢驗合格的CABLEATIONREPORT后接收。6.1.6工裝模具被接受后,由ME或模具主管對有必要的備件建立安全庫存，ME為工裝

模具制定檔案和保養(yǎng)計劃等。

6.2工裝模具的入庫

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6.2.1:工裝、模具被驗收后，由ME負責確保在其非工作面上標示有工裝模具代號或產(chǎn)品代號。對于顧客提供的非本公司資產(chǎn)的工裝模具,則還需加注顧客名稱縮寫。具體編號方法見(222-1)。

6.2.2:ME根據(jù)工裝模具資料建立其臺帳，反映其來源、接收時間、制造商、物料號、產(chǎn)

品號、性能參數(shù)、模具號等。工裝模具入庫。

6.3工裝模具的使用和保養(yǎng)6.3.1工裝模具使用：

6.3.1.1生產(chǎn)部門接到訂單后，先檢查工裝的狀態(tài)，在確認正常后安排人員進行工裝的

調試。

6.3.1.2正式生產(chǎn)過程中由專業(yè)的操作人員操作，在生產(chǎn)過程中注意對其防護，以防止

其損壞和減少磨損。

6.3.1.2當工裝模具出現(xiàn)異常需要修理時，生產(chǎn)人員停止生產(chǎn)且詳細標明不良品不良缺

陷（具體參照以下6.4.4）,并通知專業(yè)的工裝模具技術員修復和保養(yǎng),如需更換新備件的,可填寫在備件倉庫領取新備件;如需要修改備件的,可申請TOOLROOM或外發(fā)修改。必要時工程師給予相關支持.

6.3.1.3生產(chǎn)過程中需對工裝模具進行日常維護保養(yǎng)的，執(zhí)行本程序6.3.2。6.3.1.4如備件不足或低于安全庫存,可填寫工具備件制作/修改申請單（QR-DE-004）或PurchaseRequistionForm(QR-MTL-002)申請內部制作或外購.

6.3.1.5當工裝夾具因本身性能原因需要更改時，由ME、DE對其零部件進行更改設

計，保留更改記錄，并在加工完成后重新完成首件批準。具體操作見樣件及試產(chǎn)控制程序(QP-7.1-004)。

6.3.2工裝模具保養(yǎng)

6.3.2.1使用中保養(yǎng)：工裝模具每次使用中由相關技術人員進行日常保養(yǎng),主要動作

是檢查、清潔、潤滑，填寫模具維護保養(yǎng)記錄表,注塑部在生產(chǎn)記錄表中記錄保養(yǎng)情況.

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6.3.2.2周期預防性保養(yǎng)：工裝模具在長期正常使用狀態(tài)下，由工裝模具操作人員或

技術員監(jiān)控記錄其使用頻次/或使用周期，按規(guī)定的時間/周期進行保養(yǎng)，具體參見各種工裝夾具的維護保養(yǎng)計劃,對注塑部而言,考慮它的生產(chǎn)訂單短,模具轉換頻繁等特點,因此它的周期預防性保養(yǎng)周期通常是以每個生產(chǎn)訂單為一個循環(huán),如該訂單需要加單或更換新的訂單號(產(chǎn)品不變),可延續(xù)到該訂單完成為限.

6.3.2.3預見性保養(yǎng)：生產(chǎn)過程中QE/制造工程師/技術員通過對產(chǎn)品控制圖監(jiān)控工裝

夾具的狀況，根據(jù)數(shù)據(jù)分析或SPC運行狀況發(fā)現(xiàn)工模具狀況異常時，及時對工裝夾具進行保養(yǎng)，并記錄在保養(yǎng)記錄表中。

6.3.2.4關單（停止使用）存封保養(yǎng)：生產(chǎn)訂單關閉或工裝模具停止使用時，由工裝

模具技術員其對產(chǎn)品未件進行檢驗，以判定工裝模具的可繼續(xù)使用程度。對于處于良好狀態(tài)的須作清潔、潤滑等存封保養(yǎng)；對于處于精度極限的工裝、模具必須交送ME檢測和修復，并作好全面保養(yǎng)后存封。

6.3.2.5相關技術人員保養(yǎng)完工裝模具后,必須做好相應工裝模具維修保養(yǎng)記錄。6.3.2.6工裝模具使用部門的技術員和工程師運用MTTR/MTBF記錄數(shù)據(jù)分析關鍵工裝

模具的精度變化周期狀況，密切關注所制定的保養(yǎng)計劃是否符合實際。當發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)計劃未能實現(xiàn)預防時，由ME及時重新修改工裝模具保養(yǎng)計劃。

6.3.2.7維護、保養(yǎng)和維修過程中產(chǎn)生的廢棄物的處理，參見EP-4.4-009。6.4工裝模具的保管及標識

6.4.1量具儀器等精密工裝存放庫區(qū)應按照嚴格的環(huán)境標準對區(qū)域內的溫/濕度進行監(jiān)

控。具體參照監(jiān)視和測量裝置控制程序（QP-7.6-001）。6.4.2對于量具儀器等精密工裝存放時應當加上防震防碰的包裝。

6.4.3工裝模具存放庫區(qū)應按其不同類別明顯區(qū)分為“合格區(qū)”，“待修區(qū)”，“報

廢區(qū)”。

6.4.4不同狀態(tài)的工裝模具應貼掛上不同顏色的標識牌卡來區(qū)分，必要時還須加以備

注描述：

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顏色綠色牌卡表示狀態(tài)表示“正�！�。工裝模具已批量認可、正常生產(chǎn)或完成返修�！按�修”標簽，表明該要求責任工程師或技術員應在標簽上簽名并寫上起始日期。責任工程師或技術員應在標簽上簽名并注明異常狀況。責任工程師或技術員應在標簽上簽名存放區(qū)合格區(qū)待修區(qū)黃色牌卡工裝、模具存在問題等待修理�！皥髲U”標簽，表明該報廢區(qū)紅色牌卡工裝、模具存在問題，已批準報廢。6.2.3對于存放中的工裝模具，應做好防塵，防銹，防刮傷處理的封存.6.5工裝模具的報廢6.5.1工裝模具的報廢由工模具使用部門ME及QE確認后，填寫“工裝、模具停用報廢報告(QR-ME-050)，部門經(jīng)理或總經(jīng)理批準后，工裝模具技術員及時封存報廢模具。7.流程圖見附頁8.附件N/APageQR-QA-135B

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驗收申請自制模,外包加工,移轉模具NGDWGBOM驗收建立檔案,備件安全庫存,WI驗收結果OK使用保養(yǎng)/維護/維修標示保管OK/良好狀態(tài)確認NG報廢PageNo.QR-QA-135B

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更新要點：1．更新注塑部生產(chǎn)記錄表(QR-MD-011)，增加模具日常保養(yǎng)記錄要求審批：JimmykingJackNi______________________________________________________________QA經(jīng)理/質量管理者代表：JimmyKing高級營運經(jīng)理：JackNiKentYiu__________________________總經(jīng)理:KentYiuPageQR-QA-135B

8No.QP-7.5-003REV(102-68166)C

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