1E58FL試制總結(jié)

1E58FL汽油機

試制工作總結(jié)

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1E58FL汽油機試制工作總結(jié)

1E58FL汽油機是根據(jù)《項目立項建議書》自行設計開發(fā)的通用型汽油機，該機具有功率大、油耗低、重量輕等優(yōu)點，可廣泛應用于草坪修剪機、小型收割機等農(nóng)機具及園林機械。二OO一年九月完成圖紙資料的設計工作，二OO一年十二月份完成了模具、夾具、檢具圖樣資料的設計工作。二OO二年二月完成首輪5臺樣機的試制任務。二OO二年三月按我國有關標準對樣機進行了型式試驗和耐久性試驗，各項指標均達到了技術條件的要求。在整個設計試制過程中，產(chǎn)品設計、工藝、車間、各部門密切配合，對所出現(xiàn)的問題及時解決，對產(chǎn)品圖樣、工藝文件中的錯誤及時改正和完善使試制工作得以順利進行�，F(xiàn)將樣機在試制過程中所解決的主要技術問題總結(jié)如下：一、關鍵問題1、自動調(diào)速機構

草坪修剪機、小型收割機對汽油機低速扭

矩要求較高。為保證汽油機具有自動、穩(wěn)定、安全的調(diào)速性能，我們設計了自動調(diào)速機構。為保證調(diào)速性能及質(zhì)量，我們選擇了專業(yè)化生產(chǎn)調(diào)速機構的企業(yè)為合作伙伴，協(xié)作配套調(diào)速機構。

2、缸體組件的結(jié)構

缸體采用開式掃氣道、用組合螺釘在法蘭盤上固定的方式。這種結(jié)構的缸體壓鑄工藝性好、裝配方便、生產(chǎn)效率高。但開式掃氣道使得加工困難，機械加工難度系數(shù)大。采用進口鏜缸設備加工內(nèi)孔，合箱加工，缸套壓進缸體后用珩磨機珩磨內(nèi)孔，保證了缸體組件成型加工的制造質(zhì)量。3、磁電機

磁電機點火性能的好或差直接影響整機的各項性能指標。為保證磁電機的性能及質(zhì)量，我們選擇了專業(yè)化生產(chǎn)磁電機的企業(yè)為合作伙伴，研制開發(fā)了配套磁電機。該型磁電機性能及質(zhì)量已滿足1E58FL汽油機匹配性能。

通過對樣件、樣機試驗驗證，以上三方面關鍵問題已完全得到解決。

二、產(chǎn)品圖樣及設計文件的驗證

1E58FL汽油機的產(chǎn)品圖樣及技術文件等是按我國相應標準規(guī)定完成的。該機的性能檢測和試驗方法亦符合我國有關標準規(guī)定。經(jīng)樣機試制和小批量生產(chǎn)的驗證，個別不當之處我們已做了更正，所有產(chǎn)品圖樣及設計文件基本正確、完整、清晰，已證明能夠指導生產(chǎn)。

三、加工、裝配質(zhì)量情況

1E58FL汽油機的關鍵零件，如缸體、下半曲軸箱等均由加工中心加工而成，其加工精度得到了切實保障。四、樣機試制結(jié)論

1E58FL汽油機機各項性能指標均達到了項

目立項建議書和產(chǎn)品標準的要求，該機的試制是成功的。該產(chǎn)品工藝文件齊全、工裝、模具、檢具

設計正確，并已得到了驗證，可以投入批量生產(chǎn)。

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變壓器試制工作總結(jié)

二零一一年十月二十日315KVA/10KV非晶變壓器試制工作總結(jié)

依據(jù)公司關于試制兩臺315KVA/10KV非晶變壓器的有關精神。根據(jù)公司精神及工廠的具體客觀情況，工廠先后成立了變壓器試制小組，并從上海、河南同行業(yè)廠家聘請了相關技術人員，協(xié)助我們并直接參與變壓器的試制工作。通過近四十天的努力，歷經(jīng)艱辛，磕磕碰碰，在邊調(diào)試設備邊試制產(chǎn)品的狀況下，各部出主意想辦法，積極參與密切配合，于201*年9月29日下午4時將兩臺樣機通過試驗基本試制成功，大家所付出的艱辛和汗水是值得肯定的。

在整個試制過程中值得贊揚的是各部門團結(jié)協(xié)作，相互配合，積極出主意想辦法，緊緊圍繞變壓器試制工作為中心，有問題解決問題，缺工具現(xiàn)場制作工具，總之大家的心都凝聚在兩臺變壓器的試制工作上，我們的目的達到了，我們的變壓器試制成功了。

但是本著總結(jié)提高的原則，邊試制邊查找問題，避免一樣的問題重復發(fā)生，在整個試制過程中仍反映出很多不足的問題。下面我分五個部分敘述一下試制過程存在的問題。

一、思想理念

1、從整體思想理念上的問題是;

前期把試制工作考慮的不夠充分，不夠細致，尤其是在前期的試制工作計劃和技術準備不夠充分不夠細致，現(xiàn)場實施工作中出現(xiàn)的設備調(diào)試和試制產(chǎn)品間的相互等待，工藝文件的不完善，缺少工裝，量具等方面就充分說明了這一問題所在。2、整體存在著等、靠依賴思想首先在試制過程中，依賴外聘人員的思想過重，自己企業(yè)沒有整體思路，自己企業(yè)的管理思路沒有真正滲透到各個工序環(huán)節(jié)中去。顯得很被動。在試制前期基本由外聘人員一手操作，我們的操作人員無法插手，企業(yè)竟沒有自己的工藝指導性文件，顯得無處下手，如:剪板機的安裝調(diào)試，壓力機的調(diào)試都顯得很倉促，至今仍處于臨時狀態(tài)。二、技術工藝管理文件不健全

1、自試制工作開始，僅有總裝工藝文本外，其余各工序均無

工藝文件，就連很簡易的工藝指導性文件都沒有。所以就導致了在產(chǎn)品試制工作中，隨意性較大，各個工序都反映較大的隨意性，如：器身絕緣的改動，總裝加裝橡膠板，器身干燥重復三次干燥等。都顯得很隨意，不規(guī)范。2、前期技術文件消化不徹底不詳細，從外協(xié)件的不斷更改到

工序間的絕緣件尺寸變更，以及箱蓋上凸，箱沿變形，壓力釋放閥、油位計設計不合理，以及2號變壓器的主絕緣距離小導致一次試驗不合格，都說明了前期技術消化不細致，最終導致產(chǎn)品處于無質(zhì)量控制狀態(tài)。三、設備及工裝1現(xiàn)階段設備存在的問題1.1有兩部行車仍存在漏油情況

1.2中型箔式繞線機操作臺方向，壓緊裝置有問題。1.38號高壓繞線機有問題待解決。1.4壓力機無壓力限位應改進。

1.5試驗操作臺顯示電壓數(shù)據(jù)與輸出端實際值差異較大，需廠家

來調(diào)整。

1.6試驗站所配備的計算機、打印機均無到位，現(xiàn)階段試驗測試

儀無內(nèi)存、試驗數(shù)據(jù)無法保存。2、工裝工具

2.1絕緣制作工作臺案需加工。

2.2絕緣制作需購置振動剪，以便制作，圓弧形絕緣件。2.3繞線工序需要配備小型電阻焊機。小截徑漆包線使用磷銅焊接質(zhì)量不可靠。

2.4線圈繞制需配置方凳及工作臺。

2.5引線制作工序需置小型磷銅焊機，及相應的工作臺，夾具，銼刀、拋光機。

2.6引線制作需購置握彎機，手工制作銅牌很難保證精確度。2.7總裝配工序需加工污染油存放容器，避免受污染油進入原油和凈化油系統(tǒng)。制作相應尺寸的油盤，供返修產(chǎn)品使用，購買氣動或電動扳手以備批量生產(chǎn)使用，制作相應的大口扳手。2.8制作施壓密封試漏專用工具，

2.9購買空壓機及相應的噴漆工具，滿足密封試漏及變壓器外表噴漆。

四、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制

1、盡快出臺相應的技術條件和工藝文件，做到產(chǎn)品在各個工序受控、便于監(jiān)督，避免在產(chǎn)品制作中不規(guī)范化，杜絕隨意性操作。2、出臺相應的企業(yè)管理制度和質(zhì)量管理制度，做到有法可循，有法可依，實施數(shù)字化管理。

3、出臺相應的工序質(zhì)量控制卡，工序質(zhì)量流檢卡，制作工序標簽干燥記錄單，工序之間的交接單，試驗報告單等。達到責任落實到人，用制度管理人，人人負責。用手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、購置工序間所需的量具、卡具。如：千分尺，游標卡尺。只有精細的操作、細化的管理、精密的測量才能造出高質(zhì)量水平的產(chǎn)品。5、完善該兩臺試制變壓器的溫升及噪音水平試驗。五、安全隱患

1、高壓試驗設備及總電源控制柜安全隔離欄急需制作。2、試驗站高壓試驗時人員里外信息傳遞困難，容易導致誤操作安全隱患存在較大，需在隔離窗上打孔，避免信息誤傳。

3、線圈壓制時，上操作臺吊裝不方便，應制作一臺簡易的吊裝架或相應高度的工作臺便于操作。

上述問題僅供參考，不足之處請諒解，總原則是：總結(jié)提高避免、少出問題，不斷總結(jié)提高。（后附試驗報告兩頁）

劉**201*/10/

試驗記錄報告：

1、直流電阻測量：(單位：Ω)

試制1高壓電阻測量123試制2

高壓電阻測量123AB3．2573．0902．920AC3．2573．0902．921BC3．0902．922ab低壓電阻測量acbcao3．2570.0044650.0045140.0044630.002301AB3．2643．0952．926AC3．2653．0982．928BC3．0982．927ab低壓電阻測量acbcao3．2660.0044670.0044800.0044550.0027802、變壓比試驗：試制1

額定變比25試制2

額定變比25檔位123

3、耐壓試驗:

1外施耐壓50HZ60S(單位:V)試制1試制2HV/LV.E41257(附備注①)35365(附備注②)LV/HV.E50005000結(jié)論合格合格AB/ab＋0.03＋0.07＋0.09BC/bc＋0.06＋0.07＋0.09CA/ca＋0.03＋0.04＋0.09檔位123AB/ab＋0.06＋0.07＋0.05BC/bc＋0.06＋0.04＋0.09CA/ca＋0.03＋0.04＋0.05備注①:操作臺與實際所加電壓有差異(經(jīng)分壓器實測值).原因單相調(diào)壓器不能降到零位,有2~4v的起始電壓,由于試驗變和儀表測量的變比值為500,起始電壓2~4v就顯示1000~201*v的顯示起起始電壓,以致當耐壓升到41257v時用分壓器實測35000v.

備注②:第一次加耐壓時,C相有放電聲音,經(jīng)過國慶假期7天的靜放,再次加耐壓時合格,原因器身絕緣件經(jīng)過長期在油中浸泡,絕緣加強。本次試驗所加耐壓與分壓器實測值幾乎接近.

2感應耐壓

勵磁低壓200HZ30s試制1試制2勵磁低壓低壓所加電壓0.8kv0.8kv結(jié)論合格合格

4、空載、負載及短路阻抗測量

試制1試制2額定容量（KVA）315315電壓組合及分接范圍高壓/kv1010高壓分接范圍/%±5±5低壓/kv0.40.4聯(lián)結(jié)組別Dyn11Dyn11空載損耗/w121.96141.13負載損/w3844.33855.3阻抗/%4.354.32

試驗人員：***

201*/10/

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