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商砼站基礎(chǔ)回填申請報告

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商砼站基礎(chǔ)回填申請報告

商砼站基礎(chǔ)回填申請報告

致:天水聚寶房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司定西分公司供熱站

我公司已完成商砼站的機(jī)械設(shè)備、地下管道、電纜敷設(shè)材料、設(shè)備基礎(chǔ)基坑的清理,請貴公司組織驗收,以便進(jìn)入回填工作。

物業(yè)公司負(fù)責(zé)人:(蓋章)

年月日

施工負(fù)責(zé)人:(蓋章)年月日

擴(kuò)展閱讀:砼施工方案(商砼)

金河灣.C區(qū)1、5、6住宅樓工程

混凝土

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專項施工方案

編制人:職務(wù):負(fù)責(zé)人:職務(wù):審核人:職務(wù):批準(zhǔn)人:職務(wù):

額爾多斯大業(yè)建筑公司錫盟分公司公司

201*年6月26日

第一節(jié)編制依據(jù)----------------------------------------------------------------------------------------------3第二節(jié)工程概況----------------------------------------------------------------------------------------------3第三節(jié)施工準(zhǔn)備----------------------------------------------------------------------------------------------3第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序------------------------------------------------------------5第五節(jié)施工工藝----------------------------------------------------------------------------------------------6第六節(jié)成品保護(hù)----------------------------------------------------------------------------------------------7第七節(jié)安全措施----------------------------------------------------------------------------------------------7第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-------------------------------------------------------------------------------8第九節(jié)混凝土計算書---------------------------------------------------------------------------------------10

泵送混凝土現(xiàn)澆施工------------------------------------------------------------------------------------混凝土工程施工專項方案

第一節(jié)編制依據(jù)

1、金河灣.C區(qū)1#、5#、6#住宅樓工程施工圖紙;2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程;

4、金河灣.c區(qū)1#住宅樓工程施工組織設(shè)計;

第二節(jié)工程概況

金河灣.C區(qū)1#、5#、6#住宅樓工程;工程建設(shè)地點:錫林浩特市;屬于磚混結(jié)

構(gòu);地上六層;地下一層;建筑高度:20.10m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3m;總建筑面積:1#樓4656m2、5#樓4000.71m2、6#樓3033m2;總工期:150天。

本工程由錫市金河房地產(chǎn)開發(fā)公司投資建設(shè),內(nèi)蒙設(shè)計,赤峰地質(zhì)勘察,內(nèi)蒙古建信監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理,額爾多斯大業(yè)建筑公司錫盟分公司組織施工;由李樹茂擔(dān)任項目經(jīng)理,孫宏亮擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

第三節(jié)施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1)根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級,由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2)制定混凝土的澆筑順序,混凝土泵車的布設(shè),混凝土車輛原進(jìn)出。3)針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備

商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求,并準(zhǔn)備充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備

主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等;主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件

1)清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物,修補(bǔ)嵌填模板縫隙,加固好模板支撐,以防漏漿。

2)對鋼筋、模板進(jìn)行總檢查,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù),并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。

3)各種機(jī)械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4)澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。5)向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料前期工作外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性施工混凝土的泵送混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)原材料配合比驗收試件標(biāo)準(zhǔn)28d的測試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第五節(jié)施工工藝

一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作

1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。

2、混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上;(若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定,垂直管固定在外腳手架上。)

3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定,操作人員經(jīng)專門培訓(xùn),合格后方可上崗獨立操作。

4、混凝土坍落度過小,喂料有困難時,可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽,?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。

5、在高溫季節(jié)施工時,要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,并每隔一段時間灑水濕潤,以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水,并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時,混凝土輸送管道用保溫材料包裹,以防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。

6、攪拌車中混凝土卸完后,對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢,及時用水將泵和輸送管清洗干凈,做好收尾工作,并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),以便下次使用。二、底板混凝土工程

地下室底板混凝土一次澆筑完成,澆筑時配備三臺混凝土固定泵,底板混凝土采用斜面分層法澆筑,厚度為300mm。三、墻板、柱、梁、板混凝土

上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫,洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子,并先填以5-10cm的水泥砂漿層,其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。

柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗,每層厚度控制在300-400mm,特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時,插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上,以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍,延續(xù)時間至振實和表面露漿為止,振動棒快插慢撥,分布澆搗,在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題,要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時地補(bǔ)料,以免影響質(zhì)量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。

梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土,后再澆板的混凝土,振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位,平板澆完后,分次用平板震動機(jī)拖震,另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平,搓壓、整平、檢查標(biāo)高,并及時地進(jìn)行看護(hù)工作。

混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差,及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

混凝土澆搗完畢待終疑時,采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普工24人專門進(jìn)行,一般情況養(yǎng)護(hù)工作需≥14d。

在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

第六節(jié)成品保護(hù)

澆筑混凝土?xí)r,防止踩踏鋼筋,碰撞插筋和預(yù)埋鐵件,保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。

混凝土澆筑時不得用重物沖擊模板,過道要搭設(shè)跳板,不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬,保證模板牢固和嚴(yán)密。

混凝土澆筑完畢后,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作;炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理。

第七節(jié)安全措施

混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn),振動器操作人員穿膠鞋,戴絕緣手套,振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。

樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄,高空作業(yè)系好安全帶,夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、混凝土工程質(zhì)量控制程序

材料準(zhǔn)備出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制做過程保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會簽準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板鋼筋砼工序交接申請澆灌命令檢查腳手架及道路垂直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土木工鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁柱和獨立基礎(chǔ)件做備抽查10%但均不少于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件30-50M(M)各抽查1處但均不少于3處養(yǎng)護(hù)按時覆蓋夏季定時澆水冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料整理質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二、保證項目

1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

檢驗方法:檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容:

水泥出廠合格證及試驗報告文件編號;水的PH值;

粗細(xì)骨料試驗報告編號;外加劑出廠合格證明編號。

2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

檢驗方法:觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容:

配合比報告單編號;計量器具名稱、準(zhǔn)確性;攪拌方式、拌合時間;養(yǎng)護(hù)日記;

施工縫處理是否正確。

3、評定混凝土強(qiáng)度等級的試件必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗,其強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法:檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強(qiáng)度評定表。檢查內(nèi)容:

試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定;養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定;

試件強(qiáng)度等級取值是否正確,并核對試驗報告單編號。三、基本項目

項目檢查數(shù)量檢驗方法優(yōu)良梁、柱上1處不大于蜂2梁、柱上1處不大于1000cm,累計不200cm2,累計不大于用尺量外露石窩22大于201*cm,基礎(chǔ)、墻、板上1處不400cm,基礎(chǔ)、墻、板受檢構(gòu)件的件數(shù)子面積及深面大于201*cm2,累計不大于4000cm2,上1處不大于400cm2,抽查10%,但均度。積累計不大于800cm2,不少于3件。圈梁每30-50m抽查鑿去孔洞周圍梁、柱上1處不大于40cm2,累計不大孔一處,但均不少松動的石子,于80cm2,基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于無孔洞洞于3處,墻和板用尺量孔洞面100cm2,累計不大于200cm2。按有代表性的自積及深度然間抽查10%,梁、柱上露筋長度不大于10cm,累計露尺量鋼筋外露墻每4m左右高不大于20cm,基礎(chǔ)、墻、板上露筋長無露筋筋長度為1個檢查層,度不大于20cm,累計不大于40cm。每面為1處,板縫梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不每間為1處,擔(dān)鑿去夾渣層,隙大于5cm,基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣均不少于3處。用尺量縫隙長夾無縫隙夾渣層層長度不大于20cm,深度不大于5cm渣度和深度且不多于2處。層合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、允許偏差項目項目基礎(chǔ)軸線位置墻、柱、梁剪力墻≤5m層間>5m垂直度全高層高標(biāo)高全高截面尺寸表面平整度(2m長度以上)預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞中心線井筒長、寬相對于定位中心線電梯井井筒全高垂直度允許偏差(mm)檢查方法158尺量檢查58102m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量H/1000且≤30±10水準(zhǔn)儀和塔尺±30+8、-5尺量檢查102m靠尺和楔形塞尺1055尺量檢查15+25、0H/1000且≤302m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量

第九節(jié)混凝土計算書泵送混凝土現(xiàn)澆施工

依據(jù)《建筑施工計算手冊》江正榮著,《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95.

一、計算公式:

(1)泵車數(shù)量計算公式N=qn/(qmax×η)(2)每臺泵車需攪拌車數(shù)量

n1=qm×(60×l/v+t)/(60×Q)qm=qmax×η×α(3)泵車的最大輸送距離計算公式

Lmax=Pmax×r/[(2×(k1+k2×(1+t2/t1)×V0))α0]

k1=(3.00-0.01S)×102k2=(4.00-0.01S)×102(4)配管水平換算長度計算公式

L=(l1+l2+...)+k(h1+h2+...)+fm+bn1+tn2式中:

N----混凝土輸送泵車需用臺數(shù)(臺)qn----計劃每小時混凝土澆筑數(shù)量(m3/h)qmax----混凝土輸送泵車最大排量(m3/h)η----泵車作業(yè)效率,一般取0.5-0.7n1----每臺泵車需配攪拌運輸車的數(shù)量(臺)qm----泵車實際平均輸出量(m3/h)Q----混凝土攪拌運輸車容量(m3)l----攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km)v----攪拌運輸車車速(km/h),一般取30t----一個運輸周期總的停車時間(min)α----配管條件系數(shù),可取0.8-0.9

×Lmax----泵最大水平輸送距離(m)

Pmax----混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力(Pa)r----混凝土輸送管半徑(mm)k1----粘著系數(shù)(Pa)k2----速度系數(shù)(Pa/m/s)

t2/t1----分配切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取0.3V0----混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)α0----徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90。

二、計算參數(shù):

(1)混凝土澆灌量qn=90.00(m3/h)(2)泵車最大排量qmax=25.00(m3/h)(3)泵送作業(yè)效率η=0.60(4)攪拌運輸車容量Q=6.00(m3)(5)攪拌運輸車車速v=30.00(km/h)(6)往返距離l=10.00(km)(7)總停車時間t=45.00(min)(8)配管條件系數(shù)α=0.90

(9)泵車的最大泵壓Pmax=4.71×106(Pa)(10)混凝土平均流速V0=0.56(m/s)(11)混凝土坍落度S=180.00(mm)(12)混凝土輸送管半徑r=62.50(mm)

(13)水平配管的總長度l1+l2+...=120.00(m)(14)垂直配管的總長度h1+h2+...=10.00(m)(15)軟管根數(shù)m=1(16)彎管個數(shù)n1=2(17)變徑管個數(shù)n2=3

(18)每米垂直管的換算長度k=3.00(m)(19)每米軟管的換算長度f=20.00(m)(20)每米彎管的換算長度b=12.00(m)(21)每米變徑管的換算長度t=16.00(m)

三、計算結(jié)果:

(1)混凝土輸送泵車需臺數(shù)N=6(臺)

(2)每臺輸送泵需配備攪拌運輸車臺數(shù)n1=2(臺)(3)共需配備攪拌運輸車:12(臺)(4)泵車最大輸送距離Lmax=291.99m(5)配管的水平換算長度L=242.00m

經(jīng)過計算得到最大水平輸送距離291.99(m),大于配管的水平換算長度242.00(m),所以滿足要求!

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