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硫酸電解車(chē)間實(shí)習(xí)工作計(jì)劃

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 04:43:43 | 移動(dòng)端:硫酸電解車(chē)間實(shí)習(xí)工作計(jì)劃

硫酸電解車(chē)間實(shí)習(xí)工作計(jì)劃

硫酸電解車(chē)間實(shí)習(xí)工作計(jì)劃

201*年9月:熟悉硫酸現(xiàn)場(chǎng)及硫酸的工藝流程,了解硫酸系統(tǒng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),熟識(shí)其設(shè)備,熟記一些重要參數(shù)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法。

201*年10月:熟悉電解現(xiàn)場(chǎng)及電解的工藝流程,了解電解系統(tǒng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),熟識(shí)其設(shè)備,熟記一些重要參數(shù)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法。

201*年11月:對(duì)全廠的管道進(jìn)行了解,以及對(duì)各種管道的用途、介質(zhì),流向進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí);對(duì)全廠的綜合管網(wǎng)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行核對(duì),并把錯(cuò)誤的進(jìn)行修改。

201*年12月:整理電解、硫酸的原輔料、耐火材料,了解輔料、耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)、所起的作用,完善原輔料、耐火材料臺(tái)賬,并知道其使用周期,及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃。

201*年1月:學(xué)習(xí)溜槽、閥門(mén)、壓力管道方面的知識(shí),會(huì)選擇閥門(mén)及管道,并對(duì)硫酸、電解的閥門(mén)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理出相應(yīng)的臺(tái)賬。

201*年2月:通過(guò)上一段的學(xué)習(xí),能根據(jù)實(shí)際將電解、硫酸的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改完善,提出車(chē)間其他的相關(guān)建議。

201*年3月:學(xué)習(xí)硫酸、電解車(chē)間設(shè)備方面的知識(shí),會(huì)各種計(jì)算工藝指標(biāo),使得生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。

201*年4月:參加硫酸電解車(chē)間的應(yīng)急演練,從中發(fā)現(xiàn)不足,和車(chē)間人員進(jìn)行交流探討,并列出各注意事項(xiàng)。

201*年5月:檢查硫酸、電解車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),會(huì)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一般性事故,并提出解決的方案,做好下一步預(yù)防工作。

201*年6月:跟蹤生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況,能及時(shí)調(diào)整硫酸、電解車(chē)間各崗位的工藝參數(shù)。

201*年7月:在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),能試著對(duì)車(chē)間的工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

201*年8月:在生產(chǎn)過(guò)程中不斷改進(jìn),做好一年里學(xué)習(xí)的工作總結(jié)工作,能清楚認(rèn)識(shí)到自己的不足,加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。

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硫酸車(chē)間學(xué)習(xí)總結(jié)

時(shí)光飛逝,歲月如梭,到曲靖生產(chǎn)區(qū)學(xué)習(xí)的第一個(gè)月在忙碌和充實(shí)中不知不覺(jué)的成為了過(guò)去。我分到了曲靖鋅廠硫酸車(chē)間學(xué)習(xí),雖然所學(xué)專(zhuān)業(yè)和以往的工作經(jīng)歷都與硫酸有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,但換了一個(gè)新的工作環(huán)境,一切都得從零開(kāi)始,現(xiàn)將十二月份的實(shí)習(xí)總結(jié)如下:

一.第一階段進(jìn)行了安全環(huán)保培訓(xùn)、鋅廠工藝流程及相關(guān)冶煉知識(shí)介紹、鉛廠工藝流程及相關(guān)冶煉知識(shí)介紹。這一階段的培訓(xùn)是為了大家樹(shù)立高度安全環(huán)保意識(shí),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)區(qū)的布局和工藝流程有個(gè)大致的認(rèn)識(shí),為下一階段的學(xué)習(xí)夯實(shí)基礎(chǔ)。

二.第二階段硫酸車(chē)間進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。首先由丁主任給我們進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)、硫酸的物理化學(xué)性質(zhì)、硫酸灼傷如何正確處置等等。接著分到了班組跟班學(xué)習(xí)。曲靖鋅廠冶煉煙氣制酸系統(tǒng)是利用鉛鋅冶煉所產(chǎn)生的SO2煙氣來(lái)制取工業(yè)硫酸。兩套硫酸系統(tǒng)采用稀酸洗滌凈化、兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收的常壓接觸法制酸工藝。兩套硫酸系統(tǒng)均按工序分為:凈化、干吸、轉(zhuǎn)化和酸庫(kù)四個(gè)工段,兩套系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化工段都采用了四段“3+1”式雙接觸工藝,“IVIIIIII”換熱流程。硫酸鉛、鋅系統(tǒng)的主要產(chǎn)品為98%工業(yè)硫酸。作為一個(gè)對(duì)硫酸工藝流程和生產(chǎn)有一定認(rèn)知的我,查缺補(bǔ)漏,針對(duì)性地加強(qiáng)了對(duì)相關(guān)理論知識(shí)和異常情況判斷及處理等方面的學(xué)習(xí)。煙氣濕法凈化原理認(rèn)為:①、由于煙氣溫度驟降,As2O3和SeO2被冷卻分離,大部分被攔截于泡沫薄膜內(nèi)而進(jìn)入液相;②、HF易于被水和稀酸被吸收除去;③、與此同時(shí),煙氣中的SO3氣體與產(chǎn)生的大量水蒸氣反應(yīng)生成酸霧:SO3+H2O=H2SO4。這種新生酸霧具有很大的表面積,表面活化能很高,能有效吸附微小晶體顆粒(《1um礦塵和剩余As2O3和SeO2)以及某些氣態(tài)雜質(zhì)(SiF4和HF)。

氣體冷卻塔出口氣體溫度偏高的原因及處理方法:①、檢查循環(huán)酸泵是否有故障,循環(huán)酸量是否夠、是否中斷,循環(huán)酸管有無(wú)泄漏;②、檢查循環(huán)槽液位是否過(guò)低,如果循環(huán)槽液位過(guò)低,則需加大系統(tǒng)補(bǔ)水量或稀酸串入量;③、檢查稀酸板式換熱器是否堵塞(觀察阻力上升情況),如堵塞應(yīng)及時(shí)切換至備用板式換熱器;④觀察稀酸板式換熱器的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量,如溫度較高或循環(huán)水量不足應(yīng)檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng),及時(shí)調(diào)節(jié)至正常值。

在下個(gè)月的學(xué)習(xí)中,我將抓住硫酸車(chē)間十二月下旬檢修的機(jī)會(huì),

加強(qiáng)對(duì)硫酸生產(chǎn)設(shè)備尤其重要設(shè)備的對(duì)比學(xué)習(xí),重視設(shè)備與工藝相互依賴(lài)的關(guān)系。全面掌握硫酸生產(chǎn)的正常操作,提升自己對(duì)異常情況正確判斷及處理的能力。

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