印刷機的工作原理
印刷小常識之四:印刷機的工作原理
1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理。
①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應盡量短,以縮短每個工作循環(huán)同期,提高工作效率。
③壓印線。在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。
③絲網(wǎng)印刷機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán);啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應直線前進,不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通。挥∷毫σ3志鶆蛞恢;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。2.平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網(wǎng)印刷。干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理a-滾輪支座b-軸會支座c-鑲嵌支座。印刷時,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實現(xiàn)刮墨印刷。理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便,刮墨板一般采用60°±15°頂角,要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位,始終對準最高一條母線A;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調(diào)整中,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,壓印線可以適當偏前少許,尤其是承印物直徑較大時,壓印線必須偏前,曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置,由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設計制造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座,長度與直徑之比小于1.5的蓋類和杯類用軸套支座,軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分,可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。在圓錐體的表面進行印刷的原理,與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同,所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時,要先畫出圓錐體表面的展開圖,并根據(jù)展開圖求出扇形的中心,再選取適當網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿,并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣,在版的下方用4個輥支撐承印物,刮板呈固定狀,按扇形移動版框,刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時,圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸;當絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時,承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動;油墨在刮板的壓擠下,漏印到承印物的表面,完成印刷。
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印刷機的工作原理是什么?
1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理。
→解除定位→收件。
①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程
在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應盡量短,以縮短每個工作循環(huán)同期,提高工作效率。
③壓印線。在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。
③絲網(wǎng)印刷機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮
墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作
用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán);啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法
與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應直線前進,不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病;印刷壓力要保持均勻一致;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。
2.平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網(wǎng)印刷。干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理a-滾輪支座b-軸會支座c-鑲嵌支座。印刷時,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實現(xiàn)刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便,刮墨板一般采用60°±15°頂角,要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位,始終對準最高一條母線A;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板
傾角α。在實際調(diào)整中,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,壓印線可以適當偏前少許,尤其是
承印物直徑較大時,壓印線必須偏前,曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置,由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設計制造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座,長度與直徑之比小于1.5的蓋類和杯類用軸套支座,軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分,可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。在圓錐體的表面進行印刷的原理,與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同,所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時,要先畫出圓錐體表面的展開圖,并根據(jù)展開圖求出扇形的中心,再選取適當網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿,并以o為軸安裝成
可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣,在版的下方用4個輥支撐承印物,刮板呈固定狀,按扇
形移動版框,刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時,圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸;當絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時,承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動;油墨在刮板的壓擠下,漏印到承印物的表面,完成印刷。0
lcploveth201*-12-2521:30:52119.122.224.*舉報以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版0
妮娜熊201*-12-2616:35:2558.60.39.*舉報印刷機分很多種的:如錫膏印刷機,數(shù)字印刷機等錫膏印刷機樓上的己經(jīng)作答了,答案正確,所以我就不便重復了.
現(xiàn)在說說數(shù)字印刷機的工作原理吧,希望對你有幫助,如果認為我的答案正確的話可以將選為最佳,謝謝!
數(shù)字印刷是一種嶄新的印刷生產(chǎn)方式,它可實現(xiàn)數(shù)字文件的實時傳輸,并按客戶要求印刷輸出,其全過程貫穿了數(shù)字化和網(wǎng)絡化,所以數(shù)字印刷的優(yōu)點集中體現(xiàn)在其優(yōu)異的生產(chǎn)工藝流程,即信息在從計算機到印刷品的轉變過程中實現(xiàn)了數(shù)字化,元須任何中介環(huán)節(jié),甚至可以不用印版。下面我們就數(shù)字印刷機及其工作原理進行分析。一、數(shù)字印刷機及其分類
數(shù)字印刷機實際上是一臺高速數(shù)字式彩色硬拷貝輸出機,它直接接受從印前處理系統(tǒng)傳送來的數(shù)字式信號(數(shù)字式頁面),并將其轉換成黑白/彩色硬拷貝(印刷品)。
數(shù)字印刷機品種很多,主要可以從印刷方式、印刷形式、印刷工作原理、印刷量四個方面來進行分類,本文就有版式和無版式兩種數(shù)字印刷機進行比較分析。數(shù)字式印刷機具有以下特點:
◆適合于5000份印量以內(nèi)的印件(見表1)。
◆改變靈活,適合于要求在短時間內(nèi)快速完成的印件,這是因為印刷過程中不需要底片和制版,所以即使印前需更改圖文,也可方便完成。
◆活件交換,客戶可以馬上到機房要到5~10份印件,使接稿至印件完成時間縮短。◆操作方便。二、無版數(shù)字印刷機
無版數(shù)字印刷的共同特點是可以實現(xiàn)只印一張,因此可以實現(xiàn)可變信息印刷,這是傳統(tǒng)印刷不可能簡單實現(xiàn)的,F(xiàn)有無版印刷機可分為電子照相方式和噴墨方式等幾大類。主要使用固態(tài)墨粉,也有使用液態(tài)墨粉,如Indigo公司的Eprint和Ominius系列印刷機產(chǎn)品,無版印刷是一項從根本上改變傳統(tǒng)印刷概念的技術,
雖然其發(fā)展仍未達到傳統(tǒng)印刷所具有的規(guī)模,但其必有美好的前景。
1.電子照相方式(固態(tài)墨粉)印刷機。電子照相方式是將感光體(OPC)整體充電,再用激光進行圖像曝光形成靜電潛影,用墨粉顯影后將墨粉轉移到紙上。
采用固態(tài)墨粉類型的數(shù)字印刷機其工藝原理一般是經(jīng)過RIP(光柵圖像處理器)處理的圖文信息控制激光器,激光器發(fā)出的激光束射向有機半導體濾筒使其成像,再將細微墨粉吸附其上,在滾筒上形成墨粉影像,印刷后,墨粉經(jīng)加熱固定在紙上。
使用固態(tài)墨粉電子照相方式的數(shù)字印刷機主要有AGFA公司的Chromapress系列,Xeikon公司的DCP系列以
及CSP320D,Xerox的Docucolor系列等,另外還有Canon、IBM等公司的產(chǎn)品,以及出現(xiàn)的兩個新成員一
一海德堡和曼羅蘭,這些公司的相關產(chǎn)品均采用干式色粉成像的靜電照相技術,該靜電成像的基本原理是用激光掃描的方法,在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉(極性與靜電潛影帶電極性相反)與靜電潛影
之間產(chǎn)生的庫侖力作用實現(xiàn)顯影,最后將色粉影像轉移到承印物上即可完成印刷。此類成像體系數(shù)字印刷機其特點如下:
◆可以在普通紙上成像,而且呈色劑采用顏料,可實現(xiàn)黑白或彩色印刷;◆階調(diào)數(shù)可在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)多值;◆綜合質(zhì)量可達到中檔膠印水平;◆印刷速度可達到每分鐘數(shù)十張/百張;
◆相對其他成像系統(tǒng)價格偏高,價格取決于色彩價格。
2.電子照相方式(液態(tài)墨粉)印刷機。采用液態(tài)墨粉類型的數(shù)字印刷機其工藝原理一般是通過網(wǎng)絡或磁介質(zhì)接受到電子印前系統(tǒng)做好印刷電子文件后,對數(shù)據(jù)進行RIP處理,再利用激光成像系統(tǒng)在成像版上形成光電
網(wǎng)點圖像,圖像帶負電荷,噴墨裝置將帶有正電荷的電子油墨噴射到成像版上,迅速形成油墨圖像,繼而轉印到橡膠布上,通過壓印和靜電形成使橡膠布上的油墨100%地轉印到紙或其它介質(zhì)上。
使用液態(tài)墨粉電子照相方式的印刷機主要是Indigo公司的Eprint100系列和Ominius系列以及三菱電子印刷
系統(tǒng)EPS。這種類型的數(shù)字彩色印刷技術改變了傳統(tǒng)的印刷過程,它把計算機網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)處理、激光成像、液體電子油墨新材料等高新技術巧妙地結合在一起,創(chuàng)造了一個與傳統(tǒng)印刷迥然不同的印刷新概念。此類印刷機使用與傳統(tǒng)印刷不同的電子油墨,其微粒直徑小于1um,但與傳統(tǒng)油墨有著相同的色相,從而保證了圖像的高解像度和清晰度。此類成像體系數(shù)字印刷機特點如下:◆可實現(xiàn)黑白、彩色印刷;
◆分辨率較高,印刷速度快,接近傳統(tǒng)A3幅面膠印機的印速;◆綜合質(zhì)量可達到中、高檔膠印水平;◆承印物多樣性,幾乎可以印刷任何新材料;◆操作成本低。
3.電氣凝聚方式。電氣凝聚成像是一種全新的成像方式,具備非常高的成像速度,每個像素形成時間約為4us,其成像方法采用電化學凝聚原理,通過電極之間的電化學反應導致油墨發(fā)生凝聚,使一種水性的反應油墨從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài),從而固著在成像滾筒表面形成圖像區(qū)域,未發(fā)生電化學反應的油墨仍為液態(tài),構成非圖文區(qū)域,然后通過一個刮板的機械作用可以將非圖文區(qū)域的液態(tài)油墨去掉,只剩下圖文區(qū)域的固著油墨,最后,通過壓力的作用可以將固著在成像滾筒上的油墨轉移到承印物上,從而實現(xiàn)影像記錄,完成印刷過程。盡管電氣凝聚成像系統(tǒng)目前分辨率只能達到400dpi,但其每一個像素都具有高達256階的階調(diào)
再現(xiàn)能力,可見,其仍具有較高的質(zhì)量,這種成像方式對承印物無特殊要求,固著的油墨構成的圖文部分可以轉移到普通的承印物上。
此類成像體系數(shù)字印刷機具有如下特點:◆可以在普通紙上成像,可以使用顏料;◆階調(diào)值可以在寬范圍內(nèi)實現(xiàn)多值;◆綜合質(zhì)量達到中檔膠印水平;◆速度可達每分鐘數(shù)百張;
◆價格介于噴墨成像與靜電成像系統(tǒng)之間。
4.噴墨方式。噴墨成像是將油墨以一定速度從微細的噴嘴噴射到承印物上,最后通過油墨與承印物的相互作用實現(xiàn)油墨影像的再現(xiàn)。噴墨數(shù)字印刷一般要求油墨中的溶劑、水能快速滲入承印物,以保證足夠的干燥速度,對呈色劑要求較高,為保證良好的印刷質(zhì)量,要求油墨與承印物相匹配。噴墨成像體系具有以下特點:
◆需采用與油墨相匹配的承印材料,呈色劑已經(jīng)由染料的顏料發(fā)展;◆階調(diào)可在有限范圍內(nèi)實現(xiàn)多值;
◆除噴墨成像方式的直接數(shù)字彩色打樣系統(tǒng)外其綜合質(zhì)量只能達到低檔膠印水平;◆速度可達201*張/小時;◆價格低廉。
5.磁記錄方式。采用磁記錄方式的數(shù)字印刷機是采用了與磁帶記錄技術相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列形成磁性潛影,然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成顯影過程,最后將磁性色粉轉移到承印物上完成印刷的過程。這種方法主要適用于黑白印刷,較難實現(xiàn)彩色印刷。
在Drupa201*展覽會上,Xeikon與Nipson合作推出了磁記錄成像體系,分辨率可達480dpi,隨后,Nipson
推出磁記錄體系的數(shù)字印刷系統(tǒng),這類印刷系統(tǒng)具有的特點是:◆可以在普通承印物上成像,采用顏料多為黑白;◆階調(diào)可在較窄范圍內(nèi)實現(xiàn)多值;
◆綜合質(zhì)量相當于低檔膠印水平,適合于黑白文字或線條印刷;◆速度可達數(shù)百張/分;◆價格低廉。三、有版數(shù)字印刷機
有版數(shù)字印刷機是指在印刷機上裝載某種曝光設備,使之可以對印刷滾筒上的印版直接曝光的印刷機,和無版數(shù)字印刷機不同的是,需要使用印版,它可根據(jù)版材的種類分為無顯影,調(diào)版液使用與否等不同方式(見表3),一般有版數(shù)字印刷機可分為兩類:一類是在傳統(tǒng)印刷機印版滾筒上裝載曝光頭;另一類是重新開發(fā)的新型印刷機。
1.有顯影有水式(專用機型)。采用有顯影有水式的有版數(shù)字印刷機是屬于第一類的,其版材在安裝到滾筒上以后可直接進行成像,其印刷系統(tǒng)中上、下版曝光顯影,定位全過程會通過數(shù)字化自動控制完成,成像完成后進行有水膠印,其印刷質(zhì)量可達到傳統(tǒng)膠印印刷水平。
采用這種方式的代表機型主要為日本網(wǎng)屏公司的TruePress系列機型,它們都使用銀鹽數(shù)字版版材,此類印
刷系統(tǒng)具有的特點是:◆可以在多種承印物上印刷;◆綜合質(zhì)量使印刷速度、價格均接近傳統(tǒng)膠印印刷水平。
2.無顯影式。這類機型需要版材,常見的一般采用無水膠印版材,主要利用印前數(shù)字化數(shù)據(jù)直接在印刷機的印版上記錄成像。不需顯影的過程,縮短了印刷的等待時間,這類印刷機的印刷速度相當?shù)目,分辨率相當高?/p>
采用這種方式的代表機型主要是Scitex和KBA公司共同研制的四色數(shù)字膠印機Karat74,需要指出的是海德
堡QaickMastelD146,實際上是一種具備在機直接制版系統(tǒng)的印刷機,嚴格意義上不是真正的數(shù)字印刷系統(tǒng)。
3.可擦寫式與套筒式(專用機型)。可擦寫式有版數(shù)字印刷機不再使用一次性版材,而是在印版滾筒外套上安裝一個專用材料的金屬筒,將由一層薄薄聚合物及轉移層組成的轉移帶上的物質(zhì)轉移到這個專用的金屬套筒上,使該套筒具備親油和親水的印刷特性后進行印刷,印刷完成后再用清洗液將套筒洗凈,準備下一次的成像。在印刷過程中需要從印前系統(tǒng)接受數(shù)字化數(shù)據(jù),用一條轉移帶在滾筒表面成像,再通過激光轉移帶轉移到印刷表面,轉移的像素形成圖文區(qū)域。
使用這種方式的印刷機代表機型曼羅蘭公司在Drupa201*上展出的數(shù)字膠印機DICOweb,該機采用了Creo
激光方形網(wǎng)點熱成像技術,耐印力較低,約為3萬份左右,適于印刷500~30000份的印件,分辨率可達1600dpi或3200dpi。
套筒式數(shù)字印刷機主要采取了離子成像印刷技術,又稱離子電荷沉積印刷,它通過特殊磁色粉將電荷進行轉移生成圖像,適用單色或?qū)I∷ⅲ壳安捎眠@種方式的數(shù)字式印刷機較少,主要有Coss公司的ADOPT
Press,采用的是激光感應銅沉積方式,適用于印刷發(fā)票、報告、手冊、表格等冊子,也可實現(xiàn)可變印刷,一般用于票據(jù)、標簽、支票等專用印刷。
4.無顯影有水式(傳統(tǒng)機型)。這類印刷機也屬于第一類的,譬如這類印刷機的代表機型海德堡的SpeedMasterD174就是在傳統(tǒng)的單張紙膠印機SpeedMaster74機上的每個單色機組上裝載了對應Creo公
司HighPowerThermal激光頭的CTP而組成的。這類機型一般以傳統(tǒng)印刷機為基本結構,版材為無顯影處
理方式,再與CTP有機結合而成。0
銀河漂流ABC201*-8-59:18:53121.32.72.*舉報膠印印刷機原理及其它一般而言,承印物不同,采取的印刷方式也不同,承印物材料有下列幾類:
1、紙張:這是最常見的印刷,新紀元印務就是在紙張或和紙張相類的材質(zhì)上印刷。2、塑料印刷:多見于包裝袋的印刷。
3、特種材料:指在玻璃、金屬、木材等材料上的印刷。印刷機種類有:
1、膠印印刷機:一般采用平版印刷,多用于四色紙張印刷,陜西新紀元印務有限公司使用的就是膠印印刷機。膠印印刷還用于鐵皮等薄板材質(zhì)上的印刷,這種機器稱為印鐵機。2、凹版印刷:指用凹版(一般指鋼版)印刷,多用于塑料印刷。
3、柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指樹脂版等)印刷,這實際上是凸版印刷,多用于大批量不干膠商標印刷。
4、絲網(wǎng)印刷:可以在各種材料上(尤其是非平面材質(zhì)上)印刷,多用于禮品、容器等印刷。二、單張紙膠印機結構及原理
如此眾多印刷機,除了膠印機外,其它機器本人也只是泛泛了解。膠印機又分單張紙膠印機和輪轉機。單張紙膠印機是指印刷紙張是一張張、平鋪進入機器印刷的。
輪轉機是指紙張是用卷筒紙進行印刷的一種大型印刷機械,多用于大批量書刊、報紙的印刷。這兩種印刷機都是膠印機,其原理是一樣的,只是輸紙、傳遞、收紙方式不同罷了。所以,下面我以單張紙四色膠印機為例,講講膠印機的結構及原理。
下圖(圖一)是海德堡GTO四色膠印機側剖面圖。印刷機型號不同,機器結構不同,但基本構造大同小
異,原理是一樣的。
1、傳動部分所謂傳動,就是把印刷機原動機的運動,通過皮帶、齒輪、鏈條等傳輸?shù)接∷C各工作部分,使各個工作機件能按照工作要求,作周期性的、緊密協(xié)調(diào)的、準確的機械運動,以完成印刷動作的機構。它相當于我們?nèi)说墓趋篮完P節(jié)。
在上圖中,我們看不到印刷機的傳動部分。印刷機的傳動部分在印刷機底部、下部和印刷機側面機墻內(nèi)。
印刷機的原動機就是電動機,傳動方式一般有帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動三種方式。其中帶傳動(用皮帶傳動)精度最低,一般印刷機的原動機(馬達)和下一個從動輪之間,采用帶傳動;齒輪傳動精度最高,在印刷機側面機墻內(nèi),使紙張傳遞、墨輥組、水輥組、滾筒運行的,一般采用齒輪傳動;鏈傳動(鏈條傳動)用于精度要求較高,但又不方便使用齒輪傳動的部分,一般用于輸紙部分和收紙部分。
我們知道,印刷精度要求極高,我們要求印刷品上圖文誤差在幾絲(1絲=0.01毫米),而決定印刷品誤差的,就是印刷機的傳動部分的精度,而傳動部分的精度,取決于機械加工精度和金屬材質(zhì)。僅僅加工精度高還不行,許多印刷機,新機器時還差強人意,但使用一段時間就不行了,那是因為金屬材質(zhì)的緣故。在當今世界,印刷機制造業(yè)是一個國家機械制造業(yè)水平的標尺。我們國家到目前為止,進口著名品牌印刷機仍然是免稅的,但即使免稅,價格依然很昂貴,就是因為我們國家機械制造業(yè)水平問題,這常使業(yè)內(nèi)人士痛心疾首。2、輸紙、傳遞及收紙部分下圖(圖二)上的紅線是紙張在印刷機內(nèi)通過的路線。
待印紙張放在印刷機前端紙臺上(俗稱輸紙臺,圖二中注1),印刷機自動將紙張分離成單張,逐張將它輸
送到規(guī)矩部件處(圖二中注5),這部分叫輸紙部分(海德堡稱之為飛達);紙張到規(guī)矩部件處被定位,紙
張在這里要“停頓”一下(這是在瞬間完成,新紀元印務所使用的海德堡印刷機,印刷速度達15200張/小時,相當于4.22張/秒),然后由叼牙抓住紙張前端紙邊,送入印刷機內(nèi)部,經(jīng)過結構相同(油墨不同)的四
個色組印刷,這過程叫紙張傳遞過程。紙張傳遞過程實際上是由相互配合的一個個滾筒上的一排排叼牙相互轉接的過程。最后,已經(jīng)印刷過的紙張被整齊地平放在收紙臺上,這部分叫收紙部分。
所謂叼牙,就是在印刷機滾筒或鏈條上橫放的一排排周期性張開、閉合的鋼牙,當然它的張開和閉合是需要非常準確的。
海德堡印刷機,紙張從被分離成單張開始,一直到最后印刷完成放到收紙臺上,除被壓印外,整個過程中是“飄浮”著的(靠吹氣等機構),不會和機器內(nèi)部其它機構產(chǎn)生摩擦,這樣來避免印刷品蹭臟,這是一般
印刷機不能做到的。3、規(guī)矩部分
規(guī)矩、出血、咬口、前規(guī)、側規(guī)(靠身、靠外),
版芯尺寸、大套、自翻、大滾翻即使沒有從事過印刷,但搞過印刷品設計的人,都知道印刷品設計時要考慮規(guī)矩線。
規(guī)矩線形式如圖(圖三),一個完整規(guī)矩線,有內(nèi)規(guī)矩線和外規(guī)矩線。我們以內(nèi)規(guī)矩線裁切(見圖四井字線),得到的印刷品成品上就沒有規(guī)矩線了,我們就得到一張干凈的印刷品。
但是,我們設計的印刷文件上的圖文不能只作到內(nèi)規(guī)矩線,因為我們印刷后的裁切是有誤差的(這里包含裁切時刀的誤差,和紙張因為印刷而抽漲產(chǎn)生的誤差),我們難以保證一刀切下去,正好在圖文邊上,如果一刀切在圖文外,就會留下一條白線,損害了印刷品的美觀。所以我們要把圖文(一般只是圖)做到與外規(guī)矩線相齊,超出內(nèi)規(guī)矩線的部分叫出血。習慣上,出血是3mm,所以內(nèi)規(guī)矩線和外規(guī)矩線之間相距一般也是3mm。
規(guī)矩線的作用不僅僅是為了裁切,主要作用還是印刷時的對版。在彩印中,藍(C)、紅(M)、黃(Y)、黑(K)四塊版上都有規(guī)矩線,我們要讓這四個色的規(guī)矩線完全重合在一起,這樣的印刷品才會是鮮亮
、合格的,這就是印刷的“套準”。前面我們講到,一張紙,被飛達送入機器,是經(jīng)過很多次轉接,被印刷上
四色圖文,所以這種轉接的精度要求就很高。許多印刷設備本身誤差較大,它們的校正也很麻煩,如果印刷人員缺乏責任心的話,誤差更大。用戶拿到的印刷品是成品,看不到規(guī)矩線,另外,由于人的裸眼視覺辨別精度有限,你不會覺得圖文沒有套準。但是,套合不準的印刷品,會給人一種虛的、霧蒙蒙的感覺,當然,一些印刷品把單眼皮的人印刷成雙眼皮了,那就不是虛的、霧蒙蒙的感覺了,對于新紀元印務來說,那就是廢品,不過,對于我們的印刷機而言,即使掛版后的第一張樣張,也不會有這樣的情況。紙張被飛達送到規(guī)矩部件處,將被定位,紙張在這里要“停頓”一下,然后由叼牙抓住紙張前端紙邊,送入印刷機內(nèi)部。紙張為什么要在這里定位呢?這是為了使紙張以同一狀態(tài)進入機器被印刷,使前后印刷出來的印張,圖文是在紙張的一個固定位置上。試想,即使印刷機傳遞紙張很準確,我們得到了一張張清晰的印刷品,但前后印張上圖文不在一個位置,我們裁切是一沓沓裁切的,這樣參差不齊的印刷品,切出來豈不亂套?
規(guī)矩機構由一個前規(guī)、左右兩個側規(guī)組成。機器運行時,前規(guī)和一個側規(guī)動作,另一個側規(guī)得關閉。前規(guī)是在第一排叼牙前的一排扇動的金屬擋片,紙張到達前規(guī),被擋住,這時開啟的一個側規(guī)動作,將紙張向左(或向右)拉動紙張,使紙張到達一個固定的位置,至此紙張定位完成。
我們站在印刷機進紙正前方,面對機器,就發(fā)現(xiàn),機器的常用操作按鈕和操作手柄,大部分在機器左側,操作人員一般在機器的左側活動,所以左邊叫靠身,左邊規(guī)矩叫靠身規(guī)矩,反之,另一邊叫靠外、靠外規(guī)矩。紙張被前規(guī)擋住、將被叼牙叼的邊叫咬口。(靠身規(guī)矩、靠外規(guī)矩常讓一些朋友犯暈,我們將紙張正放,咬口在上,左邊為靠身,右邊為靠外。)
一張單面印刷品印刷時,我們隨便選用靠身規(guī)矩還是靠外規(guī)矩都可以,只要印后,裁切人員把印張按咬口和側規(guī)整齊后再裁切,我們就能得到滿意的印刷品了。但要雙面印刷時,就得在印刷第二面時,變換側規(guī)。這是因為我們在印刷前,把原紙裁切成我們要的印刷用開面(俗稱下料)時,會有誤差。
譬如,我們要印刷一張商店用橫掛的掛旗,成品尺寸是420×570mm,這是一個大4開,大4K原紙尺寸
是440×592mm,印刷品成品尺寸應該比原紙尺寸小。因為我們前面已經(jīng)講到,印刷機需要咬口和規(guī)矩線,印刷后需要光邊,海德堡咬口一般需要9mm,末梢光邊需要3mm,所以上下應該留9mm+3mm=12mm;左右規(guī)矩線各6mm,所以左右也應該留下6mm×2=12mm。所以,當你在“紙張常用開法一覽表”(陜西新紀元印務有限公司提供印刷好的“紙張常用開法一覽表”,歡迎前來索。┲胁榈郊垙堥_數(shù)尺寸后,你設計的印
刷品拼版后內(nèi)規(guī)矩線內(nèi)的尺寸(俗稱版芯尺寸)應該比原紙尺寸左右、上下各小12mm以上。這樣一張4K掛旗,我們用天作咬口(印刷品正放,上邊叫“天”,下邊叫“地”),印刷正面時,假如我們
以靠身(左)為規(guī)矩,那么,不管我們下料誤差多大,我們得到的所有印張,正面圖文離咬口邊和紙左邊緣的距離始終是一致的,印刷背面時,我們將紙張左右翻身,依然用天作為咬口,原來正面的左邊就到了背面的右邊了,為了讓正背規(guī)矩線對準,我們就得用背面的右邊(靠外)作為規(guī)矩。
一件印刷品,要印刷雙面,我們用兩套版來分別印刷正背面,這叫做大套。印刷品成品只有一個,要印刷正背,大套很容易理解,當有多個成品,拼在一個版上印刷,就要考慮好各印刷品正背對應關系(如圖五所示),尤其不要出現(xiàn)印刷出來的成品正背圖文顛倒。
有的印刷品,版面較小,我們可以在一個印張版面上拼下它的正背面,只要我們拼版符合要求,我們可以用一套版來印刷正背面,這叫自翻版(見圖六)。當我們印刷了第一遍后,將紙張左右翻身,改變側規(guī),我們再印刷一遍,印后中間裁開,我們就得到了兩張成品。
如果是多個印刷品拼在一套版上自翻印刷,也要注意各印刷品正背對應關系(如圖八所示)。還有一種情況是印刷品成品是窄長形的,我們不能做成左右自翻,那么我們拼成前后自翻(如圖九)。這時側規(guī)不變,我們印刷了第一遍后,將紙張前后翻身,變換咬口,印刷第二遍(見圖十)。這叫做大滾翻(俗稱驢打滾),大滾翻是自翻的一種形式,也有肩并肩、尾對尾、頭對頭幾種形式。
我們前面講到,海德堡咬口需要9mm,由于紙張前后兩次都要作為咬口,所以大滾翻版芯尺寸上下要比
印刷紙張小18mm以上,考慮到裁切,一般要超過20mm。4、輸水部分
什么叫水大、油墨乳化、臟版、水杠?我們在前一講講到,平版印刷是利用PS版的親水、親油和水油相斥原理,下圖(圖十一)是印刷機的一個色組,我用灰色圓表示水輥組,紅色表示墨輥組。PS版滾筒是如圖運轉的,可以看出,水是被半浸在水槽里的輥子(叫給水輥)帶出,一直傳遞到壓在印版滾筒上的輥子上(這根輥子稱為水輥靠版輥),水輥靠版輥首先在PS版上鋪上一層水,然后印版滾筒再到達
墨輥組,鋪上油墨……這里需要說明的有:
第一:這里的水,不是一般意義的水,它是潔凈的水添加了潤版液的水,所謂潤版液,是一種特制的化學溶液,根據(jù)原水水質(zhì),添加合適的量,用以調(diào)節(jié)水的PH值、電導率、硬度等等。一般印刷企業(yè)不使用潤
版液(因為潤版液昂貴),更不會去檢測PH值、電導率、硬度,而是使用立德粉或比較便宜的潤版液。陜
西新紀元印務采用海德堡公司指定潤版液。
第二:水輥組之所以要有這么多輥子,并且質(zhì)地不同,不僅僅是為了傳遞水,中間需要這些水輥來研磨水(中間一部分輥子在左右竄動),使到達靠版輥的水顆粒極小。
第三:海德堡印刷機的水,被泵抽到一個箱柜里進行循環(huán),然后打回水槽。這箱柜里有壓縮機和過濾裝置,主要有兩個作用:冷卻和過濾。印刷機高速運轉,水輥和水輥間、墨輥和墨輥間、水輥墨輥和印版滾筒上的PS版間,依靠摩擦、研磨來工作,所以必然產(chǎn)生大量熱量,這熱量,相當一部分靠冷卻水來帶走。第四:了解印刷機的人都知道,一般印刷機的水輥靠版輥是一個橡膠輥上套一個水膠絨套,為的是吸附水和到達PS版的水較為均勻。海德堡現(xiàn)在銷售的印刷機不用水膠絨套,而是一根特殊質(zhì)地橡膠制成的膠輥
,稱為免水膠絨潤版。沒有水膠絨,有兩大好處:一、更加準確給水;二、印刷版面更干凈。用水膠絨布,尤其是剛換的新水絨套,會掉毛,尤其印刷實地時,我們常會看到實地上有一絲絲白線,這就是水膠絨掉下的絨毛沾到PS版上引起的。
以上可以看出,膠印用水、輸水系統(tǒng)是極其講究的,讓水的PH值、電導率、硬度保持在最佳范圍內(nèi),水
顆粒極小,保持合適溫度,都是為了讓到達PS版的水盡可能地少,又達到上墨后版面潔凈的目的(水墨平
衡)。我們在許多印刷廠,看到正在運行的印刷機上的PS版泛亮、反光,說明水大了,水大印刷的印刷品
圖文會讓人感到是虛的,霧蒙蒙的。水大,還會引起紙張過份抽漲甚至變形。由于水大,多余的水會被PS
版帶到墨輥上,我們知道印刷機是高速運轉的,這部分水會和油墨交溶,這就是油墨的乳化,如果水溫控制不好(許多印刷機沒有水循環(huán)系統(tǒng),有的設備循環(huán)系統(tǒng)很簡易),油墨更易乳化。油墨乳化后,印刷出來的東西也是虛的、霧蒙蒙的感覺。如果印刷一般的書刊、黑白活,水略大無妨,但印刷精美活件是萬萬不能的。
也許你會說,既然水大,那就關小一點么。這就要看印刷機的品質(zhì)了。許多印刷機,水一開就水大,關小一點點水就太小,水墨難以平衡。水小,PS版空白處就會沾染油墨,有圖文的地方網(wǎng)點會被放大,這叫做臟版。
在印刷實地和平網(wǎng)時,我們常會發(fā)現(xiàn),在離咬口一定距離的地方,有一道橫杠,這道橫杠比上下版面的顏色略淺,這就是水杠。水杠是由于印刷機的水輥和印版滾筒是一周一周、周期性運轉的,PS版在印版滾筒上并不是360度完整包裹的(見圖十一),還有一部分缺口,所以產(chǎn)生的水杠會在印張的一個固定位置,并且四個色都在同一位置。印刷一個單色樣張時,水杠也許并不明顯,但當四個色疊加到一起時,水杠就比較明顯。當印刷多色疊加的實地或平網(wǎng)時,水杠在所難免,但海德堡印刷機的水杠是很輕微的。印刷中三色疊加情況常會遇到,但很少有四色疊加的實地和平網(wǎng)(因為四色疊加常常沒有意義,設計中也應該避免,用其它較少色的相近色相來代替,小塊實地和平網(wǎng)對于海德堡即使四色也無妨),兩色疊加,對于海德堡印刷機來講不是問題,但對于大部分印刷機來講,即使單色實地或平網(wǎng)都是麻煩。
5、輸墨部分
什么叫糊版、竄色、鬼影、墨杠?為什么偏色?從圖十一我們看到,油墨從墨槽中被第一根輥子給出(這根輥子叫給墨輥),經(jīng)過傳遞、研磨,最后到達墨輥靠版輥,由墨輥靠版輥將油墨鋪到PS版
上。印刷機的墨輥靠版輥一般有1~4根,海德堡印刷機是4根。墨輥和墨輥靠版輥數(shù)量多,為的是油墨被很
好研磨,同時儲墨量也大,保證印刷需要大量油墨的實地時,有足夠油墨,使得印刷品色澤飽和。印刷中的一大要務是使得給墨輥給出的墨量和印刷紙張帶走的墨量相等,產(chǎn)生平衡。所以給墨控制至關重要。海德堡印刷機的給墨輥下有一套輸墨控制裝置,它是自動化的,在控制中心控制。如果你到過印刷廠,你常會看到一些印刷廠的印刷人員在機器上爬上爬下調(diào)整墨量,那是因為他們的印刷機的給墨控制是手動的,靠經(jīng)驗來調(diào)節(jié)。給墨量過小,印刷品會虛,叫著墨不足(引起著墨不足的原因還有PS版質(zhì)量、制
版質(zhì)量等)。給墨量過大,網(wǎng)點會擴大,甚至空白處也會帶墨,這叫糊版。
有的印刷機,第一色組的油墨,會由紙張帶到第二色組,第二色組油墨會帶到第三色組……從而使后面色組混有前面色組顏色,這叫竄色。竄色會使印刷品色彩失真。竄色和油墨質(zhì)量、紙張質(zhì)量也有關系。當印刷下圖(圖十二)一樣的印刷品時,你會發(fā)現(xiàn)在許多印刷廠印出來的東西會有圖十三的情況,就是印刷品中間的圖的下面會有一個和圖對應的影子,這叫做鬼影。產(chǎn)生鬼影的原因是,原來設計的印刷品中間有一個淡顏色的“窗口”,版面其它部分又是用墨量很大的實地,靠版輥在壓過“窗口”時,會有油墨被剩余,這樣被剩余的油墨就在這“窗口”下面留下了一個影子。海德堡印刷機有消除鬼影機構(選購件),新紀元
印務配備了這機構。
在印刷實地和平網(wǎng)時,我們常會發(fā)現(xiàn),在離咬口一定距離的地方,有一道橫杠,這道橫杠比上下版面的顏色略深,這就是墨杠。墨杠的產(chǎn)生和水杠相仿,也是由于印刷機的墨輥和印版滾筒是一周一周、周期性運轉的,PS版在印版滾筒上并不是360度完整包裹的,還有一部分缺口,所以產(chǎn)生的墨杠會在印張的一個固
定位置,并且四個色都在同一位置(但一般和水杠位置有一定距離)。印刷一個單色樣張時,墨杠也并不明顯(海德堡印刷機看不到),但當四個色疊加到一起時,墨杠就比較明顯。當印刷多色疊加的實地或平網(wǎng)時,墨杠在所難免,但海德堡印刷機的墨杠也是很輕微的。
當我們看到一張印刷品的顏色失真,如果不是當初圖片校色的疏忽,那就是偏色了。譬如照片上的人像,臉色過份泛紅……偏色的原因是:
第一,給墨不準確。一般印刷機的給墨是手動的,全憑經(jīng)驗和手感,輸墨裝置也很簡單,所以很難把握。
第二,拼版印刷引起的。印刷機的輸墨裝置,實際上是把給墨輥分成許多區(qū)域(海德堡SM74分23個區(qū)
域),再根據(jù)PS版上對應區(qū)域的圖文情況確定給墨量,如果我們在一套版上拼版印刷下圖(圖十四)一樣
的印張,由于在6~12墨區(qū)上部紅、黃色比較重,所以紅、黃兩色組在這個區(qū)域墨量較大,而下面的照片也
在同一墨區(qū),所以照片的紅、黃難免要偏大。由于在油墨傳遞的過程中,還被竄墨輥左右研磨,所以5、4、3墨區(qū)和13、14、15墨區(qū)的紅、黃也會受到影響。示意圖中,右下角的人物圖片是正常色,6~12墨區(qū)的
人物圖片偏色最嚴重,12~17墨區(qū)的人物圖片略有偏色。當然,這張示意圖是我特意制作的,為了說明問題有意夸大了偏色現(xiàn)象,實際印刷時是不會有這么大偏色的(其它印刷廠我不敢斷言)。這版面就是我們公司宣傳冊上的版面,我們公司的宣傳冊的印刷效果即是明證。
因此,如果印刷品色彩要求很高,拼版時就得注意。如果是畫冊,一般內(nèi)頁的色彩、格調(diào)會比較接近,但封面、封底往往會運用大面積實地,有時,由于P數(shù)等原因,為了節(jié)省印刷費用,客戶會要求把封面和幾個
內(nèi)頁拼在一套版上印刷,這時,這些內(nèi)頁就會受到封面、封底顏色的影響。6、滾筒部分
為什么叫膠。繌南聢D(圖十五)我們看到,水、墨首先到達PS版上,這固定PS版的滾筒叫
印版滾筒;印版滾筒下面的叫橡皮滾筒,橡皮滾筒是在滾筒上包裹一塊膠皮而得名的;橡皮滾筒下面的叫壓印滾筒。紙張是通過橡皮滾筒和壓印滾筒之間被印刷的。
也就是說,PS版首先將圖文印在橡皮滾筒的膠皮上,膠皮再依靠它和壓印滾筒之間的壓力,把圖文印刷
在通過他們之間的紙張上。這里膠皮起了轉移圖文的作用。因為是由膠皮來轉移印刷的,所以叫膠印,也叫轉移印刷。我們知道,在PS版上圖文是正的,印到膠皮上就是反的,膠皮印刷到紙張上又變成正的。為什么要用膠皮來轉移呢?這里利用了膠皮的彈性。大概在上個世紀上半葉,那時的平板印刷機是沒有橡皮滾筒,印版直接和紙張接觸,把圖文印刷在紙張上的。美國的一位工程師(具體時間、人名我忘了,這是我十年前,剛進入印刷行業(yè)印刷名片時,查看資料看到的),為了讓圖文印刷得清楚些,便在壓印滾筒上綁了塊膠皮作為襯墊,他在印刷時,機器空走了一圈(沒有進紙),但后面一張紙又過去了,他發(fā)現(xiàn)壓在紙張背面的圖文比正面更清楚,于是,他發(fā)明了膠印機。
當然,現(xiàn)在的膠印機的滾筒是極其精密的,不可能讓印刷人員隨便綁塊膠皮。象新紀元印務,即使是橡皮滾筒上的膠皮的選用也是極其講究的。
一般膠印機,其膠皮底下還需墊呢子(和呢子大衣的呢子相似,但有區(qū)別,印刷用呢子厚薄比較均勻),這叫軟包襯。軟包襯的缺點是印刷網(wǎng)點會變形(因為相對較軟,彈性大),作用是能夠彌補印刷機精度不高的缺陷。海德堡印刷機的膠皮是直接包在橡皮滾筒上的,沒有襯墊,這叫硬包襯。7、控制中心控制中心,是計算機飛速發(fā)展,和機械制造完美結合的機電一體化成果。如果說前面所說的是印刷機的軀體的話,控制中心就是印刷機的大腦。一般印刷機沒有控制中心,也就沒有大腦它的大腦是操作人員。陜西新紀元印務有限公司擁有的海德堡SM74-4印刷機的控制中心是CP201*智能化印刷控制系統(tǒng)(見
圖十六、十七)。在控制中心,就能控制印刷機的輸墨、輸水系統(tǒng),PS版的調(diào)整、對準,規(guī)矩調(diào)整和對準,以及印刷活件的存儲、保存……
三、印刷人員工作流程
當制版車間將一套曬制完成,并打好孔的PS版交給印刷車間后,印刷車間將做以下工作:
第一步,機長操作:將PS版放到控制中心臺上的固定位置,控制中心根據(jù)PS版上圖文,確定各色組上各墨
區(qū)的給墨量。這一步一般印刷廠沒有,而是在PS版掛到機器上后,由機長手動在墨槽調(diào)節(jié)墨量。第二步,掛版:助手將PS版分別插到對應色組的版槽上,海德堡印刷機自動將PS版掛到印版滾筒上,并前
后夾緊。這一步,一般印刷廠由助手用扳子打開版夾,手工將PS版掛上、夾緊。一個助手掛版同時,另一
個助手在印刷機輸紙端將紙張放到輸紙臺上,俗稱上紙。第三步,印刷出樣張。
第四步,將樣張放到控制臺上,根據(jù)樣張,微調(diào)規(guī)矩和輸墨、輸水。一般印刷廠,如果規(guī)矩不準,需要用扳子將PS版取下,重新掛版;輸墨、輸水調(diào)整,須爬上機器。
第五步,重復第三、第四步,如果客戶跟機看樣,則作出判斷,告訴機長,機長作出回答或調(diào)整,直到印出滿意樣張。第六步,正式印刷
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