石油化工廠實習報告

有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會，雖然實習的時間不長，但在實習中體會了化工行業(yè)的工作、任務，學習到了一些原來不懂的知識，激發(fā)了對自己專業(yè)的熱愛和求知欲，對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

實驗目的：通過了解實習老師的講解，茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年，成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。201*年以來，新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置，并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步合理。201*年12月15日，公司對乙烯實施改擴建，僅用21個月就于201*年9月16日建成投產,創(chuàng)下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此，乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣，茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯，其煉化規(guī)模在國內名列前茅，每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品，年均銷售收入將超過800億元，年均利稅將超過100億元，同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值

該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些

實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業(yè)和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業(yè)，各項生態(tài)指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的

為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！

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實習報告

一、實習目的：

1通過本次實習，讓我實現理論與實踐的充分結合，讓我更好的掌握理論知識更好的提高實踐能力。

2通過本次實習，讓我學習更多課本上學不到的東西，比如：處事辦事能力，從很多方面磨練了自己的意志。

3本次實習豐富了我的學習過程，讓我更早的接觸社會，為畢業(yè)后更好的工作打下了基礎。

二、實習時間：

自201*年5月至201*年5月三、實習單位：

山東海新石油化工有限公司四、實習主要內容：

我廠裝置為液化氣芳構化裝置，主要是用液化氣生產汽油。1、裝置任務

①液化氣芳構化裝置的目的是將來自界區(qū)的Ｃ4組分原料在DLP催化劑的作用下，通過芳構化反應轉化為含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烴，同時生成含有H2、CH4及C2~C5餾分的氣相。然后通過一系列的分離，最終產出符合標準的輕芳烴及重芳烴，同時副產低烯烴的液化氣及少量的干氣。

②C4液化氣等低碳烴在芳構化催化劑中進行芳構化反應的過程

較為復雜，以烷烴為例一般要經過脫氫、齊聚、環(huán)化及芳構化等過程最終才能生成芳烴，而烯烴的轉化則沒有脫氫的過程，烷烴脫氫的過程為吸熱過程，而齊聚、環(huán)化及芳構化過程為放熱過程，所以烷烴的芳構化生成芳烴的能耗要比烯烴的芳構化過程要高。

液化石油氣等輕烴的芳構化機理十分復雜。一般認為，輕烴在分子篩的酸中心上芳構化反應時經歷下列步驟：a)通過在酸中心上發(fā)生化學吸附生成正碳離子得到活化；b)正碳離子進一步脫氫和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。這些小烯烴是芳烴分子的建筑單元。該步反應屬于吸熱反應；c)小烯烴分子在B酸中心上低聚（二聚、三聚）生成C6~C8烯烴，后者再通過異構化和環(huán)化生成芳烴前體（帶6元環(huán)的前體）。該步反應屬于強放熱反應；d)芳烴前體在L酸中心上通過脫氫生成苯、甲苯和C8等芳烴。這步反應屬于吸熱反應。在上述反應中，原料在酸中心上生成正碳離子的步驟最為關鍵他決定了芳構化反應的活性和選擇性。C3~C8之間的輕烴分子都可以在催化劑的酸中心上通過脫氫和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。當反應溫度和催化劑的酸度相同時，從不同碳數的輕烴原料出發(fā)都可以得到苯、甲苯和C8等芳烴產物，并且原料對芳烴產物的分布影響不大。但是，若兩種芳構化原料的碳數不同、結構不同和碳-碳鍵飽和程度不同，則其芳構化的活性、熱效應和芳烴產率會有一定差別。一般來說，碳數越小的原料在酸中心上生成正碳離子越困難，其芳構化活性越低；在同碳數下，烯烴比烷烴更容易生成正碳離子，因而其活性較高；另外，異構烷烴因可以生成相對穩(wěn)定的叔正碳離子，因此其芳構化活性高于

正構烷烴。當用烯烴含量較低的C4液化氣制芳烴時，由于原料中烷烴含量高，活化時需要發(fā)生更多的裂解和脫氫反應，因此，雖然此后的烯烴低聚、環(huán)化反應為強放熱，但整個芳構化反應會表現為凈吸熱。另一方面，當用烯烴含量較高的原料，如裂解抽余碳四或裂解碳五為原料生產芳烴時，由于這些烯烴可以直接通過吸附變成正碳離子，進而發(fā)生低聚、環(huán)化反應生成芳烴前體，減少了裂解或脫氫反應生成正碳離子環(huán)節(jié)，所以整個芳構化反應會表現為凈放熱反應。

2、原料及產品規(guī)格①碳四液化氣

本工藝使用的原料為MTBE生產裝置的剩余碳四液化氣，通過管道輸送到壓力球罐儲存。該碳四液化氣為液相，流量為15萬噸／年，其成分組成如下：

組正丁異丁正丁異丁順丁反丁碳五其他合分烷烷烯烯烯烯計組16.97726.10116.6200.09917.93219.691.2131.361100分wt②、催化劑（DLP-2）催化劑主要指標項目

形狀強度堆密度表面積孔容

單位NGmlm2gMlg指標要求￠1.6~1.8t條形＞15.00.60-0.70280~3100.270~0.30

3、產品方案及目標產品指標主產品：輕芳烴，車用液化氣；副產品：甲醇、重芳烴；副產物：干氣。①輕芳烴產品

輕芳烴產品產量為75000ta，儲存于內浮頂罐中，儲存周期為42天。序號1234567891011

項目產量，10000ta密度，g／c辛烷值，ROM餾程，℃出餾點105090干點總硫含量ppmN，mg液態(tài)烴指標（平均值）7.50.70-0.7593-98409413218320611

12131415銅片腐蝕博士實驗苯含量，wt芳烴總含量，wt②車用液化氣產品規(guī)格達到國家民用液化氣標準。

通過通過0.6-1.010-40產量為70500ta，儲存于球罐中，儲存周期為4天。

③甲醇和重芳烴

甲醇，年產量為1350噸，儲存于內浮頂罐中，儲存周期35天；重芳烴產量為1650噸，儲存于內浮頂罐中，儲存周期為27天；

④干氣

干氣產量為1500ta，為氫氣、乙烷和乙烯等的混合物，氫氣體積百分數為82.339，甲烷的體積百分數為9.906。通過管道輸送到加熱爐作為燃料使用。

4、工藝流程簡述和關鍵控制

裝置包括原料預處理、芳構化反應和產物分離等三大部分。①原料與處理（流程圖）②芳構化反應③產物分離④關鍵控制

本裝置采用集散型控制系統（DCS）工藝過程的主要參數送入DCS進行控制、記錄、顯示和報警，并將主要及泵的運行狀態(tài)送入DCS監(jiān)視，對安全連鎖系統亦送入DCS進行報警連鎖。

5、主要工藝操作參數

本裝置的主要變量是原料進料的烯烴含量、反應溫度、反應壓力、空速及各塔的常規(guī)操作變量等。

①空速

空速是衡量催化劑活性及處理能力的重要指標�？账龠^大，反應不完全，轉化率下降，同時催化劑容易吸附過多的有害雜質，縮短催化劑的運行周期；空速過小，轉化率上升，但反應副反應增加，催化劑選擇性下降，能耗增加，造成催化劑床層結焦過快，影響催化劑活性及運行周期�？账僭礁�，催化劑吸附的雜質越多，對雜質含量多的原料來講，單程運行周期越短，反之越高。

②反應溫度

指反應器催化劑床層內部溫度，此溫度取決于進料的烯烴含量。③反應壓力

總體來說，壓力升高不利于芳構化反應，過高的壓力會造成烯烴縮合程度加劇，使重組分含量增加，也可能加速催化劑結焦速度，縮短催化劑的運行周期，因此，在干氣含量適合的情況下，首先降低反應壓力可以提高催化劑的運行周期。

④循環(huán)量

返回的飽和液化氣或干氣可以認為是一種惰性組分，它的存在在

一定程度上降低了反應物的分壓，稀釋了烯烴在反應進料的濃度，可以抑制烯烴的聚合結焦。但返回量不能無限量增加這樣能減少收率。

五、實習總結

經過這一年的實習學到的東西也不能用三言兩語來概括，真的很多，不管是實踐能力，學習能力，甚至是處事辦事能力，讓我明白了這個社會最需要的是什么樣的人才，光靠學歷根本就不能在社會上立足，我們廠還只是一個小小的化工廠，在這里人際關系的復雜，人與人之間的較量，很多時候的不公平，這足夠讓我吃不消，在學校的我們根本就無法體會到這么多，我想這次實習完后回到學校，同學們再次見面感覺一定會不一樣，因為有太多的因素讓我們改變。

我想這已經達到了本次實習的目了，跟我一起來這個廠的同學很多，剛開始的時候非常累基本上都辭職了，堅持到最后的就是勝利者，雖然現在工資不算很高，但是主要還是輕松，每天按時上下班沒有什么累的活對我們女生來說已經很好了。

通過這次實習，讓我知道搞好人際關系跟你立足于社會有直接關系，本人就有深刻的體會，跟人們搞好關系尤其是領導，這樣你在廠里升級的機會會更大，就像我接觸的崗位最多，從一開始的化驗到儀表再到現在的操作，工資也慢慢的增加，雖然每一個學的都不是很好不過比他們那些沒有接觸過的好些，在廠里混的好的不一定是學的好的，但人際關系強的一定是混的好的。

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