幕墻安裝準備工作及玻璃幕墻質(zhì)量通病
幕墻安裝準備工作及玻璃幕墻質(zhì)量通病
一、施工前的設計、技術交底工作
1、參加設計單位主持的設計交底會議。會議前應仔細閱讀施工圖紙以便在會議上能充分理解幕墻設計人員的陳述,同時向幕墻設計人員提出自己的疑問。一般在施工圖紙簽審完畢后現(xiàn)場之前進行。
2、設計交底大致分三個階段:幕墻設計人員對該工程的概況、重點扣難點作簡要的說明;到會人員提出疑問;對會議的內(nèi)容作文字性的總結,形成文件發(fā)到各到會人員及有關部門。
3、做好設計交底會議記錄,重點和難點是記錄施工的要點、難點及解決方案。4、施工前對相關人員進行全面的技術和質(zhì)量交底,組織施工人員熟悉圖紙、安裝施工工藝及質(zhì)量驗收標準。二、安裝前的生產(chǎn)準備
1、必須對現(xiàn)場管理和安裝人員進行安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設備。
2、構件進場搬運、吊裝時需加強保護,構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方,并要嚴防雨水滲入。
3、構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上,玻璃構件應要求擺放,在室外堆放時,應采取防護措施。
4、構件安裝前要進行檢驗與校正,構件應符合設計圖紙及相關質(zhì)量標準的要求。不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得安裝使用。
5、對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應有一定數(shù)量的更換貯備。
6、幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結施工時按設計要求埋設。三、對主體結構的復測
1、根據(jù)幕墻大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線。
2、應定期對幕墻的安裝定位基準進行校核。3、對高層建筑的測量應在風力不大于4級時進行。
4、在測量放線的同時,應對預埋件的偏差進行檢驗,預埋件的標高差不應大于10mm,預埋件的位置與設計的位置偏差不應大于20mm。超過偏差的預埋件必須輸設計變更,與設計單位商洽后進行適當?shù)奶幚,方可進行安裝施工。
玻璃幕墻質(zhì)量通病質(zhì)量通病結構膠和耐候膠過期使用防治措施1、明確要求結構膠或耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標明出廠日期和使用期限;2、加強加工和施工過程的自檢和專檢工作;3、加強運輸、貯存、搬運等過程的品質(zhì)管理工作。預埋件位置、標高、1、按標準線進行復核,找準基準線,標定永久坐標點,以便檢查時測量參考;前后偏差大,支座2、預埋件固定后,按基準標高線、中心線對分格尺寸進行復查;鋼板連接處理不當3、對實際已產(chǎn)生偏差的預埋件,要訂出合理的施工方案進行適當?shù)奶幚怼Vё鬟B接點在立柱調(diào)整后施焊,但焊接防腐不符合設計及規(guī)范連接點有過松或過緊現(xiàn)象,在外力作用下或溫度變化大時產(chǎn)生異常響聲1、施工前認真做好施工安全技術交底和記錄,并落實到各級施工人員;2、所有鋼件必須進行防腐處理;3、認真落實執(zhí)行有關規(guī)范,做好隱蔽工程驗收和記錄,對不合格產(chǎn)品返工重修;4、在支座焊接質(zhì)量檢查評定并符合規(guī)范后,方可實施涂漆工序,除銹、涂防腐和面漆應符合規(guī)范要求。1、在立柱安裝調(diào)整后,對所有的螺栓必須進行緊固,并且按圖紙要求采取不可拆的防松,對相關節(jié)點進行焊接,避免幕墻在三維方向可調(diào)尺寸內(nèi)松動,其焊接要求按鋼結構焊接要求進行;2、副支座型材上必須設長孔,且螺栓擰緊而鋁材不變形;3、立柱芯套與立柱的配合為動配合,并符合鋁材高精度尺寸配合要求,不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。1、在測量放線時按制定的放線方案,取好永久坐標點,并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸,放出基準線,選擇適宜位置標定永久坐標點,以備施工過程中隨時參照使用;2、放線時注意消除累積誤差,避免累積誤差過大;3、在立柱安裝調(diào)整后,先不要將支點固定,要用測量儀對調(diào)整完后的立柱進行測量檢查,在滿足規(guī)范要求后,才能將支點固定。1、按等壓大原理進行結構設計;2、加強施工管理,易滲漏部分做好密封處理;3、對易產(chǎn)生冷凝水的部位,應設置冷凝水排水管道;4、開啟部分設置滴水線擴擋水板,用適當材料進行密封處理。1、嚴格按標準選用鉆頭;2、建議使用電動絲刀代替手動絲刀緊固螺釘。安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差過大橫梁、窗框排水泄水做法不當,不符合等壓原理,有積水、或滲漏現(xiàn)象自攻釘孔徑過大,緊固力不足易松動玻璃幕墻對縫不平1、嚴格控制進料關,特別是立柱的檢查上按國家標準進行檢查,不合格退貨;齊,幕墻面不平整,2、加強玻璃尺寸檢驗和控制,其尺寸如有超差則退貨處理;影響外觀效果3、在注膠生產(chǎn)中,嚴格控制組框尺寸,特別要檢查和控制好對角線尺寸;4、立柱安裝時,調(diào)整好立柱的尺寸后再進行固定焊接;5、組框和立柱結構,設計上要認真考慮,先材料要合適。1、認真做好安全技術交底工作,使施工人員樹立質(zhì)量意識,認真按圖施工;2、現(xiàn)場采用工序間檢查,在上道工序施工完成后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后,才能進行下一道工序;3、在鉆底孔前要按標準要求進行選配鉆頭,而在有條件的情況下,采用帶鉆頭的螺釘,既節(jié)約時間,能滿足要求。1、選擇質(zhì)量好的鉸鏈;2、鉸鏈按要求進行安裝調(diào)整,做到開頭靈活,密封性能好;3、嚴格按設計要求選用優(yōu)質(zhì)膠條,有條件的,采用彈性好、耐老化的膠條。1、明確圖紙上托塊的位置尺寸;2、加強對施工人員的安全技術交底,領會圖紙,認真落實;3、加強管理,嚴格按圖紙施工。在結構上選用壓塊固定玻璃組件,固定不良,或壓塊數(shù)量、間距與設計不符活動窗扇不靈活、縫隙不嚴密,有漏水、漏氣現(xiàn)象隱框或豎明橫隱幕墻下口不裝或漏裝下托板,其位置固定不牢,或與玻璃接觸處未放膠塊玻璃表面污染,色差過大現(xiàn)象采用聚乙烯發(fā)泡料填縫時位置深淺不一,膠厚度不合要求,膠縫不平整、不光滑,玻璃表面不清潔防火托板固定不牢,防火層鋪填有空隙,不嚴實(散棉),保溫材料鋪設不規(guī)范,未留空氣層防雷系統(tǒng)中接地電阻過大,均壓環(huán)及引下線的焊接方法不對1、抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染,注膠過程中嚴禁將剩余膠或含膠物粘在玻璃表面;2、在拆架時應做好清潔工作,并用中性清潔劑清洗。1、施工人員必須認真執(zhí)行技術交底要求,嚴格按圖紙施工;2、嚴格按工藝執(zhí)行,表面注膠應為:填聚乙烯發(fā)泡材料、縫內(nèi)清潔、玻璃表面貼防污染膠紙、注填耐候膠、壓擠膠使之表面平滑光順、將紙膠帶撕開;3、注意施工中的清潔,在下架之前用中性清潔劑清潔表面。1、采用防火規(guī)范要求的材料,控制加工質(zhì)量,板邊沿縫隙應小于3mm,防火棉應填充密實、無縫隙;2、托板四周就根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合格的緊固件固定牢,兩固定點之間間距以350-450mm為宜;3、保溫材料與玻璃之間留出不小于50mm的空氣層,保溫材料與室內(nèi)窨也應采用隔氣層隔開。1、采用旁路導通的方法來連接設均壓環(huán)層的立柱和預埋件鋼件,以及未設均壓層的立柱和設置均壓層的立柱;同時設均壓環(huán)處的立柱上橫梁兩端不裝在彈性橡膠墊;2、防雷裝置所用的材料應符規(guī)范。園鋼直徑D=12mm(一類),D=8(二、三類);扁鋼厚度不小于4mm,截面積S=240mm2(一類)S=150mm2(二類)。盡量采用鍍鋅件,或刷兩道防銹漆;3、
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淺談玻璃幕墻施工常見通病及質(zhì)量控制措施
摘要:對于玻璃幕墻施工中常見質(zhì)量通病,本文對其進行了分析,并有針對性地提出了質(zhì)量控制措施。
隨著我國國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,建筑物越來越向高層、高檔、多功能方向發(fā)展。建筑幕墻產(chǎn)品只有向高新技術和多功能的方向發(fā)展,才能適應人們?nèi)諠u增強的環(huán)保節(jié)能意識,才能滿足市場對建筑幕墻功能的需求。一、玻璃幕墻施工質(zhì)量通病1、預埋件安裝不規(guī)范
工程主體未設預埋件,采用膨脹螺栓、化學螺栓來補救:有的雖有預埋件,但該預埋件的規(guī)格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規(guī)范要求。預埋件尺寸不一,安裝位置欠準確,偏差超出規(guī)范控制要求。
2、立柱與主體連接部分的處理不規(guī)范
采用膨脹螺栓打入主體結構,再與玻璃幕墻立柱相連。同一根玻璃幕墻立柱兩端固定,或下端固定,沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結構上,使其處于受拉工作狀態(tài)。立柱的力學計算模型不符合工程實際;立柱和橫梁的型材截面特性參數(shù)計算有誤或套用錯誤,甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求;有校核桿件強度但未校核其剛度;未按最不利分格及最大跨度進行驗算。幕墻與主體連接部分:支座與錨板間的焊縫強度不夠;連接處只用一個螺栓:角碼所受彎矩過大但未加固。
3、鋁框架的安裝不規(guī)范
鋁框架安裝時,不按規(guī)范操作,水平度、垂直度、對角線差和直線度超標,直接影響幕墻的物理性能。玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施,如立柱與連接件之間等未設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。
4、防火、防雷部分處理不規(guī)范
防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火節(jié)點不嚴密;立柱伸縮處的防雷節(jié)點處理不妥。5、不規(guī)范使用結構膠與密封膠
隱框玻璃幕墻的玻璃結構膠打注在施工現(xiàn)場進行,少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結構膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件不重視,雨季強行露天施工耐候密封膠,無法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實,封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求,導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料,很快松脫或老化,失去密封防水功能。6、人為因素降低了安全、防火功能
玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙用普通裝飾材料進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發(fā)生火災時不能有效對火勢進行隔斷。玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃,或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。7、成品保護不到位
沒有及時清除幕墻表面的污染物,或清除幕墻表面的污染物時使
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