服裝廠技術(shù)部與相關(guān)部門工作銜接流程

技術(shù)部與相關(guān)部門工作銜接流程業(yè)務(wù)部

設(shè)計(jì)部版房技術(shù)部主管：1.接受并確認(rèn)業(yè)務(wù)部或設(shè)計(jì)部的要求，按時(shí)間要求擬訂工作進(jìn)度計(jì)劃；2.與業(yè)務(wù)部或版房聯(lián)系，按時(shí)獲得樣版；3.分別對(duì)裁剪室、樣衣組、工藝組作工作安排，并指定完成時(shí)間；工作安排應(yīng)細(xì)化到每天、每人所應(yīng)完成的款式、數(shù)量，并應(yīng)先有明示后有記錄。計(jì)劃部制訂并下達(dá)生產(chǎn)工作計(jì)劃；跟蹤技術(shù)部計(jì)劃完成情況；進(jìn)行相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。生產(chǎn)部接單后，將客戶要求完整準(zhǔn)確地向技術(shù)部交代：1.產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)要求說(shuō)明（圖）；2.提供相關(guān)樣品；3.提供相關(guān)材料；4.完成時(shí)間要求將新款設(shè)計(jì)要求完整準(zhǔn)確地向技術(shù)部交代：1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖2.技術(shù)要求說(shuō)明；3.提供樣衣面料；4.提供相關(guān)輔料；5.完成時(shí)間要求版房接受設(shè)計(jì)部圖稿后完成制版，向技術(shù)部提供樣版C1C2裁剪：4.按主管布置的任務(wù)獲取樣板和面料，完成樣衣裁剪，并與樣衣組交接；樣衣組：5.獲取樣版和技術(shù)要求，制作合格樣衣；樣衣自檢后提交業(yè)務(wù)部或設(shè)計(jì)部評(píng)審確認(rèn)；6.按意見修改后再提供評(píng)審，直至確認(rèn)。7.依照新要求再按程序進(jìn)行制作、提供。8.工藝編制：執(zhí)行計(jì)劃部進(jìn)度安排，按客戶或本公司設(shè)計(jì)部的要求，正確編寫制作工藝要求。9.完成大貨前相關(guān)準(zhǔn)備事項(xiàng)。C6C3a客戶審樣YN評(píng)審樣衣YNC3bC4a提出新要求。提出新要求。C4b最終確認(rèn)，提出大貨下單要求。接受技術(shù)部提供的樣衣樣版工藝單；溝通相關(guān)技術(shù)問(wèn)題；提出建議意見。C5C

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服裝工廠各部門工作流程及職責(zé)

一．倉(cāng)庫(kù)1．

面料到庫(kù)后，在卸面料時(shí)就要把色光分開堆放，并對(duì)照百家衣看看數(shù)及米數(shù)是否相

吻合，如果有出入一定在第一時(shí)間發(fā)郵件通知計(jì)劃部和總倉(cāng){或是面料供應(yīng)商家}。并有搬運(yùn)工配合技術(shù)科人員斷裁縮率布。2．

前道和后道輔料到庫(kù)后，安排搬運(yùn)工卸車時(shí)一定要有倉(cāng)庫(kù)人員拿著送貨單來(lái)對(duì)照是否

有少箱數(shù)。再有倉(cāng)庫(kù)安排專業(yè)人員盤點(diǎn)詳細(xì)數(shù)據(jù)看是否缺數(shù)目并到技術(shù)科拿色卡，對(duì)應(yīng)色卡上的質(zhì)料看看上面的字，成分是否一樣。然后再分客戶和單子，放入相應(yīng)的專架。在輔料紙箱上貼上標(biāo)簽有助于車間來(lái)領(lǐng)輔料時(shí)好找到（高工作效率）。3．

面輔料如果有多余的，等到此款下線或是出貨后要及時(shí)盤點(diǎn)好數(shù)字并有條理的堆放在

庫(kù)存區(qū)。4．

成品入庫(kù)要及時(shí)并盤點(diǎn)數(shù)字后放入專門的成品庫(kù)區(qū)，有車子及時(shí)帶回總公司。

二．裁床

1.每一款先拿到相關(guān)的質(zhì)料（生產(chǎn)通知單，排版圖，百家衣，毛樣板）。

2.按照生產(chǎn)通知單上的單耗算好米數(shù)+損耗。拿著百家衣到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)面料（包括袋布，襯紙）3.以排版圖作為參考，逼色光排版（手工排版或是電腦排版）在開裁前一定要先合板。開裁前面料先預(yù)縮24小時(shí)，拉布時(shí)應(yīng)注意面料的松緊，把面料抹平，其高度應(yīng)控制在810公分左右。開好刀后先核片分上中下層來(lái)驗(yàn)片）其次編號(hào)要清晰好看編在裁片邊角上，能做進(jìn)縫制縫里區(qū)保證成品褲子上不能看到有編號(hào)。然后再驗(yàn)片，如果發(fā)現(xiàn)有布次，油漆，段紗立即換片并對(duì)照好顏色避免有色差并把編號(hào)編好。

4.搭包時(shí)一定看清分包單子上的數(shù)字從幾到幾（包號(hào)編號(hào)。不能有多片或少片，不能有同邊或多零件和少零件。搭好包后扎緊堆放指定可按照款號(hào)分區(qū)域，堆放時(shí)盡量保證把每一尺碼的每一床放在一起。以便縫制領(lǐng)貨好找。

5.所有的零頭布要整理好（按色光分開堆放）有助于縫制后面配片好陪色光對(duì)顏色。縫制下線后或是大貨出貨后把剩下的零頭布或是整卷和半卷的面料整理好退還倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。三．縫制

1.看好計(jì)劃排單，及時(shí)跟蹤后面排單的面輔料到庫(kù)數(shù)量及日期，并跟蹤技術(shù)科的一些質(zhì)料及確認(rèn)情況（工藝單，色卡，縮率測(cè)試報(bào)告表，）

2.技術(shù)科資料確認(rèn)后并有技術(shù)科科長(zhǎng)簽字，技術(shù)員到技術(shù)科領(lǐng)取資料并有車間主管對(duì)照計(jì)劃看需要幾個(gè)組上要幾套凈樣板通知技術(shù)科做凈樣板。技術(shù)員根據(jù)技術(shù)科資料復(fù)制幾份發(fā)到小組上給組長(zhǎng)。

3.技術(shù)員把資料拿到手上后，先認(rèn)真仔細(xì)看工藝做法要求及色卡上的各部位用線要求�？蓞⒖技夹g(shù)科的原始樣褲先封樣，技術(shù)員封樣時(shí)一定要考慮到怎樣用小工具，盡量的多用工具或是用最簡(jiǎn)便的方法去做，盡量的提高大貨生產(chǎn)效率。

4.小組開新款前組長(zhǎng)必須先封樣，封樣好后交到技術(shù)科由技術(shù)科寫封樣意見，組上開新款時(shí)組長(zhǎng)可安排工序再有技術(shù)員去，可先把首包流出來(lái)交給質(zhì)檢部門量首包尺寸，再有質(zhì)檢部門和技術(shù)科負(fù)責(zé)把首包送到水洗廠水洗。測(cè)試首包洗后尺寸是否準(zhǔn)確。

5.在技術(shù)員拿到新款資料后先應(yīng)該把車間技術(shù)員，組長(zhǎng)，主管，技術(shù)科，質(zhì)檢部聚在一起開個(gè)產(chǎn)前會(huì)。

6.車間大貨成品后有組檢查貨并按照生產(chǎn)通知單竄絲帶，每20條扎一捆，還要把交貨數(shù)字記錄下來(lái)，組檢在查大貨時(shí)要每一小時(shí)量12條褲子尺寸，腰圍，臀圍，內(nèi)長(zhǎng)尺寸要量到占大貨的（5060）/100，每天下班前要做尺寸幾查貨問(wèn)題報(bào)表并交到質(zhì)檢部門。7.車間收發(fā)統(tǒng)計(jì)要及時(shí)把好的成品送入后道并做好車間收貨記錄表和后道交接表并簽字確認(rèn)。一個(gè)款全部下線后，此款的完單報(bào)告單跟送過(guò)去并要求簽字確認(rèn)以防遺失推卻責(zé)任。四；后道

1,后道主要是完成成品褲子上的套結(jié)/圓頭眼。打釘（要求洗水的產(chǎn)品基本上都是洗后打釘

的）。

2，數(shù)字要清晰，每個(gè)款的每個(gè)批偶必須分開堆放，發(fā)水洗每個(gè)批偶要分開，小的批偶要一次發(fā)清。五；后整

1，收褲子時(shí)必須把數(shù)字點(diǎn)清楚，以免少數(shù)字。

2，褲子進(jìn)入后整車間后先修剪線頭和馬王帶毛頭。若有膠帶同時(shí)也撕掉。3，然后流到打釘組打釘（可根據(jù)機(jī)器實(shí)際擺放定流程）要有花檢檢查4，定皮牌（定后要檢查）

5，用翻褲子機(jī)器或是用手工把褲子翻到反面進(jìn)行反檢。

6，反檢好的褲子再翻到正面進(jìn)行整燙，在整燙前先抽量尺寸，若有偏差好在整燙時(shí)適

當(dāng)?shù)目s或是拉。

7，整燙好的褲子再拿去正檢，把好的褲子流去扣工字扣，然后再分尺碼。8，尺碼分好后百分百量腰圍，臀圍，內(nèi)長(zhǎng)后再去定腰卡，然后貼尺碼貼。9，再進(jìn)行折褲子，褲子折好要經(jīng)過(guò)檢針才可灌箱。

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