電廠粉煤灰漂珠

電廠粉煤灰漂珠

電廠粉煤灰漂珠是煤粉燃燒后，由煙氣自鍋爐中帶出的粉狀殘留物。

1、它是一種人工火山灰質材料，即一種硅質或硅鋁質材料。粉煤灰的性能具有較大的波動性，它不僅與煤種、煤源有關，同時亦取決于鍋爐的類型、運行條件收塵及排灰方式。粉煤灰的化學組成：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO338～5423～384～63～100.5～40.1～1.2粉煤灰的礦物組成：由于煤粉各顆粒間的化學成分并不完全一致，因此燃燒過程中形成的粉煤灰在排出的冷卻過程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻璃珠在高溫冷卻的過程中逐步析出石英及莫來石晶體，氧化鐵含量較高的玻璃珠則析出赤鐵礦和磁鐵礦。

2、粉煤灰中的微珠火電廠排放的粉煤灰中，含有一種顆粒微小，呈園球狀，顏色由淺到深的透明、半透明的中空或實心的玻璃體。它們的主要組成為SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。它在粉煤灰中賦存狀態(tài)有以下五種形式。a.薄殼微珠b.厚殼微珠c.實心微珠d.富鐵微珠e.復合微珠其中，薄殼微珠能浮于水面上，故俗稱“漂珠”，含量占灰渣總量的1%左右，其他的四種形式的微珠均能沉于水中，故俗稱“沉珠”，。

3、粉煤灰微珠的干法分選工藝根據(jù)粉煤灰的礦物組成和理化特性，從中分選玻璃微珠目前工藝處理主要有二種方法，一種利用空氣為介質的干法分選工藝，一種利用水為介質的濕法分選工藝。干法分選其原理是利用反選礦的方法，先行除去粉煤灰中的碳灰等雜質，然后利用漂珠與沉珠的相對密度上的差異，用分選機選出漂珠與沉珠。亦可根據(jù)用戶及產品需要，在分選原則流程中增加其他的選礦方法，獲得富鐵微珠。該工藝的微珠的回收率可達85%，獲得的產品質量符合相關行業(yè)標準。

4、干法分選工藝的主要工藝參數(shù)處理量（T/H）：5～10（粉煤灰）玻璃微珠回收率：≥85%電耗：3～6KWH/T干法工藝流程的主要設備選配：分級篩、除雜設備、風力分級機、風力分選機等為主要生產設備，輸送連接設備為料封泵、提升機及干灰過渡倉、成品倉、打包機等。

5、微珠產品的主要用途玻璃微珠的主要用途如下：（1）作為塑料工業(yè)的填充劑，制品具有入量大、成本低、強度高、耐熱性好、導熱性小等優(yōu)點；粉煤灰微珠可以作為石油煉制過程中的一種裂化催化劑，可提高汽油產量和質量。（2）粉煤灰微珠作為人造大理石的填充材料，已生產出各式各樣彩色條紋的大理石，它是一種美觀、輕質的新型裝飾材料；（3）粉煤灰微珠作為聚氯乙烯人造革的填充劑制成了新型的人造革，具有耐磨性好、耐熱性好、成本低的特點；（4）粉煤灰微珠取代白炭黑作為橡膠填充劑，可大增強橡膠的耐磨性；綜上所述，粉煤灰微珠應用廣泛，發(fā)展前景良好，對我國粉煤灰資源綜合利用，保護環(huán)境有著重要的現(xiàn)實意義。

6、效益簡析粉煤灰綜合利用的趨勢，已從一般的粗級加工走向精細利用的方向。粉煤灰作為一種人工火山礦物資源，提高其粉煤灰產品附加值，為其生產經(jīng)營單位創(chuàng)造更多的效益，是發(fā)展方向。干法分選粉煤灰微珠工藝就是為適應這種發(fā)展趨勢而產生的一種新型實用技術。這種技術與現(xiàn)傳統(tǒng)使用的濕法分選技術比較有著十分明顯的技術優(yōu)勢，可以省去脫水干燥工序，縮短流程，減少投資及占地面積，減少能源的消耗，而且微珠總量回收率高，

能給應用單位帶來明顯的經(jīng)濟效益。

7、結語干法分選粉煤灰中玻璃微珠目前在國內均處應用推廣階段，我公司與國家建材局工業(yè)設計院科研人員一起，對該工藝技術進行了大量的具開創(chuàng)性的工作，將該工藝技術提升到應用階段，該工藝技術的可靠性，先進性目前處于行業(yè)前列。我們愿意以自己的技術優(yōu)勢為從事粉煤灰精細利用的企業(yè)提供優(yōu)質的服務，創(chuàng)造優(yōu)良的效益，共同開創(chuàng)我國粉煤灰精細利用的嶄新局面

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電廠漂珠

電廠粉煤灰漂珠是煤粉燃燒后，由煙氣自鍋爐中帶出的粉狀殘留物。

1、它是一種人工火山灰質材料，即一種硅質或硅鋁質材料。粉煤灰的性能具有較大的波動性，它不僅與煤種、煤源有關，同時亦取決于鍋爐的類型、運行條件收塵及排灰方式。粉煤灰的化學組成：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO338～5423～384～63～100.5～40.1～1.2粉煤灰的礦物組成：由于煤粉各顆粒間的化學成分并不完全一致，因此燃燒過程中形成的粉煤灰在排出的冷卻過程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻璃珠在高溫冷卻的過程中逐步析出石英及莫來石晶體，氧化鐵含量較高的玻璃珠則析出赤鐵礦和磁鐵礦。

2、粉煤灰微珠的干法分選工藝根據(jù)粉煤灰的礦物組成和理化特性，從中分選玻璃微珠目前工藝處理主要有二種方法，一種利用空氣為介質的干法分選工藝，一種利用水為介質的濕法分選工藝。干法分選其原理是利用反選礦的方法，先行除去粉煤灰中的碳灰等雜質，然后利用漂珠與沉珠的相對密度上的差異，用分選機選出漂珠與沉珠。亦可根據(jù)用戶及產品需要，在分選原則流程中增加其他的選礦方法，獲得富鐵微珠。該工藝的微珠的回收率可達85%，獲得的產品質量符合相關行業(yè)標準。

3、干法分選工藝的主要工藝參數(shù)處理量（T/H）：5～10（粉煤灰）玻璃微珠回收率：≥85%電耗：3～6KWH/T干法工藝流程的主要設備選配：分級篩、除雜設備、風力分級機、風力分選機等為主要生產設備，輸送連接設備為料封泵、提升機及干灰過渡倉、成品倉、打包機等。

4、微珠產品的主要用途玻璃微珠的主要用途如下：（1）作為塑料工業(yè)的填充劑，制品具有入量大、成本低、強度高、耐熱性好、導熱性小等優(yōu)點；粉煤灰微珠可以作為石油煉制過程中的一種裂化催化劑，可提高汽油產量和質量。（2）粉煤灰微珠作為人造大理石的填充材料，已生產出各式各樣彩色條紋的大理石，它是一種美觀、輕質的新型裝飾材料；（3）粉煤灰微珠作為聚氯乙烯人造革的填充劑制成了新型的人造革，具有耐磨性好、耐熱性好、成本低的特點；（4）粉煤灰微珠取代白炭黑作為橡膠填充劑，可大增強橡膠的耐磨性；綜上所述，粉煤灰微珠應用廣泛，發(fā)展前景良好，對我國粉煤灰資源綜合利用，保護環(huán)境有著重要的現(xiàn)實意義。

5、效益簡析粉煤灰綜合利用的趨勢，已從一般的粗級加工走向精細利用的方向。粉煤灰作為一種人工火山礦物資源，提高其粉煤灰產品附加值，為其生產經(jīng)營單位創(chuàng)造更多的效益，是發(fā)展方向。干法分選粉煤灰微珠工藝就是為適應這種發(fā)展趨勢而產生的一種新型實用技術。這種技術與現(xiàn)傳統(tǒng)使用的濕法分選技術比較有著十分明顯的技術優(yōu)勢，可以省去脫水干燥工序，縮短流程，減少投資及占地面積，減少能源的消耗，而且微珠總量回收率高，能給應用單位帶來明顯的經(jīng)濟效益。

6、結語干法分選粉煤灰中玻璃微珠目前在國內均處應用推廣階段，我公司與國家建材局工業(yè)設計院科研人員一起，對該工藝技術進行了大量的具開創(chuàng)性的工作，將該工藝技術提升到應用階段，該工藝技術的可靠性，先進性目前處于行業(yè)前列。我們愿意以自己的技術優(yōu)勢為從事粉煤灰精細利用的企業(yè)提供優(yōu)質的服務，創(chuàng)造優(yōu)良的效益，共同開創(chuàng)我國粉煤灰精

細利用的嶄新局面。

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