檢修部201*.10月度生產(chǎn)工作總結

檢修部11年10月生產(chǎn)工作總結

一、人員配備情況：

我部門自10月接手全廠的檢修工作，為了更好的完成日常檢修工作，我公司配備鍋爐、汽機、電氣、熱控專業(yè)專工各1人，各專業(yè)工人30人，輔助工種15人。

二、缺陷管理情況：

10月共發(fā)生設備缺陷267項。完成241項，未完成26項。消缺率為90.3%。

三、工作票執(zhí)行情況：

10月辦理工作票共69份，其中動火工作票8份。四、本月主要工作情況：

10月主要工作除#1至#4機組的日常維護和檢修消缺外，還包括10月1日-4日停爐時，1#-4#爐進行打焦、清灰工作，10月11日3#爐打焦、清灰工作，10月24日1#爐打焦、清灰工作，出渣機堵渣清理總計35次，落灰管疏通總計36次，霧化器清理總計186次等。生產(chǎn)現(xiàn)場基本做到了無積塵、無積水、無積油、無污染環(huán)境現(xiàn)象。其他各項檢修工作現(xiàn)場基本做到工完、料盡、場地清。

五、本月完成的其他主要工作：序號一1234

工作內(nèi)容機務專業(yè)2#機1#凝泵密封水漏水處理1#汽機主蒸汽流量計漏汽焊接3#垃圾卸料門維修4#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門前一次截門換墊片備注

56784#給水泵再循環(huán)水逆止門漏水更換1#爐右側空預器高壓進汽調(diào)門檢修4#爐左側空預器高壓進汽一次門法蘭漏汽處理1#爐左側空預器高壓進汽旁路法蘭、主路調(diào)門前手動門法蘭漏汽處理910進汽調(diào)門后法蘭更換墊片1112131415161718192021漏點處理4#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門法蘭、前一次門后二次門、22右側空預器進汽調(diào)門更換墊片

3#爐右側空預器高壓進汽調(diào)門前一二次截止門更換墊片1#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門后手動門、右側空預器高壓4#給水泵再循環(huán)電動門上法蘭漏水處理1#爐給水調(diào)門后手動門更換2#爐左側空預器高壓進汽電動門更換墊片1#爐引風機震動處理廢水提升泵站2#泵檢修1#機2#凝泵軸封漏油處理（廠家）1#機2#凝泵進口短管焊接1#爐給水過濾器更換墊片1#爐水冷螺旋輸送機冷卻水進出口串聯(lián)閥門1#爐給水調(diào)門后手動門更換3#爐給水再加熱回水管焊縫補焊、空預器進汽及給水系統(tǒng)

2324252627282930313233343536373839404#爐給水旁路閥門漏點焊接、給水調(diào)門前手動門更換墊片2#機主油箱注油1#爐左側空預器低壓疏水管道焊縫補焊3#爐左側空預器過濾器后管道補焊2#爐右側空預器高壓側檢修1#主給水7m層放空門下法蘭焊縫補焊空預器低壓疏水門法蘭焊縫補焊（汽機房7m層）3#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門前法蘭更換墊片2#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門后法蘭更換墊片1#爐右側空預器高壓進汽調(diào)門后法蘭更換墊片1#機2#凝泵抽空氣門閥門密封水漏水處理4#爐左側空預器高壓進汽彎頭處法蘭更換墊片4#爐右側空預器高壓疏水閥閥體漏點焊接3#給水泵入口壓力表漏水處理1#爐左側空預器低壓疏水三通管件補焊3#爐右側空預器低壓疏水至母管彎頭砂眼補焊配合廠家更換2#機1#凝泵4#爐左側空預器高壓進汽調(diào)門前后法蘭更換墊片、右側高壓調(diào)門前法蘭更換墊片414243

3#爐左側水位計汽側手動門漏汽處理3#爐給水再加熱管道焊縫補焊2#爐霧化器石灰漿調(diào)節(jié)閥更換閥體

二1234三123

熱控專業(yè)3#爐液壓站及反應塔霧化器控制柜內(nèi)灰塵清理2#爐及4#爐電接點水位計漏點處理檢查除鹽水箱水位計3#爐空預器低壓疏水就地溫度表更換電氣專業(yè)廢水提升泵站2#泵電機修復后試轉渣吊維修垃圾吊維修光大環(huán)保能源（濟南）有限公司檢修部

201*年10月31日

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檢修部11年01月生產(chǎn)工作總結

一、計劃工作完成情況：

1月份計劃工作共13項，完成13項，所有計劃工作全部按期完成。但是，因#1機組機組在透平孔探檢查時發(fā)現(xiàn)二級動葉有掉快損壞，所以需要揭缸處理二級動葉，檢修時間申請延長至2月10日。

二、缺陷管理情況：

1月共發(fā)生設備缺陷197項。完成197項，未完成0項。消缺率為100%。

三、工作票執(zhí)行情況：

1月發(fā)出工作票共371份，其中動火工作票71份。合格369份，不合格2份，合格率99.5%。

四、本月主要工作情況：

1月主要工作除#1至#3機組的日常維護和檢修外，還有#1機組C級檢修工作，#1機組C級檢修承包單位是河南盛發(fā)檢修公司；燃氣輪機小修工作已在哈電機（秦皇島）重型裝配有限公司和河南盛發(fā)檢修公司共同努力下按期完成了檢修任務。但是，因為在#1燃機透平孔探檢查時發(fā)現(xiàn)二級動葉葉冠掉快，其它葉片被打傷、擊穿現(xiàn)象，需要更換損壞的二級動葉，工作量較大，所以檢修時間初步延期到2月10日完成。目前，透平二級動葉的更換工作證由哈電機（秦皇島）重型裝配有限公司緊張的進行之中。主要工作如下：

1、#1機組C級檢修工作

#1機組C級檢修工作按原計劃1月5日正式開工，檢修工期20天。燃氣輪機CI部分由哈動力（秦皇島）重型裝配有限工作公司負責；鍋爐、汽機、發(fā)電機等部分的檢修工作由河南盛發(fā)檢修公司負責。檢修過程中發(fā)現(xiàn)燃氣輪機透平二級動葉一葉片葉冠掉塊，緊急聯(lián)系哈動力進行質保處理，工期延長至40天，于4月13日順利完成#1機組C級檢修工作。#1機組C級檢修的更多詳細內(nèi)容見其專業(yè)總結報告。

2、#1至#4機組輔助關斷閥ASV的檢修

由于生產(chǎn)廠家制造質量問題，輔助關斷閥ASV經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀現(xiàn)象，為此，GE公司對其進行了多次設計優(yōu)化，以后新采購的閥門將解決這一問題。現(xiàn)場檢修具體情況如下：

#1機組在檢修狀態(tài)，停機前輔助關斷閥ASV出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象；#2機組輔助關斷閥ASV內(nèi)漏嚴重；#3機組輔助關斷閥ASV出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。當時無備件，#1機組檢修結束前現(xiàn)采購閥門到貨一臺。

現(xiàn)場處理：將#1機組輔助關斷閥ASV拆下進行解體檢修后更換到#3號機組上；#3機組換下的輔助關斷閥ASV進行解體檢修后更換到#2號機組上；采購到貨的一臺新的輔助關斷閥ASV安裝在#1機組上。

因#4機組的輔助關斷閥ASV也是老型號的，所以將其進行解體檢修，增大了閥桿與閥套之間的間隙，確保不出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。

3、對#2、#3燃氣輪機熱通道的孔探檢查

按照計劃，利用1月份負荷少經(jīng)常停機的機會，對。#2、#3燃氣輪機的壓氣機、透平及燃燒系統(tǒng)部件進行了一次徹底孔探檢查，檢查結果沒有發(fā)現(xiàn)部件裂紋、燒蝕、掉塊、燒穿、變形等缺陷，設備部件外觀情況較好。

4、3#機組排煙分散度高的檢查處理

由于#3機組排煙分散度高，所以對其燃燒系統(tǒng)進行全面檢查，對燃燒器PM1、PM4燃氣通道進行檢查，內(nèi)部沒有發(fā)現(xiàn)異物堵塞的現(xiàn)象；在對過渡段進行外部檢查時，發(fā)現(xiàn)#5、#6、#7過渡段兩根固定螺栓全部斷裂，其浮動密封變形，過渡段移位；#9、#13過渡段兩根固定螺栓各斷裂一根。緊急組織設備維護單位（黑火三）檢修公司人員進行搶修，只用了4天時間就完成了搶修任務。

在本次檢修期間還發(fā)現(xiàn)了#4燃燒室聯(lián)焰管在工廠內(nèi)沒有安裝到位，存在壓縮空氣短路現(xiàn)象，以及#12燃燒室天然氣PM4金屬與鋼管相碰，外保護層磨損的現(xiàn)象。以上情況的及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，避免了今后設備事故的發(fā)生，保證了設備的健康。詳情請見檢修報告：

5、4#機組排煙分散度高的檢查處理

#4機組在運行過程中出現(xiàn)拍呀分散度高的現(xiàn)象，于10日進行燃燒系統(tǒng)檢查，檢查發(fā)現(xiàn)#7過渡段固定螺栓斷裂，過渡段移位、浮動密封損壞的現(xiàn)象，斷裂掉的螺栓及鎖片沒有在壓氣機排氣缸中找到。在進一步的檢查中有發(fā)現(xiàn)#7過渡段后支架出現(xiàn)裂紋，需要更換整個過渡段，最后更換了#7過渡段。詳情請見檢修報告：

#4機組過渡段支架螺栓斷裂處理報告.do完成的其它工作還有：更換#2機組燃料模塊速比閥；#4機組潤滑油泵B的更換工作；#3主變油枕漏油的處理；通過委托公開招標的方式確定了點檢定修信息管理系統(tǒng)的品牌及供貨商；3#機13級抽氣法蘭及螺栓斷裂的處理、3A循環(huán)水泵電機檢修等工作

五、本月發(fā)電設備安全生產(chǎn)情況1、#1盤車盤車電機端子故障

1月2日，#1盤車裝置在啟動時，就地端子燒毀，檢查為盤車電機端子過小為35N，無發(fā)插入50電纜，暫時將電纜絞接處理，說明檢修中存在死角。2、#4循環(huán)水泵B跳閘事件經(jīng)過

1月17日，循環(huán)水泵4B跳閘，首出為“旋轉濾網(wǎng)后水位低低”，旋轉濾網(wǎng)后水位由11.43m突變?yōu)?.02m。接到電話后，立即趕至熱控工程師站，檢查趨勢發(fā)現(xiàn)，循環(huán)水泵B旋轉濾網(wǎng)后水位由11.43m突降至1.02m，而邏輯設定此水位低于6m超馳停循泵。原因分析

1．旋轉濾網(wǎng)后水位計采用超聲波液位計，靠液位計探頭發(fā)出聲波，聲波在空氣中傳播，聲波打到水表面后產(chǎn)生回波，液位計探頭接收回波，液位計二次表根據(jù)聲波從發(fā)出到接收的時間和水池高度計算出水池液位。此類超聲波對探頭安裝條件、水池液位是否有雜物要求高，存在信號誤動的安全隱患。

2．#1，#2兩臺機組循環(huán)水泵A/B旋轉濾網(wǎng)后水池水位低跳循環(huán)水泵，此邏輯在機組調(diào)試中已取消，而#3，#4號機組調(diào)試中并未取消，所以水位信號波動導致跳泵。事件處理

#4機循泵B跳閘后，立即對DCS邏輯進行修改，將#3，4機循環(huán)水泵A/B旋轉濾

網(wǎng)水位低于6m超馳停循泵條件取消。防范措施

請邏輯異動申請人（包含發(fā)電部，生計部，檢修部各專業(yè)）將異動申請單匯總到檢

修部熱控專業(yè)，由熱控專業(yè)統(tǒng)一對#1~#4機邏輯進行核查并修改。3、3B循泵液控蝶閥漏油事件經(jīng)過

1月24日運行就地巡檢發(fā)現(xiàn)#3B循泵出口液控蝶閥漏油，約3秒一滴，油位顯示低后通知檢修處理，并啟#4A循泵，停#3B循泵，檢修緊急加油至正常運行油位。原因分析

3B液控蝶閥液壓油缸有油管接頭處滲油巡檢未能及時發(fā)現(xiàn)及處理，導致液控蝶閥油位低切換4A循泵運行，主要原因為巡檢不到位漏檢。防范措施

1、于停機期間安排設備檢修徹底處理漏油點。2、加強設備巡檢力度，確保巡檢到位。

3、液控碟閥漏油現(xiàn)象多次出現(xiàn)，應列為巡檢重點內(nèi)容，對液壓軟管接頭漏油需要考慮技改方案

4、4B潤滑油泵上軸承燒損事件經(jīng)過

1月7日，檢修人員巡檢時發(fā)現(xiàn)4B潤滑油泵上軸承溫度過高，緊急聯(lián)系運行倒備用油泵運行，停泵檢查發(fā)現(xiàn)泵聯(lián)軸器下移與軸承端蓋相碰導致高溫將軸承燒損，在不解體泵的情況下，更換軸承，經(jīng)試運行，軸承溫度仍偏高，不能正常運行。由于用于#1機組改造的潤滑油泵已到現(xiàn)場，所以更換了一臺新泵后運行正常。換下的油泵經(jīng)解體檢修后安裝到#1機組上，運行正常。原因分析

泵聯(lián)軸器下移與軸承端蓋相碰導致高溫是最終將軸承燒損的主要原因。防范措施

機組安裝或檢修后應對聯(lián)軸器的固定螺釘進行檢查，防止固定螺釘未旋緊導致聯(lián)軸器移位。

七、安全工作

1、安全生產(chǎn)情況統(tǒng)計：

項目月份一月二月三月四月五月六月七月八月電力生產(chǎn)設備事故人身重大一般事故000火災事故0環(huán)境污染事故0設備障礙一類0二類0人身未遂惡性0一般0異常九月十月十一月十二月2、本月檢修工作安全生產(chǎn)情況：

1月份沒有影響機組負荷的設備安全事件。異常事件兩起，分別是：#4機組潤滑油泵B上軸承燒損和4B循環(huán)水泵前液位異常、倒泵運行。

生產(chǎn)現(xiàn)場基本做到了無積塵、無積水、無積油、無污染環(huán)境現(xiàn)象。其他各項檢修工作現(xiàn)場基本做到工完、料盡、場地清。

八、本月完成的其他主要工作：序號一12345678910111213141516機務專業(yè)3#機過渡段檢修（更換斷掉的后支腿螺栓）4#機過渡段檢修1#爐首檢更換3#機ASV更換2#機ASV及速比閥更換1#機ASV3A開式泵更換機封1#海水升壓泵更換機封3B凝輸泵油封漏油處理1#機小修工作（見項目清單）1#燃機孔探檢查2#燃機孔探檢查3#燃機孔探檢查4B主油泵更換4#機低壓主汽調(diào)閥油動機增裝密封組件2#機凝汽器汽側灌水查漏主要工作內(nèi)容備注過渡段浮動密封破損7#過渡段浮動密封破損配合工作原1#機換下的3#機修復后的ASV換新閥透平動葉有撞痕上軸承燒損增裝一道未見漏點17181920212223242526272829303132二1234567891011123#、4#機潤滑油箱補油共計劃15桶海泵房攔污柵處安全圍欄制作安裝2#、3#調(diào)壓支路壓力重新整定2#機高排法蘭漏復緊螺栓4#機中給泵B泵體漏水處理4#機凝汽器檢查3#機凝結水自密封水壓力調(diào)整2A循泵換盤根3#機二氧化碳罐安全閥更換3#爐再熱器減溫水管座裂紋處理4#機更換下的潤滑油泵解體更換為長軸1#機高中壓缸23#、24#螺栓更換3#機13級抽氣法蘭漏處理2#機燃料小間查漏并處理漏點2#機前置站電加熱器進口隔離閥閥桿漏氣處理3#機水洗電氣專業(yè)#1～#4機組設備維護、消缺、定期工作SF6氣體壓力巡視變壓器鐵芯接地電流巡視全廠發(fā)電機轉子交流阻抗試驗全廠照明檢修2B高給泵工作位置不能合閘，接點不通廠前區(qū)至生活區(qū)電源電纜敷設，并送電#4機組停機冷卻水泵開關燒毀處理#4機組直流110V#1母線接地處理化學加藥間玻璃鋼電纜橋架安裝#4機組低壓再循環(huán)泵A二次插件松動處理#1機組電纜隧道排污泵加裝自控裝置解體配合工作13141516171819三123456789101112131415161718192021222324#3主變油枕氣管漏油處理#3發(fā)電機6.5米層汽側人孔門密封墊更換#1機組C機檢修：完成82項#3發(fā)電機嚙合電機檢修#1發(fā)電機盤車裝置就地端子燒毀處理#1～#4發(fā)電機軸電壓報警處理#4機組高低壓電動機加油熱控專業(yè)#1，#2，#3，#4機組，外圍設備巡檢及消缺在線化學水質儀表日常維護耐高溫型危險氣體探頭選型及材料申購龍湖泵站流量計更換超聲波流量計#2機凝汽器水位變送器B更換、安裝調(diào)試#3機性能加熱器天然氣溫度1信號波動檢查#4機頂軸油泵壓力開關校驗#3機煙囪擋板反饋信號波動檢查#4機高壓減溫水差壓表漏水處理#2機CO2罐液位計故障處理#3機CEMS分析儀表定期標定#4機CEMS分析儀表定期標定配合#4機性能試驗測點拆除及安裝#3機危險氣體探頭標定啟動鍋爐壓力表加裝三通隔離閥#3機防喘放氣閥氣源管改造#3機88BN壓力開關氣源管改造#3機水洗電磁閥故障處理#4機主蒸汽溫度顯示壞點故障處理#3機高中壓聯(lián)通氣動閥開故障處理#3機中壓底部蒸發(fā)器排污電動門故障處理#3機閉冷水回水溫度壞點處理#3、#4機清吹閥限位開關檢查#3、#4機防喘放氣閥限位開關檢查2526272829303132333435363738394041424344454647

#2機中壓主蒸汽氣動疏水閥開故障處理#2高壓旁路壓力變送器漏氣處理#1機凝汽器補水氣動調(diào)節(jié)閥改位#1機凝氣器水位變送器改造#1機排氣熱電偶檢查，校驗、回裝#1機電動執(zhí)行機構定期保養(yǎng)、校驗#1機氣動執(zhí)行機構定期保養(yǎng)、校驗#1機DCS，MARKVI控制柜清灰、端子緊固#1機燃機點火器、火檢檢查#1機露天儀表、電動執(zhí)行機構電纜保護軟管更換#1機壓力表、溫度表、熱電阻、偶壓力變送器定期校驗#1機瓦振送檢及回裝#1機軸振靜態(tài)測試及回裝#1機危險氣體探頭檢定#1爐水位變送器排污閥增加堵頭#2機氫氣純度儀標定#3機SRV閥配合機務更換標定#3機ASV閥配合機務更換#3機氫氣純度控制柜流量計漏氣處理#3機RHCV閥故障檢查處理#3機清吹空氣壓力表更換#4機高旁減溫水控制閥動作慢原因查找及處理#3機熱再熱蒸汽疏水氣動閥故障檢查處理晉江燃氣電廠檢修部

201*年1月31日

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