電機下線實習總結(jié)

-實習總結(jié)

此次為期四天的電機下線實習給我很多感受，對于我來說絕對是一個難忘的經(jīng)歷。

首先是團隊之間的合作令我難忘，為了使線圈能直并整齊，大家一起出手，放線，濾線，繞線完成九組舊線圈的纏繞，這個工作量對于我們預(yù)定完成的時間來說不算小，因為大家的共同努力總算是完成了，在鑲嵌線圈的過程中。大家分工合作，保證了鑲嵌線圈的效率，其中因為我鑲嵌線圈的失誤導(dǎo)致了返工，但是我的團隊仍然支持我做完這個工作，謝謝他們的理解。

其次是榮譽感，因為返工導(dǎo)致進度慢于別人，為了能夠趕上別人不至于落后，我們中午和晚上不停的加班，一向喜歡午睡的我卻變的很興奮，這使我理解了書上總是談到的為了工作廢寢忘食，因為榮譽感我們一塊兒努力奮斗。

還有就是辛苦，不停的鑲嵌線圈確實挺累，而且由于是硅鋼片，所以露出的棱角一不小心就會刮傷手，不過及時完成了這個工作，值了。

擴展閱讀：電機下線實訓(xùn)報告

第一章

一．工具準備

（一）、拆卸專用工具

進行拆卸前需準備扳手、木槌、撬棍、螺絲刀、等電工工具一套，厚木板、鋼管、鋼條油盆各一個、抓手一只、零件箱一個，棉花、潤滑油適量。（二）、電機嵌線專用工具

(1)清槽片1．作用

清槽片是清除電機定子鐵心槽內(nèi)殘存絕緣物，銹斑等雜物的專用工具。2．形狀

清槽片可利用斷鋼鋸條在砂輪上磨成尖頭或鉤狀，尾部用塑料帶包扎作成手柄，其形狀如圖1-3-1所示。（2）劃線片（板）1．作用

劃線片是嵌放線圈時將導(dǎo)線劃進鐵芯線槽內(nèi)，以及理順已嵌入槽里的導(dǎo)線的專用工具。

2．形狀

劃線片可利用層壓樹脂板或西餐刀用砂輪磨削制作，最好用鋸床鋒鋼鋸條制成，其形狀如圖1-3-2所示，尺寸一般長約150～2O0mm，寬約10～15mm，厚約3mm。頭端略尖形，一側(cè)稍薄些，整體表面光滑，以免操作時損傷導(dǎo)線的絕緣。

（3）壓線塊（鐵）1．作用

壓線塊是把已嵌入線槽的導(dǎo)線壓緊并使其平整的專用工具。2．形狀

用不銹鋼或黃銅材料制成，裝上手柄，便于操作。形狀如圖1-3-3所示，尺寸取決于線槽的寬度，配備幾種不同規(guī)格，依線槽寬度供選擇使用。

（4）壓線條1．作用

壓線條又稱捅條，是小型電機嵌線時必須使用的工具。壓線條捅入槽口有兩個作用：其一是利用楔形平面將槽內(nèi)的部分導(dǎo)線壓實或?qū)⒉蹆?nèi)所有導(dǎo)線壓實，壓部分導(dǎo)線是為了方便繼續(xù)嵌線，而壓所有導(dǎo)線是為了便于插入槽楔，封鎖槽口；其二是配合劃線片對槽口絕緣進行折合、封口。最好根據(jù)槽形的大小制成不同尺寸的多件，壓線條整體要光滑，底部要平整，以免操作時損傷導(dǎo)線的絕緣和槽絕緣。

2．形狀

一般用不銹鋼棒或不銹鋼焊條制成，橫截面為半圓形，并將頭部銼成楔狀，便于插入槽口中.

（5）刮線刀1．作用

刮線刀是用來刮去導(dǎo)線接頭上絕緣層的專用工具。2．形狀

刮線刀的刀片可利用一般卷筆刀上的刀片,每個刀片用螺釘緊固，或用強力膠粘牢。

（6）裁紙刀

1．作用裁紙刀是用來推裁高出槽面的槽絕緣紙的專用工具。

2．形狀

一般用斷鋼鋸條在砂輪上磨成，（7）繞線模

1．作用繞線模是用來繞制電機繞組線圈的專用工具。2．形狀如圖1-3-7

在使用中最重要的是線圈形狀和尺寸的定型，因為繞線模尺寸確定不合適，繞制的線圈就不能嵌裝。線圈太小，造成嵌線困難；線圈過大，不僅浪費導(dǎo)線,且因線圈端部相應(yīng)過長給裝配電機端蓋帶來困難，甚至會與端蓋緊靠而影響對地絕緣。通常繞線模為購買物品，其形狀如圖1-3-7所示，尺寸大小由被修理電機的瓦數(shù)決定。

（8）千分尺1．作用

千分尺有內(nèi)外徑之分,電機修理只使用外徑千分尺，外徑千分尺是用來測量導(dǎo)線線徑的。其分度值為0.001mm。

2．使用

千分尺是一種精密量具，見圖1-3-8所示，使用時應(yīng)注意：(a)測量前，先把千分尺的兩個測量面擦干凈，然后轉(zhuǎn)動

測力裝置

棘輪，使兩個測量面輕輕地接觸，并且沒有間隙，先檢查兩測量面間的平行度是否良好，再檢查零位對準與否。

（b）把被測量物表面擦干凈，以免有臟物影響測量的精度。

(c)測量時用左手準確地握著千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的兩指旋轉(zhuǎn)刻度套管。當兩個測量面將要接近被測量零件表面時，就不要直圖1-3-8用外徑千分尺測量導(dǎo)線線徑接旋轉(zhuǎn)刻度套管，而只轉(zhuǎn)動棘輪，以得到固定的測量力。等到雖然轉(zhuǎn)動棘輪而刻度套管不再轉(zhuǎn)動時，并聽到棘輪發(fā)出”卡卡"聲，即可讀出要測量的數(shù)值。

(d)在讀取測量數(shù)值時，當心讀錯0.5mm，即在固定套管上多讀或少讀半格(O.5mm)。

(e)為避免測量一次所得結(jié)果的誤差，可在第一次測量后松開棘輪，再重復(fù)測量幾次，取平均值即可。

第二章

1.三相異步電動機的定子繞組的拆卸

通常電動機的繞組在下好以后，為了固定，都會給繞組線圈浸漆，所以，在常溫下繞組是很硬的，不易拆除。若強行拆除則有可能將定子沖片損壞。所以必須加熱使繞組絕緣軟化以后趁熱迅速拆除。常用以下方法：電流加熱法：拆開繞組端部各連線，在一相繞組中通入單項低壓打電流加熱。當絕緣層軟化后，繞組端部冒煙時，切斷電源，打出槽、拆除繞組。

用烤箱等加熱拆除：拆除繞組后應(yīng)清除槽內(nèi)的絕緣雜物，修正槽行。2.三項異步電動機的定子繞組的繞制

繞制電動機繞組時，繞組尺寸的大小對嵌線質(zhì)量、繞組的耗銅量以及電動機的運行特性都有密切的關(guān)系。

對于一個擁有相關(guān)參數(shù)的電機可以通過查手冊來獲取繞組的尺寸。對于無相關(guān)參數(shù)的電機可以在拆卸繞組時，拆下一個完整的廢舊繞組，取其中最小的一匝，參考它的形狀及周長來制作線模尺寸。

在繞制線圈時可用繞線模具來繞制。用確定好的尺寸來選擇合適的模具，然后在繞線機上進行繞制。3.定子繞組的嵌線

嵌線工藝的關(guān)鍵是保證繞組的位置次序的正確、絕緣良好。

首先，在鐵心上的槽內(nèi)墊放槽絕緣。槽絕緣應(yīng)按照電動機槽的尺寸選用對應(yīng)規(guī)格的青殼紙或符合絕緣紙來制作。然后，依定子硅鋼片的內(nèi)徑用絕緣紙折出一個紙筒來，紙筒的高度及絕緣槽的長度要大于槽的長度，使絕緣紙能高出槽10mm左右。把做好的紙筒塞入鐵心內(nèi)徑里，然后開始往槽中下線。在下線的過程中使用紙筒可以防止在下線過程中線圈碰到鐵心，以防繞組的絕緣受到破壞。

在下線過程中可以使用劃線板和壓線板。在下好每一個槽的線圈后，要用折疊好的紙條做蓋槽絕緣從槽口插入，使絕緣紙能把槽中的所有線圈都包起來，從而使線圈和鐵心完全隔離開。在下好所有線圈后，要打入槽楔。最后用捆線把所有的繞組捆好。

要注意在嵌線的整個過程中要始終保證繞組的良好絕緣，不要損傷線圈繞組的漆膜和絕緣材料，以免導(dǎo)致絕緣性能的下降以致發(fā)生短路現(xiàn)象。4.定子繞組的接線

在繞組線圈嵌好后，要進行端部接線，也就是把每極的極相繞組串連成一路（或并聯(lián)成多路），然后把三相的6個引出線頭連接到電動機的出線板上。若接線不當，電動機就不能正常運轉(zhuǎn)。繞組的接線方式必須符合繞組內(nèi)電流方向，使磁場都是相加而不是相減。在該電機中我們采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“頭接頭”相接的原則連接。.三相異步電動機的繞組實驗和絕緣測試

待繞組接線完成后，要檢查三相繞組時候接反或接錯，用萬用表測量線圈的導(dǎo)通性，到通則說明線圈接的是正確的，反之則說明接錯了，檢查并排除故障。

若接線正確了還要對新繞制的電動機要進行繞組對機殼及繞組相互間的絕緣測試。測量時要用兆歐表，其絕緣電阻值一般不低于0.5M（380v的電動機）。.上端蓋

如果確定絕緣性已沒問題就開始上端蓋，之前要先將轉(zhuǎn)子部分插進去，然后將兩端蓋的螺絲先分別用手擰一擰，再用工具將其中一個端蓋擰緊，擰的時候要旋轉(zhuǎn)著擰。接著用錘子將另一端蓋敲打進去，敲的時候同樣要旋轉(zhuǎn)著敲，用力均勻，最后將螺絲擰緊。

1．三相異步電動機的拆卸電動機拆卸一般按下列步驟進行。

①拆卸前要清潔場地，并對以下內(nèi)容作好標記。a．機座在基礎(chǔ)上的準確位置。b．聯(lián)軸器與軸臺間的距離。c．接線盒中電源線的接線位置。d．引出線入口位置。

e．端蓋、軸承、軸承蓋的負荷端和非負荷端等。

②拆下電源線，包纏好線頭絕緣，擰松地腳螺釘和接地線螺釘。③用合適的拉盤等工具，卸膠帶輪或靠背輪。如有頂絲（支頭螺釘），應(yīng)先旋下并在螺釘孔內(nèi)注入汽油或煤油，再進行拆卸。注意，不可用鐵錘等重型工具敲擊。④卸風罩和風扇。小型電動機的風扇可以不拆卸。

⑤卸軸承蓋和端蓋。先拆下后軸承外蓋，旋下后端蓋的緊固螺栓，再拆下前端蓋的緊固螺栓。然后用旋具插入端蓋的根部，將端蓋按對角線一先一后向外扳撬。注意，前、后兩端蓋要標上不同記號。對于繞線型電動機，應(yīng)先提起和拆除電刷、刷架及引出線。

⑥卸前、后軸承和軸承內(nèi)蓋。選用適宜的拉盤，將拉盤的拉腳緊緊扣住軸承內(nèi)圈，夾住軸承，然后慢慢扳動螺絲杠，軸承便漸漸脫離轉(zhuǎn)軸。如沒有拉盤，可用兩塊鐵條緊緊夾住轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)子下方墊一木板，并扶住轉(zhuǎn)子。然后，在轉(zhuǎn)軸的上端墊一軟鐵條，用錘敲打鐵條，軸承便漸漸脫離轉(zhuǎn)軸。注意，不耍損傷軸承。

⑦抽出轉(zhuǎn)子。如轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)用起重葫蘆慢慢將轉(zhuǎn)子吊出。注意，不要碰傷定子繞組和轉(zhuǎn)子。2．三相異步電動機的組裝電動機組裝一般按下列步驟進行。

①將檢修、保養(yǎng)好的所有零部件放置在清潔的裝配地點。注意，所有零部件應(yīng)清潔干凈，各接觸面不得有灰塵、雜質(zhì)，繞組、轉(zhuǎn)子不得沾有油污，風道及定子膛內(nèi)不能殘留雜物。

②安裝軸承。軸承裝配有冷法裝配和熱法裝配兩種。

冷法裝配：先把軸承內(nèi)蓋套人轉(zhuǎn)軸，再把軸承套在轉(zhuǎn)軸上。用一內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸的平口鐵管套住轉(zhuǎn)軸，管壁頂住軸承內(nèi)圈。然后，在管口墊一塊軟鐵板，并用錘輕輕敲打鐵板，軸承便逐漸下降，套人轉(zhuǎn)軸。如沒有鐵管可用鐵條頂住軸承的內(nèi)圈，對稱地輕輕敲打，漸漸使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸。

熱法裝配：在一清潔、干燥的鐵質(zhì)容器底部往上約30mm處放置一鐵絲網(wǎng)，把軸承置于網(wǎng)上，注入25號機油，使油面淹沒軸承，如圖7-74所示。用電爐對容器加熱（不可用易造成炭灰飛揚的木材等加熱），在機油達到沸點10～15min后，用鐵鉤取出軸承，立即套人轉(zhuǎn)軸上，用力輕輕推動，使軸承套入正確的位置。注意，軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與端蓋均不可配合過緊。

③安裝風扇。先將風扇裝配到轉(zhuǎn)子上，進行平衡試驗，完好后再裝入定子，然后裝上端蓋。

④安裝電動機的端蓋。把端蓋按機殼上螺孔的位置裝上，插上螺栓，按對角線一先一后旋緊螺栓。注意，螺栓木可松緊不勻。用手盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、均勻，無停滯或偏重現(xiàn)象。

⑤安裝軸承外蓋。將軸承外蓋套人轉(zhuǎn)軸上，插上并用手頂住螺栓，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，使軸承內(nèi)蓋隨之轉(zhuǎn)動。當軸承內(nèi)、外蓋的螺栓孔處于同一位置時，逐一將螺栓頂人內(nèi)蓋的螺釘孔，并旋緊。對繞線型異步電動機，需安裝滑環(huán)、電刷架和電刷，連接好引線。

⑥安裝膠帶輪或靠背輪。將一塊細砂布卷在圓銼或圓木棍上，打磨皮帶輪的軸孔至光滑。用細砂布將轉(zhuǎn)軸的表面打磨光滑。然后，對準鍵槽把皮帶輪套在轉(zhuǎn)軸上，調(diào)整皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間的鍵槽位置。用軟鐵墊在鍵的一端，并輕輕敲打，直至鍵慢慢進入槽內(nèi)旋緊螺釘。⑦用手盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分是否摩擦，轉(zhuǎn)子偏移值是否正常。如轉(zhuǎn)動部分不擦及固定部分，轉(zhuǎn)子偏移值正常，則裝配成功。

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