新紫陽(yáng)隧道工程小結(jié)

新紫陽(yáng)隧道工程小結(jié)

新紫陽(yáng)隧道為增建襄渝二線(xiàn)新建隧道，位于紫陽(yáng)車(chē)站下行線(xiàn)重慶端中心里程ZDK369+350處，全長(zhǎng)493m。該隧道進(jìn)、出口均下穿紫陽(yáng)縣城公路及居民密集區(qū)，原施工設(shè)計(jì)圖采取弱爆破、短斷階、強(qiáng)支護(hù)、襯砌及時(shí)的設(shè)計(jì)原則。具體施工開(kāi)始后，當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)爆破震動(dòng)產(chǎn)生的影響意見(jiàn)很大，應(yīng)紫陽(yáng)縣政府的請(qǐng)求，襄渝指揮部于201*年5月21日組織了各方參加的施工方案研討會(huì)，并形成了會(huì)議紀(jì)要，確定新紫陽(yáng)隧道按靜態(tài)破碎法施工。具體施工措施如下：

一、洞口段施工

進(jìn)口采用IV式V級(jí)明洞門(mén)，出口采用翼墻式洞門(mén)。洞口邊坡處均按梅花型布置設(shè)置鋼花管進(jìn)行注漿加固，出口洞門(mén)外設(shè)置兩根

9錨固樁，按襄渝二線(xiàn)施隧-298~圖施作。9二、隧道施工措施

1、按不同地段的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝鋼格柵拱架、施作管

棚及超前小導(dǎo)管注漿、砂漿錨桿安裝等施工。隧底開(kāi)挖穿越炭質(zhì)千枚巖地段及時(shí)按5cm厚度進(jìn)行噴砼封閉，施工中按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》要求加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)通風(fēng)，確保施工安全。ZDK369+330~+370及ZDK369+740~+775段通過(guò)居民密集區(qū)并下穿公路，在公路上鋪設(shè)20mm厚的鋼板進(jìn)行防護(hù)，并對(duì)公路路面及山體進(jìn)行變形觀(guān)測(cè)，確保施工安全。

2、全隧設(shè)小避車(chē)洞13個(gè)，大避車(chē)洞兼電纜余長(zhǎng)腔3個(gè)，

按貳隧參（05）FZDS140圖及貳信（01）1009圖辦理。線(xiàn)路在左側(cè)大避車(chē)洞內(nèi)均設(shè)置通信信號(hào)貫通地線(xiàn)接地體，按襄渝隧參（05）02圖施作。

3、按貳隧參（05）DDFP140-16圖施作水溝及電纜槽。

復(fù)合防水板后設(shè)置環(huán)向φ50透水盲管，環(huán)向按間距10m一道，邊墻縱向設(shè)置φ100透水盲管，每5~10m設(shè)邊墻泄水孔管將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝排出。環(huán)向每5~9m、縱向全長(zhǎng)兩道施工縫均設(shè)置中埋式止水帶。出口段洞外側(cè)溝以2‰之排水坡順接路基側(cè)溝，側(cè)溝起點(diǎn)距洞口1m，并在距洞口2m處路基下設(shè)橫向盲溝。

4、具體施工措施

全隧各段具體施工措施按下表組織實(shí)施：

起點(diǎn)里程ZDK369+285~300ZDK369+300~370ZDK369+370~400ZDK369+400~403ZDK369+403~421ZDK369+421~425ZDK369+425~500ZDK369+500~517ZDK369+517~520ZDK369+520~530ZDK369+530~700ZDK369+700~725ZDK369+725~750ZDK369+750~778長(zhǎng)度15703031847517310170252528襯砌IV式V級(jí)明洞V級(jí)加強(qiáng)復(fù)合IV級(jí)復(fù)合IV級(jí)下錨復(fù)合IV級(jí)一般錨段復(fù)合IV級(jí)隔離開(kāi)關(guān)復(fù)合IV級(jí)一般錨段復(fù)合IV級(jí)一般錨段復(fù)合IV級(jí)下錨復(fù)合III級(jí)復(fù)合II級(jí)復(fù)合（無(wú)仰拱）IV級(jí)復(fù)合IV級(jí)復(fù)合V級(jí)加強(qiáng)復(fù)合采用圖號(hào)貳隧參（05）1006-087襄渝二線(xiàn)施隧-296~9貳隧參（05）DDFP140-09貳隧參（05）DMFP140-09貳隧參（05）DMFP140-15貳隧參（05）DMFP140-21貳隧參（05）DMFP140-15貳隧參（05）DMFP140-15貳隧參（05）DMFP140-09貳隧參（05）DDFP140-08貳隧參（05）DDFP140-05貳隧參（05）DDFP140-09貳隧參（05）DDFP140-107襄渝二線(xiàn)施隧-296~9下錨左側(cè)左側(cè)右側(cè)三、全隧完成情況與與質(zhì)量控制

該隧開(kāi)工日期201*年2月1日，竣工日期201*年8月25日，總工期2年7個(gè)月，主要完成情況如下：

上、下導(dǎo)各開(kāi)挖：II級(jí)170m、III級(jí)10m、IV級(jí)190m、V級(jí)108m，明挖15m計(jì)1463方，初期支護(hù)：478m、各段加固支護(hù)按設(shè)計(jì)施作完成，二次襯砌：493m（含明洞15m），防排水493m，洞口工程：明挖2326方、錨固樁2個(gè)、洞門(mén)2個(gè)、天溝2個(gè)。

全隧所用材料均按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)或甲方指定，進(jìn)場(chǎng)材料均要求進(jìn)行了復(fù)檢，全部符合要求。

四、施工技術(shù)措施與過(guò)程控制

全隧除ZDK369+285~+300明洞段明挖施工、錨網(wǎng)噴支護(hù)外，其余地段按新奧法施工，采用靜態(tài)破碎法施工及濕噴技術(shù)。上導(dǎo)坑采用達(dá)爾達(dá)破碎法施工，開(kāi)挖高度1.7m，采用人工推車(chē)運(yùn)渣至下導(dǎo)坑處，然后再用機(jī)械裝渣運(yùn)至洞外。下導(dǎo)采用膨脹劑從上部高度在2米范圍內(nèi)進(jìn)行破碎，下端全部采用破碎錘進(jìn)行破碎施工。

圍巖為IV級(jí)巖石時(shí)，上導(dǎo)坑采用達(dá)爾達(dá)施工，下導(dǎo)采用沖擊錘破碎法；當(dāng)施工到Ⅲ、Ⅱ級(jí)圍巖時(shí)，因巖石較硬，沖擊錘破碎效果大打折扣，此時(shí)改用膨脹劑將巖石提前脹裂，然后再用破碎錘鑿除，提高了隧道掘進(jìn)速度，為后續(xù)施工作業(yè)贏(yíng)得時(shí)間，保證了襄渝二線(xiàn)的節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)完成。

五、施工效果

達(dá)爾達(dá)巖石分裂機(jī)為進(jìn)口設(shè)備，楔塊硬度大、外形奇特、加工精巧、容易斷裂，國(guó)內(nèi)沒(méi)有替代設(shè)備，配件昂貴。達(dá)爾達(dá)一般在不允許爆破、破除物體數(shù)量較少的情況下使用，但在新紫陽(yáng)隧道如此大規(guī)模的使用，楔塊斷裂頻繁，配件更換量大，材料成本高。用達(dá)爾達(dá)脹裂后的巖石裂縫較小，必須輔助風(fēng)鎬才能徹底破碎。

本隧采用純機(jī)械人工開(kāi)挖，超欠挖控制較好，避免了材料浪費(fèi)，使用人工工天數(shù)量較多，施工費(fèi)用與進(jìn)度不成正比，但降低了施工振動(dòng)、安全隱患大大減少，從而保證了當(dāng)?shù)鼐用褙?cái)產(chǎn)及生命安全，且保證了地方交通的正常運(yùn)行。說(shuō)明該靜態(tài)破碎施工方法是可行的，安全是可控的，并達(dá)到了預(yù)期的目的。

中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限工司

二00九年八月三十日

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紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程

施工組織設(shè)計(jì)

編制人:倪喜德審批人:編制單位:安康興華建設(shè)（集團(tuán)）公司

二00九年九月十五日

1

紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對(duì)紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程的投標(biāo)文件之一，本施工組織設(shè)計(jì)反映了我公司擬對(duì)本工程中標(biāo)后進(jìn)行施工管理的總的構(gòu)思和部署。若我公司有幸中標(biāo)，我們將按照本公司的技術(shù)管理程序，在和有關(guān)方面進(jìn)行圖紙會(huì)審后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則和施工方案進(jìn)行施工管理，以確保本工程優(yōu)質(zhì)高速的建成。

第二章、編制依據(jù)

第一節(jié)、紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程施工招標(biāo)文件。

第二節(jié)、紫陽(yáng)縣建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程施工圖。

第三節(jié)、國(guó)家、陜西省、安康市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

第四節(jié)、陜西省、安康市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)程。

第五節(jié)、我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等制度。第六節(jié)、紫陽(yáng)縣隧道豈渣場(chǎng)暨停車(chē)場(chǎng)工程施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)�的�?shí)際情況。

第三章、工程概況

該工程位于紫陽(yáng)縣火車(chē)站東側(cè)（原小指甲灣）豈渣場(chǎng)，南側(cè)為湘諭鐵路，西側(cè)為火車(chē)站，地貌為一小山溝。本工程主要是作三道大擋

3

墻，數(shù)量約9000m,把山溝填筑起來(lái)作停車(chē)場(chǎng),修一高度為2米、寬

2

度為1.5米、長(zhǎng)度為90米；一條220米排水溝；建一高3米面積82m

2

的公用廁所和管理用房;同時(shí)對(duì)停車(chē)場(chǎng)地面硬化,面積約4800m。擋墻采用沒(méi)MU30毛石，M10水泥砂漿砌筑，因高低不一樣，斷面形勢(shì)也不一樣。其中擋1、3基礎(chǔ)為C25毛石混凝土基礎(chǔ)。擋1同時(shí)作2米х1.2米丁字形拉墻，拉墻間距5米中對(duì)中，斷面尺寸從基礎(chǔ)以上5米寬度由1.2米收成0.9米,長(zhǎng)度不變。擋墻外坡線(xiàn)分別為1：0.1和1：0.15，擋1從基礎(chǔ)以上6.5米澆0.5米厚鋼筋混疑土板。

廁所基礎(chǔ)采用樁基，樁長(zhǎng)5.4米，磚混結(jié)構(gòu)，墻體采用MU10頁(yè)巖磚，M5混合砂漿砌筑。實(shí)木門(mén)、塑鋼窗，內(nèi)墻面仿瓷涂料三道（廁所貼1.8米高內(nèi)墻面磚）,管理用房地面鋪地磚,廁所為陶瓷錦磚,頂棚為仿瓷涂料。屋頂為當(dāng)?shù)刈鞣ù笪蓓斾佔(zhàn)详?yáng)石板，山墻屋頂壓磚抹面。

室內(nèi)照明采用單管日光燈，廁所采用防水防塵燈，電源從城市照明線(xiàn)路引來(lái)，電線(xiàn)暗埋，三相五線(xiàn)制接地接零。

給排水工程含十個(gè)蹲便器，四個(gè)小便器，水洗廁所，衛(wèi)生器具安裝齊全。

本工程招標(biāo)文件給定工期90天，工程質(zhì)量合格。本企業(yè)投標(biāo)工期在給定計(jì)劃工期內(nèi)完成。

本工程地處火車(chē)站傍，施工現(xiàn)場(chǎng)原有的小型停車(chē)每天客流量大車(chē)較多，夾溝作擋墻基礎(chǔ)比較深，溝中心可能滲水比較多。根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)勘察和施工經(jīng)驗(yàn)，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。

第四章、施工總體部署

本工程要求時(shí)間短工期緊，應(yīng)進(jìn)行平行作業(yè)施工。充分利用工作面安排至少三個(gè)班組施工，機(jī)械先進(jìn)場(chǎng)對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放和車(chē)輛暢通。一個(gè)班組負(fù)責(zé)1、2擋擋墻施工，二班組負(fù)責(zé)3擋擋墻和涵洞、水溝施工，第三組負(fù)責(zé)廁所和場(chǎng)地平整夯實(shí)，以及混凝土面層施工。各班組單獨(dú)完成分項(xiàng)工程。

第一節(jié)、施工管理機(jī)構(gòu)

我公司是一個(gè)技術(shù)力量較強(qiáng)建筑企業(yè)，將在整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)格按照業(yè)主要求和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序運(yùn)作。對(duì)于一些重點(diǎn)工序作到樣板先行、方案先行，優(yōu)先采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高工程的科技含量。同時(shí)在材料、設(shè)備的選擇上均通過(guò)招投標(biāo)方式，達(dá)州車(chē)站大廈室內(nèi)精裝修施工組織設(shè)計(jì)并尊重建設(shè)單位意見(jiàn)，使工程能夠順利進(jìn)行。另外在進(jìn)度控制、財(cái)務(wù)管理、成本控制、材料管理等方面采用微機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用項(xiàng)目施工法，由我公司劉小軍項(xiàng)目經(jīng)理部為主，以達(dá)州新華建筑公司力量充實(shí)該工程管理。該項(xiàng)目部具有全面的工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，且對(duì)工程比較熟悉，與建設(shè)單位、監(jiān)理有良好的配合度。對(duì)于保證工期、分包商的配合、解決擾民問(wèn)題等具有

其他單位無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。另外作為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的總公司將為本工程提供必要的技術(shù)支持、后勤保障、質(zhì)量、安全體系保障等一系列指導(dǎo)和監(jiān)督，以使工程能順利進(jìn)行。共配備管理人員8名，具體人員如圖1-1所示。

姓名工齡長(zhǎng)職稱(chēng)職務(wù)劉小軍10建造師項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人朱文旬11工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)人倪喜德10工程師質(zhì)檢員倪喜德10工程師施工員倪喜德10工程師測(cè)量員易平5助工安全員劉志雄2技工計(jì)量員劉志雄2技工材料員黃自文7技工一組工長(zhǎng)羅賢華5技工二組工長(zhǎng)羅建平5技工三組工長(zhǎng)黃自文6技工泥工工長(zhǎng)羅賢華5技工普工工長(zhǎng)圖11

第二節(jié)、施工任務(wù)的劃分

本工程我公司有幸中標(biāo)后，安排三個(gè)工作面：一是第一班組負(fù)責(zé)1、2擋擋墻施工，第二班組負(fù)責(zé)3擋擋墻和涵洞、水溝施工，第三組負(fù)責(zé)廁所和場(chǎng)地平整夯實(shí)，以及混凝土面層施工。各班組單獨(dú)完成分項(xiàng)工程。

第三節(jié)、施工順序

本工程由三道擋土墻、涵洞、水溝、廁所和停車(chē)場(chǎng)五個(gè)分項(xiàng)工程組成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，工程重點(diǎn)和工期較長(zhǎng)的工程在1擋、涵洞、廁所三個(gè)分項(xiàng)工程，三個(gè)班組三處同時(shí)開(kāi)工，管理人員跟班作業(yè)，統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，兼固其他，保證工期和質(zhì)量。并實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性。

第五章、主要工程施工方案

第一節(jié)、擋墻、土方工程

1、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：

（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線(xiàn)精度。

（４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線(xiàn)：

1）建筑定位依據(jù)：根據(jù)施工圖紙，定位依據(jù)為市政規(guī)劃紅線(xiàn)及鐵路給定邊線(xiàn)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，首先布設(shè)十字主軸線(xiàn)，在根據(jù)主軸線(xiàn)布設(shè)各單獨(dú)建筑的平面控制網(wǎng)。

2）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布設(shè)主軸線(xiàn)精度為二級(jí)，其中：測(cè)角中誤差為±12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000。布設(shè)單獨(dú)平面控制網(wǎng)精度為三級(jí)，其中：測(cè)角中誤差為±24邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/800。布設(shè)主軸線(xiàn)時(shí)用激光經(jīng)緯儀，保證足夠的精度。

3、基槽土方開(kāi)挖：1）、施工準(zhǔn)備：

（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)分布情況，與甲方確認(rèn)。

（2）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。

（3）基坑開(kāi)挖平面圖的繪制，按邊坡支護(hù)方案確定每邊放坡的寬度。

4、開(kāi)挖機(jī)械選擇：采用大型機(jī)械及人工配合，開(kāi)挖選用反鏟挖掘機(jī)PC400-5兩臺(tái)及自卸汽車(chē)。

５、基坑開(kāi)挖程序：

（1）開(kāi)挖采取由東向西進(jìn)行，在西側(cè)放坡作為汽車(chē)上下基坑的坡道，挖至西側(cè)邊坡附近時(shí)，用挖掘機(jī)將基坑土逐步堆放在基坑邊，形成土臺(tái)，以利于自卸汽車(chē)運(yùn)輸，最后土方用塔吊吊出基坑，開(kāi)挖采取逐步開(kāi)挖，與基坑護(hù)壁配合進(jìn)行，地下三層部位分6步挖完，其余部位分5步挖完。

（2）開(kāi)挖過(guò)程中，配備專(zhuān)職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高

時(shí)，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開(kāi)挖標(biāo)高。

（3）由于本工程基坑距原有建筑物較近，為保證原有建筑物的安全，在開(kāi)挖前，在周?chē)�建筑物設(shè)立觀(guān)察點(diǎn)，開(kāi)挖過(guò)程中派專(zhuān)職測(cè)量員每天觀(guān)測(cè)一次附近建筑物的沉降狀況，并設(shè)專(zhuān)人24小時(shí)觀(guān)察建筑物和基坑壁有無(wú)異�，F(xiàn)象。

6、排水措施：

1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰并與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。

２）利用基坑內(nèi)集水坑，及時(shí)將雨雪水等抽出基坑。

（5）預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。（7）注意事項(xiàng)：

1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。

2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊堆載物料或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理。

3）基槽周?chē)�離邊坡1m處設(shè)1.2m0.6高米兩道鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出醒目標(biāo)記，懸掛安全警示牌，外掛密目安全網(wǎng)封閉，夜間設(shè)置紅色警示燈。

4)基礎(chǔ)挖土?xí)r，要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理。

5）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械各有關(guān)部位進(jìn)行檢查，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。操作中進(jìn)鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過(guò)猛

7、基礎(chǔ)毛石混凝土澆注：

毛石砼，和普通混凝土要求一樣，不過(guò)毛石用量有限制，就是在砼里加入毛石，一般毛石的用量不能超過(guò)混凝土的1/3，要求是毛石不大于30%，石塊最大面不能大于構(gòu)件寬度的1/2。毛石與毛石不能直接接觸形成堆砌，必須要砼填充，，間距不能小于15CM一）、材料要求：

1、毛石：規(guī)格20cm左右、無(wú)風(fēng)化、表面干凈。

2、石籽：2~4CM河石或碎石，中粗砂，PC32、5水泥，砂、石含泥量不能大于5%。

3、砼：C25砼，現(xiàn)場(chǎng)資攪拌，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配料，重量法計(jì)量，質(zhì)量需符合要求。二）、主要機(jī)具：

混凝土輸送泵、振搗棒三）、作業(yè)條件：

1、基坑開(kāi)挖完成，基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，各責(zé)任單位驗(yàn)收合格，簽認(rèn)齊全。

2、地基清理干凈，裂隙、風(fēng)化帶按設(shè)計(jì)要求處理完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收符合要求。

工藝流程：基坑驗(yàn)收→基底清理→澆筑砼→填毛石→澆筑砼→填毛石→澆筑砼找平→養(yǎng)護(hù)。

3、毛石砼按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分段進(jìn)行。施工縫處設(shè)置模板，需直縫留設(shè)，注意縫內(nèi)浮漿清理干凈。

4、預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)后，按驗(yàn)簽單要求復(fù)驗(yàn)運(yùn)輸時(shí)間、塌落度等內(nèi)容。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，并按規(guī)定留置5組試塊。

5、毛石砼澆注時(shí)，先鋪一層砼，厚度在10-20cm之間,接著扔毛石一層,相互不能緊靠,再鋪一層砼,循環(huán)施工,直至澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高.

8、擋墻砌筑一）適用范圍

適用于公路及城市道路工程中砌石擋土墻施工。二）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）施工方案已審批完成，根據(jù)施工方案內(nèi)容對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并交底。

（2）繪制砌體平面及立面構(gòu)造圖，設(shè)置泄水孔位置。

（3）根據(jù)砌石高度及石料規(guī)格、灰縫厚度計(jì)數(shù)皮數(shù)和排數(shù)，制作皮數(shù)桿。

（4）確定砂漿配合比，準(zhǔn)備好砂漿拭模。2、材料要求

（1）石料：石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合實(shí)際要求。

表1-1石料規(guī)格要求表

石料種類(lèi)規(guī)格要求：片石形狀不受限制，最小長(zhǎng)度及中部厚度不小于150，每塊重量宜為20～30；塊石形狀大致方正，厚度不宜小于200；寬不宜小于及等于厚度，頂面及底面應(yīng)平整。用做鑲面時(shí)，應(yīng)稍加修鑿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20。（2）水泥

1）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用水泥品種。對(duì)于冬期施工及無(wú)侵蝕環(huán)境的地區(qū)、嚴(yán)禁地區(qū)、受水及冰凍共同的作用的環(huán)境，宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或礦渣水泥。

2）水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂

1）砂宜采用中砂或粗砂并應(yīng)過(guò)篩，當(dāng)缺少中粗砂時(shí)，也可用細(xì)砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時(shí)不宜超過(guò)5；用于砌筑片石、粗料石時(shí)，不宜超過(guò)2.5.

3）砂的含泥量：當(dāng)沙漿強(qiáng)度小于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于7%；當(dāng)沙漿強(qiáng)度大于等于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于5%。

（4）水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。（4）砂漿

1）砂漿的類(lèi)別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2）砂漿的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比。

3）砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。

（3）計(jì)量檢測(cè)用具：水平尺、塞尺、小線(xiàn)、靠尺、坡度尺。4、作業(yè)條件

1）擋土墻基槽按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。基礎(chǔ)或墊層已施工完畢，并已辦理基礎(chǔ)隱檢手續(xù)。

2）測(cè)量防線(xiàn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行加密和保護(hù)。

3）按技術(shù)要求，設(shè)置分段施工位置，一般宜設(shè)在基礎(chǔ)變形縫部位。2、操作工藝（1）測(cè)量放線(xiàn)

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照道路、橋梁施工中線(xiàn)、高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位置和縱段高程。

2）在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線(xiàn)及墻身線(xiàn)。（2）砂漿拌制

1）砂漿宜利用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間宜為3～5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm～70mm。

2）砂漿配置應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在2～3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。3）為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)。

4）砂漿試塊：各個(gè)構(gòu)筑物或每50砌體制作邊長(zhǎng)為70.7mm立方體試塊一組（6塊），如砂漿配合比變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。（3）基礎(chǔ)砌筑

1）將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹(shù)桿之間掛線(xiàn)控制水平灰線(xiàn)高程。

2）基礎(chǔ)石料砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開(kāi)始砌筑前先鋪砂漿30mm～50mm,然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開(kāi)始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法。

3）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。

4）擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。

5）基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

6）基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞

口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑。

7）基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間不得有相互接觸形象。

工程質(zhì)量的控制措施1．1工程工藝的控制

工程開(kāi)工前，應(yīng)審核開(kāi)工報(bào)告，嚴(yán)格按計(jì)劃施工。施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查施工計(jì)劃及方案的落實(shí)情況，確保施工正常進(jìn)行。1．2工程材料的控制

工程材料及輔助材料必須按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)。搞好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收送檢制度，杜絕不合格材料的進(jìn)場(chǎng)。

1)水泥、PVC管等半成品必須有出廠(chǎng)合格證，并做好進(jìn)場(chǎng)前材料驗(yàn)收及送檢，并在有效期內(nèi)用完。

2)現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人收料，堅(jiān)；決拒收不合格材料。監(jiān)理人員加強(qiáng)巡查力度，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)堅(jiān)決及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。1．3工程質(zhì)量保證

1)施工單位工程部由專(zhuān)職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，做好質(zhì)量記錄。

2)各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職施工員，嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)施工工作。

3)監(jiān)理人員依據(jù)監(jiān)理規(guī)范及時(shí)做好監(jiān)理工作，采取多種方法如旁站、畫(huà)線(xiàn)標(biāo)記、撬檢等，對(duì)不合格工程及時(shí)返工，同時(shí)記好監(jiān)理日記，做到對(duì)每個(gè)工點(diǎn)心中有數(shù)。

4)對(duì)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、使用不符合質(zhì)量要求材料、成品、設(shè)備的現(xiàn)象及時(shí)制止，有必要時(shí)停工整改，對(duì)屢教不改人員、隊(duì)伍及時(shí)清退。

5)在做好施工質(zhì)量記錄的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量分析。組織有關(guān)人員到做得好的施工作業(yè)點(diǎn)參觀(guān)學(xué)習(xí)，培養(yǎng)良好的質(zhì)量意識(shí)。1．4施工操作的質(zhì)量保證

施工操作者是工程的直接責(zé)任者，是工程質(zhì)量好壞的決定因素。1)施工操作者必須有相應(yīng)的操作技能。

2)施工操作中所有工序要有樣板，有隱患處還必須進(jìn)行隱患預(yù)先控制，：堅(jiān)持做到不合格工序不交工，不合格工程不交工。

在整個(gè)施工操作中貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作

管理方法。按監(jiān)理程序辦事，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。

1．5人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

在工程質(zhì)量管理中，施工管理、操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)工程質(zhì)量起決定作用，必須通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高他們的工作能力，同時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)理人員對(duì)不同情況的應(yīng)變能力。

各專(zhuān)業(yè)技工、施工管理人員、監(jiān)理人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。1．6正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系

進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量更談不上進(jìn)度。施工中必須處理好它們的關(guān)系，各級(jí)施工、監(jiān)理人員必須遵從“進(jìn)度服從質(zhì)量”的關(guān)系。嚴(yán)格遵守標(biāo)難、規(guī)范，絕不允許為趕工期而忽視質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)依據(jù)規(guī)范進(jìn)行交工驗(yàn)收，不允許超前計(jì)量。

2砌石工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理辦法砌石工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要如下。

1)石料質(zhì)量差

石材強(qiáng)度等級(jí)和規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，

尺寸形狀偏差過(guò)大。控制措施：①選用符合要求的料場(chǎng)，進(jìn)料前對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查。②嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，加強(qiáng)石料的驗(yàn)收和保管工作。③外形尺寸不合格的石料應(yīng)重新加工修整，合格后方準(zhǔn)驗(yàn)收和使用。

2)砂漿品種和強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

控制措施：①檢查砂漿配合比，嚴(yán)格按配合比配料。②設(shè)計(jì)規(guī)定用水泥砂漿砌筑時(shí)，未經(jīng)許可不難摻加氣硬性膠凝堵料(如石灰等)。③統(tǒng)一采取砂漿攪拌機(jī)拌和施工。

3)毛石基礎(chǔ)第一批石料未坐實(shí)或坐穩(wěn)，砂漿不飽滿(mǎn)等

控制措施：①認(rèn)真清理基底，同時(shí)做好排水工作。②先鋪灰坐漿后砌石，砌筑上層時(shí)，不得振動(dòng)下層。③每一層石料應(yīng)選用塊體較大的，砌筑時(shí)，大面朝下，對(duì)于較大的縫隙應(yīng)用小石塊、砂漿填充滿(mǎn)實(shí)。4)毛石基礎(chǔ)大放腳上下層未壓砌控制措施：①仔細(xì)選用石料，認(rèn)真錯(cuò)縫搭砌。②下臺(tái)階的上層石塊壓人上臺(tái)階內(nèi)不得少于l／2石長(zhǎng)。5)墻體垂直通縫

控制措施：①正確選用石料，砌筑中注意左右、上下、前后的錯(cuò)縫搭接。②不合要求的石料，要修鑿改形后才砌筑。③墻角處用塊料較大、形體較完整的石料，實(shí)時(shí)修鑿。

6)墻體內(nèi)外搭砌不良，形成內(nèi)外兩層皮。

控制措施：①，大小石塊搭配使用，每砌一塊要與上下1左右錯(cuò)縫搭接，防止平面上4塊石塊形成十字縫。②每層石砌筑時(shí)，墻面丁順相間或二塊順石一塊拉結(jié)石，該石長(zhǎng)應(yīng)等于墻厚；當(dāng)墻厚大于40cm時(shí)，拉結(jié)石可同兩塊石料內(nèi)處拉結(jié)。7)石砌體厚度誤差過(guò)大

控制措施：①邊砌邊檢查糾正。②亂毛石砌體應(yīng)防止砌筑速度過(guò)快，造成新砌墻體變形。

8)砌體尺寸、位置、外形偏差過(guò)大

控制措施：①認(rèn)真檢查抄平放線(xiàn)，經(jīng)校核無(wú)誤后，方準(zhǔn)砌筑。②墻體前后應(yīng)掛線(xiàn)施工。③砌栓施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，對(duì)于外形不規(guī)則的復(fù)雜砌體，在砌筑前應(yīng)按其外形尺寸用木方制作控制架，施工前應(yīng)檢查是否正確，設(shè)置是否牢固，位置是否正確。④應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。⑤隨砌隨檢查，要防止第一步架出現(xiàn)垂直偏差后不校正，而在上一步架調(diào)整，從而在兩步架交接處出現(xiàn)明顯凹凸不平。⑧砌石應(yīng)掛線(xiàn)，掛線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)加腰線(xiàn)，以防止掛線(xiàn)下垂過(guò)大。，9)墻面勾縫粘結(jié)不牢

控制措施：①正確選用砂漿品種和配合比，并嚴(yán)格執(zhí)行。②勾縫前應(yīng)檢查，有孔洞應(yīng)用石塊修補(bǔ)并先灑水，濕縫，刮縫深度應(yīng)大于2cm。③勾縫方法應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。④勾縫后適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。10)墻面勾縫不齊整

控制措施：①整個(gè)擋土墻砌體完全完工后才進(jìn)行勾縫。②勾縫由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。

11)擋土墻泄水孔不通暢

控制措施：①按設(shè)計(jì)要求正確留設(shè)墻后的濾水層。②在砌泄水孔上石塊前將泄水孔道清理干凈。砌完應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

第二節(jié)、涵洞、水溝工程

基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前注意做好防排水設(shè)施，開(kāi)挖

按變形縫設(shè)置跳槽開(kāi)挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。施工方案涵洞基礎(chǔ)：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊坡按1：0.5取值，基礎(chǔ)開(kāi)挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間，既底寬為8.44m。上口開(kāi)

挖線(xiàn)寬可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行計(jì)算。

基礎(chǔ)開(kāi)挖到離基底約有5～10cm時(shí)，則采用人工修整。確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線(xiàn)、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本承載力要達(dá)到{σ}≥200Kpa，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理。

鋼筋由加工廠(chǎng)制作�，F(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土由攪拌站攪拌，用混凝土罐車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。蓋板是施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆。（二）、基礎(chǔ)施工1、測(cè)量：

基底驗(yàn)槽合格后，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，并安裝基礎(chǔ)模板。2、立模：

基礎(chǔ)模板采用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長(zhǎng)度為3m。

基礎(chǔ)模板寬7.44m，厚1.0m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線(xiàn)形與美觀(guān)，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因?yàn)楦叨戎挥幸幻�，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。

基底須整平夯實(shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。

基底滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。

內(nèi)支撐及內(nèi)模施工

內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采

用1.5的大平面模板制作，表面要求光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。

2.3底板及側(cè)墻鋼筋綁扎

在墊層上測(cè)量放線(xiàn)并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線(xiàn)，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4，鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。

2.4綁扎頂板鋼筋、立外模

頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。

外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。

2.5混凝土澆注

混凝土采用商品混凝土。灌注入倉(cāng)采用吊車(chē)配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。

2.6變形縫處理

箱涵涵身每隔10～18米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬2～3。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。

箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

3、沉降縫：

涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、混凝土澆筑：

基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。

混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。

臺(tái)背、涵頂填土

涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可

進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱(chēng)地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。

嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每22

50m檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)�；靥钔恋姆謱雍穸葹�0.1～0.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。臺(tái)背回填：

墻身砼模板拆模后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土�；�底先灑水潤(rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。然后分層回填，壓實(shí)機(jī)械用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層松鋪厚度為15cm，采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cm。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。分層回填至涵頂。

涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過(guò)5cm，每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長(zhǎng)度。涵洞回填要兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗(yàn)收，并建立回填專(zhuān)項(xiàng)檔案。根據(jù)《福建省高速公路試驗(yàn)檢測(cè)辦法》要求：小于150米的填方地段（含橋涵臺(tái)背）檢查頻率不少于6處。大于150米少于200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)都必須合格。

第三節(jié)、樁基、房建工程

采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ)，具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工操作方便，占用施工場(chǎng)地小，對(duì)周?chē)�建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)施工，縮短工期，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。以我之前所在的實(shí)習(xí)工地為例，建成和在建的磚混、底框和框架建筑大部分采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，這主要是該地域的地質(zhì)條件等因素造成的。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層。可用于高層建筑、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用。對(duì)軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。

人工挖孔灌注樁是一種通過(guò)人工開(kāi)挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝，適用于旱地或少水且較密實(shí)的土質(zhì)或巖石地層，因其占施工用場(chǎng)地少、成本較低、工藝簡(jiǎn)單、易于控制質(zhì)量且施工時(shí)不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于橋梁樁基工程的施工中。施工方法

1、挖孔及護(hù)壁

人工挖孔灌注樁需要進(jìn)行人工開(kāi)挖、擴(kuò)壁、土石方外運(yùn)和護(hù)壁，是與其他灌注樁類(lèi)型最大的區(qū)別之處。

挖孔、護(hù)壁兩道工序是緊密相連的也是挖孔樁施工的重要工序，為了保證成孔的安全，在每開(kāi)挖一米深時(shí)，要及時(shí)澆注砼護(hù)壁。在放線(xiàn)定位后，將樁周?chē)�用護(hù)欄打圍，防止行人進(jìn)入，確保施工安全，準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、鉛桶、手推運(yùn)渣車(chē)及抽水泵(如地下水位高時(shí)要在樁周?chē)�打井點(diǎn)降水)。

所有準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行第一米開(kāi)挖，挖孔樁第一米開(kāi)挖、護(hù)壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開(kāi)始，也是護(hù)壁砼成功的關(guān)鍵，開(kāi)挖到位后，

馬上埋設(shè)鎖口鋼筋，在每節(jié)護(hù)壁與下一節(jié)護(hù)壁之間要埋設(shè)連接鋼筋(間距20cm)，為了保證挖孔的可操作性，挖孔、護(hù)壁節(jié)與節(jié)之間采用鋸齒形(鋸齒形也能增加樁的摩擦力)。

挖孔樁每天只能挖一米，挖好后要及時(shí)安設(shè)護(hù)壁模板，并在當(dāng)天澆注好砼，夜晚則是護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間；在開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制樁的中心線(xiàn)，以保證樁身尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；孔內(nèi)排水一般采用明排，如滲水量過(guò)大，必須在孔周?chē)�打井點(diǎn)降水；在挖孔到一定深度時(shí)，土質(zhì)情況會(huì)發(fā)生變化，會(huì)碰到巖層，對(duì)于堅(jiān)硬的巖石，可采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，如開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未碰到巖層，要根據(jù)實(shí)際情況超挖。2、成孔、澆注樁身砼

挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要及時(shí)對(duì)成孔的各項(xiàng)數(shù)據(jù)(樁徑、偏差、樁底滲水量)進(jìn)行分析，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施；樁身鋼筋籠在預(yù)制場(chǎng)地上分段加工，在成孔前就要運(yùn)至孔邊，安放到位后要及時(shí)固定，以防止其上��；澆注砼前，要安放好導(dǎo)筒，要再次檢查孔底滲水量，滲水量過(guò)大，要采用水下砼澆注，如檢測(cè)需要，可埋設(shè)聲測(cè)管。

有了簡(jiǎn)單概述后現(xiàn)再關(guān)于人工挖孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下，在此提出的施工及質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)，應(yīng)是確保整個(gè)工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。

2.1、收集資料：

在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：

（1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；（2）樁基施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；

（3）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(xiàn)（管道、電纜）資料；（4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（5）樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

（6）樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告；2.2、施工前質(zhì)量管理措施：

1）施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線(xiàn)路和臨時(shí)設(shè)施的位置；

（2）制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；（3）制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；

（4）制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；2.3、安全措施：

人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施：

（1）人工挖孔灌注樁施工的重要因素是安全控制，施工操作面小，挖孔深度深，不確定因素多，地下水位過(guò)高，天氣環(huán)境惡劣等等因素嚴(yán)重影響挖孔樁施工的安全，安全控制是重中之重；

（2）在開(kāi)挖前，孔周?chē)�要用護(hù)欄隔離好，施工時(shí)孔口邊緣不能擺放尖銳的施工用具，孔口處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件要安全安放網(wǎng)，防止物體落入孔底，如不施工時(shí)，護(hù)欄要封閉，要將孔口用蓋板蓋好（3）挖孔時(shí)因孔內(nèi)潮濕，照明燈電壓不能超過(guò)36伏，在手動(dòng)葫蘆運(yùn)渣及吊運(yùn)護(hù)壁模板時(shí)，孔上孔內(nèi)操作人員要密切聯(lián)系，保持精神高度集中，孔口操作人員一定要將安全帶與護(hù)欄連接，以防止跌入孔中；（4）挖孔到一定深度時(shí)，要經(jīng)常探測(cè)孔底氧氣含量及是否有毒氣，如氧氣含量過(guò)低或存在毒氣，要在施工前進(jìn)行通風(fēng)換氣；

（5）在排水時(shí)，孔底不能有操作人員，如孔底滲水量過(guò)大，要停止施工，及時(shí)采用井點(diǎn)降水，如碰到流沙等不良地質(zhì)情況要另行處理，如遇上惡劣天氣，要停止施工

3人工挖孔擴(kuò)底樁承載力實(shí)驗(yàn)研究

現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)11根有埋設(shè)測(cè)試元件的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，研究了軟土地區(qū)人工挖孔擴(kuò)底樁的荷載傳遞機(jī)理及側(cè)阻力、端阻力的變化規(guī)律，文中統(tǒng)計(jì)和分析了300根人工挖孔樁的靜載試驗(yàn)資料，提出了承載力的計(jì)算方法和樁端常用土層的極限承載力取值范圍。

由于人工挖孔樁具有直徑大、能擴(kuò)底、單樁承載力高、造價(jià)便宜、施工質(zhì)量易保證、施工機(jī)械簡(jiǎn)易、施工速度快以及對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于多層或高層建筑物的基礎(chǔ)。

監(jiān)控與救援方案

1灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗(yàn)收：

1.1對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”。

1.2根據(jù)建設(shè)單位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線(xiàn)放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁。并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

1.3當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。1.4第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。

1.5修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證：護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢；護(hù)壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。

1.6挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)�、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

1.7成孔的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足：樁徑±50mm，垂直度0.5%，樁位±50mm.且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺(tái)狀，保證尺寸。4.2鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗(yàn)收：

4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。

4.2.2焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。

4.2.3鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm.4.2.4加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用，且不會(huì)增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。

4.2.5鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣；安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、

順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。4.2.6注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。4.2.7鋼筋保護(hù)層的厚度為無(wú)護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm.保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。墊塊每1.5-2m一組，每組3個(gè)，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm.

4.2.8當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長(zhǎng)度可不變。4.3砼灌注施工

4.3.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無(wú)浮渣，孔壁無(wú)松動(dòng)。4.3.2當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過(guò)大，積水過(guò)多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。

4.3.3砼的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于50mm，并不大大于主筋凈距的1/3.

4.3.4堅(jiān)持按配合比投料，砼坍落度不宜過(guò)大，以5-8cm為宜，每50cm為一層及時(shí)振搗，砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時(shí)，要調(diào)整配比。

4.3.5砼拌合料質(zhì)量控制，每盤(pán)砼的拌和時(shí)間不得少于90秒，開(kāi)始攪拌時(shí)必須做一次坍落度檢測(cè)，調(diào)整好流動(dòng)性，且具有較好的粘聚性，灌注時(shí)作坍落度損失的觀(guān)察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。

4.3.6注意樁頭砼的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)50~100mm.

4.3.7樁身砼必須留有試件，對(duì)直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀(guān)真實(shí)，嚴(yán)禁“開(kāi)小灶”。

4.3.8氣溫高于30℃時(shí)注意緩凝，氣溫低于0℃時(shí)注意抗凍。

4.4、成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：

4.4.1砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢，樁身動(dòng)檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測(cè)出樁長(zhǎng)、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度，質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢必須合格。

4.4.2建議有條件的按1~2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗(yàn)，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

4.5鉆孔灌注樁斷樁的形成及預(yù)防淺見(jiàn)

4.5.1斷樁的形成和原因

在鉆孔灌注樁施工中，由于操作失誤，設(shè)備不良及水文地質(zhì)條件等的影響，極容易發(fā)生斷樁現(xiàn)象，造成重大工程事故。因此，找出失誤原因，防微杜漸是施工人員必須解決的重大課題。一般而言，常見(jiàn)的斷樁形式有以下四種：

(１)混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土軟件充填。原因是，由于導(dǎo)管下距孔底過(guò)遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋?zhuān)�使水灰比增大，造成混凝土不凝固�?/p>

(２)樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。原因是受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣�，沖洗液浸入使混凝土水灰比增大。

(３)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開(kāi)。原因是由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過(guò)多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣。

(４)樁身出現(xiàn)空洞體。原因是未采用“回頂”法灌注，而是采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段產(chǎn)生疏松、空洞現(xiàn)象。4.5.2斷樁的預(yù)防

對(duì)斷樁的預(yù)防，筆者認(rèn)為，是完全應(yīng)該做得到的，而且，也是能夠做得好的。筆者提出以下的一些意見(jiàn)，供同仁參考。樁孔成孔后，必須認(rèn)真清孔。一般是采用沖洗液沖孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定。沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣。

灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次灌注孔段的混凝土需要量。特別要注意到基巖中的孔徑擴(kuò)展情況，避免首次灌注量不足。

首次混凝土灌注量要滿(mǎn)足把導(dǎo)管下端埋設(shè)0.8米以上的要求。

首次灌注時(shí)，起始部分或第１２斗投料需采用水泥砂漿，并盡量做到一次性灌入孔內(nèi)。

灌注導(dǎo)管口徑下限應(yīng)控制在２００毫米以上。導(dǎo)管下端應(yīng)盡量光滑。其連接處要加放“O”形密封圈，防止沖洗液浸入。導(dǎo)管使用前要進(jìn)行清洗，除掉污垢與殘?jiān)�。�?dǎo)管下端距孔底宜為０５米。導(dǎo)管內(nèi)水泥隔水塞應(yīng)加放橡皮板，以增強(qiáng)隔水效果。

混凝土配合比應(yīng)合理，應(yīng)嚴(yán)格控制其塌落度（一般控制在１６２０厘米為宜）。

在改變水泥標(biāo)號(hào)、品種及生產(chǎn)廠(chǎng)家時(shí)，必須先做好配合比試驗(yàn)，按配合比控制質(zhì)量。

在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行止水處理，止水成功后方可灌注混凝土。

采用從導(dǎo)管內(nèi)灌入的“回頂”法進(jìn)行灌注。

準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注過(guò)程中應(yīng)避免停水、停電。

第四節(jié)停車(chē)場(chǎng)地面基層面層施工

1、施工準(zhǔn)備

項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)該在混凝土施工前3~5天內(nèi)，把將要施工的混凝土的工程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土澆注實(shí)際安排等技術(shù)參數(shù)，整理完成。以便備料，同時(shí)所用的水泥出廠(chǎng)合格證、水泥復(fù)試報(bào)告、砼配料單、砂石試驗(yàn)報(bào)告單確認(rèn)符合要求后，才可進(jìn)行自攪拌。

施工班組在接到施工任務(wù)后，應(yīng)于施工前一天將施工現(xiàn)場(chǎng)以及運(yùn)輸路段進(jìn)行清理，并對(duì)相關(guān)人員下達(dá)次日施工任務(wù)。確保第二天正常順利開(kāi)機(jī)工作，杜絕臨陣擦槍。

本工程為縣重點(diǎn)工程，而且混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高，混凝土等級(jí)為C25。為確保工程質(zhì)量，因此對(duì)混凝土配料要求更加嚴(yán)格。水泥優(yōu)先采用大廠(chǎng)生產(chǎn)的普通硅鹽酸32.5水泥。施工單位所用水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠(chǎng)合格證，同時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果送報(bào)項(xiàng)目部，合格后方可用于配料，凡超過(guò)三個(gè)月的水泥無(wú)論復(fù)測(cè)是否合格均拒絕使用，砂宜優(yōu)先采用中粗河砂，砂的細(xì)度模數(shù)要符合要求，含泥量要小于1%。石籽大小、含泥量必須符合要求。

2、模板工程

本工程面板設(shè)計(jì)厚度200mm,模板支護(hù)前施工人員應(yīng)進(jìn)行平面放樣,確定板寬和收縮縫、膨脹縫的具體位置，根據(jù)板寬和縫的位置釘木樁找標(biāo)高點(diǎn)，然后支模板。3.混凝土的攪拌與運(yùn)輸

攪拌前，應(yīng)認(rèn)真檢查攪拌機(jī)電力連接、供水、是否正常，相關(guān)人員以及運(yùn)輸車(chē)輛是否全部到位。攪拌前攪拌機(jī)應(yīng)試運(yùn)行1分鐘以上，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何異常后方可進(jìn)行攪拌工作。

運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)輸車(chē)輛必須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，以防發(fā)生交通意外。

混凝土澆筑快完時(shí)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)預(yù)測(cè)剩余需求量，通知攪拌點(diǎn)按需供應(yīng)，報(bào)送攪拌點(diǎn)最后供應(yīng)量時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛以及途中運(yùn)輸車(chē)輛和攪拌機(jī)中的混凝土量，以防多拌。

當(dāng)最后一斗混凝土運(yùn)送完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)的干凈、整潔。所有施工器械歸還材料庫(kù)后，施工人員才可離場(chǎng)。

4．混凝土振搗

砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。5、砼成品保護(hù)

混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。

拆除模板時(shí)應(yīng)保護(hù)砼成品菱角不受損傷，（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度方可拆除）。

第六章保證措施

質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施

本工程在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19001-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及武漢市地方性質(zhì)量文件。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、

規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。

嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88，確保一次交驗(yàn)合格工程。

第一節(jié)質(zhì)量保證體系

一、組織機(jī)構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖：

公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)安部器材部技術(shù)員優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工員施工班組操作試驗(yàn)員試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)檢員工序檢驗(yàn)采購(gòu)員進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量材料員材料存發(fā)質(zhì)量工程質(zhì)量第二節(jié)、質(zhì)量管理職責(zé)

質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：

1）項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)念，確�！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。

2）項(xiàng)目總工：

項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“QC”小組開(kāi)展活動(dòng)。

3）項(xiàng)目副經(jīng)理：

作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。

4）質(zhì)檢人員：

質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。

5）施工工長(zhǎng)：

工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。

第三節(jié)質(zhì)量監(jiān)督體系

施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制

來(lái)進(jìn)行。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見(jiàn)《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：2.工期保證措施；加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、嚴(yán)格管理、優(yōu)化組織、精心施工、合理安排優(yōu)質(zhì)高效�？茖W(xué)安排生產(chǎn)；精心編制施工組織設(shè)計(jì)：周密合理安排形象進(jìn)度，做到計(jì)劃性生產(chǎn)安排、科學(xué)性管理，使工種密切配合、流水作業(yè)，達(dá)到確保工期的目的。

設(shè)備料具組織：本工程所需的施工機(jī)械、料具由公司統(tǒng)一調(diào)度，以滿(mǎn)足工程聽(tīng)需要，確保工期。

管理措施：根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，我們嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實(shí)施本企業(yè)內(nèi)部管理的規(guī)章制度，保證工程的順利施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的目的。

加強(qiáng)思想的力度，強(qiáng)化組織管理，積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性，使整個(gè)工程在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成。第四節(jié)進(jìn)度保證措施；

組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目項(xiàng)目班子，保證工程所需人、材、物的調(diào)度，并全權(quán)指揮生產(chǎn)；組織有施工高層或類(lèi)似工程建筑業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。

材料、機(jī)具保證根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸情況及工程量配齊各種施工機(jī)具特別是大型機(jī)械設(shè)備的配備，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工用腳手架、模板等按需要分批進(jìn)場(chǎng)。工程材料按階段工期計(jì)劃所需用量分批進(jìn)場(chǎng)。采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與日、周計(jì)劃相結(jié)合，起進(jìn)行施進(jìn)度計(jì)劃的控制和管理。在施工生產(chǎn)中抓住主導(dǎo)工序找主要矛盾組織流水作業(yè)施工，安排合理的施工工序，做好勞動(dòng)力的組織協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)好各分項(xiàng)及工種之間的配合工作，通過(guò)實(shí)現(xiàn)各控制點(diǎn)工期的目標(biāo)來(lái)保證總工期的進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接，做好交叉作業(yè)從而縮短工期。

建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周如召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查周計(jì)劃執(zhí)行情況，下達(dá)下周計(jì)劃安排，對(duì)未按計(jì)劃完成的工作，找出原因、并采取相應(yīng)的措施，保證計(jì)劃的完成。

實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班，16小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

做好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障的高質(zhì)高效。

推廣應(yīng)用科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，加快工程進(jìn)度。

4.施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的檢查

在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，為了進(jìn)行進(jìn)度控制，進(jìn)度控制人員應(yīng)經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，主要是收集施工項(xiàng)目進(jìn)度材料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和對(duì)比分析，確定實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度之間的關(guān)系。其主要工作包括：

5.跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度

跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度是項(xiàng)目施工進(jìn)度控制的關(guān)鍵措施。其目的是收集實(shí)際施工進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。跟蹤檢查的時(shí)間和收集數(shù)據(jù)的質(zhì)量，直接影響控制工作的質(zhì)量和效果。

一般檢查的時(shí)間間隔與施工項(xiàng)目的類(lèi)型、規(guī)模、施工條件和對(duì)進(jìn)度執(zhí)行要求程度有關(guān)。通�？梢源_定每月、半月、旬或周進(jìn)行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時(shí)間間隔可臨時(shí)縮短，次數(shù)應(yīng)頻繁，甚至可以每日進(jìn)行檢查，或派人員駐現(xiàn)場(chǎng)督陣。檢查和收集資料的方式一般采用進(jìn)度報(bào)表方式或定期召開(kāi)進(jìn)度工作匯報(bào)會(huì)。為了保證匯報(bào)資料的準(zhǔn)確性，進(jìn)度控制的工作人員，要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)察看施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度情況，從而保證經(jīng)常地、定期地準(zhǔn)確掌握施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度。

6、整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)

收集到的施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)，要進(jìn)行必要的整理、按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)，相同的量綱和形象進(jìn)度。一般可以按實(shí)物工種量、工作量和勞動(dòng)消耗量以及

累計(jì)百分比整理和統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計(jì)劃完成量相對(duì)比。

對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度

將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成具有與計(jì)劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后，用施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較。通常用的比較方法有：橫道圖比較法、S型曲線(xiàn)比較法和“香蕉”型曲線(xiàn)比較法、前鋒線(xiàn)比較法和列表比較法等。通過(guò)比較得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。

施工項(xiàng)目進(jìn)度檢查結(jié)果的處理施工項(xiàng)目進(jìn)度檢查的結(jié)果，按照檢查報(bào)告制度的規(guī)定，形成進(jìn)度控制報(bào)告向有關(guān)主管人員和部門(mén)匯報(bào)。進(jìn)度控制報(bào)告是把檢查比較的結(jié)果，有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，提供給項(xiàng)目經(jīng)理及各級(jí)業(yè)務(wù)職能負(fù)責(zé)人的最簡(jiǎn)單的書(shū)面形式報(bào)告。

第五節(jié)

安全保證措施

一安全施工組織措施

（1）對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)施工安全教育，并簽訂安全協(xié)議后上崗，平時(shí)定期召開(kāi)安全生產(chǎn)匯報(bào)會(huì)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

（2）現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)紀(jì)律和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，建立安全施工臺(tái)帳。

（3）在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理人員必須戴胸卡后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（4）定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查出的事故隱患做到定人、定時(shí)、定措施，認(rèn)真整改。（5）機(jī)具設(shè)備做到定機(jī)、定人、定期檢查，對(duì)特殊工種持證上崗。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行專(zhuān)人，２４小時(shí)值班，加強(qiáng)巡視，不得有空缺。對(duì)非工地施工人員進(jìn)出要及時(shí)登記、記錄，不必要的門(mén)、走道要采取措施進(jìn)行封、堵。

（7）使用明火必須有可靠的消防設(shè)備放在附近，并由專(zhuān)人監(jiān)視，

作業(yè)完畢后確定無(wú)火種隱患后方可離開(kāi)。

（8）各樓層配備的滅火器材應(yīng)妥善保存，定期檢查，不得任意損壞，誰(shuí)損壞誰(shuí)負(fù)責(zé)賠償，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（9）對(duì)油漆和易燃物品嚴(yán)格按規(guī)定單獨(dú)存放，嚴(yán)禁火種接近。加強(qiáng)合理的倉(cāng)庫(kù)管理制度，物品出入做好簽收工作。

（10）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，凡被發(fā)現(xiàn)者進(jìn)行罰款處理，被罰三次者，做開(kāi)除處理。對(duì)易燃易爆建筑垃圾，每天做到落手清，并倒入工地規(guī)定地點(diǎn)，集中處理。（11）安全保障體系(見(jiàn)安全保障體系)二施工現(xiàn)場(chǎng)安全分項(xiàng)技術(shù)

1、安全用電措施

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合建設(shè)部JGJ46-83標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線(xiàn)配電，嚴(yán)禁三相三線(xiàn)制。

（2）施工用電管理，操作由取得上崗證的電工擔(dān)任。必須嚴(yán)格操作，無(wú)特殊原因和保護(hù)措施，不準(zhǔn)帶電作業(yè)，正確使用個(gè)人勞保用品。（3）本工程所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接地保護(hù)，

接地體采用L50*2*2500打入土中深度為1500。接地電阻不大于4Ω，角鋼和接地線(xiàn)要求接觸良好，接頭用電焊M10螺栓緊固，綠黃色線(xiàn)作為接地線(xiàn)。

（4）配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.4m，箱前及兩側(cè)1m不準(zhǔn)放，門(mén)鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào)，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定作好重復(fù)接地。

（5）移動(dòng)電箱的距離不大于30米，做到一機(jī)一閘保護(hù)，井架開(kāi)關(guān)一律實(shí)行低電壓36V起動(dòng)。

（6）電線(xiàn)進(jìn)戶(hù)，應(yīng)設(shè)塑料管子作防火彎，引出線(xiàn)應(yīng)分清。

（7）單相電氣設(shè)備設(shè)置照明開(kāi)關(guān)箱，配備單相三線(xiàn)制，箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。移動(dòng)電器和燈具一律采用絕緣良好的軟線(xiàn)，無(wú)接頭、無(wú)損傷、無(wú)碾壓現(xiàn)象。

（8）現(xiàn)場(chǎng)照明采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明，對(duì)需要大面積照明的

場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓納燈或混合用的鹵鎢燈。（9）各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開(kāi)“動(dòng)力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插座熔斷器。

2、施工機(jī)械安全技術(shù)措施

（1）機(jī)械操作人員必須持有公司的操作證上崗，必須嚴(yán)格操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品。

（2）每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)械的開(kāi)關(guān)箱，裝設(shè)過(guò)載負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置外設(shè)隔離開(kāi)關(guān)。（3）手持類(lèi)電動(dòng)工具必須嚴(yán)格遵守《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場(chǎng)使用必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。3、射釘槍安全使用措施

（1）操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。（2）射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)品的規(guī)定進(jìn)行搬動(dòng)、貯存和使用，存入環(huán)境地要整潔、干燥、通風(fēng)良好，不得用火烤、高溫加熱射釘彈。

（3）建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)安全檔案，每臺(tái)設(shè)備的例行保護(hù)、定期保養(yǎng)及其它安全行動(dòng)和檢測(cè)記錄確保準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全；兩班制人員均實(shí)行交接班制度。4、各施工人員安全職責(zé)

（1）服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好防火工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。

（2）每天施工前，對(duì)自己使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出來(lái)的不安全問(wèn)題要及時(shí)解決，使設(shè)備正常使用。

（3）對(duì)施工設(shè)備野蠻使用，需向上級(jí)如實(shí)反映事故經(jīng)過(guò)，并參加事故現(xiàn)場(chǎng)分析共同接受教訓(xùn)。

（4）時(shí)刻關(guān)心安全、防火，不斷提高對(duì)安全防火施工的認(rèn)識(shí)，進(jìn)入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，如需吸煙應(yīng)在指定的吸煙處，以避免火災(zāi)發(fā)生。

5、油漆工安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入施工場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種（火柴、打火機(jī)等）。領(lǐng)用油漆、化工材料等易燃品，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用畢的油漆、化工材料等上蓋歸庫(kù)，不得隨意亂丟。（2）油漆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時(shí)要戴好保護(hù)口罩，室內(nèi)要打開(kāi)門(mén)窗或用排風(fēng)扇驅(qū)氣，以減弱噴霧濃度。

（3）漆倉(cāng)庫(kù)、配料房除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，并根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，還應(yīng)與其他生產(chǎn)建筑物隔離。

（4）所有沾染漆類(lèi)及油類(lèi)的舊蓋紙、廢紗頭等物，應(yīng)收集在有蓋鐵桶內(nèi)，定期處理，以防失火。

（5）上班前對(duì)工具、腳手架、梯凳、跳板等，必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后，才能使用。（6）在土建工程結(jié)束后，或腳手架已拆除情況下，使用倒掛梯時(shí)，繩鉤要扎緊、掛牢、并檢查后，方可使用。

（7）油漆二層以上門(mén)窗時(shí)，安全帶不得栓在窗檔上。

（8）操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應(yīng)遵守本規(guī)程安全生產(chǎn)規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。（9）搬運(yùn)玻璃時(shí)，應(yīng)戴手套。

（10）安裝玻璃時(shí)，一律帶工具袋，嚴(yán)禁把小釘含在口里，以防吞入腹內(nèi)，造成事故。并不準(zhǔn)上下交叉立體作業(yè)，應(yīng)采取流水作業(yè)。

（11）裁下的玻璃條及碎塊，禁止任意亂丟。

（12）玻璃未釘牢之前，不得中途停止，以防掉落傷人。（13）門(mén)窗玻璃裝配完后，應(yīng)將插銷(xiāo)或風(fēng)鉤掛牢。6、木工安全操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種木工機(jī)械的安全操作規(guī)程。

（2）檢查所使用的工具有無(wú)損傷或松動(dòng)。操作時(shí)應(yīng)注意立足點(diǎn)。揮動(dòng)工具時(shí)注意不要碰傷人。

（3）加強(qiáng)消防意識(shí)，嚴(yán)禁吸煙及帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作完畢后，須將施工現(xiàn)場(chǎng)的木屑、刨花等打掃干凈。

（4）木工使用的材料要精打細(xì)算，節(jié)約各種木材，并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟，以防傷害他人。

（5）登高作業(yè)時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想，同時(shí)注意是否

有架空電線(xiàn)影響施工。（6）工作現(xiàn)場(chǎng)要保持暢通無(wú)阻�？匆�(jiàn)有帶釘?shù)膹U木料要立即清除，以防傷人。

（7）使用圓鋸前應(yīng)先試車(chē)。發(fā)現(xiàn)鋸盤(pán)裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。（8）在鋸料時(shí)，木料要放穩(wěn)，兩手均衡扒出，以防木塊飛出傷人。（9）自覺(jué)遵守公司的安全制度，違者處罰。7、電工安全操作規(guī)程

（1）在調(diào)試電器線(xiàn)路時(shí)，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)短路及空氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘，必須查明故障原因后，方可合閘送電。

（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭接電源應(yīng)注意是否安全可靠。嚴(yán)禁使用已損壞的接線(xiàn)和裸露的電線(xiàn)和電器。（3）在安裝或調(diào)試過(guò)程中經(jīng)常注意導(dǎo)線(xiàn)保險(xiǎn)絲的截面積和容量是否恰當(dāng)。

（4）值班電工必須嚴(yán)守崗位，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常情況應(yīng)及時(shí)處理。

（5）總配電箱應(yīng)有觸保器，裝門(mén)上鎖。所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無(wú)損。

（6）凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí)，離地懸空高度超過(guò)5米，應(yīng)系安全帶，下層作業(yè)者應(yīng)戴安全帽。8、電焊工安全操作規(guī)程

（1）工作前必須戴防護(hù)用品。電焊鉗、電線(xiàn)切勿搭搭在焊件上，以防止損壞漏電。

（2）掌握手鉗時(shí)，手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁腳搭在電線(xiàn)上或電焊棒上。

（3）不準(zhǔn)在易燃易爆物資附近進(jìn)行焊接。

（4）在使用氣焊時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，滾動(dòng)氣瓶，撞擊、暴曬及接近高溫。

（5）嚴(yán)禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。（6）嚴(yán)禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。

（7）工作時(shí)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離（最近不得小于5米）。

（8）焊接前應(yīng)檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。

（9）工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。9、瓦工安全操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)檢查整理場(chǎng)地，防止可能產(chǎn)生撞翻物件、砸傷身體之類(lèi)事故。

（2）在高空腳手架上接料應(yīng)防止墜落。下面送料須戴好安全帽。上下操作者必須互相呼應(yīng)。嚴(yán)禁從高空拋擲工具。

（3）在工作中不得任意搭設(shè)飛跳板。腳手架堆物不準(zhǔn)超重，不準(zhǔn)多人站立在腳手架板上，防止斷塌。

（4）拆除墻壁或在墻壁上打孔時(shí)，應(yīng)事先在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)護(hù)欄，并加明顯標(biāo)志。

10、工地倉(cāng)庫(kù)保管員安全防火職責(zé)（1）必須堅(jiān)守崗位，做好裝潢物資的驗(yàn)收入庫(kù)、領(lǐng)用登記等手續(xù)，切實(shí)做好保衛(wèi)工作。

（2）對(duì)油漆、化工材料等易燃物品，特別加強(qiáng)管理，嚴(yán)格收發(fā)制度，對(duì)漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，用多少發(fā)多少。對(duì)用畢的油漆、化工材料一律隨時(shí)歸庫(kù)保管。

（3）油漆、化工材料庫(kù)內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明，停電時(shí)應(yīng)用干電手電筒照明，在顯眼易取處放置滅火器二臺(tái)及黃沙箱二只，確保安全無(wú)事故。（4）庫(kù)內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理，保持庫(kù)內(nèi)清潔整齊，過(guò)道暢通。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除管理人員外，其他無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，違者追究倉(cāng)庫(kù)保管員責(zé)任。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

（1）材料堆場(chǎng)整齊、規(guī)范。

（2）施工場(chǎng)地及時(shí)清運(yùn)垃圾，做到當(dāng)日垃圾清運(yùn)至指定地點(diǎn)。（3）材料進(jìn)出工地，由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并及時(shí)做好落手清工作，保證工地四周道路的清潔。

（4）節(jié)約用水、用電，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

（5）施工人員按專(zhuān)業(yè)工人操作手冊(cè)工作，杜絕野蠻施工。（6）成品、半成品由專(zhuān)職人員保管保護(hù)，防止污染破損。（7）不大聲喧嘩，不損壞公物，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)注意安全。

（8）遵守南京市政府和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的行為規(guī)范。（9）夜間作業(yè)噪聲低于55分貝。

（10）夜間作業(yè)照明采取集中照明，避免擾民。四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的保證措施及

（1）遵守作息時(shí)間，不違章不擾民。

（2）避免在人們作息時(shí)間里，用功率大，噪音大的機(jī)械施工。（3）項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)施工工地的管理，做到施工整潔，工地出口落實(shí)外出車(chē)輛的清潔措施，加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車(chē)輛的管理，保證不亂倒渣土和建筑垃圾。

（4）門(mén)垃圾工，負(fù)責(zé)每日“暴露垃圾”的清理。

（5）全部使用專(zhuān)用袋，所有“暴露垃圾”做到當(dāng)日入袋。

（6）聯(lián)系城市環(huán)保車(chē)輛，在甲方的指定地點(diǎn)、指定時(shí)間清運(yùn)。（7）項(xiàng)目部每日對(duì)“暴露垃圾”清運(yùn)情況進(jìn)行檢查。

積極按甲方要求，做好對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、建筑裝飾垃圾等“暴露垃圾”的規(guī)范運(yùn)輸處理等工作。

第七章工程成本控制節(jié)支降耗組織和技術(shù)措施

工程的成本控制，節(jié)支降耗的重點(diǎn)根據(jù)形象進(jìn)度排出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)用料量。排出各分部、分項(xiàng)工程的翻樣圖，量體裁衣，精確計(jì)算材料含量，節(jié)約用料。精心編制施工計(jì)劃，組織立體交叉流水作業(yè)，加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，避免返工，節(jié)約用工。加強(qiáng)核算工作，分階段進(jìn)行“二算”對(duì)比，控制成本分材料管理、勞動(dòng)力管理和產(chǎn)品保護(hù)三個(gè)方面，做好成本控制，節(jié)支降耗工作將促進(jìn)工程的進(jìn)度和質(zhì)量，將有限的人力和物力充分使用在工程中。

第一節(jié)材料的管理：

a.把好材料定貨關(guān)：

所訂購(gòu)的材料數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，與材料分析數(shù)量一致，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。在價(jià)格上采取“貨比三家”“價(jià)比三家”的原則，盡可能與生產(chǎn)廠(chǎng)家或直銷(xiāo)商直接聯(lián)系。b.把好材料驗(yàn)收關(guān)：

不合格的材料杜絕進(jìn)場(chǎng)，在運(yùn)輸和搬運(yùn)中損壞的材料及時(shí)與供貨方聯(lián)系，辦理退貨或更換手續(xù)。質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行驗(yàn)收記錄。

c.把好材料保管關(guān)：材料保管因材設(shè)庫(kù)，根據(jù)“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性管理程序”的規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)或歸類(lèi)堆放。對(duì)木制品、紡織品、壁紙等要注意防潮、防曬，對(duì)油漆等化工物品要注意防火。對(duì)玻璃、石材等制品要注意防撞擊。貴重物品另行設(shè)庫(kù)，防止被盜。

d.把好材料收發(fā)關(guān)：

各作業(yè)組按當(dāng)天任務(wù)單填寫(xiě)當(dāng)天使用的領(lǐng)料單由項(xiàng)目部統(tǒng)一簽發(fā)，憑項(xiàng)目部簽發(fā)的領(lǐng)料單到材料部門(mén)限額領(lǐng)料，工地倉(cāng)庫(kù)保管員限額發(fā)料。實(shí)行材料領(lǐng)用責(zé)任制，做好專(zhuān)料專(zhuān)用。如有當(dāng)天未用完的材料，當(dāng)天下班即送倉(cāng)庫(kù)，交由倉(cāng)庫(kù)作臨時(shí)保管。各作業(yè)班組如有超額用料現(xiàn)象，項(xiàng)目部即追查原因，如屬于作業(yè)組無(wú)故損壞或浪費(fèi)，由該作業(yè)組全額賠償。

e.把好材料盤(pán)點(diǎn)、回收點(diǎn)：

材料、物資庫(kù)存期間，每二周盤(pán)點(diǎn)一次，嚴(yán)格控制進(jìn)料數(shù)量，防止出現(xiàn)剩余料。各作業(yè)班組節(jié)約的材料及時(shí)退庫(kù)，并予以相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)�；厥樟稀⑦吔橇贤咨票９�，以備工程保修期內(nèi)使用。

第二節(jié)勞動(dòng)力的管理

勞動(dòng)力的合理安排，工序間的合理交叉也是控制工程成本的重要因素。項(xiàng)目部管理人員，技術(shù)人員均明確分工各司其職，并充分發(fā)揮各人的才智和潛力，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃和合理的施工措施。嚴(yán)格控制各作業(yè)組操作人數(shù)，做到各就各位、各司其職、各盡其職，避免出現(xiàn)誤工、滯工現(xiàn)象、杜絕各作業(yè)組之間竄崗現(xiàn)象。

第三節(jié)做好成品、半成品的保護(hù)工作

成品與半成品的保護(hù)工作同樣也是成本控制的一個(gè)主要方面。項(xiàng)目部對(duì)各作業(yè)組人員進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)的教育，增強(qiáng)每一個(gè)員工的產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)，每一單項(xiàng)作業(yè)制成半成品或成品，即采取相應(yīng)的有效的保護(hù)措施，確保產(chǎn)品從完成到竣工交付保持完好。避免由于成品無(wú)故或意外損壞而造成不必要的損失。

第八章竣工后的保養(yǎng)服務(wù)

為體現(xiàn)我公司“不出難題出主意”的服務(wù)宗旨，在今后服務(wù)方面，公司承諾如下幾點(diǎn)服務(wù)內(nèi)容：

（1）工程交付使用后，本公司每季度末及時(shí)回訪(fǎng)了解工程使用情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，一周內(nèi)派員及時(shí)整改。

（2）在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，本公司隨叫隨到及時(shí)維修。逾保修期，本公司仍承諾積極協(xié)助使用單位處理好發(fā)生的有關(guān)問(wèn)題。

（3）收集用戶(hù)意見(jiàn)，及時(shí)處理業(yè)主的用戶(hù)的來(lái)電、來(lái)函、來(lái)訪(fǎng)。對(duì)所投訴的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)派員到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，屬于施工質(zhì)量問(wèn)題，立即組織修復(fù)，其它原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，除向用戶(hù)及

建設(shè)單位：施工單位：回訪(fǎng)記錄：

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回訪(fǎng)記錄員：有關(guān)部門(mén)解釋清楚，要積極配合修復(fù)�；卦L(fǎng)記錄表1.回訪(fǎng)制度；

在容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題部位設(shè)置測(cè)定點(diǎn)。2.回訪(fǎng)周期：

以三個(gè)月為回訪(fǎng)周期，對(duì)木制品等容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的部位，進(jìn)行測(cè)定，并做好回訪(fǎng)記錄。

3.協(xié)助業(yè)主做好日常維護(hù)維修工作，指導(dǎo)正確使用。

4.保修期內(nèi)，如有使用不當(dāng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，保證三天內(nèi)上門(mén)維修服務(wù)，并做好維修記錄。

5.保修期后，定期上門(mén)維護(hù)檢測(cè)。

安康興華建設(shè)（集團(tuán)）公司

二00九年九月十五日

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