建筑電氣安裝工程管理工作規(guī)程
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建筑電氣安裝管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對建筑電氣安裝工程進行全面質量控制,確保建筑電氣安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍
適用于建筑電氣安裝工程施工過程各階段的質量控制。3.職責
3.1公司工程部電氣安裝工程工程師負責本規(guī)程的具體實施,工程部部經理負責本規(guī)程實施的監(jiān)督和檢查;
3.2公司分管領導督促和指導本管理規(guī)程的實施;4.管理流程
5.管理過程5.1事前控制
5.1.1圖紙內審和圖紙會審
圖紙審核和施工前準備工作基礎和主體施工階段預埋及隱蔽驗收裝飾階段管線安裝和設備安裝試驗驗收和交付5.1.1.1工程部經理督促專業(yè)工程主管認真熟悉施工圖的內容、要點、特點和難點,弄清設計意圖,掌握工程現(xiàn)場情況,找出與建筑、結構和工程現(xiàn)場不符合的設計內容,組織施工圖內審,并形成紀要。
5.1.1.2工程部督促施工單位、監(jiān)理單位提前審圖,形成書面問題匯總,組織施工、監(jiān)理和設計進行圖紙會審并形成圖紙會審紀要(也可與土建同時組織圖紙會審)。
5.1.2工程部督促監(jiān)理審核機電安裝施工組織設計,并報配套部審批,重點審查方案內容應結合本工程的特點,應有針對性的編制,不盲目抄襲,關鍵施工部位的施工方案技術要求應明
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確,將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上,以書面形式反饋給施工單位,對組織設計中錯誤和不合理之處,必須要求施工單及時組織修改完善,并重新報審。
5.1.3審查監(jiān)理單位的建筑電氣工程專業(yè)監(jiān)理細則,查看細則內容應結合本工程的特點,有針對性的編制,有無盲目抄襲,關鍵的施工部位和施工階段(特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和試驗階段)的監(jiān)理細則應詳細,且能對工程質量進行有效監(jiān)控。
5.1.4了解施工單位人員的素質和施工經驗,審查施工單位質量保證體系,會同專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的機具和檢測設備。工程中使用新材料,新工藝時,應督促施工單位對操作人員進行必要的培訓,合格后才能上崗操作,不能滿足要求的應督促施工單位調整到位。5.1.5審查監(jiān)理人員上崗資質,檢查監(jiān)理人員到崗情況應符合合同要求,不符合要求的督促監(jiān)理單位調整到位。
5.1.6會同專業(yè)監(jiān)理工程師核查進場材料應符合設計、合同要求及相關技術標準,發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。
5.1.7督促施工單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設計審批表》上注明審查結果。5.2事中控制5.2.1管線預埋階段
5.2.1.1避雷接地及其系統(tǒng)施工質量檢查
5.2.1.1.1建筑物接地焊接搭接長度雙面焊接時應達到6倍直徑,單面焊接時應達到12倍直徑,扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍,三面焊接,扁鋼之間嚴禁采用T型焊接焊,焊縫要飽滿,焊渣要及時清理,且結構梁、柱以及樓板以外的接地焊接焊縫須防腐處理,接地線、避雷帶跨越建筑物變形縫時,應設補償裝置;
5.2.1.1.2接地焊接材料應符合設計要求,當設計無明確要求時,總等電位接地、高層均壓環(huán)接地宜采用40×4mm的鍍鋅扁鋼,局部等電位接地、高層防側雷接地宜采用25×4mm以上的鍍鋅扁鋼,屋頂避雷帶可采用25×4mm以上的鍍鋅扁鋼或Φ12鍍鋅圓鋼,明敷避雷帶應采用支架卡子固定,支架應有足夠的強度,梁與梁、梁與立柱主筋之間的接地跨接應采用Φ12園鋼,不得采用螺紋鋼或Φ10以下的圓鋼跨接;
5.2.1.1.3建筑主體施工期間,避雷引下線應做明顯標識,以防接地引下錯接而導致避雷系統(tǒng)斷開;
5.2.1.1.4明敷避雷帶支架設置直線段間距為0.5-1m,在直角彎處應對稱,距彎300-500mm,支架高度為100-150mm;
5.2.1.1.5屋面接地干線應從接地裝置直接引出,接地干線和支線應接地可靠;
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5.2.1.1.6屋面的設備、金屬構件、金屬管道、金屬支架、電氣設備金屬外殼都必須可靠接地連接,且采用不可拆卸的永久性連接;
5.2.1.1.7保護接地線必須并聯(lián)連接,嚴禁串聯(lián)連接;
5.2.1.1.8高度超過45m的建筑應采取防側擊雷保護措施,主體施工階段預埋接地扁鋼,將外墻上的金屬欄桿、門窗與防雷接地網可靠連接。5.2.1.2樓板電氣管線預埋
5.2.1.2.1管線布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線多的地方,應請土建采取有效的加固措施;
5.2.1.2.2電線管與接線盒連接處應設鎖口,電線管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結構安全;
5.2.1.2.3電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;
5.2.1.2.4電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護。5.2.1.3墻體管線預埋
5.2.1.3.1不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應符合規(guī)范要求,否則影響墻面結構安全;
5.2.1.3.2電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁墻面粉刷后開槽;
5.2.1.3.3電線管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設集中的墻面,特別是配電箱進出口,必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。5.2.1.4開關、插座預埋,箱體預埋
5.2.1.4.1開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位;
5.2.1.4.2水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位;
5.2.1.4.2開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
5.2.1.4.3配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開孔,箱體應采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5.2.1.4.4各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實,背后掛鋼絲網,用1:2水泥砂漿抹平,
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做好成品保護,保持箱體內清潔干凈;
5.2.1.4.5寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁,安裝高度符合設計要求;
5.2.1.4.6箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修打破管線。5.2.2裝飾階段水電安裝質量控制5.2.2.1電氣管線安裝
5.2.2.1.1吊頂內各種管線應有一個總體規(guī)劃,水、電、風管道應統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;
5.2.2.1.2支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;
5.2.2.1.3電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;5.2.2.1.4金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;5.2.2.1.5明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;
5.2.2.1.6鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
5.2.2.1.7采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應少于5扣,外露扣應為2-3扣;
5.2.2.1.8非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;5.2.2.1.9金屬導管嚴禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
5.2.2.1.10導線線徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線。
5.2.2.1.11導線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。5.2.2.2明敷電氣管路安裝
5.2.2.2.1明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;
5.2.2.2.2管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;
5.2.2.2.3管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;
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5.2.2.2.4同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5.2.2.2.5鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線鼻子卡接;
5.2.2.2.6非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;5.2.2.2.7管子兩端必須接地;
5.2.2.2.8KBG管、PVC管敷設必須符合規(guī)范要求,KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點要規(guī)范。5.2.2.3橋架、母線安裝
5.2.2.3.1總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;5.2.2.3.2支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;
5.2.2.3.3母線外殼和金屬橋架及其支架必須做良好接地,母線外殼和金屬橋全長不少于2處,大于30米時中間再增加一處;低于2.4米明裝支架需焊接地干線;
5.2.2.3.4非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m銅芯線,跨接線應接觸良好;5.2.2.3.5鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;
5.2.2.3.6穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應加裝伸縮節(jié);5.2.2.3.7橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;5.2.2.3.8橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。5.2.2.4機房、配電房、電氣井道內管線安裝5.2.2.4.1電氣動力管線盡量采用橋架敷設;
5.2.2.4.2配電箱、配電柜配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;5.2.2.4.3明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;5.2.2.4.4進入設備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;5.2.2.4.5支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。5.2.3設備安裝階段5.2.3.1配電箱安裝
5.2.3.1.1安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;5.2.3.1.2箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標識正確;
5.2.3.1.3三相五線制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流
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排上引出;
5.2.3.1.4箱殼、箱門應可靠接地,箱表面應清潔無污染,箱內無建筑垃圾;5.2.3.1.5所有螺絲應是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。5.2.3.2開關、插座安裝質量要求
5.2.3.2.1開關、插座面板應清潔、平整無污染,面板應緊貼于墻面;
5.2.3.2.2開關、插座一個接線端應接一根導線,多股導線應搪錫處理,接地線和接零線不能混接;
5.2.3.2.3并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致,安裝高度一致;5.2.3.2.4嚴格按照開關、插座標識進行接線,不得隨意混接;5.2.3.2.5多股導線如PE線應搪錫后連接。5.2.3.3照明燈具安裝
5.2.3.3.1燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;
5.2.3.3.2大于3的燈具和鎮(zhèn)流器不應裝在吊頂?shù)凝埞巧希?/p>
5.2.3.3.3當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識;
5.2.3.3.4金屬軟管應接地可靠,長度不大于1.2m。5.2.3.3.5管進燈盒,應用鎖扣安裝固定,導線不能外露;
5.2.3.3.6花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷的直徑,掛銷的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。5.2.3.4機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝
5.2.3.4.1電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設計要求;5.2.3.4.2支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;5.2.3.4.3電氣設備接線符合規(guī)范要求,相序正確。5.2.4設備和系統(tǒng)調試階段
5.2.4.1配電系統(tǒng)調試運行正常,無跳閘;5.2.4.2消防弱電系統(tǒng)工作正常,反應靈敏;5.2.4.3建筑智能弱電系統(tǒng)工作正常;5.2.4.4要確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。
5.2.4.5督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站,試驗結果應符合設計和規(guī)范要求,并做好相關記錄。
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5.3事后控制
5.3.1安裝完工后,督促相關單位做好成品保護工作。5.3.2及時做好驗收交付工作。6相關記錄
6.1施工圖內審、會審記錄表6.2檢驗、試驗報告檢查表6.3施工檢查記錄表7附加說明:
7.1本規(guī)程自201*年5月1日起執(zhí)行。7.2本規(guī)程由工程部負責解釋與修訂。
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