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臥龍供電所群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動工作總結(jié)

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臥龍供電所群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動工作總結(jié)

臥龍供電所

群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動工作總結(jié)

201*年,我供電所勞動競賽機構(gòu)和工作組織在市公司正確領(lǐng)導(dǎo)下,堅持鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo),認(rèn)真學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀,圍繞市公司中心工作,積極開展群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動,對推動臥龍供電所科技進步,產(chǎn)業(yè)升級,提高職工技術(shù)技能素質(zhì),增強職工創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,促進和龍市的經(jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定起到了積極的作用。

臥龍供電所參加了群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動,有5名職工參加各種競賽活動,提合理化建議5條。我供電所群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動情況,歸納起來具體做好了如下工作:

一、健全機構(gòu),明確職責(zé)、層層負(fù)責(zé),抓好群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新工作

1、機構(gòu)健全,職責(zé)明確。我供電所立即成立群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動小組,由于機構(gòu)健全,職責(zé)明確,為活動的開展打下了堅實的組織基礎(chǔ),確保了供電所群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動的順利開展。

2、方案明確,精心實施。根據(jù)上級的要求,結(jié)合本公司實際,制訂了《和龍市農(nóng)電有限公司群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新工作管理辦法》,由于市公司黨政工領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持,各級勞動競賽機構(gòu)盡職盡責(zé),認(rèn)真部署,做到有計劃、有措施、有檢查、有落實、有總結(jié)評比、有表彰獎勵,從而使我供電所群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動不斷引向深入。

二、圍繞改革和發(fā)展目標(biāo),開展形式多樣的群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動

我所各級勞動競賽機構(gòu)和工會組織,堅持從實際出發(fā),為經(jīng)濟發(fā)展和社會進步服務(wù),堅持以改革創(chuàng)新為動力,以職工素質(zhì)建設(shè)為重點,在開展競賽活動中,圍繞企業(yè)經(jīng)濟和技術(shù)項目攻關(guān)、推進科技進步和提高職工技術(shù)技能開展活動,圍繞樹立全局觀念和提高服務(wù)意識、增強職工創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力開展活動,取得了較好的成績,扎扎實實為推進我縣經(jīng)濟發(fā)展,發(fā)揮了工人階級主力軍的作用。

窗口服務(wù),把開展群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動與行風(fēng)建設(shè)結(jié)合起來,把重點放在職業(yè)道德教育和提高員工隊伍素質(zhì)上,內(nèi)強素質(zhì)、外樹形象,著力提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和優(yōu)質(zhì)服務(wù),樹立良好的愛崗敬業(yè),誠實守信、辦事公道、服務(wù)群眾奉獻社會的職業(yè)風(fēng)尚。

以人為本,努力提高企業(yè)職工的技術(shù)素質(zhì)。企業(yè)要適應(yīng)新時代的發(fā)展,就必須有一支高素質(zhì)、高技能的技術(shù)隊伍。我所各級勞動競賽機構(gòu)和工會把群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新工程活動與創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織、爭做知識型職工的活動結(jié)合起來,立足班組,打造提高職工素質(zhì)平臺,鼓勵職工精一門、會二門、學(xué)三門,圍繞提高職工技術(shù)技能,積極開展了技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵、技術(shù)比賽等一系列群眾性的競賽活動,全面提高了職工的綜合素質(zhì)。

一年來,我所的群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動在市公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過全所人員的共同努力取得了較好的成績。但也存在一些不足:一是活動開展不平衡,活動開展應(yīng)繼續(xù)深入;二是活動質(zhì)量不高,經(jīng)濟效益不夠理想。這些問題有待于今后開展活動中不斷探索,認(rèn)真采取有效措施加以解決,使活動開展得更加廣泛深入,扎實有效。

臥龍供電所

擴展閱讀:201*年技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作總結(jié)

檢修車間201*年科技市場總結(jié)分析

201*年是收獲的一年,也是面對日趨激烈的市場競爭,使我們倍感壓力的一年,這一年我們一直堅持走以人為本、科技帶動、促進發(fā)展的路子,增強了員工自身的競爭力和自身實力,取得了良好的實踐效果,為了滿足日新月異的科技發(fā)展,企業(yè)的生存必須要與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合才能更好的適應(yīng)自身的發(fā)展壯大,如何整合科技優(yōu)勢,進行技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)人力資源,真正發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的效果,是科技型企業(yè)必須面對的問題。

通過201*年一年以來的技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作的開展和檢修車間廣大員工們的積極參與,共完成了38項技術(shù)創(chuàng)新項目。這38個項目遍及電汽、鍋爐、燃運三個專業(yè)。其中機修班申報并完成的有19項,分別為:1、2#機高加增加拆卸內(nèi)密封裝:增加的密封裝可以提高工作效率,提升安全系數(shù);2、3A皮帶滾筒保護裝設(shè)計:3A皮帶滾筒上方裝有除鐵器,磁性傳到滾筒軸上,滾筒在運行轉(zhuǎn)動時吸入大量的鐵屑,鐵屑進入滾筒蓋中,將骨架密封圈磨壞,造成滾筒軸大量的漏油,最終導(dǎo)致軸承磨壞,導(dǎo)致整個滾筒報廢,為了解決這一問題,對滾筒小蓋進行了改造,并在小蓋上再加一套密封裝,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備有效作業(yè)率;3、4#冷渣器改變調(diào)整前后竄方法:永久性解決冷渣器前后竄軸問題,保證冷渣器的正常運行;4、4#冷渣器進水管和旋轉(zhuǎn)接頭固定:4#冷渣器進水管和旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,為了防止這種情況再次發(fā)生,必須控制冷渣器的旋轉(zhuǎn)接頭隨管道的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,以此來阻止金屬軟管的磨損,根據(jù)實地情況,采用鋼板加固和延伸制作防旋轉(zhuǎn)桿,較好的固定住了旋轉(zhuǎn)接頭不再隨管道旋轉(zhuǎn),通過改造后的進水管和旋轉(zhuǎn)接頭很少出現(xiàn)漏水情況,有效地延長了金屬軟管的使用的壽命,節(jié)省了材料費的開支;5、冷渣器小道口加設(shè)排渣法蘭:由于冷渣器的水垢和雜質(zhì)經(jīng)常導(dǎo)致冷渣器超溫,為了提高冷渣器的冷卻質(zhì)量,需對冷渣器進行改造,將冷渣器外殼割開檢查內(nèi)水道,并在內(nèi)水道口部位的外殼加裝法蘭盤,再用金屬壓板壓封,清洗時打開法蘭蓋板即可直接用水沖洗,有效提高沖洗、酸洗冷渣器工作效率;6、南環(huán)破碎機技改:由于南破碎機軸口間隙過大,正壓把灰塵吹到兩邊的軸承架里,長時間軸承與灰塵等雜物相互摩擦造成軸承過熱不能正常運行,給生產(chǎn)帶來了隱患,通過研究制定了一個方案:制作加裝兩個φ290mm×φ140mm的擋圓,把灰塵分解到擋圓以外,迫使灰塵進不到軸承里面,從而使軸承能正常運行;7、抓煤機防脫繩改造:抓煤機閉合鋼絲繩經(jīng)常脫落,也因此造成鋼絲繩磨損嚴(yán)重,同時也需要更換,非常影響抓煤機的正常運行,為此決定進行改造,在原來抓煤機上下輪之間加裝隔斷裝,讓鋼絲繩在正常運行區(qū)域內(nèi)運行,避免滑出軌道,改造后的效果非常好;8、空壓機冷油器疏通工具設(shè)計加工:空壓機冷凝器經(jīng)常出現(xiàn)銅管堵塞嚴(yán)重,十分影響換熱效果和正常生產(chǎn),以前的方法是用盤圓通或酸泡等方法進行疏通,效率太低,經(jīng)過認(rèn)真思考研究,決定進行改造疏通工具,就是將沖擊鉆頭分開為兩節(jié),中間部分加長,來達到一次直接疏通的目的,通過改造后的電動工具使工作效率提高了幾十倍(原來五天現(xiàn)在半天),并且達到良好的冷卻效果,既省時又省力,也為電除塵的正常運行提供了保障,檢修時間與運行時間成反比,提高效率等于增加生產(chǎn)收入;9、煤泥泵房預(yù)攪拌密封改造:將過去預(yù)攪拌箱體上使用的成型密封環(huán)包括滑架密封一起改造成填石墨填料的壓蓋壓密封,較好的制止了預(yù)攪拌箱體漏煤泥現(xiàn)象的發(fā)生;10、電除塵二次氣管改造:過去的二次氣管是焊接管,不利于監(jiān)測二次氣壓壓力情況,也不方便疏通二次氣管道堵塞的部位,為此,將過去的焊接管改為絲扣組合扣管路,方便檢修工作,提高勞動效率;11、電除塵倉泵加裝放水閥門:加裝放水閥門的目的一是為了方便定時放水,二是可以檢測流化板是否有磨損穿孔現(xiàn)象,通過加裝放水閥門有效地降低了一次氣的含水量,也為判斷在檢修過程中是否需要更換流化板提供了可靠地依據(jù);12、電除塵氣管管壓測試工具:為了方便檢查電除塵各氣門及過氣管道的工作壓力情況,維護管路壓力表的良好工作狀況,設(shè)計改造了一套測壓工具,一頭是壓力表,另一頭是一個接箍,接箍分別可以接四分到一寸半的短接,這樣也就可以測試從四分到一寸半的管子的壓力,有了測壓工具,可快速查找故障原因,為有針對性的檢修提供依據(jù),大大提高了工作效率;13、電除塵進料閥軸封改造:電除塵進料閥通過改造很好的改變了以前的漏灰頻繁嚴(yán)重的現(xiàn)象,為電除塵的正常運行提供了保障,減少檢修次數(shù),延長運行時間;14、皮帶長托輥更換活動吊架:以前更換皮帶長托輥要用撬杠和鋼管,費時費力而且不安全,而且一部出渣皮帶有些地方人員還下不去,為了解決這一問題,設(shè)計加工了長托輥吊架,吊架是由鋼架連接活動長托輥構(gòu)成,使用時先將長托輥穿入皮帶下部,然后鋼架跨越皮帶向下延伸長托輥直至連接,然后起吊長托輥,使皮帶太高,讓出長托輥更換距離,用長托輥吊架更換長托輥,一不傷害皮帶,二是可以在一些特殊的工作環(huán)境下更換長托輥,并且保證了人身安全設(shè)備搶修,安全第一;15、旋轉(zhuǎn)式起重架:原來的煤泥預(yù)處理攪拌機因廠家在設(shè)計時未考慮檢修需要,給將來更換電機帶來極大不便,為此結(jié)合現(xiàn)場實際,設(shè)計制作了一簡易可旋轉(zhuǎn)式起重架,其中固定裝采用895mm無縫管,旋轉(zhuǎn)部位采用765mm無縫管,橫梁距電機約1米,滿足更換時起吊需要?纱蟠蠼档蜋z修時的勞動強度,減少檢修耗時,增加安全性,為設(shè)備正常運轉(zhuǎn)做出保障;16、澡堂蒸汽管道改造:我公司澡堂的蒸汽管道原來是沿著地面敷設(shè),由于澡堂潮濕且積水多,導(dǎo)致蒸汽管道生銹、腐蝕嚴(yán)重,造成管道泄漏,經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)蒸汽管道腐蝕的主要原因是由于管道敷設(shè)路徑問題,解決管道腐蝕、泄漏問題,需要改變管道敷設(shè)路徑,把原來沿地面敷設(shè)的管道改為架空敷設(shè),敷設(shè)管徑100mm,總長約為15米,經(jīng)過改造后,避免了蒸汽管道的腐蝕,解決了蒸汽管道漏水的問題,避免了蒸汽管道的腐蝕,解決了蒸汽管道漏水的問題;17、3#循環(huán)泵電機軸護套縫漏水密封改造:3#循環(huán)泵電機端護口套漏水,需對3#循環(huán)泵解體更換O型密封圈,預(yù)計工作量4人三個工作日,鑒于時間緊迫,決定將一個喉箍加裝在兩個護套縫中間,喉箍里面墊上膠皮以此迫使水漏不出來,以此達到循環(huán)泵的正常運行;18、撈渣機加裝托鏈輪:我公司2#爐撈渣機經(jīng)常掉鏈,嚴(yán)重影響鍋爐的穩(wěn)定運行,為此設(shè)計了一套拖鏈輪,將其于撈渣機鏈下面,托起撈渣機鏈,并使其在鏈輪槽內(nèi)運動,不僅對撈渣機鏈起支撐作用,還不易掉鏈,很好的解決了撈渣機掉鏈等問題,大大減少了撈渣機的故障次數(shù),保證了2#爐的安全運行,并且降低了撈渣機的檢修費用,節(jié)省了檢修工作時間;19、抓煤機提升架改造:我公司煤場抓煤機提升架由于存在一定的設(shè)計缺陷,在運行過程中出現(xiàn)開閉鋼絲繩摩擦提升架的現(xiàn)象,鋼絲繩磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響了抓煤機的安全運行,經(jīng)過研究加工了一個新的提升架,新提升架不僅良好的解決了鋼絲繩磨損問題,而且整體增強了提升架的強度,減輕了提升鋼絲繩的磨損,大大延長了鋼絲繩的使用時間,以前每隔一個多月就要更換一次鋼絲繩,現(xiàn)在一根鋼絲繩能用半年左右,為公司節(jié)省了大量的材料費;電修班申報并完成的有7項,分別為:1、抓煤機小車電纜滑車改造:原滑車因為材料薄,特別是中間支撐部分,因為中間支撐部分要在使用過程中受力最多,但是因為自身最大受力負(fù)荷達不到工作環(huán)境要求,在使用過程中很容易變形,最終導(dǎo)致整體散架,為了解決問題,將原來中間支撐部分用4分鍍鋅管來取代,以此來增加受力的負(fù)荷強度,大大加強了整體承重的作用,經(jīng)過長時間的使用證明這樣的改造有明顯效果,減少了滑車的故障,從而減少對小車電纜的損壞,對抓煤機的正常使用有了堅實的保障,并為鍋爐上煤的穩(wěn)定性提供了保障;2、搓合機與刮板機控制改造:將搓合機與2#刮板機控制按鈕統(tǒng)一安裝的1#刮板機、預(yù)攪拌的按鈕處,方便運行人員操作,2#刮板機聯(lián)鎖1#刮板機,當(dāng)上一級設(shè)備故障時,聯(lián)鎖下一級設(shè)備停止運行,這樣的改造既方便運行人員操作,減少故障時煤泥堆積,在處理突發(fā)問題時縮短了操作時間既方便運行,又方便檢修;3、電焊機焊把接線端子改造:車間的老式焊機接線端子經(jīng)長時間使用已被電流燒壞,焊把線與焊機連接一直都是不太可靠,現(xiàn)將新式焊機上的焊把線接線端子裝在老式焊機上,這樣的改造,對電焊工使用焊機起到積極作用,減少焊把端子的發(fā)熱量,避免燒壞端子,促進了安全生產(chǎn);4、1#低加輸水變頻改造:1#低加疏水泵因水量變化比較大,氣蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)重,對泵的損害比較大,嚴(yán)重影響機組的熱經(jīng)濟型,采用變頻改造可以對疏水的處理更靈活,對疏水水位控制手段更豐富,通過變頻改造后,對疏水的處理更靈活,對疏水水位控制手段更豐富。1#低加疏水泵運行也更穩(wěn)定,大大減小了對泵的沖擊損害,電流也由原來的將近30A降到現(xiàn)在的15A左右,每天節(jié)約廠用電約136.8kW〃h;5、硫化機接線改造:公司的硫化機原來的設(shè)計電源接點與電阻絲距離過近,這樣在接通硫化機使用時,由于電阻絲的發(fā)熱過大,極易把電源線燒壞,造成了很大的隱患,通過研究決定將硫化機的接線進行改造,使用中不再拉長電阻絲,而是在電阻絲兩端接兩個螺絲,螺絲上方設(shè)電源線接點,同時加厚膠木板,這樣電阻絲不直接與電源線相接,中間留有很大的距離,這樣就可以避免電源線受熱而燒毀,通過改造后,大大降低了硫化機的電源線因電阻絲過熱而引起的燒毀;6、#1低加疏水泵變頻器散熱改造:#1低加疏水泵的變頻器位于高低壓室380VI段配電間,該配電間由于負(fù)荷較大,設(shè)備發(fā)熱等原因,室內(nèi)溫度較高。#1低加疏水泵廠家設(shè)計的是靠控制柜自然散熱,實際安裝的環(huán)境溫度使散熱效果不好,對變頻器的運行非常不利,經(jīng)過研究決定加裝軸流散熱風(fēng)機,功率為30W,額定電壓為380V,控制方式為與變頻器共用一套電源裝,這樣的好處是只要變頻器得電工作,軸流散熱風(fēng)機就同時啟動,可及時將變頻器及線路產(chǎn)生的熱量散去,有效的降低了變頻器控制柜內(nèi)的溫度,可以保證變頻器的正常運行,同時避免了變頻器因超溫造成的燒壞現(xiàn)象,現(xiàn)變頻器運行狀況良好;7、燃運3A、3B、2A除鐵器控制回路的改造:

3A、3B、2A除鐵器原來裝的是帶式除鐵器,在幾年的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,造成除鐵器不能正常運行,經(jīng)過研究將重新安裝三臺RCDB系列電磁除鐵器。原除鐵器用的控制柜不能控制RCDB電磁除鐵器,必須將控制柜進行重新改造安裝。新裝的控制柜與原控制柜的位也不一樣,必須對除鐵器的線路進行改造。原來的帶式除鐵器所需的是三相380V的電源,新除鐵器的控制柜內(nèi)裝有可控整流模塊,除鐵器本身用的是直流電源。RCDB電磁除鐵器的勵磁功率為2.4KW,勵磁電壓為110V。經(jīng)計算可知,除鐵器交流電源的電流不大,可用原除鐵器的電源,無需重設(shè)電源,只需將原控制柜的電源引至新控制柜即可。但新除鐵器的直流電壓較低,勵磁功率2.4KW,對應(yīng)的勵磁電流較大,必須重新布線。對于直流來說P=UI,I=P/U=2400W/110V=21.82A,考慮一定的裕度,決定選用2×6平方毫米的銅芯勵磁電纜。勵磁電纜還按照原電纜的走向敷設(shè),改造后,除鐵器運行正常,由于控制柜的位以移動,燃運運行人員操作也非常方便。改造效果良好。熱工班申報并完成的有12項,分別為:1、#2機均壓箱執(zhí)行器改造:#2機均壓箱壓力調(diào)整執(zhí)行器為直行程YZ310執(zhí)行器,管道蒸汽溫度為310攝氏度,管道溫度順執(zhí)行器支架傳到執(zhí)行器,使執(zhí)行器內(nèi)部電子元件受溫度影響較大,經(jīng)常損壞,造成均壓箱壓力無法調(diào)整。為此將執(zhí)行器進行分體改造,把執(zhí)行器的控制元件部分與執(zhí)行器分體移到外邊,重新連接執(zhí)行器的傳動部分,這種改造方式新穎,為解決了高溫、高濕等環(huán)境下設(shè)備損壞頻繁問題提供新思路;2、DCS操作員控制站改造:原設(shè)計本次維護費用:24萬(工業(yè)計算機12臺)+6萬(工業(yè)顯示器12臺)=30萬,本次改造維護費用:3.15萬(商用計算機9臺)+2.2萬(液晶顯示器11臺)+0.8萬(計算機柜、通信線纜等配件)=6.15萬,原設(shè)計201*年至201*年5年維護費用4.8萬,預(yù)計201*年至201*年維護費用0.5萬,本次改造維護達到預(yù)期改造目的,運行情況良好;3、化水酸堿濃度儀的改造:消除信號輸送過長產(chǎn)生的損失,消除信號產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,并且防止了信號線過長被人誤動,造成損壞,改造后效果明顯,檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定;4、燃運六部煤質(zhì)在線檢測控制回路改造:通過改造后,使媒質(zhì)檢測系統(tǒng)能夠投運,不僅可以為燃運的及時更換燃料的配比提供了條件,也為入爐煤的煤質(zhì)提供了保障,從而為我廠的滿發(fā)多供奠定了堅實的基礎(chǔ);5、燃運輸煤皮帶回路改造:通過改造后的回路一旦發(fā)生外部故障,不會將電源監(jiān)視繼電器燒毀,同樣也不會影響PLC回路和輸煤系統(tǒng)的癱瘓,給以后查找故障、設(shè)備安全運行提供了保障;6、爐床壓料層測點管道改造:#1、2#爐床壓料層測點長期以來一直堵塞,使得料層無法監(jiān)視,經(jīng)過現(xiàn)場多次試驗最終找到了一個合適的改進方法,利用一段鋼絲繩一頭用電鉆卡住,一頭打毛,打毛那頭伸進床壓測量管內(nèi)把測量管打磨光,每次停爐都經(jīng)過這樣處理后,至今使得測量管不再堵塞,保證床壓料層測點指示正常,為鍋爐的安全正常運行提供了保障;7、#2機濾油器差壓發(fā)送器接線改造:通過改造后的接線保證了通訊信號的穩(wěn)定,保證監(jiān)視濾油器的安全運行;8、除渣間變頻器表頭改造:原除渣間6臺冷渣器變頻器,控制面板在柜子里操作,已經(jīng)連續(xù)2次有人操作時碰觸柜門接線導(dǎo)致觸電,解決方法是加數(shù)據(jù)線將控制面板安裝到柜門上,改造后可以很好的解決操作上觸電的安全隱患;9、汽機均壓箱壓力變送器取樣管路改進:公司#1,#2機均壓箱壓力指示值就地壓力表顯示與DCS顯示不相符,就地表計顯示為正值,而DCS卻顯示為負(fù)值,給運行人員提供不了正確的運行參數(shù),易造成運行人員誤判斷,影響機組安全運行,經(jīng)檢查就地壓力表和壓力變送器也確定無異常狀況,后經(jīng)過多次觀察分析,并結(jié)合現(xiàn)場表計實際運行狀況,認(rèn)真總結(jié),判斷出造成此狀況是由于壓力變送器取樣管路安裝不合理,取樣管路內(nèi)長期積水,造成均壓箱壓力指示不準(zhǔn)確,故此決定將原有取樣管路進行改造,將均壓箱出口至變送器前管路改為斜向向上,以保持管路內(nèi)無積水,經(jīng)過對取樣管路的安裝位合理的改進后,有效的避免了取樣管路內(nèi)的積水現(xiàn)象,均壓箱壓力就地顯示與DCS顯示數(shù)據(jù)相符,為運行人員提供了正確的運行參數(shù),為保證運行人員能準(zhǔn)確可靠的調(diào)整均壓箱壓力和機組安全經(jīng)濟運行提供了有力的保障;10、燃運輸煤皮帶PLC保護完善:由于鍋爐燃燒所需燃料多樣化(矸,煤泥等)所需燃料配比不同,燃燒量大,皮帶運輸量大,運行時間長,保證皮帶正常運行顯得尤為重要。燃運輸煤皮帶1-6部由PLC程序控制,由于多方面原因如漏煤,落煤筒堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,或緊急情況狀態(tài)下,運行值班人員在工作現(xiàn)場拉下拉繩開關(guān),使PLC程序保護動作,皮帶停止運行。燃運皮帶上的拉繩開關(guān)作為皮帶運行保護裝,經(jīng)常性使用,而PLC程序通過電腦屏幕顯示卻只有歷史記錄,沒有保護正常和故障狀態(tài)反饋顯示。如果任一部皮帶的拉繩開關(guān)沒有復(fù)位到位,就會造成整個皮帶運輸系統(tǒng)無法啟動,而檢查處理故障過程繁鎖,影響皮帶正常運行,甚至可能造成事故的發(fā)生,為保證輸煤皮帶快速高效安全運行,在不改變原設(shè)計線路的基礎(chǔ)上,在每條輸煤皮帶的拉繩開關(guān)保護上增加故障的反饋指示,徹底消除因保護動作排除故障時延誤皮帶啟動運行時間,經(jīng)完善后,避免了出現(xiàn)類似原因再通知其相關(guān)維修人員進行檢查處理的過程,使運行人員能迅速判斷問題,準(zhǔn)確消除故障能力有了很大的提高,為輸煤皮帶啟動節(jié)省時間保證輸煤皮帶安全運行提供了有力的保障;11、給煤機斷鏈保護改造:改造前給煤機斷鏈保護在運行中經(jīng)常出現(xiàn)報警,有時甚至殼體還帶電,當(dāng)運行人員及時停運檢查斷鏈時發(fā)現(xiàn)清掃鏈正常,不僅給人身還是設(shè)備都帶來了不安全的隱患,而且還嚴(yán)重影響了給煤機的正常運行。經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析,是由于保護接線口距給煤機密封風(fēng)風(fēng)口較近,經(jīng)長時間的吹動線路和殼體,還有機內(nèi)的煤粒摩擦,造成線路的損傷所致。找出原因后把所有給煤機的斷鏈保護裝進行了改進,在給煤機的密封風(fēng)進風(fēng)口下端又開了個小孔進線,在給煤機內(nèi)外又安裝穿線管,由于內(nèi)部線路很短,使線路不易損壞。又在斷鏈監(jiān)測探頭增加了前后移動槽,便于在調(diào)整清掃鏈時可以準(zhǔn)確改變探頭位,而且增加了保護罩,這樣更加完善了給煤機的斷鏈保護,保障了給煤機的安全正常運行;12、鍋爐料層風(fēng)壓取樣改造:風(fēng)壓取樣器安裝在供風(fēng)管道和風(fēng)壓測量儀表、風(fēng)壓變送器之間,主要有兩個作用:1、防止空氣中的雜質(zhì)(顆粒、粉塵等)進入風(fēng)壓測量管道和儀表,避免造成測量通道阻塞,而進行防堵的作用;2、由于風(fēng)壓不穩(wěn)定,造成儀表顯示不穩(wěn),安裝取樣器以后,起到一定的阻尼作用,可改善測量效果。我公司原有爐膛料層風(fēng)壓采用老式風(fēng)壓取樣裝,經(jīng)長時間使用,內(nèi)部產(chǎn)生大量銹層,導(dǎo)致測量精度下降,經(jīng)常堵塞,運行中無法清通,只有停爐處理,而且處理難度大。經(jīng)過分析對比決定選用FYQ3型(旋流分離和多層過濾)風(fēng)壓取樣器,為不銹鋼材質(zhì),可避免大量銹層產(chǎn)生,而且接口處采用螺紋連接,可在鍋爐運行中進行官道疏通作業(yè),維護、維修難度低,安裝使用后,測量精度達到預(yù)期效果,為鍋爐摻燒煤泥、矸石提供可靠依據(jù),維護方便。

通過這一年時間以來技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作的順利開展,以及由此產(chǎn)生的現(xiàn)實效益與深遠影響,使我們深刻認(rèn)識到技術(shù)創(chuàng)新與科技市場這項工作密切關(guān)系到公司長遠發(fā)展的重要性和緊迫性,也是我們深刻認(rèn)識到公司在發(fā)展的路上能否走的長遠、能否走得強大,技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的實施和落實起到至關(guān)重要的作用,為此我們要堅持不懈的在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,在廣大工程技術(shù)人員和職工們的將技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的工作繼續(xù)開展下去,為馮營電力公司在201*年取得更好的成績做出積極準(zhǔn)備。

檢修車間201*.12.23

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