201*年12月份檢修及技改工作的總結(jié)

201*年12月份檢修及技改工作的總結(jié)

為了實現(xiàn)橋河選廠達產(chǎn)達效，進一步提高回收率、降低生產(chǎn)成本，經(jīng)公司研究決定，從201*年11月25日起對橋河選廠所有設(shè)備進行檢修和部分設(shè)備進行技術(shù)改造。

針對這一安排，在檢修和技改項目涉及面廣、人員少，任務(wù)十分艱巨的情況下，橋河選廠201*年24日及時召開了主任辦公會，就12月份檢修及技改工作專題研究、統(tǒng)籌安排、落實責任；并成立了檢修及技改工作領(lǐng)導小組、檢修驗收領(lǐng)導小組，制定印發(fā)了“橋河選廠關(guān)于201*年檢修及技改工作安排的通知”、“橋河選廠關(guān)于加強201*年檢修及技改期間安全工作的有關(guān)通知”，同時與車間主任簽訂了“橋河選廠201*年檢修及技改期間值班主任安全責任合同書”8份。201*年11月25日早8點又召開了全廠職工動員大會，在全廠迅速掀起一場“大干苦干一個月，努力完成檢修及技改工作任務(wù)”的創(chuàng)業(yè)熱潮。廠領(lǐng)導親自擔任檢修及技改工作領(lǐng)導小組正、副組長，親臨一線指揮施工，檢查質(zhì)量和工程進度及安全等工作。各位主任按照各自分工，親身參與到檢修及技改工作中去，協(xié)調(diào)力量、調(diào)配物資、抓好安全，確保這次檢修及技改工作的順利完成。特別是機修班的全體同志，在班長張寬平同志帶領(lǐng)下，不怕苦、不怕累，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的作風，爭分奪秒、苦干實干，他們?nèi)巳松砩险礉M油污，個個手上磨出血繭，揮灑了一身身汗水，始終堅守工作崗位，任勞任怨，檢修期間沒有一個人提出請休假。這次檢修也得到了基建部、機動部的大力支持，公司各位領(lǐng)導多次親臨現(xiàn)場檢查指導工作。正是有這樣一大批負責、勇挑重擔、樂于奉獻的優(yōu)秀群體，才保證了我廠這次檢修及技改任務(wù)的順利完成，為九龍公司快速發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。

一、檢修及技改工作任務(wù)完成情況：1、破碎車間：

①更換2160型振動篩主筋80槽鋼×6米6根，堅固振動篩篩體，更換主梁一根，檢修軸承式兩個。

②更換HP200襯板，更換T型油封，更換配重護板一副，更換主機架護板一副，更換筋護板、水平軸架護板，更換釋放缸油封、活塞桿兩副

③檢修C80破碎機，更換推力板、墊板、平墊

④檢修棒條機偏心軸系統(tǒng)，更換并堅固棒條6根，更換棒條機底板及幫板

⑤更換粗料倉道軌，制作盒子

⑥更換粗料倉下料斗子鋼板及一破下料斗子、圓錐下料斗子、振篩下料斗子，五、六號帶下料斗子、鋼板⑦破碎系統(tǒng)電機注油，電柜易損件更換2、磨浮車間：

①更換細料倉下料斗子鋼板三個，更換四臺給料器底板②更換2745型磨機筒體襯板、格子板一套

③更換分級機大葉片100片，小葉片300余片，并更換龍骨架20個

④檢修475千瓦電機花環(huán)及電機軸承注油

⑤更換24立方與16立方（定子架子加固鋼板，定子、機械法蘭、風分配閥、葉輪）6組

⑥檢修中間室及閘門、閘板三組⑦更換Φ219過漿管道20米⑧電機、電柜易損件更換，軸承注油3、水隔泵、壓濾、水泵房、選硫、尾礦壩：

①更換逆止閥管道兩組，更換Φ273進漿管道15米②檢修壓濾設(shè)備

③檢修132千瓦挖式清水泵，包括淘井

④更換尾礦壩Φ273無縫鋼管60米，并檢修分支器⑤電機。電柜、易損件更換、軸承注油

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201*年度技改檢修HSE工作小結(jié)

今年大檢修公司面臨著技改施工與裝置檢修同步進行、新舊裝置管線碰頭、技改新裝置開車運行等特殊局面，施工人員多，施工面復雜，交叉作業(yè)增加等等，加大了我們HSE管理難度。我們始終遵循“安全、環(huán)保、節(jié)約”的原則，以“無事故、無污染、無傷害”為本次大檢修的HSE管理目標，在公司黨政、檢修指揮部、裝置開工指揮部的領(lǐng)導下，嚴格執(zhí)行HSE各項規(guī)章制度，落實責任，加強監(jiān)管；認真進行檢維修項目的危害識別與風險評估，嚴格落實風險控制措施，確保了本次大檢修安全、高效進行。國內(nèi)首套**裝置歷時11個月建設(shè)順利完工，在檢修期間，相繼完成新舊流程碰頭、兩器襯里烘干、兩大機組試運行、全流程水壓試驗、機泵水聯(lián)運、員工崗位培訓等工作，在各部門通力合作下，于7月30日一次開車成功。12萬噸/年氣分擴能技改工程于8月23日建成投產(chǎn)，26日產(chǎn)出合格丙烯；3萬噸/年聚丙烯設(shè)備更新改造歷時4個月，于8月28日投料生產(chǎn)出合格聚丙烯。現(xiàn)把技改檢修期間的HSE工作簡要總結(jié)如下：

一、檢修前的HSE準備工作。

1、精心組織、落實責任。公司成立了裝置開工指揮部、檢修指揮部，按專業(yè)分組、定人，各單位也分別成立了檢修工作小組，把HSE職責逐級落實。所有檢修項目均明確了項

目負責人、安全負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人，明確職責、落實責任。各級領(lǐng)導、安全環(huán)保部、各單位安全員根據(jù)檢修項目，到現(xiàn)場逐一確認，根據(jù)具體情況制定詳細的安全防范措施。在裝置停車、泄壓、排放、退油等重點環(huán)節(jié)認真制定停工吹掃方案，認真吸取兄弟企業(yè)在停開工、檢修過程中的經(jīng)驗和教訓，加強相關(guān)預案的學習演練。協(xié)助承包商對所有施工項目編制《HSE作業(yè)指導書》，展開危害辨識，落實風險控制措施。

2、完善制度、提供保障。在檢修動員大會上，公司領(lǐng)導重點強調(diào)了檢修期間的HSE工作。我們針對外來施工人員多，且流動頻繁；管線、設(shè)備是否吹掃置換徹底；開停工和檢修過程中的“三廢”排放等問題，重新修訂了《檢維修施工HSE承諾書》，所有入場施工單位必須做出HSE承諾，方可簽訂施工合同。強調(diào)執(zhí)行《中國石化煉化企業(yè)裝置開停工及檢維修環(huán)境保護管理規(guī)定》和公司《異常排污管理程序規(guī)定》。化工分廠專門制定了《201*年化工分廠技改檢修現(xiàn)場管理制度》、《化工分廠技改檢修期間生產(chǎn)監(jiān)護注意事項》和《化工分廠技改檢修施工安全專項獎考核辦法》，消防經(jīng)警隊制定了《201*年技改檢修消防應(yīng)急預案》及《新裝置**重點部位消防處置方案》等四項消防專項方案，并組織人員學習和模擬演練。

3、加強教育、提高素質(zhì)。安全環(huán)保部更新外來施工人員入場安全教育內(nèi)容，根據(jù)石化企業(yè)生產(chǎn)特點，重點加強動

火、登高、用電、起重等作業(yè)危害識別的教育。加強對外來施工人員安全告知，制定了《施工安全服務(wù)卡》、《施工作業(yè)現(xiàn)場HSE工作要求規(guī)范》《各類施工作業(yè)違章分析告知》，《施、工作業(yè)安全禁令》等，發(fā)放到施工人員手中，指導和服務(wù)施工作業(yè)。重點講解裝置檢維修過程中各種作業(yè)的特點、危險源、潛在風險和安全防范等內(nèi)容，檢修期間，共為600多施工人員進行了HSE教育，教育率100%，所有施工人員必須經(jīng)考核合格后，辦理臨時出入證件，遵守公司《廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》，方可進場施工。公司高度重視檢維修過程職業(yè)健康防護和環(huán)境保護，要求施工單位配備安全帶、護目眼鏡、防塵口罩等防護設(shè)施，施工人員必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品；對檢維修過程中產(chǎn)生的廢物、廢水不隨便丟棄，確保各類污染物處于可控狀態(tài)。

二、檢修中的HSE管理工作。

1、嚴格履行各項票證審批手續(xù)。檢修期間，我們嚴格落實動火、起重、破土、高處作業(yè)、臨時用電、射線探傷、進入受限空間、腳手架搭設(shè)等各種作業(yè)按照集團公司和我公司相關(guān)HSE管理規(guī)定執(zhí)行，嚴格執(zhí)行作業(yè)票證制度，每天早晨7點之前，公司領(lǐng)導和安全環(huán)保部人員就趕到檢修現(xiàn)場，查看作業(yè)環(huán)境，落實防護措施，選擇正確的采樣點檢測可燃氣含量，各單位嚴格做到“四專”：專人負責掃線、專人負責加盲板、專人分區(qū)負責、專人負責監(jiān)護，所有措施落實到

位后，再開局作業(yè)票。本次檢修共開具各級動火作業(yè)票703張，進入受限空間作業(yè)票223張，一般檢維修作業(yè)票39張，登高作業(yè)票6張，射線探傷作業(yè)票34張，臨時用電票40張，臨時照明接線100多次，臨時電源拆接400余次，各種票證均嚴格按照要求履行了審批手續(xù)，全部落實了安全防范措施，為安全作業(yè)施工提供了保障。

2、加強施工現(xiàn)場安全管理力度。建立全方位、全時段、全過程的“三全”安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。安全環(huán)保部每天全廠區(qū)現(xiàn)場值查，消防經(jīng)警隊到生產(chǎn)現(xiàn)場不間斷巡查，電儀車間安排專業(yè)人員早晚兩次檢查施工臨時用電，組織退居二線的中層干部對施工單位全程督查。定期組織召開施工安全專題會議，主動參與施工隊伍HSE教育。加大現(xiàn)場檢查力度。督促各施工單位規(guī)范施工、文明施工。重點查處“三違”、“低老壞”行為。對檢查出的問題均落實了整改或防范措施，實行閉環(huán)管理；對查出的違章違規(guī)行為，及時進行嚴肅處理，并在每日檢修協(xié)調(diào)會上予以通報，起到教育、警示作用。

3、突出高危作業(yè)安全監(jiān)護工作。重點加強舊裝置停工、新裝置開工試運行、“三個一”(即第一次打開設(shè)備人孔，第一次進入容器設(shè)備、第一次動火)等關(guān)鍵節(jié)點的安全監(jiān)管，采取定人定點、不留死角、全程監(jiān)管。特別是在新裝置開工期間，對新生產(chǎn)裝置區(qū)實行全封閉，對進出人員“人頭管理”，工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)反復細致的進行開工前檢查，消除

漏點、隱患，逐一簽字確認。分廠嚴格執(zhí)行工藝紀律，實行雙人操作，技術(shù)干部帶班確認，制定了詳細的開工方案和應(yīng)急預案，各單位均實行雙人值班制，及時應(yīng)對突發(fā)狀況，循序漸進，穩(wěn)扎穩(wěn)打，實現(xiàn)了開車一次成功。

4、開展隱患查找和整改工作。我們充分發(fā)揮公司HSE監(jiān)督管理員的作用，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查和服務(wù)，深入到現(xiàn)場的每一個腳落，結(jié)合“安全生產(chǎn)月”和“查找身邊薄弱環(huán)節(jié)”活動，加強作業(yè)期間安全巡查、重點做好早晚二頭的現(xiàn)場安全檢查工作，及時將各類事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。安全環(huán)保部、各單位在檢修期間共查出各類問題、違章202起，遏制了事故苗頭，保證了安全施工。各單位共查找出身邊的薄弱環(huán)節(jié)470余項，匯總到公司120項，公司明確提出了當前安全管理、企業(yè)管理、設(shè)備管理、人力資源管理、環(huán)境保護等“十大薄弱環(huán)節(jié)”并上報油田安全監(jiān)察處，公司HSE委員會要求針對查出的所有薄弱環(huán)節(jié)，按照“四定”原則分級分類建立和完善相應(yīng)的管理臺帳，提出相應(yīng)的改進對策和措施，切實加以整改。對一時無法整改的，要落實監(jiān)護措施，嚴防死守，控制風險，確保安全。

5、強化消防門禁管理工作。我們確保檢修期間消防通道的暢通，保證消防水壓充足，消防器材完好備用，為新裝置配置滅火器，充裝到期滅火器100余只，更換到使用年限滅火器40多只，維修消防水炮2座、消火栓3只。消防經(jīng)

警隊除完成戰(zhàn)備執(zhí)勤和施工現(xiàn)場安全監(jiān)護任務(wù)外，還專門指派了兩名消防隊員加強氣分、聚合項目的施工現(xiàn)場安全監(jiān)護，同時完成現(xiàn)場垃圾清理、地面清潔、協(xié)助管線及容器打壓試驗、**裝置安全保運等各項突擊性任務(wù)20多次。

門衛(wèi)人員進一步加強封閉化管理，嚴格控制人員、物資、車輛進出，規(guī)范進入生產(chǎn)區(qū)人員的路線、活動范圍和行為。采取南大門檢查施工人員的出入證，二道門復查登記，施工現(xiàn)場抽查的方式，加大對施工人員的監(jiān)管力度，先后查出冒用他人出入證進出30人次，共為16家外來施工單位的600多施工人員辦理了臨時出入證，車輛進出登記近500車次。加大夜間保衛(wèi)工作力度，針對各單位財務(wù)、現(xiàn)金等場所加大夜間巡查力度，為公司提供了一個安全、穩(wěn)定、和諧的技改檢修施工環(huán)境。

6、重視環(huán)境保護、職業(yè)防護工作。公司高度重視檢修期間環(huán)境保護、職業(yè)防護工作。嚴格執(zhí)行集團公司《中國石化煉化企業(yè)裝置開通工及檢維修環(huán)境保護管理規(guī)定》，要求各單位制定開停工和檢修期間的環(huán)保方案，要求停開工、檢修過程中，采取有效措施減少各類污染物的排放，重點監(jiān)管排凝、放空、沖洗等過程，確保污染物得到有序排放，噪聲得到有效控制。異常排污嚴格按照公司《異常排污管理規(guī)定》申報、排放，確保各類污染物處于可控狀態(tài)，6月16日**區(qū)環(huán)境保護局來公司夜查并采樣合格。在近期連續(xù)強降雨期

間，對易造成污染的重點部位加強檢查、疏通，確保清污分流，防止水體污染。對作業(yè)場所可能存在的職業(yè)危害加強告知，要求施工單位配備安全帶、護目眼鏡、防塵口罩等防護設(shè)施，施工人員必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品。密切關(guān)注天氣變化，做好防暑降溫工作，及時調(diào)整高溫時段作業(yè)時間，按規(guī)定在惡劣天氣，停止相關(guān)作業(yè)。

三、技改施工、開工過程HSE工作

公司對技改施工全程安全監(jiān)控，組織車間、項目組、消防隊、二線中層干部等四道防線現(xiàn)場監(jiān)護、巡視、督查。針對大型吊裝、高空作業(yè)，認真編排施工計劃，審查施工方案，落實安全防范措施，確保萬無一失。

油田、公司各級領(lǐng)導高度重視新裝置開工試運行工作，朱平局長親自組織召開開工前安全工作專題會，要求從投產(chǎn)條件、投產(chǎn)方案、投產(chǎn)組織、投產(chǎn)協(xié)作、應(yīng)急處置、投運并重等方面充分準備，加強開、運、管協(xié)調(diào)，確保開車成功。油田相關(guān)處室也多次檢查指導開工準備情況。公司提前部署，提前三個月成立了開工指揮部，按專業(yè)劃分了七個專業(yè)組，進一步細化職責，落實到人，提前介入，細致檢查。公司從細節(jié)入手，科學合理的安排好各項開工準備工作，不趕進度、不搶時間，再動員、再檢查、再部署、再落實，為確保安全，開工日期比原計劃推遲了12天。5月份，公司邀請青島安工院對兩大技改裝置開展安全評價工作，安工院專家

經(jīng)現(xiàn)場考察后針對催化、氣分兩大技改項目的安全、環(huán)保、工藝、設(shè)備等方面情況與公司進行了交流，提出了建議，按照專家的意見優(yōu)化了方案。

在裝置開工期間，公司對新生產(chǎn)裝置區(qū)實行全封閉，對進出人員采取“人頭管理”，工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)反復進行開工前檢查，消除漏點、隱患，逐一簽字確認。煉油分廠嚴格執(zhí)行工藝紀律，實行雙人操作，技術(shù)干部帶班確認，制定了詳細的開工方案和應(yīng)急預案，各單位均實行雙人值班制，及時應(yīng)對突發(fā)狀況，循序漸進，穩(wěn)扎穩(wěn)打，兩大技改項目實現(xiàn)了開車一次成功。

四、存在的問題。

本次檢修期間，同時也暴露出了一些問題需要我們在今后的工作中加以改進：

1、個別單位安全意識淡薄，對檢修安全工作重視不夠，在檢修作業(yè)中被動制定檢修方案，被動執(zhí)行安全防護措施。仍有部分人員存在僥幸心理，現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查力度不夠，有的動火作業(yè)監(jiān)護人員不到位。本次檢修，發(fā)生了幾起硫化亞鐵自燃、誤割管線引燃瓦斯氣、焊花引燃地面枯草等著火事件。消防隊共出火警3次，雖然都將火災(zāi)事故消滅在初始階段，但也充分暴露出我們在安全監(jiān)管、防護環(huán)節(jié)存在問題。

2、外來施工人員素質(zhì)參差不齊，習慣性違章屢有發(fā)生，安全意識薄弱。查出的200多起違章中，絕大多數(shù)都是外來

施工人員發(fā)生的“低老壞”行為，體現(xiàn)出施工單位對其人員安全教育不夠重視，也有車間級安全教育、監(jiān)管不到位的原因。

3、環(huán)境保護工作仍有欠缺。部分單位對環(huán)保規(guī)定執(zhí)行不力，有異常排污不上報，造成污水處理場水質(zhì)受到?jīng)_擊：檢修車間清洗填料的強堿性水在柴油精制處隨意傾倒，影響下游水質(zhì)；煉油分廠、化工分廠循環(huán)水系統(tǒng)有大量銹水直接排入雨水系統(tǒng)，造成總排出水渾濁；油品車間油漿罐清罐過程中少量堿性水流入雨水系統(tǒng)，導致總排廢水呈強堿性……另外，施工作業(yè)現(xiàn)場沒有按照集團公司要求，做到物料不進污水系統(tǒng)，油、渣不落地，氣不上天，現(xiàn)場整體感覺較差。

我們必須時時刻刻將安全放在首位，嚴把安全關(guān)，加強現(xiàn)場監(jiān)管，務(wù)必把安全防范措施落實到位，絕不能馬虎行事。

本次技改檢修工作安全完成，是從公司領(lǐng)導到所有參檢人員共同努力的結(jié)果。本次檢修中，HSE工作取得了一定的進步，為以后新裝置運行的安全管理工作積累了經(jīng)驗，我們要繼續(xù)深挖潛力、敢于摸索，在今后的HSE管理工作中更上一個臺階。

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