粗苯殘?jiān)�管道維護(hù)項(xiàng)目工作總結(jié)

粗苯工段殘?jiān)�管道維護(hù)工作總結(jié)

回收車間是焦化廠的重點(diǎn)部位，大部份工段都屬于一級(jí)防火、防爆區(qū)域，看上去大部份設(shè)備都屬于靜止看護(hù)狀態(tài)，但實(shí)際上各部位的溫度壓力指標(biāo)的每一點(diǎn)波動(dòng)都會(huì)對(duì)整體系統(tǒng)造成影響，所以回收車間的操作人員必須具備良好的心里素質(zhì)和熟練的操作手法，但就算操作再熟練在實(shí)際生產(chǎn)過程中也會(huì)存在一些不可必免的問題，因?yàn)榛厥哲囬g投產(chǎn)至今已有8個(gè)年頭，設(shè)備和部件大多都存在不同程度的老化、腐蝕、磨損，為了不給生產(chǎn)拖后腿，我們的檢修工人位在，廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下積極學(xué)習(xí)，認(rèn)真鉆研專業(yè)技能，為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了不可磨滅的功績(jī)，就拿回收車間粗苯工段的殘?jiān)�管道來說吧，這段管道主要是為再生器輸送殘?jiān)�用的，原始狀態(tài)為套皮蒸汽拌熱外加保溫，但因?yàn)闅堅(jiān)�具有一定的腐蝕性，在常期不間斷的使用過程中，就管道腐蝕、磨損情況越來越重，殘?jiān)鼛�壓輸送過程中時(shí)常會(huì)漏到套皮伴熱屋，堵塞保溫蒸汽管道，并且因?yàn)楣艿罏樘灼ぐ闊嵝问�，查找漏點(diǎn)相對(duì)麻煩，為了給冬季操作打好基礎(chǔ)，焦化廠于本年度6月初向公司申請(qǐng)將此段管道做全面更換、改造，并于同月20日正式進(jìn)入項(xiàng)目工作期，本著為公司節(jié)省檢修經(jīng)費(fèi)的目地，焦化廠在本次的管道更換中沒有購(gòu)買一根新管，所有管材、法蘭、閥門全部為庫存舊件和設(shè)備更換修復(fù)件，為公司節(jié)省了大量的資金，但因?yàn)槭桥f件就存在著質(zhì)量和規(guī)格不等的問題，我們的檢修工人不怕麻煩在大量的舊管道和法蘭堆里一個(gè)個(gè)的挑，一根根的看，找出同等規(guī)格和質(zhì)量的管材，為檢修項(xiàng)目做著準(zhǔn)備。經(jīng)過充分的準(zhǔn)備檢修工作正式開始了，但正如我所說的，回收車間是重點(diǎn)防火區(qū)域，可更換管道又必須在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，所以檢修工作中的作業(yè)要求一定要嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，作業(yè)前必須將所涉及到的相關(guān)票證開辦齊全，作業(yè)中設(shè)專人看護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專用消防設(shè)備等，一向在安全方面尤為關(guān)心的廠領(lǐng)導(dǎo)們也一再囑咐此事，每天都到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度，檢查防范措施落實(shí)情況，本次檢修作業(yè)準(zhǔn)備將原有管道全部拆除更換修復(fù)舊管將套皮伴熱取消，改為輸送前后蒸汽直接吹掃，以解決管道漏點(diǎn)查找不方便和管道堵塞的問題，為了不給生產(chǎn)造成影響，本次檢修作業(yè)利用不排渣的時(shí)間對(duì)管道進(jìn)行逐段更換的方式，這樣一來對(duì)排渣不會(huì)形成任何影響，但檢修時(shí)間就相對(duì)零散，不集中，不過檢修人員從不埋怨，因?yàn)樗麄冎�道生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)才是硬道理，一切都應(yīng)為生產(chǎn)服務(wù)，經(jīng)過了一周的辛勤勞動(dòng)，于6月27日粗苯工段殘?jiān)�管道更換工作全面完成了，目前已投入使用一切正常，看著正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備我們的檢修工人有一種莫名的成就感，在這一刻他們覺得一切的辛苦都是值得的。

焦化廠

201*年6月27日

擴(kuò)展閱讀：粗苯試生產(chǎn)總結(jié)

河北匯源煉焦制氣集團(tuán)有限公司

新建粗苯項(xiàng)目

試

生產(chǎn)總

結(jié)

河北匯源煉焦制氣集團(tuán)有限公司

201*年11月

一、簡(jiǎn)介

1、公司簡(jiǎn)介

河北匯源煉焦制氣集團(tuán)有限公司位于唐山市古冶區(qū)卑家店鄉(xiāng)毛山村南，占地面積114145.12平方米，目前年生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)85萬噸焦炭。現(xiàn)有職工500人，其中技術(shù)人員47人，安全管理人員10人（包括專職安全員4人），設(shè)置辦公室、安全部、環(huán)保部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、審計(jì)部、保衛(wèi)部、供應(yīng)部、設(shè)備部等管理部門及備煤車間、焦?fàn)t車間、化產(chǎn)車間、維修車間等車間。安全管理人員和特種作業(yè)人員均取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，公司制定了全面的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案。

2、周邊環(huán)境

地理位置:河北匯源煉焦制氣集團(tuán)有限公司位于唐山市古冶區(qū)卑家店鄉(xiāng)毛山村南，東距徐家樓村1000米，南距棗園村1000米，北距毛山村1000米，西距唐山遷安公路50米，廠區(qū)東、南、北三側(cè)為農(nóng)田。本工程位于化產(chǎn)車間區(qū)域的南部，化產(chǎn)車間位于焦?fàn)t機(jī)側(cè)西部。古冶區(qū)地處唐山市東25km，205國(guó)道從本區(qū)通過，離秦皇島、京唐港、塘沽港最遠(yuǎn)不超過100km，地理位置優(yōu)越，交通便利。

氣候氣象：本地屬于溫暖帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，季風(fēng)顯著，四季分明，具有冬季寒冷，春季干燥，夏季濕潤(rùn)，秋季涼爽的氣候特點(diǎn)，一般十月出現(xiàn)霜凍，全年無霜期176194天。年平均氣溫10.7℃，夏季最高氣溫39.6℃，冬季最低氣溫-22.7℃，年平均風(fēng)速2.1m／s，年主導(dǎo)風(fēng)向WN,年平均降雨量636.2mm。水文地質(zhì)：該地區(qū)處于燕山南麓，山前沖積傾斜平原區(qū)，第四系沉積物直接覆蓋在巖基上。古冶區(qū)地勢(shì)北高南低，由東向西傾斜。北部以低山為主，南部為沖積平原，海拔在30200m之間。全區(qū)共分為北部丘陵區(qū)、中部洪溝沖積扇山前平原、南部沖積平原和塌陷洼地四種地貌類型。附近主要河流為沙河，發(fā)源于遷西縣大石嶺溝，向南匯入豐南草泊洼，全長(zhǎng)108km，流域面積932km2，由于距離較遠(yuǎn)，對(duì)本項(xiàng)目影響不大。近年來，由于干旱及地下水位下降，加上上游截流，除雨季外，大部分時(shí)間河谷斷流干涸。

地震：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-201*附錄A確定，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g。

雷電：唐山地區(qū)年平均雷暴日為32.7天，屬于中雷區(qū)。3、公用工程與輔助設(shè)施

給排水：本項(xiàng)目生產(chǎn)，生活用水為地下水，采用深井供水系統(tǒng)，現(xiàn)有深水井3眼，深井泵總供水量240m/h,原生產(chǎn)新鮮水25萬m/a，本項(xiàng)目新增年用水量0.91萬m/a，原用供水設(shè)施可滿足原有及新建工程用水，本工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)及生活排水系統(tǒng)，生活。生產(chǎn)污水處理后回用于熄焦和陳塵，不外排。根據(jù)清污分流的原則，雨水單獨(dú)排放。雨水單獨(dú)排水的暴雨強(qiáng)度為3.601/（s.100m）。經(jīng)廠內(nèi)雨水管排除廠外。

消防：消防用水由廠內(nèi)2個(gè)1600m循環(huán)水池供給，出蓄水量達(dá)3200m，可滿足一次消防用水量要求，為保證消防水量不被占用。在水泵房?jī)?nèi)設(shè)有6臺(tái)供水泵，其中自灌式消防水泵2臺(tái)，供水能力15L/S，給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置。本項(xiàng)目消防設(shè)施主要有，消防水池及消防泵房、消防栓；粗苯儲(chǔ)罐設(shè)置水噴淋設(shè)施、蒸汽滅火系統(tǒng)和固定式泡沫滅火系統(tǒng)。消防用水由廠內(nèi)2個(gè)1600m循環(huán)水池供給，儲(chǔ)水量達(dá)3200m可滿足一次消防用水量要求。在水泵房?jī)?nèi)設(shè)有6臺(tái)供水泵，其中消防水泵2臺(tái)，供水能力15L/S。推車式干粉滅火器（50kg）4臺(tái)，手提式干粉滅火器（8kg）20臺(tái)，消防栓2個(gè)。

儀表：根據(jù)工藝裝置防爆要求，選擇符合相應(yīng)防爆等級(jí)要求的儀表，并按易燃或有毒源泄漏點(diǎn)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)儀表，以確保裝置及人員安全。根據(jù)工藝裝置特點(diǎn)和廠區(qū)周邊環(huán)境情況，合理選擇耐介質(zhì)腐蝕或環(huán)境腐蝕的現(xiàn)場(chǎng)一次儀表、儀表管配件及安裝材料。

4、物料儲(chǔ)運(yùn)

本工程設(shè)有60m洗油儲(chǔ)罐1個(gè)，200m粗苯儲(chǔ)罐2個(gè)，100m粗苯儲(chǔ)罐1個(gè)；粗苯儲(chǔ)罐區(qū)南側(cè)設(shè)置液體物料裝車臺(tái)及鶴管。

道路交通：廠區(qū)在東南側(cè)、東北側(cè)設(shè)有出入口，生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)環(huán)形消防通道，廠內(nèi)主要道路寬9m，次要道路寬6m，轉(zhuǎn)彎半徑9m。

5、勞動(dòng)定員及生產(chǎn)班制

本項(xiàng)目定員30人，全年工作日365天，主要生產(chǎn)裝置及公用工程24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)制度并參照企業(yè)的實(shí)際情況，為五班三運(yùn)轉(zhuǎn)，管理人員及其他輔助人員采用白班兼值班制。

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二、生產(chǎn)工藝

1、工藝流程簡(jiǎn)述

本裝置的主要任務(wù)是用洗油洗出煤氣中的苯，將洗苯后的含苯富油脫苯，生產(chǎn)粗苯外售，脫苯后的貧油返回洗苯塔循環(huán)使用。

從洗氨塔出來的焦?fàn)t煤氣由洗苯塔下部進(jìn)入，由下向上經(jīng)過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的洗油逆流接觸，煤氣中的苯被洗油吸收，在經(jīng)過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔，從塔頂出來的煤氣送焦?fàn)t、粗苯管式爐、氨分解爐、鍋爐、剩余煤氣外供。洗油吸收煤氣中的苯成為富油，從洗苯塔底流出加壓后送至粗苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽換熱，將富油預(yù)熱到6070℃，然后至油對(duì)油換熱器與脫苯塔底部出來的熱貧油換熱，上升至110℃，最后進(jìn)入粗苯管式爐加熱至180℃左右，然后進(jìn)入脫苯塔。脫苯后的熱貧油進(jìn)入換熱器，經(jīng)泵到貧油冷卻器，冷卻至2528℃，送回洗苯塔循環(huán)使用。從脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽進(jìn)入油氣換熱器，然后進(jìn)入冷凝冷卻器。粗苯和水從冷凝器下部流入油水分離器進(jìn)行分離，粗苯流入回流槽，部分到脫苯塔頂作為回流其余粗苯進(jìn)入粗苯儲(chǔ)罐外售。

2、工藝流程框圖煤氣至脫硫洗氨來煤氣洗苯塔粗苯油水混合汽富油冷凝冷卻器油油換熱器管式爐貧油脫苯塔粗苯回流控制分離器分離水洗油地下放空槽粗苯回流槽粗苯粗苯儲(chǔ)罐二段貧油冷卻器油水分離器一段貧油冷卻器粗苯回流泵3、主要設(shè)備一覽表

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)壓力MPa溫度是否特種設(shè)備否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否是否否℃50980常溫常溫常溫201*503203201*0110320320201*050980110110350常溫320320320常溫常溫常溫常溫常溫常溫與2條25萬噸焦?fàn)t對(duì)應(yīng)的粗苯生產(chǎn)線12345678910111213141516171819202122232425262728293031洗苯塔管式爐苯罐貧油罐新洗油罐脫苯塔再生器貧油泵富油泵外送泵回流泵換熱器換熱器脫苯塔洗苯塔終冷塔管式爐回流泵外送泵油泵空壓機(jī)換熱器換熱器換熱器苯罐新洗油罐貧油罐計(jì)量罐煙氣鍋爐軟水器供水泵Φ3400×36600Φ3442×23093Φ6500×6000200m70m70m3Φ1600×28025Φ201*×1000080DFAY60100D16×4B71-212H4M-65-50-200-TB71-222H4M-40-25-200-A125m150m2Φ1000×19122Φ2600×33318Φ2980×13428800KWB71-122HBM-40-25-200AB71-222HBM-65-50-201*0AY100BVF-6/770m280m90m2Φ5000×6000100m360m330m312m其他WHS10-1.25-Q固定床逆流再生離子交換器KQW200/300-45/4222常壓常壓322331121111222224111122512221211不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼不銹鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼常壓常壓常壓常壓常壓0.10.80.76076110.60.60.1常壓常壓常壓110.760.70.60.60.6常壓常壓常壓常壓與1條35萬噸焦?fàn)t對(duì)應(yīng)的粗苯生產(chǎn)線三、開工程序

1、領(lǐng)導(dǎo)小組

公司成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮調(diào)度，各部門在試生產(chǎn)過程中協(xié)同工作，及時(shí)處理試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，組織好材料的供應(yīng)，安全應(yīng)急救援隊(duì)伍隨時(shí)待命，后勤服務(wù)充足，確保試生產(chǎn)順利進(jìn)行。

姓名李壽生祖志濤李林張凱平徐建武吳銀成公司職務(wù)總經(jīng)理副總經(jīng)理安全部長(zhǎng)綜合辦主任生產(chǎn)主任機(jī)電主任領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)總指揮副總指揮組員組員組員組員職責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)全面落實(shí)方案進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作及應(yīng)急工作制定方案和解決技術(shù)問題負(fù)責(zé)粗苯開工及試生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備維護(hù)修理工作備注2、開工前準(zhǔn)備

在粗苯工段開工前，所有的設(shè)備、管道的安裝檢查工作均已完畢，處于完好狀態(tài)。由于苯類產(chǎn)品極易著火，還必須做好消防準(zhǔn)備工作，蒸餾系統(tǒng)用水作整個(gè)系統(tǒng)的假生產(chǎn)。一切都完好后方可投入正式生產(chǎn)。同時(shí)在開工前，管式爐必須做好烘爐工作。烘爐的升溫速度及要求按圖紙的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，升溫速度不宜太快，以免耐熱內(nèi)襯產(chǎn)生裂紋。烘爐時(shí)爐管內(nèi)通入水蒸汽，以免爐管在烘爐時(shí)燒壞。

開工必須具備的條件：聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束。符合質(zhì)量要求的洗油150噸到位。水、電、蒸汽滿足生產(chǎn)要求�，F(xiàn)場(chǎng)清理整潔�，F(xiàn)場(chǎng)消防器材完好。管式爐烘爐結(jié)束。操作工對(duì)操作規(guī)程、安全規(guī)程已熟悉。3、開工步驟

開工準(zhǔn)備：檢查各個(gè)系統(tǒng)所有管道、閥門、設(shè)備使之處于開工需要的狀態(tài)。煤氣水封內(nèi)加滿水，并通蒸汽保溫。洗油系統(tǒng)設(shè)備先行運(yùn)行一周，使洗油充滿相應(yīng)的管道、設(shè)備。

開工步驟：

1）、檢查各處閥門、設(shè)備處于完好狀態(tài)，關(guān)閉所有放空閥門。2）、與洗滌、鍋爐房等操作人員取得聯(lián)系，以保證粗苯蒸溜開工時(shí)穩(wěn)定供應(yīng)富油、水蒸汽、循環(huán)水、地下水

3）、檢查蒸汽系統(tǒng)，循環(huán)水、地下水系統(tǒng)，煤氣系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。（管式爐加熱煤氣管道先用蒸汽吹掃，再用煤氣置換。）

4）、蒸餾設(shè)備的清掃步驟：

（1）從富油泵出口閥門引蒸汽，經(jīng)冷凝冷卻器、貧富油換熱器、管式爐入脫苯塔。

（2）從粗苯回流泵出口閥門通蒸汽直接進(jìn)入脫苯塔。

（3）打開再生器出口，使蒸汽經(jīng)再生器、脫苯塔到冷凝冷卻器放散管見蒸汽。

（4）從貧油泵出口閥門引蒸汽通過貧油一段、二段冷卻器到洗苯處放散管冒蒸汽。

（5）從粗苯外送泵出口閥門到裝車臺(tái)、粗苯罐。（此為粗苯裝車時(shí)的程序）5）、清掃完畢后，停止直接蒸汽，關(guān)閉放散管，立刻開貧油槽通貧油泵的閥門，開貧油泵向洗苯塔送新洗油。當(dāng)富油泵放空門見油，富油槽內(nèi)有適量油時(shí)，開富油泵送油，使之通過冷凝冷卻器、油油換熱器至管式爐，進(jìn)行冷料運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)好富油上量。調(diào)節(jié)貧油槽、富油槽液面平衡。再生器暫不進(jìn)料。

6）、洗苯塔新開工（或停工，系統(tǒng)中混有空氣時(shí)），首先打開塔頂放散管，及煤氣出口管道放散管，開蒸汽清掃閥門往洗苯塔內(nèi)通入蒸汽，待放散管冒出蒸汽后，與動(dòng)力房聯(lián)系，開煤氣進(jìn)口閥門，逐步關(guān)蒸汽閥門，等放散口冒出煤氣后，作防爆試驗(yàn)三次合格后，關(guān)閉塔頂放散門開煤氣出口閥門，最后慢慢關(guān)閉煤氣直跑閥門。（一般情況下，在電捕正常時(shí)塔的開工順序：先開洗氨，后開洗苯。停工時(shí)正好相反。禁止在長(zhǎng)期不開洗氨的情況下開洗苯。）

7）、由油水分離器進(jìn)水管將三個(gè)分離器裝滿水，處于備用狀態(tài)。新洗油槽內(nèi)油溫20~30℃，如果溫度較低，用蒸汽加熱到合適的溫度。

8）、各油水分離器充滿水后，將蒸餾設(shè)備出入口及放散管閥門打開，通蒸汽進(jìn)行清掃，并檢查管道、設(shè)備所處狀態(tài)合適。

9）、當(dāng)冷油運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，管式爐開始點(diǎn)火。

點(diǎn)火前，先用蒸汽吹掃爐膛，然后點(diǎn)好引火放在燒嘴處，再開煤氣分閥門，逐個(gè)點(diǎn)燃。（以防爐膛內(nèi)漏入煤氣，與空氣形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故）。點(diǎn)火后調(diào)整煤氣量及風(fēng)門，使煤氣正常燃燒。10）、一般剛開工時(shí)，洗油含水較多，需小心進(jìn)行脫水操作，等富油溫度上升到120℃時(shí)，開始從脫苯塔底和再生器給直接蒸汽。

11）、管式爐過油時(shí)，應(yīng)逐漸提高油溫。直至管式爐富油出口溫度達(dá)到180℃時(shí)。

12）、控制脫苯塔頂部溫度，當(dāng)冷凝冷卻器油出口溫度達(dá)到30℃時(shí)，開冷凝冷卻器的冷卻水。

13）、當(dāng)脫苯塔頂部溫度超過90℃，且回流槽有一定液位時(shí)，啟動(dòng)粗苯回流泵，并根據(jù)脫苯塔塔頂溫度調(diào)節(jié)回流量，控制塔頂溫度符合規(guī)定88~92℃。

14）、檢查各分離器的情況，調(diào)節(jié)好來油和出水，控制好液面。15)、如果脫苯塔壓力大，可能是冷凝冷卻器被萘堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水，使萘熔化后轉(zhuǎn)入正常。如果無效，減小直接汽，找出原因設(shè)法消除。

16)、當(dāng)管式爐出口富油溫度超過180℃時(shí)，向再生器通油，轉(zhuǎn)入正常操作。

17)、操作中嚴(yán)格控制入脫苯塔的富油量、直接蒸汽量、蒸汽壓力和富油溫度。

18)、待脫苯塔塔頂溫度控制好并出產(chǎn)品后，全面調(diào)節(jié)各處溫度、流量及貯槽液面，使整個(gè)操作系統(tǒng)正常。

四、總結(jié)

本次開工操作在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確督導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，抓安全、保生產(chǎn)、查隱患。通過這一段時(shí)間的生產(chǎn)，安全生產(chǎn)無事故，粗苯生產(chǎn)基本穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提高，較好的完成了各項(xiàng)指標(biāo)。

1、目標(biāo)完成情況：粗苯生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)合理，制定的試生產(chǎn)方案與現(xiàn)場(chǎng)情況完全符合。生產(chǎn)設(shè)備完好，能夠完成生產(chǎn)負(fù)荷，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行正常。數(shù)據(jù)月產(chǎn)量（噸）時(shí)間7月份8月份9月份10月份總計(jì)月平均

2、安全保障工作：本次粗苯工段開工生產(chǎn)，安全生產(chǎn)無事故。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，重點(diǎn)從人防和技防兩個(gè)方面加大工作力度，嚴(yán)密人員和車輛的出入制度，廠區(qū)內(nèi)懸掛警示性的標(biāo)語、

768.8775.0747.0778.13068.9767.2日均產(chǎn)量（噸）24.825.024.925.124.95質(zhì)量（%）93.893.994.294.094.0備注標(biāo)牌。補(bǔ)充完善了消防設(shè)施。具體有：消防蒸汽的使用、消防水池的復(fù)建、消防泡沫站的建立。對(duì)安全隱患進(jìn)行了及時(shí)消除處理，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查和維修，提高職工的操作水平，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，并持續(xù)開展了安全演練活動(dòng)，以確保安全生產(chǎn)；還通過班前會(huì)和周安全講評(píng)會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)等形式，狠抓安全，常講安全，真正落實(shí)安全責(zé)任，及時(shí)消除事故隱患。

3、存在的問題：

安全工作需要繼續(xù)提高，強(qiáng)化應(yīng)急救援小組成員的素質(zhì)，加強(qiáng)崗位操作人員應(yīng)急救援培訓(xùn)，提高安全防范意識(shí)。在職工教育、應(yīng)急救援設(shè)施、消防設(shè)施等方面繼續(xù)加強(qiáng)資金投入，使安全工作更加完善。

繼續(xù)保持粗苯生產(chǎn)正常平穩(wěn)進(jìn)行，嚴(yán)格操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)工作的規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。保證粗苯產(chǎn)量、質(zhì)量平穩(wěn)。

以上是這次粗苯項(xiàng)目試生產(chǎn)總結(jié)。好的方面我們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，不足之處我們將不斷完善，在以后的生產(chǎn)工作中達(dá)到更高目標(biāo)。

河北匯源煉焦制氣集團(tuán)有限公司

201*年11月

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