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化纖廠檢驗車間培訓(xùn)工作經(jīng)驗交流材料

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化纖廠檢驗車間培訓(xùn)工作經(jīng)驗交流材料

加強崗位技能培訓(xùn)適應(yīng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要

--化纖廠檢驗車間職工培訓(xùn)工作經(jīng)驗介紹

職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,是企業(yè)素質(zhì)的重要組成部分,對企業(yè)的生存和發(fā)展起著重要的作用。沒有高素質(zhì)的高技能的職工隊伍也就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品,提高企業(yè)的市場競爭力也就缺乏必要的物質(zhì)保障。而職工培訓(xùn)正是企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)職工隊伍,挖掘潛力,增強后勁,實現(xiàn)自我完善和自我發(fā)展的有效途徑。正因如此,公司今年特定以加強職工崗位技能培訓(xùn)作為重點工作來抓職工培訓(xùn)工作。化纖廠檢驗車間在貫徹執(zhí)行上級精神中結(jié)合自身特點,因地制宜,狠抓職工培訓(xùn),找到了一條適合車間職工教育培訓(xùn)的方法,并主要在以下幾個方面開展了工作。

一、強化通崗培訓(xùn)培養(yǎng)一崗多能適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展檢驗車間原有職工130多人,根據(jù)生產(chǎn)需要人員分布在四套生產(chǎn)裝置和中心化驗室,負責全廠化工、化纖產(chǎn)品、原輔料、油品和水質(zhì)等分析檢驗,檢測項目達300多項,工作繁雜而又要求時效性。而且人員結(jié)構(gòu)非常特別,女職工人數(shù)較多,占到了職工總數(shù)的2/3,前幾年又是生育高峰時段,時常出現(xiàn)人員不能滿勤、崗位缺人的現(xiàn)象,影響分析任務(wù)的及時完成。針對以上情況,車間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過分析研究,決定開展通崗培訓(xùn),培養(yǎng)職工一崗多能,只有提高多種應(yīng)用能力,才能解決短期人手不足的矛盾。

檢驗車間利用三年多的時間,計劃并實施了化驗工種各崗位之間(即成品、儀器、原料與氧化分析站)、物測工種的長、短絲檢驗崗位之間人員的通崗培訓(xùn),實行3個月的培訓(xùn)期,要求基本掌握分析檢測方法,能夠獨立頂崗,為此目的,通崗培訓(xùn)達80多人次。在此期間,長絲站又自行組織了站內(nèi)四崗間的系統(tǒng)化培訓(xùn)。

隨著這項工作的展開,一些問題逐漸顯現(xiàn)出來,原先規(guī)定3個月的通崗時間,雖然能夠獨立操作了,但通崗人員不能全面掌握所學(xué)知識,分析判斷和解決問題的能力不足,尤其出現(xiàn)異常分析現(xiàn)象和分析結(jié)果時,無從下手。另外,所在通崗班組因通崗人員只是短期行為,而對學(xué)習(xí)人員要求不嚴,忽略了培訓(xùn)效果。針對這一情況,車間及時調(diào)整通崗時間,變短期培訓(xùn)為長期培訓(xùn),通崗培訓(xùn)時間為半年至一年時間,同時加強考核力度和嚴格考試要求,采取諸如考試成績好、操作熟練、又具備了分析解決問題能力的通崗培訓(xùn)人員,可以選擇到通崗過的各崗位去工作,這樣既大大提高了通崗人員的學(xué)習(xí)積極性,同時也有利于提高培訓(xùn)效果,另外更有利于班組之間、崗位之間的人員流動交流,達到了切實可行的一崗多能,解決了人員一時不足的矛盾,從而整體提高員工的素質(zhì)和操作技能。今年由于長絲裝置停工,人員大量分流,車間人員由原來的130人,減至現(xiàn)有的86人,造成各崗位人員緊缺流動性大,但經(jīng)過一周時間的崗位分析培訓(xùn),人員基本能上崗操作,保證了分析工作及時完成,這就體現(xiàn)了車間通崗工作的實效性。另外為進一步加強我車間的技術(shù)力量,目前開展的是技師資格人員的專項通崗培訓(xùn),缺什么補什么,切實提高技師人員的自身素質(zhì),為車間技術(shù)力量注入了新鮮血液。

二、強化日常崗位培訓(xùn),切實發(fā)揮“眼晴”的作用

為使車間日常培訓(xùn)工作一抓到底,車間建立健全車間職教網(wǎng)絡(luò),以點代面,作到職教工作層層有人抓。經(jīng)過多年來的管理實踐,檢驗車間有一名領(lǐng)導(dǎo)主管培訓(xùn)工作,在車間設(shè)有專職職教人員,而且在各班組確定了班長為職教負責人員。車間職教人員負責全車間的年度和月實施計劃的制定、培訓(xùn)工作的協(xié)調(diào),以及實施記錄與考核等;班組長負責本班的崗位練兵和各項技術(shù)學(xué)習(xí)的實施等。這樣就形成了車間領(lǐng)導(dǎo)全盤負責,職教員統(tǒng)管計劃落實,班組負責具體培訓(xùn)實施,車間檢查考核的職工教育網(wǎng)絡(luò)。由于層層責任明確,分段實施,因此落實職教活動具有針對性,有的放矢,使職工培訓(xùn)工作深入持久開展下去。

職工培訓(xùn)的主要目的是提高職工素質(zhì),而不是講形式,擺樣子。而檢驗車間又為生產(chǎn)裝置充當“眼睛”的作用,提高操作技能,保證各項數(shù)據(jù)的準確性尤為重要。因此車間本著“干什么學(xué)什么,用什么練什么,缺什么補什么”原則開展有效的日常培訓(xùn)工作。主要有:(1)班組以實際操作為主,針對分析中常見分析問題、儀器故障、分析誤差原因等現(xiàn)場問題,以問答或現(xiàn)場操作、人員數(shù)據(jù)比對的形式,堅持每月一次的崗位練兵活動,切實有效地提高職工的操作技能水平,杜絕誤分析,保證分析數(shù)據(jù)的準確性,真正發(fā)揮眼睛的作用。(2)要更好的解決實際出現(xiàn)的問題,就必須有堅實的理論基礎(chǔ),尤其近幾年車間儀器設(shè)備更新,工作站的增加,計算機的普及,突出了職工在儀器分析、計算機等知識方面的薄弱,為此車間利用付班或組織專門培訓(xùn)班,加強這幾方面理論知識的培訓(xùn),加強職工基礎(chǔ)知識的鞏固,更好地解決分析中、儀器中出現(xiàn)的問題,能夠更好地適應(yīng)車間形勢的不斷發(fā)展變化。(3)利用副班,班前和班后會,進行安全演練和安全教育,加強職工安全知識培訓(xùn),有效杜絕因誤操作造成的分析質(zhì)量事故。(5)通過技術(shù)員每月不定期的抽查、季度理論考試等形式為檢驗日常培訓(xùn)的效果,并結(jié)合廠里及車間經(jīng)濟考核細則給予不同的獎懲。(6)為提高技術(shù)人員的視野和解決技術(shù)問題的能力,車間為技術(shù)人員和骨干提供學(xué)習(xí)和交流機會。車間曾多次組織與化肥、煉油、獨山子的同行進行技術(shù)交流,開拓了員工的視野,豐富了技術(shù)經(jīng)驗,通過交流解決了一些長期困擾生產(chǎn)的技術(shù)難題。(7)積極配合參加自治區(qū)、公司、廠級的各類專業(yè)培訓(xùn):如各類內(nèi)審員培訓(xùn)、職工技能鑒定工作、危險化學(xué)品培訓(xùn)等,以提高職工隊伍的專業(yè)技術(shù)。

在201*年為適應(yīng)公司的發(fā)展需要,更好為公司新裝置輸送合格的人才,車間對物檢分析人員舉辦了兩期為期3個月的化驗基礎(chǔ)知識脫產(chǎn)培訓(xùn)班,使這批人員具備了化驗員的基本技能,為今年長絲裝置停工,人員分流各廠打下良好的基礎(chǔ)。今年又借公司加強職工崗位技能培訓(xùn)的東風,車間經(jīng)過多次開會討論,出臺了切實可行的人員脫產(chǎn)培訓(xùn)方案,針對操作服務(wù)人員,干什么學(xué)什么,缺什么補什么,進一步規(guī)范和強化本崗位操作技能,堅決杜絕分析中的經(jīng)驗手法,嚴格按照車間分析操作規(guī)程操作培訓(xùn)。

三、積極開展勞動競賽,激發(fā)職工學(xué)習(xí)積極性

從走上工作崗位到現(xiàn)在,基本從事同一崗位的工作,是我車間人員的現(xiàn)狀,造成職工學(xué)習(xí)積極性不高,這不僅不利于車間培訓(xùn)工作的有效開展,更無法使職工適應(yīng)企業(yè)不斷競爭機制下新形勢的改革發(fā)展。為此車間領(lǐng)導(dǎo)為激發(fā)職工學(xué)習(xí)積極性和創(chuàng)造性,多年來開展不同崗位、不同工種的多種形式勞動競賽和技術(shù)比武,并對獲得優(yōu)異成績的職工給予“十佳崗位能手”等形式的獎勵,這不僅提高了職工操作技能,而且激發(fā)了職工學(xué)習(xí)的積極性,對進一步提高職工自身素質(zhì)打下了較好的基礎(chǔ)。在201*年我車間參加了公司、集團公司的化驗技術(shù)比武,并獲得公司一等獎、集團公司三等獎的好成績,破格晉級為技師資格。在這樣的帶動下,職工學(xué)習(xí)的態(tài)度已逐步由“要我學(xué)”向“我要學(xué)”轉(zhuǎn)變。

在車間領(lǐng)導(dǎo)重視,職工積極努力下,經(jīng)過多年的培訓(xùn)管理經(jīng)驗,已找到適合車間職工特點的培訓(xùn)方法,取得了一定成效,如在職業(yè)技能鑒定考試、危險化學(xué)品從業(yè)人員上崗培訓(xùn)取證、工人技師職稱評比考核等各種考試中,車間參加人員均以優(yōu)異成績一次性順利通過。在廠級開展“雙十佳”評比活動中,車間共有21人榮獲雙十佳技術(shù)和崗位能手,職工素質(zhì)有了真正提高。在201*年我車間還被評為“公司職工教育先進車間”。雖然如此,改革不斷發(fā)展,形勢不斷變化,今天還是很稱職的職工,如不堅持學(xué)習(xí),明天就有可能落伍,不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。因此職工教育仍是一項長期艱巨的工作,還需要不斷探索與改進,適應(yīng)時代變化,還需要腳踏實地的工作精神,更需要職工真正由“要我學(xué)”變“我要學(xué)”觀念轉(zhuǎn)變和積極態(tài)度。讓我們大家一起努力,把職工自身素質(zhì)全面不斷提高,為把我們的企業(yè)建立成學(xué)習(xí)型企業(yè)出一份力量,讓我們個人與企業(yè)一起在市場經(jīng)濟競爭中不斷揚帆遠航。

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化纖廠聚酯車間職教工作經(jīng)驗介紹

聚酯車間在常年的教培工作中,積極響應(yīng)公司和化纖廠的號召,嚴格落實公司和化纖廠的培訓(xùn)要求,把培訓(xùn)工作落實到各個班組,落實到每個職工,使車間每一個職工都養(yǎng)成學(xué)習(xí)不間斷的習(xí)慣,不放松理論和實踐的學(xué)習(xí),努力提高專業(yè)技能,為車間安、穩(wěn)、長、優(yōu)的生產(chǎn)做出自己應(yīng)有的貢獻。

在教培工作中主要有以下三方面經(jīng)驗:一、做好平時工作,注重養(yǎng)成性教育。

1、根據(jù)培訓(xùn)計劃和生產(chǎn)需求每月進行兩次集中培訓(xùn)。

車間每月進行兩次副班學(xué)習(xí),在副班會上,車間按照廠培訓(xùn)計劃和車間計劃對班組人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涉及安全、工藝、管理、設(shè)備、思想道德等多方面,堅持理論學(xué)習(xí)和實際工作相結(jié)合,并且由班長利用工余時間對所學(xué)內(nèi)容進行抽查,將學(xué)習(xí)內(nèi)容不斷深入。

2、堅持班組崗位練兵,做好干部練兵抽查工作,工作落實到實處。車間每月按要求進行各類練兵活動,練兵主要圍繞車間工藝、設(shè)備、安全的知識,在平時工作中注重操作人員的技術(shù)更新,使操作人員時刻記住安全,并進行模擬操作,以保證安全平穩(wěn)的生產(chǎn)運行。

3、領(lǐng)導(dǎo)重視,參與并組織學(xué)習(xí),提高職工的主觀能動性。車間在開展培訓(xùn)的同時,對職工采取關(guān)懷措施,車間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常組織并參加副班學(xué)習(xí),在副班會上聽取群眾意見,及時解答群眾提出的疑問,對職工提出的好的建議,加以采納,做好職工的思想引導(dǎo),使車間全體員工在一個良好的環(huán)境中,愉快工作,充分發(fā)揮職工的主觀能動性。

二、注重對新轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)。車間近幾年陸續(xù)有長絲轉(zhuǎn)崗人員,做好轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)工作,使他們能在短時間內(nèi)獨立上崗,適應(yīng)車間生產(chǎn)需要,是一項有意義的工作。為此,車間在對轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)上制定了詳細計劃,并按計劃落實,順利實現(xiàn)三個月達到上崗條件的要求。

附件:長絲轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)考核方案

根據(jù)《烏魯木齊石化公司職工培訓(xùn)實施管理標準》,對于轉(zhuǎn)崗的職工,崗前培訓(xùn)時間為三個月,培訓(xùn)結(jié)束后,組織上崗考試,有理論知識、實際操作、安全知識及崗位規(guī)范,考試合格取得《工種(崗位)資格證書》后方可上崗操作。因此,車間決定對新分的長絲轉(zhuǎn)崗人員進行崗前培訓(xùn),采取師徒合同的形式,主要內(nèi)容如下:

1、學(xué)習(xí)崗位:聚酯車間副操崗位

2、學(xué)習(xí)要求:熟練掌握裝置工藝流程,現(xiàn)場日常操作準確熟練,保證安全生產(chǎn),達到上崗要求。

3、學(xué)習(xí)內(nèi)容:《聚酯裝置操作規(guī)程》、《化纖廠聚酯裝置生產(chǎn)操作工》(初級)。

4、學(xué)習(xí)計劃:第一個月:

(1)裝置工藝原理、生產(chǎn)特點、產(chǎn)品質(zhì)量指標、原輔材料消耗指標、公用工程指標等。

(2)主工藝酯化、縮聚系統(tǒng):反應(yīng)原理、帶控制點工藝流程圖、工藝重大操作、主要設(shè)備操作。

(3)氣送、漿料系統(tǒng):反應(yīng)原理、帶控制點工藝流程圖、工藝重大操作、主要設(shè)備操作。第二個月:

(1)切粒系統(tǒng):反應(yīng)原理、帶控制點工藝流程圖、工藝重大操作、主要設(shè)備操作。

(2)熱媒爐系統(tǒng)(油爐、氣爐):反應(yīng)原理、帶控制點工藝流程圖、工藝重大操作、主要設(shè)備操作。

(3)伴熱系統(tǒng):現(xiàn)場主要操作點。

(4)現(xiàn)場實際演練:主要設(shè)備切換作業(yè)、主要工藝流程走向、重要閥門位置等。第三個月:

(1)崗位規(guī)范、安全學(xué)習(xí)。

(2)總復(fù)習(xí):以初級工題庫為主。5、考核方式及效果檢驗:

(1)畫帶控制點的工藝流程圖,主要是主工藝系統(tǒng),圖號從88U421007到88U421010,外帶氣爐子圖。共計10張圖,按圖號順序從11月份開始每月底上交4張圖,工藝技術(shù)員對完成情況進行考核,成績作為實際考核的20%記入實際操作考核的總分。

(2)12月底車間進行現(xiàn)場實際操作的考核,主要是日常操作,作為實際操作考核的80%記入總分。

(3)1月中旬進行理論考核,月底進行安全考核及崗位規(guī)范的考核,均為筆試。

(4)每月對所安排的學(xué)習(xí)內(nèi)容車間進行定期的考核,達不到要求的師傅要負連帶責任,及格線60分。不及格者師傅扣0.2分,徒弟扣0.5分,班長扣0.1分。90分以上者,師傅獎0.5分,徒弟獎0.1分,班長獎0.1分.連續(xù)三個月考核均在90分以上者,對師傅獎勵1分,徒弟獎勵0.5分,班長獎勵0.3分。

(5)經(jīng)考核未達到上崗要求的人員,扣師傅1分,徒弟扣一個月獎金,班長連帶扣獎0.5分。

(6)在培訓(xùn)學(xué)習(xí)期間,師傅獎金每月增加0.2分。其他違紀考核執(zhí)行車間管理規(guī)定。

三、積極開展脫產(chǎn)培訓(xùn),提高全體操作人員的技術(shù)水平。

1、針對現(xiàn)狀,明確思路,確定培訓(xùn)方向。

車間積極開展脫產(chǎn)培訓(xùn)工作,利用此次機會,制定詳細計劃,并認真實施,提高職工的技術(shù)水平。

車間現(xiàn)有操作人員77人,其中高級工11人,中級工54人,初級工5人,長絲新分人員7人。自1999年系統(tǒng)化操作以來,車間由以前的主操、切粒,氣送、罐區(qū)、泵房等十幾個小崗位一并合成主操、副操兩個崗位,并順利的進行了崗位輪換學(xué)習(xí),達到了系統(tǒng)化操作的要求。按常規(guī)考慮,車間的技術(shù)力量相當強。但這僅是表面現(xiàn)象,經(jīng)過6年的實際操作,一些問題仍舊存在。筆試成績的優(yōu)劣并不能說明現(xiàn)場操作水平的高低,尤其是對我們這樣的生產(chǎn)裝置來講,只有將理論知識更好的融于生產(chǎn)實際中,才能服務(wù)于生產(chǎn),才能創(chuàng)造更高的價值。

通過對各班組的人員狀況分析,我們認為在目前班組人員狀況中,技術(shù)力量的分布呈金子塔型,即越往上人員越少,也就是技術(shù)能力強的人員仍為少數(shù)。并且在這幾年的人員流動中,人員的技術(shù)水平較開工階段有較大下降。具體有以下問題:

(1)主操人數(shù)少,五個班10名主操,DCS的操作中必須要兩名人員,這對班組工作來說,只要一名主操休息,只能由副班長頂崗,而其余的副操則頂不上去,對工藝操作及班組工作安排均不利。因此,要加強對重要崗位的后續(xù)人員培養(yǎng)。并且這10名主操均存在對大事故的處理能力較弱的劣勢。

(2)副操中民族職工多,每個班有兩名,普遍現(xiàn)場操作水平較低,較為熟練的現(xiàn)場操作工越來越少。雖然民族職工均為技校畢業(yè),但漢語的書寫能力仍需提高。其他的副操人員,95%以上是逐漸到我車間的,開車前的人員已流失較多,與他們相比,這些人員的現(xiàn)場實際流程認知及設(shè)備操作等均存在差異。

(3)新分人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)要安排好。對他們主要是要達到聚酯車間副操崗位的操作水平。要熟練掌握裝置工藝流程,現(xiàn)場日常操作準確熟練,保證安全生產(chǎn),達到上崗要求。

(4)包裝人員多,且均為女職工,從開工至今一直在包裝崗位上,對現(xiàn)場工藝流程及現(xiàn)場作業(yè)基本停留在書面知識上,動手能力極差,對他們的培訓(xùn)重點是實際操作的學(xué)習(xí)。

針對本車間各崗位人員狀況的分析,結(jié)合車間工作實際情況,車間領(lǐng)導(dǎo)認為現(xiàn)階段的培訓(xùn)應(yīng)本著干什么學(xué)什么,缺什么補什么的原則,立足現(xiàn)場操作,熟練工藝流程,規(guī)范操作方法,真正做到日常作業(yè)嚴格遵守操作規(guī)程,事故處理準確迅速,確保安全生產(chǎn)。

2、合理安排人員,保證生產(chǎn)學(xué)習(xí)兩不誤。

車間生產(chǎn)工作任務(wù)重,在保證安全生產(chǎn)的同時,每個班抽出一部分人員進行脫產(chǎn)學(xué)習(xí)。具體安排:每期人數(shù)1416人,其中,(副)班長:2人,主操2人,副操:漢族:56人,民族:2人,包裝23人,每期脫產(chǎn)學(xué)習(xí)1個月時間。

3、針對不同技術(shù)水平的人員,量體裁衣,要求達到不同的標準。(1)對班長的培訓(xùn),重點是要強化他們判斷事故、處理事故的能力,班長中有4人是工人技師,對他們的要求應(yīng)更高一層,因此,在日常的培訓(xùn)中,應(yīng)嚴格要求,對DCS操作、聚酯車間應(yīng)急預(yù)案強化學(xué)習(xí),將理論更好的融于實踐,擴大知識面,融會貫通,舉一反三,提高技術(shù)能力。(2)對主操,強化工藝流程及現(xiàn)場事故的判斷處理。現(xiàn)有的主操,均是在車間的生產(chǎn)需要中,逐步培養(yǎng)的,其技術(shù)水平及操作技能有待提升,操作的規(guī)范化要加強。更由于長時間在控制室,對現(xiàn)場的流程及操作有些淡忘,對確切的閥門位置還不如副操,這在處理重大事故時是一個大的隱患。

(3)對副操,重點是工藝流程和日常操作的規(guī)范化;副操的主要工作是現(xiàn)場的作業(yè),規(guī)范操作,不僅要遵守操作規(guī)程,重要的是安全生產(chǎn)。(4)對民族職工,重點培訓(xùn),強化流程及現(xiàn)場操作。對他們理論學(xué)習(xí)的薄弱環(huán)節(jié)有針對性地加強。

(5)對包裝人員,重點是現(xiàn)場培訓(xùn)。他們的培訓(xùn)是一個難點,因為實際操作的經(jīng)驗太少,因此,要多安排進行現(xiàn)場的模擬演練學(xué)習(xí)。(6)對新分的轉(zhuǎn)崗人員,則在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,嚴格按新版操作規(guī)程的要求,做到規(guī)范操作。并安排專門師傅進行輔導(dǎo),一對一,傳幫帶的形式更有利于新職工的學(xué)習(xí)。

4、加強現(xiàn)場的實際操作演練培訓(xùn),要求學(xué)習(xí)人員熟練掌握現(xiàn)場流程。5、嚴格管理制度,確保培訓(xùn)質(zhì)量。

(1)培訓(xùn)時間和培訓(xùn)人員按車間上報的名單執(zhí)行,不許調(diào)換。(2)培訓(xùn)人員必須人手一冊《聚酯車間操作規(guī)程》和《PID圖冊》,并準備好筆記本。

(3)培訓(xùn)人員的考勤由班長記錄,學(xué)習(xí)時間同上班時間,早晨9:35下午15:35準時進入課堂,換好工作服,準備好安全帽,否則按車間考核細則執(zhí)行。學(xué)習(xí)期間換休停止,不準請假,否則按曠工處理。

每節(jié)課50分鐘,課間休息10分鐘。6、培訓(xùn)師認真負責,保證授課質(zhì)量。

(1)培訓(xùn)的講師要求備課,講師應(yīng)在授課前一天對授課內(nèi)容準備完畢,保證上課質(zhì)量。

(2)培訓(xùn)師根據(jù)分工表進行授課,每天進行一定時間理論部分學(xué)習(xí),講完后,側(cè)重于現(xiàn)場流程和現(xiàn)場操作,根據(jù)車間的日常工作做適當調(diào)整。

7、培訓(xùn)人員態(tài)度端正,積極學(xué)習(xí),并按要求做好隨堂筆記和課后作業(yè)。(1)每天上課重點要求操作人員記好學(xué)習(xí)筆記,并且在第二天進行檢查,學(xué)習(xí)筆記要求上交檢查,根據(jù)筆記內(nèi)容和記錄質(zhì)量加蓋“優(yōu)、良、差”等級章,并且根據(jù)車間規(guī)定進行考核。

(2)每天學(xué)習(xí)結(jié)束后,回家有一定量的作業(yè),由授課老師布置。原則上每周要交四張PID圖,畫圖不占用上班學(xué)習(xí)時間,畫圖的數(shù)量根據(jù)操作人員的實際水平進行合理安排。

8、合理進行考核,做到公平、公正。

(1)考試安排:每周車間進行一次考試。平時現(xiàn)場操作考試,由三名考培員一起進行,考試成績按三名考培員的平均成績計算。

(2)學(xué)習(xí)結(jié)束將進行一次最終理論和現(xiàn)場考試?荚嚦煽儼幢壤M行綜合評定,評分比例為:考勤為5%、作業(yè)15%、平時現(xiàn)場20%、理論30%、終評現(xiàn)場30%。

201*年、201*年的教培工作,在領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持幫助下,取得了一定成績。操作人員的學(xué)習(xí)態(tài)度積極,熱情高昂,技術(shù)水平逐漸提升,為車間生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

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