PCB生產(chǎn)工藝流程交流會(huì)總結(jié)

PCB生產(chǎn)工藝流程交流會(huì)總結(jié)

我回到部門(mén)近3個(gè)月了，在此期間，我接觸過(guò)PCB板的實(shí)物，用altiumdesigner繪制過(guò)簡(jiǎn)單點(diǎn)的PCB板，然而對(duì)PCB具體的生產(chǎn)流程卻是一片茫然。在二月份，我登陸HR平臺(tái)，看到了有關(guān)PCB生產(chǎn)工藝流程的課程，便立即報(bào)名參加。201*年2月16日，帶著對(duì)PCB板生產(chǎn)流程這塊未曾接觸過(guò)領(lǐng)域的向往，我來(lái)到了位于廣州科學(xué)城的XX公司。一、

課程匯報(bào)

（1）講師介紹PCB板的分類(lèi)及一般生產(chǎn)流程；

此次介紹主要是針對(duì)PCB板的分類(lèi)，PCB板的生產(chǎn)流程及研發(fā)人員在畫(huà)PCB板時(shí)的注意事項(xiàng)來(lái)進(jìn)行的，其中重點(diǎn)是PCB板的生產(chǎn)流程。

（2）針對(duì)講師所介紹的內(nèi)容進(jìn)行提問(wèn)；

此環(huán)節(jié)是對(duì)PCB板介紹的一個(gè)補(bǔ)充，我們?cè)谶@個(gè)環(huán)節(jié)中，針對(duì)自己感興趣的問(wèn)題向講師提問(wèn)，和講師們進(jìn)行交流和互動(dòng)。

（3）參觀XX展覽館；

參觀展覽館是對(duì)XX發(fā)展歷程及主要產(chǎn)品的一個(gè)直觀感受，一方面介紹了公司的企業(yè)發(fā)展歷程和文化，另一方面也使我們對(duì)XX的產(chǎn)品有了更直接的接觸。

（4）進(jìn)入車(chē)間，參觀XXPCB板的主要生產(chǎn)流程。

在車(chē)間中，我們五人一組，在工程師的陪同下，從開(kāi)料開(kāi)始，沿著PCB板的生產(chǎn)流程，對(duì)主要的工序進(jìn)行參觀。

二、

實(shí)習(xí)收獲

（1）了解了PCB板的主要生產(chǎn)流程及作用；

在參觀XX公司前,我對(duì)于PCB電路板的認(rèn)識(shí)和理解只是停留在用altiumdesigner繪制PBC的階段,而PCB是如何制作出來(lái)的,以及其相關(guān)注意事項(xiàng),我卻不是很了解.在聽(tīng)講師介紹PCB生產(chǎn)流程后,我對(duì)主要的過(guò)程和一些專(zhuān)有名詞有了概念上的理解，比如對(duì)位、AOI檢查、棕化、內(nèi)層蝕刻等，在這些專(zhuān)有名詞里面，有的是我在實(shí)習(xí)中遇到過(guò)，知道的比如開(kāi)料、鉆孔、終檢等，有的是沒(méi)有接觸過(guò)的，比如曝光、顯影、固化等。在PCB的講解中，我對(duì)了解的概念結(jié)合實(shí)際細(xì)分運(yùn)用場(chǎng)景不同，其作用有何不同；對(duì)沒(méi)了解過(guò)的概念，從基礎(chǔ)上認(rèn)知。

（2）學(xué)習(xí)了畫(huà)PCB板的一些注意事項(xiàng)的知識(shí)；

講師介紹完P(guān)CB流程后，從資料庫(kù)里面調(diào)出了研發(fā)人員在畫(huà)PCB板時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，這個(gè)講解對(duì)我有很大的幫助。由于我現(xiàn)在處于學(xué)習(xí)階段，講師所講內(nèi)容很多都是我未曾考慮過(guò)的，這對(duì)于我將來(lái)在需要實(shí)際做PCB板的時(shí)候會(huì)有很大的幫助，能避免我走一些彎路。

（3）對(duì)PCB板實(shí)際生產(chǎn)有了初步了解。

我們5人一組，在工程師的陪同下，從開(kāi)料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)內(nèi)光成像、前處理、貼膜、對(duì)位、曝光、顯影、內(nèi)層蝕刻、內(nèi)層AOI檢查、層壓、鉆孔、孔金屬化、外光成像、圖形電鍍、阻焊成像、印字符、表面工藝、電測(cè)、終檢包裝一系列的流程，將PCB板的實(shí)際制作過(guò)程，進(jìn)行了初步了解。我們?cè)趨⒂^前，需要帶鞋套，進(jìn)行風(fēng)吹。在這些工藝流程中，有的步驟對(duì)環(huán)境要求很高，比如曝光、顯影需要在無(wú)塵化的車(chē)間中進(jìn)行操作，這些都是對(duì)PCB板質(zhì)量的保證。

三、

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

在實(shí)習(xí)中，我唯一感覺(jué)到問(wèn)題存在的地方是人員的不經(jīng)濟(jì)性。XX在辦公場(chǎng)所、機(jī)械制造設(shè)備、場(chǎng)地規(guī)模都是很不錯(cuò)的，但在參觀PCB制造場(chǎng)所時(shí)，我發(fā)現(xiàn)每個(gè)人對(duì)于工作只是一種重復(fù)工作的疊加，從他們身上看不出活力與希望所在，成員和成員之間的關(guān)系被一道道流程所限制，他們的聲音也被隆隆的機(jī)械聲所淹沒(méi)。四、

今后打算

在這次參觀實(shí)習(xí)中，我收獲很大，以后我會(huì)多多留意以自己工作相關(guān)的此類(lèi)課程的培訓(xùn)，一方面增加自己對(duì)未接觸過(guò)領(lǐng)域的認(rèn)知，另一方面也可以與其他公司的工程師交流，揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短。

總結(jié)人：XX日期：201*年2月20日

擴(kuò)展閱讀：參加“加氫裝置生產(chǎn)技術(shù)交流會(huì)”總結(jié)

參加“全國(guó)加氫裝置生產(chǎn)技術(shù)交流會(huì)”總結(jié)

201*年9月12日至14日，每年一度的“加氫裝置生產(chǎn)技術(shù)交流會(huì)”在河南鄭州隆重召開(kāi)，本次會(huì)議仍由中國(guó)石化加氫科技情報(bào)站和中國(guó)石化撫順石油化工研究院舉辦，會(huì)議由撫順石油化工研究院副院長(zhǎng)周勇主持并致辭。共有來(lái)自中石化、中石油、中海油、中化、延長(zhǎng)、神華及一些地方所屬煉油企業(yè)和催化劑生產(chǎn)企業(yè)等系統(tǒng)的46家單位的86名專(zhuān)家、代表參加了會(huì)議，其中高級(jí)工程師或主任及以上人員52人，我分公司應(yīng)邀委派XXX和XXX兩名代表參會(huì)。

本次會(huì)議為全國(guó)煉油行業(yè)加氫技術(shù)提供了一個(gè)嚴(yán)肅、活潑、和諧、進(jìn)取的交流平臺(tái)，來(lái)自科研研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)踐的各個(gè)單位共同參與、交流討論，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提出問(wèn)題和建議，集思廣益，對(duì)提高科技人員素質(zhì)、提高裝置技術(shù)和管理水平、增進(jìn)兄弟單位了解起到了非常重要的作用。

本次會(huì)議從不同角度，不同層面對(duì)加氫生產(chǎn)工藝、催化劑及助劑、產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)、機(jī)械設(shè)備、過(guò)程控制、節(jié)能降耗等方面進(jìn)行了分析和探討。通過(guò)聽(tīng)取與會(huì)代表的報(bào)告、參與討論和交流，受益匪淺。就本次內(nèi)容和體會(huì)向領(lǐng)導(dǎo)做如下匯報(bào)：

一、加氫技術(shù)新進(jìn)展

隨著石油資源日益減少，對(duì)輕質(zhì)油品需求量的進(jìn)一步增加和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，煉油行業(yè)面臨著三大挑戰(zhàn)：一是如何更高效地利用有限的石油資源；二是在煉油業(yè)微利或虧損的大背景下如何更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)滿(mǎn)足環(huán)保要求的油品；三是如何更經(jīng)濟(jì)的在滿(mǎn)足生產(chǎn)油品的同時(shí)為化工生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)足量的原料。針對(duì)上述挑戰(zhàn)，目前開(kāi)發(fā)了一系列加氫技術(shù)：

高空速石腦油重整預(yù)加氫技術(shù)；

生產(chǎn)清潔汽油的加氫技術(shù)（催化裂化原料預(yù)加氫和催化裂化汽油后處理

技術(shù)）；

低壓低氫耗航煤加氫脫硫醇技術(shù)；生產(chǎn)清潔柴油的加氫技術(shù)；

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料，增產(chǎn)清潔燃料的加氫裂化技術(shù)；生產(chǎn)高檔基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑油加氫技術(shù)；

渣油加氫技術(shù)。

1、清潔汽油生產(chǎn)技術(shù)

1.2催化裂化汽油選擇性加氫脫硫RSDR技術(shù)

目前在用的第二代RSDS-Ⅱ，因在運(yùn)行期間、深度脫硫同時(shí)對(duì)辛烷值損失的控制等方面的良好表現(xiàn)而受業(yè)界的認(rèn)可。RSDS-Ⅱ技術(shù)對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以生產(chǎn)硫含量低于50μg/g的超低硫清潔汽油，辛烷值損失低；對(duì)硫含量較低或烯烴含量較低或具有催化原料前加氫的煉廠，采用RSDS-Ⅱ技術(shù)可以在辛烷值損失很小的情況下生產(chǎn)硫含量低于10μg/g的無(wú)硫清潔汽油。此外上海石化工業(yè)試驗(yàn)裝置近3年的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯示該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

在RSDS-Ⅱ技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)優(yōu)化技術(shù)、開(kāi)發(fā)脫硫選擇性更好的催化劑并對(duì)工藝流程進(jìn)行適當(dāng)改造，目前RIPP已完成了第三代技術(shù)RSDS-Ⅲ的開(kāi)發(fā)，采用RSDS-Ⅱ的裝置僅需小的改動(dòng)后實(shí)施RSDS-Ⅲ技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)由國(guó)Ⅳ產(chǎn)品升級(jí)產(chǎn)品升級(jí)到國(guó)Ⅴ，而辛烷值損失不再增加以及技術(shù)繼承性?xún)纱竽繕?biāo)。

1.2蠟油加氫預(yù)處理RVHT技術(shù)

RVHT技術(shù)通過(guò)開(kāi)發(fā)兼具好的加氫脫硫、脫氮和芳烴飽和性能以及活性穩(wěn)定性的加氫處理催化劑RN-32V、多種異型保護(hù)劑級(jí)配技術(shù)以及催化劑組合技術(shù)等，較好地解決了加工劣質(zhì)蠟油原料長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題，并可獲得較高的脫硫率和脫氮率，受到業(yè)界的認(rèn)可，獲得了較大的市場(chǎng)份額，目前中石化已建和在建蠟油加氫預(yù)處理大多采用了RVHT技術(shù)。

青島煉化320萬(wàn)噸/年和天津分公司130萬(wàn)噸/年工業(yè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯示，通過(guò)RVHT技術(shù)和MIP工藝的組合，可直接生產(chǎn)得到硫含量滿(mǎn)足國(guó)Ⅳ規(guī)格要求的汽油產(chǎn)品。

2、清潔柴油生產(chǎn)技術(shù)2.1超深度脫硫催化劑RS-201*

RIPP最新推出的新一代ULSD催化劑RS-201*是基于創(chuàng)新構(gòu)建的MSA先進(jìn)催化劑技術(shù)平臺(tái)而研制的，其性能相對(duì)于RS-1000催化劑又有了跨越性進(jìn)步，在金屬載量和堆積密度較RS-1000催化劑降低的情況下，RS-201*催化劑的超深度脫硫性能大幅度提高，生產(chǎn)硫含量小于10μg/g超低硫柴油的反應(yīng)溫度較RS-1000降低了15℃以上，具有突出的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。RS-201*催化劑具有良好的原料適應(yīng)

性，可在相對(duì)緩和條件下，從各種高硫直柴和直柴與催化裂化和焦化柴油等二次加工油的混合原料生產(chǎn)硫含量低于10μg/g的ULSD產(chǎn)品，其有異性在工業(yè)應(yīng)用中得到了驗(yàn)證。

2.2超深度脫硫工藝RTS

RTS工藝的設(shè)計(jì)思路是：第一反應(yīng)區(qū)為適度高溫、高空速反應(yīng)區(qū)，在第一反應(yīng)區(qū)中完成大部分易脫硫硫化物的脫硫和幾乎全部氮化物的脫除、多環(huán)芳烴部分飽和；第二反應(yīng)區(qū)為低溫、高空速反應(yīng)區(qū)，實(shí)現(xiàn)剩余硫化物的徹底脫除和多環(huán)芳烴的進(jìn)一步加氫飽和，得到顏色近水白色的超低硫柴油。對(duì)以高硫直餾柴油為主的原料，采用RTS技術(shù)可在較常規(guī)加氫精制工藝更高的空速下生產(chǎn)出硫含量小于50μg/g和10μg/g的超低硫柴油，且可保持柴油產(chǎn)品顏色水白。

RTS技術(shù)目前獲得4套工業(yè)裝置技術(shù)許可，其中兩套為舊裝置改造、兩套為新建裝置，今年下半年預(yù)計(jì)有兩套裝置將投入運(yùn)行。

2.3靈活加氫改質(zhì)工藝MHUG-Ⅱ

針對(duì)加工直餾柴油和催化柴油等混合油的加氫改質(zhì)裝置，在MHUG技術(shù)的基礎(chǔ)上，RIPP新近推出了可改善改質(zhì)過(guò)程選擇性、降低加工成本的靈活加氫改質(zhì)工藝MHUG-Ⅱ。MHUG-Ⅱ工藝設(shè)計(jì)了直餾柴油與催化柴油從不同反應(yīng)區(qū)進(jìn)料的工藝流程，集成了加氫精制和加氫改質(zhì)反應(yīng)過(guò)程和工藝工程上的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免了直餾柴油在加氫改質(zhì)反應(yīng)過(guò)程中的過(guò)裂化反應(yīng)。與MHUG技術(shù)比，在到相同的產(chǎn)品柴油十六烷值提高幅度時(shí)，MHUG-Ⅱ工藝可顯著降低循環(huán)氫壓縮機(jī)負(fù)荷，同時(shí)有較低的氫耗和高的產(chǎn)品柴油收率，其中氫耗可降低10%以上、柴油收率可提高8個(gè)百分點(diǎn)左右，循環(huán)氫壓縮機(jī)負(fù)荷降低50%以上，從而可降低裝置能耗。

MHUG-Ⅱ工藝可直接由直餾柴油和低十六烷值催化柴油的混合油生產(chǎn)得到滿(mǎn)足國(guó)Ⅴ規(guī)格要求的柴油產(chǎn)品，對(duì)于全廠十六烷值不足的企業(yè)而言是較好的選擇，可望以較低的成本解決柴油出廠問(wèn)題。目前海南煉化已選擇采用MHUG-Ⅱ工藝，對(duì)柴油加氫裝置進(jìn)行擴(kuò)能和質(zhì)量升級(jí)改造，預(yù)計(jì)201*年投產(chǎn)。

此外，針對(duì)柴油質(zhì)量升級(jí)，F(xiàn)RIPP開(kāi)發(fā)了FHUDS系列柴油深度加氫脫硫催化劑、S-RASSG催化劑級(jí)配技術(shù)及SRH液相循環(huán)加氫等技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)外30多套柴油加氫裝置成功應(yīng)用。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果證明：針對(duì)不同的原料油、不同的加氫裝置工況條件而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的FHUDS系列催化劑，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，且活性穩(wěn)定，真

正做到了為用戶(hù)提供最合適的催化劑體系；針對(duì)提供柴油深度脫硫催化劑使用效率而開(kāi)發(fā)的S-RASSG催化劑級(jí)配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了再高空速條件下加工直餾柴油攙兌超過(guò)40%二次加工油品混合油長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)清潔柴油的工業(yè)應(yīng)用；針對(duì)節(jié)省投資費(fèi)用及降低操作能耗而開(kāi)發(fā)的SRH液相循環(huán)加氫技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)超低硫柴油的工業(yè)應(yīng)用。

3、提高資源利用率的渣油加氫處理技術(shù)

對(duì)于固定床渣油加氫處理技術(shù)而言，催化劑及其級(jí)配技術(shù)是兩大關(guān)鍵，而載體則是核心。催化劑方面的開(kāi)發(fā)理念是：

高效利用氫氣；

強(qiáng)化瀝青質(zhì)、膠質(zhì)加氫轉(zhuǎn)化能力；提高催化劑脫金屬和容金屬能力；加強(qiáng)多環(huán)芳烴加氫能力；

減少催化劑表面積炭、提高穩(wěn)定活性提高催化劑性?xún)r(jià)比；

催化劑級(jí)配方面，則主要關(guān)注了反應(yīng)器空間的高效利用和同步失活問(wèn)題，以達(dá)到延長(zhǎng)運(yùn)行周期的目的。

基于上述理念，國(guó)內(nèi)致力于以改進(jìn)載體性能為基礎(chǔ)進(jìn)行渣油加氫RHT催化劑的開(kāi)發(fā)，同時(shí)不斷優(yōu)化催化劑級(jí)配方案，目前RHT技術(shù)已開(kāi)發(fā)到了第三代。在工業(yè)裝置上與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)催化劑直接對(duì)比中，RHT系列催化劑除表現(xiàn)出較高的脫硫、脫氮和脫殘?zhí)啃阅芡�，突出特點(diǎn)是容金屬能力高，使用壽命長(zhǎng)。據(jù)此，RHT技術(shù)已在市場(chǎng)中形成了良好的口碑，成為了大多數(shù)企業(yè)的選擇。

4、增產(chǎn)清潔燃料和化工原料的加氫裂化技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)在保持油化結(jié)合尤其是尾油質(zhì)量方面以及較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)勢(shì)的同時(shí)，還致力于不斷提升催化劑性能和優(yōu)化工藝過(guò)程，以為企業(yè)提供更經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)選擇。精制段：RIPP在RN-32V催化劑基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了新型蠟油加氫處理催化劑RN-400/RN-410，脫氮性能進(jìn)一步提升，為在較緩和條件下實(shí)施加氫裂化工藝過(guò)程提供了基礎(chǔ)。裂化段：完成了加氫裂化催化劑的系列化，其中重點(diǎn)是強(qiáng)化在尾油質(zhì)量，相繼推出了適用于油化結(jié)合型企業(yè)的尾油加氫裂化催化劑RHC-1、靈活型加氫裂化催化劑RHC-3、多產(chǎn)石腦油或化工料的加氫裂化催化劑

RHC-5以及兼產(chǎn)中間餾分和優(yōu)質(zhì)尾油的加氫裂化催化劑RHC-131。

上海石化150萬(wàn)噸/年RMC裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯示，RN-32V/RHC-3催化劑組合中壓下的反應(yīng)效果可與競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)高壓下相媲美。而燕山分公司200萬(wàn)噸/年高壓加氫裂化裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯示，RN-32/RHC-3催化劑組合高壓下的反應(yīng)效果顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置。更新型的兼產(chǎn)中間餾分和優(yōu)質(zhì)尾油的加氫裂化催化劑RHC-131，為以尾油為制烯烴原料的油化結(jié)合型企業(yè)以及采用尾油生產(chǎn)高粘度指數(shù)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的企業(yè)提供了更好的選擇。

二、加氫新技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用1、

SZorb裝置運(yùn)行分析

SZorb是由康菲公司開(kāi)發(fā)的用于催化汽油脫硫的工藝，該工藝能夠大幅度降低汽油的硫含量并最大限度的保留其辛烷值。該技術(shù)采用專(zhuān)用吸附劑，通過(guò)吸附反應(yīng)原理，可在辛烷值損失較小的情況下使汽油產(chǎn)品的硫含量降低到10mg/kg,相比傳統(tǒng)加氫，SZorb技術(shù)辛烷值損失小，脫硫率高、氫耗低，產(chǎn)品汽油硫含量可達(dá)歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)。

SZorb技術(shù)經(jīng)過(guò)第一套裝置的引進(jìn)、整體收購(gòu)后的攻關(guān)開(kāi)發(fā)與改進(jìn)、國(guó)產(chǎn)化SZorb技術(shù)在首批七套裝置上成功應(yīng)用，于201*年底順利完成中石化十條龍攻關(guān)任務(wù)出龍，形成劑耗小、能耗低、辛烷值損失小、運(yùn)行周期長(zhǎng)、更加成熟的新一代SZorb技術(shù)，鎮(zhèn)海105萬(wàn)噸/年裝置創(chuàng)造了連續(xù)運(yùn)行26個(gè)月的工業(yè)記錄。新一代SZorb技術(shù)已經(jīng)成為中石化汽油質(zhì)量升級(jí)的主要手段，并向系統(tǒng)外授權(quán)使用，得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

2、GARDES工藝長(zhǎng)周期試驗(yàn)

GARDES工藝是由中國(guó)石油石油化工研究院和中國(guó)石油大學(xué)（北京）共同承

擔(dān)的“高脫硫選擇性FCC汽油加氫改質(zhì)催化劑及工藝研究”中國(guó)石油科技開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，該工藝采用兩段加氫：一段采用選擇性加氫脫硫技術(shù)在烯烴飽和最小化的前提下提高脫硫率，二段采用辛烷值恢復(fù)技術(shù)降低辛烷值損失，同時(shí)補(bǔ)充性脫硫。

處理量為20萬(wàn)噸/年的GARDES工藝與201*年1月正式開(kāi)工，運(yùn)行600天后于201*年9月停工，并同年通過(guò)了中國(guó)石油科技部組織的驗(yàn)收。整個(gè)工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程對(duì)催化劑性能進(jìn)行了2次標(biāo)定。

3、RHT技術(shù)在渣油加氫裝置的應(yīng)用

隨著原油日益重質(zhì)化、劣質(zhì)化和清油需求量的不斷增加，提高原油加氫深度已是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的必由之路。石科院針對(duì)渣油加氫研制出RHT技術(shù)及RHT系列渣油加氫催化劑配套技術(shù)。

渣油加氫處理RHT技術(shù)及RHT系列渣油加氫催化劑開(kāi)發(fā)思路如下：

減少催化劑表面積碳；

提高催化劑脫金屬和容金屬能力；合理的催化劑級(jí)配；優(yōu)化操作條件。

石科院開(kāi)發(fā)的渣油加氫處理RHT技術(shù)及RHT系列渣油加氫催化劑在中國(guó)石化齊魯分公司、海南煉化、茂名分公司、長(zhǎng)嶺分公司以及臺(tái)灣中油公司桃園煉廠等5套渣油加氫裝置上累計(jì)工業(yè)應(yīng)用16次，取得了良好的工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)。RHT系列渣油加氫催化劑不僅表現(xiàn)出較高的脫雜質(zhì)反應(yīng)活性，更表現(xiàn)出非常高的活性穩(wěn)定性。

4、FHI改質(zhì)異構(gòu)降凝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用

隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)的日趨嚴(yán)格，為滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)低凝清潔柴油的需要，天

津分公司煉油部采用FHI柴油加氫改質(zhì)異構(gòu)降凝技術(shù)，在40萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。

FHI技術(shù)采用FRIPP研制的FF-46預(yù)加氫催化劑和FC-14異構(gòu)改質(zhì)催化劑，采用雙劑串聯(lián)一次通過(guò)流程，在中壓下，對(duì)直柴或二次加工柴油進(jìn)行加氫處理，在實(shí)現(xiàn)深度脫硫、脫氮、脫芳和選擇性開(kāi)環(huán)的同時(shí)，可使進(jìn)料中的正構(gòu)烷烴等高凝組分進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，并使進(jìn)料中的重組分發(fā)生適度的加氫裂化反應(yīng)，從而大幅度降低柴油凝固點(diǎn)，并使柴油密度95%點(diǎn)溫度等指標(biāo)得到明顯改善，且能保持較高的拆油收率。從運(yùn)行數(shù)據(jù)看，柴油凝點(diǎn)及95%點(diǎn)溫度降低10-20℃，柴油密度可降低0.056g/cm3，柴油硫含量＜50μg/g，可生產(chǎn)國(guó)IV低硫清潔柴油。

三、加氫裂化裝置節(jié)能降耗新措施1、

新氫壓縮機(jī)增上HydroCOM氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)

在加氫裂化裝置能耗中，約45.7%-51%為電耗，而電耗中70%-80%為高壓電耗，所以降低高壓電耗對(duì)降低加氫裂化裝置的能耗具有重要意義。

中國(guó)石化齊魯分公司勝利煉油廠新氫壓縮機(jī)改造為HydroCOM氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)

控制，201*年6月20日試機(jī)運(yùn)行，能夠20%至滿(mǎn)負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)，自投用以來(lái)，節(jié)電效果明顯。HydroCOM氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理：在壓縮機(jī)每個(gè)工作循環(huán)的壓縮過(guò)程中，通過(guò)該系統(tǒng)所帶液壓執(zhí)行器強(qiáng)制進(jìn)氣閥保持有可控的一定時(shí)間開(kāi)啟，延遲關(guān)閉入口氣閥，在入口氣閥延遲關(guān)閉的過(guò)程中氣缸中的一部分氣體回流到吸氣室中，入口氣閥關(guān)閉以后，氣缸中的剩余氣體開(kāi)始?jí)嚎s，從而實(shí)現(xiàn)在全程范圍內(nèi)排氣量調(diào)節(jié)。HydroCOM氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是回流調(diào)節(jié)，即部分在吸氣階段被吸入氣缸的氣體，在壓縮階段被重新推回吸氣腔，減少壓縮機(jī)每次循環(huán)過(guò)程中實(shí)際壓縮氣量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

2、液力透平在加氫裂化裝置的節(jié)能應(yīng)用

隨著節(jié)能降耗在工業(yè)化生產(chǎn)中的要求以及能源費(fèi)用上漲，有效地利用液力

能已經(jīng)為人們關(guān)注，一般認(rèn)為可回收功率大于20KW時(shí)就有經(jīng)濟(jì)效益。

格爾木煉油廠加氫裂化裝置由于采用冷高分冷高分加氫裂化工藝，裝置熱能損失較大，為了降低能耗，充分利用裝置特點(diǎn)回收裝置壓力能，采用液力透平，自201*年3月液力透平在加氫裂化裝置成功投入運(yùn)行，在這期間透平運(yùn)行平穩(wěn)，裝置進(jìn)料泵自身運(yùn)行平穩(wěn)。

能量回收透平是利用生產(chǎn)裝置中穩(wěn)定的液力能通過(guò)液力透平葉輪發(fā)出功率驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或其它回轉(zhuǎn)機(jī)械。透平最主要的部件是一個(gè)旋轉(zhuǎn)元件，安裝在透平軸上，周?chē)�具有葉片，當(dāng)高壓液體經(jīng)過(guò)葉片流動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)透平旋轉(zhuǎn)而做功。加氫裂化裝置液力透平與反應(yīng)進(jìn)料泵通過(guò)離合器相連接，當(dāng)高分油通過(guò)能量回收透平使之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以降低高壓泵電機(jī)電流，進(jìn)而節(jié)約電量。

3、纏繞管式換熱器在加氫裝置的應(yīng)用

近年來(lái)纏繞管式換熱器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司新建的

300萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置的高壓換熱器采用了某單位制造的纏繞式管式換熱器。

目前加氫裂化裝置，高壓換熱器應(yīng)用比較多的是螺紋鎖緊環(huán)換熱器，而繞管式換熱器與螺紋鎖緊環(huán)換熱器相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，便于安裝維護(hù)。纏繞管式換熱器因管束芯體、管板與殼

體焊為一體，占地面積小，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。密封性能好。

換熱效率高。管殼層熱膨脹應(yīng)力小。

纏繞管式換熱器容易實(shí)現(xiàn)大型化，且制造過(guò)程節(jié)省鋼材，減少投資。

四、加氫裂化新設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用1、

ZFG-I自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的使用

根據(jù)加氫裂化原料的性質(zhì)加氫裂化裝置選用的時(shí)溫州海米特公司生產(chǎn)的ZFG-I自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，型號(hào)為ZFG-I-103/2.0-25μm，過(guò)濾精度25μm。ZFG-I自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器由A、B、C三列9個(gè)過(guò)濾罐組成，并聯(lián)使用，當(dāng)一列過(guò)濾罐除去液體進(jìn)料中的固體懸浮顆粒時(shí)，另兩列過(guò)濾罐可處于反沖洗或者備用狀態(tài)，準(zhǔn)備切換使用。該過(guò)濾器濾芯采用4層結(jié)構(gòu)，第一層為保護(hù)層，由較粗金屬絲形成較大網(wǎng)孔，僅起表面保護(hù)作用；第二層起過(guò)濾作用的精細(xì)燒結(jié)網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸穩(wěn)定，達(dá)到攔截一定規(guī)格顆粒的目的；第三層稱(chēng)為排放層，使得較小顆粒能夠迅速通過(guò)濾材進(jìn)入下游；第四層為由很粗的金屬絲燒結(jié)成的具有很大網(wǎng)孔的支撐層，使濾材達(dá)到整體上的機(jī)械強(qiáng)度要求。這樣的濾芯機(jī)械強(qiáng)度高，容污能力強(qiáng)。

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)是利用固定于其中的圓筒型過(guò)濾單元的表面收集固體顆粒的，當(dāng)液體進(jìn)料通過(guò)過(guò)濾器時(shí)，過(guò)濾單元表面上沉淀和富集的顆粒會(huì)形成一個(gè)顆粒層，當(dāng)該顆粒層厚到一定程度時(shí)，液體流動(dòng)阻力變大，大到預(yù)先設(shè)定的壓差時(shí)，由差壓變送器檢測(cè)到信號(hào)后，該顆粒層被逆向原料從過(guò)濾單元表面上除去，產(chǎn)生的污油排至污油罐，此過(guò)程為自動(dòng)反沖洗。

2、新型固定床加氫反應(yīng)器的工業(yè)應(yīng)用

目前，我國(guó)加氫反應(yīng)器以固定床加氫反應(yīng)器為主，典型的固定床加氫反應(yīng)

器內(nèi)構(gòu)件包括：入口擴(kuò)散器、積垢籃筐、分配盤(pán)、氣液分配器、冷氫管、冷氫箱、催化劑支撐盤(pán)以及出口收集器。FRIPP針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，開(kāi)發(fā)了新型的固定床加氫內(nèi)構(gòu)件，包括內(nèi)置積垢器、噴嘴式分配器、旋葉氏冷氫箱。

內(nèi)置積垢器，F(xiàn)RIPP利用反應(yīng)器封頭區(qū)域在分配盤(pán)上方放置一個(gè)積垢床層，床層上排布多個(gè)積垢器。積垢器由積液盤(pán)、細(xì)網(wǎng)殼體、粗網(wǎng)外殼體、阻垢劑、集垢器盤(pán)板構(gòu)成。噴嘴式分配器主體結(jié)構(gòu)由垂直管、濺板構(gòu)成。在工作時(shí)當(dāng)塔盤(pán)上的液面上升到垂直管上開(kāi)設(shè)的圓形降液管時(shí)，液體從降液管成股沿水平方向進(jìn)入垂直管內(nèi)，由于圓孔降液管延伸至管中心位置，液流會(huì)呈拋物線狀遠(yuǎn)離管壁，并

且在垂直管中心位置匯集下降至濺板處噴濺。氣相自分配器管帽與垂直管之間進(jìn)入，從垂直管與濺板環(huán)隙向外吹，與噴濺角度垂直的液相相撞，實(shí)現(xiàn)液相碎流，從而達(dá)到液相分散的目的。旋葉氏冷氫箱，F(xiàn)RIPP開(kāi)發(fā)的旋葉氏冷氫箱由旋轉(zhuǎn)組件、撞擊組件、冷氫箱盤(pán)板構(gòu)成。

五、幾點(diǎn)建議及思考

友情提示：本文中關(guān)于《PCB生產(chǎn)工藝流程交流會(huì)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，PCB生產(chǎn)工藝流程交流會(huì)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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