熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)

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熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)

年級(jí)專(zhuān)業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：

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完成時(shí)間：**年**月**日實(shí)訓(xùn)總結(jié)為期三周的熱處理實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，本實(shí)訓(xùn)共分為四個(gè)小階段完成；是從焊接到力學(xué)性能測(cè)試比較完整的過(guò)程，其中包括了下料、焊接、取樣、熱處理、金相試樣的制備、金相觀(guān)察與分析、維氏硬度測(cè)試一系列較完整的實(shí)訓(xùn)鍛煉階段。每階段開(kāi)始時(shí)每個(gè)小組要求提前做好本階段計(jì)劃書(shū)，每個(gè)成員應(yīng)熟練掌握本階段的實(shí)習(xí)步驟與內(nèi)容。第一小階段主要做的是焊接與取樣部分。所用的實(shí)驗(yàn)材料是Q235鋼；焊前準(zhǔn)備可以分為以下4步驟：⑴焊件加工⑵焊件的清理⑶焊條及焊接電源⑷焊件裝配及定位焊。首先對(duì)Q235鋼板下料，用火焰切割機(jī)切出（200×100×8）的鋼板兩塊，開(kāi)“V”型坡口，破口角度約為55°，然后用打磨機(jī)對(duì)破口加工完成以后進(jìn)行焊接。本次焊接采用單面焊接雙面成型技術(shù)，焊接過(guò)程可分為打底焊、填充焊、蓋面焊3部分依次完成。優(yōu)質(zhì)的單面焊雙面成形焊接的焊縫表面應(yīng)圓滑過(guò)渡至母材,表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷,焊縫內(nèi)部同樣不允許有缺陷.但焊接過(guò)程中由于設(shè)備、材料、工藝及操作等原因,使得形成的焊縫達(dá)不到質(zhì)量要求。下一步再對(duì)焊接接頭取樣，考慮到焊接開(kāi)始與結(jié)束收弧的部分容易產(chǎn)生焊接缺陷，故應(yīng)選擇焊縫中間無(wú)明顯焊接外觀(guān)缺陷的部分為試樣選取區(qū)。由于學(xué)生較多取樣機(jī)少且沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的取樣機(jī)規(guī)范操作鍛煉，出于安全考慮實(shí)際取樣采用手鋸取樣。本次取樣需要取三塊試樣板厚為8mm的試樣取兩塊，板厚為4mm的試樣取一塊；取樣尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)必須含有焊接接頭的三個(gè)區(qū)域：焊縫、熱影響區(qū)、母材。如圖所示：第二階段主要做的是對(duì)所取實(shí)驗(yàn)進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。按NB/T470015-201*標(biāo)準(zhǔn)壓力容器。焊后熱處理應(yīng)優(yōu)先采用在爐內(nèi)加熱的方法，去應(yīng)力退火，其操作規(guī)范如下：1、、焊件進(jìn)爐時(shí)，爐內(nèi)溫度≤400℃2、焊件按功率升溫至400℃后，加熱區(qū)升溫速度≤5500/δ220℃/h，最低可為55℃/h。3、升溫時(shí)，加熱區(qū)內(nèi)任意4600mm長(zhǎng)度內(nèi)的溫差≤120℃。4升溫和保溫間，加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不得大于80℃。5、焊件溫度高于、400℃時(shí)，加熱區(qū)降溫速度不應(yīng)超過(guò)7000/δ280℃/h，最小不低于55℃/h。6、保溫時(shí)間，焊后熱處理溫度（Q235電弧焊600-640℃），最短保溫時(shí)間h(1)當(dāng)焊后1≤50mm時(shí)為δPWHTh,但最短時(shí)間不低于h（2）當(dāng)焊后熱處理4251厚度δPWHT>50mm時(shí)為（2+×δPWHT-50）h。425PWHTPWHT℃/h，且最高不得超過(guò)℃/h，且不應(yīng)超過(guò)熱處理厚度(1)δPWHT7、焊件出爐時(shí)，爐溫不得高于400℃，出爐后應(yīng)在靜止的空氣中冷卻。本次對(duì)于Q235號(hào)鋼電弧焊，去應(yīng)力退火溫度選用600℃，保溫時(shí)間20min，隨爐冷卻至300℃時(shí)出爐，對(duì)于400℃以下Ms點(diǎn)附近，為過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體區(qū)，Q235屬于低碳鋼應(yīng)在退火后保證其強(qiáng)度與硬度。熱處理時(shí)，首先選擇正確的熱處理方式，如本次退火、正火哪個(gè)更好，充分了解熱處理后組織與性能的變化。如低中碳鋼，用的多的是焊接或鑄鍛后的完全退火，退火后得到平衡組織，為珠光體＋鐵素體組織，去應(yīng)力退火組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生改變。熱處理工藝曲線(xiàn)如圖：第三階段是金相試樣的制備與金相組織觀(guān)察、分析階段。要進(jìn)行本階段首先應(yīng)該熟練金相試樣的制備過(guò)程：取樣→預(yù)磨→精磨→拋光→腐蝕。制備好的試樣應(yīng)能觀(guān)察到真實(shí)組織，無(wú)磨痕、麻點(diǎn)及水跡，并使金屬組織中的夾雜物等不脫落。試樣制備過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照其操作步驟，若違反操作規(guī)范可能會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題，或金相組織觀(guān)察時(shí)得到不清晰的像，或者根本就觀(guān)察不到金相組織。金相組織觀(guān)察前應(yīng)了解不同的組織形態(tài)；不同的焊接方法、不同的焊道次數(shù)、不同的板厚、不同的冷卻方式、熱處理前后等等情況下了解其組織組成，不同的腐蝕方式，珠光體、滲碳體金相顯微鏡下的顏色。焊縫、熱影響區(qū)、母材組織有何不同。利用顯微鏡對(duì)操作完的金相試樣的組織進(jìn)行觀(guān)察，觀(guān)察的時(shí)候主要看焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材三個(gè)部分的金相顯微組織。焊縫區(qū)的組織是F+P+大量的魏氏組織，熱影響區(qū)的組織為F+P+少量的魏氏組織，母材部分的組織為塊狀F+P。如圖所示：第四階段是對(duì)板厚為8mm試樣熱處理和未熱處理的進(jìn)行維式硬度測(cè)試，主要目的是通過(guò)硬度測(cè)試試驗(yàn)獲得材料微觀(guān)結(jié)構(gòu)的有關(guān)信息。維式硬度計(jì)原理圖：采用兩相對(duì)面間夾角α為136°的金剛石正四棱錐體壓頭，在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。即HV=0.1891F/d2。本次選用維式硬度計(jì)是因?yàn)榫S式硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí)要求試驗(yàn)力F與壓頭直徑D之間所規(guī)定條件的約束，也不存在洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)不同標(biāo)尺的硬度值無(wú)法統(tǒng)一的弊端；維氏硬度試驗(yàn)時(shí)不僅試驗(yàn)力可任意選取，而且壓痕測(cè)量的精度較高，硬度值較為準(zhǔn)確。唯一的缺點(diǎn)是硬度值需通過(guò)測(cè)量壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度后才能進(jìn)行計(jì)算或查表，因此，工作效率比洛氏硬度法低得多。維氏硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)主要用于測(cè)試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線(xiàn)材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。維氏硬度的表示方法是：硬度值、符號(hào)HV、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持時(shí)間（10-15s不標(biāo)）。如640HV30表示在試驗(yàn)力為294.2N下保持10-15s測(cè)得的維氏硬度值為640。又如300HV0.1表示在試驗(yàn)力為0.9807N下保持10-15s測(cè)得的顯微維氏硬度值為300。注意硬度符號(hào)后試驗(yàn)力單位為千克力（kgf）。試樣外表要求：維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。一般的，維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm，小負(fù)荷維氏硬度試樣不大于0.20μm，顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。）維氏硬度試驗(yàn)步驟：打開(kāi)電源→選擇試驗(yàn)力→將試樣放到載物臺(tái)上→轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器使10物鏡位于主體前方→升降試驗(yàn)臺(tái)找到硬度測(cè)試區(qū)→轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器使壓頭位于主體前方→按下“START”鍵儀器開(kāi)始加載保持卸載→轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器使10物鏡位于主體前方→測(cè)量壓痕→計(jì)算→重復(fù)上述步驟直至焊接接頭母材熱影響區(qū)焊縫全部完成→關(guān)閉電源壓痕如圖所:實(shí)驗(yàn)結(jié)果：未處理的母材硬度值128熱影響區(qū)硬度值128焊縫硬度值153熱處理的母材硬度值126熱影響區(qū)硬度值127焊縫硬度值143通過(guò)此次實(shí)訓(xùn)加深對(duì)課堂所學(xué)理論的理解和掌握，達(dá)到根據(jù)零件的工作條件正確選擇材料及正確制定實(shí)施熱處理工藝的目的，特安排了本次綜合實(shí)踐�！督饘俨牧吓c熱處理》與《電弧焊基礎(chǔ)》是在若干基礎(chǔ)科學(xué)的生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)科學(xué)，但它的一些主要理論是通過(guò)實(shí)踐并總結(jié)了實(shí)踐的規(guī)律而建立起來(lái)的。實(shí)踐不僅通過(guò)自己的實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證課堂的理論知識(shí)，加深理解、理論聯(lián)系實(shí)際，而且也可以培養(yǎng)觀(guān)察問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。這次實(shí)訓(xùn)給我們每個(gè)人一個(gè)很好的機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)那些書(shū)本上不能學(xué)到的知識(shí)，通過(guò)我們自己的動(dòng)手操作，還查找各種圖書(shū)資料以及到網(wǎng)上搜尋相關(guān)資料，使我們的知識(shí)得以鞏固和完善，不僅增長(zhǎng)了我們的見(jiàn)識(shí)，而且對(duì)生產(chǎn)操作有了一定的直觀(guān)認(rèn)識(shí)。鞏固已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和部分專(zhuān)業(yè)課程相關(guān)的知識(shí)，我們了解了更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及應(yīng)用狀況，拓展了專(zhuān)業(yè)知識(shí)面，“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事需躬行”通過(guò)這次到實(shí)訓(xùn)讓我了解了很多。真的，有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實(shí)際卻又是另一種情況。有時(shí)自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個(gè)方面，甚至有時(shí)是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，而如果沒(méi)有實(shí)地實(shí)踐，我們是無(wú)法發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題的。在本次實(shí)訓(xùn)中，不僅僅是要提高實(shí)踐水平，更磨練人的是團(tuán)隊(duì)意識(shí)和合作精神。第一是要學(xué)會(huì)溝通，只有相互之間進(jìn)行良好的溝通，小組的合作效率才會(huì)提高，同時(shí)我也覺(jué)得這是將來(lái)走上社會(huì)的一把不可或缺的鑰匙。第二是要有激情與耐心：激情與耐心，就像火與冰，看似兩種完全不同的東西，卻能碰撞出最美麗的火花。假如沒(méi)有了耐心，那么這次的任務(wù)是不可能完成的。第三是團(tuán)結(jié)，各成員都能相互配合，不搞特殊，體現(xiàn)出了我們團(tuán)隊(duì)的意識(shí)和想完成任務(wù)的決心。實(shí)訓(xùn)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，還使我們開(kāi)闊了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)，雖然本次實(shí)訓(xùn)期已經(jīng)結(jié)束了，但是希望在今后的學(xué)習(xí)工作中要加強(qiáng)自己的動(dòng)手實(shí)踐能力的鍛煉，不斷進(jìn)取，爭(zhēng)取更大的進(jìn)步。

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哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院

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哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院

完成時(shí)間：201*年9月20日實(shí)訓(xùn)總結(jié)一、實(shí)訓(xùn)各階段內(nèi)容第一階段主要完成板材的下料、焊接、切取熱處理和金相試樣。第二階段主要完成對(duì)焊接接頭的去應(yīng)力熱處理。第三階段主要完成金相試樣的制備，接頭熱處理后金相組織的觀(guān)察。第四階段主要是確定接頭熱處理后各區(qū)域（焊縫、母材、熱影響區(qū)）的維氏硬度。二、實(shí)訓(xùn)目的加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后從事焊接專(zhuān)業(yè)的工作打下良好的基礎(chǔ)。三、實(shí)訓(xùn)感受團(tuán)隊(duì)合作互幫互助是順利完成實(shí)驗(yàn)的前提一起實(shí)訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，在一起分享成功帶來(lái)的喜悅，實(shí)訓(xùn)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝實(shí)訓(xùn)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。在這三周里我和我的小組完成了4個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。在這四個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我們四個(gè)小組成員輪流擔(dān)任實(shí)訓(xùn)中的組長(zhǎng)，每個(gè)階段有一名同學(xué)擔(dān)任組長(zhǎng)，然后組員一起討論每次實(shí)訓(xùn)中的分工、步驟、注意事項(xiàng)等，然后組長(zhǎng)制定一份策劃書(shū)交給老師進(jìn)行批閱，合格后方能進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，否則回去重新討論直到符合要求為止。這次實(shí)訓(xùn)團(tuán)隊(duì)合作尤其重要，沒(méi)有我們組一起的努力，也就沒(méi)有最終的成果。做任何事情都要有計(jì)劃這樣才能事倍功半在動(dòng)員大會(huì)時(shí)蘭虎老師就要求我們每一階段之前都要做一份策劃書(shū)交給老師審核，審核通過(guò)后方能進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。自我感覺(jué)這種做法非常好，以前我們做事情都很盲目，沒(méi)有任何的計(jì)劃，做起來(lái)也非常麻煩。但是這次我們每一個(gè)階段都寫(xiě)了一份策劃書(shū)，而且對(duì)每個(gè)人的分工都很明確，注意事項(xiàng)也標(biāo)注的非常清楚，這樣在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中我們避免了很多人為因素產(chǎn)生的安全事故。第一次寫(xiě)策劃書(shū)感覺(jué)是經(jīng)驗(yàn)不足吧，只是寫(xiě)了每個(gè)人的分工，而忽略了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)和每個(gè)環(huán)節(jié)中的預(yù)備人員以及做的策劃書(shū)非常的復(fù)雜看起來(lái)不是太明確，因此被打回來(lái)重新寫(xiě)。最后我們吸取了上次的教訓(xùn)及老師提出的修改意見(jiàn)修改了上次的不足，并且以一張表格的形式，條目清晰的完成了以后的策劃。紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，三周的實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè)。也讓我認(rèn)識(shí)到理論和實(shí)踐是有很大差別的。兩個(gè)月后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐來(lái)摸索其中的竅門(mén)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們第一階段的實(shí)訓(xùn)，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要焊出相應(yīng)的工件，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像第三階段的金相試樣的制備看似簡(jiǎn)單的過(guò)程（取樣→鑲嵌→磨制→拋光→浸蝕），都需要我們細(xì)心觀(guān)察，反復(fù)實(shí)踐，尤其是在磨制的時(shí)候，上課的時(shí)候楊老師講了應(yīng)該怎樣磨，但是當(dāng)我們磨得時(shí)候卻發(fā)現(xiàn)非常的困難，不是把試塊磨斜了就是試塊的表面粗糙度不夠。還有后面的拋光，楊老師說(shuō)要把試塊表面拋成和鏡面一樣，個(gè)人以為是太夸張了，可是當(dāng)我們拋光的時(shí)候確實(shí)是把試塊表面拋成和鏡面一樣才進(jìn)行下一步的。3周的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲。做學(xué)問(wèn)和搞科研要嚴(yán)謹(jǐn)一切事情都要按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)本次實(shí)訓(xùn)給我印象最深刻的也就是查標(biāo)準(zhǔn)制定熱處理工藝了。由于我們的板材是焊接后的熱處理而且目的是消除焊接中的殘余應(yīng)力，所以我們選擇了去應(yīng)力退火的熱處理工藝。在這里我將補(bǔ)充說(shuō)明一下退火的定義及其目的，退火是將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其目的是降低硬度，改善切削性能；消除或減少內(nèi)應(yīng)力；細(xì)化晶粒；改善組織，為零件的最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，不僅可以消除鑄件、鍛件及焊接件中的工藝缺陷，而且可以穩(wěn)定零件幾何尺寸獲得一定的性能。根據(jù)我們的板材材質(zhì)為Q235的低碳鋼，根據(jù)板材的含碳量和板材的厚度，查閱了壓力容器焊接規(guī)程（NB/T47015-201*)最終得出熱處理溫度在600℃以上，保溫時(shí)間為20min。根據(jù)《金屬學(xué)與熱處理原理》這本書(shū)我們知道了退火保溫后應(yīng)緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力，冷至200~300℃出爐，然后在空冷至室溫。此次實(shí)驗(yàn)也讓我知道了焊接熱處理工藝制定的嚴(yán)謹(jǐn)性和復(fù)雜性，很多東西必須查閱相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才能得到準(zhǔn)確的數(shù)值�？戳死蠋熃o推薦的國(guó)標(biāo)后我才知道原來(lái)我們?cè)诤附臃矫孢�有這么多的要求，而且標(biāo)準(zhǔn)制定的是那么的詳細(xì)，每種鋼材不同的鋼號(hào)都有與之相對(duì)應(yīng)的熱處理工藝及參數(shù)，同時(shí)也給我們以后的工作奠定了一些基礎(chǔ)。任何實(shí)驗(yàn)完成后都要對(duì)所測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析而不要停留在表面在這次實(shí)訓(xùn)的第四階段我們主要對(duì)試塊的維氏硬度進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)測(cè)量我們得出熱處理后焊縫區(qū)的維氏硬度均值為165kgf/mm2熱影響區(qū)為158kgf/mm2母材部分為135kgf/mm2。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以得出從焊縫區(qū)到熱影響區(qū)在到母材維氏硬度值依次降低這一結(jié)論。然而我們僅僅停留在表面卻沒(méi)有深究其中的原因，直到答辯的時(shí)候老師問(wèn)到為什么是依次降低時(shí)才意識(shí)到自己只是停留在了表面�；貋�(lái)之后我仔細(xì)想了一下并且查閱了相關(guān)資料才知道一些原因。由于焊縫區(qū)溫度過(guò)高而且過(guò)熱區(qū)容易產(chǎn)生魏氏組織，從焊縫到母材各部位溫度一次降低，因此各部位產(chǎn)生的魏氏組織的量也是依次降低的，而魏氏體的顯著特征是硬度高，所以就會(huì)出現(xiàn)以上的測(cè)量結(jié)果：維氏硬度依次降低。個(gè)人安全第一嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)要求操作各種設(shè)備在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中一定要保護(hù)好自己，俗話(huà)說(shuō)的好“身體是革命的本錢(qián)”，我們?cè)谧鋈魏问虑橹�前都要把自己和其他人的安全放在第一位，沒(méi)有了個(gè)人的安全其他一切事情都是毫無(wú)意義的。在第一階段的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中很多同學(xué)焊接和打磨坡口時(shí)不注意給自己和他人制造了安全隱患。在第四階段實(shí)訓(xùn)當(dāng)中有幾組同學(xué)不按照實(shí)驗(yàn)要求操作維氏硬度計(jì)，結(jié)果導(dǎo)致維氏硬度計(jì)的壓頭破壞，這些事情無(wú)一不給我們敲響了安全警鐘。想想如果我們以后進(jìn)入到機(jī)械行業(yè)，面對(duì)各種各樣的機(jī)器，操作時(shí)稍有不慎就會(huì)引起安全事故，有時(shí)甚至?xí)�付出血的代價(jià)。四個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)完成之后我們小組開(kāi)始填寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告，為答辯做準(zhǔn)備�，F(xiàn)在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過(guò)這次的實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)到了很多，同時(shí)也讓我們意識(shí)到我們要學(xué)的更多。首先我得承認(rèn)，這次的實(shí)訓(xùn)給了自己很大的提升，無(wú)論是學(xué)習(xí)中還是在和同學(xué)的交流中。每一次的交流和討論都會(huì)使我對(duì)某個(gè)問(wèn)題有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，從階段的預(yù)約到最后實(shí)驗(yàn)的完成，在到最后的實(shí)訓(xùn)報(bào)告，每個(gè)人都付出了時(shí)間和精力去做好自己的任務(wù)幫助隊(duì)友，所以團(tuán)隊(duì)的合作和隊(duì)友之間的相互協(xié)助非常重要。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了許多操作原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現(xiàn)在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來(lái)不會(huì)從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，但是實(shí)訓(xùn)給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。通過(guò)實(shí)訓(xùn)讓我們更深一步的對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)，對(duì)自己的能力，對(duì)自己所學(xué)的有正確的認(rèn)識(shí)，并且能在以后的學(xué)習(xí)工作中不斷提高和完善自己。

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