中建鋼構無錫國金中心項目部實習總結
中建鋼構無錫國金中心項目部
實習總結
張棟梁
在中建鋼構無錫國金中心項目部的實習期很快就結束了,真的很榮幸能夠來
到了中建鋼構無錫國金中心項目部實習。在這里我得到項目上各位師父的教導,學到了很多專業(yè)的知識,感受到了中建鋼構鐵骨仁心鋼構未來的企業(yè)精神。這次實習使我受益匪淺,讓我看到了自己的不足和努力的方向,同時也讓我對加入中建鋼構產(chǎn)生大的興趣。
還記得在7月6日收到實習地點通知后,我的心情是那樣的激動,馬上
就訂了從長沙到無錫的火車票。在接下來的幾天里,為了更快更好地了解工作,我不斷地通過網(wǎng)絡查找有關國金中心項目部的相關資料并了解各個崗位的職能,比如商務部主要負責招投標以及工程量的日常結算;而技術部則主要負責施工工藝的確定,對工程部進行技術交底,有施工變動時與設計單位進行協(xié)商;工程部則主要與勞務隊打交道,負責現(xiàn)場的施工進度安排與質量監(jiān)督。7月10日,在經(jīng)過了一天一夜的旅程后,我終于來到了無錫,來到了我們無錫國金中心項目。在到達項目后,項目部里的領導和師傅們都很熱情,并和我們輕松地聊聊天,了解我們的情況,并且告訴了我們項目部的基本情況。我深刻地感受到了公司對于我們實習生的重視。我們堅信在中建鋼構實習,一定會有很大的收獲,為自己以后的工作打下一個堅實的基礎。
第二天上午,項目部的各位領導及我們在會議室進行了實習動員大會。在會上,我們分別作了自我介紹以及對實習的目的。之后方經(jīng)理介紹了中建三局、中建鋼構、中建鋼構上海分公司及國金中心項目部的情況。從方經(jīng)理的介紹中,我們體會到了來中建鋼構實習是個明智的選擇!在介紹完情況完,方經(jīng)理還跟我們提了幾點要求,包括制定詳細的實習計劃、遵守項目部上的各項規(guī)章制度、認真跟師傅學習等。這些要求我都認真地記下來并從現(xiàn)在開始督促自己要認真完成,讓自己有一個完滿的實習。動員大會上,根據(jù)我們各人的專業(yè)方向,項目部還給我們分配了師父,我主要是跟楊經(jīng)理及沈工學習生產(chǎn)管理。在動員大會后,我們的實習生活就正式開始了!由于我是學習生產(chǎn)管理,所以我每天上午和下午都會跟著師父到施工現(xiàn)場看看,主要工作包括了解并管理工程進度情況、吊裝精確度、安裝情況、焊接質量和安全檢查等。為了做好生產(chǎn)管理,我每次上現(xiàn)場都會帶上筆記本和相機,記錄下當天的生產(chǎn)進度及相關情況,每當看到不懂的地方我也會詢問師傅,拍照并在筆記本上做上詳細的記錄。生產(chǎn)進度的記錄主要包括鋼梁和鋼柱的吊裝焊接情況、壓型鋼板的鋪設情況、收邊情況、幕墻埋件的放線焊接情況、防火涂料的施工情況以及施工過程中出現(xiàn)的問題等。對生產(chǎn)進度進行記錄能夠更好地控制生產(chǎn)完成進度和施工質量。除了進行筆記外,回到辦公室后,我還會把相關的照片、文字等資料整理成文檔并作為自己深入學習的資料,F(xiàn)在再看到那記得滿滿的筆記本和各種文檔,我感覺特別有成就感,因為我付出了更多的努力,我也比別人學到了更多的知識!在來國金中心實習之前,我對于焊接工藝、焊接質量、施工流程等的了解都只是停留在書面上,但是經(jīng)過這次實習后,我對這些都有了更加深刻的認識。例如通過在現(xiàn)場的學習,我懂得了在鋼結構安裝垂直度超過允許偏差時,可在鋼柱安裝過程中采取在鋼柱偏斜方向的一側頂升千斤頂,若連接板的高強螺栓孔間有限,可采取擴孔方法或預先將連接板制作比螺栓大4mm,將柱盡量校正到零值,擰緊連接耳板的高強螺栓即得到調(diào)整。又如高強螺栓安裝時,當天安裝完成完畢的高強螺栓應在當天初擰、復擰和終擰,終擰應及時進行螺栓扭矩檢查,以免影響檢查結果的準確性,終擰及扭矩檢查,以免影響檢查結果的準確性,終擰及扭矩檢查合格后,及時進行節(jié)點油漆補刷。類似這樣的知識,師父在現(xiàn)場教了我很多。當然除了向師父請教后,我還積極向現(xiàn)場施工的師傅們和其他兄弟單位的前輩們請教,通過與防火涂料班組、測量班級、栓釘班組、勞斯以及監(jiān)理等方面的工作人員的交流,我學習到了更多其他領域的知識。勞斯的工程師就主要負責我們焊接質量,他們細心地告訴了我影響焊接質量的各項因素和超聲波探傷的原理和過程。所謂實踐出真知,我相信只有切身的體會到了現(xiàn)場的工作后才能夠更好的做好這份工作,同時也更加的堅定了我加入中建鋼構的決心。
我記得師父曾跟我說過,做一行的知識面一定要廣,做技術的要懂生產(chǎn)、安全,做生產(chǎn)的也要懂技術、安全。所以在實習中,我除了學習生產(chǎn)管理外,我還努力學習技術和安全等方面的知識。在不上工地的時候,我就認真的閱讀規(guī)范和施工圖,辦公室里的規(guī)范、施工組織方案、技術交底等文件我都瀏覽了兩遍,從中我了解到了很多相關的設計、質量驗收、檢測技術和安全生產(chǎn)的知識,大大地豐富了我的知識面。此外,在進行一周一次的安全大檢查時,我也積極地參與到其中來。跟在經(jīng)驗豐富的程總身后,我學到了很多安全知識,例如電線的規(guī)范接法、壓力表的檢查、氣瓶的擺放、架子的搭設、安全通道的設置等,我將這些問題進行了梳理總結形成文字并在檢查進度時留意這些問題的改善情況。在檢查防火涂料的進度時,我就特別留意了他們的懸挑架有沒有設置防傾覆桿,在發(fā)現(xiàn)他們還沒有進行整改時,就跟現(xiàn)場的管理人員提醒,以及向師父反映。這些事情在別人的眼里可能是一件很小的事情,但是我認為我能把這些小事做到極致,我以后才大事。而且安全第一,所以做好了安全工作對生產(chǎn)來說至關重要!
實習結束了,但是學習永遠不會結束。正所謂學無止境,這次實習讓我看到了自身的很多不足,對鋼結構整體流程只有初步的了解,每個環(huán)節(jié)都不夠透徹,很多施工方法都不是很清楚;專業(yè)軟體掌握不夠熟練,相關規(guī)范、法律法規(guī)了解不夠深入。為了提高自己,我會向有經(jīng)驗的老員工學習溝通技巧,平時多留心觀察,深入學習專業(yè)軟件,務求能夠熟練使用,平時多閱讀規(guī)范、法律法規(guī),多看相關的施工案例,增加知識儲備。
實習雖然結束了,但是學習永遠不會結束。這次實習讓我看到了自身的很多不足,我會更加努力地學習更多的知識和技能。我堅信通過這一個多月的實習,我所獲得的實踐經(jīng)驗會讓我在未來的工作中比別人飛得更高更遠。在此衷心感謝在這次實習中指導我的各位領導和師傅們,也祝中建鋼構能夠發(fā)展得越來越好!
擴展閱讀:鋼結構的實習總結
實習總結
我的實習從7月15日在***公司開始,為期兩個月。在這段日子里,我大部分時間被安排在鋼結構車間,最后不到半個月的時間被公司調(diào)往天津中色的工地上去實習。在這個過程中,我努力融合課堂教學內(nèi)容與現(xiàn)實工作情況,獲益匪淺,現(xiàn)在對我的暑期實習情況做一個大致的總結。
在車間里,公司給我安排的師傅是一個鉚工,其他同學有質檢、下料等。作為一名合格的鋼結構鉚工,首先要有識圖和制圖的知識、辨認鋼材型號及熱處理知識、能矯正構件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機等設備、能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱體類、等圖樣,并進行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接,檢驗尺寸、形狀位置,我的師傅還持有專業(yè)焊工證,能進行一級焊縫焊接。
起初,由于不具備實踐經(jīng)驗,我每天的工作內(nèi)容就是協(xié)助師傅為構件放樣,做一些較簡單的計算,練習使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鉆孔機等機械設備,以及在質檢部門檢查之前核對圖紙,對構件做規(guī)范檢查。隨著對工作的熟悉,我逐漸可以在工友的協(xié)助下完成對部分鋼構件的拼裝工作,總結工作過程主要有:省圖、放養(yǎng)、下料、打孔、拼裝、焊接(定位焊)、矯正等。其中:
1、省圖:這是個很關鍵的步驟,要對你要做的東西在自己的腦海里有個空間想象,因為圖紙只會給你平面的圖形,從三個面的圖,你才能在腦海里構成一個三維的立體圖形。當然圖紙里還有部件的圖形和材料表,這些都不能馬虎,因為這個直接關系到你后面制作。
2、放樣:一般情況下,你接到的構件僅是經(jīng)過組立、埋弧焊、矯正的原件,其長度、坡口等細節(jié)均未進行,所以就需要你根據(jù)圖紙給你的尺寸來放樣了。這其中包含了你對圖紙的專業(yè)認知,以及你長時間工作的經(jīng)驗積累,兩者是缺一不可。
3、下料:根據(jù)放樣的線,割去多余部分。下料的方法一般有用手動割、自動割(火焰、等離子、水分割)等,要根據(jù)你要做的結構的用途和質量要求來決定。下料過程中,需要細心謹慎,必須嚴格按照放樣的線條進行,誤差最大要求為2個毫米。若不符合要求,則須返工,費力費時;情況嚴重的,可能造成整個構件作廢,廢材廢財。
4、打孔:根據(jù)圖紙要求,提前選好孔模板。將模板按規(guī)定位置固定在構件上(點焊),用鉆孔機通過模板上固定的孔位對構件進行鉆孔。過程中需要不斷向鉆孔處加水,用以降低熱量,保護鉆頭。完成后,拆去孔模板。
5、拼裝:用工人們比較熟悉的詞語叫“對活”,在對活的過程中,一定要控制好你的尺寸,心要細致,不然直接影響后面的步驟和結果。這個就需要鉚工熟知圖紙已經(jīng)自身的對活經(jīng)驗了,做的多經(jīng)驗越多,東西就會越做越好,而且越做越快。
6、焊接:這個需要和電焊工的配合了,要對電焊工強調(diào)你需要的質量要求,包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝,你只需進行簡單的定位焊就可以了。
7、矯正:對于變形的結構要進行矯正,使產(chǎn)品達到圖紙的要求。這里的矯正并非如專業(yè)矯正班那樣,只是對一些不平整的連接板等小件做人工矯正,如用大錘擊打。若構件變形嚴重或者整體需要矯正,則需要將構件返回矯正班進行。這些都是我根據(jù)現(xiàn)場工作內(nèi)容做的總結,有些方面可能還有欠缺,需要以后繼續(xù)工作、學習才能理解全面。
除了鉚工的具體工作,在閑暇之余,我還參觀并學習了車間內(nèi)其他班組,收獲頗多,下面則總結一下我這段時間主要學習到的東西。1、箱型柱的制作下料、切割
對箱體的四塊主板(為了防止其馬刀變形)采用多頭自動切割機進行下料,對箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動切割機下料,小于或等于12mm以下者采用剪床下料。
氣割前應將剛才切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。
采用滾剪倒角機進行機械打坡口,對全熔透焊部位用半自動氣割槍切去5mm邊緣。
坡口切割后,所有的熔渣和氧化皮等雜物應清除干凈,并對坡口進行檢查。如果切割后的溝痕超過了氣割的允許偏差,應用規(guī)定的焊條進行補修,并與坡口平面打磨平齊。
對所下的板件用立式液壓調(diào)直和矯正機進行矯正。
箱體在組裝前應對工藝隔板進行銑端,保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。
箱體組裝
先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上,工藝隔板在一般距離主板兩端頭200mm,工藝隔板質檢的距離為1000-1500mm,主板應先與欲形成電渣熔咀焊道一側的內(nèi)隔板進行組裝。U型組立:在U型組立前應將工藝隔板、加勁板與主板進行焊接。將另兩相對的主板組裝為U型。
U型內(nèi)部的工藝隔板、梁翼緣對應內(nèi)隔板與主板的焊接:根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進行焊接。
在組裝蓋板前應對加勁板的三條焊縫進行無損檢測,同時也應檢查槽形是否扭曲,直至合格后方可蓋板。
四條主要焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝的要求進行,焊接采用二保焊打底,自動埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應分別設置引弧和引出板,其材質和坡口形式應和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應大于50mm。焊接完畢后應用氣割切除引弧板和引出板,打破平整,不能用錘子等擊落。
對于板厚大于50mm的碳素結構鋼和板厚大于30mm的高強度低合金鋼,在焊接后易形成脆硬組織,為避免這種情況的發(fā)生,必須進行焊前預熱和焊后后熱緩冷保溫.其預熱溫度和焊后后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。
電渣焊
除工藝隔板外,鋼結構的箱形柱與橫梁連接部位,因應力傳遞的要求,設計上在柱內(nèi)還需設加勁板。箱形柱為全封閉形,在組裝焊接過程中,每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用于手工焊或C02氣體保護焊與柱面板焊接,在最后一塊柱面板封焊后,工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進行人工施焊,為此必須用電渣焊補上。為了達到對稱焊接控制變形的目的,一般留置對應的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊。
工藝隔板和加勁板與主板間留有足夠間隙并用墊板圍成焊道,電渣焊實現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接。鉆孔然后進行電渣焊,孔徑ψ22,電渣焊下引弧塊必須頂緊,焊前必須對電渣焊孔進行火工處理,確保無水、油及雜物,焊接電流300A-320A,電壓36V-38V,焊接時要勤聽,勤看,焊劑應間斷加入,焊后外露焊肉打磨平整。
2、H型柱制作工藝
放樣
各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝,構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗,以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸,形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。
劃線和號料
對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下,采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意,搞清號料數(shù)量。
下料切割(含坡口)
包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷,確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等,檢驗合格后進行合理堆放,做上合格標識和零件編口H型鋼組立組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定,組立是在自動組立機上進行,組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣,并應進行矯正,由放樣人員劃出中心線、定位線,待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。
埋弧焊
埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門式埋弧焊機電焊,量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度,同時必須注意焊劑質量,特別是焊劑干燥度,H型鋼焊隨后應進行矯正。
鎖口和端頭加工
H型柱與主梁一般設計選用高強度螺栓連接,待H型鋼加工及檢驗合格后,用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應保證尺寸準確。
構件組裝
組裝構件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐,構件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應進行端頭銑平處理。組裝構件一般為點焊成型,應待檢驗后才準交付正式焊接。
組裝件手工焊接
組裝件手工焊接采用CO2氣體焊機,焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗,所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼,焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗,合格后標上合格標識。
制孔鋼結構的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔,部件、構件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質量,采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的,其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔,零件、部件、構件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格,做上合格標識后才準轉序。
矯正
矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程,從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正,以確保構件的尺寸、質量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等,主要采用設備為H型鋼矯正機。
摩擦面處理
構件的連接摩擦面端頭應用銑床銑平,摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應采用相同的材料和加工方法制作試件,并進行摩擦系數(shù)試驗,以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。
構件表面處理
加工后的零件、部件、構件應均按規(guī)定進行邊緣加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進行表面檢查。待構件成品并去凈表面后,用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應在Sa2.5級以上。
涂裝
除銹后的構件應立即進行表面清理,并噴涂防銹底漆,油漆的要求應按設計規(guī)定,油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業(yè),油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求,噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制,每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后,應由專人按圖紙要求做上標識,構件的主要標識有拼裝號碼,高度基準點,拼裝基準線中心線,吊點等標記和標識。
8月22日,我由車間被調(diào)往天津中國有色集團工地。東方誠在該工程中僅負責維護結構的安裝,所以,我接觸到得內(nèi)容也是有關維護結構的一些知識。
一般維護結構安裝順序為:屋面板安裝墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門窗安裝收尾。
開卷前,負責人員應首先檢驗鍍鋅鋼卷的標牌是否與要求的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗無誤后,將鋼卷吊至存放地點放穩(wěn),鋼卷兩側應用三角枕木支護,以免鋼卷滾動。起吊放置鋼卷時就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故彩鋼型板制作生產(chǎn)設備應整潔光亮,嚴禁有油污存在。
彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時,首先進行開卷檢驗:把彩鋼鋼卷吊至開卷機關,認真檢查開卷方向是否正確。無明顯標志的,應打開包裝,確定其方向,然后吊裝鋼卷吊之前,應在開卷機卡料部位裝上護料圈,以防止對鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。
彩鋼壓型板制作壓制出成品后,立取出進行首檢,檢驗員應按國家標準對首件產(chǎn)品進行檢驗,確定其符合標準后,方可連續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過程中須隨進進行抽檢,在生產(chǎn)過程中質檢員應按每種規(guī)格總量的3%進行抽檢,以確保產(chǎn)品質量及設備的正常運行。
安裝前首先檢查彩板有無損壞或涂層劃痕,如發(fā)現(xiàn)損壞者應及時修復或校正,無法修復的應更換原材料不得安裝變形彩板。對有劃痕的應對劃痕處理后方可安裝。同時將彩板按不同規(guī)格分類運至等裝地點。屋面底板安裝:同于底板安裝在屋面檁條的下面,故采用稱動平臺施工。從每個柱間距的一端依次向另一端鋪設,每次移動平臺前,將所有的屋面底板擦拭干凈。
由于其他問題,我提前返校,短時間內(nèi)僅接觸了這些內(nèi)容,還有很多沒有了解到得,比如屋面外板的安裝、墻面板的安裝等,這些只有以后再次實習時學習了。
通過這將近兩個月的頂崗實習,我不但學會了各種常見鋼構件的加工制作過程,還進行了施工現(xiàn)場的實習工作,了解了工地的部分情況。通過實習使我明白,只有自己動手,親眼觀察才能更有效的提高自己的能力,更有助于今后的發(fā)展。我期待來年的再次實習!
實習作業(yè)
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