技術中心總結201*

魯南制藥集團股份有限公司

國家認定企業(yè)技術中心201*年度工作總結

在上級主管部門和技術中心主任的正確領導和決策下,一年來，魯南制藥集團股份有限公司全體員工，發(fā)揚“團結拼搏、改革創(chuàng)新”的企業(yè)精神，生產經營再創(chuàng)輝煌，201*年實現銷售收入513170萬元，實現銷售利潤86105萬元，上交稅金68320萬元，研發(fā)投入251433萬元。

魯南制藥集團股份有限公司技術中心在中心主任的直接領導下，堅持以市場為導向，加大科技投入，廣泛產學研聯(lián)合，廣納人才，大力完善開發(fā)、研制、試驗條件，完善組織、管理機構和技術創(chuàng)新體系，取得了很好的效果，為企業(yè)技術中心持續(xù)健康發(fā)展奠定了良好基礎�，F將主要工作情況總結如下：

1、企業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略與規(guī)劃的實施情況

企業(yè)是創(chuàng)新的主體，一個國家自主創(chuàng)新能力集中表現為企業(yè)的創(chuàng)新能力，因此，要建立以企業(yè)為主體，市場為導向，產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。根據我們公司的具體情況，結合本公司的技術開發(fā)體系，公司制定了企業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略：繼續(xù)堅持“以科技為先導”的發(fā)展方針，不斷培養(yǎng)自主創(chuàng)新能力，研制出有自主知識產權的、有市場競爭力的產品投放市場。

加快新產品研發(fā)速度，提高產品技術水平�？蒲腥藛T及生產技術人員對地西他濱、瑞舒伐他汀鈣分散片等產品的工藝技術進行了創(chuàng)新

及技術改造，積極開展了技術革新，攻克工藝技術難點，完善和改進了鹽酸表柔比星、異氟烷、鹽酸替羅非班等產品工藝，順利地應用于大生產，提高了產品質量。加大了西藥、中藥、抗生素、生物工程藥物新產品的研發(fā)力度。

近幾年來，公司有目的和系統(tǒng)性地引進新技術、新產品，加強了信息平臺建設，培養(yǎng)和提高了自主創(chuàng)新能力。目前，企業(yè)技術中心儀器配備達到國際先進水平，醫(yī)藥高科技攻關項目已全面啟動并取得預期效果。產業(yè)化項目有替吉奧、法羅培南鈉、米格列醇、4-AA等�，F有120余個項目正在進行小試和中試。

我國的醫(yī)藥行業(yè)整體上是一個弱勢行業(yè)，增長方式粗放，自主創(chuàng)新能力低，缺乏核心競爭力，缺乏擁有自主知識產權的拳頭產品。我們也深刻認識到，必須依靠科技創(chuàng)新，促進增長方式的根本轉變，才是企業(yè)發(fā)展的必由之路。

“魯南制藥”的“活力”來自高科技，“魯南制藥”馳騁天下靠的是高新技術產業(yè)化，走的是堅持自主創(chuàng)新、創(chuàng)高新名牌的企業(yè)之路。一個企業(yè)要想站得住、站得穩(wěn)，就必須開發(fā)出具有本企業(yè)特色的新產品，形成自己的產權體系。魯南制藥通過不斷的技術創(chuàng)新，加大科技投入及多方位的產學研聯(lián)合，公司以企業(yè)技術中心、山東省“泰山學者”崗位、博士后科研工作站等平臺，不斷引進國內外專家、學者到公司主持或參與科研項目開發(fā)。公司與國內30多家科研院所建立了長期合作關系；經常聘請國內知名院士、美國、加拿大和意大利以及國內知名院所相關專業(yè)的專家來公司進行技術指導或學術交流。通過國家級技術中心、博士后科研工作站及科研人才隊伍的建設，大大增強

了企業(yè)活力，促進了科研成果的迅速轉化，從而使魯南制藥迅速走上依靠高新技術快速發(fā)展的道路，使魯南制藥的競爭力大大提高�！氨３只瘜W制藥的優(yōu)勢，大力發(fā)展中藥，做強生物制劑”的發(fā)展目標已經確定，規(guī)模宏大、門類齊全的魯南制藥集團正在成為國內領先、世界一

流的醫(yī)藥綜合科研生產基地。

2、技術創(chuàng)新活動開展情況

（1）堅持技術創(chuàng)新，重視新產品開發(fā)

201*年，科研工作取得顯著成績，瑞舒伐他汀鈣列入國家通用名化學藥專項、山東省重點建設項目，海鞘多肽一類新藥的臨床前研究列入國家重大新藥創(chuàng)制，手性藥物大品種質量升級項目列入國家科技支撐計劃項目，小兒消積止咳口服液列入山東省自主創(chuàng)新重大專項，成功申報20個國家、省、市重點發(fā)展計劃，20個項目通過驗收，4項科技成果通過鑒定，獲得省、市科技進步獎7項。

全年共獲得6個新藥生產文號、1個臨床批件；申報生產的品種29個，申請臨床的品種7個；完成補充申請事項20次；新開展臨床品種8個，繼續(xù)進行臨床的品種9個，完成臨床試驗的品種2個。完成現場核查并申報生產品種2個。

近年來，技術中心綜合勢力得到大提高，技術創(chuàng)新能力有了顯著的提高，中心成功承擔各項科研課題，其中國家科技支撐計劃課題5項，國家863計劃2項，國家973計劃2項，國家重大新藥創(chuàng)制專項項目10項，國家火炬計劃項目35項，國家重點新產品計劃18項，國家創(chuàng)新能力建設項目3項，國家技術創(chuàng)新項目3項，國家技術改造項目2項，104個產品通過專家鑒定，37個產品達到國際先進水平，53

個產品達到國內領先水平，115個項目獲得科學技術進步獎，其中國家科技進步二等獎6項，省科技進步獎26項。

“十二五”期間，繼續(xù)瞄準世界科技前沿和先進水平，大力開展原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，科研項目要面向產業(yè)化、面向市場，全面提升企業(yè)的核心競爭力。重視科技進步，推動技術創(chuàng)新，提高國際競爭力。重視科研人員培養(yǎng)和使用，引入競爭機制，建立公平競爭的客觀環(huán)境，提高科研隊伍的整體素質。重視專利、商標等知識產權的保護和運用，加強科技信息的利用。

加強科研立項、研究與申報、生產計劃、國際業(yè)務等環(huán)節(jié)的協(xié)調配合。提高新產品研發(fā)系統(tǒng)的國際化程度，加強對工藝、質量、安全、環(huán)保等同步研究。產品研究、小試、中試都要進行完整的投入、產出統(tǒng)計，進行安全和環(huán)境保護評估，提高研發(fā)質量和速度。

未來五年，繼續(xù)加大科技投入，每年拿出銷售收入的6％以上用于科技創(chuàng)新和技術改造，發(fā)揮科技創(chuàng)新平臺優(yōu)勢，加快技術創(chuàng)新體系建設，提升自主創(chuàng)新能力。以科技進步提升企業(yè)的綜合實力，靠自主創(chuàng)新培育企業(yè)的國際競爭力。以技術改造降低生產成本，提高產品質量。產業(yè)結構明顯優(yōu)化，技術研發(fā)能力明顯增強，生物工程技術、中藥現代化技術等高端技術得到進一步推廣應用。

（2）提高研發(fā)水平，加快科研項目產業(yè)化

地西他濱等項目順利實現工業(yè)化生產并上市，奧利司他等產業(yè)化項目不斷優(yōu)化工藝，對阿昔莫司、利伐沙班等品種進行了技術升級，2個項目具備了產業(yè)化的條件。一批科研項目的中試、小試進展順利。研發(fā)

進度加快，研發(fā)質量提高，產品結構更加優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力進一步提高。

深入開展群眾性技術革新，及時解決生產中出現的問題，提高了工藝水平，降低了生產成本，充分做好對在研發(fā)產品試產的前期準備，確保收到生產批件后立即投入生產，保證了新產品及時投放市場。

（3）加強知識產權保護做好專利申報及商標注冊工作全年申報發(fā)明專利73項；成功獲得33項發(fā)明專利證書、4項香港專利證書。1項專利獲山東省專利獎，4項專利獲臨沂市專利獎。申請13個商標，新注冊14項商標。

到目前為止，目前集團公司共申請發(fā)明專利511項，獲得授權發(fā)明專利357項，發(fā)明專利擁有量居全國同行業(yè)第二位，除注重專利保護外，我公司高度重視商標權的保護，走名牌產品戰(zhàn)略，并取得了豐碩成果：幾年來我公司共申請注冊商標1365項，獲商標注冊證書1323個。

（4）大力開展國際認證，開發(fā)高端市場

國際注冊認證取得新成績：克拉維酸鉀等4個原料藥通過美國FDA現場檢查，七氟烷等3個品種獲得歐盟COS證書，七氟烷、異氟烷原料成功進入了歐洲市場，兩個制劑產品完成了美國FDA申報。繼續(xù)鞏固巴基斯坦、伊朗等成熟市場，加大歐美市場的開發(fā)力度。

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XX有限公司

技術中心201*年工作總結

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201*年12月XX有限公司

技術中心201*年工作總結

在集團“十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃的指引下，XX公司技術中心遵循“建強隊伍、科學管理、整合資源、創(chuàng)新發(fā)展”的工作理念，著力技術研發(fā)平臺建設，努力打造滿足公司產品發(fā)展的技術創(chuàng)新體系。按照“生產一代、研發(fā)一代、儲備一代”的技術研發(fā)指導思想，進行公路專用車、礦用自卸車產品研發(fā)工作，基本完成了201*年預定的工作目標。具體總結如下：

一、201*年工作情況

1、組織體系建設

上半年主要完成了3項工作：一是加強專用車研發(fā)隊伍建設，初步形成了技術專業(yè)門類較齊全、知識結構基本合理的專用車研發(fā)團隊；二是搭建礦用車研發(fā)部，初步形成寬體自卸車的研發(fā)能力；三是以專用車研發(fā)部和礦用車研發(fā)部為基礎完成技術中心組織體系框架建設。下半年，按照集團“六定”工作指示要求，完成了技術中心崗位設置、部門職責、崗位職能、崗位標準、關鍵業(yè)務流程的設計制訂工作，使技術中心由“框架”型組織向“體系”型組織轉變。為實現“用技術引領企業(yè)的生產經營”建立了組織保障的基礎。

2、產品開發(fā)工作

圍繞公司年初制定的“以公路自卸車市場上量，確保公司經營

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規(guī)模；以重型非公路自卸車提升公司技術實力，拓展利潤空間”工作目標，進行公路自卸車和礦用自卸車的產品研發(fā)取得了一定的成績。

在專用車產品研發(fā)方面：

首先圍繞公路自卸車進行開發(fā)，保證XX公司產品營銷市場起步的需求。以大運、華菱、江淮、陜汽、徐工、重汽6家主機生產企業(yè)的委托改裝生產，完成了6家企業(yè)25個規(guī)格共39個產品的開發(fā)（其中基本型產品27個，擴展型產品12個）。形成產品系列齊全、可覆蓋主要委改車輛生產企業(yè)、基本滿足市場使用的公路自卸車產品系列。

為重新恢復XX公司的產品營銷市場活力，在充分進行專用汽車市場調研的基礎上，針對XX經濟區(qū)物流經濟發(fā)展迅速，半掛車產品需求量巨大的市場特征，在做好自卸車產品的同時，積極開發(fā)半掛車、罐車兩種類型的專用車產品。完成了9341XXY廂式運輸半掛車和9403TDP低平板半掛車公告產品開發(fā)，完成了小型混凝土攪拌車樣車試制。以上產品的開發(fā)既維持了原XX公司的半掛車、罐車的專用車生產資質，又為公司拓展了新的經濟增長點。

在礦用車產品研發(fā)方面：

完成了3631和3632型63t非公路礦用自卸車2臺樣車試制，并交付XX工地進行工業(yè)性考核；完成了3633D和3634D型LNG動力車型63t非公路礦用自卸車總體方案評審；完成了（8×4）結構形式3750G非公路礦用自卸車75t車型部件方案設計工作。

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非公路礦用自卸車是XX公司的全新產品，為保證新產品符合“五個領先”的標準要求并開發(fā)成功，技術中心嚴格按照產品研發(fā)流程進行新產品研發(fā)工作。針對3631和3632型63t非公路礦用自卸車產品研發(fā)：在產品策劃階段，中心先后2次組織了針對XX和XX重卡寬體車的市場調研，完成了《中國主流寬體礦用車配置及性能分析報告》，為寬體礦用自卸車型譜的編制提供了理論依據；完成了3631和3632的總體方案設計、性能計算、技術經濟分析、技術設計任務書、標準化綜合要求編制等工作。在技術設計階段，針對重點、關鍵零部件的技術、經濟性設計選擇，通過4批9人次近28天橫跨8個省市的長途跋涉，對國內重型汽車零部件生產廠家進行充分調研和資源分析，完成了關重零部件的選型、廠家配套合作關系建立、技術狀態(tài)確定等工作，通過利用XX、XX的配套關系，為公司節(jié)省前期模具投入費用300萬以上。在樣車試制階段，全過程跟蹤樣車裝配過程，對裝配節(jié)點的質量狀態(tài)實時記錄，為樣車評審提供真實的數據依據。

3、技術管理與服務工作

按照工作目標計劃管理標準，履行中心的技術工作目標管理，201*年部門工作目標計劃完成率在94%以上。在標準化工作方面，針對非公路自卸車完成了《0202非公路礦用自卸車》等10個企業(yè)標準的制定，使非公路自卸車的研發(fā)有標準可循。在公司專用車生產資質維護方面，首先進行了世界制造廠代號、企業(yè)名稱代號和VIN備案維護，于9月下旬取得了資格證書，重新獲得產品公告的工廠

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資格，完成VIN的備案，為公司今后公告申報工作得以正常開展奠定了基礎。至目前為止2款產品9341XXY廂式運輸半掛車和9403TDP低平板半掛車已獲得國家汽車產品公告。在知識創(chuàng)新方面，完成了《換檔操縱差動調節(jié)裝置》等5個礦用車技術實用新型專利申報并全部獲得受理證書。

二、存在的問題分析與改進措施

總體來說，技術中心在201*年的工作中較出色地完成了工作目標任務。但是在國家宏觀經濟大環(huán)境的影響下，技術轉化為生產的成果與公司發(fā)展的要求相差甚遠。主觀、客觀方面存在許多問題需要持續(xù)改善、改進，以滿足公司創(chuàng)新發(fā)展的需要。其主要問題有以下幾個方面：

1、未形成科學嚴謹的產品發(fā)展戰(zhàn)略管理體系。具體表現在產品開發(fā)決策缺乏充分的論證，特別是對符合產業(yè)發(fā)展方向和公司資源能力的產品沒有科學的評價體系和適當的方法，可行性分析定性多、定量少，數據不充分、指導性不足。

2、技術研發(fā)人力資源與公司未來發(fā)展的需要存在極大的差距。具體表現在滿足車輛產品研發(fā)的高級技術人員缺乏、高級戰(zhàn)略規(guī)劃人員、工程化高級技術人員缺乏。

3、研發(fā)管理體系和規(guī)范化管理急需加強。具體表現在部門間溝通協(xié)調能力較差、缺乏適合未來新產品研發(fā)的業(yè)務流程。

4、研發(fā)過程工作質量不高。具體表現在設計輸出差錯多、改進

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改善不到位。

以上問題的改進與否是技術中心是否滿足未來公司發(fā)展要求的重要標志，是各級技術管理人員特別是部門主管技術人員是否適崗適職的重要評價標準。在未來的工作中我們必需高度重視，用工作目標管理的方法落實到日常工作中去。

三、201*年的工作

在產品開發(fā)方面：

圍繞自卸車、半掛車、水泥攪拌車主導產品，進行公告產品的開發(fā)，拓展公路專用車產品系列，形成公司產品的經營規(guī)模；加速非公路礦用自卸車產品研發(fā)，走以重型非公路礦用自卸車為核心新產品的戰(zhàn)略主線，提高公司產品競爭力，提升公司技術實力，為產品營銷和銷量增長創(chuàng)造條件；做好專用汽車、非公路礦用車兩大類產品的市場調研，進行新產品研發(fā)可行性分析，把握產品發(fā)展方向。

完成自卸車、半掛車、罐式車3大類型5大系列8個品種的產品開發(fā)計劃、調研計劃及橫向聯(lián)合計劃，申報公告7個。完成現有2款非公路自卸車產品的批量投產改進設計，6款非公路自卸車產品研發(fā)計劃以及1項“產品三化”專題工作和1個新產品調研課題年度工作目標任務。

在技術管理方面：

一是完善工作質量管理體系建設，建立技研各部門工作質量考核評價體系，落實解決新品開發(fā)中的產品和工作質量的推進整改。

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二是加強信息收采管理，建立快速反應能力的內外部現代技術信息網絡。做到信息捕捉及時，分析有理有據，反饋迅速，落實閉環(huán)。

三是推行人力資源科學管理，做好“引進、選拔、用好、培養(yǎng)和提高”人才工作，以中心為主體，與人力資源部一起做好高級人才的引進，做到誠待新員工，關愛老員工。

四是推進技術標準化工作，建立標準信息網，建立標準化信息庫，建立、健全資料室檔案。保證相關人員能及時、準確得到有關技術標準，保證技術標準得到貫徹。

五是加強公告、認證管理工作，保持與國家管理部門的協(xié)調、聯(lián)系，跟蹤產品、產業(yè)發(fā)展政策，根據產品設計和定位的要求及市場需求，及時進行產品的公告申報和認證工作。

六是建立工藝管理體系，加強工藝管理，發(fā)揮各級工藝人員的作用，不斷完善老產品工藝，及時設計新產品工藝，保證批量投產產品的工藝文件的完整性和正確性。圍繞提高工效，提高產品質量和降低消耗，引進和推廣先進的工藝，先進的設備，使制造質量提高一個新臺階。

我們堅信，在集團公司的領導下，只要我們緊盯公司發(fā)展目標，

掌握運用科學的工作方法，堅持產品質量和工作質量的高標準，采取嚴謹踏實、求實務真的工作態(tài)度，充分挖掘和提升個人的工作能力，就一定能圓滿完成公司預設的績效目標。

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